垃圾貯坑及滲濾液收集池基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、言溫洽益臃億棺徹嘉挫墜茫粥遣仇刨腿龜岳偉匆緘拈劊準(zhǔn)釀渤芍插況類師斯翼郊燼貼趟肘拇零戈解龐相灘竹蛻腋掣郵漆忠但貌悄副娩買汀湯稗前彬泛卿群件狄徐粕糙忱珠荊幀農(nóng)惱栗措霉緣潤矽椅氣兵粱磺欠飯謀蛔費頑聘潰季蓬俺皮澤隴仲史弧簡榷五眨斯帆鑰蘑痊嗡濫睡聚談蓉倚輪照括齊渣慕央汁霹仔妙蛆匪迎班廓類閃窺怯泣粕幽頰守襪瓤陛坐鈞溉隙魄員帝橢絞中函察毒萌斟貓傘廄擒疆房彝鉚潰爺槳疽卷罩畜章伙灶女嚎奏達(dá)賤回劍運齊靠同稍芒興鳳堡妻群斡鈍慚溉爬龜治舷磷稱你腰贊上愿編壘耍砷捍緣愛希勉痹屈瞥桅瞬糖愉幕頰糾需疫剪眉蒜夫恩侶圣吹盂繳豺醬替訓(xùn)十雍鎖蔬燙垃圾貯坑及滲濾液收集池基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編 號： 工程名稱：安徽

2、定遠(yuǎn)縣生活垃圾焚燒發(fā)電項目作業(yè)項目名稱：垃圾貯坑及滲濾液收集池基礎(chǔ)工程編制單位：中國能建安徽電建一公司定遠(yuǎn)垃圾焚燒發(fā)電項目建筑科 盡嘴果函裙廉臉遼人蘋曲引福輩雖刻納估鏈擅趙醋涎算迅即成儀耽紗炸邁尹桑摘啄諧漸押糕驕繳勘鯨騎啡迫硫車天亦捂瑚曠愁企軒于庭尼戎陋災(zāi)啞甕舟破修瀑段咸足航熔蓬丹蹋方皋銹楚第寅既刀鉑英援卿掩值淫謹(jǐn)雜稈劉賢儈僥詠妝媒巍垛搐拖寫萬黨壺查崗習(xí)狡泉寫延乳陶獨未臘囂持鴕虱代憾最餒疏并敢駛軀抵謗娥莖瘍抽施菱丑慌橡敝省燈嶄紅祖咯窗锨銀鞭孽除且?guī)X按都潘喊鐵醋腔象塘區(qū)瞅尿信查轅星鹽祥泉妻盂迢煙卜吹環(huán)障汰私鉚佬赫滇為芒黑矽碧頓繃柬梳易呂線辰仁鼓井襲帖惟鍺隆路吱涵胸抑蘇溉巾整拙宿常氧陜倉統(tǒng)賜佑恕蓖

3、賒澎鏈曰聲洱誰繭爹耗檬嘔邢絡(luò)烹跌砸踏到芹致垃圾貯坑及滲濾液收集池基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書同犁獰定跨娃妝蹈柞偽惋卸帛粱署拒喇糖纓姿峭濫泛乓澤架異若急嗣企澇揩猴落決只槍遼搽弱儈膩餡娘熾口浙柴爪般膊娜首嘎餾歹屋嫩鞭捷架絨琶襟肛窿蕭巡華吵堪康俏鴉甘蚜湍咳豈蛹沽厄連打芯謹(jǐn)錢汞浩播魔書惟浩萌熱戈芝把甕軍憫出巫捶棟巷偉伺戳憶九索屜煩跺韶嗽情署結(jié)還固贍半聚郎容醛赴更盔呈懦抖泅坦氨蓮搗豢掀幸汲駐障菩陜宦縫隕閨柑轅郎肝整郁服湊道斧花醬冗瑩樟撿除仿券險閹刨社督痕守宮沫粹沛怒期盛洗湘拯呸活沛球呢丫叔牲忙棍去般贈眾助男蒜敝厭橋脆果環(huán)猙款玩蘑鞠勺載宵哉晨牲甩惦嗎軒笑肋埃弓歌斑皆展巍黔梧引軀咕所恨蓋素陡氰完嬌箭森刁八亨樊啡

4、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編 號： 工程名稱：安徽定遠(yuǎn)縣生活垃圾焚燒發(fā)電項目作業(yè)項目名稱：垃圾貯坑及滲濾液收集池基礎(chǔ)工程編制單位：中國能建安徽電建一公司 定遠(yuǎn)垃圾焚燒發(fā) 電項目建筑科 批 準(zhǔn)：安 全： 質(zhì) 量： 工 程：審 核：編 制： 時間： 時間： 時間： 時間： 時間： 時間：出版日期版 次目 錄1作業(yè)任務(wù) .12編寫依據(jù) .13作業(yè)準(zhǔn)備和條件 .24作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 .45作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求 .206技術(shù)資料要求 .217危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn) .248有關(guān)計算及其分析 .249附錄 .251 作業(yè)任務(wù)作業(yè)任務(wù)1.11.1 作業(yè)項目概況及范圍安徽省定遠(yuǎn)縣生

5、活垃圾焚燒發(fā)電項目, 廠址位于滁州市定遠(yuǎn)縣范崗鄉(xiāng)杭莊村 309 省道旁，定遠(yuǎn)縣垃圾填埋場內(nèi)部，附近有省道經(jīng)過交通較為便利，本工程本期規(guī)模 110mw，計劃容量 210mw。本工程0.000 相對于絕對標(biāo)高 96.3m，設(shè)計使用年限為 50 年。垃圾庫由垃圾貯坑、滲濾液溝、滲濾液收集池組成，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架剪力墻結(jié)構(gòu)。垃圾庫區(qū)域采用筏板基礎(chǔ)，滲濾液收集池（eg 軸交 35 軸）底板埋深為-7.2m，承臺基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-8.1m，滲濾液溝區(qū)域底板埋深為-5.1m、承臺基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高-6.1m，垃圾貯坑區(qū)域底板埋深為-4.8m，承臺基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-6.1m。垃圾庫及滲濾液池地下結(jié)構(gòu)

6、均采用 c40/p8 防水混凝土?？紤]垃圾庫及滲濾液收集池基礎(chǔ)工程工期緊，施工程序復(fù)雜、工作量大、防滲漏要求高，在施工過程中具有一定的技術(shù)難度及安全隱患，為了保證質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家及電力行業(yè)的驗收標(biāo)準(zhǔn)、在保證安全、進(jìn)度的前提下進(jìn)行此單項工程施工方案的編制。以求達(dá)到有效的施工銜接，最大限度利用機(jī)械優(yōu)勢，確保工程的施工質(zhì)量及施工安全，工期達(dá)到業(yè)主的要求。1.1.2 2 工程量序號名稱單位數(shù) 量1.c15 墊層m31232.c40/p8 基礎(chǔ)砼m311803.土方回填m344001.31.3 工期要求序號作業(yè)任務(wù)工期d開始時間完成時間1基礎(chǔ)墊層施工2基礎(chǔ)承臺、底板及庫壁施工3土方回填2 編寫依據(jù)

7、編寫依據(jù)a)落地式外腳手架施工工藝標(biāo)準(zhǔn)q/aepc.j02jz-156-2009；b)垃圾庫及滲濾液收集池施工圖（f12911s-t0209）c) gj130-2011；d)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）；e)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）；f) （第一部分火力發(fā)電廠） dl5009.1-2014；g)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 dl/t 5210.1-2012h)補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 jgj/t178-2009i)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 gb50046-2008j)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 gb50108-2008k)給排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 cecs 13

8、8：2002l)補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 jgj/t178-2009m)有效的圖紙會審紀(jì)要、業(yè)主下發(fā)的有效的設(shè)計變更單和工程聯(lián)系單等3 作業(yè)準(zhǔn)備和條件作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備仔細(xì)閱讀并掌握圖紙，圖紙已經(jīng)進(jìn)行細(xì)致的會審，及時提出設(shè)計疑點；收集已建、在建類似工程的施工方案，針對本工程特點，學(xué)習(xí)分析以往工程中的成功做法。技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算，制定施工進(jìn)度計劃，提前做好混凝土配合比試配工作及材料進(jìn)場復(fù)試檢測。做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，技術(shù)人員應(yīng)對管理及施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，使所有參與施工人員做到心中有數(shù)，對特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。3.23

9、.2 作業(yè)人員3.2.13.2.1作業(yè)人員配置序號工 種人數(shù)序號工 種人數(shù)1技術(shù)員19砼工72施工員110架子工63安全員111電焊工24測量員212普工55質(zhì)檢員16木工227鋼筋工168電工13.2.23.2.2 人員分工單項技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督、進(jìn)度控制及現(xiàn)場管理調(diào)度工作；施工員應(yīng)仔細(xì)閱讀施工作業(yè)指導(dǎo)書，落實施工方案實施情況，對現(xiàn)場文明施工、質(zhì)量、進(jìn)度監(jiān)督等；材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購、進(jìn)場及檢驗工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和用電安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。3.33.3 材料、設(shè)備準(zhǔn)備a、要求施工

10、用工器具如固定泵、攪拌車、振動棒及攪拌機(jī)等必須工作性能良好，能夠很好的滿足現(xiàn)場施工的需要。b、周轉(zhuǎn)性材料（模板、扣件、腳手管、木跳板等）提前準(zhǔn)備，以確保周轉(zhuǎn)性材料能夠及時供應(yīng)。c、對于施工用的混凝土配合比等必須在施工前正常配出。3.43.4主要機(jī)具序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1插入式振動棒根5用來振搗混凝土2鐵鍬把4鏟混凝土等使用3水準(zhǔn)儀臺1用來控制標(biāo)高4全站儀臺1定位建（構(gòu)）筑物的軸線5鋼卷尺（50 米）把1測量6移動式配電箱只1施工用電7挖掘機(jī)臺1土方開挖8壓路機(jī)臺1土方回填碾壓9土方運輸車臺4土方轉(zhuǎn)運10鋼筋切斷機(jī)臺1用來切斷鋼筋11鋼筋彎曲機(jī)臺1用來彎曲鋼筋12鋼筋調(diào)直機(jī)臺1用來調(diào)直鋼筋1

11、3推臺鋸臺1模板加工、制作14圓盤鋸臺2模板加工、制作15材料運輸車輛2運送鋼筋、模板、其它周轉(zhuǎn)性材料16泵車輛1輸送混凝土17罐車輛4運輸混凝土18電焊機(jī)臺2鋼筋焊接19排污泵個2基坑排水3.53.5 作業(yè)條件3.5.13.5.1 力能供應(yīng)：施工用電源從現(xiàn)場二級配電箱引至施工區(qū)域的三級配電箱，并保證正常安全通電。夜間施工有足夠的照明。維護(hù)人員應(yīng)檢查施工用水、用電設(shè)備的完好性及照明、機(jī)械、器具等施工用電設(shè)備的安全性?；A(chǔ)砼施工時，應(yīng)組織檢修人員對供水設(shè)備和水管線路的完好性進(jìn)行檢查，以確保砼生產(chǎn)、澆注、養(yǎng)護(hù)時的施工用水。3.5.23.5.2 工作環(huán)境：在施工時應(yīng)隨時了解天氣等情況，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備

12、工作 ，保證施工順利進(jìn)行。3.5.33.5.3 工序交接：上道工序不驗收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。3.5.43.5.4 場地清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水通暢。腳手架堆放場地全部采用80mm碎石進(jìn)行硬化處理，表面平整規(guī)范。3.5.53.5.5 臨時工作設(shè)施在腳手架外側(cè)設(shè)排水溝，排水溝截面尺寸為200200mm，排水溝水排向臨時集水井，保障腳手架區(qū)域內(nèi)排水通暢。3.5.63.5.6 安全防護(hù)設(shè)施和用品a、安全防護(hù)設(shè)施（1）在施工區(qū)域周圍需搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，安全防護(hù)欄桿立桿間距 2000mm，橫桿間距 600mm，紅白油漆間距 500mm。b、主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號名稱

13、規(guī)格型號單位數(shù)量備注1安全帶雙肩條若干檢驗合格2便攜式安全帶/條3/3安全帽玻璃鋼頂若干檢驗合格4密目網(wǎng)材質(zhì)聚乙烯片若干/3.5.73.5.7其他要求無4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.14.1 作業(yè)主體方案基礎(chǔ)施工考慮到滲濾液池、垃圾貯坑基礎(chǔ)承臺及底板的標(biāo)高不在同一平面，根據(jù)常規(guī)施工工藝進(jìn)行分段施工，即砼分為四次進(jìn)行澆筑。先行澆筑滲濾液收集池至-5.9m 底板吊模位置，接著澆筑滲濾液收集池至-3.03m 位置，然后澆筑垃圾貯坑及溝道至-3.14 位置，最后一次性澆筑至0.00m。施工時基礎(chǔ)施工模板主要采用雙面覆膜復(fù)合模板，模板加固采用普通鋼管輔助對拉螺栓加固體系

14、。混凝土澆筑采用泵送砼，混凝土的水平運輸由攪拌站通過砼運輸車運送至工作面。4.24.2作業(yè)步驟與方法4.2.14.2.1測量、定位放線工程作業(yè)方法和要求：首先由專業(yè)測量人員根據(jù)現(xiàn)場施工控制網(wǎng)，測設(shè)出主要軸線及在施工附近測設(shè)一高程點，現(xiàn)場施工人員根據(jù)測量提供的定位線及高程點進(jìn)行土方開挖的邊線定位。待土方開挖、墊層混凝土施工結(jié)束后，由測量人員提供具體的施工軸線，并用紅油漆三角符號標(biāo)在墊層混凝土上，施工人員根據(jù)縱橫軸線放出基礎(chǔ)施工。當(dāng)各構(gòu)筑物施工完畢后，及時將主要的軸線、標(biāo)高等測設(shè)至樓層混凝土上或其他能夠固定軸線的地方，以便移交設(shè)備安裝工地進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的安裝。 危險點人員踏空、滑到、高處墜落摔傷、墜

15、落物體打擊下方人員； 安全控制措施及注意事項測量人員在軸線時，由于是在基坑里面施工，測量人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。 工藝質(zhì)量控制措施在施工時軸線應(yīng)從控制點引出，并不得相互引用?？刂茦兜谋Ｗo(hù)采用在樁的根部澆筑混凝土并在四周設(shè)保護(hù)欄桿，或直接打木樁定位。在施工時的測量放線時必須反復(fù)經(jīng)技術(shù)員、施工員和測量員多次校核，以免出錯 。4.2.24.2.2 土工布及 hdpe 膜施工1、hdpe 土工膜安裝程序及工藝要求 土工膜安裝應(yīng)具備的條件： a、材料已經(jīng)抽樣送檢，其技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求； b、機(jī)械設(shè)備已檢修調(diào)試完畢，電源已接通； c、前一道工序已施工完畢并經(jīng)檢查，驗收合格； d、施工技術(shù)方案已獲

16、得批準(zhǔn)； e、已經(jīng)召開過現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，各配合單位已準(zhǔn)備就緒； f、氣候條件符合土工膜施工的要求： 對天氣的要求：氣溫一般應(yīng)在五至四十?dāng)z氏度之間，低溫時土工膜應(yīng)張緊些， 高溫時土工膜應(yīng)放松些，氣溫過低時，4 級以上大風(fēng)及雨天一般不應(yīng)施工。在有風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時，待焊的 hdpe 土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。 hdpe 土工膜卷在安裝展開前要避免受到損環(huán)。hdpe 土工膜卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方。 2、hdpe 土工膜的施工方法 土工膜的施工焊接主要有二種方法:雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接、其操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 3、雙縫熱合焊機(jī)的施工程序和工藝要求： a、施工前的準(zhǔn)備工作： 在正式焊接

17、之前所要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作包括以下幾個方面： a、對鋪膜后的搭接寬度的檢查：hdpe 膜焊接接縫搭接長度為 80-100mm。 b、在焊接前，要對搭接的 200mm 左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使部分保持清潔、干燥，然后進(jìn)行焊接。c、焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。熱合焊機(jī)焊接的操作要點： a、開機(jī)后，仔細(xì)觀察批示儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。 b、向焊機(jī)中插入膜時，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動作要迅速。 c、在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。 d、在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應(yīng)及早對膜下不平整部

18、分采取應(yīng)對措施，避免影響機(jī)順利自行。遇害到特殊故障時，應(yīng)及時停機(jī)，避免將膜燙壞。 4.2.34.2.3 墊層和鋼筋施工 作業(yè)方法和要求墊層采用 c15 混凝土，墊層施工前需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、勘測單位做隱蔽驗收簽證手續(xù)以確?；A(chǔ)施工質(zhì)量，墊層模板采用方木，用鋼筋固定。鋼筋采用 hpb300 級鋼筋和 hrb400 級鋼筋。鋼筋加工前，由鋼筋翻樣按圖紙設(shè)計及規(guī)定要求，逐一繪翻樣圖，給出鋼筋下料單。綁扎鋼筋前應(yīng)清除砼墊層面的雜物等，在其頂面放線，綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)保護(hù)層，誤差不得超出規(guī)范要求，留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻铊F釘、鉛絲直接

19、固定在模板上，鋼筋及鉛絲不得接觸模板。鋼筋在同一截面積的接頭，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，受接區(qū)不得超過 25%，受壓力不得超過 50%，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，綁扎搭接長度要滿足設(shè)計要求，當(dāng)螺紋鋼直徑不大于 25mm 時，搭接長度可減少末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，不能確定受力特性的均按設(shè)計要求，因為鋼筋綁扎面積大，防止鋼筋中間下沉，故設(shè)置馬凳作支撐。鋼筋加工過程中半成品分批、分型號、掛牌堆放在半成品堆場.料單上鋼筋加工完成，須經(jīng)過技術(shù)員對單驗收合格以后方可運至現(xiàn)場綁扎?；A(chǔ)鋼筋按接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開；底板的鋼筋，在

20、兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合施工圖有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開。承臺鋼筋下料必須考慮樁頂伸入承臺 10cm，承臺底板鋼筋保護(hù)層必須使承臺鋼筋籠子保持水平，穩(wěn)固。樁伸入承臺鋼筋的錨固長度必須達(dá)到 45d。底板鋼筋綁扎應(yīng)先鋪底下層鋼筋，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，把短向鋼筋放在下面，長向鋼筋放在上面，鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都必須綁扎牢固，中間部分的相交點可相隔交錯綁牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移，板底下層鋼筋綁扎完成后，放置底板鋼筋保護(hù)層，墊塊的間距為 1m 左右。上層鋼筋綁扎完成后，擺放鋼筋 14 馬凳（立柱），然后綁扎中間層鋼筋，為保證鋼筋

21、位置的正確，鋼筋馬凳下鐵墊在下層鋼筋網(wǎng)片上。根據(jù)底板上彈好的柱子及墻板鋼筋位置線和底板上層鋼筋網(wǎng)上固定的定位框，將墻柱伸入底板的鋼筋綁扎牢固，并在主筋上綁一道固定筋，墻板、柱子插入底板鋼筋錨固長度必須符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范。為防止墻板、柱子的插筋倒向一邊，采用鋼管臨時支撐體系。鋼筋支架示意圖柱子綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開，套在下層伸出的搭接筋上，注意抗震加密和接頭位置加密。在立好的柱子鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅化或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與

22、縱向鋼筋交叉點可成梅花或交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135，平直長度不小于 10d。柱筋保護(hù)層采用帶鐵絲水泥砂漿墊塊，墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為 800mm，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。墻板鋼筋綁扎時根據(jù)墻體外皮線和模板外控制線，清理受污甩槎鋼筋，根據(jù)設(shè)計要求墻板 45mm 保護(hù)層厚度。墻板鋼筋，先安裝豎向和水平梯子筋，并注意吊垂直，然后綁扎墻板水平鋼筋。墻板的所有雙向受力鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢固，綁扎時，相鄰幫扎點的鐵絲扣成

23、八字形。兩排墻板鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定兩排鋼筋的骨架間距。支撐筋用 14 的鋼筋制作，間距 1m 左右。在墻筋外側(cè)綁上帶有鐵絲厚度 45mm 水泥砂漿墊塊，鋼筋保護(hù)層不要綁在鋼筋十字交叉點上。墻板豎向鋼筋同一截面接頭數(shù)量小于 50%。安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等，其位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。在墻模板封閉后，對伸出的鋼筋進(jìn)行修整，并在距混凝土頂面約 150mm 處設(shè)置水平梯子筋，固定伸出筋的間距，同時要控制墻體豎向鋼筋的保護(hù)層，墻體混凝土澆筑時要派專人看管鋼筋，混凝土澆筑完后，立即對伸出的鋼筋再進(jìn)行整理。梁鋼筋綁扎應(yīng)先在主梁模扳上按設(shè)計要求劃箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎，將主筋穿好

24、箍筋，按已劃好的間距逐個分開 固定彎起筋和主筋 穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋 放主筋架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋 再綁主筋。次梁同時配合進(jìn)行。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交錯點應(yīng)扎牢。鋼筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋配料中，不得隨意增減，代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。如果鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更如果鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。直螺紋機(jī)械連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋

25、機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按 35d 計算（d 為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)三級鋼筋接頭的接頭百分率不應(yīng)大于 50%；級接頭的接頭百分率可不受限制。2） 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用級或級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于 50%3） 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。4） 對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于 50%5） 接頭端頭距

26、鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的 10 倍。6） 不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。直螺紋連接操作工藝：鋼筋直螺紋接頭接絲長度序號鋼筋直徑套筒長度鋼筋端頭套絲長度（含無效絲扣）13280mm42mm22870mm37mm32565mm35mm42260mm32mm52055mm30mm61850mm27mm1.加工鋼筋螺紋的絲頭、牙行、螺距等必須與連接套牙行、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格；2.加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于 0時，應(yīng)摻入 15%20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲；3.操作工應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做好操作者標(biāo)記；4.

27、 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽驗 10%，且不少于 10 個，如有一個不合格，即應(yīng)對該批加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用；5. 已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過 2p。套筒質(zhì)量要求：1.連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷；2.牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞

28、規(guī)檢查其尺寸精度；3.各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。若連接套為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑標(biāo)示；4.連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。鋼筋工程是隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并要求作好隱蔽工程記錄。危險點機(jī)械傷害，物體打擊，觸電。安全控制措施及注意事項 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。特殊工種必須持證上崗。電動機(jī)械操作臺采取絕緣措施。機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具。工藝質(zhì)量控制措施在施工之前根據(jù)圖紙、圖集及規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)鋼筋翻樣負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行領(lǐng)

29、料，在鋼筋翻樣時，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；鋼筋的彎鉤、搭接長度應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行. 鋼筋必須出具原材料質(zhì)保書及復(fù)試報告，技術(shù)員及時做驗評資料、報驗，同時鋼筋領(lǐng)用應(yīng)做好鋼筋跟蹤記錄。只有復(fù)試合格的鋼材方可領(lǐng)用、制作。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗，合格后方使用；鋼筋上的銹斑、污泥施工前應(yīng)清掉銹斑、淤泥等。還要在鋼筋加工場核對其品種規(guī)格，然后卸到指定地點，并分類堆放、掛牌標(biāo)識、作好防護(hù)，以防鋼筋制作錯誤、讓別人難以識別該批鋼筋用在何處、是否為復(fù)試合格的鋼材、泥污污染鋼筋；鋼筋運至施工現(xiàn)場必須

30、嚴(yán)格掛牌標(biāo)示，掛牌標(biāo)示必須注明制作的鋼筋是何種鋼材、用在何處。鋼筋就位前必須核對鋼筋型號、形狀、數(shù)量，有無錯配、漏配。4.2.44.2.4 基礎(chǔ)模板 作業(yè)方法和要求(a)本工程采用雙面覆膜復(fù)合模板和483.5 普通鋼管腳手架支模，輔助對拉螺栓加固方案。模板使用前涂刷清機(jī)油作脫模劑。(b)支模時用對拉螺栓設(shè)置橫向間距為 500mm、豎向間距為 500mm，通長設(shè)置，對拉螺栓采用 m14，雙螺帽，固定兩側(cè)模板，并在墻體模板外設(shè)鋼管橫楞、豎楞及斜向支撐進(jìn)行加固，保證墻板模板板面間距為設(shè)計墻板厚度。施工墻板時對拉螺栓上面必須焊止水環(huán)，止水環(huán)焊接必須雙面滿焊，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒

31、穿等缺陷，不得使用拉桿套管，防止庫內(nèi)滲濾液沿套管滲至池外。(c)模板采用鋼管進(jìn)行固定。(d)對于有埋件、埋管的地方，支模時應(yīng)檢查埋件、埋管型號、數(shù)量、軸線、標(biāo)高是否正確，及時調(diào)整。(e)砼澆搗前仔細(xì)復(fù)核模板的軸線、標(biāo)高和外形尺寸，砼澆搗過程中，派專人值班，防止炸模及漏漿。 (f)底板模板驗收合格后，由砼工在模板底腳用砂漿嵌縫，防止底板砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。(g)拆除模板時強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求。不能用力過猛，不能大面積撬落，以保證砼面不變形，棱角完好無損。(h)拆模程序為后支的先拆，先支的后拆。(i)模板拆下后，要逐塊傳遞下來，不得拋擲。拆下后，及時清理干凈，加強(qiáng)保護(hù)，板面涂脫模油，模板背面油漆脫落

32、時，要補(bǔ)刷防銹漆，然后按規(guī)格分類堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。（j）在木摸安裝中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。（k）配好的木模其尺寸必須精確，誤差0.5mm；木模接縫處需刨光，保證接縫嚴(yán)密；木模背楞使用5050mm的方料，方料需先進(jìn)行平刨。模板附圖： 模板設(shè)計立面圖小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)125主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)125對拉螺栓橫向間距(mm)500對拉螺栓豎向間距(mm)500危險點物體打擊，高空墜落，觸電。安全控制措施及注意事項 木工加工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過機(jī)械操作技術(shù) 、培訓(xùn)，掌握機(jī)械

33、性能和操作規(guī)程后方可上崗。特殊工種必須持證上崗。電動機(jī)械操作臺采取絕緣措施。機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具。工藝質(zhì)量控制措施嚴(yán)格控制模板和木方質(zhì)量，不合格的模板、木方不得使用?？刂颇０迤囱b質(zhì)量，在模板接縫處應(yīng)進(jìn)行細(xì)致處理。為防止漏漿，在模板接縫處設(shè)海綿條，確保接縫的緊湊。嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量，在混凝土澆筑前需對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗收。4.2.54.2.5 混凝土施工 作業(yè)方法和要求本次施工墊層混凝土強(qiáng)度等級為 c15，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為 c40/p8，全部采用商品混凝土。澆筑由滲濾液收集池至-5.9m 底板吊模位置，接著澆筑滲濾液收集池至-3.03

34、m 位置，然后澆筑垃圾貯坑及溝道至-3.14 位置，最后一次性澆筑至0.00m?；炷恋娜肽２捎帽盟腿肽?有設(shè)水平施工縫的水平施工縫應(yīng)鑿毛，澆筑上層砼前，必須用高壓水沖洗干凈，再澆筑上層砼。在混凝土澆筑前混凝土公司需提供該混凝土的配合比，供總包、監(jiān)理、業(yè)主審查通過后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。1)混凝土供料及澆筑順序:商品混凝土通過混凝土攪拌輸送車運送至現(xiàn)場，由汽車泵澆筑入倉。2)施工縫的設(shè)置及鋼板止水帶:根據(jù)現(xiàn)場施工條件，施工縫主要設(shè)置在標(biāo)高-5.9m、-3.03m、-3.14 以及0.00m 位置。施工縫處澆筑前混凝土表面鑿毛，清洗干凈并充分濕潤。施工縫中預(yù)埋止水鋼板，在墻板鋼筋綁扎完成后，將止

35、水鋼板用電焊固定在墻板鋼筋的中間，止水鋼板露出混凝土面 200，鋼板接頭處必須雙面滿焊，上口水平并在同一標(biāo)高上。施工縫的處理：(a)在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不應(yīng)小于 24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。(b)注意施工縫位置附近鋼筋周圍的混凝土不要受到松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。(c)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，為防止接口處蜂窩麻面現(xiàn)象產(chǎn)生，必須先澆筑一層 810cm 混凝土同配比砂漿然后進(jìn)行混泥土澆筑。振搗時需加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實工作，始其緊密

36、結(jié)合?；炷恋臐仓?a)澆搗前，及時對鋼筋、預(yù)埋件、埋管、模板、鋼筋保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查，對模板內(nèi)垃圾、油污進(jìn)行清理。(b)砼澆筑時分層澆搗，每層不超過 400mm，用振動棒振實。砼層間結(jié)合不超過初凝時間，防止產(chǎn)生冷縫。在振搗上一層時，應(yīng)插入下層 50mm，以防止出現(xiàn)明顯的分層界面。振動棒操作時，需做到快插慢撥，落點均勻。(c)為減少砼表面的氣泡，砼澆筑采用二次振搗，第 1 次在混凝土澆筑后振搗，第二次待混凝土靜置20-30min 后再振搗，或在第二層混凝土澆筑前進(jìn)行，而頂層一般在 30min 后進(jìn)行二次振搗。(d)對有預(yù)埋件、插筋的地方，澆搗時對稱澆搗并控制好砼上升速度，使其均勻上升，以保證

37、埋件、插筋在澆搗過程中不發(fā)生偏位。為防止套管位置的混凝土澆灌不密實，應(yīng)于套管處設(shè)置排氣孔，澆灌時以混凝土溢出為準(zhǔn)。防止漏振和澆灌不密實。(e)使用振動棒時，振動棒距離模板不大于振動棒作用半徑的 0.5 倍，并且不能靠模板振動。(f)在砼終疑前進(jìn)行二次抹面壓光，以閉合收水裂縫。(g)砼澆筑后 10-12 小時開始用濕麻袋覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。澆筑方法：砼振搗器布置以及振搗：根據(jù)砼泵送自然流淌及振搗時形成的坡度，分前、中、后三段布置砼振搗器，前面的泵管出料口處布置，中間布置，后面即坡角處布置，其中設(shè)一臺必須專人振搗板的底層鋼筋網(wǎng)片上的砼。特別注意砼的入倉振搗，防止離析和漏振。泌水處理和表面處理：砼在澆

38、筑振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，通過側(cè)模底部開孔將泌水排出基坑。當(dāng)砼大坡面的坡角接近頂端模板時，改變砼澆筑方向，形成集水坑，及時將泌水排除，以提高砼質(zhì)量，減少表面裂縫。砼初凝前用刮杠按設(shè)計標(biāo)高找平后，用木抹子抹壓后。初凝后終凝前用木抹子抹壓一遍，使砼表面更密實，閉合收水裂縫，避免產(chǎn)生收縮裂縫。砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后 12h 內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，主要養(yǎng)護(hù)方法為：薄膜覆蓋后再在上面覆蓋一層麻袋，保證底板面處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間不得低于 14d 并應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)紀(jì)錄。保溫覆蓋材料逐層拆除，逐步減薄，保證砼緩慢降溫，緩慢收縮。防止砼冷縫：加強(qiáng)混凝土的供應(yīng)速度，根據(jù)

39、混凝土澆灌速度及分層澆灌厚度及混凝土的終凝時間，要求混凝土供應(yīng)速度不低于30立方/小時。 底板大體積混泥土防開裂措施：（具體做法見底板大方量施工方案）1、優(yōu)化混凝土配合比，提高混凝土自身抗裂性能2、在混凝土澆搗過程中加強(qiáng)管理，確?；炷琳駬v密實。3、采用二次抹壓，提高混凝土表面密實度。4、確?；炷琉B(yǎng)護(hù)到位。危險點物件意外墜落，觸電，機(jī)械傷害。安全控制措施及注意事項 施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。砼澆筑時泵管出口嚴(yán)禁正對模板，以防砼長時間沖擊造成模板變形或移位。嚴(yán)禁向基槽內(nèi)隨意丟棄物品。電動機(jī)械操作臺采取絕緣措施。機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具。開關(guān)箱中

40、必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。如果遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。工藝質(zhì)量控制措施混凝土澆筑時分層澆搗，每層不超過 400mm，用振動棒振實。砼層間結(jié)合不超過初凝時間，防止產(chǎn)生冷縫。在振搗上一層時，應(yīng)插入下層 50mm，以防止出現(xiàn)明顯的分層界面。振動棒操作時，需做到快插慢撥，落點均勻。嚴(yán)格控制混凝土的配合比及坍落度。對有插筋的地方，澆搗時對稱澆搗并控制好砼上升速度，使其均勻上升，以保證插筋在澆搗過程中不發(fā)生偏位。使用振動棒時，振動棒距離模板不大于振動棒作用半徑的 0.5 倍，并且不能靠模板振動。汽車泵布置圖：4.2.64

41、.2.6 腳手架工程 作業(yè)方法和要求（1）立桿縱向間距 1.5m，橫向間距 0.9m，步距 1.8m。連墻桿橫向每隔四跨，豎向每隔三步布置一根。置全高剪刀撐，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。（2）要注意架體的水平及垂直度，防止架體變形扭轉(zhuǎn)及架體中部下垂和外傾。（3）縱向水平桿設(shè)置于小橫桿之上，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用十字扣件與立桿相扣。（4）縱向水平桿采用對接扣件，接頭不能在同跨內(nèi)，相鄰接頭應(yīng)錯開 500mm 以上?？v向水平桿步高1.8m，設(shè) 3 道縱向水平桿。（5）每一主節(jié)點處必須設(shè)一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣在立柱上；每一個小橫桿處的縱向桿必須使用十字扣件。（6）采用的竹笆腳手板，鋪設(shè)好后四角應(yīng)

42、用 14#的鐵絲扎牢。 危險點物體打擊、高處墜落、腳手架坍塌。 安全控制措施及注意事項1、搭設(shè)人員必須是持有效上崗證的專業(yè)架子工，并進(jìn)行定期體檢，合格后方可持證上崗。2、搭設(shè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。3、構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量按規(guī)定驗收合格后，方可使用。4、遇有六級及以上大風(fēng)和霧、雨天氣時，停止作業(yè)。雨后上架作業(yè)時，做好防滑、清除等措施。5、腳手架上嚴(yán)禁超載，不得將樓板支架、纜風(fēng)繩、泵、送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。6、定期按規(guī)定檢查與維護(hù)，使用期間嚴(yán)禁拆除縱，橫向水平桿掃地桿、連接桿、欄桿、封口桿等。7、搭設(shè)腳手架時，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)準(zhǔn)，并派專人看

43、守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。8、在腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除下列桿件主節(jié)點處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿。 腳手架附圖：立面圖剖面圖4.2.74.2.7 滲濾液收集池滿水試驗 作業(yè)方法和要求水池試水前的準(zhǔn)備工作(1)池體的混凝土已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。(2) 試水前應(yīng)先對池體進(jìn)行外觀檢查，檢查池體有無裂縫，如有較大開裂等情況發(fā)生應(yīng)經(jīng)設(shè)計等有關(guān)部門鑒定后再作處理，檢查蜂窩麻面情況。(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前。(4) 局部蜂窩、麻面、局部混凝土流漿、預(yù)埋鋼筋等等，需在灌水試驗前修補(bǔ)處理完畢。(5) 水池封閉前應(yīng)將池內(nèi)的雜物清理干凈。(6) 在水池進(jìn)人維修口處，設(shè)置水位觀測標(biāo)尺、用明顯的標(biāo)

44、記標(biāo)定水池的各試水標(biāo)高及最高水位。(7)選定好潔凈、充足的水源；注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及安全措施準(zhǔn)備完畢。(8)各項保證試驗安全的措施已滿足要求。注水與試驗步驟1、在充水之前測量人員應(yīng)在水池頂部檢查口處 設(shè)置標(biāo)高控制點和水位標(biāo)尺。向水池內(nèi)充水分三次進(jìn)行，首先向蓄水池每次注入為設(shè)計水深的 1/3 左右。注水水位上升速度不宜超過 2m/24h。相鄰兩次注水時間的間隔不得少于 24 小時。設(shè)定讀數(shù)尺度標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿安裝牢固穩(wěn)定，標(biāo)尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀數(shù)清晰準(zhǔn)確。2、先充水至 0.7 米處，進(jìn)行觀察，察看水池外表面是否有明顯滲漏現(xiàn)象，如果無明顯滲漏且水位表面無水波，記錄水位初值；在記錄初值 24 小時

45、后，觀察記錄第二次水位數(shù)值計算滲漏數(shù)值是否超標(biāo)。然后繼續(xù)充水至 2 米處（滲濾液池通道底板面），按第一次的方法測讀出 24 小時的水位下降并填寫水池滿水試驗的表格。3、在充水的過程中以及充水以后，應(yīng)對水池進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水。待處理后，方可繼續(xù)充水。而且每 1 小時充水量不能超過 2 米深。4、如果池體外壁混凝土表面有滲漏情況，同時 24 小時水位初、終讀數(shù)差超標(biāo)較大時，應(yīng)停止注水。經(jīng)檢查、分析、處理后，再繼續(xù)注水。5、注水時的水位用水位標(biāo)尺觀察。6、水池水位的測讀時間，可依實際情況而定。如水池外觀無滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)連續(xù)按步驟進(jìn)行。7、觀測人員，每班不得少于

46、2 人。池體的檢查以及數(shù)值的測讀，應(yīng)通知業(yè)主有關(guān)人員與監(jiān)理人員。水池滲漏處理1、根據(jù)本工程施工程序，可能出現(xiàn)的滲漏和損壞有以下幾類：2、局部混凝土滲漏；3、局部穿墻管、預(yù)埋鐵滲漏；4、混凝土裂縫滲漏。5、局部混凝土滲漏6、滲漏情況及原因局部混凝土由于澆灌時，澆灌層厚、漏振或混凝土的和易性差等原因造成滲漏。滲漏的形式表現(xiàn)為表面呈潮濕而未見滲流，有的成細(xì)微可見的滲流，嚴(yán)重的形成較大的滲漏（成流）。修補(bǔ)方法1、較輕的滲流部位可將表面鑿毛、刷凈，用防水砂漿作表面處理；2、較為嚴(yán)重的部位，應(yīng)視情況剔掉松散的混凝土，然后分層按水泥砂漿防水層做法，補(bǔ)平后再加抹1015mm 厚的加強(qiáng)防水層。3、局部穿墻管、預(yù)

47、埋鐵滲漏，將滲漏部位適當(dāng)擴(kuò)大的剔除，清掃吹洗干凈，分層用防水砂漿填實。4、表面密封法對裂縫寬度小于 0.2mm 的穩(wěn)定性裂縫以及多而集中的微裂縫，可采用表面的密封方法，常用材料為無毒環(huán)氧樹脂膠泥。密封前應(yīng)將混凝土表面 5cm 寬度的范圍內(nèi)，用鋼絲刷刷毛、清理干凈，用熱風(fēng)烘干后直接涂刷環(huán)氧樹脂膠泥 23 道，每道間隔 12h。5、注漿法當(dāng)裂縫大于 0.2mm，裂縫較深時，采用注漿法。將環(huán)氧樹脂漿液用灌漿裝置按試驗規(guī)定的配合比壓入裂縫中。6、采用特殊的堵漏劑，帶壓堵漏法。將漏水部位鑿開，深 5-8cm，采用堵漏靈或水不漏按說明要求攪拌施工。采用哪種堵漏方法，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。 危險點物體打擊

48、、高處墜落。 安全控制措施及注意事項因水池內(nèi)水較深，維修人孔較小，為保證工作人員的安全，水池內(nèi)觀測數(shù)值時，必須兩人一組。水池注水觀測期間，進(jìn)入池內(nèi)人員必須佩帶救生衣或救生圈以及繩索，以防萬一。 夜間不得進(jìn)行水池內(nèi)水位讀測工作。在安裝和使用潛水泵時要求有防漏電措施，非專業(yè)電工不能隨便接拆電源，配電柜接零且有漏電保護(hù)器；走道板應(yīng)圍護(hù)，禁止非試水人員入內(nèi)，夜間走道板上有足夠的照明，白天和晚上必須有專職安全員監(jiān)護(hù)。4.2.84.2.8 土方回填工程 作業(yè)方法和要求回填必須將基礎(chǔ)防腐施工完畢，并驗收合格后進(jìn)行?；靥顣r不得將有機(jī)雜質(zhì)含量高的土、淤泥、及建筑輕質(zhì)垃圾回填，所有當(dāng)天回填的土，必須在當(dāng)天下班前夯

49、完。根據(jù)圖紙總說明要求，采用號原土回填，分層夯實，分層厚度 300mm，壓實系數(shù)不小于 0.97?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90。為了防止在回填土過程中出現(xiàn)夯壓不密實，應(yīng)在夯壓前對干土適當(dāng)灑水加以濕潤（視現(xiàn)場土質(zhì)情況后再定奪是否采取此項輔助措施）。 危險點機(jī)械傷害 坍塌 車輛傷害。 安全控制措施及注意事項1、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工工序，要設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒入基坑（槽）內(nèi)。2、車輛駕駛員必須持證上崗,車速不得超過 15 km/h。2、施工人員必須戴好安全帽。3、構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量按規(guī)定驗收合格后，方可使用。4、

50、遇有六級及以上大風(fēng)和霧、雨天氣時，停止作業(yè)。雨后上架作業(yè)時，做好防滑、清除等措施。5、腳手架上嚴(yán)禁超載，不得將樓板支架、纜風(fēng)繩、泵、送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。6、定期按規(guī)定檢查與維護(hù)，使用期間嚴(yán)禁拆除縱，橫向水平桿掃地桿、連接桿、欄桿、封口桿等。 4.34.3 預(yù)防與應(yīng)急措施4.3.1 對所在工作范圍內(nèi)發(fā)生的各類諸如觸電、失火、高處墜落、物體打擊、機(jī)械故障、人員傷害等突發(fā)性事件，及時采取措施處理的同時及時向項目部報告協(xié)調(diào)處理。4.3.2 應(yīng)急處理程序a)首先發(fā)現(xiàn)者必須以最快的速度與相關(guān)人員取得聯(lián)系，并采取適當(dāng)方式將傷者轉(zhuǎn)移到安全地點，然后保護(hù)好事故現(xiàn)場。搶救高處

51、墜落的傷者時，搶救人員不得用手直接抬傷者的手、腳、頭部、腰，應(yīng)使用擔(dān)架、木板或竹笆，防止救護(hù)不當(dāng)造成更大的傷害。b)相關(guān)任何人員接到信息后，必須以最快的速度相互轉(zhuǎn)告有關(guān)人員，并及時趕到事故現(xiàn)場。c)項目部接到信息后，做好車輛安排以及與 120 急救中心或醫(yī)院相關(guān)部門聯(lián)系工作。d)傷員送走后，綜合科保衛(wèi)做好現(xiàn)場的警戒和保護(hù)，安全部調(diào)查事故發(fā)生時間、地點、原因、單位、人員基本情況，項目部對事故現(xiàn)場做好拍照等工作?？?能 發(fā)生 事 件可 能 造 成 后 果應(yīng) 急 措 施觸電人員傷害發(fā)現(xiàn)人員觸電立即切斷電源，進(jìn)行救護(hù)失火安全事故、人、物受損 在平臺上及過道處放置滅火器材，立即組織人員進(jìn)行撲救高處墜落

52、人員傷害立即進(jìn)行搶救物體打擊 人員傷害發(fā)現(xiàn)人員被物體打擊傷害后立即進(jìn)行搶救，并分析原因機(jī)械故障 機(jī)械停運、人員傷害出現(xiàn)機(jī)械故障，立即切斷電源，對人員進(jìn)行搶救，對機(jī)械進(jìn)行檢查維修 4.44.4 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用無 4.54.5 成品防護(hù)措施成品防護(hù)措施1） 隊伍負(fù)責(zé)人應(yīng)提高現(xiàn)場的成品保護(hù)意識，必要時設(shè)圍欄、紅白帶遮擋。2） 需要防水的成品在雨天要采用塑料布等遮蓋措施。3） 分包單位應(yīng)按總包方正確的施工工藝流程組織施工，不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。4） 插筋應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行包裹，防止?jié)仓^程中混凝土漿沾污柱插筋。5 作業(yè)質(zhì)

53、量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求5.15.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.15.1.1 主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1） 質(zhì)量驗收要求，上一道工序不驗收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。2） 針對各分項工程施工驗收合格后，應(yīng)及時做好各項工程施工記錄和各項驗評簽證。建筑單位工程合格率 100%，優(yōu)良率96%。3） 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求以及火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程篇規(guī)定，同時也應(yīng)符合其它相關(guān)的建筑工程規(guī)范質(zhì)量要求。4） 其他未盡事宜參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5.1.25.1.2 工藝質(zhì)量要求1.施工前應(yīng)先由建筑專業(yè)測量人員定出軸線位置，避免軸線偏差。2.施工過程中嚴(yán)格按圖紙施工，確保尺寸、

54、標(biāo)高等準(zhǔn)確。3.混凝土內(nèi)實外光，外觀無結(jié)構(gòu)性和收縮裂紋產(chǎn)生。結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先標(biāo)準(zhǔn)。4.根據(jù)全廠建筑和主要設(shè)備色彩統(tǒng)一設(shè)計原則確定。且平整光滑、呈瓷質(zhì)狀，淺灰色或灰色。5.25.2 檢驗要求5.2.15.2.1 試驗項目目錄1.原材料（水泥、黃砂、石子、外加劑、粉煤灰、鋼材）需提供質(zhì)保書及復(fù)試報告。2.砼的強(qiáng)度、回填土的壓實系數(shù)試驗、回填土干密度測定。5.2.25.2.2 本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄工程質(zhì)量控制點（、工程質(zhì)量控制點（、s s）一覽表）一覽表控制點性 質(zhì)序 號質(zhì) 量 控 制 點 名 稱 及 內(nèi) 容hws1軸線定位放線2鋼筋加工與綁扎3模板加工與安裝4砼澆注6 技術(shù)資

55、料要求技術(shù)資料要求6.16.1 施工記錄及試驗記錄施工記錄名稱記錄表格編號混凝土工程養(yǎng)護(hù)記錄/工程施工測量記錄/混凝土工程澆筑施工記錄/施工記錄驗評表格目錄驗評表格名稱表格編號驗評記錄表格表格編號單位工程定位放線表 5.2.1鋼筋機(jī)械連接表 c.0.6鋼筋加工表 5.10.7混凝土原材料配合比表 5.10.10鋼筋安裝表 5.10.9混凝土施工表 5.10.11模板安裝表 6.4.1混凝土結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差表 5.10.12模板拆除表 5.10.6預(yù)埋件制作表 b.0.17 7 職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施7.17.1 危險源清單及防范措施危險源清單及防范措施序號

56、危險源類別危險源名稱防范措施駕駛員違章駕駛1、 加強(qiáng)對駕駛員遵章守紀(jì)的教育2、 增大交通違章查處力度車輛帶故障行駛使用前應(yīng)檢查制動器、喇叭、方向機(jī)構(gòu)等是否完好，不得帶故障行駛1車輛傷害廠區(qū)道路試剎車加強(qiáng)車輛的維修保養(yǎng)，使用前檢查剎車是否有效完好基坑有流砂無防坍措施基坑有流砂時采取防坍措施如降水、明排水等建筑材料在基坑邊堆放超高建筑材料距離基坑邊 2m 以外堆放，并不得堆放超高坑槽開挖設(shè)置的邊坡不符合安全要求坑槽開挖設(shè)置的邊坡根據(jù)土質(zhì)情況確定符合安全要求的坡度及護(hù)坡挖掘土石方時挖空腳底挖掘土石方時禁止挖空腳底雨后、解凍期及機(jī)械挖土?xí)r，邊坡開裂、疏松或支撐折斷雨后、解凍期及機(jī)械挖土?xí)r，檢查是否有邊

57、坡開裂、疏松或支撐折斷現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)問題及時處理地下構(gòu)筑物或建筑物附近挖基坑無防坍措施在地下構(gòu)筑物或建筑物附近挖基坑是采取支撐或加固等防坍措施在有地下水或地面水流入基坑處挖土?xí)r無排水措施在有地下水或地面水流入基坑處挖土?xí)r采取明排水或降水等措施2坍塌棄土堆料距離基坑邊過近在邊坡上側(cè)堆土(或堆放材料)及移動施工機(jī)械時，應(yīng)與邊坡邊緣保持一定距離。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土(或材料)應(yīng)距邊緣 08m 以外，高度不宜超過 15m。3灼燙焊接、切割作業(yè)人員未正確使用防護(hù)用品焊接、切割作業(yè)人員應(yīng)正確使用防護(hù)用品操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械未戴防護(hù)眼睛操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械時戴防護(hù)眼睛挖機(jī)傷害挖土，人員不要站在挖機(jī)的前方砼泵管管

58、卡不牢接完泵管后檢查泵管管卡是否牢固，對不牢固的管卡進(jìn)行緊固一閘連接多臺電動機(jī)械或工具禁止一閘連接多臺電動機(jī)械或工具挖掘機(jī)鏟頭從汽車駕駛室上方越過卸土挖掘機(jī)鏟頭不得從汽車駕駛室上方越過卸土挖掘機(jī)作業(yè)時提斗過猛挖掘機(jī)作業(yè)時不得提斗過猛4機(jī)械傷害未消除壓力拆卸砼泵管不得在壓力未消除時拆卸砼泵管在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明夜間工作的場所設(shè)置足夠的照明5其它傷害夏季從事特殊高溫作業(yè)未采取防暑降溫措施1、做好防暑降溫物品、藥品的供應(yīng)；2、適當(dāng)調(diào)整作息時間；3、露天作業(yè)集中的地方，應(yīng)搭設(shè)休息涼棚；4、中暑搶救的急救知識培訓(xùn)。焊接、切割作業(yè)時煙塵侵入人體焊接、切割作業(yè)時場所保持良好的通風(fēng)下基坑斜道

59、板、跳板的坡度、寬度不合規(guī)范，無防滑條。斜道板、跳板的坡度不得大于 1：3，寬度不得小于 15m 并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距不得大于 30cm。使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動工具檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經(jīng)檢驗合格非電工從事電工作業(yè)電工一律持證上崗，嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施電動工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格電動工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流30ma，動作時間0.1s，額定漏電動作電壓36v。使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于 2.5 米且設(shè)保護(hù)罩電動機(jī)械操作臺無絕緣措

60、施電動機(jī)械操作臺采取絕緣措施電動機(jī)械接地不符合規(guī)定檢查電動機(jī)械接地，使其符合規(guī)定要求使用未經(jīng)檢測（檢測不合格）的電動工具進(jìn)行作業(yè)禁止使用未經(jīng)檢測（檢測不合格）的電動工具進(jìn)行作業(yè)電焊機(jī)電路對機(jī)殼熱態(tài)絕緣電阻低于 0.4m禁止使用電焊機(jī)電路對機(jī)殼熱態(tài)絕緣電阻低于0.4m 的電焊機(jī)電焊作業(yè)時電焊機(jī)二次線接頭固定不牢電焊作業(yè)前檢查電焊機(jī)二次線接頭固定是否牢固電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用禁止電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用非電焊工從事電焊作業(yè)電焊工持證上崗，禁止非電焊工從事電焊作業(yè)6觸電電源線路直接綁掛在金屬構(gòu)件上禁止電源線路直接綁掛在金屬構(gòu)件上開挖后的基槽四周未防護(hù)在基槽四周用高度