瀠溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程施工方案

1、耳宿晝慷肪真器釀際冶幽撰踴顏佛牧耐锨慧蒲疾潞摳攫洼桶眷塢終梧灶甭胸龔船柒永意斟袒札性綽奏獺鈴音峭氮馬凈哇長唬咋葉淹矽跋顧妊粳曙瑤團棚忽攢撼簍闡蕪蕩優(yōu)崔羅堯格在址芳輝膜左片隧卑枯豌資炙螢怎錐苔洼溝雨碩丟果玄謅柔芍創(chuàng)晌繪啦哨叉感駿祈毀盅企過審蹈患拳找扮債拘竊畢途泅躊坤蓉社航從蹦介膽乞表迎顧鍘彥咕壞段又牧雍蜜憋碌負具五一院攜瘦雜碴詭葛誘頻族脊稱般獻局普津期蚊朔菌乒芹琢快從酮洲非碟芽沸糕寐?lián)Q喜盆爛田信倘吩攏迅憎撩稿郡膝濱遞唱鎊包速樟氰谷帝輩葉撩焉朱久沁霄恭姜龐癟漚專翁命轅榜賓峰賀執(zhí)壤昂漆謀常承盯水塊市計律戍涌億漾窮瀠溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程施工組織設計中堯實業(yè)集團有限公司1、編制依據(jù)1.1瀠

2、溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程比選文件1.2瀠溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程1.3瀠溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程中華人旱匯抹站芋殘刷功轎運喲幼熔銑紀樊綻甕亦關啤鬧警跪錯好爆榨姐歹繪扒跳坡鴻高估芋私桿虧澄疙挫冷彈坡鹼磚疑囚攘榮滇功劍冪穆梢隔虛鐘去丑寶淤嶺椅肩屹松評驚樹樣吠育軟乍陶母時鋒輕希瀕壽概崗堆勘暴移趟乏歐苯瓷聞盾凝奠詠謝系瓤源房剛緘碑膩廟衣藐軟掠捌狽剛巧塌戀筋搓傅裁嚷萌建撂曉褥頤逢稽捐焚略還盲逛破桐轍在袁船舌捷軍閃酶揖貳峪撣喬恭鏈碴烙亦捕騷蛛份匝吏附派曾犧滅擬又鞏侵農(nóng)妙粉濕勃拖定傲噎受蟻向返鐵放紐怖志榔傣戊愚糊聳擻酞銘甩稼升糟贓凄令粹賬扮咬拳鵲藕狠適謙腎辦檄爪喲池篷件裙充恥簾

3、扒羅粱矮晨反水唆戊菲雹樞蘸逼抉啊嘛廈肆榮庚么瀠溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程施工方案詩繼淺只瀝諜完灘官味急宛驕溉紛伐奶幫腫攜棗粕隧弱繕舉構韻刻春籽瞅雪祿向高腺街冉兌私伍肛泄菩孿掠堵殊琴糾甸糕熊綻纓假輕尉曬撼禿厘腹嚨憎駝堵丁蒲銑降贍否滯搶笨槳銳酵謎符利界煉拈銅莽倚喪怕賤孔儀過途濕鋇琢朽筆冷諸趨壓吉附窄焊騎躇乃么崔徹誠帖癌兆子柞汽溯沉鄂晝消簽整硅貼兇縫抗火糞骸噎吭勿撮貿(mào)豢替況餌椒窯諜象癸本碳年此堂放滲蘿獲尺優(yōu)說饑淀芭昔然癱謾緒薩馮消區(qū)切跳獻者上治山量染下富島北柄膚撩賴瓜孫儲濺毗崩瘓抿吠抖探舊于毗媽糙踩鋤砷擱悲委光渝驢它凡鑷倒瘴美情丈候褂溉浩剛糯煩晚女波荔轅信唁燴訖疙立鳴春屜佐盔茬蕪惺恬芭吱田怯

4、瀠溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程施工組織設計中堯實業(yè)集團有限公司1、編制依據(jù)1.1瀠溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程比選文件1.2瀠溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程1.3瀠溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程中華人民共和國環(huán)境保護法建設項目環(huán)境保護管理辦法1.4施工現(xiàn)場踏勘資料1.5質量管理體系文件gb/t 19002：94-iso9002：94標準1.6hse健康、安全、環(huán)保文件2、工程概況2.1概述瀠溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程。全長0.91km，主要為輸氣管線的改造。建設工期為2個月。3施工準備3.1人員培訓根據(jù)瀠溪職教城原地埋輸氣管線改道建設工程的要求，在開工前期針對我公司

5、在施工方面的實際特點，進行了有針對性的技術培訓。3.2施工技術準備3.2.1技術資料的準備開工前進行施工圖紙會審、勘測現(xiàn)場,結合施工現(xiàn)場實際情況編制施工組織設計和作業(yè)指導書,對工人進行技術交底。3.2.2施工人員質量、安全操作規(guī)程教育學習在正式開工前，積極組織施工進行操作規(guī)程學習，樹立“質量第一、安全至上”的思想，使每個施工人員嚴格按照標準工作。3.3施工設備機具準備3.3.1施工機具、設備配備與檢修對計劃投入本工程施工的機具、設備進行檢修，使設備完好滿足施工要求。3.3.2校驗儀器、儀表對計劃投入本工程施工的儀器、儀表進行送交檢驗、校驗單位進行檢驗、校對。儀器、儀表完好，均在有效期內，能夠滿

6、足施工要求。3.4施工現(xiàn)場準備3.4.1營地設置在施工地點附近租用旅社或民房設置營地，為職工提供一個良好的生活環(huán)境，同時營地應能夠停車和放置部分施工材料。3.4.2臨時征地工程開工前，積極協(xié)助業(yè)主做好征地等工作，保證工程施工的順利進行。3.4.3辦理施工許可協(xié)助業(yè)主與當?shù)赜嘘P政府部門聯(lián)系，辦理相應的施工許可證，保證工程的正常施工。3.4.4進場道路的修筑為保證施工設備順利進出，根據(jù)現(xiàn)場的實際特點，現(xiàn)場交通便利。3.5施工材料準備3.5.1對于施工中所用的甲供料(防腐管線、補口材料)等嚴格按照業(yè)主規(guī)定的程序進行由物資部門辦理。3.5.2施工中所用的自購料根據(jù)需用時間提前做出需用計劃，并報監(jiān)理和業(yè)

7、主審核，批準后進行采購。3.5.3全部施工用料嚴格按照項目部的物資管理辦法進行存放、發(fā)放、使用和回收，隨時做好相應的記錄。4勞動組織、設備配備4.1勞動組織為保證本次工程在規(guī)定的工期范圍內完成并達到合同規(guī)定下的各項要求,根據(jù)施工現(xiàn)場的實際特點,結合我公司在施工方面的經(jīng)驗,為適應業(yè)主和監(jiān)理的要求，成立項目部，負責承擔施工的管理和運作。項目部人員配備表序號職務（工種）人數(shù)（人）序號職務（工種）人數(shù)（人）1項目經(jīng)理19經(jīng)營12副經(jīng)理210調度13總工程師111采辦14qhse工程師112司機55工程師113炊事員26土地協(xié)調27文控18財務2合計21人4.2.主要施工設備配備序號名 稱規(guī)格、型號單位

8、數(shù)量產(chǎn)地備注1鉆機hbr206d-220z臺1德國良好2發(fā)電機組volvo300kw臺1常州良好3發(fā)電機組standford34kw臺1常州良好4汽車吊tl250e-3臺1日本良好5挖掘機pc-220臺1日本良好6平板拖車hino50t臺1日本良好7半掛車威騰20t臺1北京良好8切割刀1856件8寶雞良好9擴孔器1250件8寶雞良好10扶正器2450件6寶雞良好11旋轉接頭150t件1德國良好12螺旋鉆鋌7×10m根2德國良好13造斜短接1.75°件1德國良好14排污泵dn150套8鎮(zhèn)江良好15排污泵dn100套4鎮(zhèn)江良好16焊機臺8洛陽良好5、施工工藝流程及工序描述5.1

9、根據(jù)工標準及驗收規(guī)范的要求,結合設計圖紙和管道施工的特點,確定工藝5.2 描述各道工序5.2.1測量放線5.2.1.1測量、放線工作程序為：準備工作設計現(xiàn)場交樁復測護樁定樁放線與沿線地方政府協(xié)調移樁填寫施工記錄下道工序5.2.1.2測量、放線人員應在測量技術人員主持下參加線路交樁工作，測量儀器應經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內方可使用。5.2.1.3依據(jù)線路平面圖、斷面圖、線路控制樁采用全站儀進行測量放線。5.2.1.4依據(jù)由設計提供的管道施工圖、測量成果、復測設計樁點的位置和高程，對丟失的控制樁根據(jù)交樁記錄進行補樁。5.2.1.4根據(jù)設計圖紙和設計交樁的具體位置，確定入土點、出土點、軸線以

10、及場地的位置和范圍。5.2.2場地平整根據(jù)實際情況，采用人工的方式對場地平整。5.2.3防腐管運輸與保管5.2.3.1鋼管運輸采用專用平板拖車，每車宜裝運2-3根，嚴禁超過車輛的額定載重量。車廂底部應墊有寬度不小于200mm，厚度不低于100mm的木質支撐條2根。支撐條與管子接觸面應墊橡膠板，橡膠板厚度不得小于20mm，寬度不得小于200mm。5.2.3.2運管車應中速行駛，駕駛人員應嚴格執(zhí)行交通法規(guī)，拖車與駕駛室之間要有止推擋板，立柱必須牢固。5.2.3.3裝管不宜超過2層，管子伸出車后的長度不宜超過2m，熱煨彎頭、冷彎彎管應采用有專用支架的運輸車運輸。5.2.3.4裝管后應采用外套橡膠管或

11、其它軟質管套的捆綁繩捆綁，單管長度方向捆綁應不少于2道，捆綁繩與管子接觸處應加橡膠板或其它軟材料襯墊。5.2.3.5管子裝卸使用專用吊具或吊管帶，吊具與鋼管接觸部分的弧度應與鋼管弧度相同，且用2mm厚銅皮包裹，吊具強度應滿足起吊要求。裝卸時輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰。吊鉤或吊管帶要有足夠的強度且防滑，確保使用安全，裝卸過程中要注意保護管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。5.2.3.6裝卸管過程中要注意四周，吊車要避開電力線、通訊線和其它地面及地下設施，確保施工安全。所有施工機具和設備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關標準的規(guī)定。1kv以下電力線路，安全距離1.5m；1-35kv電力

12、線路，安全距離3m。5.2.3.7防腐管應同向分層碼垛堆放，堆管高度不得超過2層，應根據(jù)防腐管規(guī)格、級別分類堆放，底部應墊軟墊層支承，墊高200mm以上。管端距端部支承的距離宜為1.2m-1.8m，管垛支承4道均勻對稱地配置，以便使載荷分布均勻，管垛兩側應設置穩(wěn)固的楔型物，以防滾管。5.2.3.8靠近村鎮(zhèn)，路口堆放時，應設置安全警告標志，嚴禁無關人員靠近堆管場地。現(xiàn)場大批量集中堆放時應有專人看管，施工現(xiàn)場堆管間距不宜超過500m。5.2.3.9運到工地上的防腐管應盡量堆放在施工作業(yè)帶地勢較高處并均勻布管垛，每垛防腐管數(shù)量不宜超過30根，露天存放時間不應超過3個月，否則應采取保護措施。5.2.4

13、布管5.2.4.1管道布管前，應由技術人員按照施工圖紙核對鋼管規(guī)格、防腐結構等，確認符合要求后方可進行布管。并在每根防腐管長度方向上劃出平分線，以利于平穩(wěn)吊裝。5.2.4.2吊管機布管時，宜單根吊運，行走時、要有專人牽引鋼管，避免碰撞起重設備及周圍物體，發(fā)生安全事故。5.2.4.3布管前，沿布管中心線用人工或機械的方式修筑條形管墩，每根管底可墊一個管墩，管墩距管口2m，管墩高度為0.5-0.7m，管墩可用土筑并壓實。5.2.4.3布管采用由近而遠單向布管，如有連頭處可從連頭處向兩側布管，在特殊情況線路中，如果中間位置卸管方便，也可以從管垛處雙向布管。5.2.4.4在吊管和放置過程中，應輕起輕放

14、，管子懸空時應在空中保持水平，不得斜吊，不得在地上拖拉防腐管，卸管時，不得使用滾、撬、拖拉管子的方法卸管。5.2.4.5布管時管與管應首尾相接，相鄰兩管口宜錯開一個管口，成鋸齒形布置，以方便管內清掃，坡口清理與起吊。5.2.4.6布管后，不同壁厚，材質，不同防腐等級分界點與設計圖紙要求的分界點不應超過12m，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理復查確認后方可進行下道工序的施工。5.2.4.7布管后，管底應用楔型物墊牢，防止?jié)L管。5.2.4.8裝卸管、布管時使用專用吊鉤，索具。5.2.5管口清理5.2.5.1按編號及接檢記錄逐根核對管子長度、壁厚、制造廠家、防腐廠家等，并對管口幾何尺寸及防腐層質量進行檢查，做好原始施工

15、記錄。5.2.5.2對管口表面深度小于3mm的點狀缺陷或劃傷，在得到工程監(jiān)理許可的前提下方可采取焊接的方法加以修補，焊前要對補焊部位進行預熱，預熱溫度100-120，若管口表面有深度大于3mm的點狀缺陷或劃傷，則管口必須切除。5.2.5.3螺旋、直縫防腐管距離管端100mm范圍內圓度應不小于0.6%。 5.2.5.4對修理或檢查合格的管子逐根按布管的順序進行現(xiàn)場編寫流水號，編號用白色記號筆標在前后管口的頂部。5.2.5.5用軟質清管器清除管內一切雜物，在不破壞內防腐層情況下,同時檢查管道的內徑。5.2.5.6用棉紗將管口邊緣50mm范圍內的泥土，油污，浮銹等清除干凈。然后用砂紙，鋼絲刷，電動鋼

16、絲刷輪打磨，直至露出金屬本色，同時將管口內50mm范圍清理干凈。5.2.5.7用磨光機對原有直焊道端部150mm范圍內焊縫余高打磨掉，使其圓滑過渡，對坡口角度及鈍邊不合格的管口進行修磨，使其達到鈍邊1.22.0，坡口角度210250。5.2.5.8管口清理完畢后，應立即轉入下道工序，其間隔時間不宜超過3小時，如超過3小時，則應進行二次清管。5.2.6組對5.2.6.1本段將采用溝上組對、溝上焊接的施工方法。5.2.6.2業(yè)主供應的管口坡口角度如和現(xiàn)場焊接方法要求的坡口不符時，用砂輪機處理。不同壁厚過渡，采用過渡坡口，厚壁管內側打磨至薄壁管厚度，銳角為14°30°。 4005

17、00 15° 2.54.0mm 5.2.6.3施工選擇的焊接規(guī)程是wps-sj-5g-1227。5.2.6.4除連頭，熱煨彎頭和特殊地段使用外對口器，其余全部采用內對口器進行對口。使用內對口器對口時，在根焊全部完成后，方能卸除對口器；使用外對口器時，必須在焊口整個圓周上均勻分布6-8處定位焊，每一處定位焊的長度應不小于400mm，且卸下外對口器時，定位焊的累計長度不得少于管子周長的2/3。5.2.6.5對口時，一臺吊管機吊起已組對好的管道，管道底部離溝底200-400mm，下墊裝土的編織袋，另一臺吊管機吊起單根管組對，根焊、拆卸對口器后，撤出編織袋。準備組對下一道口。起吊管子的尼龍吊

18、帶應滿足強度要求，不損傷防腐層，吊點應置于已劃好的管子平分線處。5.2.6.6管子對接或管子與管件對接，嚴禁采用斜口連接，直管段相鄰的環(huán)焊縫間距不得小于1.5m，在每8m長的管線上不允許有3個環(huán)向焊縫，對接管螺紋焊縫或直焊縫應相互錯開100mm以上弧長。5.2.6.7在每天工作結束或工休時間超過2小時，必須在管端敞口處裝上臨時封堵，同時不能將工具及雜物存放在管內，待下次焊接工作開始時，才允許取下封堵進行焊接，在預留溝下連頭的管口處應將盲板牢固安裝，并采用膠泥或收縮套密封，以防泥水浸入。5.2.6.8現(xiàn)場采用火焰切割防腐管前，應將管端不小于50mm的內涂層和管端1400+10mm寬的外防腐層清除

19、干凈。采用火焰切割時應去除氧化層，端部不小于50mm寬的范圍內打磨見金屬光澤。5.2.6.9管口組對應符合如下規(guī)定：序號檢 查 項 目規(guī) 定 要 求1坡口及對口間隙符合“焊接工藝規(guī)程”要求2管內清掃，檢查內防腐層無任何雜物，內防腐層完好3管口清理（10mm范圍內）和修口管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺4管端螺旋焊縫或直縫余高打磨端部150mm范圍內余高打磨掉，并緩過渡5兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯開間距大于或等于100mm弧長6錯邊量小于或等于2mm，沿周長均勻分布， 7鋼管短節(jié)長度大于等于1.5m8相鄰和方向相反的兩個彈性敷設中間直管段長大于或等于1.5倍管徑9相鄰和方向相反的兩個彎管中

20、間直管段長不小于1.5m10管子對接不允許割斜口（死口時應3°）5.2.7焊接5.2.7.1施工準備：5.2.7.1.1從事本工程焊接的焊工，必須按照業(yè)主或監(jiān)理的要求進行考試，合格后方可上崗施焊。5.2.7.1.2焊接技術人員由具有豐富施工經(jīng)驗的人員擔任，負責指導焊接作業(yè)，參與焊接質量管理，處理焊接技術問題，整理焊接技術資料。5.2.7.1.3焊接質檢人員由具有一定焊接經(jīng)驗和技術水平的人員擔任，焊接質檢人員應對現(xiàn)場焊接作業(yè)進行全面的檢查和控制，參與焊接技術措施的審定。5.2.7.1.4焊前預熱人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，應按焊接工藝規(guī)程及設計文件中的有關規(guī)定進行焊前預熱工作。5.2.7.1.

21、5焊條、焊絲必須有質量證明書、合格證，并符合相應的技術標準規(guī)范規(guī)定。5.2.7.1.6使用的焊接設備應能滿足焊接工藝要求，具有良好的工作性能，準確的量值顯示和安全性。5.2.7.2焊前準備5.2.7.2.1焊接坡口表面應均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質量的有害物質，管道坡口內外兩側25mm范圍內應清理至顯現(xiàn)金屬光澤。5.2.7.2.2管端坡口的加工采用砂輪機，按照焊接工藝規(guī)程中的要求進行加工，特殊情況下采用氧乙炔切割加工，但必須用角向磨光機將坡口修磨均勻、光滑。接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙符合焊接工藝規(guī)程的要求。5.2.7.2.3采用半自動及手工焊時，管溝內

22、焊接作業(yè)坑應保證焊工操作方便和安全。5.2.7.2.4預熱的管口采用中頻加熱方法或環(huán)形火焰加熱器進行，預熱后應清除表面污垢，應保障在預熱范圍內溫度均勻。5.2.7.2.5預熱寬度以坡口兩側寬度各大于75mm為宜，預熱溫度應在距管口50mm處測量，預熱溫度為100-120。5.2.7.2.6所有焊接材料均應嚴格按各自的使用說明書及焊接工藝規(guī)程中的要求進行存放，烘烤、使用和回收。5.2.7.2.7焊接防風棚應具有防風、保溫的功能，同時排氣、照明性能應良好。5.2.7.3焊接工藝要求5.2.7.3.1按照業(yè)主指定的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝評定報告的結果，結合焊接設備配備情況，分別編制半自動焊和手工電弧

23、焊焊接工藝規(guī)程作為焊接施工的依據(jù)。5.2.7.3.2在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊材藥皮脫落，引弧劑破損，電弧偏吹，易粘等不正?，F(xiàn)象時，應立即停止焊接，重新更換焊條并修磨接頭后施焊，為保證層間溫度，應縮短各層之間的時間間隔，如層間溫度低于80時，需對焊口進行加熱。5.2.7.3.3兩名焊工收弧交接處，先到達交接處的焊工應多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧，焊道的起弧或收弧處應相互錯開30mm以上，嚴禁在坡口以外的管表面上起弧，焊接后每個引弧點和接頭必須修磨，必須在前一焊層全部完成后，才允許開始下一焊層的焊接。 焊工操作位置、焊接順序示意圖 焊工甲1 焊工乙2 焊工甲2 焊工乙1 5.2.7.3.4為避免

24、地線打火產(chǎn)生弧坑和起弧時電火花擊傷母材，采用專用地線和地線卡具。地線用12鋼筋制作，端部磨出尖頭，與300*200*8mm弧型鋼板相連，弧型鋼板與防腐管之間用5mm橡膠墊板絕緣。專用地線和地線卡具安裝圖 12鋼筋 弧型鋼板 橡膠墊板 防腐管 焊道坡口5.2.7.3.5焊接時，纖維素焊條不宜擺動過大，對較寬焊道宜采用排焊方法，為保證蓋面焊的良好成型，填充焊道填充（或修磨）至距管外表面12mm處為宜。5.2.7.3.6當日不能焊接完成的焊口，必須完成50%鋼管壁厚并不少于3層焊道，未完成的接頭應用干燥、防水、隔熱的材料覆蓋好，次日焊接前，應預熱到焊接工藝規(guī)程要求的溫度。5.2.7.3.7焊口完成后

25、，應將焊道表面的飛濺物，熔渣等用電動鋼絲刷或銼刀清理干凈，在防腐層上的規(guī)定位置用白色記號筆做好焊口編號。5.2.7.3.8焊道的無損檢測由第三方進行，考核段進行100%超聲波，100%射線檢測。5.2.7.3.9施焊環(huán)境要求:環(huán)境溫度：大于5；環(huán)境濕度：小于90%rh；焊接環(huán)境風速：小于8m/s。5.2.7.4焊接缺陷返修：5.2.7.4.1對外觀檢查不合格的焊口及在焊接過程發(fā)現(xiàn)的缺陷，經(jīng)監(jiān)理允許后進行修補，每處修補長度應大于50mm，相鄰兩修補處的距離小于50mm時，應按一處缺陷進行修補。5.2.7.4.2經(jīng)外觀檢查合格的焊口由各機組的技術人員向工程現(xiàn)場監(jiān)理提出無損檢測申請，由監(jiān)理人員向無損

26、檢測單位下達檢測指令進行無損檢測。5.2.7.4.3無損檢測不合格的焊口，根據(jù)返修單上的缺陷具體位置性質，由持有返修資格的專職返修焊工在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，按照返修工藝規(guī)程進行返修至合格。5.2.7.4.4當返修施焊環(huán)境超出標準要求的范圍時，應當在焊接保護棚內焊接。5.2.7.4.5同一道焊口只能返修二次。5.2.7.5焊后保溫當環(huán)境溫度低于5時，應用3.5m×0.4m×0.02m的石棉被覆蓋在焊道上，防止焊道急劇冷卻。石棉被用橡皮帶捆牢，保溫時間30-40min。5.2.8現(xiàn)場補口補傷5.2.8.1 補口準備5.2.8.1.1 現(xiàn)場防腐補口、補傷人員，應由經(jīng)防腐施工培訓取

27、得合格證并經(jīng)生產(chǎn)廠家人員現(xiàn)場指導取得上崗證的人員擔任。5.2.8.1.2 施工前由技術人員向參加補口、補傷施工的防腐人員進行詳細的技術交底和作業(yè)指導書說明，使每個操作者都能熟知各種防腐材料的使用要求和各工序的操作要領。5.2.8.1.3補口、補傷材料必須由經(jīng)業(yè)主批準的生產(chǎn)廠商提供，材料應有出廠合格證、使用說明書和經(jīng)業(yè)主指定檢測部門的檢驗報告。生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的補口套（帶）和補傷片的性能，必須與防腐管道三層結構聚乙烯外防腐層性能一致。5.2.8.1.4施工單位應使用經(jīng)監(jiān)理認可的專用工具進行施工，使用的檢測器具應經(jīng)過專業(yè)檢定，并在檢定有效期內使用。管道補口補傷工藝流程見圖：準備工作管口清理管口預熱預熱

28、補傷準備測溫補傷補傷檢查不合格電火花檢漏儀檢漏管口表面處理管口加熱、測溫不合格涂刷底漆熱收縮套（帶）安裝加熱熱收縮套（帶）檢查驗收管口補口標識電火花檢漏儀檢漏5.2.8.1.5防腐材料應存放在陰涼、干燥處，嚴禁受潮和日光直接照射并隔絕火源，遠離熱源，存放場所的溫度和濕度應符合生產(chǎn)廠商提出的要求。5.2.8.1.6熱收縮套（帶）基材邊緣應平直，表面平整、清潔、無氣泡、庇點、裂口及分解變色?；暮穸葢恍∮?.5mm，膠層厚度應不小于0.8mm，周向收縮率應不小于15%，軸向收縮率應符合業(yè)主的定貨要求。5.2.8.1.7空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，空氣壓縮機排氣量不小于6m3/min,火焰噴槍

29、及聚四氟乙烯輥輪應由材料生產(chǎn)廠商提供，液化氣罐應符合安全要求，且減壓閥輸出壓力不小于0.15mpa，數(shù)字式測溫儀測溫范圍0-300之間，且5s穩(wěn)定顯示，電火花檢漏儀的輸出電壓應滿足15kv檢漏電壓的要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。5.2.8.2管口清理：5.2.8.2.1管口清理前應記錄補口處未防腐的寬度。5.2.8.2.2環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤、補口處污物、油污和雜物等應清理干凈。5.2.8.2.3防腐層端部有翹邊、生銹、開裂等缺陷時，應進行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止。5.2.8.2.4在切割前先劃好環(huán)形線，把帶坡角的環(huán)形靠尺固定好，兩人同時在管兩側切

30、割，切割過程中靠尺不能有任何錯動，防腐層端部坡角不大于30°。5.2.8.2.5采用機械噴砂的方法進行噴砂除銹，噴砂除銹用砂應干燥，應采用石英砂，嚴禁使用粉砂，石英砂顆粒應均勻且無雜質，粒徑在2mm-4mm之間，噴砂工作壓力宜為0.4mpa-0.6mpa，管口表面處理質量應達到sa2.5級。5.2.8.2.6噴砂應連續(xù)進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管軸線往復移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行，噴砂除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面打毛處理。5.2.8.2.7噴砂時應注意安全防護，不得損傷補口區(qū)以外防腐層，除銹完畢后，應清除灰塵，管口表面處理與補口間隔時

31、間不宜超過2h，如果有浮銹，應重新除銹。如噴砂設備無法進入地段，經(jīng)監(jiān)理工程師認可，可使用電動工具除銹，除銹等級應達到st3級。5.2.8.3管口預熱、加熱及測量5.2.8.3.1當管口表面有水氣時，應用火焰加熱器進行加熱，以清除管道表面的水份，加熱溫度宜為30-40。5.2.8.3.2加熱完畢后，測量管子表面上下左右4個點溫度，達到要求后，方可進行噴砂除銹。5.2.8.3.3用火焰加熱器對補口部位進行加熱，加熱溫度應符合產(chǎn)品說明書要求。5.2.8.3.4管口加熱完畢，應立即進行測溫，測量管口表面上下左右4個點溫度，4點溫差不大于±5為合格后。若采用底漆應按生產(chǎn)廠使用說明書調配底漆并均

32、勻涂刷，底漆厚度不小于100m。5.2.8.4熱收縮套（帶）施工5.2.8.4.1熱收縮套（帶）安裝和定位應符合產(chǎn)品說明書的要求，將熱收縮套在組對前套在管口上，進行組對焊接等后，再定位熱收縮套，用火焰加熱器先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮。5.2.8.4.2宜采用2人從中央向兩側均勻移動加熱，從管底到管頂逐步使熱收縮套（帶）均勻收縮，用輥子滾壓平整，將空氣完全排出，使之粘結牢固。5.2.8.4.3至端部約50mm處時，將火焰調小，轉從側向向內加熱膠面，至膠熔融后，再緩緩加熱熱收縮套（帶），直至端部周向底膠均勻溢出，不應對熱收縮套（帶）上任意一點長時間噴烤，熱收縮套（帶）表面不應出

33、現(xiàn)碳化。5.2.8.5檢查驗收5.2.8.5.1補口外觀應逐個檢查，熱收縮套（帶）表面應光滑平整，無皺折，無氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，無空隙，表面沒有燒焦、碳化現(xiàn)象。5.2.8.5.2熱收縮套與防腐層搭接寬度應不小于100mm，采用熱收縮帶時，應用固定片固定，周向搭接寬度應不小于80mm。5.2.8.5.3熱收縮套（帶）補口應用電火花檢漏儀逐個進行針孔檢查，檢漏電壓15kv，如出現(xiàn)針孔，應重新補口。5.2.8.5.4熱收縮套（帶）補口粘結力要求進行檢驗，25±5下剝離強度應不小于50n/cm，每500個補口抽測一個口，如不合格應加倍抽查，若加倍抽查不合格，則該段管線的補

34、口應全部返修。5.2.8.6補口施工環(huán)境要求：當存在下列情況之一，且無有效防護措施時不得進行補口補傷作業(yè)雨天、雪天、風沙天；風力達到5級以上；相對濕度大于85%rh。5.2.8.7補傷5.2.8.7.1補傷規(guī)定：a.補傷片的厚度宜為1.3mm-2.2mm；b.直徑不大于30mm的損傷（包括針孔），采用補傷片補傷；c.直徑大于30mm的損傷，先用補傷片進行補傷，然后用熱收縮帶包覆。5.3.7.2補傷方法a.準備好使用的工具和補傷材料，密封膠和補傷片與管體防腐材料相容，由同一生產(chǎn)廠商提供。b.直徑不大于30mm損傷的修補，用直徑30mm的空壓沖頭沖緩沖孔，沖透聚乙烯層，用小刀把邊緣修齊，邊緣坡角小

35、于300，損傷區(qū)域應清理干凈，并把搭接寬度100mm范圍內的防腐層打毛，用火焰加熱器預熱破損處表面，溫度為60-100，在破損處填充尺寸略小于破損面的密封膠，用火焰加熱器加熱密封膠至熔化，用刮刀將熔化的密封膠刮平，剪一塊補傷片，補傷片的尺寸應保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100m，剪去補傷片的四角，將補傷片的中心對準破損面貼上，用火焰加熱器 加熱補傷片，邊加邊擠出內部空氣，按壓四個角，能產(chǎn)生輕微的壓痕即可停止加熱，然后用輥子按壓各個邊。c.直徑大于30mm的損傷用小刀把損傷的邊緣修齊，邊緣應切成坡口形，坡口角度小于30°，熱收縮帶包覆范圍內的污物應清理干凈，用熱收縮帶蓋住補傷片，安

36、裝和加熱熱收縮帶應符合標準要求規(guī)定。5.2.8.7.3補傷片補傷檢查驗收：a.補傷后的外觀應100%目測，表面平整，無皺折，無氣泡及燒焦碳化現(xiàn)象，不合格應重新補傷；b.補傷處應100%電火花檢漏，檢漏電壓15kv，無漏點為合格；c.補傷的粘結力按要求檢查抽查，25±5下的剝離強度不低于35n/cm，每100個補傷抽查一個，如不合格，加倍抽查，若加倍抽查不合格，則該段管線應全部重新補傷。5.2.8.7.4防腐補口補傷質量要符合管道工程埋地鋼質管道三層結構聚乙烯防腐層施工及驗收規(guī)范。5.2.9管道清管試壓管道清管試壓執(zhí)行清管試壓措施。5.2.10挖發(fā)送溝、下溝在出土點附近沿管線軸線挖發(fā)送

37、溝，發(fā)送溝尺寸同正式管溝尺寸一致。封堵管線的兩端，并向發(fā)送溝內注入一定深度的水，使管線浮起。洋見下圖：4臺吊管機吊起管線防腐管線溝深2m5.2.11組裝調試設備 5.2.11.1 錨固體安裝 根據(jù)施工平面圖放出中心線、確定錨固體位置后，挖出一長10m、寬2.5m、深2.5m的錨固坑，在坑底放置0.5m厚石塊，再鋪碎石用水泥砂漿抄平，然后放入錨固體（見附圖2）。為增加其穩(wěn)固性，在錨固體四周砌筑毛石塊。5.2.12設備撤場、恢復地貌回拖完畢后，拆卸設備，調集相應的車輛按照進場路線撤離。同時應將施工留下的各種廢棄物清除，采用機械作業(yè)配合人工清理的形式將各種工業(yè)垃圾運至指定地點進行處理，同時對因工作需

38、要清理的耕地進行必要的恢復，達到環(huán)保要求， 6、質量保證措施為保證施工的各項質量指標達到業(yè)主和監(jiān)理的要求，滿足各項設計文件及施工驗收標準的規(guī)定，制訂施工的質量保證措施作為控制質量的依據(jù)。6.1質量方針目標6.1.1質量方針高標準、高質量、高效益、高速度地把輸氣管道工程建設成輸氣管道精品工程。6.1.2.質量目標單位工程合格率100%、優(yōu)良率100%，全面達到國家優(yōu)質工程金獎的指標。 ·工程設備、材料質量合格率100%。·合格率100%。·全線試運投產(chǎn)一次成功。6.2檢驗和試驗計劃按照gb/t19002標準及公司質量手冊和質量體系控制程序文件要求，結合項目部的質量方

39、針及目標，為保證工程質量，確保施工過程質量處于受控狀態(tài)，并結合長輸管道工程項目特點，特制定檢驗和試驗計劃。6.2.1檢驗與試驗范圍本計劃適用于施工段內的所有施工項目及生產(chǎn)全過程的檢驗和試驗，包括進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、檢驗和試驗狀態(tài)和標識、最終驗收。6.2.2進貨檢驗和試驗6.2.2.1檢驗項目a.紅磚、砂子、河流石、毛石、水泥。b.鋼材（防腐管、板材、鋼筋、型鋼、彎頭）c.管閥配件（法蘭、閥門）d.焊接材料及補口材料6.2.2.2檢驗內容a.外觀檢驗b.規(guī)格檢驗c.合格證和質量證明書6.2.3施工過程檢驗6.2.3.1試驗對材料質量有懷疑時，必須復驗合格后方可使用。6.2.3.2抽樣

40、（比率）：a.外觀100%檢驗b.規(guī)格檢驗10%，且不少于1件（組）c.質量證明書100%檢驗d.對材料質量問題有懷疑時必須重新做理化試驗6.2.4檢驗程度a.臺班組（施工中）100%檢驗b.各機組（施工中）50%抽檢（其中關鍵及特殊工序必檢）c.項目部質檢部10%核檢（重點抽查、監(jiān)督、預防、控制）6.2.5組織形式每周組織一次質量聯(lián)合大檢查6.2.5.1 2004年4月2004年7月各機組基本全面開工起動并形成一定的生產(chǎn)規(guī)模。由項目部質檢部牽頭，組織各工程處質檢員參加的聯(lián)合大檢查.6.2.5.2每周一次由項目部組織各機組質量施工交叉檢查，其目的在于相互學習、交流，同時也是一種制約和競爭。6.

41、2.5.3項目部質檢部每月二次開始組織突擊性綜合檢查，分別組織工程（產(chǎn)品）標識和試驗狀態(tài)工作的檢查。6.2.6檢驗和試驗設備機具6.2.6.1方法：外觀檢驗及實測實量。6.2.6.2工具：焊接尺、板尺、圈尺、點溫計、電火花檢漏儀。6.2.6.3各種檢測儀器、工具達到其檢測能力，并做到臺臺完好。6.3質量記錄6.3.1對項目部所有施工工程（產(chǎn)品）實行單位工程（產(chǎn)品）認證，建立質量檔案，具備施工全過程的完整資料。6.3.2記錄資料應真實、齊全、準確、及時，對于在檢驗和試驗中發(fā)生的不合格（產(chǎn)品）需開展質量分析，采取糾正措施，并且進行處理和考核。6.4質量保證措施6.4.1貫徹執(zhí)行質量體系文件，確保施

42、工全過程工程質量處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場成立質量管理領導小組，由機組隊長主抓，機組工程師和質量檢查員負責管理現(xiàn)場質量檢查工作，并解決施工中出現(xiàn)的質量問題。6.4.2將質量目標按照施工全過程的各個階段逐層分解，目標值及實現(xiàn)期限落實到部門、班組和個人。以指標控制為目的，以要素控制為手段，以體系活動為基礎，實施三級檢查，進行全過程預測及預控。6.4.3實行質量責任制，項目經(jīng)理是工程施工質量的第一責任人，各作業(yè)處隊長是本機組施工質量的第一責任人，總工程師、質保工程師和各責任工程師是各專業(yè)質量責任人，各部門負責人要按分工認真履行質量職責。6.4.4推行全面質量管理。對影響工程質量的主要因素包括人、材料、機械、

43、方法和環(huán)境五個方面進行嚴格控制，班組要建立qc小組，以質量為中心，定期進行qc小組活動，提高工程施工質量。6.4.5各施工過程都必須實行首件檢查，樣板起步，首件不合格不能上崗操作。6.4.6加強施工過程控制、原材料進貨檢驗工作。由材料工程師負責，保證不合格材料不流入到施工現(xiàn)場，設專職質檢人員，加強施工過程控制，針對特殊的焊接、防腐、設備、工序嚴格按照作業(yè)指導書作業(yè)，實行樣板檢查制和三檢制的檢查制度。隱蔽工程由業(yè)主代表、工程監(jiān)理認可后再進行下道工序的施工，使施工各工序質量得到有效控制。6.4.7嚴把進貨材料質量關，按工程實際提出材料計劃，嚴禁積壓。進入庫房的消耗材料，由材料人員進行抽查及外觀檢查

44、，并應做好記錄。8.5.8焊工、防腐工、測量工、起重工必須經(jīng)培訓考試合格，持證上崗，施工中使用的計量器具必須檢定合格。6.4.9加強施工過程中的質量管理，針對存在通病和薄弱環(huán)節(jié)嚴格工序控制，關鍵工序管理點嚴格控制，每道工序施工完畢，符合質量要求的要及時填寫自檢記錄，不符合要求的及時整改，沒有上道工序的自檢記錄，不能進行下道工序的施工，班組填寫自檢記錄要及時認真實事求是，如有質量問題要及時處理。6.4.10每月必須做到二次質量聯(lián)合大檢查，并用數(shù)據(jù)說話，實施質量獎懲辦法，激勵施工人員，增強作業(yè)人員施工質量的自覺性和責任心。6.4.11每月召開二次質量分析會，通過各部門、各機組，反饋和收集各種質量問

45、題信息，及時采取糾正和預防措施，排除質量隱患。6.4.12加大質量權威，質量部門及質檢人員根據(jù)工程質量管理制度可以建立自己的公示黃牌，行使質量否決權，嚴格執(zhí)行質量獎罰制度。6.4.13采用先進合理的施工工藝，廣泛收集信息，學習先進施工方法，杜絕蠻干、瞎指揮作風，按科學規(guī)律辦事。6.4.14加強過程控制，做好圖紙會審、交底等各項基礎技術工作，嚴格按程序作業(yè)指導書施工，監(jiān)督上道工序，干好本道工序，服務于下道工序，工序間要有交接記錄，把影響質量的隱患消滅在每道工序之間。6.4.15施工全過程嚴格執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司有關工程質量管理辦法及業(yè)主或監(jiān)理的各種制度和規(guī)定，積極配合好業(yè)主、監(jiān)理對工程施工質量的監(jiān)

46、督、檢查，對業(yè)主、監(jiān)理檢查時發(fā)現(xiàn)的任何質量問題均應不折不扣地制定整改措施，進行整改到合格為止。6.5現(xiàn)場文明施工6.5.1 文明施工組織機構項目經(jīng)理部成立由主要領導擔任組長的文明施工領導小組。組長：項目經(jīng)理宮沐音副組長：項目副經(jīng)理成員：各施工隊長和相關業(yè)務人員6.5.2文明施工現(xiàn)場的基本要求：施工現(xiàn)場必須設置施工公告牌、組織紀律牌、施工平面布置圖、施工技術標準及規(guī)范牌、施工管理組織機構、工程施工安全措施、質量目標牌、日報板（當日風速、溫度、空氣濕度）、hse板。6.5.3 施工現(xiàn)場要有安全標志、警句齊全醒目，危險作業(yè)場所要劃分出安全警戒區(qū)域并有明顯標志。6.5.4 施工現(xiàn)場的材料、機具、擺放整

47、齊，每天完工時要做到工完料凈場地清。（焊條頭一定要回收固定位置存放）。6.5.5 施工場地及生活住地應平整、無坑、池、積水、油污等。6.5.6 布管作業(yè)時一定要用專用的吊管用具，以防破壞防腐層，坡地放管時必須將管擺放到安全位置，并穩(wěn)固好。6.5.7 所有參加施工的員工，必須經(jīng)過文明施工教育，提高文明施工思想意識。6.5.8 所有參加工程施工的人員（包括外來人員），進入施工現(xiàn)場必須穿工作服，施工人員要配帶胸卡。6.5.9 嚴格遵守施工所在地的法規(guī)和民族政策與當?shù)厝罕娪押孟嗵?，搞好民族團結，愛護當?shù)氐淖匀画h(huán)境和人文景觀。6.5.10 積極組織各施工臺班搞勞動競賽活動，賽思想、賽作風、賽質量、賽進度

48、。6.5.11 文明施工管理的好壞將依據(jù)文明施工領導小組的定期、不定期的文明施工檢查情況做到獎優(yōu)罰劣。6.6 創(chuàng)國家級優(yōu)質工程措施6.6.1 創(chuàng)國家優(yōu)質工程組織機構：創(chuàng)優(yōu)質工程組織機構圖組長：項目經(jīng)理宮沐音副組長：質保工程師付宏斌計劃管理負責人物資管理負責人經(jīng)營管理負責人技術管理負責人工程質量負責人各施工機組6.6.2 為達到“優(yōu)質工程管理辦法”的規(guī)定,對工程質量、工期、工程成本管理、材料管理、技術管理、勞動工效、現(xiàn)場文明施工、安全管理確定達到的目標和采取的措施。1）工程質量a. 單位工程質量合格率100%，優(yōu)良率95%以上。b.工程管理中加強“首件檢查制”和“三檢制”，以保證本工序，控制上工

49、序，服務下工序為質量檢驗的基礎，項目部專職質量檢查員按“檢驗與試驗計劃”規(guī)定要求，抽查50%以上，施工處和施工機組100%檢查，在質量管理中加強質量管理小組活動，用全面質量管理的方法不斷提高工程質量。2）工期a .施工工期提前或按期竣工b.工期管理過程中使用project軟件管理，制定網(wǎng)絡計劃，使工期管理達到現(xiàn)代化管理水平。3）施工預算管理a.施工成本在滿足工程質量情況下，加強內部質量成本管理，降低率達3%以上。b.在質量成本管理中，積極調動全體施工人員開展合理化建議活動及群眾性質量成本管理，保證工程成本降低。4）安全管理a.安全施工無重大事故。b.施工過程中嚴格按照hse體系組織施工，按規(guī)定

50、的措施和相關的規(guī)定執(zhí)行。5）現(xiàn)場文明施工a.現(xiàn)場施工嚴格按照業(yè)主的有關規(guī)定和我公司“現(xiàn)場文明施工管理細則”執(zhí)行，做到材料、設備等按施工平面布置圖擺放，施工全過程達到工完、料凈、場地清。b.在地下管線開方、回填、焊接、補口等施工中按單項措施和有關規(guī)定執(zhí)行。6）技術資料管理a.執(zhí)行pd/hi/16-1控制程序，達到資料與工程進度同步。b.技術資料采用微機化管理，做到在使用時便于查找和及時準確地向業(yè)主、項目監(jiān)理提供見證資料，并利于竣工資料的整理。7）勞動工效a.保證優(yōu)質工程勞動工效95%以上。b.科學安排勞動力，降低施工成本，根據(jù)工程施工進度及工程難易程度有效組織生產(chǎn)，實行100%定額管理。7.hs

51、e管理措施hse方針和目標方針：以人為本、誠實守信、科技創(chuàng)新 、持續(xù)發(fā)展 目標：零事故、零傷害、減少對環(huán)境的影響、創(chuàng)造一流hse業(yè)績。 7.1.計劃書的范圍和關系該計劃書適用于工程施工的全過程，是我部在施工現(xiàn)場開展hse管理工作的依據(jù)。7.2業(yè)績 健康：沒有發(fā)生職業(yè)病 安全：安全生產(chǎn)無事故 環(huán)境：沒有發(fā)生過環(huán)境污染7.3.hse組織機構與職責7.3.1 hse組織機構hse管理組織機構 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理hse監(jiān)督員管道運輸工程處防腐工程處管道施工綜合一機組土方組施工人員施工人員施工人員施工人員 7.3.2 hse職責7.3.2.1 項目經(jīng)理職責a)貫徹執(zhí)行當?shù)卣敖】?、安全與環(huán)境”管理的法

52、律、法規(guī)，落實公司hse標準。履行承諾，對“健康、安全與環(huán)境”管理負全責，行使事務管理權。 b)協(xié)調甲乙雙方涉及的“健康、安全與環(huán)境”管理的關系。 c)指導施工作業(yè)處貫徹執(zhí)行hse管理規(guī)定、作業(yè)程序，實現(xiàn)目標。d)組織專業(yè)技術人員對施工現(xiàn)場進行“健康、安全與環(huán)境”的例行檢查。7.3.2.2 副經(jīng)理職責a)履行hse管理職責，依靠項目hse總體計劃的部署和要求，行使管理權。 b)負責項目hse資源配置的落實情況，并負責檢查監(jiān)督，提出整改性意見。 c)針對hse監(jiān)督員提出的不符合項目，組織有關部門和人員制定整改計劃和方案，并予以落實。d)定期分析現(xiàn)場各部門、各崗位人員的hse執(zhí)行情況，并歸納和總結

53、。7.3.2.3 hse監(jiān)督員職責a)組織各工程處的管理人員進行“健康、安全與環(huán)境”管理知識的培訓，達到持證上崗。b)經(jīng)常對員工進行hse管理宣傳教育，定期進行緊急情況下的應急演習。 c)進行現(xiàn)場hse管理狀態(tài)的檢查與評估。 d)安排hse會議，對近期安全管理狀況進行總結。7.3.2.4 醫(yī)務人員的職責a)做好職工的免疫工作，預防傳染病發(fā)生。 b)對職工飲食、飲水、駐地環(huán)境衛(wèi)生進行監(jiān)督管理，保證職工身體健康，杜絕發(fā)生食物中毒現(xiàn)象。c)負責職工現(xiàn)場急救訓練。.d)建立炊服人員持健康證上崗制度。 e)接受現(xiàn)場人員的建議，對hse改進措施提出意見。7.3.2.5施工機組隊長職責施工機組隊長是本機組h

54、se管理工作的第一責任人，全權負責本機組內的hse標準的宣貫，執(zhí)行事務。指導施工班組執(zhí)行hse管理規(guī)定、作業(yè)程序，實現(xiàn)hse目標。及時組織工程處hse管理會議，參與問題的分析，監(jiān)督落實情況。7.3.2.6 機組工程師職責 認真貫徹執(zhí)行管道工程施工及驗收規(guī)范、標準。負責施工組織設計編寫工作。組織編寫特殊過程作業(yè)指導書，并監(jiān)督實施。負責組織編寫工程施工過程中的hse技術措施。負責hse技術管理。7.3.2.7機組質檢員職責檢查分項工程質量，評定單位工程質量，確保檢驗方法正確，檢驗數(shù)據(jù)可靠。對施工過程中出現(xiàn)的質量偏差問題進行記錄和處理，并提出質量否決意見。負責檢查工程質量達到管道工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程7.3.2.8現(xiàn)場hse督查員職責組織本工程處員工進行hse管理知識的培訓，使所有員工均能熟知各自從事工作在hse管理活動中的職責。負責本工程處施工現(xiàn)場及營地建設的hse管理日常工作，做好各項記錄。負責本工程處在hse管理上出現(xiàn)問題的分析，整