灌區(qū)水毀工程修復項目施組

1、目錄第一章工程概述第二章施工方案與技術措施第三章質量管理體系與保證措施第四章安全管理體系與保證措施第五章環(huán)境保護管理體系與保證措施第六章工程進度計劃與保證措施第七章資源配備計劃第一章工程概述第一節(jié)工程概況牡丹江市西安區(qū)2012年度小型農(nóng)田水利重點縣建設工程分海南灌區(qū)和五林灌區(qū)兩項目。本標段為五林灌區(qū)青西泵站支渠和青北四條支渠襯砌及渠系建筑物配套。主要為青西泵站支渠、青北一支渠、二支渠、三支渠、四支渠襯砌，青西泵站引水渠道，進水閘（0.8×0.8m）1座，泵房改造1座，出水池改造1座，青西鋼渡槽1座，青西過路涵1座，青北三支渠攔河壩1座，進水閘（0.5×0.7m）1座，青北進

2、地涵2座以及青西泵站改造進水閘門（鑄鐵0.8×0.8m）及配套啟閉機1套、控制柜（KQK-002-BJ-55L）購置安裝1面，青北攔河壩渠首進水閘門（鑄鐵0.3×0.5m）1套。總工程量24714 m3，其中土方19652 m3，砼方1106 m3，砂方1818 m3，石方2137m3。開工日期：2013年4月25日，竣工日期：2013年12月30日。第二節(jié)交通、供水、供電及通訊一、交通項目區(qū)內(nèi)交通便利，市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村間公路四通八達，對外交通方便。進場路狀況較差，工程所需材料（砂石料、水泥等）需二次倒運。按照氣候情況結合地區(qū)施工特點，主體施工分為春秋兩季。二、供水、供電生活用

3、水采用井水，施工用水采用河水；砼板預制場用電采用國電，施工現(xiàn)場用電采用自發(fā)電，擬配備30kw發(fā)電機組2臺。三、通訊為了與外界聯(lián)系方便，自備全球通手機4部。第三節(jié)主要材料供應砼工程用砂、石骨料由當?shù)厣皥鲑徺I；塊石由當?shù)厥瘓鲑徺I；水泥由溫春水泥廠購買；鋼筋由牡丹江市購買；木材、油料及其他零星材料均由牡丹江市購買。1第二章施工方案與技術措施本標段工程項目主要分布在青西村和青北村兩部分，其中青西村主要有進水閘（0.8×0.8m）1座、泵房改造1座、出水池改造1座、鋼渡槽1座、過路涵各1座，引水渠道（干砌石護砌）、青西泵站支渠襯砌及機電設備安裝工程等，青北村主要有青北三支渠攔河壩、進水閘（0.

4、5×0.7m）1座、進地涵2座、青北一、二、三、四支渠襯砌及機電設備安裝工程等。第一節(jié)施工總體布置、施工準備及臨時工程一、施工總布置（一）施工總布置原則1場內(nèi)道路、駐區(qū)建設、機械設備進場等準備工作先行一步，保證主體工程按計劃順利開始。2開工后，前期以砼板預制為主，后期以渠道土方開挖、砼板襯砌及渠系建筑物施工為主。3按照計劃工期及控制性工期的要求，合理地安排各施工項目的先后順序。持安全生產(chǎn)，文明施工。5滿足安全防火，環(huán)境保護的要求。（二）施工總布置根據(jù)本工程的結構特點和規(guī)模，結合我企業(yè)的實際情況及工期要求，對本標段工程的施工場地作如下部署：施工駐地設在青西村和青北村，砼板預制先在青北村

5、進行，完畢后轉移至青西村。另在各構造物處設臨時拌和場。具體布置詳見附表五施工總平面圖。二、施工準備（一）技術準備1確定施工方案，做好圖紙會審和技術交底工作。2根據(jù)設計交樁做好線路定位復測工作。3進行質量意識教育和技術培訓，按施工方案部署分工定崗、定人、定責。4做好各項試驗工作及原材料檢驗工作。5做好質量、安全的應急預案工作。6確定檢驗和試驗方法。（二）材料準備接到中標通知書后，立即開始編制材料進場計劃，準備施工所需材料，保證材料按期入場到位，為工程的順利進行打下良好基礎。（三）機械準備在開標前將所有機械設備檢修完畢，處于待命狀態(tài)，一旦接到中標通知后，即刻組織工程中所需的挖掘機、自卸汽車、推土機

6、、拌和機等機械設備，在開工前進場就位。（四）試驗器材及其它準備在施工中需要對各種材料及砼原材料進行檢測，質量檢測所需各種器材，在前期工作中準備完畢。三、臨時工程（一）施工駐地施工駐地各項設施特性如下表所示：1辦公室：租用民房100m2。2宿舍、食堂：租用民房200m2。3材料倉庫：活動板房50m2。4試驗室：活動板房50m2。（二）施工廠區(qū)1水泥庫：100 m2。2木工廠：200 m。3鋼筋廠：200 m2。4拌合場：300 m2。5預制場：500 m2。.設備停放廠：300 m2。詳細情況見附表五、施工總平面圖。第二節(jié)主體工程施工方案一、渠道襯砌工程（一）土方開挖根據(jù)本工程的特點，渠道土方開

7、挖采用挖掘機改小斗配合人工進行，首先使用挖掘機按照測量人員放樣后的尺寸進行開挖，距建基面10cm以下由人工進行開挖。開挖尺寸要嚴格控制，避免欠挖或超挖太多。在開挖過程中要保持在干地進行，在渠底或基坑四周挖排水溝，采用明排法排除積水。擬在青西和青北項目區(qū)各配置DH-180挖掘機1臺，均配大小斗，渠道開挖整形時用小斗，構造物基礎開挖時根據(jù)實際情況改為大斗。（二）土方回填土方回填土料利用土方開挖時的可利用部分，不足部分從指定料場挖取。在土方回填前要進行填前碾壓試驗，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能回填，回填采用75kw推土機推平，75kw推土機碾壓，填土從最低部位開始，按水平分層向上填筑，壓實要達到設計標準。（

8、三）砼板襯砌施工1防滲膜施工防滲膜施工關鍵是接合縫的焊接。在焊接前應復查進場的防滲膜材質的各項指標是否符合設計要求，支承層的平整度、壓實度是否符合設計規(guī)定等，上述各項工序合格后轉入關鍵工序防滲膜焊接。焊接工序具體操作步驟：鋪膜接合縫下鋪板防滲膜搭接（重疊不小于5cm）隔溫層（鋪玻璃布或報紙）焊接驗收合格施焊時，選用山東濰坊生產(chǎn)的多功能烙鐵操作，烙鐵應略微保持一面輕、一面重，以便讓膜間氣體從輕的一側逸出，然后握住烙鐵用力壓，保持2-3s的時間，使報紙微黃為宜，焊接前一定保持膜間干燥，無雜物、細塵等。防滲膜鋪設完畢應及時進行上層人工鋪筑砂墊層。2砂墊層鋪設砂墊層鋪設采用人工掛線的方式進行，隨砌板隨

9、鋪設，鋪設厚度為10cm，保證墊層鋪設密實，符合設計要求。3砼板的預制安裝預制安裝砼板施工順序為：支模砼拌合砼運輸入倉砼振搗拆模砼板養(yǎng)護砼板運輸砼板安裝（）模板制作：砼預制塊模板采用組合套模，立式結構。統(tǒng)一使用3-5mm鋼板制作，其優(yōu)點：在施工場地比較狹窄的條件下，可以少占地、少占空間；便于拆模，不損壞構件；可以多次周轉，提高周轉次數(shù)，利用率高；可保證外觀尺寸，四面光滑平整；可以不受雨天干擾。（2）砼澆筑砼拌和采用拌合機拌和，砼熟料水平運輸采用噸機動翻斗車運輸，人工扣鍬入倉，砼振搗采用插入式振搗器振搗，振搗分層進行，每層振搗要密實，不漏振也不過振，砼振搗密實的標志是砼不再繼續(xù)下沉，砼表面泛漿且

10、無氣泡泛出。砼養(yǎng)生采用麻袋片遮蓋灑水養(yǎng)生，且要經(jīng)常保持砼表面濕潤。養(yǎng)生期不少于14天。（3）砼板的運輸和安裝砼板的運輸采用農(nóng)用四輪車運輸，人工裝卸，運輸過程要做好防護措施，避免構件掉角破損。砼板安裝采用人工掛線安裝，先砌底板后砌邊板，底板與邊板之間的斜縫應用砂漿密實，邊板由下到上逐層安裝，層與層之間應錯縫，以保證平整度和順直度。砼板搬運使用人工抬，搬運時強度不應低于設計強度的50%，安裝時應不低于設計強度的75%。4壓頂及堤頂修整進行壓頂施工前，首先將其基礎夯實以避免斷板的現(xiàn)象發(fā)生，壓頂施工采用人工掛線、槽鋼配合卡扣分節(jié)進行，電抹子密實壓光。壓頂施工完畢后應及時進行堤頂修整，堤頂修整采用人工掛

11、線進行。（四）干砌石襯砌1無紡布鋪設無紡布鋪設應自下游側開始，依次向上游側進行，上游側無紡布搭接在下游無紡布的上面，無紡布長邊順河鋪設，上面層搭接在下面層上，鋪設應避免張拉受力折疊、打皺等情況發(fā)生，并保持無紡布與坡面壓平貼緊避免架空。2干砌石施工渠道土方開挖利用挖掘機開挖，人工配合整形，開挖成型后的基底利用蛙式打夯機夯實。砌石前先人工鋪筑一層墊層，并夯實，保證其密實度大于90%。石料采用10T自卸汽車運輸，砌筑時，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，墊層與干砌石配合砌筑，隨鋪隨砌。表面砌縫寬度控制在25mm以內(nèi)，且所有前后的明縫采用小片石料填塞緊密。二、渠系建筑物本工程渠系建筑物主要包括攔河壩、鋼渡

12、槽、進水閘、過路涵、進地涵等。根據(jù)本工程特點分設施工廠區(qū)進行施工。（一）土方開挖基礎土方開挖采用1.0m3挖掘機挖土，由測量人員按設計尺寸放樣，可利用方用75kw推土機推運到附近臨時堆料場，待回填用，不可用方由自卸車運至棄料場。開挖前，對原始地貌進行復測，并報送監(jiān)理工程師簽證，同時根據(jù)設計圖紙要求，完成開挖區(qū)周邊截水溝等排水工程的施工。由測量人員按照設計要求放線，并核實開挖斷面。開挖時，應遵循自上而下順序進行，嚴禁反序開挖。施工時隨時做成一定的坡勢，以利于排水。雨季施工時，作好必要的排水設施，有效防止雨水沖刷和侵蝕開挖邊坡。對臨時開挖邊坡，雨季時應加強觀測，遇有可能產(chǎn)生滑坡、崩塌的邊坡，應及時

13、報告，禁止人員、車輛停留在危險區(qū)域。開挖到有地下水滲出時，應及時采取疏導和保護措施。土方開挖施工過程中，如果出現(xiàn)裂縫和滑動跡象，應立即停止施工并采取有效的應急搶救措施。土方邊坡按設計坡比開挖，不能直接利用機械開挖到設計高程，留有保護層采用人工開挖，人工修整邊坡，以達設計要求。（二）土方回填采用75kw推土機推土找平，75kw履帶式拖拉機碾壓密實，局部采用2.8kw蛙式打夯機補夯。建筑物兩側土方填筑每層鋪土厚度大約控制在150200mm左右，具體平鋪填筑厚度應根據(jù)碾壓機械性能確定，在建筑物四周附近土方填筑要順建筑物軸線方逐條填筑，在建筑物兩側附近0.5m內(nèi)，頂部0.8m內(nèi)的回填土采用2.8kw蛙

14、式打夯機夯實，以免采用履帶式拖拉機碾壓對結構產(chǎn)生破壞，打夯機夯實時應采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3、分段分片時，夯跡搭壓寬度應不小于1/3夯徑。另外在建筑物兩側及頂部進行回填土前要用粘土漿對砼面進行涂刷，以利于回填土與砼結合。（三）模板工程為保證模板具有足夠的剛度和強度，能承受砼澆筑和搗固的側壓力與保證砼形成準確的形狀、尺寸和位置及外觀質量，本工程施工中將采用標準鋼模板及其支架進行支模，特殊部位采用新制異型鋼木模板，使所有組裝的模板能夠單獨拆除而不損傷砼，確保砼建筑物的外觀質量。采用標準鋼模板組裝，支撐采用“一頂一拉”方法，即用鋼支架支撐，滑動螺栓進行緊拉。青西渡槽橋

15、板砼采用“滿堂紅”底支撐腳手架。腳手架底部支撐在底部石籠防護上，滿足施工要求。模板的安裝與拆除作業(yè)必須使用專項設備，并應嚴格按規(guī)定的施工程序進行，以避免施工期發(fā)生事故，防止砼及其模板的損壞。拆除模板的時間應待砼強度達到1.2MPa以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。特殊模板的拆除時限應報監(jiān)理工程師確認后實施。模板的制作、安裝及拆除均應遵守DL/T5110-2000的規(guī)定。（四）鋼筋工程本工程鋼筋全部在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型，現(xiàn)場人工綁扎。進場的鋼筋對照廠家的材質單復檢合格后方可加工使用，鋼筋按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批使用，分別堆放，立牌標識、設棚保存。如需鋼筋代換必須經(jīng)

16、設計單位同意后方能施工。鋼筋的彎制和末端彎鉤應符合設計要求，加工后的鋼筋偏差不超過規(guī)定的允許偏差。鋼筋接頭采用電弧焊，要求焊縫平順，無明顯咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。（五）砼工程由于各建筑物工程相距較遠，需設置移動拌合場，擬在青西項目區(qū)和青北項目區(qū)各配備1臺JS350拌合機，滿足砼拌合的需要。1砼的拌制人工上料，拌制前按照砼配合比的要求對水泥、粗細骨料、水等各種集料用電子稱自動計量，根據(jù)天氣變化情況測定砂、石料的含水量，以調整拌制砼時的各材料的實際用量，經(jīng)試拌檢驗無誤，再正式拌合生產(chǎn)。計量配合比的精確度為：水和水泥為±1%，粗細骨料為3%，每班至少檢查兩次材料計量的精確度，每班檢查兩次坍

17、落度，攪拌時間應符合要求。2砼運輸砼水平運輸采用小翻斗車運輸，運輸時保證道路的平整，用最短的時間運到施工現(xiàn)場。砼垂直運輸，青西渡槽橋板砼和青北三支渠攔河壩堰體砼采用16噸吊車吊吊斗的方式進行，其他部位砼采用常規(guī)方法人工扣鍬入倉。裝運砼拌合物的過程中，不允許漏漿，并防止離析。出料及鋪料時發(fā)現(xiàn)有明顯離析，應在鋪筑前重新拌合均勻。3砼的攤鋪砼攤鋪前應對模板間隔、高度、潤滑、穩(wěn)固情況以及平整濕潤情況等進行全面檢查。砼熟料運送到攤鋪地點后，直接倒入安裝好的模板內(nèi)，人工找平，鋪料時應考慮振實的影響而預留一定的高度，具體取每層鋪料振搗層厚度的10%。4砼的振搗攤鋪好的砼混合料，應迅速用砼振搗棒振搗，同一位置

18、振搗時間不宜少于20s，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30s；當水灰比大于0.45時，振搗時間不宜少于15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準。振搗棒不應緊靠模板，更不允許直接振動鋼筋。砼養(yǎng)生采用麻袋片遮蓋灑水養(yǎng)生，且要經(jīng)常保持砼表面濕潤。養(yǎng)生期不少于14天。（六）漿砌石砌筑砌筑時從兩端向中間進行，全斷面砌筑。本著先四邊后中間，先面石后腹石的砌筑順序，分層砌筑。全斷面上升。砌筑前對砌筑基面進行清理，清除基面的泥垢、石粉等雜物，并排除積水。為保證外形尺寸，每20m在邊線處設一坡度尺，并掛線，每砌筑一米高，重新掛一次線，在砌筑過程中隨時進行校核。砌筑時先鋪砂漿后砌石，面石與腹石同步上升，砌

19、筑過程中，同一層面應大致砌平，石塊安置自身穩(wěn)定，大面朝下，適當用手錘敲擊或搖動，使其平穩(wěn)，座漿及豎縫砂漿填塞飽滿，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后用釬子插搗至表面泛漿。同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊錯縫搭接，避免豎向通縫。夏季天氣炎熱時，每天中午砌筑之前灑水濕潤表面，使接觸面結合緊密。砌體外露面，在砌筑后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方式為麻袋片遮蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護期14天。（七）涵洞工程基礎施工按照土方開挖、回填砂礫、底座基礎砼、管節(jié)安裝、出水口、進水口、八字墻、洞口砼板鋪砌等工序進行施工。開挖后的地基要求夯實，夯實度90%，圓管下砂礫墊層夯實度90%，各工序施工都要按設計、

20、規(guī)范及施工程序進行，要達到質量標準。洞身采用指定廠家預制的管節(jié)。需對進場的管節(jié)進行驗收，不合格的產(chǎn)品堅決不能使用。管節(jié)安裝采用人工配合吊車進行安裝，管節(jié)間的縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞密實，外面用涂滿瀝青的油毛氈圍裹二道，洞外鋪砌采用人工鋪砌0cm砼板。三、機電設備安裝工程安裝項目包括閘門、埋件、啟閉機等，其具體施工方法如下：安裝前，首先對要安裝的埋設件、啟閉機的全部構件、結構總成、機械總成、零件等進行拼裝檢查。在組裝檢查中若發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等，應進行修整，補齊零件后才準進行安裝。門槽埋件安裝前，先對一期砼預留的槽進行檢查。并對一期、二期砼的接觸面進行鑿毛處理。門槽構件每一安裝單元采用現(xiàn)場

21、焊接，在焊接過程中隨時注意觀測變形情況，以便及時采用矯正措施。啟閉機按啟閉機制造廠提供的安裝說明書和圖紙進行安裝、調試和試運行。安裝好后設專人負責對每臺啟閉機的過負荷保護接點、行程限位開關、閘門開度指示器等進行調試。啟閉機安裝完成后，報請監(jiān)理工程師同意后進行閘門的試運轉，經(jīng)試運轉合格，報請監(jiān)理工程師申請完工驗收。第三節(jié)重點難點把握一、項目區(qū)內(nèi)建筑物分散，相互距離較遠，為保證各工程按計劃有序進行，順利完成施工任務，施工時要做到施工方案合理、資源配備充足、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理。二、青西渡槽槽身鋼管上下游端與砼連接處，為防止此處漏水，施工時要認真做好此處的止水。三、青西渡槽橋橋板施工采用滿堂紅腳手架底

22、支撐，施工時要做基礎處理，為防止下沉，必要時可設置沉降觀測點。四、本工程有2處進水閘，為保證閘門不漏水，安裝時要嚴格按規(guī)范施工。另外，進水閘的胸墻設計為15cm厚，為保證施工質量，該處砼澆筑時要格外小心，嚴格控制粗骨料粒徑，保證砼的和易性，可加入適量的減水劑，并采用外振法使砼振搗密實。2第三章質量管理體系與保證措施第一節(jié)質量管理體系一、檢測手段為使本標段工程的施工符合設計，技術規(guī)范的質量要求，創(chuàng)優(yōu)質工程，我企業(yè)將認真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)發(fā)布的各項技術規(guī)程和施工規(guī)范，加強施工質量管理，完善質量保證體系。建立國際標準化的質量體系，運用ISO9001:2000質量管理體系來加強質量管理，同時我企業(yè)繼續(xù)

23、推行全面質量管理，保證全員、全企業(yè)和全過程的工作質量，建立一套綜合的質量管理機構，嚴格執(zhí)行“三檢制”大力開展質量小組活動，以保證工程質量創(chuàng)優(yōu)質工程，從而達到縮短建設工期，降低物質消耗，提高經(jīng)濟效益的目的。（一）明確質量目標，建立質量目標責任制，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。我們將以優(yōu)質工程為創(chuàng)建目標，增強全員的質量意識，制定各類人員的崗位責任制，堅持質量標準，嚴格執(zhí)行我企業(yè)的工程質量獎懲制度，實行工程質量一票否決制，在每個施工環(huán)節(jié)上把好工程質量關。（二）提高自檢自控能力，完善質量保證體系。在施工管理中我們將嚴格執(zhí)行質量監(jiān)督程序，各工序施工中實行班組自檢、互檢和專職檢的“三檢制”，如不合格，必須進行整改乃至返工

24、處理，直到合格后方可進行下一道工序的施工。做到層層把關，層層預防，確保工程施工質量。（三）檢測人員在完成自檢工作的前提下，要積極配合工程質量檢測站進行抽檢工作。（四）制定質量保證措施計劃，工程開工前，由技術負責人向參加該工程的施工人員進行技術、質量交底，工程的關鍵部位要制定施工作業(yè)指導書，以指導施工。（五）根據(jù)施工規(guī)范，制定科學合理的檢驗、試驗計劃并實施。通過進貨檢驗和試驗，嚴把工程原材料質量關。（六）實行質量獎罰制度，使工程質量與參加本工程施工的全體人員收入掛勾。二、檢測機構如我企業(yè)中標，將成立以項目經(jīng)理為首的質量檢測機構，配備專職質檢員，按ISO9001:2000標準對工程質量進行管理和控

25、制。三、檢測人員為了加強對施工現(xiàn)場的質量檢測，本工程項目經(jīng)理需對工程質量檢測負全責，成立以技術負責人為首的質檢部，并配備高水平的質檢員一名，試驗員一名，均持證上崗，對各單元工程進行自檢，合格后報請監(jiān)理工程師檢查驗收。質檢機構見附圖一質檢機構框圖，附圖二施工質量控制的組織機構，附圖三施工現(xiàn)場質量保證體系。四、檢測設備工地建立一定規(guī)模的試驗室，配備先進齊全的檢測設備，嚴格按規(guī)范要求進行檢測。試驗室配置儀器清單見附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表。第二節(jié)工程質量控制措施一、原材料質量控制（一）水泥：使用普通硅酸鹽水泥，其標號、凝結時間、安全性等各項指標符合國際GB1752007，進場的每批水泥

26、要有出廠化驗單，進場后要按規(guī)范要求進行復檢，合格后方可用于工程。水泥在使用過程中如果受潮或儲存時間超過三個月，應重新取樣試驗，并按其檢驗結果使用。使用前，報請監(jiān)理工程師批準。（二）細骨料：宜采用質地堅硬、顆粒潔凈，細度模數(shù)宜在2.43.0范圍內(nèi)的中粗砂，質量應符合DL/T5144-2001規(guī)范的規(guī)定。（三）粗骨料：選用質地堅硬、耐久、潔凈且符合連續(xù)級配的粗骨料，采用540mm的碎石，其力學性能符合DL/T5144-2001規(guī)范的規(guī)定。（四）水質：清洗集料，拌合砼及養(yǎng)生所用的水，不應含有影響砼凝結硬化的油、酸、鹽、有機物等，飲用水均適用于砼；非飲用水經(jīng)化驗符合下列要求時也可采用。砼澆筑用水應遵守

27、JGJ63-2006的規(guī)定。（五）鋼筋鋼筋的品種、規(guī)格符合設計要求，鋼筋的外觀符合規(guī)范要求。進場的每批鋼筋須有出廠力學試驗單，并按批量取樣做冷拉冷彎試驗，不合格品不得使用。砼結構用的鋼筋的規(guī)格和質量應遵守DL/T5169-2002的規(guī)定。（六）外加劑，用于砼中的外加劑，其質量符合DL/T51442001中的規(guī)定，通過試驗確定其摻入量，試驗結果報送監(jiān)理人員批準后方可使用，外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不能混裝。（七）砌石砌石體的石料選用堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材應色澤均勻，毛石呈塊狀，中部厚度不小于20cm。二、主要施工過程的質量控制（一）土方開挖

28、土方開挖按設計尺寸施工，其坡面坡比應符合設計要求，制定合理開挖方法，布置開挖工作面，并嚴格按設計開挖到位，清除所有不合格土料。開挖前，首先會同監(jiān)理人對原地形測量剖面進行復查，在開挖過程中按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高，保證基礎面無積水。在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，按施工圖紙要求檢查邊坡的坡度及平整度，并將測量資料提供給監(jiān)理人。（二）土方回填對回填土料要進行及時檢測，并將檢測結果及時報給監(jiān)理工程師，要嚴格按照施工規(guī)范及質量標準的要求，不合格土料嚴禁投入使用。1填筑作業(yè)一定要做到水平鋪筑，碾壓機械行走方向應平行于堤軸線，分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬

29、度、平行渠道軸線方向不應小于0.5m。2填筑施工參數(shù)應與碾壓試驗參數(shù)相符，干容重不得低于設計值。3取樣部位應有代表性，且應在填筑面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注明。應在壓實土厚度的下部1/3處取樣，若下部1/3的厚度不足環(huán)刀高度時，以環(huán)刀底面達下層土料頂面時環(huán)刀取滿土樣為準，并記錄壓實厚度。取樣頻率要嚴格按規(guī)范執(zhí)行，要完全符合規(guī)范規(guī)定。4填筑完畢后，應做整坡壓實及削坡處理。（三）鋼筋的加工和安裝的質量控制鋼筋的表面應潔凈無損傷，在使用前應將鋼筋表面的油漆和鐵銹等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的加工、安裝及焊接應遵守DL/T5169-2002的規(guī)定。鋼筋架設完

30、成后，應按合同技術條款和施工圖紙的要求進行自檢，合格后會同監(jiān)理工程師進行檢查和驗收，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方能進行下一道工序施工。（四）模板質量控制模板及支架必須具有足夠的穩(wěn)定性、鋼度和強度，以保證砼澆筑后結構物的形狀、尺寸與相互位置符合設計規(guī)定。模板表面要光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證砼表面的質量。采用木模板施工時，經(jīng)驗收合格后應及時澆筑砼，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。模板安裝的允許偏差符合規(guī)范要求，模板平整度控制在5mm。對異型模板、特種模板的允許偏差應符合設計文件中的規(guī)定。鋼模板在每次使用前應清洗干凈，表面應涂刷油類的保護涂料。模板拆除時不同部位的砼都應達到相應的強度指標

31、時方可拆除。（五）砼澆筑質量控制1澆筑前，應請監(jiān)理工程師檢查有關澆筑準備工作，包括基礎處理、模板、鋼筋等是否按施工圖規(guī)定執(zhí)行，并做好記錄，待監(jiān)理工程師同意后方可進行澆筑作業(yè)。2砼在運輸過程中應保證不發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。砼自由下落高度不得大于2m，否則應增設緩降設施。3砼按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面大致水平，澆入倉面的砼應隨澆筑隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應均勻地分散于砂漿較多處。4骨料含水量每班至少檢查1次，砼配合比每班至少檢查3次，現(xiàn)場砼坍落度每班在機口至少檢驗4次，在倉面至少檢驗2次，在制取試件時應同時測定坍落度。5不合格的砼嚴禁入倉，

32、拌制好的砼不得重新拌合，凡已變硬而不能保證正常作業(yè)的砼必須清除廢棄。澆筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水。根據(jù)拌合能力，運輸距離，澆筑速度，氣溫及振搗器的性能等因素確定最大允許厚度不超過DL/T51442001規(guī)范的規(guī)定，澆入倉的砼應隨澆隨平倉，不得堆積，倉內(nèi)若有離析現(xiàn)象時，應人工重新拌合均勻后再澆筑，以免造成內(nèi)部蜂窩。6砼澆筑應保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應按工作縫處理，砼澆筑間歇時間應通過試驗確定，并不得超過DL/T51442001規(guī)范的規(guī)定，保證不出現(xiàn)冷縫。7澆筑砼應使用振搗器搗實到可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下降、不再有氣泡出現(xiàn)，并開始泛漿時為準，保證不漏振、不

33、過振。8砼澆筑完畢后，應及時覆蓋，面層凝結后，應立即灑水養(yǎng)護，使砼面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期14天。9施工縫處理鑿毛時砼強度不小于2.5Mpa。鑿毛結束后，清理沖洗干凈，鋪同標號砂漿2-3cm即可。（六）土工膜鋪設1鋪設面上應清除一切樹根、雜草和尖石，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，并應碾壓密實，排除鋪設工作范圍內(nèi)的所有積水。2防滲膜與基礎及支承層之間應壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。3鋪設過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男２粶手苯釉谕凉し罎B膜上卸放砼護坡塊體，不準用帶尖頭的鋼筋做撬動工具，嚴禁在防滲膜上敲打砼板和一切可能引起防滲膜損壞的施工作業(yè)。4為防止大風吹損，在鋪設期

34、間所有的土工防滲膜均應用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。當天鋪設的防滲膜應在當天全部拼接完成。5防滲膜焊接應全數(shù)檢查，確保各連接處密實不透水。（七）砼板安裝砼板搬運時強度不低于設計強度的50%；砼板安裝時強度不應低于設計強度的75%，砼板安裝誤差應滿足下列要求：高程為設計高程±1cm；軸線偏差±0.5cm；表面平整度；相鄰板塊高差±1cm。（八）干砌石砌筑質量控制1干砌石砌筑，應在夯實的砂墊層上，塊與塊之間錯縫，鎖結方式鋪砌，墊層應與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌，墊塞穩(wěn)固。2表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直，整齊牢固，保證無通縫。3砌體外

35、露的邊緣部分應選用較整齊的石塊砌筑平整。4為使石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。（九）漿砌石砌筑質量控制砌筑時先鋪砂漿后砌石，面石與腹石同步上升，砌筑過程中，同一層面應大致砌平，石塊安置自身穩(wěn)定，大面朝下，適當用手錘敲擊或搖動，使其平穩(wěn)，座漿及豎縫砂漿填塞飽滿，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后用釬子插搗至表面泛漿。同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊錯縫搭接，避免豎向通縫。夏季天氣炎熱時，每天中午砌筑之前灑水濕潤表面，使接觸面結合緊密。砌體外露面，在砌筑后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方式為人工灑水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期14天。（十）機電設備及安裝1閘門及埋件的

36、安裝，按施工圖紙及DL/T50182004的規(guī)定進行安裝。2埋件安裝前對安裝基線和基準點進行檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認合格后，才能進行安裝。安裝就位固定后，對埋件的安裝位置和尺寸進行測量檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認后進行。3閘門及啟閉機安裝過程中，按照招標文件規(guī)定對閘門及啟閉機安裝的焊接質量、安裝質量、安裝偏差等進行檢查和評定，并做好記錄。三、測量的質量控制施工測量是在滿足設計精度要求的基礎上，將設計圖紙的建筑物投測到實地中的放樣工作，是工程施工中不可缺少的主要依據(jù)。施工測量主要分為平面控制測量和高程控制測量，其工作基本原則是先控制、后碎部，由整體到局部。（一）放樣前準備工作1熟悉并審查圖紙，精通并確認無誤后方

37、可施測。2依據(jù)招標文件與有關規(guī)范的要求進行測量放樣工作。3根據(jù)不同部位選擇相應的放樣方法，做到既精確又簡便。4放樣所用儀器要有校正證明，并要定期校正。5放樣手薄要準備充分，數(shù)據(jù)記錄要詳實，計算要精確。投入儀器設備見附表二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表。（二）復測復測是對施工圖紙詳熟的情況下由設計單位提供參考資料，由施工測量人員進行的復合測量，要細致認真，實事求是的進行測量，切實掌握第一手資料，便于以后的施工工作。在復測過程中要確認業(yè)主提供的施工平面及高程網(wǎng)點布設的施測精度，滿足設計要求和施工要求后方可使用。（三）施工放樣施工平面及高程網(wǎng)點進行復測并確認其精度滿足設計和施工要求后方可使用，

38、同時應根據(jù)實際施工的需要對控制網(wǎng)點進行加密，以便細部施工放樣?？刂凭W(wǎng)點的加密及復測測量精度要達到四等。加密平面控制點及高程控制點應布設于通視良好、便于引測使用、地基穩(wěn)定、不受施工干擾、有利于保存的地方。控制點的制作采用鋼筋樁頭的砼樁，鋼筋樁頭應平整，露頭3-5cm高，基準線用鋸條刻劃于鋼筋樁頭上，并作醒目標識。所有控制網(wǎng)點應妥善保管，并定期復測，如發(fā)現(xiàn)移動或可能移動，馬上進行復測校核并恢復，以保證工程定位準確。所有測量工作應記錄詳實，準確并妥善保存，測量成果遞交監(jiān)理工程師驗收。3第四章安全管理體系與保證措施第一節(jié)安全管理體系本工程工期緊，任務重，配備的機械設備較多，為了搞好安全生產(chǎn)，文明施工，

39、施工中堅持“安全第一，預防為主”的方針，強化安全管理手段，建立健全安全生產(chǎn)組織機構及各項安全管理規(guī)章制度，以確保施工順利進行和施工人員的人身安全。詳見附圖四安全組織機構圖、附圖五安全保證體系圖第二節(jié)安全保證措施在建立健全安全生產(chǎn)組織機構的基礎上，建立安全保證體系，向施工人員貫徹：“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的指導思想，廣泛開展安全教育，做好檢查，對安全生產(chǎn)較關鍵的部位和工序實施重點檢查，重視安全工作，為確保施工順利進行，采取如下安全措施：一、由安全生產(chǎn)組長對職工進行安全教育和崗前培訓，未經(jīng)教育與崗前培訓的人員不得上崗操作。二、制定各種規(guī)章制度和崗位責任制，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

40、三、安全生產(chǎn)小組召開每周一次的安全生產(chǎn)會，對施工過程中存在的安全及時糾正，并做具體的總結，推動安全生產(chǎn)工作。四、安全生產(chǎn)小組定期或不定期地對施工現(xiàn)場進行檢查，查安全制度，查事故隱患，防止安全事故的發(fā)生。五、制定具體的安全獎罰制度，對在安全生產(chǎn)中有貢獻的個人或集體進行表彰、獎勵，對片面追求工程進度，忽視安全的班組予以處罰。六、做好生活區(qū)和施工區(qū)的安全保衛(wèi)工作，防止機械設備和材料的丟失。七、編制安全施工措施方案，有針對性地實行關鍵環(huán)節(jié)重點管理，確保施工中無重大機電和交通事故。八、施工車輛和機電設備，做到專人駕駛持證上崗，嚴禁酒后駕駛和無證操作，機電設備、電器等要安裝漏電保護器以防傷人。九、建立嚴格

41、的水源、電源管理制度，由專人管理，杜絕安全事故。十、出現(xiàn)安全情況時，安全員要沉著冷靜，積極采取措施并及時上報，做好記錄并拍照存檔。十一、現(xiàn)場要有明顯的安全施工、防火的宣傳標牌、標語，設置足夠的消防器材，保證消防道路暢通。十二、現(xiàn)場要經(jīng)工地負責人批準，易燃、易爆物品的使用與保管要嚴格按規(guī)定進行。十三、材料應分類保管，禁止易燃、易爆、有毒有害物品與其它物品混合存放，庫區(qū)嚴禁吸煙，并設醒目“嚴禁吸煙”等警告或禁令標志。十四、工地要做好路標，做到標志明顯，確保車輛安全。十五、土方開挖安全措施，架子工程安全生產(chǎn)措施，機電部分施工中的安全措施等詳細的具體措施如下：（一）土方開挖安全措施1開挖前，按正規(guī)圖紙

42、測量放樣，并要求業(yè)主提供詳盡的水文地質資料。2根據(jù)提供的地質資料確定開挖邊坡。3安全員要經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有變形、松動或滲水異常時，應立即采取措施加固或補救。4夜間開挖時要保證現(xiàn)場有充足的照明，以保證人員，機械的安全和工程施工質量。5基坑兩側要挖截水溝，防止雨水涌入基坑。6現(xiàn)場周圍配備各種必要的標志牌。警告標志，指路標志要齊全，非施工人員禁止進入現(xiàn)場。（二）架子工程安全生產(chǎn)措施1架設工具、材料的規(guī)格和質量必須符合有關技術規(guī)定的要求；2架子工上崗前應進行崗前培訓和安全常識教育，合格后持證上崗。3確保腳手架具有穩(wěn)定的結構和足夠的承載力，該工程腳手架間距為1.0×1.0m（立柱之

43、間間距）。4搭設過程中要及時設置聯(lián)墻桿，斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在施工過程中發(fā)生傾斜和變形。5嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。6認真處理腳手架基礎，確保地基具有足夠的承載力避免腳手架發(fā)生整體或局部的沉降。7腳手架兩端，轉角外以及間隔6-7根立桿處應設剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度。8腳手架以外，斜道和平臺，應綁1.0m高的防護欄桿。9嚴禁任意拆卸腳手架部件和聯(lián)接桿件；嚴禁在腳手架上拉結吊裝纜繩；嚴禁利用腳手架吊運重物；10大霧、大風、大雨等天氣，應暫停腳手架作業(yè)。11腳手架拆除順序從上而下，一步一清，嚴禁上下同時拆除。12拆下的腳手桿等材料，應向下傳遞或系繩吊下

44、，嚴禁往下投扔。13工作中必須配帶安全帶和戴安全帽。（三）機電設備安裝施工中的安全措施施工中各工種交叉施工，現(xiàn)場的機械操作和電氣使用是工程安全中重要的一環(huán)。1要求現(xiàn)場的機電操作人員必須經(jīng)過培訓持證上崗，非操作人員嚴禁上崗操作。2設備使用時，要嚴格按照使用說明書進行操作。3現(xiàn)場的用電設備要安裝漏電保護器，確保操作人員的安全。4堅決杜絕機電設備帶“病”作業(yè)，以防止損壞設備或危及施工人員的安全。5機電設備要安裝牢固，以防翻倒或位移，造成損壞設備或人員的傷亡。6對使用完的機電設備，要切斷電源，工作現(xiàn)場做到工完場清。7現(xiàn)場的電纜布設要避開重物投放區(qū)，跨道電纜移植埋入地下，要經(jīng)常性對電器設備及電纜系統(tǒng)進行

45、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時清除。8挖掘機現(xiàn)場開挖時，要注意現(xiàn)場上空的高壓線及其它線路。9各機械操作手要安排其合理的作息時間，不得疲勞作業(yè)。10各危險部位要設立醒目的標志，對現(xiàn)場施工的力工要經(jīng)常性進行機電安全方面的教育。4第五章環(huán)境保護管理體系與保證措施第一節(jié)環(huán)境保護管理體系與保證措施環(huán)境保護越來越重要，根據(jù)國家有關規(guī)定，在工程建設過程中不允許對周圍環(huán)境造成破壞，對環(huán)境造成破壞的在工程完工后要對其進行恢復或改造。根據(jù)有關規(guī)定，特制定如下措施：一、組織全員學習國家的有關環(huán)保法規(guī)，做到依法施工，加強對施工人員的教育和宣傳工作，制定環(huán)境保護制度，形成全員保護環(huán)境、愛護環(huán)境的氛圍。二、在施工過程中，對施工范圍以

46、外的植被、樹木、農(nóng)田等必須維持其原狀，禁止破壞?，F(xiàn)場清理的泥土、雜物、碎石等用車運至指定地點進行處理。三、飲用水設專人管理，保持潔凈，防止污染。四、運輸車輛應檢修合格，同時限制車輛鳴笛，以減小噪音。對機械設備排放的廢油應按要求傾倒到指定地點，絕對不允許隨地排放，避免廢油對植被及農(nóng)田造成污染。五、夏季路面灑水防揚塵，搞好食堂衛(wèi)生，食堂做到無蚊蠅，無鼠害無食物中毒，做到防暑降溫。六、施工區(qū)和生活區(qū)應設立衛(wèi)生設施，對糞便及生活垃圾等應定期用清污車及垃圾車運走處理。七、工程完工后，應平整場地，清除垃圾，對工程管理時沒有用途的施工臨時設施應進行拆除，拆除廢料應棄到指定地點，不得破壞原有植被及農(nóng)田。5第六

47、章工程進度計劃與保證措施第一節(jié)施工進度計劃一、為了保證工期，確保工程質量，使材料、勞動力、設備等各項資源達到平衡，趨近合理，統(tǒng)籌兼顧，全面安排，依據(jù)招標文件和有關施工規(guī)范，結合施工現(xiàn)場的自然條件和水文氣象條件，特制定本標段施工進度計劃。二、工程進度計劃編制依據(jù)（一）招標合同文件及技術條款；（二）水利工程施工規(guī)范；（三）水利工程預算定額；（四）工期要求：2013年4月25日開工，2013年12月30日竣工，完成全部工程量。三、施工進度總體安排根據(jù)本工程特點，青西項目區(qū)與青北項目區(qū)距離較遠，每個項目區(qū)內(nèi)的建筑物較分散，春季雨水大，進場路狀況極差，春季施工期短，為了不影響春耕，擬將主體工程集中在9月

48、1日至12月30進行，每個項目區(qū)分為渠道襯砌和構造物施工兩個作業(yè)隊進行，開工之后至8月末期間將砼板分別在青西和青北兩處預制完成。具體施工進度計劃詳見附表四施工進度計劃表。第二節(jié)工期保證措施本工程自2013年4月25日開工，2013年12月30日竣工，為保證工期的實現(xiàn)，特制定如下保證措施：一、工期保證措施（一）施工技術保證1施工前在投標施工組織設計的基礎上，編制實施性施工組織設計及施工方案。在單項工程施工前，編制詳細的、有效的技術保證措施、作業(yè)指導書和技術交底卡，做到技術措施先行，以指導施工。2主要技術負責人及生產(chǎn)工程技術部對施工技術重點、難點進行研討、分析，做出正確決策，制訂針對性的措施。3施

49、工技術文件編制批準后，組織施工人員進行學習，做到施工方案人人心中有數(shù)。4施工中每項工程開工前，技術負責人組織向各部門和施工單位，各施工單位向作業(yè)隊，作業(yè)隊向班組逐級進行技術和進度交底。交底采用會議的形式為主，由專人填寫交底卡，記錄交底內(nèi)容，所有參與交底的人員簽字，相關的文件及圖紙附在交底卡后發(fā)放給有關人員。5每班作業(yè)前，班組長向作業(yè)人員下達明確要完成的任務和產(chǎn)量及作業(yè)方法，避免出現(xiàn)不知道怎么干、如何干造成工期延誤。6施工過程中出現(xiàn)難點時，由技術負責人組織專家組和生產(chǎn)工程技術部及時攻關解決，高效地處理好施工中出現(xiàn)的技術問題。（二）安全質量保證建立健全完善的質量、安全保證體系，以保質量、保安全來保

50、工期。因為一旦出現(xiàn)質量或安全事故都將不可避免地影響工期，甚至造成工程停工。（三）資金保證關于項目資金管理及措施，在下述幾個方面進行控制。1對投入本工程的專項流動資金進行專款專用，不準挪用擠用，為開工準備及前期工程做好資金保證。2根據(jù)工程結算周期，合理安排資金計劃，做到“專款專用”，以保證正常施工和各項應急措施的資金需求。3項目部積極組織立功競賽活動，并且拿出一定數(shù)量的資金，對于保質保量提前完成工期節(jié)點的單位和個人，要給予獎勵；對于未完成節(jié)點工期的單位和個人，要進行經(jīng)濟處罰。（四）機械設備和物資保證1重要設備和關鍵工序的設備配置均留有備用，施工中，確保按機械設備表中的計劃配備足夠的數(shù)量。2從單位

51、內(nèi)部抽調良好的精良機械設備，加強調度與管理，搞好機械設備配套，提高生產(chǎn)效率，為工程的順利進行提供基礎保障。3建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，組織機械修理隊伍，對機械設備進行正常的維護保養(yǎng)，確保設備的完好率和出勤率，充分發(fā)揮設備的最大效率。4物資采購人員及時進場，與各材料供應商進行聯(lián)系，核定對方供應材料的質量是否與設計要求相符，建立經(jīng)過復核的合格供應方名冊，簽訂各種材料的采購合同。5施工中，由生產(chǎn)工程技術部提前天向機械物資部提供下月材料用量，機械物資部提前進行采購，杜絕停工待料、影響工期的情況出現(xiàn)。（五）嚴格控制進度計劃1在業(yè)主提出的控制性工期目標下，制定詳細的施工進度計劃，實行計劃管理、網(wǎng)絡控制，

52、并根據(jù)實際進度及時編制和調整計劃。以網(wǎng)絡計劃為主控制工程進度，嚴格控制關鍵工序的工期，確保節(jié)點工期按時實現(xiàn)。編制周計劃、旬計劃、月計劃和滾動計劃，實行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可能的措施以保證計劃的實現(xiàn)。2加強對計劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會制度，檢查工程進展和計劃執(zhí)行情況。分析可能出現(xiàn)的問題，盡可能地做好各方面的充分估計和準備，避免一切可預見的不必要的停工和延誤。3項目部每周召開生產(chǎn)協(xié)調會，對上一周的施工生產(chǎn)工作進行總結，并安排下一周的工作。4對于難以預見的因素，導致施工進度趕不上計劃要求時，由項目經(jīng)理組織有關人員及時研究，按照“雨天損失晴天補，上周損失下周補”原則

53、，加大人員、設備、材料的投入等方法，安排趕工計劃。5做好與業(yè)主和監(jiān)理單位、設計單位的協(xié)調工作，定期召開協(xié)調會議，及時處理施工中出現(xiàn)的施工干擾和技術問題，避免不必要的延誤。6強化項目部內(nèi)部的管理，大力推行內(nèi)部作業(yè)承包制度，鼓勵職工提高生產(chǎn)效率，加快工程進度。（六）工期影響因素及預防措施1影響工程施工進度主要有以下幾方面因素（1）設備故障：現(xiàn)場施工設備，特別是大型施工設備，一旦發(fā)生故障，將會導致停工，甚至造成質量事故。（2）供水、供電、道路及通訊：水通、電通、路通是工程保持正常施工的基礎；現(xiàn)場與調度室，項目部與業(yè)主、監(jiān)理、材料供應商等相互之間的通訊暢通，是保證施工順利進行的保障。（3）氣象：如高溫

54、、大風、寒潮等都有可能影響正常施工。（4）材料供應：材料供應不足或跟不上會直接影響施工工期，甚至導致停工待料。（5）共用作業(yè)面：本工程按施工組織設計安排存在多項工程同時施工現(xiàn)象，特別是流水作業(yè)情況下，利用同一作業(yè)面情況較多，在施工過程中相互干擾很大，處理不好必會影響施工的順利進行。（6）其它因素：包括設計變更，現(xiàn)場地質條件較差，發(fā)生嚴重自然災害或其他的不可抗力因素。2預防措施（1）設備故障的應急措施關鍵項目制訂重要施工機械出現(xiàn)故障的應急方案。機械配備時考慮一定備用數(shù)量，出現(xiàn)故障時及時組織力量搶修。設備投入使用前作好全面檢修，使用過程中勤檢修、勤保養(yǎng)，保證設備完好率和出勤率。制定應急檢修計劃，準

55、備充足的更換配件，在設備發(fā)生故障后，能夠及時檢修，盡快恢復生產(chǎn)。（2）氣象影響的應急措施降雨：編制雨季施工保證措施，報監(jiān)理業(yè)主批準后，嚴格實施。與當?shù)貧庀笈_建立聯(lián)系，及時了解天氣變化情況，施工現(xiàn)場作好防雨準備，確保人員、設備、工程實體不受損壞。大風、大霧：預報有大風、大霧時，受影響的作業(yè)盡可能提前。（3）材料供應不及時或停供的應急措施材料的存儲量必須大于工程的使用量，且必須提前進場，確?，F(xiàn)場倉庫有足夠的備用材料。油庫存儲7天的用油量，砂石骨料堆場儲存高峰月天的需要量，水泥儲存量高峰月10天的需要量。建立多家合格供應名冊，機物部提前進行采購，避免停工待料、影響工期的情況出現(xiàn)。（4）對外接口生產(chǎn)協(xié)

56、調管理部門要積極同承包人聯(lián)系、協(xié)調，加強溝通，積極參加由監(jiān)理、業(yè)主等組織的生產(chǎn)協(xié)調會。本著互惠互利的原則，積極與其他承包商溝通，確保各種矛盾得以解決。（5）不可預見的影響因素如不可抗力因素、設計變更等，發(fā)揮我們豐富的施工經(jīng)驗，盡可能早地提出參考意見給業(yè)主、監(jiān)理和設計單位，做到忙而不亂。（6）制定特殊氣象條件下的專項施工措施來保證施工進度。工程正式開工前，由技術負責人負責組織，編制關于夜間、雨季施工的分項專題組織措施，保證正常生產(chǎn)。（七）夜間施工措施施工照明由專人負責，夜間施工一個作業(yè)區(qū)內(nèi)值班電工不少于人。在施工區(qū)布置足夠照明。大面積照明將以4盞10kw氙燈（即太陽燈）為主；各輔助生產(chǎn)采用白熾燈、自鎮(zhèn)流高壓汞燈照明；砼澆筑時倉外增設1kw碘鎢燈。照明線路、燈具在白天安裝好，為夜間施工創(chuàng)造良好條件。在交通道路的高邊坡、彎道、陡坡等路段設置夜光警示標志，并根據(jù)實際情況設置安全墩、安全擋墻、安全護欄等，交通量較大的路段架設路燈，間距40m左右，燈具以自鎮(zhèn)流高壓汞燈、高壓鈉燈為主，確保夜間交通安全。合理安排勞動力，禁止連班作業(yè)。合理安排夜間作業(yè)內(nèi)容，開挖深度較大的危險性地段盡可能安排在白天施工，相應安排夜間危險性較小的作業(yè)內(nèi)容。（八）高溫季節(jié)施工措施1高溫季節(jié)主要是采取相應措施保證砼施工質量。2高溫季節(jié)施工，要合理調配并適當降低施工作業(yè)人員工作強度，適當減少午