陜西某住宅小區(qū)景觀工程施工組織設(shè)計

1、金輝融僑城三期二批景觀工程施 工 組 織 設(shè) 計 建設(shè)單位： 西安融僑置業(yè)有限公司 施工單位： 福建圣輝園林工程有限公司 編 制 人： 審 批 人： 審 核： 編制日期： 2013年 6月28日 施工方案及主要施工方法目 錄1. .編制說明及依據(jù)2. .工程概況及特點3. .項目組織管理機構(gòu)4. 工程施工方案及技術(shù)措施5. .工程創(chuàng)優(yōu)計劃6. .質(zhì)量保證措施7. .工期保證措施8. .環(huán)保施工的技術(shù)組織措施9. .文明施工的技術(shù)組織措施10. .安全施工的技術(shù)組織措施11. .施工總平面布置設(shè)計12.工程施工進度計劃橫渡圖 一、編制說明及編制依據(jù)（一）編制說明1、遵守基本建設(shè)的各項方針、政策和

2、政府主管部門的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、經(jīng)過比較和分析，選用合理的施工布置和措施，采用科學(xué)的管理方法和先進的施工技術(shù)，精心安排施工順序，均衡有效地組織施工，以滿足貴方對質(zhì)量工期的要求。3、施工中堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，樹立使用戶滿意的宗旨，保證全過程安全，作到文明施工。（二）編制依據(jù)1、金輝融僑城·三期二批景觀工程施工招標(biāo)文件；2、金輝融僑城·三期二批景觀工程由福建圣輝園林工程有限公司完成方案和施工圖；3、施工現(xiàn)場及周邊的實際情況；4、根據(jù)國家有關(guān)的文件、施工情況、規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工定額及地方政府有關(guān)規(guī)定、本公司施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；5國家和行

3、業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計所選用標(biāo)準(zhǔn)圖集：1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20012）城市綠化工程施工及驗收規(guī)范（cjj/t82-99）3)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20024)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-205)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20026)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20027)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20028)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-20029)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-200210)建筑工程項目管理規(guī)范gb

4、/t50310-200211)砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-8712)建筑防腐蝕工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)gb50212-9113)建筑工程文件歸檔整理規(guī)范gb50328-200114)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200115)工程測量規(guī)范gb50026-9316)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-8817)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194-9318)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99二、工程概況及特點金輝融僑城·三期二批景觀工程項目由西安融僑置業(yè)有限公司投資開發(fā)，工程項目位于創(chuàng)新路，整個項目包含19#、20#、21#樓周邊景觀，整個環(huán)境景觀工程規(guī)模約30527

5、平方米。硬景部分包括圖紙及清單范圍內(nèi)場地平整、正負30cm內(nèi)土方平衡、地形堆土造坡、地面鋪裝、小區(qū)圍墻、花園圍墻、停車位、沙坑等， 安裝部分：包括 圖紙及清單范圍景觀電線電纜敷設(shè)，電箱安裝、燈具基礎(chǔ)制作、燈具安裝、景觀給排水管道敷設(shè)、井蓋安裝、設(shè)施安裝運行不含燈具和井蓋采購，軟景部分：包括 種植土改良處理、喬灌木及地被種植、著標(biāo)識卡、?；铕B(yǎng)護 。其施工難度在于夏季施工，重點在于材料采購和儲備，將對今年夏季施工造成不利影響，所以材料儲備將是保證工期的主要因素之一，要在60個日歷天內(nèi)完成，同時要保證設(shè)計效果，材料是保證該工程如期完成必須要保證的重點環(huán)節(jié)，但受場地限制，60個日歷天內(nèi)不能完成本項目工

6、程。三、項目組織管理機構(gòu)建立項目部，明確項目管理組織目標(biāo)，組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立 統(tǒng)一的指揮管理體系。1） 項目管理框架項目總監(jiān)1名 項目經(jīng)理1名項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人1名項目執(zhí)行經(jīng)理1名電氣工程師1名給排水工程師1名植物工程師2名采購員2名質(zhì)檢員1名土建工程師2名造價員1名庫管員1名資料員2名安全員1名2）擬配項目人員名單姓名職 稱崗位名稱陳俊貴工程師項目經(jīng)理趙健工程師項目技術(shù)負責(zé)人盧采林工程師項目執(zhí)行經(jīng)理楊軍漢工程師電氣工程師楊軍漢工程師給排水工程師陳麗凝助理工程師造價員陳豐/采購員高洪峰/質(zhì)檢員高偉東/施工員鄭媛媛/資料員高伯基/安全員四、 工程施工方案及技術(shù)措施1、主要施工節(jié)點如

7、下：1）場地移交并開工，60日內(nèi)完成19#、20#、21#樓水電安裝部分。2）場地移交并開工，60日內(nèi)完成19#、20#、21#樓綠化苗木部分。3）場地移交并開工，60日內(nèi)完成19#、20#、21#樓硬景部分。2、工藝流程：1）土建部分：a：鋪裝：場地平整 定位施線 墊層 找平 放線放樣 鋪裝 成品保護鋪裝材質(zhì)應(yīng)均勻無雜色，鋪裝平整無積水現(xiàn)象，無空鼓，勾縫飽滿，接縫密實，采用樣板施工進行質(zhì)量控制。b：砌筑：定位放線 基礎(chǔ)開挖 墊層 放線 砌筑抹灰 飾面 成品保護c：木作：下料加工 防腐處理 安裝固定 面漆處理 成品保護。d：石景：手繪效果圖 確認 選石 施工 細化處理成品保護。e：水景：測量定

8、位 挖基 夯實 墊層 找平層 防水層 保護層 面層 設(shè)施安裝 成品保護。2）安裝部分定位放線 溝槽開挖 管線預(yù)埋（封堵） 回填 （穿線）安裝 （調(diào)試） 成品保護。3、工藝方法：（1） 土石方工程1）、土方工程施工應(yīng)進行土方平衡計算，按照土方運距最短，運程合理和各個工程項目的施工順序做好調(diào)配，減少重復(fù)搬運。土方調(diào)配應(yīng)盡可能與小區(qū)規(guī)劃和小區(qū)環(huán)境結(jié)合。2）、土方開挖時，應(yīng)防止發(fā)生已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位、建設(shè)單位協(xié)商采取保護措施。3）、平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，一般應(yīng)向排水溝方向作成不小于2%的坡度。平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查，檢查點的間

9、距不宜大于20m.4)、土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求，平面控制木樁和水準(zhǔn)點也應(yīng)分期復(fù)測和檢查是否正確。5）、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。6）、結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，采取挖方或填方工程的綜合平衡。（a） 挖方：1、永久性挖方邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)工程地質(zhì)與設(shè)計資料不符時需修改邊坡坡度時，應(yīng)由設(shè)計單位確定。2、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時作成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。3、在挖方的棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至

10、挖方上邊緣距離，應(yīng)根挖方深度，邊坡坡度和土方性質(zhì)確定。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置，其頂面應(yīng)向下傾斜，防止水流入挖方場地。4、在挖土?xí)r發(fā)現(xiàn)文物應(yīng)馬上報告并保護好文物。5、若采用機械挖方應(yīng)設(shè)專職人員指揮。6、暫停施工時，所有人員及施工機械撤至指定地點。7、應(yīng)做好地面和地下排水設(shè)施。（b）填方：1、填方其底的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。若無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列要求：基底上的樹墩及主根應(yīng)拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物并分層回填夯實；在土質(zhì)較好的平坦地上填方時，應(yīng)分層碾壓夯實；當(dāng)填方基底為耕土?xí)r或松土?xí)r，應(yīng)將其基底碾壓密實。2、填方前，應(yīng)對填方區(qū)基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并做好記錄。3、碎石類土或石渣用作埋

11、料的，其最大粒徑不得超過鋪、填厚度的2/3，鋪填時大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。4、填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)，施工條件與合理壓實機具，并確定埋料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓產(chǎn)遍數(shù)的參數(shù)。5、在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)灑水花，拌均整平再次夯壓。6、在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時，應(yīng)將其挖出換填含水量適當(dāng)?shù)耐梁笾匦潞惶钐幚?。?）模板工程a、應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。b、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。c、構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆筑和養(yǎng)護

12、的要求。d、模板接縫不應(yīng)漏漿。e、模板與混凝土的接觸面應(yīng)刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。f、豎向模板和支架部分，安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須夯實并有排水措施。g、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜臨時固定設(shè)施。h、模板在拆除時應(yīng)符合拆除條件及砼達到規(guī)定強度后方可拆除。i、側(cè)模，在砼強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，再拆除。j、底模，在混凝土強度符合施工規(guī)范的要求時方可拆除。（3）鋼筋工程a、按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預(yù)先進行除銹處理。b、核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實物，在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)

13、量是否一致，如有問題及時解決。c、清理好墊層，彈好墻、柱邊線。d、熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。e、鋼筋綁扎。a、 底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移嚴(yán)重時需按規(guī)定認真處理必要時應(yīng)與設(shè)計單位共同商定。墻模宜“跳間支?！币岳摻钍┕?。b、 鋼筋應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度和位置應(yīng)合設(shè)計和規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。c、 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐。d、 在雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以保證保護層厚度。e、 配合其它工程安裝預(yù)期埋鐵件及管件。預(yù)留洞口位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。f、 鋼筋的表面必須清潔。事有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。g、 鋼筋的

14、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭位置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。h、 焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。f、柱筋綁扎（1）按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成60度。（2）綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)i30d20dii35d25diii40d30d（3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）

15、，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合受位區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。（4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d；如箍筋采用60度搭度，搭接處應(yīng)焊接，單面焊縫長度不小于10d。（5）柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般100mm以保證主筋保護層厚度的正確。（6）當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺

16、寸要符合要求。（7）如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（4）混凝土工程本工程全部采用商品混凝土，該工程泵送全部采用汽車泵送。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土澆筑最較大，白天不能澆筑完成不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12小時，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。1）、施工方法1.1準(zhǔn)備工作1.1.1鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。1.1.2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。1.1.3由商品

17、混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。1.1.4混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責(zé)，做到人人心中有數(shù)。1.1.5澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。1.1.6混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。1.1.7各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。1.1.8提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。3

18、）砼澆筑、振搗 施工縫在澆筑前，應(yīng)將砼表面鑿毛并用水濕潤，并先鋪5厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。澆筑方法：應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過60，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。混凝土振搗：振搗柱子時，振搗棒盡量靠近墻插。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人修理。表面抹平：對振搗完畢的混凝土，應(yīng)和木抹了表面壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。4）混凝土養(yǎng)護在澆筑完混凝土12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加強覆蓋并養(yǎng)護。常溫時每日澆水二次養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。填寫混凝土施工記錄，制作砼試塊，用以檢驗砼28強度。（5）砌筑工程1）磚澆水

19、粘土磚必須在澆筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5為宜，含水率為10-15，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。2）砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為正負2，砂、灰膏控制在正負5以內(nèi)，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。3）組砌方法組砌方法應(yīng)正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法砌筑時，必須里外口同時砌筑或留踏步槎，上下層錯縫，宜采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法。4）排磚摞底基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。如是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如量兩層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放土坡，其數(shù)量為一

20、磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5）砌筑基礎(chǔ)墻砌筑前，其墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，再砌墻角，每次砌墻角高度不應(yīng)超過五層磚?；A(chǔ)大放腳砌到墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。基礎(chǔ)墻的墻角每次砌高度不超過五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應(yīng)掛通線，24墻反手掛線，37墻以上應(yīng)雙面掛線?；A(chǔ)墊層標(biāo)高不等高時局部加深部位，應(yīng)從低處往上砌筑，并以常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。砌體上下錯縫，每處無4處磚通縫。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚平直，每處接槎

21、部位水平灰縫厚度不小于5或透亮的缺陷不超過5個。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求、施工，留置間距偏差不超過1皮磚。6）防潮層抹灰前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈、澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，一般厚為20，防水粉摻加量為水泥重量的3-5。（6） 防水工程 本工程采用高聚物改性瀝青卷材附加層來防水（7）抹灰工程1）基層為混凝土外墻板基層處理，若表面很光滑，應(yīng)對其表面進行“毛化處理”。吊垂直、套方法找規(guī)矩：按墻面上已彈好的基準(zhǔn)線，分別吊垂直套抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。抹底層砂漿：刷摻10水泥重量的107膠水泥漿一遍，緊接抹1：3水泥砂漿，每遍厚度宜在5-7，分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，

22、木抹子搓毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)濕潤條件下養(yǎng)護。2）基層為磚墻基層處理：將墻面殘存的廢余砂漿，污垢，灰塵等清潔干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。吊垂直，套方找規(guī)矩同上抹底層砂漿可用1：3水泥砂漿或常溫時采用1：0.5：4混合砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面光滑、潔凈、接搓平整線角順直清晰。護角符合施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。不得有空鼓開裂現(xiàn)象出現(xiàn)。(8)工程鋼結(jié)構(gòu)1） 材質(zhì)要求a、 鋼構(gòu)應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件的要求。b、 鋼材表面銹蝕，麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差

23、值的一半，斷口處如有分層缺陷,應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理.c、 連接材料和涂料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計文件的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.d、 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊蕊生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已烤燒過的焊劑以及銹蝕、碰傷或混批的高強度螺栓.2) 鋼結(jié)構(gòu)制作 a)、放料的號料,應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割,刨邊和銑平等加工余量.b)、切割前,應(yīng)將鋼材表面切區(qū)域內(nèi)的鐵銹污油等清除干凈，切割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤的飛濺物等。c）、切割截面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0mm。d）、精密切割的零件，其表面粗糙不得大于0.03mm。e）、

24、鋼結(jié)構(gòu)的矯正彎曲和邊緣加工。f）、在安裝前，連接表面及沿焊逢每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺的油污等必須清除干凈。g）焊接（a）焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可施焊。（b）焊條和粉蕊、焊絲使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘干，低氫型焊條要經(jīng)過烘干后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。（c）首次采用的鋼種和焊接材料，必須進行焊接工藝性能和力學(xué)性能實驗，符合要求后方能采用。（d）多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊接完后，應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。（e）要求焊成面的貼角焊縫，必須采取措施使焊縫金屬與材間平緩過度。如需加減面的焊縫，不得在其表面留下切痕。（f）焊縫出現(xiàn)裂紋時，

25、焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負責(zé)人查清原因，訂出修補方案后方可處理。低合金結(jié)構(gòu)在同一處的返修不得超過兩次。（g）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的材上打火引焊。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。（h）對接和t形接頭的焊縫，應(yīng)在焊件的兩端配置引入和引出板。其質(zhì)材和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣切除并修磨平整，不得用錘擊落。(h)構(gòu)件制作完成后，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)按照施工圖的要求和規(guī)范規(guī)定，對成品進行檢查驗收。外形和幾何尺寸的允許偏差符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。3)、鋼結(jié)構(gòu)和安裝：a)、裝卸運輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上，已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗。b）、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安

26、裝順序，逐批送到安裝現(xiàn)場。c）、構(gòu)件安裝采用綜合安裝的方法。d）、已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時，應(yīng)考慮外界環(huán)境影響出現(xiàn)的自然變形。e）、對有特殊要求的節(jié)點，相接觸的兩個平面必須保證有70緊貼，用塞尺檢查，其非緊貼面的面積之和不得大于總面積的30，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。f）、各類構(gòu)件的連接處，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。j）、鋼結(jié)構(gòu)驗收提供如下資料：（a）、鋼結(jié)構(gòu)竣工圖，施工圖和設(shè)計變更文件。（b）、在安裝過程中所達成的協(xié)議文件。（c）、安裝所用的鋼材和其它材料的質(zhì)量證明書的試驗報告。（d）、隱蔽工程中間驗收記錄，構(gòu)件調(diào)整后的高測量資料以及安裝質(zhì)量評定資料。（e）、焊接質(zhì)量檢

27、驗資料，焊工編號或標(biāo)志。（f）、高強度螺栓檢查的記錄。（g）、鋼結(jié)構(gòu)工程試驗記錄。（9）面層施工1)、梯階（a）基層為混凝土：（a） 首先將凸出墻面的混凝土剔平，若基層表面很光滑，則須采取“毛化處理”。（b） 對基層吊垂直，套方，找規(guī)矩。（c） 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10107膠水泥素漿，分層分遍底層砂漿，抹后用掃帚掃毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（d） 彈線分格：待基層灰土層干透即又按照圖紙要求進行分段格彈線，同時進行面層粘貼標(biāo)準(zhǔn)點工作的控制及對直、平整。（e） 排磚：根據(jù)大樣圖進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，非整磚應(yīng)排在次要部位，但注意對稱。（f） 浸磚：采用面磚的外墻磚鑲貼

28、前，首先將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。（g） 鋪設(shè)：按圖紙要求鋪設(shè)面磚，防止空鼓等現(xiàn)象。（b） 基層為磚墻：（a） 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。（b） 彈線找規(guī)矩。（c） 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿約6mm厚刮一道，緊跟著用同標(biāo)號灰與所沖的筋抹平，終凝后澆水養(yǎng)護。（d） 按照大樣圖鋪設(shè)，注意防止空鼓等現(xiàn)象發(fā)生。2）面磚、花崗巖施工（a）測量人員放線、定位后經(jīng)驗收合格后方可施工。（b）對回填土進行處理：（a） 用機械和人工對基礎(chǔ)進行夯實處理，使之達到設(shè)計和施工規(guī)范要求，密實度要求，并通過取樣檢驗。（b） 若基礎(chǔ)出現(xiàn)裂紋或彈性土現(xiàn)象

29、則必須對其處理，裂紋情況應(yīng)灑水使之達到含水率要求重新夯實。彈性現(xiàn)象應(yīng)將其挖出晾曬或加入白灰重新碾壓，也可以進行重新?lián)Q填夯實。（c） 注意基層施工的平整度、密實度。（d） 防止積水，做好相應(yīng)的排水設(shè)施。（c） 墊層施工（a） 對回填時間短，回填厚度超深的回填土基層，除可采用以上工序夯實外，為了防止下沉，開裂同時對該部位作如下技術(shù)處理： 鋪設(shè)200厚片石墊層，然后鋪50厚碎層，澆100厚c20砼墊層，配筋可采用10150單層雙向配筋。（b） 按設(shè)計圖澆筑砼墊層，嚴(yán)格控制配合比，平整度或坡度。（c） 砂石、水泥等材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求：應(yīng)選用潔凈砂粒，其成分不能含有多于3重量的淤泥及粘土，砂粒大

30、小規(guī)格方面，不應(yīng)含有超過10殘留于4.5mm直徑篩眼之上。（d） 用平板振動器振搗密實，同時注意澆水養(yǎng)護。（d） 面材鋪設(shè)（a） 根據(jù)設(shè)計大樣圖和方案進行定位彈線鋪設(shè)。（b） 鋪設(shè)順序：清理基層定位彈線抹底灰選材排版貼面材（c） 鋪設(shè)前應(yīng)注意清除基層的灰層、雜物，砼表面凸出部位剔平，同時澆水濕潤。（d） 鋪設(shè)時應(yīng)注意對面材進行潤濕、浸泡并晾干，同時在鋪貼中隨時用靠尺找平找直，將流出的砂將抹去，不得沾污附近的鋪面。（e） 鋪設(shè)時應(yīng)注意材縫的調(diào)整，使之在設(shè)計及規(guī)范范圍內(nèi)。（f） 鋪設(shè)時注意砂漿飽滿，盡量避免空鼓現(xiàn)象發(fā)生。（g） 鋪設(shè)時應(yīng)拉雙線嚴(yán)格控制高標(biāo)及平整度、順直度。（e） 成品保護（a） 在

31、鋪設(shè)前對鋪裝區(qū)域進行清掃處理，然后用圍擋進行全封閉施工，并派專人守護巡視，防止人為破壞。（b） 對鋪設(shè)完成的部位除用圍擋封閉、派專人看護外，同時用薄膜或彩條布覆蓋，避免污染。（f） 伸縮縫（a） 伸縮縫須于25m2地臺面積或每5米單設(shè)置一個。（b） 伸縮縫寬度為10mm。（c） 伸縮縫中填封口料。（d） 伸縮縫施工時注意伸縮縫的順直，寬度以及位置。3）路緣（a）經(jīng)測量人員測量定位后方可施工。（b） 釘上控制柱，拉上控制線，每10m釘上個控制樁。（c） 刨出路緣基礎(chǔ)，并對基礎(chǔ)進行處理。（d） 路緣在安砌時應(yīng)注意復(fù)核高程，使之平整，順直。（e） 應(yīng)注意路緣之間的縫隙不大于1cm，使之均勻，。（f）

32、 對路緣縫隙勾縫，勾縫時應(yīng)密實、壓緊。（g） 在施工中必須結(jié)合小區(qū)實際情況和甲方要求，按照施工圖施工。（10）木作工程1）認真識圖，按設(shè)計要求，提出木材名稱、規(guī)格、并嚴(yán)格控制木材的干濕度，嚴(yán)把進貨質(zhì)量關(guān)。2）木材加工制作嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范要求.3）木作埋入基礎(chǔ)前必須用瀝清漿膏進行防腐處理，同時木材在使用藥劑處理前，應(yīng)預(yù)先經(jīng)過自然干燥，濕材應(yīng)在9-10水熔性防腐液中浸漬。4）木作安裝必須牢固安全，符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求。5）油漆（a）油漆工程的等級和產(chǎn)品的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（b）細木制品、金屬構(gòu)件和制品，如果是在工廠制作組裝，其第一次油漆應(yīng)在生產(chǎn)制作階

33、段涂刷，最后一次油漆可在安裝持涂刷，如果是在現(xiàn)場制作組裝，在組裝前應(yīng)先刷一遍底油（干性油、防銹油），安裝后再涂刷油漆。（c）基層要求：（a） 油漆工程施工，先對基體或基層認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理后進行。（b） 油漆工程基體或基層必須干燥。含水率控制：木材制品表面不應(yīng)大于12，混凝土和抹灰不應(yīng)大于8，金屬表面不可有濕氣。（c） 油漆工程涂抹的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得起皮和裂縫，膩子干燥后，應(yīng)打磨光滑平整，并將粉末、砂粒清理干凈。（d） 涂刷環(huán)境應(yīng)潔凈，通風(fēng)良好，油漆干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱空氣侵襲。（d）操作注意事項（a） 涂刷每次油漆，后一次油漆須在前一次油漆干燥后進行。每次油漆操作中，不得

34、隨意加稀釋油料，均應(yīng)涂刷均勻，各層這間結(jié)合牢固。罩面漆不得在油質(zhì)涂料中另入催干劑。（b） 采用機械噴涂油漆時，應(yīng)將不涂油漆的部位遮蓋，以防止沾污。（e）工序控制（a） 木料表面涂刷混刷油漆的重要工序：清掃、起釘子除油污等去脂囊、修補平整磨砂紙節(jié)疤處點漆片干性油或帶色干性油打底局部刮膩子磨光第一次磨漆復(fù)補膩子磨光濕布擦凈第二遍油漆磨光濕布擦凈第三遍油漆（b） 木料表面涂刷清漆的主要工序 清掃、起釘子除油污等磨砂紙潤粉磨砂紙第一遍滿刮膩子磨光刷油色第一遍油漆拼色復(fù)補膩子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆（c）金屬表面涂刷油漆的主要工序 除銹、清掃、磨砂紙刷防銹漆局部刮膩子磨光第一遍油漆第二遍油漆6）防水

35、工程（a）工藝流程 材料配置清理油氈清理基層噴涂冷底子油鋪貼附加層鋪貼第二次油氈鋪貼交接部位油氈鋪保護層質(zhì)量自檢（b）原材料，半成品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（c）防水施工中卷材與基層之間和各層卷材之間應(yīng)粘貼牢固，表面應(yīng)平整，不得有皺折、氣泡、孔洞、起殼和翹邊。（d）連接和轉(zhuǎn)角處卷材應(yīng)鋪貼牢固封閉嚴(yán)密。（e）卷材搭接寬度長邊接寬度不小于70mm，短邊不小于100mm（11） 園林綠化施工方案及質(zhì)量保證措施1）地形處理（a）在回填土基本滿足條件下，依園林設(shè)計標(biāo)高整理出相應(yīng)的土山/緩坡，使所有表土應(yīng)按等高線做緩坡處理。（b）綠地內(nèi)排水應(yīng)按設(shè)計坡度與園區(qū)總體排水步調(diào)一致。2）土壤改良：在地形標(biāo)高

36、整理完成后，依種植品種的不同對表土層做相應(yīng)厚度的土壤改良，使種植土符合植物對肥力的各種有機物，微量元素的要求。（a）改良深度：（a） 樹木以樹坑為單位，按600-1500mm的深度做為改良層。（b） 灌木植物土改良深度為450-600mm。（c） 地被植物土改良深度為300mm。（b）種植土的配制：按上述深度對表土添加腐殖土，按表土：泥炭為3：1的比例配制，將腐殖土與表土充分混合，形成性能良好的種植土。（c）泥炭特性：我們選用東北地區(qū)生產(chǎn)的泥炭，它富含有機質(zhì)有很好的改良土壤的作用，肥力具有長效性。（d）種植土測試：用于施工的種植土應(yīng)做物理化學(xué)性質(zhì)的測試，包括n、p、k、有機質(zhì)的含量，有機炭、p

37、h值、c/n等項。土樣送檢單位-西南農(nóng)業(yè)大學(xué)土肥所。報告結(jié)果送交園林工程師審批。3）種植施工（a）定點放線，施工人員可利用交會法按設(shè)計圖紙進行準(zhǔn)確的定點放線。（a） 喬木位置使用1米長的木棍標(biāo)出。（b） 灌木的布置為不規(guī)則布置，用白灰劃區(qū)域線，點位分布應(yīng)避免放在一條直線上，白灰點位。（c） 色帶、花卉地被按區(qū)域畫線，布點均勻。（d） 苗木種植前其種植位置應(yīng)取得園林工程師的同意。（b）坑、穴的挖掘（a）灌木的坑穴規(guī)格應(yīng)大于土球規(guī)格20-30mm，花卉地被的坑穴應(yīng)大于土球10-15mm。（b）坑、穴的挖掘應(yīng)垂直向下，坑底部要鋤頭松15cm。（c）苗木準(zhǔn)備。 質(zhì)量要求：施工用苗木應(yīng)滿足如下條件：（a

38、） 苗木品種確切。（b） 苗木生長健壯，無病蟲傷害，變色和機械損傷。（c） 苗木規(guī)格符合設(shè)計和施工要求。（d） 帶土球苗應(yīng)提前進行切根處理，起苗時保證土球完好，并將根系用蒲包等物包裝。（d）苗木的運輸?shù)募僦玻╝）土球苗木裝車時，應(yīng)按車輛行駛方向?qū)⑼燎蛳蚯?，樹冠向后碼放整齊。（b）裸根喬木長途運輸時，應(yīng)覆蓋并保持根系濕潤。裝車后應(yīng)將樹干捆牢，并應(yīng)加墊層防止磨損樹干。（d） 裸根苗木必須當(dāng)天種植。裸樹苗木自起苗開始暴露時間不宜超過8小時。當(dāng)天不能種植的樹苗進行假植。（e） 帶土球小型花藻木運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)緊密排碼整齊，當(dāng)日不能種植時，應(yīng)噴水保持土球濕潤。 （e）苗木種植（a） 喬灌木種植1）、種

39、植前修剪剪口應(yīng)平滑，枝條短截時應(yīng)留外芽，修剪直徑2cm以上，截口必須削平并涂防腐劑。2）、土球大于80cm時應(yīng)使用吊車配合施工。3）、種植時保持直立；回填土應(yīng)使用配好的種植土地，分層踏實，回填土高度與原土痕齊平，施基肥。4）、種植胸徑5cm以上的喬木，應(yīng)設(shè)支撐固定。5）、種植后圍堰立即澆透一次水。（b） 色塊、色帶種植：應(yīng)保證合理的種植密度，苗木搭配得當(dāng)，色彩、高度均勻協(xié)調(diào)，形成整齊美觀的效果同，苗木應(yīng)于種植后做整形修剪。（c） 花卉地被種植，滿足設(shè)計密度，保持根系完整，不損傷莖葉，種植應(yīng)均勻整齊。（d） 草坪種植1）、草坪的坡度應(yīng)小于1：4，植草前應(yīng)重新平整土地，去除大于30cm的石塊，形成

40、無土丘、無積水的地平面最終地平高度應(yīng)低于相鄰硬地面25mm。 2）、坡地草坪是指坡度大于1：4的地面，為保證坡面堅固，防止水土流失，應(yīng)松耙5mm表土，且不種滿原有土面。3）、草皮鋪種時應(yīng)平整，銜接整齊，鋪種方向應(yīng)與坡向橫切，邊緣鋪種應(yīng)使用整塊草皮，在大于1：4的坡面，草皮就使用100mm長的竹釘插入土壤固定。4）、草坪的最終取平應(yīng)采用在草皮塊下墊細砂的辦法來完成。5）、鋪種后立即噴水養(yǎng)護，前期每天1-2次。4） 種植后的樣護管理a在養(yǎng)護期內(nèi)，我公司將安排一支具有豐富經(jīng)驗的施工養(yǎng)護隊伍，對所有種植植物進行養(yǎng)護。b養(yǎng)護內(nèi)容a澆水：所有苗木均應(yīng)適時澆水，保持土壤濕潤，種植后連續(xù)澆足透水三遍，以后視天

41、氣情況隨時進行水分的供應(yīng)，干旱季節(jié)增加澆水次數(shù)，澆水選擇在早晨。b修剪、喬灌木的修剪依其品種，開花習(xí)性，在適合的時間內(nèi)進行，花灌木主要剪去殘花敗葉，保留開花枝芽。草坪在生長期4-10月份，每月至少修剪1次。從而提高植物長勢，促進開花。操作時保持剪刀干凈、平滑。c施肥：各種植物在生長一定時期后應(yīng)施肥，肥料選擇緩釋肥。d病蟲害防治：定期檢查病蟲危害情況，及早發(fā)現(xiàn)及早防治，對癥用藥，配比準(zhǔn)確，噴藥均勻周到，將病蟲控制在最低水平。e苗木補植：在養(yǎng)護期內(nèi)，因施工，苗木質(zhì)量和管理不當(dāng)而造成的苗木死亡，由我方負責(zé)補植。f綠地保潔：負責(zé)綠地雜草要物的清除，并負責(zé)移離現(xiàn)場，保持綠地內(nèi)清潔。g樹木支撐的加固：應(yīng)每

42、月定期檢查一次，大風(fēng)暴雨后特別注意，一有松動立即進行加固。質(zhì)量保證措施我公司的質(zhì)量承諾是：實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程，綠化栽植成活率95%。中標(biāo)后立即制定出嚴(yán)格的，切合實際的工程質(zhì)量計劃，配備充足合理的資源（人、機、料、法、環(huán)），以便施工緊湊、協(xié)調(diào)、有序。施工前各級技術(shù)人員熟讀圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，按規(guī)定做好三級技術(shù)交底。提前落實種植苗木，嚴(yán)格執(zhí)行苗木驗收制度，并安排園林工程師到供苗基地選擇苗木，獲取驗收確認。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度，施班組執(zhí)行自檢、交接檢，項目質(zhì)檢員按檢驗規(guī)范對工序進行專檢。分項工種由項目部組織，技術(shù)人員、質(zhì)檢員、施工人員進行質(zhì)量評定。施工期間按甲方的有關(guān)規(guī)定安排物料堆放，垃圾清運等。組織專門

43、隊伍做好成品保護，嚴(yán)格按我公司建立的iso6002質(zhì)量管理體系，為客戶提供最好的服務(wù)，創(chuàng)建質(zhì)量最優(yōu)的工程。（12）電氣分部施工方案及質(zhì)量保證措施1）施工工藝流程：電纜保護管安裝：放線定位挖溝管路鋪設(shè)線盒安裝電纜井接地系統(tǒng)安裝電纜安裝放線定位挖電纜溝電纜燈具基礎(chǔ)安裝燈具安裝調(diào)試運行施工方法電纜安裝安裝中使用的電纜、電纜附件（如終端附件等）應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證；電纜附件安裝用的鋼制緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品；電纜型號、規(guī)格、長度符合設(shè)計要求，附件材料齊全；電纜兩端封閉嚴(yán)格，內(nèi)部不應(yīng)受潮；放電纜不宜互相交叉重疊，電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的8倍，對電纜進行絕

44、緣耐壓實驗，合格后并請建設(shè)單位及監(jiān)理人員驗收合格，然后進行鋪沙放電纜蓋板。接地裝置保護接地做到確保人身安全，防止間接點將電氣設(shè)備向外部導(dǎo)電，重復(fù)接地要求做到pe線或pen線與主體建筑的主地線重復(fù)連接，同一電路的所有電纜的金屬外殼或在線路兩端應(yīng)接地，從連到電纜井的接地裝置接到主接地系統(tǒng)，接地導(dǎo)線應(yīng)盡可能短、直，并做到地線接地電阻值達到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。制作燈位基礎(chǔ)首先測量每個燈具的標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用混凝土制作基礎(chǔ)座，座中心加鋼筋骨架確保堅固。燈具安裝安裝前對所有燈具試亮通電，不合格燈具不能進行安裝。安裝時每個燈位的接頭要保證連接安全可靠，同時接頭的每個點，進行刷錫處理，配線要求工藝美觀

45、，用戶線路做到安全可靠，重要燈具安裝應(yīng)做樣板方式安裝，安裝完成一套，請甲方及監(jiān)理人員共同檢查，同意安裝后再進行安裝。穿墻管防水處理在施工中電源線路進入建筑物時需加穿墻管，在安裝過程中，必須做到防水處理。首先在管徑邊口去毛刺、打坡口，然后里外防腐油做防腐處理，在做防水處理中（用防水瀝青或防水膨脹膠方式）做到安全可靠。電纜井安裝根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計要求，根據(jù)圖紙在指定地點安裝電纜井做到防水堅固。施工技術(shù)準(zhǔn)備首先熟悉現(xiàn)場，其中包括電氣系統(tǒng)圖、電氣接線圖、線路配管圖等電氣圖紙。按圖紙的每一項進行全面的技術(shù)交底。電氣系統(tǒng)圖，包括：動力配電系統(tǒng)圖和照明配電系統(tǒng)圖的電纜型號、規(guī)格、設(shè)方式及電纜編號。電氣接線圖

46、，包括電氣設(shè)備與電器設(shè)備之間的電線或電纜連接，設(shè)備之間線路的型號、設(shè)方式和回路編號。配管為暗配。線路彎曲半徑不小于管外徑的6d，埋設(shè)直線共超過15米時，電纜暗管中間應(yīng)加裝過路箱。暗箱必須彎曲設(shè)時，其路線長應(yīng)小于10米，且該段內(nèi)不得有s彎。彎曲如超過兩次時，應(yīng)加裝過箱（盒）。暗箱力求少彎曲，必須彎曲時其彎曲處應(yīng)安排在管路的端部，彎曲角度不得小于60度。所有管道安裝包括過箱設(shè)置、管碼分配，管道穿線容量均應(yīng)符合有關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)。放電纜必須由專人指揮統(tǒng)一行動步調(diào)一致，電纜盤用專用放線架支起，電纜不得出線死彎，亦不得在地上拖行。電纜放完畢用1000v搖表進行測試，絕緣電阻必須符合要求。2）質(zhì)量保證措施：所有

47、設(shè)備、材料和工藝應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、ieciee布線規(guī)范和供電局要求，所有電纜符合iec標(biāo)準(zhǔn)，容量、標(biāo)準(zhǔn)電壓符合國家規(guī)定。為確保工程按期、保質(zhì)完成，及達到創(chuàng)優(yōu)的要求，施工前必須把好“五關(guān)”，即施工方案關(guān)；材料進場關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；跟蹤檢查關(guān)；交工驗收關(guān)。施工中做好“三檢”，即自檢、互檢、交接檢。電氣產(chǎn)品選用帶有兩部認可的“長城”標(biāo)志產(chǎn)品。安全保證措施：執(zhí)行各級安全管理制度和各項安全操作規(guī)程，施工前做好安全交底，堅持每周安全值班制度，并作好記錄。電氣設(shè)備要有接地或接零保護，手持式電動工具要安裝漏電保護裝置，操作人員要絕緣手套。使用雙絕緣層的橡皮軟線，配電箱要有門，有鎖，拉設(shè)臨時電線要有專

48、人負責(zé)。下料時，應(yīng)注意不要與機電設(shè)備及電線碰撞，以免發(fā)生觸電事故。作業(yè)人員要持安全操作證上崗，非專業(yè)人員不得擅自動用設(shè)備。施工現(xiàn)場應(yīng)按指定通道行走，不能從危險地區(qū)及吊物件下方通過，危險部位要設(shè)鮮明的標(biāo)示牌，夜間有紅燈示警。夜間場所施工時要用36v以下的手把燈照明。施工現(xiàn)場要整齊，清潔，材料要堆放整齊，并且要符合安全要求。交叉作業(yè)時，上下要錯開，嚴(yán)禁從上向下拋擲雜物。安裝使用梯子時，要檢查梯子有無缺損。使用砂輪鋸壓力要均勻，人站在砂輪片轉(zhuǎn)向的側(cè)面，手工套絲要防止板機滑落或滑扣傷人。使用臺鉆或鋸管套絲不得戴手套操作。進入施工現(xiàn)場，不得酒后作業(yè)。（13）給排水分部施工方案1）施工順序給水管道按照先上

49、游后下游的順序，排水管道按照先下游后上游的順序，對各分項工程流水作業(yè)。2）施工方法根據(jù)目前施工圖紙，施工方法的選擇基本參考施工圖設(shè)計，下面分別列出各項工程的施工方法：灌溉給水管道：3）施工工藝流程：檢查施工圖開挖溝鋪設(shè)管道水壓試驗管道沖洗驗收回填主要施工方法及技術(shù)要求開挖溝槽：開挖溝槽的施工程序是定位放線、挖、地溝墊層處理、驗收。定位放線：先按施工圖測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝位置、寬度和深度，應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不得超過質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。挖槽：采用機械挖槽或人工挖槽，必須放坡，定為1：0.33，嚴(yán)禁撓動底土，機械挖至底上30，余土由人工清理，防止撓動底原土或雨水

50、泡影響基礎(chǔ)土質(zhì)，保證基礎(chǔ)的良好性，土方堆放在溝的一側(cè)，土堆底邊與溝邊的距離不得小于0.5米。地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進行處理，松土層應(yīng)夯實，塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150厚度的回填土整平夯實或用黃沙鋪平。驗收：在底清理完畢后根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密度是否符合要求，如果底土不符合要求或局部超挖，則應(yīng)進行換填處理?？捎?：7灰土或砂石換填，檢驗合格后進行下道工序。鋪設(shè)管道的程序包括下管和穩(wěn)管、管道接口處理下管和穩(wěn)管：管材、管件及配件符合設(shè)計要求，進場必須經(jīng)驗收合格后，方可施工，管道應(yīng)慢慢落到溝底，每根需對準(zhǔn)中心線，接口的轉(zhuǎn)

51、角符合施工規(guī)范要求。管道接口處理：鍍鋅鋼管套絲，采及套絲機套提高工作效率，套絲后用刷子刷瀝漆兩道，安裝時要求平整，不允許有架空管道現(xiàn)象，接頭連接時及用麻纏好絲口，防止漏水。水壓試驗：管道安裝完畢后，采取分段打壓的形式，基本上保證隨做隨打，以免影響后序工程，暫定80米-100米打壓一次，應(yīng)逐步升壓，以每次0.2mpa為宜，升至工作壓力停泵檢查，繼續(xù)升至試驗壓力，觀察壓力表10min內(nèi)壓降不超過0.05mpa，管道、附件、接口未滲漏，降至工作壓力，進行外觀檢查，不漏為合格。管道沖洗：分段沖洗或整個系統(tǒng)安裝完畢后進行，沖洗前車拆除管道已安裝的水表加短管代替，并隔斷與其他供水管線的聯(lián)系，沖洗時用高速水

52、流沖洗管道，直至所排出的水無雜質(zhì)，驗收合格后即可。回填：要求回填土過篩，不允許含有有機物或建筑垃圾及大石頭等，分層分填，人工夯實，在回填至管頂上50后，可用打夯機夯實，每層虛鋪厚度控制在15-20，檢查井周圍用人工夯實（木夯）。排水管道工藝流程檢查施工圖開挖溝鋪設(shè)管道驗收回填 主要施工方法及技術(shù)要求：開挖溝槽的施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗收。定位放線：先按施工圖測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝位置、寬度和深度，應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。挖槽：采用機械挖槽或人工挖槽，幫必須放坡，定為1：0.33，嚴(yán)禁撓動底土，機械挖至底上30，余土由人工清

53、理，防止撓動底原土或雨水泡影響基礎(chǔ)土質(zhì)，保證基礎(chǔ)的良好性，土方堆放在溝的一側(cè)，土堆底邊與溝邊的距離不得小于0.5米。地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進行處理，松土層應(yīng)夯實，塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150厚度的回填 土整平夯實或用黃沙鋪平。驗收：在基底清理完畢后根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實是否符合要求，如果底土不符合要求，如果底土不符合要求或局部超挖，則應(yīng)進行換填處理?？捎?：7灰土或其它砂石換填，檢驗合格后進行下道工序。鋪設(shè)管道的程序包括管道中線及高程控制、下管和穩(wěn)管、管道接口處理。管道中線及高程控制：利用坡度板上的中心釘和高程釘，控制管道中心線和高程必須同時進行，使二者同時符合設(shè)計要求。下管和穩(wěn)管：采用人工下管中的立管壓繩下管法，管道應(yīng)慢慢落到基礎(chǔ)上，應(yīng)立即校正打直符合設(shè)計的高程和平面位置，將管段承口朝來水方向。管道接口處理：采用水灰比為1：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，先填下部，由下而上，邊填邊搗實，填滿后用手錘打?qū)崳瑢⒒铱诖驖M打平為止?；靥睿阂蠡靥钔吝^篩，不允許含有有機物或建筑垃圾及大石頭等，分層分填，人工夯實，在回填至管頂上50后，可用打夯機夯實，每層虛鋪厚度控制在15-20。4）質(zhì)量保證措施針對給排水工程的特點，對一些主要工序必須嚴(yán)格把關(guān)，主要保證質(zhì)量措施如下：嚴(yán)