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文檔簡(jiǎn)介
1、大 連 民 族 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)維納斯工藝品五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控編程與加工仿真學(xué) 院(系): 機(jī)電信息工程學(xué)院 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名: 崔嘉樹 學(xué) 號(hào): 2010022103 指 導(dǎo) 教 師: 馮長(zhǎng)健 評(píng) 閱 教 師: 馮長(zhǎng)健 完 成 日 期: 2014年06月 大連民族學(xué)院大連民族學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目摘 要本設(shè)計(jì)要完成的是維納斯女神工藝品的設(shè)計(jì)、編程和制作,由于維納斯女神工藝品的產(chǎn)品形狀比較復(fù)雜,適合于五軸加工中心進(jìn)行加工。本設(shè)計(jì)是按照零件的要求制定維納斯女神工藝品的加工工藝;基于powermill軟件編制維納斯女神的加工程序,并利用仿真
2、軟件進(jìn)行模擬加工從而校對(duì)真實(shí)加工環(huán)境下所進(jìn)行的編程是否能正常加工工藝品,并進(jìn)行修改從而完成維納斯女神的仿真加工,并進(jìn)行后置處理。 五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心的出現(xiàn)能夠較高的滿足了高精度和高效率的現(xiàn)代化加工要求。五軸聯(lián)動(dòng)加工的高效率、高的精度要求與數(shù)字控制編程、加工的工藝等也無法分割。關(guān)鍵詞:powermill建模;加工仿真;五軸加工- -大連民族學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目AbstractThis design is to be completed the design of the Venus the goddess of arts and crafts,Programming and produc
3、tion.Because Venus the goddess of arts and crafts products shape is more complex,Fit for five axis machining center for processing.This design is formulated according to the requirements of parts processing technology of Venus the goddess of arts and crafts.Based on the powermill software of Venus t
4、he goddess of processing program.And by using simulation software to simulate machining to check the real environment of programming can normal processing crafts.And modified so as to complete the Venus the goddess of the simulation processing.And post processing.The emergence of five axes five link
5、age machining center can satisfy the high precision and high efficiency of modern processing requirements.Five-axis linkage machining of high efficiency, high precision and digital control programming, processing technology, etc. Also can't split.Key Words:Powermill modeling;Machining simulation
6、;Five-axis machining- II -目 錄摘 要IAbstractII1 powermill軟件介紹11.1 五軸聯(lián)動(dòng)加工應(yīng)用范圍與工藝要點(diǎn)11.2 工藝要點(diǎn)(其他工藝問題)11.3 維納斯背景介紹12 基本設(shè)計(jì)過程42.1 毛坯的創(chuàng)建42.2 開粗刀具的創(chuàng)建52.3 開粗72.4 余量的均勻分布73 建模的基本過程133.1 基本建模的處理134 精加工過程144.1 半精加工處理144.2 精加工的處理145 第五章題目(黑體,小三,1.5倍行距,段后11磅)155.1 第五章第一節(jié)題目(黑體,四號(hào),1.5倍行距,段前0.5行)155.1.1第五章第一節(jié)一級(jí)題目(黑體,小四
7、,1.5倍行距,段前0.5行)155.2 第五章第二節(jié)題目15結(jié) 論16參 考 文 獻(xiàn)17附錄A 附錄內(nèi)容名稱(調(diào)研報(bào)告)18致 謝19大連民族學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目1 Powermill軟件介紹PowerMill 這款軟件是特別用來應(yīng)用于數(shù)控編程的一款軟件,它是由英國(guó)Delcam公司所開發(fā)的,是基于工藝品的工藝特征 、擁有多種不同的加工策略 、適用于高速切削加工的一款智能化的CAM系統(tǒng)。高速加工(High Speed Machining)通常也稱作高速切削(High Speed Cutting),指的是在高的主軸旋轉(zhuǎn)速度下和較高進(jìn)給速度下進(jìn)行的切削加工,其是集高效率、優(yōu)品質(zhì)和低功耗于一
8、體的先進(jìn)的制造技術(shù),廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代模具制造、航空航天工程和精密零件的加工等應(yīng)用領(lǐng)域。高速切削這門領(lǐng)先的技術(shù)已成了現(xiàn)代工廠用于提高生產(chǎn)加工的質(zhì)量和用來加快生產(chǎn)加工的效率與縮短生產(chǎn)加工的所需的時(shí)間而采取的手段,本文就是用PowerMill這款軟件針對(duì)高速切削加工而進(jìn)行。1.1 五軸聯(lián)動(dòng)加工應(yīng)用范圍與工藝要點(diǎn) 1.1.1 五軸聯(lián)動(dòng)加工的應(yīng)用范圍及其特點(diǎn)五軸聯(lián)動(dòng)加工具有以下特點(diǎn)可以有效地避免刀具之間所產(chǎn)生的干涉;對(duì)于某些直紋面類的零件,可以采用側(cè)銑的方式進(jìn)行一刀成型這樣做可以對(duì)表面更好的處理;對(duì)于一般的立體型面尤其是較為平整的大型表面,可以用較大的直徑端銑刀的端面貼近加工表面從而進(jìn)行加工;可以一次裝卡
9、從而對(duì)工件上的多個(gè)空間表面來進(jìn)行多表面面、多工序的加工;進(jìn)行五軸加工時(shí),刀具相對(duì)于加工工件表面來說可處于最有效率的狀態(tài)進(jìn)行切削。零件的表面上的誤差應(yīng)該分布均勻,所以才能要應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)對(duì)作品進(jìn)行分析;在一些特殊加工場(chǎng)合,可以采用比較大的尺寸刀具避開其干涉從而進(jìn)行加工。圖1.1 五坐標(biāo)曲面加工原理 1.1.4 工藝要點(diǎn)(刀具類型及其工藝特點(diǎn))(1) 平底立銑刀 (2)端銑刀 (3)球頭刀 (4)環(huán)形刀 (5)鼓形刀 (6)錐形刀圖1.3 銑削加工常用刀具1.1.2 工藝要點(diǎn)(其他工藝問題)加工的工序的劃分:刀具的集中分序法;精、粗加工分序法;按加工的部位進(jìn)行分序法。工件的裝夾方式確定:應(yīng)盡量的采用
10、組合夾具;對(duì)零件定位、夾緊部位應(yīng)考慮不會(huì)妨礙其各部位的更換刀具、加工和重要部位的測(cè)量;對(duì)刀時(shí)應(yīng)直接的或間接地使對(duì)刀點(diǎn)和刀位點(diǎn)重合;“換刀點(diǎn)”應(yīng)該根據(jù)工序的內(nèi)容安排。編程的誤差及控制:幾何建模的誤差;舍入誤差;逼近誤差。1.1.3 維納斯背景介紹維納斯(Venus)是古代羅馬神話故事中的女神,相對(duì)應(yīng)于希臘神話的阿芙羅狄忒(Aphrodite),小愛神丘比特(Cupid)就是她的兒子。拉丁語的“金星”和“星期五”等詞都來源于此。同樣維納斯也出現(xiàn)在諸多歷代文學(xué)作品和西方油畫里。從油畫到雕塑,從神話到二維畫面再到三維立體雕塑,藝術(shù)作品的影響力最大,同樣人類的大腦也發(fā)揮著極大的作用,這款作品也是1820
11、年人類在愛琴海米洛斯島的山洞中發(fā)現(xiàn)的維納斯雕像。維納斯雕塑這件作品是希臘米洛農(nóng)民伊奧爾科斯1820年春天刨地時(shí)掘獲的。出土?xí)r的維納斯右臂下垂,手扶衣衿,左上臂伸過頭,握著一只蘋果。當(dāng)時(shí)法國(guó)駐米洛領(lǐng)事路易斯-布勒斯特得知此事后,趕往伊奧爾科斯住處,表示要以高價(jià)收買此塑像,并獲得了伊奧爾科斯的應(yīng)允。但由于手頭沒有足夠的現(xiàn)金,只好派居維爾連夜趕往君士坦丁堡報(bào)告法國(guó)大使。大使聽完匯報(bào)后立即命令秘書帶了一筆巨款隨居維爾連夜前往米洛洽購(gòu)女神像,卻不知農(nóng)民伊奧爾科斯此時(shí)已將神像賣給了一位希臘商人,而且已經(jīng)裝船外運(yùn)。居維爾當(dāng)即決定以武力截奪。英國(guó)得知這一消息之后,也派艦艇趕來爭(zhēng)奪,雙方展開了一場(chǎng)激烈的戰(zhàn)斗,混
12、戰(zhàn)中雕塑的雙臂不幸被砸斷,從此,維納斯就成了一個(gè)斷臂女神。本設(shè)計(jì)要完成的就是利用powermill軟件進(jìn)行編程、仿真加工,加固對(duì)復(fù)雜曲面的應(yīng)用水平。2 基本設(shè)計(jì)過程2.1 毛坯的創(chuàng)建首先在軟件的主菜單內(nèi)點(diǎn)擊創(chuàng)建毛坯按鍵并創(chuàng)建毛坯:由圖中的毛坯創(chuàng)建界面,設(shè)立圓柱體毛坯,設(shè)置默認(rèn)世界坐標(biāo)系,中心的X軸坐標(biāo)設(shè)置為圖中的數(shù)字,Y坐標(biāo)系設(shè)置為圖中所示。圖2.1 毛坯的創(chuàng)建 2.2 開粗刀具的創(chuàng)建 首先應(yīng)選擇粗削刀具對(duì)毛坯進(jìn)行粗車,粗削的目的是為了以后的半精加工和精加工做準(zhǔn)備,刀具的選擇如圖示例:(選擇合適的刀具對(duì)于工件的成型具有非常重要的作用。)刀具直徑選擇R20、刀尖的半徑為R2。圖2.2 粗削刀具的
13、選擇然后在刀具庫(kù)選擇球頭刀進(jìn)行二次開粗。尺寸的選擇如圖所示:道具的長(zhǎng)度為30,直徑為10。刀具狀態(tài)也設(shè)置為“有效”狀態(tài)。刀具編號(hào)按照精車、粗車的順序進(jìn)行編序。這就是球頭刀的編輯工作,具體的設(shè)置如圖所示。圖2.3 球頭刀的選擇精加工刀具的選擇:然后在刀具庫(kù)選擇球頭刀進(jìn)行二次開粗。尺寸的選擇如圖所示:道具的長(zhǎng)度為30,直徑為10。刀具狀態(tài)也設(shè)置為“有效”狀態(tài)。刀具編號(hào)按照精車、粗車的順序進(jìn)行編序。長(zhǎng)度為20,直徑設(shè)置為4,槽數(shù)設(shè)置為2.,這就是精加工的球頭刀的編輯,刀柄,夾持以及夾持輪廓的選擇也按照?qǐng)D中的選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置。這樣就能進(jìn)行精車加工的刀具設(shè)置就完成了。對(duì)刀具的命名為r2刀具的選擇尺寸如圖2.
14、4所示:圖 2.4 精加工刀具的選擇精根刀具的選擇:刀具的命名為>r2刀具的選擇尺寸如圖2.5所示:圖2.5 精根刀具的選擇2.3 開粗 開粗時(shí)應(yīng)首先選擇方向,否則將會(huì)影響整個(gè)工件的加工。單擊軟件“三維區(qū)域清除”的模型區(qū)域清除。如圖2.6所示進(jìn)行操作。圖2.6 模型區(qū)域清除緊接著要進(jìn)行坐標(biāo)系的創(chuàng)建,創(chuàng)建坐標(biāo)系關(guān)系到整個(gè)工件的車削過程的精確性。創(chuàng)建坐標(biāo)系后如圖2.7所示。創(chuàng)建完后要建立相應(yīng)刀具和車削文件夾。 圖 2.7 坐標(biāo)系的創(chuàng)建之后就進(jìn)行正常的步驟,點(diǎn)擊設(shè)置余量為0.5、行距設(shè)置為10個(gè)、步距設(shè)置為1個(gè),在設(shè)置切削的深度-3,同時(shí)要注意在點(diǎn)擊計(jì)算前要檢查是否對(duì)刀軸也進(jìn)行了設(shè)置,應(yīng)該設(shè)置
15、刀軸為垂直類型,同時(shí)還應(yīng)該設(shè)置快進(jìn)高度類型為平面。接下來就是創(chuàng)建殘余模型,用于二次粗加工,此時(shí)還需要從新創(chuàng)建一個(gè)新的坐標(biāo)系,選擇旋轉(zhuǎn)180度,設(shè)置殘余加工后進(jìn)行計(jì)算。點(diǎn)擊激活刀具,并進(jìn)行計(jì)算。此時(shí)觀看還有多少余量,如圖2.8所示可見大部分余量已經(jīng)加工完畢。圖 2.8 加工余量的展示接著創(chuàng)建一個(gè)新的坐標(biāo)系,旋轉(zhuǎn)180度,選擇殘余加工,切削模型,進(jìn)行后臺(tái)運(yùn)算,同樣的道理,我們還需創(chuàng)建一個(gè)新的切削模型并進(jìn)行后臺(tái)運(yùn)算,主要目的是清除余量。進(jìn)行此步之后會(huì)發(fā)現(xiàn)周邊會(huì)有一些殘余的余量如圖2.9所示,此時(shí)我們應(yīng)該手動(dòng)對(duì)殘余的余量進(jìn)行消除。計(jì)算后查看刀具的路徑是否有問題,檢查后通過調(diào)整刀具的切削深度,刀頭的寬度
16、再次進(jìn)行計(jì)算,修改刀頭、刀軸。發(fā)現(xiàn)自己工作設(shè)立的工作曲面,如果是單獨(dú)做驅(qū)動(dòng)的曲面會(huì)比較的麻煩。用一些小的刀具進(jìn)行清除小角落。輔助曲面會(huì)比較復(fù)雜,此時(shí)就可以采用復(fù)制一個(gè)刀具直接進(jìn)行粗加工。刀頭給75度的傾斜角度。后臺(tái)運(yùn)行置入精加工并進(jìn)行修改和計(jì)算。圖 2.9 殘余量的手動(dòng)消除此時(shí)發(fā)現(xiàn)還有一些局部地區(qū)需要進(jìn)行二次的粗加工,這樣能從圖中更直觀的看到哪些部分還需要二次的粗加工,以便進(jìn)行對(duì)已經(jīng)編輯過的刀具對(duì)工件進(jìn)行二次粗加工。此時(shí)需要再次創(chuàng)建新的坐標(biāo)系,旋轉(zhuǎn)90度,刪除殘留高度進(jìn)行點(diǎn)選并保持切削高度。隱藏之前已經(jīng)建立的兩個(gè)坐標(biāo)系。刀具選用為r5。行距給2,之后進(jìn)行計(jì)算。深度設(shè)置為-5后并進(jìn)行后臺(tái)運(yùn)算進(jìn)行
17、保存。點(diǎn)選勾畫選項(xiàng)對(duì)局部需要消除余量的地方進(jìn)行手動(dòng)消除。點(diǎn)擊設(shè)置后進(jìn)行后臺(tái)運(yùn)算,進(jìn)行邊界裁剪。此時(shí)我們會(huì)通過計(jì)算后發(fā)現(xiàn)清掉此部分的余量,并進(jìn)行應(yīng)用。2.4 余量的均勻分布均布處理的過程實(shí)則是半精加工的過程,此時(shí)應(yīng)該選擇相應(yīng)小的道具進(jìn)行處理,以用于達(dá)到半精加工的要求,行距給1個(gè)下切為0.5并進(jìn)行后臺(tái)運(yùn)算,并進(jìn)行復(fù)制精加工的刀具。以防止會(huì)有扎到的現(xiàn)象進(jìn)行后臺(tái)的運(yùn)算。此時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)基本上已經(jīng)對(duì)參與量進(jìn)行消除,并進(jìn)行應(yīng)用后進(jìn)行保存。如圖2.10所示,在相同的地方進(jìn)行二次運(yùn)算,此時(shí)所能加工的就已經(jīng)達(dá)到了要求。圖 2.10 半精加工的余量清除此時(shí)就可以進(jìn)行半精加工了,精加工要完成的是對(duì)半精加工后的處理。精
18、加工對(duì)刀咀的要求更高了,經(jīng)過精加工能把工藝品的軌跡更加清晰。保證工藝品的完美程度。我們應(yīng)該選擇相應(yīng)的高度,進(jìn)行保存數(shù)據(jù),進(jìn)行等高精加工。把刀頭進(jìn)行順銑,查看刀具的軌跡是否正常,側(cè)傾角為45度。此時(shí)會(huì)有更清晰的查看,進(jìn)行隊(duì)列計(jì)算,此時(shí)為半精加工的步驟。計(jì)算后進(jìn)行保存。此時(shí)應(yīng)查看到頭參數(shù),計(jì)算后查看刀具的路徑是否有問題,檢查后通過調(diào)整刀具的切削深度,刀頭的寬度再次進(jìn)行計(jì)算,修改刀頭、刀軸。發(fā)現(xiàn)自己工作設(shè)立的工作曲面,如果是單獨(dú)做驅(qū)動(dòng)的曲面會(huì)比較的麻煩。用一些小的刀具進(jìn)行清除小角落。輔助曲面會(huì)比較復(fù)雜,此時(shí)就可以采用復(fù)制一個(gè)刀具直接進(jìn)行粗加工。刀頭給75度的傾斜角度。后臺(tái)運(yùn)行置入精加工并進(jìn)行修改和計(jì)
19、算??吹饺鐖D2.1所示。圖 2.11 刀路軌跡的查看查看刀具的軌跡可點(diǎn)擊開始仿真,應(yīng)用通過軟件來更清晰直觀的查看刀具的走刀流程。發(fā)現(xiàn)會(huì)有一定的過切,此時(shí)應(yīng)該行距移動(dòng)改的稍微大一些,進(jìn)行一些局部的修改,發(fā)現(xiàn)刀具的傾斜角度沒有其他的問題。應(yīng)該把行距改為1個(gè),復(fù)制一個(gè)坐標(biāo)軌跡。并且將原來的進(jìn)行設(shè)置修改。此時(shí)再次進(jìn)行后臺(tái)運(yùn)算。更換R2的刀具。切削值設(shè)置為70。此時(shí)還應(yīng)該復(fù)制一下。等高螺旋加工來說要注意多次的進(jìn)給。如圖2.12會(huì)有一些地方出現(xiàn)跳刀,標(biāo)紅現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)該進(jìn)行修改行距。圖2.12 跳刀現(xiàn)象此時(shí)設(shè)置參考線的螺旋線進(jìn)行參考。刀軸前傾,余量設(shè)為0,之后就進(jìn)行運(yùn)算,可以看到點(diǎn)頭應(yīng)應(yīng)該修改的略小一些,再
20、次計(jì)算即可。圖2.13 螺旋參考線在半精加工時(shí),要用等高進(jìn)行加工時(shí),刀軸的控制會(huì)出現(xiàn)一定的問題。此時(shí)應(yīng)該人為的做一個(gè)驅(qū)動(dòng)曲面,應(yīng)該先輸出模型,保存到一個(gè)磁盤子目錄,輸入設(shè)置。進(jìn)行格式的轉(zhuǎn)換。如圖2.13所示。圖 2.13 格式的轉(zhuǎn)換3 建模的過程3.1 基本建模的處理首先通過建模軟件設(shè)立一個(gè)中軸線,然后設(shè)立如圖3.1所示的輪廓線,設(shè)立好后依次根據(jù)中心軸線為基準(zhǔn)每90度設(shè)立一個(gè)輪廓線。圖 3.1 建模輪廓線建立之后再依次設(shè)置為圓弧輪廓線。制作如圖3.2所示的碗殼。制作好后將工件導(dǎo)出。再次將其導(dǎo)入原來的文檔當(dāng)中去。圖3.2 碗殼制作進(jìn)行點(diǎn)投影精加工。前進(jìn)側(cè)傾角。計(jì)算后查看刀具的路徑是否有問題,檢查
21、后通過調(diào)整刀具的切削深度,刀頭的寬度再次進(jìn)行計(jì)算,修改刀頭、刀軸。發(fā)現(xiàn)自己工作設(shè)立的工作曲面,如果是單獨(dú)做驅(qū)動(dòng)的曲面會(huì)比較的麻煩。用一些小的刀具進(jìn)行清除小角落。輔助曲面會(huì)比較復(fù)雜,此時(shí)就可以采用復(fù)制一個(gè)刀具直接進(jìn)行粗加工。刀頭給75度的傾斜角度。后臺(tái)運(yùn)行置入精加工并進(jìn)行修改和計(jì)算。圖 3.3 刀具密度的修改之后對(duì)工件進(jìn)行清根處理。創(chuàng)建一個(gè)殘留的邊界r2、r5,之后進(jìn)行對(duì)應(yīng)的編輯,進(jìn)行水平投影,接下來再次進(jìn)行編輯,如圖3.4和圖3.5所示:圖3.4 殘余的編輯圖 3.5 殘余的裁剪接下來進(jìn)行清根處理,刀具r2,重疊0.5、行距為4進(jìn)行切入切出的鏈接,進(jìn)行后臺(tái)運(yùn)算后發(fā)現(xiàn)是一個(gè)完整的刀具路徑,再次修
22、改切入切出的值,改大短連接,點(diǎn)擊應(yīng)用后,發(fā)現(xiàn)會(huì)有跳刀,只需修改為安全距離即可,使用一個(gè)圓柱體。因?yàn)閞2的刀具很小,此時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)工藝品的后部仍有一些需要修改,如圖3.6所示:圖 3.6 需要修改的部分此時(shí)就需要我們?cè)俅螌?duì)此部分進(jìn)行修改。同時(shí)需要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)新的邊界,進(jìn)行后續(xù)處理如圖3.7所示:進(jìn)行裁剪,復(fù)制一個(gè)坐標(biāo)系。圖3.7 后續(xù)裁剪進(jìn)行后臺(tái)的運(yùn)算,發(fā)現(xiàn)沒有問題后進(jìn)行精加工,如圖3.8所示,在上部之后進(jìn)行的預(yù)覽情況。對(duì)需要修剪的參與量進(jìn)行點(diǎn)選,點(diǎn)選后選擇刪除選區(qū)的殘余量,之后便可以對(duì)相應(yīng)的部位修剪完畢。等待精加工的進(jìn)行。此時(shí)可以點(diǎn)選工作臺(tái),因?yàn)橛行┑胤揭呀?jīng)加工到了。所以對(duì)此處進(jìn)行點(diǎn)選,選擇計(jì)算。創(chuàng)建
23、一個(gè)新的坐標(biāo)系并且激活。這是繼續(xù)進(jìn)行邊界處理。選用剛剛新建的坐標(biāo)系,進(jìn)行后臺(tái)運(yùn)算。圖 3.8 精加工之前的預(yù)覽4 精加工過程4.1 半精加工處理首先通過建模軟件修改刀軸、切入切出的值進(jìn)行修改,修改后設(shè)置計(jì)算,查看工件的加工進(jìn)程。在計(jì)算的同時(shí),可以先查看一下模擬仿真的走刀程序如圖4.1所示:圖 4.1 模擬仿真的流程(1/2)同時(shí)從相反方向重復(fù)進(jìn)行一次模擬仿真,如圖4.2所示:圖 4.2 另一側(cè)的模擬仿真單擊“自開始仿真”選擇車削用的車床,選擇半精加工的進(jìn)程,觀察軟件的動(dòng)態(tài)切削軌跡。切削后如圖4.3所示,半精加工之前的工件形態(tài)。對(duì)需要修剪的參與量進(jìn)行點(diǎn)選,點(diǎn)選后選擇刪除選區(qū)的殘余量,之后便可以對(duì)
24、相應(yīng)的部位修剪完畢。等待精加工的進(jìn)行。此時(shí)可以點(diǎn)選工作臺(tái),因?yàn)橛行┑胤揭呀?jīng)加工到了。所以對(duì)此處進(jìn)行點(diǎn)選,選擇計(jì)算。從圖示位置創(chuàng)建一個(gè)新的坐標(biāo)系并且激活。這是繼續(xù)進(jìn)行邊界處理。選用剛剛新建的坐標(biāo)系,進(jìn)行后臺(tái)運(yùn)算。 圖 4.3 半精加工后的狀態(tài)4.2 精加工處理首先是臺(tái)面的加工,清根處理。如圖4.4所示設(shè)置一些初始的值。圖 4.4 精加工初始值的設(shè)置再對(duì)精加工進(jìn)行一個(gè)仿真?!白蚤_始仿真”發(fā)現(xiàn)會(huì)有一些小的問題,進(jìn)行計(jì)算后,我們需要認(rèn)為的進(jìn)行一些裁剪。如圖4.5所示:圖 4.5 人工修剪余量對(duì)需要修剪的參與量進(jìn)行點(diǎn)選,點(diǎn)選后選擇刪除選區(qū)的殘余量,之后便可以對(duì)相應(yīng)的部位修剪完畢。等待精加工的進(jìn)行。此時(shí)可
25、以點(diǎn)選工作臺(tái),因?yàn)橛行┑胤揭呀?jīng)加工到了。所以對(duì)此處進(jìn)行點(diǎn)選,選擇計(jì)算。從圖4.6所示位置創(chuàng)建一個(gè)新的坐標(biāo)系并且激活。這是繼續(xù)進(jìn)行邊界處理。選用剛剛新建的坐標(biāo)系,進(jìn)行后臺(tái)運(yùn)算。圖 4.6 創(chuàng)建坐標(biāo)系如果發(fā)現(xiàn)始終有一些部分無法加工,則我們可以將重疊的區(qū)域進(jìn)行放大,復(fù)制一個(gè)界限到10,進(jìn)行計(jì)算,可以看到這個(gè)地方在某一個(gè)位置會(huì)出現(xiàn)一些相應(yīng)的變化。再對(duì)仰角進(jìn)行編輯。進(jìn)行后臺(tái)運(yùn)算。再次觀測(cè)有沒有其他需要消除的地方。用直線投影的方法觀測(cè)是否可行。再次進(jìn)行投影后,再次進(jìn)行加工,仿真后發(fā)現(xiàn)所有部位都能夠加工。至此,維納斯工藝品的編程與加工仿真已經(jīng)進(jìn)行結(jié)束。結(jié) 論計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展大大推動(dòng)了現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法虛擬設(shè)計(jì)
26、的發(fā)展和應(yīng)用,極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。Powermill是一個(gè)高度集成的CAD/CAM/CAE軟件系統(tǒng)。Powermill軟件功能強(qiáng)大,組件繁多。 Powermill功能強(qiáng)大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是powermill的三大特點(diǎn),使得powermill 成為領(lǐng)先的、主流的三維CAD解決方案。powermill 能夠提供不同的設(shè)計(jì)方案、減少設(shè)計(jì)過程中的錯(cuò)誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。powermill 不僅提供如此強(qiáng)大的功能,同時(shí)對(duì)每個(gè)工程師和設(shè)計(jì)者來說,操作簡(jiǎn)單方便、易學(xué)易用。本設(shè)計(jì)根據(jù)維納斯造型的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)應(yīng)用powermill軟件對(duì)其進(jìn)行編程,數(shù)控加工,經(jīng)過粗加工,半精加工,精加工等相應(yīng)的步驟,學(xué)會(huì)嘗試不
27、同的困難解決方案,從中也能體會(huì)到很多關(guān)于金屬加工的典型案例,學(xué)到很多先進(jìn)的制造方法,結(jié)合先進(jìn)的加工模擬仿真的應(yīng)用,提高了自己對(duì)powermill軟件的實(shí)際操作能力。拉伸了學(xué)習(xí)的步驟,傳新應(yīng)用能力。設(shè)計(jì)結(jié)果表明:該設(shè)計(jì)過程具有可視化、生成模型快捷、虛擬裝配精確、在裝配中對(duì)零件可以直接編輯、對(duì)模型直接進(jìn)行的各種力學(xué)和運(yùn)動(dòng)學(xué)分析等特點(diǎn),大大簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中的繁復(fù)工作并且能在實(shí)際產(chǎn)品造出之前完成優(yōu)化設(shè)計(jì),極大地節(jié)約了成本,減少了資源的浪費(fèi),增加了成本收益。參 考 文 獻(xiàn)1寇文化.PowerMill 10.0 數(shù)控編程技術(shù)實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn).北京:電子工業(yè)出版社,2012.04.2高長(zhǎng)銀,李萬全,趙汶.Power
28、Mill 10.0 數(shù)控高速加工技術(shù)與典型實(shí)例.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011.01.3朱冬梅,胥北瀾.畫法幾何及機(jī)械制圖.北京:高等教育出版社,2000.12.4陳曉華.機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè).北京:中國(guó)計(jì)量出版社,2006.08.5吳柳機(jī) 等主編數(shù)控編程技能培訓(xùn) PowerMill中文版:北京:人民郵電出版社,2011.116王細(xì)洋.計(jì)算機(jī)輔助零件工藝過程設(shè)計(jì)原理.北京:航空工業(yè)出版社,2004.7朱克憶 編著.PowerMill多軸數(shù)控加工編程實(shí)用教程.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010.018王定標(biāo)等.CAD/CAPP/CAM技術(shù)與應(yīng)用.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.9殷國(guó)富,楊隨先.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技
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