越溪河大橋安全風(fēng)險管理實施細(xì)則

1、新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段安全風(fēng)險管理實施細(xì)則報審表工程項目名稱：成貴鐵路施工合同段：CGZQSG4標(biāo)段編號：致：北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司成貴CGJL-2標(biāo)監(jiān)理項目部我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成成貴鐵路CGZQSG4標(biāo)第二項目分部越溪河大橋安全風(fēng)險管理實施細(xì)則，并經(jīng)我單位安全負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：越溪河大橋安全風(fēng)險管理實施細(xì)則施工單位（章）：項目負(fù)責(zé)人：日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期： 年 月 日項目監(jiān)理機構(gòu)意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期： 年 月 日建設(shè)單位（段落指）意見：建設(shè)單位（段落指）（章）：負(fù)責(zé)人：日期： 年

2、月 日新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段越溪河大橋安全風(fēng)險管理實施細(xì)則中交二航局成貴鐵路第二項目分部2014年5月新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段越溪河大橋安全風(fēng)險管理實施細(xì)則編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中交二航局成貴鐵路第二項目分部2014年5月中交二航局成貴鐵路越溪河大橋安全風(fēng)險管理實施細(xì)則新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段CGZQSG-4標(biāo)越溪河大橋安全風(fēng)險管理實施細(xì)則第一章 總則為進一步加強安全風(fēng)險管理，推進安全風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)化管理，有效規(guī)避和控制安全風(fēng)險，確保成貴鐵路越溪河大橋的施工安全，依據(jù)成貴公司成貴鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理實施要求，特制定本細(xì)則。第二章 編制依據(jù)1、鐵路建設(shè)工程安全風(fēng)險管理暫行辦法

3、（鐵建設(shè)2010162號）2、關(guān)于進一步加強鐵路建設(shè)安全生產(chǎn)工作的通知（鐵建設(shè)2010171 號）3、成貴鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理中工程安全風(fēng)險安全管理辦法4、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）第三章 安全風(fēng)險管理機構(gòu)一、項目分部成立越溪河大橋風(fēng)險管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：王曉夫副組長：郭萬中、肖賢炎、何志軍、沈兵、經(jīng)宏偉、王超組員：楊艷剛、游朝輝、段永忠、夏發(fā)志、魏夕松、唐英、汪嘉偉、冉隆江、鐘建、張友亮、陳大竹、李洪福二、職責(zé)：1、根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果、地質(zhì)條件、施工條件等，組織相關(guān)人員對越溪河大橋存在風(fēng)險的分部分項工程進行辨識，督促相關(guān)人員對存在風(fēng)險的分部分項工程編制專項施工方

4、案，并進行審核上報，部分需要專家評審的方案組織相關(guān)機構(gòu)和人員召開專家評審會；2、明確越溪河大橋的風(fēng)險管理部門及人員；配備專職安全風(fēng)險管理人員和配置專用風(fēng)險監(jiān)測設(shè)備，督促和檢查各個分部對管段內(nèi)的風(fēng)險工程實施有效監(jiān)測和管理；3、督促和審核工程部按照批準(zhǔn)的專項施工方案編制施工作業(yè)指導(dǎo)書和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，組建專業(yè)作業(yè)隊和專業(yè)作業(yè)班組，配置相應(yīng)機械設(shè)備，嚴(yán)格按專項施工方案組織實施，并派專職安全風(fēng)險管理人員現(xiàn)場監(jiān)督；4、督促工程部、安質(zhì)部組織落實對專業(yè)作業(yè)隊和專業(yè)作業(yè)班組的技術(shù)交底、崗前教育培訓(xùn)工作；5、組織和落實對越溪河大橋施工管理人員的風(fēng)險管理教育和技能培訓(xùn)，監(jiān)督各項風(fēng)險管理制度的貫徹落實。第四章 風(fēng)險工程

5、管理要求一、風(fēng)險工程管理人員組織風(fēng)險工程要足額配備技術(shù)主管、工班長、安全員、試驗員、設(shè)備管理員、物資管理員、資料員等。項目部設(shè)置專職安全管理機構(gòu)（安質(zhì)部）并配備足額專職安全管理人員，各架子隊設(shè)立兼職安全管理人員進行配合管理。專職安全管理人員職責(zé)：1、負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場安全管理制度及各項管理規(guī)定的貫徹實施，落實現(xiàn)場安全生產(chǎn)獎罰制度。2、參加每月、每旬安全檢查，組織日常安全檢查發(fā)現(xiàn)隱患及時上報安全部長，跟蹤落實各類事故隱患的整改。3、督促現(xiàn)場所有人員按要求穿戴好勞動防護用品，檢查各項安全防護措施的有效性，有權(quán)制止他人的違規(guī)行為，發(fā)現(xiàn)重大隱患有權(quán)要求現(xiàn)場立即整改。4、負(fù)責(zé)各工班的安全教育和管理，協(xié)助相

6、關(guān)部門抓好各工班、設(shè)備的資質(zhì)管理和相關(guān)證照把關(guān)，施工過程中加強督促檢查，控制各工班、設(shè)備的事故發(fā)生率。5、實施開展安全教育和培訓(xùn)工作，對特殊工種作業(yè)人員把好外培質(zhì)量關(guān)，確保特殊工種的安全技術(shù)素質(zhì)，確保持證上崗。6、組織召開現(xiàn)場安全會議和開展各類安全活動。7、重點抓好施工的季節(jié)性安全防范措施的現(xiàn)場落實工作。8、及時傳達業(yè)主、監(jiān)理、和上級主管機關(guān)對施工現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的指令，抓好現(xiàn)場落實工作。9、發(fā)現(xiàn)事故，立即上報安全部長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并采取有效措施防止事故擴大及蔓延，參加各類事故（包括事故險兆）的調(diào)查、分析和處理。二、越溪河大橋風(fēng)險工程管理措施方案（一）、技術(shù)管理：編制實施風(fēng)險工程實施性施工組織

7、設(shè)計、分部工程專項施工方案、工序作業(yè)指導(dǎo)書，購置相關(guān)技術(shù)規(guī)范。風(fēng)險工程名稱施組名稱專項方案名稱作業(yè)指導(dǎo)書名稱越溪河大橋越溪河大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計防護施工專項方案人工挖孔作業(yè)土釘墻作業(yè)樁基施工專項方案沖擊鉆作業(yè)旋挖鉆作業(yè)樁基鋼筋籠制作安裝樁基混凝土灌注承臺施工專項方案承臺基坑工程承臺鋼筋加工安裝承臺模板工程承臺混凝土灌注、養(yǎng)護大體積混凝土施工專項方案大體積混凝土冷卻管安裝大體積混凝土溫控深基坑施工專項方案深基坑開挖及支護深基坑防排水墩身施工專項方案承臺、墩身混凝土工程墩身鋼筋制作安裝墩身模板安裝、拆除腳手架工程專項方案腳手架搭設(shè)、拆除0#塊施工專項方案0#塊鋼筋工程0#塊模板工程0#塊預(yù)應(yīng)力工

8、程0#塊支架搭設(shè)、拆除掛籃施工專項方案掛籃模板驗收掛籃模板安裝、調(diào)試掛籃系統(tǒng)行走掛籃模板使用檢查合攏段施工專項方案臨時固結(jié)件加工、安裝臨時固結(jié)件使用檢查監(jiān)控量測專項方案監(jiān)控量測作業(yè)預(yù)應(yīng)力施工專項方案鋼絞線制作與安裝預(yù)應(yīng)力構(gòu)件安裝與檢查張拉作業(yè)體系構(gòu)件破損緊急處理（二）、安全管理： 根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例和危險性較大分部分項工程管理辦法的有關(guān)規(guī)定，擬定編制完成如下各類施工安全專項方案：1、樁基施工安全專項方案；2、承臺施工專項安全專項方案；3、深基坑施工專項安全方案；4、高墩身施工專項安全方案；5、0#塊施工專項安全方案；6、掛籃施工安全專項方案；7、邊跨現(xiàn)澆施工安全專項方案；8、人工挖孔

9、樁施工專項安全方案。以上方案編制后報公司、監(jiān)理審批，超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程由項目部組織專家對專項方案進行論證。三、風(fēng)險工程從業(yè)人員培訓(xùn)、教育1、關(guān)鍵崗位持證上崗（1）施工員、質(zhì)檢員、試驗員、安全員、設(shè)備管理員、物資員、要持證上崗。（2）特種作業(yè)人員持證上崗：電工、焊工、起重機司機、起重指揮、場內(nèi)機動車輛操作等。2、施工技術(shù)交底針對各個施工工序進行施工方案、施工技術(shù)要點、施工質(zhì)量控制措施的技術(shù)交底。3、施工安全教育與工序安全交底（1）工人進場后，開展崗前安全教育培訓(xùn)。（2）針對高空作業(yè)、起重作業(yè)、電工、車輛駕駛等崗位開展崗位安全教育，結(jié)合現(xiàn)場實際施工條件開展安全交底。（3）結(jié)合施

10、工工序，開展施工安全技術(shù)交底。四、越溪河大橋應(yīng)急管理編制越溪河大橋安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案和各類事故的現(xiàn)場處置方案，現(xiàn)場處置方案有如下幾種：1、高處墜落現(xiàn)場處置方案；2、人員落水現(xiàn)場處置方案；3、人員觸電現(xiàn)場處置方案；4、起重設(shè)備事故現(xiàn)場處置方案。項目部在施工現(xiàn)場儲備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，并且根據(jù)施工進展情況對各類現(xiàn)場處置方案進行宣傳教育和演練，以提高現(xiàn)場管理人員的應(yīng)急管理和處置能力。發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，項目部將及時啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案，開展救援工作，減少事故損失。第五章 危險性較大的分部分項工程管控重點一、深基坑施工安全管控1、施工人員，首先必須認(rèn)真熟悉工程圖紙，按設(shè)計要求規(guī)范為原則。認(rèn)真仔

11、細(xì)組織編制安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計，做好安全技術(shù)交底工作，提供安全生產(chǎn)合理化建議，安全生產(chǎn)施工組織編制必須與施工速度同步進行，落實好各項安全生產(chǎn)班組，根據(jù)現(xiàn)場情況，確定各工程所需人數(shù)，所需安全設(shè)施、機械設(shè)備，確保安全生產(chǎn)及工程順利進行。2、合理安排施工機具的進場，安全所需設(shè)施，勞動力的統(tǒng)計，有計劃、有組織、有目的地進行統(tǒng)計，提前做好安全設(shè)施到位的準(zhǔn)備。確保工程順利進行，結(jié)合工程特點，合理調(diào)度，周轉(zhuǎn)安全設(shè)施、機械設(shè)計及工具配置工作。3、在每道工序施工前，必須對操作人員進行開挖工序的安全交底，對所有用于施工的機械設(shè)備進行全面檢查、維修、保養(yǎng)，確保各種機械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況良好。用于施工的各種計量器具必須經(jīng)具

12、有資質(zhì)的單位進行標(biāo)定和校正，保證其精度。4、嚴(yán)格按照放坡和圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工要求，做好施工與材料準(zhǔn)備及技術(shù)措施準(zhǔn)備。認(rèn)真組織全過程施工，不得任意更改設(shè)計與施工方案，如需更正必須征得設(shè)計人員的同意。5、采取措施盡量減少基坑暴露時間。做好降水、排水工作。6、嚴(yán)格控制支撐安裝時間，最好在該段開挖后24小時內(nèi)架完支撐。開挖至基底后，迅速鋪設(shè)墊層及砼底板，之后緊跟施作其余主體結(jié)構(gòu)。7、基底加固、抗滑樁等安排在基坑開挖之前完成。8、要盡量減慢開挖過程中土體應(yīng)力釋放速度。9、注意減少基坑頂邊緣地面荷載，嚴(yán)禁超載。10、基底保留200300mm人工突擊挖除，以降低對基底土的擾動。11、注意對測量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點、

13、支撐監(jiān)測點及儀器、降排水設(shè)施周圍地下管線的保護。抽水完畢后，清理基底，開挖排水溝、積水坑，做好排水設(shè)施，保證基坑處于干施工狀態(tài)。12、地下水位較高的承臺必要時應(yīng)采用鋼板樁圍堰。鋼板樁運到工地后均進行詳細(xì)檢查、丈量、分類、編號、兩側(cè)鎖口用一塊同型號長23m的短樁做通過試驗，鎖口通不過或存在樁身彎曲、扭曲、死彎等缺陷，均需加以整修。鋼板樁采用組樁插打時，需每隔45m加一道夾板，夾板在板樁起吊前夾好，插打時逐付拆除，周轉(zhuǎn)使用。組樁及單樁的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏，以減少插打時的摩阻力并加強防滲性能。13、做好施工監(jiān)測，實行信息化管理。a、圍護結(jié)構(gòu)垂直、水平位移及收斂監(jiān)測；b、支撐軸力監(jiān)測；c、地表

14、沉降監(jiān)測；d、地下水位監(jiān)測；e、孔隙水壓力監(jiān)測。14、必須做預(yù)留上下通道供作業(yè)人員上下。上下通道必須穩(wěn)固。15、支撐拆除要按設(shè)計方案實施。16、基坑臨邊防護采用48mm腳手管搭設(shè)防護欄桿，安全防護圍欄分為上中兩橫桿，距地面高度分別為1.2m和0.6m，并掛置密目網(wǎng)和懸掛安全警示標(biāo)志。二、高墩身施工安全管控1、防機械傷害的措施、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機械的安全裝置是否靈敏、可靠，機械是否保持完好狀態(tài)。、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品

15、。嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。、用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴(yán)禁煙火。、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。、指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。、使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ2001)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。2、高空作業(yè)安全措施、在2米以上高度作業(yè)時，應(yīng)安裝防護設(shè)施，盡可能采用護

16、欄形式，如果條件不允許，可使用安全帶、安全繩，或者安全防護網(wǎng)。、高空安全帶應(yīng)為全方位類型，當(dāng)高空作業(yè)時，必須固定住安全帶。、用于施工現(xiàn)場的安全帽必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進入現(xiàn)場的每一個人都應(yīng)佩戴安全帽，并要嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。、腳手架應(yīng)保證搭設(shè)基礎(chǔ)的牢固，與固定結(jié)構(gòu)連接要可靠。、梯子在一般情況下不作為工作平臺使用，若作為工作平臺，不可長時間使用。、高空工作平臺應(yīng)在平臺四周設(shè)防護網(wǎng)，應(yīng)有擋住人員墜落的強度。、高空工作區(qū)內(nèi)工具和材料應(yīng)堆放整齊。在高空區(qū)域內(nèi)的交通線路應(yīng)標(biāo)記清楚，如果該區(qū)域已不能安全使用，應(yīng)作出標(biāo)記，并裝上護欄防止閑人進入。、在高風(fēng)速和惡劣天氣的情況下，應(yīng)盡可能避免高空作業(yè)。在有風(fēng)的情況下搬

17、運構(gòu)件時應(yīng)特別注意。、從事高空作業(yè)的人員應(yīng)具有強健體格，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病者以及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。、高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標(biāo)志，應(yīng)避免在其下有低空作業(yè)。3、腳手架施工安全措施（1）、基本要求A、腳手架搭拆屬于危險性較大的施工作業(yè)，必須落實專人進行作業(yè)過程監(jiān)護。B、在立柱腳手架搭設(shè)過程中應(yīng)進行立桿基礎(chǔ)驗收和架體的驗收，經(jīng)技術(shù)人員和專職安全員驗收合格，方可進入下道工序施工。（2）、安全管理措施 A、腳手架的地基必須平整夯實，有排水措施，腳手架一經(jīng)搭設(shè)其地基即不準(zhǔn)隨意開挖。B、搭設(shè)腳手架人員必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。C、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量及搭設(shè)質(zhì)量

18、，應(yīng)按JGJ130-2001第8章的規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。D、腳手架施工面外側(cè)及危險部位必須設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，夜間腳手架上施工必須配備足夠的照明。E、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載；不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。F、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。G、腳手架的安全檢查和維護應(yīng)按規(guī)定進行，安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。H、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列構(gòu)件：主結(jié)點處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿。I、不得在腳手架基礎(chǔ)及臨近處進行挖掘作業(yè)。J、臨便道搭設(shè)腳手架時，

19、外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。K、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JTG46-88）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L、搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。4、模板施工安全措施模板安裝安全技術(shù)措施（1）、嚴(yán)格按照高支模模板支架安全施工方案進行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準(zhǔn)使用。（2）、模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力及支模材料、支設(shè)穩(wěn)固等問題特別重視。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。（3）、正式施工前，材料管理人員應(yīng)對模板材料進行認(rèn)真檢查，不

20、符合要求的不得使用。（4）、模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆混凝土。（5）、模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。（6）、安裝模板應(yīng)按工序進行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。模板安裝完畢，必須按規(guī)定履行驗收手續(xù)，合格才可進入下道工序。（7）、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。（8）、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架

21、或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，（9）、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。（10）、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人（11）、澆筑砼的過程中施工管理人員必須隨時關(guān)注模板的穩(wěn)定情況，有異常情況時要立即停止?jié)不炷?，并派人檢查、加固、修理，防止塌模傷人，確認(rèn)安全后才能繼續(xù)澆筑混凝土；模板下面有人進行檢修作業(yè)時，同倉上部必須停止一切操作(如澆砼等)，以免出現(xiàn)意外；如情況緊急時應(yīng)指揮人員立即撤離。模板體系拆除安全技術(shù)措施（1）、拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類

22、模板拆除作業(yè)的安全要求，使用吊機時，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重吊裝安全操作規(guī)程和“十不吊”規(guī)定，特種作業(yè)人員持證上崗。設(shè)立警戒區(qū)域，有專人監(jiān)護，非工作人員不得進入。（2）、模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆底部受力模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認(rèn)混凝土已達到拆模強度時方可拆除。（3）、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出禁止非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)系掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上或其它安全處進行操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。（4）、工作前，應(yīng)檢查所使用的工

23、具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止針子扎腳和從空中滑落。（5）、拆除模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除模板時，要防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全面掉下。（6）、拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉澆、倒塌傷人。（7）、拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。（8）、打松上墊塊或木楔時，防止飛落傷人。（9）、在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或?qū)灏讯瓷w嚴(yán)。三、0#塊施工安全管控1、托架由型鋼焊接形成

24、，托架與墩身和托架之間的焊接，均需通過檢查，托架型鋼長度較長的應(yīng)通過加勁板的形式局部加強，確保其焊接質(zhì)量均滿足設(shè)計要求后，方可進行下一道工序的施工。2、各構(gòu)件焊接連接時，焊縫厚度不得小于較薄母材厚度。3、0托架設(shè)計時考慮模板厚度有差異需根據(jù)差異及時調(diào)整托架的標(biāo)頂高，施工需進行測量控制，確保其標(biāo)高正確，以便于確保現(xiàn)澆梁段的標(biāo)高和主梁的線形。4、托架搭設(shè)完成后，項目部需組織相關(guān)人員進行一次全面的檢查和驗收，待完全符合設(shè)計和施工要求后，方可進行下一道工序的施工。5、箱梁施工前，需對支架進行堆載預(yù)壓試驗，預(yù)壓施加/卸載荷載分級進行，依次遞增:底板荷載腹板荷載頂板荷載1.2倍梁重荷載。各級預(yù)壓荷載施加/

25、卸載應(yīng)不得小于1h的穩(wěn)定觀測時間。在預(yù)壓試驗的同時，測量人員對相應(yīng)位置定時進行定點觀測，并記錄數(shù)量，預(yù)壓試驗驗后整理所測得的數(shù)據(jù)，分析托架變形值，并適當(dāng)調(diào)整相應(yīng)位置標(biāo)高以確保滿足施工需要。施工期間，需定期對托架進行觀測，以確定托架是否發(fā)生較大的變形。四、掛籃懸澆施工安全管控1、施工人員嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位及所用機具的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的安全規(guī)定，戴好安全帽，系好安全帶。2、掛籃懸澆施工所用起重設(shè)備，液壓站，手拉葫蘆，千斤頂、油泵、卷揚機、鋼絲繩等機具物件必須經(jīng)常進行檢查，調(diào)校，保持完好，使用可靠。3、掛籃各部連件焊點要牢固可靠，各部螺栓銷子要緊固可靠。對掛籃做好定期檢查工作。4、掛籃支

26、撐平臺必須牢固可靠，操作平臺必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)欄桿，掛好安全網(wǎng).5、掛籃安裝時必須先安裝好錨固和水平限位裝置，掛籃四周設(shè)置護欄，做到全封閉。6、拼裝掛籃桿件及模板系統(tǒng)時，注意對桿件和模板進行穩(wěn)固，防止桿件模板墜落。7、掛籃安裝時應(yīng)盡量避免上下交叉作業(yè)，必須進行交叉作業(yè)時，要注意防止各種物件掉落。上下層應(yīng)設(shè)專用扶梯，便于人員上下掛籃。8、用于掛籃懸澆施工的電器線路布置合理，用電設(shè)備必須采用橡套電纜。并安裝漏電保護器，用于箱室內(nèi)的手提照明燈具必須采用安全電壓。9、澆注前應(yīng)對掛籃進行可靠錨固，水平限位，并對吊帶和限位裝置進行認(rèn)真檢查。10、預(yù)應(yīng)力張拉時操作人員應(yīng)站立旁側(cè)，錨具夾片應(yīng)完好可靠，防止預(yù)應(yīng)力筋斷裂傷人。千斤頂安裝必須與管道孔同心、垂直，不得偏心張拉受力。11、掛籃前移時，操作平臺嚴(yán)禁站人，掛籃前移要避大風(fēng)、大霧、大