鋼筋工程施工方案交底卡

1、中國建筑 項目管理表格施工方案交底卡表格編號CSCEC-PM-0803項目名稱及編碼 第1 頁共10 頁樓棟號1#13#分項工程名稱鋼筋施工方案工程量交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)1、鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程(附條文說明)JGJ107-20102、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20033、混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖11G101-1、2、34、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）6、鋼筋混凝土抗震構(gòu)造詳圖（11YG002）7、核工業(yè)第五設(shè)計研究院提供的施工圖紙二、工程概況:建設(shè)單位：鄭州東航房地產(chǎn)開發(fā)有限公

2、司勘察單位：化工部（鄭州）地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位：核工業(yè)第五設(shè)計研究院監(jiān)理單位：河南海華工程建設(shè)監(jiān)理公司河南清鴻建設(shè)監(jiān)理有限公司河南大象建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位： 三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1由項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，仔細核對施工圖紙和施工規(guī)范，編制鋼筋施工方案、技術(shù)交底、安全交底。 3.1.2針對鋼筋工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，編制詳細的技術(shù)交底，說明具體的施工方法，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，使施工管理人員深入了解和掌握施工質(zhì)量的控制方法及措施，也有利于施工班組自檢、質(zhì)量控制人員檢查。3.2材料準(zhǔn)備鋼筋按計劃分批進場。鋼筋原材進場由專職人員檢查核實、收料。鋼筋原材進場后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，堆放在高

3、于地面200mm處（磚砌，表面抹灰），并掛好標(biāo)識牌。進場鋼筋必須具備出廠合格證、材質(zhì)報告單。原材復(fù)試合格后方可使用。3.3機械準(zhǔn)備 鋼筋切斷機、彎曲機、對焊機及相應(yīng)的配套吊裝設(shè)備。3.4作業(yè)條件 1、有專門的場地供鋼筋加工、制作使用。 2、各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合規(guī)定。 3、鋼筋抽樣：作業(yè)人員熟悉施工圖紙、會審紀(jì)要、設(shè)計變更、施工規(guī)范、圖集。按照圖紙設(shè)計要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的做出鋼筋抽樣及用量。四、鋼筋施工工藝 4.1鋼筋連接方式及保護層確定 鋼筋連接：直徑25的宜采用機械連接，14直徑22的可采用焊接，直徑12的可采用搭接。受力預(yù)埋件的錨筋嚴(yán)禁采用冷加工

4、鋼筋。吊環(huán)應(yīng)采用HPB300鋼筋制作,嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋，吊環(huán)埋入混凝土的深度不應(yīng)小于30d（其中豎直段錨固長度不應(yīng)小于15d），并應(yīng)綁扎在鋼筋骨架上。鋼筋砼保護層厚度（以最外層鋼筋（包括箍筋、構(gòu)造筋、分布筋等）的外緣計算保護層厚度）：4.2鋼筋錨固長度La、LaE、鋼筋最小搭接長度LL、LLE 根據(jù)不同部位混凝土不同強度，參考11G101-3第54頁規(guī)定，選擇相應(yīng)的錨固、搭接長度系數(shù)，具體如下圖所示：注：1.HPB300級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，彎后平直段長度不應(yīng)小于3d,但作受壓鋼筋時可不做彎鉤。 2.當(dāng)錨固鋼筋的保護層厚度不大于5d時，錨固鋼筋長度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋，其

5、直徑不應(yīng)小于d/4（d為錨固鋼筋的最大直徑）：對梁，柱等構(gòu)件間距不應(yīng)大于5d,對板，墻等構(gòu)件間距不應(yīng)大于10d，且均不應(yīng)大于100mm（d為錨固鋼筋的最小直徑）?？v向受拉鋼筋綁扎搭接長度LLE 與LL注：1. 當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時，其LLE與LL值按較小的直徑計算。2. 式中為搭接長度修正系數(shù)?？拐鸱强拐餖LE =laELL =la受拉鋼筋綁扎搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（）25501001.21.41.64.3 鋼筋加工1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋加工包括有鋼筋的調(diào)直、除銹、切斷、接長、彎曲成型等。2、鋼筋的原材應(yīng)平直，無局部彎折，外表無大面積銹面。3、調(diào)直

6、鋼筋采用調(diào)直機。4、鋼筋的切斷必須符合料單上鋼筋規(guī)定的長度，切斷鋼筋必須先查看料表，做到長短結(jié)合，省時省料。5、鋼筋斷面應(yīng)平滑，不得有馬蹄形、起彎、劈裂、斜角現(xiàn)象。6、用切斷機切斷鋼筋，鋼筋擺動比較大，應(yīng)先量尺寸，試切一根，然后量切斷鋼筋的長度，最后再在架子上畫上線，再做大批切斷，切斷大鋼筋時應(yīng)隨時看切斷機的位置是否有挪動。7 、HPB300級鋼筋末端要做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于3d，當(dāng)受壓區(qū)可不做彎鉤。8、鋼筋需作成90°或135°彎折時，90°時HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的4倍，135&#

7、176;時HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍，彎鉤彎后的平直部分為10d或圖紙設(shè)計要求。 9、彎起鋼筋中部位置彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5d， 彎曲點處不得有裂縫，如一根鋼筋有兩拐，兩拐應(yīng)在同一平面上，對于彎曲鋼筋，彎曲點的位置位移情況也應(yīng)注意。10、箍筋的形狀和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)特別關(guān)注鋼筋保護層厚度必須符合設(shè)計要求，矩形箍筋對角線應(yīng)相等，箍筋的平直長度為箍筋直徑的10倍（不小于75），箍筋角度必須準(zhǔn)確，彎鉤呈135°，箍筋平面上除子箍和母箍相交點翹起處，其他均應(yīng)無翹曲不平現(xiàn)象。箍筋正式加工前應(yīng)先制做一個樣板，再量制作好的箍筋，不合適的作調(diào)整，再劃線，然后

8、在再大批加工。11、鋼筋現(xiàn)場彎曲調(diào)整值30°45°60°90° 135°0.35d0.5d0.85d2d2.5d13、鋼筋綁扎按施工部位所需參考長度：施工部位地基基礎(chǔ)柱、梁墻板頂板綁絲長度500 mm400 mm300 mm250 mm4.4鋼筋綁扎流程施工流程：剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋驗收梁筋綁扎頂板下層筋綁扎板上層筋綁扎頂板鋼筋驗收1、綁扎剪力墻鋼筋（1）工藝流程：彈墻體控制線剔鑿墻體混凝土浮漿修理預(yù)留搭接筋綁扎縱向筋綁扎橫向筋焊定位梯子筋、定位筋驗收（2）梁板筋綁扎：1）梁板鋼筋施工流程：畫箍筋間距線在主次梁模上口鋪設(shè)橫桿放箍筋穿主梁下層

9、鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁牢綁主梁下層縱筋抽橫桿落骨架于模板內(nèi)清理板底畫底筋控制線綁扎下步底筋綁扎上部筋加墊塊清理垃圾驗收2）板筋綁扎流程：畫板筋間距線排下排鋼筋下排鋼筋綁扎安放馬鐙畫面層筋間距線排布面層鋼筋面層鋼筋綁扎安放墊塊清理板面驗收4.5局部細部做法： 現(xiàn)澆混凝土板，除具體施工圖中有特殊規(guī)定外還應(yīng)符合以下要求：1、雙向板的底板鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排2、板的底部鋼筋深入支座長度應(yīng)不小于5d,且應(yīng)深入到支座中心線；3、板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時，負(fù)筋在墻或梁中的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長度La；4、當(dāng)板底與梁底平時，板的下部鋼筋深入梁內(nèi)需彎折后置于梁的下部縱

10、筋之上；五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1鋼筋半成品加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1.1鋼筋切斷：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等時必須切除。5.1.2鋼筋彎曲彎折要求鋼筋彎曲彎折允許偏差檢查項目允許偏差檢查手段受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±5mm尺量彎起鋼筋彎折角度±2°彎折位置±10mm尺量彎折段長度0，5mm尺量箍筋彎折角度±2°內(nèi)凈尺寸±5mm尺量彎折段長度0，3mm尺量5.2.1主控項目1、鋼筋品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計的要

11、求；2、鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老朽的鋼筋嚴(yán)禁使用；3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.2.2允許偏差項目 1、鋼筋綁扎允許偏差 項 次項 目允許偏差（mm）檢查的方法1綁扎骨架長±10尺量寬、高±52受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點位置153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±104保護層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35鋼筋電弧連接焊縫寬度0.7d+0.1d，-0量規(guī)或尺量厚度0.3d+0.2d，-0長

12、度±5，-06梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10，-5尺量入支座、節(jié)點錨固±57無粘接筋位置垂直偏差板內(nèi)±5尺量梁內(nèi)±58預(yù)埋件中心線位置5尺量水平高差+3，0鋼尺及塞尺檢查 5.3鋼筋連接 5.3.1直徑25的宜采用機械連接，14直徑22的可采用焊接，直徑12的可采用搭接(注：直徑12的鋼筋可采用焊接）。受力預(yù)埋件的錨筋嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。吊環(huán)應(yīng)采用HPB300鋼筋制作,嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋，吊環(huán)埋入混凝土的深度不應(yīng)小于30d（其中豎直段錨固長度不應(yīng)小于15d），并應(yīng)綁扎在鋼筋骨架上。 5.3.2施工現(xiàn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接規(guī)程JGJ1

13、30-2011的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭作力學(xué)性能檢驗 。 1、單向拉伸試驗按驗收批進行。同規(guī)格接頭，以 300個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足300個也作為一個驗收批。對接頭的每個驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作抗拉強度試驗，3個試件均符合強度要求時，該驗收批評為合格。如有一個試件的強度不合格，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，如仍有一個試件不合格，該驗收批定為不合格。 3、在現(xiàn)場每個樓號連續(xù)檢驗1個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。 5.3.3施工現(xiàn)場鋼筋電渣壓力焊應(yīng)滿足鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003第5.5.2條規(guī)定：1、 四周焊包凸出鋼筋表面的

14、高度不小于4mm。2、 鋼筋與電極交接處應(yīng)無明顯的燒傷缺陷。3、 接頭處彎折角不應(yīng)大于3°。4、 接頭處鋼筋偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。六、質(zhì)量保證措施6.1鋼筋質(zhì)量控制制度 6.1.1建立進場材料驗收體系。鋼筋原材進場，經(jīng)材料員、現(xiàn)場工長、質(zhì)檢員驗收合格后方可使用，檢驗要現(xiàn)場實際測量，并填寫物資進場驗收記錄。 6.1.2建立質(zhì)量保證體系，層層把關(guān)，嚴(yán)格按流程圖進行控制； 6.1.3根據(jù)施工情況不定期召開質(zhì)量通病預(yù)防會議，對不合理的施工方法進行研究改進；6.2鋼筋原材控制措施 6.2.1進場鋼筋規(guī)格及公稱直徑必須符合國家及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 6.2.2進場鋼筋必須有

15、質(zhì)量證明書、合格證及試驗報告，生產(chǎn)批量爐牌號要清楚完整，并與鋼筋實物及質(zhì)量檢驗報告相符合。 6.2.3進場鋼筋表面不得有片狀老銹或麻點。 6.2.4鋼筋原材進廠后應(yīng)立即做力學(xué)性能試驗，試驗合格后方可使用。 6.2.5鋼筋在加工過程中，發(fā)生脆斷或機械性能顯著不正常的，立即停止使用并做化學(xué)成分檢驗報告。6.3鋼筋加工控制措施 6.3.1鋼筋下料單必須經(jīng)過主管技術(shù)人員審核同意后方可加工 6.3.2鋼筋批量生產(chǎn)前必須加工樣板筋，樣板筋經(jīng)驗收合格后方可大批量生產(chǎn)。 6.3.3鋼筋加工過程中，技術(shù)主管人員及質(zhì)檢員必須經(jīng)常進行抽檢，如發(fā)現(xiàn)加工半成品與樣板筋不符應(yīng)立即通知停止加工，并針對出現(xiàn)問題進行分析，找出

16、原因，提出整改辦法，問題解決后方可繼續(xù)施工。6.4質(zhì)量通病的預(yù)防及糾正要點 6.4.1鋼筋位移1 、頂板鋼筋綁扎完畢后，在上層鋼筋上進行二次放線，并在頂板上筋上綁扎附加鋼筋，通過附加鋼筋控制鋼筋的左右位置。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制振搗點的位置。 2、 墻柱鋼筋綁扎時增加水平及豎向梯子筋（水平、豎向均C121000）用以控制墻體鋼筋水平筋及豎向筋的間距及位置,混凝土澆筑以前墻體上口鋼筋內(nèi)側(cè)增加鋼梯，以此固定豎向鋼筋間距,保證混凝土澆筑以后鋼筋位置的準(zhǔn)確； 6.4.2鋼筋污染 澆筑承臺混凝土?xí)r，柱子插筋要保護好，防止污染。 6.4.3鋼筋保護層不準(zhǔn)確 混凝土澆筑完畢以后，檢查鋼筋位移情況，檢查完畢后立

17、即進行調(diào)整，保證鋼筋位置正確。柱鋼筋綁扎時必須掛線調(diào)垂直，保證鋼筋綁扎成型后柱上端部位置準(zhǔn)確。鋼筋墊塊安裝必須橫成排豎成列,、不得漏墊。模板支設(shè)時，注意保護鋼筋墊塊，不得碰掉，如遇個別部位因鋼筋而使模板就位困難，應(yīng)先由鋼筋工調(diào)整鋼筋到位后，再使模板就位。不得生拉硬擠，以免擠掉墊塊，造成漏筋。保證梁、板筋鋼筋保護層措施：鋼筋保護層加設(shè)墊塊，要求間距均勻，不漏墊。頂板上筋用馬凳控制鋼筋有效高度。保證墻筋保護層措施：在柱筋上綁扎F型定位筋（沿墻柱高度方向C121000），保證柱筋的保護層厚度的同時也可以保證柱筋位置不偏移。6.5技術(shù)資料保證措施 6.5.1鋼筋進場原材合格證、質(zhì)量檢驗報告要齊全； 6

18、.5.2鋼筋原材試驗報告要齊全、及時、代表批量要準(zhǔn)確真實； 6.5.3鋼筋料表審核要有審核記錄； 6.5.4鋼筋半成品加工要有預(yù)檢記錄； 6.5.5鋼筋焊接及鋼筋綁扎的隱檢記錄、質(zhì)量評定要及時全面； 6.5.6鋼筋中間檢查要有中間檢查記錄，檢查記錄上筑明檢查人、檢查時間、檢查內(nèi)容、檢查問題以及整改期限、整改結(jié)果。七、成品保護措施7.1、基礎(chǔ)鋼筋成品保護 1）鋼筋綁扎完后，應(yīng)采取保護措施，防止鋼筋的變形，位移。 2）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。 3）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。 4）各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動切割鋼筋。7.2、剪力墻鋼筋成品保護 1）綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。 2）應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿水平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴(yán)禁