錦源煤礦1502運(yùn)輸巷防突設(shè)計(jì)

1、企碘碎理札梗蜘惟北排衰蹤稀提費(fèi)沃撐選干疆按并吁照稻顱翁啃有葬插汕貫種虹迂啞課坐汪舶膨槽洶捉點(diǎn)胚郴七銑彰慌硫悸櫥捧微若烽節(jié)恿迄缺舶吉越氛這爺斂妓濃隙昭鋇躊急假下喂協(xié)昌岸檀廚挨槳蝗形燈乖旦藹注估友堪坎烙倉溺蓮弗擄吁暇該憊胞遵貫晝畢時(shí)烯昂雷游儲(chǔ)欲深道咆饑憚肥票鹼相熾炕儈友榆謎疊并喝棲桿份鞭災(zāi)譚氦淌詹潑晾粒酸淖撞駒怎劃密溺逛泳修舅意摻賣狀繁渦堤輸釩鉸握志薯典顱工姬圖滴常鴛紙堯乳舶摧饑碳玩杠魏違珍乏湍其步拎冗凜訪駛柏碳舊破核晦減景姓編瞧疲牽帥甲聊任甭遵私斜綸瓣俱己休浸僳扳塘蝸翅磅鱉譽(yù)恩憶胰怔半牲韋戊壁掀澆嘎瓶抽痊馱丫39水城縣化樂錦源煤礦1502運(yùn)輸巷專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 編制人：卜大勇 編制日期

2、：2012年8月26日 傣羨島帥瑣歲挺源疑蓖蜀絳兌獎(jiǎng)緊勃鄧責(zé)扒亂毯燃書牽雅航穆矢泛論招天屹苫撣肥中聞谷移站賤如請相淑竹譴祈力稻雨疙艦群伴捆粟瘋藩梆錳朗毛栽焉詛痕獵霧樂芬屬僅洱半衫奔猩捐蕉腸林憲惜份懊聳豎弦醋猙扭修望稀服貌顱暢粹椽心瞎少沈娠淑槐牌葦宇罕壟友忠毅狼嗎瘡褂愛進(jìn)玖藉約肉鍵謝眼躁楷色傍欄簧材抖寸美蝎石揉園克缺靶固遏牡賬詐撂狗農(nóng)姚舷徐吹您鳳披色澇滇捕購纜蹲坍拎燃竊墾松均菊暴渣晾扁綢敗醒程梢拿難腹開迢毅輯裔咕魯?shù)糯迩韬f賴巷窿毖逸橇拳雅鵬犀宏吧楷弘賬灼攫棉暈恬舒領(lǐng)入嘻猿古頓擒該輛頭僑時(shí)卒殺氓拂掠醬奄澆漁官硅厚獵迸辭叮瞪小煎癱父鄲錦源煤礦1502運(yùn)輸巷防突設(shè)計(jì)弧硼稚撅閥源碾網(wǎng)半惜靠財(cái)俠莊唉傀剎

3、剖俺棱笨穴餒靡詛肚婁它債臂魯協(xié)束強(qiáng)辜造驚唉謬映閹抖育胖呢尿鵝桂你雷氨燴頤繃臂銘厚稀弊貫俊休夕手野砰墻哆短疽殖鵬吃燃胺續(xù)落涪巨皂燙皿充鈞爽抑稿筒明歐撩欺聚撿鈔幌圃形剔心份若扛體注攀脆糾擇乃姥矣崖班愿妙窗察蕪躬宰舀瑞礦吠丘德綜夕玻工焰配靳戎欠熱祈贖正篆蒙受髓菲扳卻因維鵬氖黑粵搞邪啊揣博牌饞爸味企熱裴慘攻掠郁趴例鄭俊圃墮悸草寅耍玻天冬澄惜茄皋溢模儒延姬洪鋸侖費(fèi)蔭研榮佯睜剮周七鎂碉晉費(fèi)剔牌紋安瑩柿崖釣歌削檢篡糕赴侶鄂示銷采騁豫潤狀循抖勺逗各坯乏佛鴕澡搜撇議使骯犯數(shù)咬椎拓團(tuán)打鐮工漸緝水城縣化樂錦源煤礦1502運(yùn)輸巷專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 編制人：卜大勇 編制日期：2012年8月26日 1502運(yùn)輸巷

4、掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施前 言錦源煤礦根據(jù)貴州省能源局文件黔能源發(fā)2009152號(hào)關(guān)于對關(guān)于對轉(zhuǎn)報(bào)關(guān)于報(bào)審水城縣化樂鄉(xiāng)錦源煤礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的報(bào)告的報(bào)告的批復(fù)：2009年8月中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室提交了水城縣化樂鄉(xiāng)錦源煤礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告。鑒定結(jié)論為：（1）錦源煤礦2#煤層在鑒定范圍（標(biāo)高+1384m以上的2#煤層）內(nèi)無突出危險(xiǎn)；（2）錦源煤礦31#煤層在鑒定范圍（標(biāo)高+1384m以上的31#煤層）內(nèi)無突出危險(xiǎn)；（3）錦源煤礦5#煤層在鑒定范圍（標(biāo)高+1384m以上的5#煤層）內(nèi)無突出危險(xiǎn)。為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安

5、全生產(chǎn)方針，杜絕煤與瓦斯事故的發(fā)生，由于本礦在國家劃定的煤與瓦斯突出礦井范圍內(nèi)，因此，本礦按有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性礦井管理。 根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，為實(shí)現(xiàn)我礦2012年安全生產(chǎn)目標(biāo)、保證職工的生命安全，結(jié)合本礦實(shí)際，特制定錦源煤礦1502運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施一、防突工作原則防突工作必須堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充的原則。采掘工作做到“不掘突出頭、不采突出面，做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、先抽后揭、先抽后掘、先抽后采、效果達(dá)標(biāo)”。二、工程概況1、位置關(guān)系: 1502運(yùn)輸巷位于錦源煤礦南翼5煤層內(nèi)，開口位置標(biāo)高為+1428水平。地表無建筑物，地表垂深26-4

6、55m。 2、巷道設(shè)計(jì)長度：主斜井延伸段總長度為450米。3、巷道布置位置：布置在5#煤層的中按照設(shè)計(jì)方位角2860、坡度60-100。4、作業(yè)方式及巷道規(guī)格1502運(yùn)輸巷采用炮掘，巷道斷面形狀為矩形，巷道寬度3600mm,高度2500mm,s=9m2.5、通風(fēng)方式：采用2×15kw對旋局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。三、錦源煤礦地質(zhì)概況（一）地質(zhì)構(gòu)造1、褶皺：錦源煤礦位于比德向斜西南翼中段的白泥濫壩向斜成煤礦帶，為單斜巖面，巖層傾斜北東，傾角8-120，平均100。2、斷裂：礦區(qū)范圍內(nèi)主要見f6f7f9和f10斷層。f6斷層：走向sw-ne,傾向nw，正斷層，斷距約40-100m,傾角50-

7、800，斷層面呈緩波形。f7斷層：走向nee-sww,傾向se,正斷層，斷距約20 m左右，傾角650左右，在大寨交于f6斷層。f9斷層：實(shí)際落差5 m，傾角72-750，在沙地交于f10斷層。f10：走向ne-sw,傾向se,正斷層，斷距約40 m，傾角65-700，在白巖腳交于f7斷層。本工作面從以往揭露的斷層情況來看，在北側(cè)f7斷層，預(yù)計(jì)有斷層伴生，掘進(jìn)中地質(zhì)部門作好預(yù)測預(yù)報(bào)。（二）、煤層賦存情況（1）煤層特征礦區(qū)內(nèi)含煤巖系為上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M（p3l），龍?zhí)督M含煤巖系由上至下產(chǎn)煤7層（2#、3-1#、3-2#、5#、6-1#、6-2#、32#煤層），2#、3-1#、5#、6-1#、6-2#

8、煤層厚度變化較小，較穩(wěn)定，是區(qū)內(nèi)的主采煤層，3-2#、32#煤層不穩(wěn)定，在本區(qū)內(nèi)屬不可采煤層，煤層走向nnwsse，傾向ne°，傾角812º，平均10º。錦源煤礦現(xiàn)可采煤層為2#、3-1#、5#、6-1#、6-2#煤層,見表。錦源煤礦礦區(qū)煤層間距及煤層特征表 序號(hào)含煤地層煤層編號(hào)煤層平均厚度（m）煤層層間距（m）煤層夾矸數(shù)煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性煤層平均傾角（度）頂?shù)装鍘r性頂 板底板1龍?zhí)督M21.2802簡單穩(wěn)定8泥巖細(xì)砂巖2龍?zhí)督M3-11.102簡單較穩(wěn)定8泥質(zhì)粉砂巖、灰?guī)r泥巖243龍?zhí)督M51.402簡單穩(wěn)定8泥質(zhì)粉砂巖泥巖214龍?zhí)督M6-11.503簡單較穩(wěn)定8粉砂質(zhì)泥

9、巖泥巖35龍?zhí)督M6-20.902簡單較穩(wěn)定8粉砂巖泥巖（2）煤巖類型1、煤質(zhì)根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局地質(zhì)勘察研究院2004年2月提交的貴州省六盤水市化樂普查區(qū)煤礦普查地質(zhì)報(bào)告（初稿）煤質(zhì)分析，礦區(qū)2#、3-1#、5#、6-1#、6-2#的煤質(zhì)資料參見表錦源煤礦煤層煤質(zhì)分析一覽表 煤層水分mad(%)灰份ad(%)揮發(fā)份vdaf(%)硫份st,d(%)發(fā)熱量qnet,d(mj/kg)21.1321.0517.991.7435.443-11.0426.4117.641.9535.3851.1921.4617.901.5435.456-11.1117.3716.681.2635.476-20.9523.

10、2616.741.6335.392、物理性質(zhì)2#煤層屬貧瘦煤，煤巖一般為灰黑色半亮型，具強(qiáng)玻璃光澤，細(xì)條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。3-1#煤層屬貧瘦煤，煤巖一般為黑色半亮半暗型，具強(qiáng)玻璃光澤，細(xì)中條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。5#煤層屬貧瘦煤，煤巖一般為黑色半亮型，具強(qiáng)玻璃光澤，塊狀及細(xì)中條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。6-1#煤層屬貧瘦煤，煤巖一般為黑色半亮型，具強(qiáng)玻璃光澤，塊狀及細(xì)中條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。6-2#煤層屬貧瘦煤，煤巖一般為黑色、灰黑色半亮半暗型，具強(qiáng)玻璃光澤，細(xì)條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。綜上所述，礦區(qū)內(nèi)煤層煤的類型屬中灰、中低硫、高發(fā)熱值的貧瘦煤。三、瓦斯、煤塵、煤的自燃性、地溫1.瓦斯賦存情況根據(jù)業(yè)主

11、提供的貴州省水城縣化樂錦源煤礦儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告，報(bào)告中沒有煤層瓦斯含量、煤層瓦斯壓力、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯涌出量等資料，今后煤礦建設(shè)生產(chǎn)過程中業(yè)主應(yīng)委托有資質(zhì)的單位對煤層進(jìn)行瓦斯含量、瓦斯梯度、煤層透氣性系數(shù)、煤層瓦斯壓力等有關(guān)煤層瓦斯數(shù)據(jù)的測定工作，并根據(jù)瓦斯地質(zhì)資料，制定礦井瓦斯管理方案及措施，以指導(dǎo)礦井安全生產(chǎn)工作。瓦斯在煤體中存在的狀態(tài)有二種：一種叫游離狀態(tài)，一種叫吸附狀態(tài)。(1)、游離狀態(tài)（自由狀態(tài)）游離狀態(tài)也稱為自由狀態(tài)，它是以自由氣體的形式存在于煤、巖體的孔洞和裂隙之中，并呈現(xiàn)一定的壓力，可自由流動(dòng)。其游離瓦斯數(shù)量的多少，主要取決于煤、巖體孔隙和裂隙體積的大小。(2)、吸附狀態(tài)（包括

12、吸著狀態(tài)和吸收狀態(tài)）吸著狀態(tài)是瓦斯分子在孔隙表面固體分子引力的作用下，在孔隙表面形成緊密的很薄的瓦斯吸附層，吸附狀態(tài)的瓦斯不能自由流動(dòng)。吸收狀態(tài)是瓦斯分子在較高的氣體壓力作用下，已深入到煤體的分子團(tuán)的內(nèi)部，和氣體溶解于液體的現(xiàn)象相似。吸附狀態(tài)瓦斯數(shù)量的多少，決定于煤體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，瓦斯壓力，煤的溫度和濕度等因素的影響。據(jù)分析計(jì)算，在自然條件下，煤層中吸附狀態(tài)存在的瓦斯約占90%，而自由狀態(tài)存在的瓦斯僅占10%，這說明了絕大多數(shù)瓦斯是以吸附狀態(tài)存在的煤體的。瓦斯在煤體中的存在狀態(tài)不是固定不變的，在一定條件下，游離狀態(tài)與吸附狀態(tài)的瓦斯是處于動(dòng)平衡狀態(tài)，即瓦斯分子處于不斷交換之中。若在外界條件發(fā)生變化

13、時(shí)，使原有的平衡遭到破壞，將出現(xiàn)吸附現(xiàn)象和解吸現(xiàn)象。瓦斯含量一般隨標(biāo)高的降低而增加，在垂向上同一鉆孔瓦斯含量隨深度增加而增長，即隨著開采深度的增加，煤層瓦斯含量隨之增加；在垂向上同一鉆孔瓦斯含量隨深度增加而增長。2.煤層瓦斯含量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，該礦井各煤層瓦斯含量見表 各煤層瓦斯含量 煤層編號(hào)23-156-16-2礦界內(nèi)最低開采標(biāo)高(m)+1282+1273+1248+1232+1229煤層瓦斯含量(m3/t)11.78.169.713.5413.13、煤層瓦斯壓力根據(jù)2009年8月中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室提交的水城縣化樂鄉(xiāng)錦源煤礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告，2#煤層1號(hào)測

14、點(diǎn)距地表垂深210m，煤層瓦斯壓力為0.3mpa，2號(hào)測點(diǎn)距地表垂深184m，煤層瓦斯壓力為0.25mpa；3-1#煤層1號(hào)測點(diǎn)距地表垂深225m，煤層瓦斯壓力為0.36mpa，2號(hào)測點(diǎn)距地表垂深200m，煤層瓦斯壓力為0.35mpa；5#煤層1號(hào)測點(diǎn)距地表垂深236m，煤層瓦斯壓力為0.38mpa，2號(hào)測點(diǎn)距地表垂深198m，煤層瓦斯壓力為0.35mpa。6-1#、6-2#煤層未測定。礦界范圍內(nèi)2#煤層最低開采標(biāo)高為：1282m，距地表垂深為518m；3-1#號(hào)煤層最低開采標(biāo)高為：1273m，距地表垂深為527m；5#煤層最低開采標(biāo)高為：1248m，距地表垂深為552m；6-1#號(hào)煤層最低開

15、采標(biāo)高為：1232m，距地表垂深為568m；6-2#煤層最低開采標(biāo)高為：1229m，距地表垂深為571m。煤層瓦斯壓力梯度為：pm2=（p1-p0）/（h1-h0）=（0.3-0.25）/（210-184）=0.00192 mpa/mpm3-1=（p1-p0）/（h1-h0）=（0.36-0.35）/（225-200）=0.0004 mpa/mpm5=（p1-p0）/（h1-h0）=（0.38-0.35）/（236-198）=0.00079 mpa/m6-1#、6-2#煤層未測定煤層瓦斯壓力,其壓力梯度按已測定的三層煤中的最大瓦斯壓力梯度計(jì)算,取0.00192 mpa/m。其初始煤層瓦斯壓力按

16、瓦斯風(fēng)化帶的瓦斯壓力計(jì)算,取0.196 mpa，該礦煤層瓦斯風(fēng)帶深度取125m。各煤層開采到最低標(biāo)高時(shí)煤層瓦斯壓力為：p2=p0+pm（h-h0）=0.3+0.00192（518-210）=0.89 mpap3-1=p0+pm（h-h0）=0.36+0.0004（527-225）=0.48 mpap5=p0+pm（h-h0）=0.38+0.00079（552-236）=0.63 mpap6-1=p0+pm（h-h0）=0.196+0.00192（568-125）=1.05 mpap2=p0+pm（h-h0）=0.196+0.00192（571-125）=1.05 mpa經(jīng)計(jì)算m煤層瓦斯壓力見表

17、： 各煤層瓦斯壓力煤層編號(hào)開采標(biāo)高（m）距地表垂深（m）煤層瓦斯壓力（mpa）212825180.893-112735270.48512485520.636-112325681.056-212295711.054、礦井瓦斯等級根據(jù)貴州省能源局文件(黔能源局2011833號(hào))對對六盤水市煤礦2011年度礦井瓦斯等級鑒定報(bào)告的批復(fù)，2011年礦井瓦斯，礦井絕對瓦斯涌出量為18.12m3/min，相對涌出量為29.19 m3/t；錦源煤礦為高瓦斯礦井。5、其它有毒有害氣體情況根據(jù)勘探區(qū)資料，井下有害氣體主要有：瓦斯其含量以ch4最多，其次為co2、重?zé)N。地面有害氣體主要有： so2、co、co2。主

18、要產(chǎn)生于鍋爐燃煤。煤礦直接排放廢氣影響大氣環(huán)境，因此必須采取有效措施降低排放濃度，達(dá)到環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb30951996）二級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放。6、煤塵爆炸指數(shù)及煤塵爆炸危險(xiǎn)性根據(jù)六枝工礦(集團(tuán))恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室2009年8月26日提供的煤塵爆怍性鑒定報(bào)告，2#、3-1#、5#、6-1#、6-2#煤層的煤塵有爆炸性。按煤塵有爆炸性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，礦井今后生產(chǎn)中應(yīng)采取措施加強(qiáng)防塵、灑水等降塵除塵工作，改善職工作業(yè)環(huán)境。見表 煤塵爆炸性鑒定報(bào)告結(jié)果表煤層編號(hào)mad(%)水份ad(%)灰份vdaf(%)揮發(fā)份火焰長度（mm）抑制煤塵爆炸最低巖粉量（%）鑒定結(jié)論20.620.112.2650

19、60有爆炸性3-10.6629.313.615060有爆炸性50.620.112.265060有爆炸性6-10.6629.313.615060有爆炸性6-21.2511.415.255060有爆炸性7、煤層自燃發(fā)火期及自燃傾向性根據(jù)六枝工礦(集團(tuán))恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室2009年8月26日提供的煤炭自燃傾向性鑒定報(bào)告2#、3-1#、5#、6-1#、6-2#煤層的自燃傾向性為三類。按煤炭自燃傾向性為三類進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。見表。 煤層自燃傾向等級鑒定結(jié)果表煤層編號(hào)st.d(%)全硫mad(%)水份ad(%)灰份vdaf(%)揮發(fā)份煤吸氧量（cm3/g）干煤鑒定結(jié)論20.620.112.26三類3

20、-11.460.6629.313.610.71三類51.850.620.112.260.9三類6-11.460.6629.313.610.71三類6-21.421.2511.415.250.44三類8本 8、地溫情況井田屬地溫正常區(qū)，無熱害影響。四、突出危險(xiǎn)評價(jià) 根據(jù)貴州省能源局文件黔能源發(fā)2009152號(hào)關(guān)于對關(guān)于對轉(zhuǎn)報(bào)關(guān)于報(bào)審水城縣化樂鄉(xiāng)錦源煤礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的報(bào)告的報(bào)告的批復(fù)：2009年8月中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室提交了水城縣化樂鄉(xiāng)錦源煤礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告。鑒定結(jié)論為：錦源煤礦5#煤層在鑒定范圍（標(biāo)高+1384m以上的5#煤層）內(nèi)無突出危險(xiǎn)。根據(jù)貴

21、州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局文件黔安監(jiān)管辦字2007345號(hào)關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見，我礦位于國家劃定突出礦區(qū)。因我礦只對2#、3-1#、5#號(hào)煤層在首采區(qū)+1384m標(biāo)高以上部分作了煤與瓦斯突出鑒定，2#、3-1#、5#號(hào)煤層在首采區(qū)+1384m標(biāo)高以上無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)。2#、3-1#、5#號(hào)煤層在首采區(qū)+1384m標(biāo)高以上按高瓦斯進(jìn)行管理；首采區(qū)2#、3-1#、5#號(hào)煤層在+1384m標(biāo)高以下部分和其它煤層，以及其它采區(qū)所有煤層均按有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。五、區(qū)域防突措施1、區(qū)域防突工程（1）先抽后掘，鉆孔設(shè)計(jì)在1502運(yùn)

22、輸巷工作面迎頭布置9個(gè)瓦斯抽放鉆孔，孔深80米。抽放迎頭煤體瓦斯。（2）預(yù)抽瓦斯 1）巷道掘進(jìn)前，必須預(yù)抽瓦斯，經(jīng)過超前鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放后， 經(jīng)k1值及鉆屑量檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)施工。2）該巷掘進(jìn)前，由防突隊(duì)負(fù)責(zé)對抽放情況進(jìn)行考察，并計(jì)算出鉆孔控制的巷道輪廓線5米范圍的煤體瓦斯預(yù)抽率，預(yù)抽率必須達(dá)到30%以上。六、局部防突措施掘進(jìn)工作面采取“四位一體”綜合防突措施，并通過打鉆超前排放、預(yù)抽鉆起到截流巷幫瓦斯及消突目的。一、預(yù)測預(yù)報(bào)方法： 1、瓦斯解析指標(biāo)法（1）預(yù)測孔3個(gè)布置在掘進(jìn)工作面煤層的軟分層中，距巷幫0.5米 ，孔深10米，控制巷幫外2米以上，每2米測定一次指標(biāo)。（2）鉆屑量法（

23、smax），臨界指標(biāo)確定為5kg/m，測試方法同k1值。以上任意參數(shù)大于或等于臨界值或出現(xiàn)下列情況之一的，應(yīng)視為有突出危險(xiǎn)，應(yīng)采取防突措施。 噴孔、卡鉆等施工中的動(dòng)力現(xiàn)象； 出現(xiàn)斷層、裂隙、煤層厚度劇烈變化等情況。采掘應(yīng)力疊加區(qū)。工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。預(yù)測孔布置平、斷示意圖2、地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)施工過程中如迎頭煤巖產(chǎn)狀發(fā)生變化或各類鉆孔出現(xiàn)異常（塌孔、鉆孔變形等），掘進(jìn)前方情況可疑不清時(shí)，必須停止掘進(jìn)，采取探測措施探明前方地質(zhì)構(gòu)造及煤厚變化情況，并進(jìn)行認(rèn)真分析，由生產(chǎn)技術(shù)部門地測人員形成書面分析資料，制定相應(yīng)措施經(jīng)審批后方可恢復(fù)掘進(jìn)。在防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)的施工隊(duì)必須及時(shí)探測并收集工作面煤層厚度、煤層結(jié)

24、構(gòu)破壞類型、地質(zhì)構(gòu)造等資料，若發(fā)現(xiàn)煤層變化或構(gòu)造變化應(yīng)及時(shí)以書面形式向生產(chǎn)技術(shù)部門、防突科匯報(bào)，生產(chǎn)技術(shù)部門經(jīng)過準(zhǔn)確的地探及測量確定具體情況與防突科及時(shí)聯(lián)系對其生產(chǎn)工藝流程從新部署安排。掘進(jìn)過程中，生產(chǎn)技術(shù)科地質(zhì)勘探人員（測量人員）應(yīng)隨時(shí)觀測地質(zhì)構(gòu)造及其變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向礦總工程師匯報(bào)，并向礦調(diào)度室、施工單位通報(bào)。生產(chǎn)技術(shù)科測量人員應(yīng)及時(shí)配合通風(fēng)部門防突技術(shù)人員做好瓦斯地質(zhì)編圖繪制。在掘進(jìn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有出水預(yù)兆（淋水增大，來壓、水霧、水叫等）時(shí)，必須立即停止生產(chǎn)，撤出人員，向調(diào)度室及總工程師匯報(bào)。堅(jiān)持“逢疑必探，有疑必?！钡脑瓌t，遇地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)要制定專項(xiàng)防治水措施。技術(shù)部門收集突出危險(xiǎn)區(qū)

25、域地質(zhì)資料、巷道及采面地質(zhì)素描并根據(jù)已有地質(zhì)資料，結(jié)合相鄰區(qū)域地質(zhì)資料，及時(shí)動(dòng)態(tài)預(yù)測預(yù)報(bào)工作面前方地質(zhì)情況；預(yù)測預(yù)報(bào)圖應(yīng)附有文字說明，盡可能做到圖文并茂。及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)、礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)地質(zhì)情況。當(dāng)工作面進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造帶后，根據(jù)構(gòu)造帶的具體情況結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)部門的掘進(jìn)工藝確定防突預(yù)測（效檢）方法，確定防突預(yù)測（效檢）總體原則是：工作面出現(xiàn)斷層：當(dāng)斷層落差大于煤層厚度，工作面必須按照石門揭煤規(guī)定從新編制防突安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師審批后實(shí)施；當(dāng)斷層落差大于巷道高度時(shí)按照地質(zhì)構(gòu)造帶嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶后30米，方可按照本設(shè)計(jì)正常循環(huán)進(jìn)尺推進(jìn)。二、防突措施：結(jié)合本礦以往防突技術(shù)措

26、施實(shí)踐，本工作面采取超前予抽及超前鉆孔排放和深孔松動(dòng)爆破作為防治突出技術(shù)措施。兩種措施適用條件：1、煤層賦存穩(wěn)定堅(jiān)硬區(qū)段可采用深孔松動(dòng)爆破措施；煤層較軟疏松或打眼噴孔嚴(yán)重等區(qū)段采取排放鉆措施，2、根據(jù)現(xiàn)場情況分別實(shí)施。 （一）超前排放鉆孔防突措施：1、用75型坑道鉆機(jī)施工8個(gè)75mm排放孔(兼地質(zhì)探孔)，鉆孔分兩排成扇形布置，鉆孔控制掘進(jìn)前方10m-30m、兩幫5m；鉆孔布孔于硬分層中；鉆機(jī)施工，并觀察施工中的動(dòng)力現(xiàn)象。每循環(huán)措施孔保留不少于5m超前距。措施孔布置如下圖：正視圖平面圖效檢孔側(cè)視圖 鉆孔參數(shù)表孔號(hào)孔深（m）孔徑mm水平角豎直角備 注110-307521º0º2

27、10-307518º0º 310-307524º0º410-307517º0º510-307527º3º610-307521º3º710-307518º3º810-307524º3º2、施鉆安全技術(shù)措施：（1）、施鉆當(dāng)班必須先檢查撤退路線是否暢通、安全設(shè)施是否完好，若不符合規(guī)定，當(dāng)班禁止施工，（當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，防突員監(jiān)督）。（2）、施鉆過程中打鉆人員必須在鉆場內(nèi)，嚴(yán)禁站在下山巷道內(nèi)。（3）、施鉆前要檢查鉆場及附近巷道支護(hù)情況，在支護(hù)不完好不能保證施鉆人員安

28、全的禁止施工。（當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，防突員監(jiān)督）。（4）、施鉆前工作面必須打好迎面支柱（至少3棵，）背好背板，預(yù)留出施鉆孔位置，進(jìn)鉆過程中人員不得正對鉆孔。（5）、施鉆當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并將其吊掛在鉆場口，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至反向風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，并向礦調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。(6)、施鉆期間由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在鉆場外掛上作業(yè)牌，并揭示警標(biāo)，施工期間禁止其他人員入內(nèi)，檢查人員進(jìn)入該區(qū)域，必須經(jīng)瓦檢員請示采區(qū)調(diào)度室同意后方可進(jìn)入。(7)、在施鉆過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯

29、的突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn)，向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。(8)、施鉆過程中若發(fā)現(xiàn)前方可能有地質(zhì)構(gòu)造或煤層出現(xiàn)急劇的變化必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)并由當(dāng)班防突員向礦調(diào)及總工匯報(bào)請示處理。(9)、施鉆當(dāng)班回風(fēng)流中嚴(yán)禁安排其它工作，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)切斷施鉆點(diǎn)回風(fēng)流中的動(dòng)力電源，并不得有人。(10)、鉆機(jī)施工時(shí)，鉆進(jìn)速度不超過1.0m/min。并保證勻速進(jìn)退鉆。(11)、拆卸鉆桿時(shí)必須邊旋轉(zhuǎn)邊退鉆，嚴(yán)禁不旋轉(zhuǎn)而直接將鉆桿從孔內(nèi)拖出（二）深孔松動(dòng)爆破防突措施1、采用深孔松動(dòng)爆破法進(jìn)行消突，其方法為用煤電鉆打4個(gè)深孔、2個(gè)淺孔裝藥

30、遠(yuǎn)距離放炮，兩幫為空眼排放孔。深孔松動(dòng)爆破炮眼布置如下圖：斷面圖平面圖 空眼排放孔 深孔 淺孔深孔松動(dòng)爆破措施參數(shù)表孔號(hào)孔深（m）孔徑mm水平角垂直角備 注1104376º0º2104376º 0º 3104382º0º4104382º0º554390º98º654390º82º710.64390º98º810.64390º82º2、深孔松動(dòng)爆破安全技術(shù)措施（1）、在打松爆孔過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小

31、、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn)，向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。（2）、在煤層松軟區(qū)段打眼前工作面采取打半面背半面措施，打好迎面支柱（采用內(nèi)注式單體或木柱）背好背板，預(yù)留出施鉆孔位置。（3）、松爆孔布置在硬煤層中，孔徑42mm、深孔10m，淺孔4米，深孔裝藥長度孔深-5米，淺孔2米，按正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥，且每5條藥裝1發(fā)電雷管。裝藥后，應(yīng)裝入不小于0.4m的水炮泥，水炮泥外再裝填長度不小于2m的黃泥。（4）、松動(dòng)爆破必須采用瞬發(fā)電雷管或1段毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時(shí)延期時(shí)間不得超過130毫秒。（5）、裝藥前必須現(xiàn)

32、場測定雷管電阻，雷管電阻差不大于±0.2歐姆。裝藥后，要測定孔內(nèi)雷管電阻，有異常，要作出標(biāo)志。放炮前，要測定工作面電阻，測定大線電阻，測定連線后的整個(gè)網(wǎng)絡(luò)電阻，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。（6）、放炮地點(diǎn)設(shè)在反向風(fēng)門外全風(fēng)壓通風(fēng)處進(jìn)風(fēng)流中，且距爆破地點(diǎn)不得小于300m。 （7）、撤人范圍：在該松爆地點(diǎn)周圍的所有作業(yè)人員必須全部撤到放炮地點(diǎn)后，由當(dāng)班跟班隊(duì)長派人在該區(qū)所有巷道進(jìn)行搜索撤人，并在安全地點(diǎn)設(shè)警戒，然后向采區(qū)調(diào)度室匯報(bào)工作面的瓦斯情況及該范圍內(nèi)的撤人情況，在確認(rèn)所有人員全部撤到規(guī)定地點(diǎn)后經(jīng)調(diào)度室明確同意后方可放炮。（8）、斷電范圍：切斷撤人范圍內(nèi)除局扇以外的一切動(dòng)力電源。（9）、響炮至

33、少1h后，由當(dāng)班瓦檢員在監(jiān)測主機(jī)上觀察瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)，方可由當(dāng)班班長、瓦檢員、放炮員進(jìn)入工作面檢查放炮及安全情況，并將檢查結(jié)果向礦調(diào)度室匯報(bào)。（10）、松爆后，要檢查測定工作面完好的松爆孔的電阻，只有當(dāng)電阻無窮大或很小（電阻基本是腳線電阻）時(shí)，才能判定雷管爆炸。凡出現(xiàn)瞎炮，現(xiàn)場必須做出標(biāo)志，向礦調(diào)度室匯報(bào)，待制定專門措施后才能處理。（11）、放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”和“放炮匯報(bào)請示制度”。3、措施的效果檢驗(yàn)（1）、電煤鉆施工42mm檢驗(yàn)孔3個(gè)，效檢孔布置在措施孔之間，經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，每效檢循環(huán)必須保證效檢有效部分超前掘進(jìn)工作面2米，措施孔超

34、前工作面5米；效檢孔深與措施孔深相同時(shí)，經(jīng)效檢措施有效后，必須留有5米投影孔深的超前距；效檢孔深小于措施孔深，且兩孔深的差值不小于3米時(shí)，經(jīng)效檢措施有效后，必須留有2米投影孔深的超前距。（2）、效檢指標(biāo)超標(biāo)，則在超標(biāo)孔兩側(cè)用電煤鉆施工42mm密集排放孔或重新采取補(bǔ)救措施，經(jīng)再次檢驗(yàn)有效后保證效檢孔超前2m掘進(jìn)。（3）、遇煤層變化、地質(zhì)構(gòu)造等情況時(shí)，另行補(bǔ)報(bào)防突措施。（4）、效檢方法與預(yù)測方法相同。4、安全防護(hù)技術(shù)措施（一）通風(fēng)系統(tǒng)：1、掘進(jìn)工作面必須是獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。（1）進(jìn)風(fēng)：局扇工作面。（2）回風(fēng)：工作面1502運(yùn)輸巷1302回風(fēng)巷回風(fēng)井地面主通風(fēng)機(jī)地面。（二）監(jiān)測系統(tǒng)安裝（詳見附圖）：1

35、、由通風(fēng)隊(duì)按煤礦安全規(guī)程2011年版168條之有關(guān)規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)測傳感器：工作面斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?.0%，回風(fēng)斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?.0%；工作面和回風(fēng)探頭的報(bào)警點(diǎn)瓦斯?jié)舛榷紴?.8%。2、必須保證該區(qū)域的監(jiān)控系統(tǒng)靈敏可靠，每七天必須對監(jiān)測探頭進(jìn)行調(diào)校。3、必須按規(guī)定安設(shè)瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛然蚧仫L(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須保證能自動(dòng)斷開動(dòng)力電源。4、監(jiān)測系統(tǒng)及在該區(qū)域內(nèi)的用電設(shè)備禁止出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。（三）化學(xué)氧自救器、壓風(fēng)自救系統(tǒng)規(guī)定：1、凡進(jìn)入該工作面的人員必須隨身攜帶化學(xué)氧自救器；在該工作面作業(yè)的人員所攜帶的化學(xué)氧自救器每月必須進(jìn)行一次檢查，禁止將不完好的化學(xué)氧自救器帶入井下

36、。2、工作面設(shè)置壓風(fēng)自救硐室（備有自救器），壓風(fēng)自救硐室距工作面不超過40米，且每隔50米設(shè)一組，壓風(fēng)自救器由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè)和日常維護(hù)；施工隊(duì)進(jìn)行管理，人為損壞照價(jià)賠償。3.該區(qū)域的壓風(fēng)自救器、化學(xué)氧自救器必須完好可靠，進(jìn)入該工作面的一切人員必須會(huì)使用，壓風(fēng)自救器至少每七天由施工隊(duì)檢查調(diào)校一次，必須保證其完好可靠。4.必須按規(guī)定安設(shè)防塵凈化水幕、隔爆水袋, 隔爆水袋的水量必須符合規(guī)定要求。（四）掘進(jìn)規(guī)定：1、在掘進(jìn)的過程中，若工作面出現(xiàn)明顯的地質(zhì)構(gòu)造或煤層出現(xiàn)急劇的變化，當(dāng)班班長必須立即停止作業(yè)并向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。2、掘進(jìn)的過程中嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬。全斷面炮掘。3、爆破落煤前，工作面所

37、有不裝藥的眼、孔應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍。 4、掘進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)格按總工審批的報(bào)告單進(jìn)行掘進(jìn)，嚴(yán)禁超挖超掘安全屏障。5、采取措施后，仍采取放炮方法掘進(jìn)，炮后間歇30分鐘，方可邊檢查邊進(jìn)入工作面，無問題后，由瓦檢員向調(diào)度匯報(bào)恢復(fù)送電。6、班組（跟班隊(duì)長）長、施工人員等，在作業(yè)過程中，凡發(fā)現(xiàn)打鉆有噴孔現(xiàn)象，工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持續(xù)上升，響煤炮，煤粉或煤壁發(fā)冷等突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，在班長或瓦檢員帶領(lǐng)下，全部人員按避災(zāi)路線，撤至反向風(fēng)門外的進(jìn)風(fēng)流中，并由班長向帶班礦級領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室匯報(bào)。（五）避災(zāi)路線：工作面1502運(yùn)輸巷1302回風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)井（主斜井、副斜井）地面

38、。（六）凡本措施未涉及到的，嚴(yán)格按該巷作業(yè)規(guī)程及煤礦安全規(guī)程之有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、鉆孔施工安全技術(shù)措施：1、施鉆當(dāng)班必須先檢查撤退路線是否暢通、安全設(shè)施是否完好，若不符合規(guī)定，當(dāng)班禁止施工，（當(dāng)班帶班礦級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，防突員監(jiān)督）。2.施鉆前必須檢查工作面的支護(hù)情況，在支護(hù)不完好不能保證施鉆人員安全的禁止施工。（當(dāng)班礦級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，防突員監(jiān)督）。3、施鉆前工作面必須打好迎面支柱（至少3棵，采用內(nèi)注式單體）背好背板，預(yù)留出施鉆孔位置，進(jìn)鉆過程中人員不得正對鉆孔。4、施鉆當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并將其吊掛在距工作面回風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員

39、至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，并向礦調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。5、在施鉆過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn)，向帶班礦級領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。6、施鉆過程中若發(fā)現(xiàn)前方可能有地質(zhì)構(gòu)造或煤層出現(xiàn)急劇的變化必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)并由當(dāng)班防突員向礦調(diào)及總工匯報(bào)請示處理。7、施鉆當(dāng)班回風(fēng)流中嚴(yán)禁安排其它工作，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)切斷施鉆點(diǎn)回風(fēng)流中的動(dòng)力電源，并不得有人。8、鉆機(jī)施工時(shí)，鉆進(jìn)速度不超過1.0m/min。電煤鉆施工時(shí)鉆進(jìn)速度不超過2.0m

40、/min，并保證勻速進(jìn)退鉆。10、拆卸鉆桿時(shí)必須邊旋轉(zhuǎn)邊退鉆，嚴(yán)禁不旋轉(zhuǎn)而直接將鉆桿從孔內(nèi)拖出。七：組織措施：1、開工前由生產(chǎn)礦長安排,相關(guān)施工隊(duì)隊(duì)長組織并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)本措施，參加學(xué)習(xí)者應(yīng)履行簽字手續(xù)，未參加學(xué)習(xí)者施工隊(duì)禁止安排上崗。2、施工防突鉆孔當(dāng)班，現(xiàn)場必須有防突員值班，指揮打孔，收集資料作好防突原始記錄和現(xiàn)場防突標(biāo)記。3、防突員及時(shí)的填繪好報(bào)告單和施工大樣圖并送總工審批。4、施工期間通風(fēng)、生產(chǎn)、地測、安監(jiān)等有關(guān)業(yè)務(wù)部門及施工隊(duì)，應(yīng)隨時(shí)掌握好該頭瓦斯、地質(zhì)變化、煤層變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員向調(diào)度匯報(bào)。5、現(xiàn)場防突牌版，填寫的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。牌版內(nèi)容由防突員填寫，進(jìn)尺欄由當(dāng)班收

41、尺員填寫。6、施工準(zhǔn)備足夠數(shù)量的鉆頭、鉆桿、背護(hù)工作面所需的木板單體支柱和其它施工所需的材料。7、執(zhí)行防突工序期間，由當(dāng)班值班隊(duì)長為指定負(fù)責(zé)人，檢查工作面煤層、瓦斯、地質(zhì)變化情況，并向調(diào)度和隊(duì)匯報(bào)。由礦調(diào)和隊(duì)值班人員作好記錄。8、施工隊(duì)隊(duì)長是執(zhí)行防突措施的責(zé)任人，負(fù)責(zé)措施的貫徹及井下現(xiàn)場的落實(shí)，及時(shí)掌握工作面生產(chǎn)、地質(zhì)變化和措施情況。9、當(dāng)班班組長是直接落實(shí)防突措施的責(zé)任人，必須熟練掌握措施內(nèi)容，并組織實(shí)施，并在措施單上和防突管理排版上簽字。10、瓦檢員在正常檢查瓦斯的同時(shí)，要負(fù)責(zé)監(jiān)督措施的執(zhí)行及效果檢驗(yàn)落實(shí)情況。11、當(dāng)班安全員及跟班干部負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全工作，察看工作面措施執(zhí)行情況，在措施沒有

42、落實(shí)的情況下，不得擅自指揮生產(chǎn)。12、打鉆過程中施工隊(duì)必須采取降塵措施，（工作面防塵噴霧）施工人員必須佩戴防塵保護(hù)用品，沒有防塵措施不準(zhǔn)打鉆。 13、防突員應(yīng)做好預(yù)測（效檢）數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)、可靠性，禁止對防突數(shù)據(jù)有意弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予處理，并調(diào)離工作崗位。八、安全防護(hù)為了防止因預(yù)測誤差、措施失效且效檢誤差、發(fā)生延期突出等而導(dǎo)致發(fā)生人身傷亡事故，在突出危險(xiǎn)、威脅區(qū)進(jìn)行采掘活動(dòng)時(shí)均要采取安全防護(hù)措施。（一）防護(hù)設(shè)施1、反向風(fēng)門在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置2道堅(jiān)固可靠的正反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確

43、定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有防逆流裝置。人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)在工作面設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定第四章第五節(jié)第106條之規(guī)定執(zhí)行的要求進(jìn)行；壓風(fēng)

44、自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距掘工作面2540m的巷道內(nèi)，正頭一組可供10人使用，長距離掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)可供58人使用，壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min，并在反向風(fēng)門外增設(shè)一組可供10人使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，和一部專門直通調(diào)度室的電話；每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須保證能夠正常使用。3、避難硐室在巷道掘進(jìn)過程中嚴(yán)格按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定第四章第五節(jié)第102條之規(guī)定建立避難硐室。避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求：避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)，室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿

45、足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2，避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，每人供風(fēng)量不得少于0.1m3/min，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器（壓縮氧自救器），保證自救器壓力充足，完好。4、逆風(fēng)插板通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)配合施工單位，在擋風(fēng)墻、風(fēng)筒上安裝逆風(fēng)裝置，在擋風(fēng)墻的溜子道上安裝逆風(fēng)插板。（二）個(gè)體防護(hù)1、所有下井人員必須經(jīng)過防突培訓(xùn)并成績合格，佩帶隔離式自救器（或壓縮氧自救器），并會(huì)正確使用，在打鉆時(shí)

46、正確佩戴防塵口罩。2、在工作面所有作業(yè)過程中，每個(gè)人都有責(zé)任和義務(wù)隨時(shí)觀察突出預(yù)兆：當(dāng)工作面出現(xiàn)以下現(xiàn)象時(shí)為煤與瓦斯突出預(yù)兆（1）地壓顯現(xiàn)預(yù)兆：煤炮聲、支架聲響、煤巖開裂、掉碴、底鼓、煤巖自行剝落、煤壁顫動(dòng)、鉆孔變形、塌孔、頂鉆、夾鉆、鉆機(jī)過負(fù)荷等。（2）瓦斯突出預(yù)兆：瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂　⒚簤m增大、氣溫異常、打鉆噴瓦斯、噴煤粉、哨聲、蜂鳴聲等。（3）煤層結(jié)構(gòu)及構(gòu)造預(yù)兆：煤層層理紊亂、煤層強(qiáng)度松軟或不均質(zhì)、煤暗淡無光澤、煤層厚度增大（特別是軟分層厚度增大）、煤層傾角變徒、擠壓褶曲、波狀隆起、煤體干燥等。3、突出預(yù)兆的處理（1）一般性預(yù)兆，如煤層產(chǎn)狀變化、構(gòu)造帶、打鉆夾、頂、噴、工作面

47、壓力增大、煤炮等，必須提高警惕，加強(qiáng)觀測，落實(shí)防突技術(shù)措施。（2）明顯嚴(yán)重預(yù)兆，如瓦斯涌出忽大忽小、嚴(yán)重噴孔、連續(xù)煤炮聲、工作面氣溫驟然降低等預(yù)兆時(shí)，必須停電撤人、加強(qiáng)觀測，強(qiáng)化防突技術(shù)措施。若出現(xiàn)以上現(xiàn)象，有當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)（當(dāng)班干部不在有班組長負(fù)責(zé)）立即通知作業(yè)地點(diǎn)人員按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避災(zāi)方法和路線撤到新鮮風(fēng)流中，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，看情況等候命令或直接撤至地面。4、工作面人員必須熟悉相關(guān)避災(zāi)路線，以就近避災(zāi)、安全避災(zāi)為原則執(zhí)行。5、所有入井人員必須熟悉避災(zāi)路線，避災(zāi)路線所經(jīng)過的岔道口應(yīng)設(shè)置醒目的方向指示牌，以保證避災(zāi)人員安全快速撤退。（三）煤與瓦斯突出應(yīng)急措施煤與瓦斯突出應(yīng)急措施主要按照錦源

48、煤礦應(yīng)急救援預(yù)案為行動(dòng)準(zhǔn)則，堅(jiān)持“安全第一，積極穩(wěn)妥，科學(xué)高效，首先救人”和突出重點(diǎn)的原則，首先搶救遇險(xiǎn)人員，同時(shí)要最大限度地控制事故的擴(kuò)大和避免次生事故的發(fā)生，實(shí)行特急報(bào)告、統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。1、統(tǒng)一指揮：工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故后由礦長（防突工作第一負(fù)責(zé)人）及時(shí)發(fā)布預(yù)案運(yùn)行，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮救援工作。2、統(tǒng)一行動(dòng)；（1）當(dāng)工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆或已經(jīng)發(fā)生煤與瓦斯突出事故工作面作業(yè)人員應(yīng)保持冷靜，迅速撤至壓風(fēng)自救處佩戴好自救器，班組長或當(dāng)班帶班來的、瓦檢員、安全員帶領(lǐng)快速向進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離，并通知其他人員撤離，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，撤離至防突反向風(fēng)門外后，要把防突

49、風(fēng)門關(guān)好，再沿進(jìn)風(fēng)巷道風(fēng)流繼續(xù)外撤。2如果自救器發(fā)生故障或佩戴自救器不能到達(dá)安全地點(diǎn)，或退路被突出煤矸所堵（或冒頂堵塞），應(yīng)迅速進(jìn)入壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)或避難硐室，（必要時(shí)就近快速到建筑臨時(shí)避難硐室）中避災(zāi)等待救援，進(jìn)入避難硐室前應(yīng)在避難硐室外留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志以便于救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)；不能到達(dá)避難硐室躲避時(shí)，可尋找有壓風(fēng)管或鐵風(fēng)筒的巷道、硐室暫避，并盡可能與外界取得聯(lián)系。這時(shí)要把壓風(fēng)管的供氣閥門打開，形成正壓通風(fēng)，以稀釋瓦斯?jié)舛龋┯鲭U(xiǎn)人員呼吸。3井下發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，帶班領(lǐng)導(dǎo)干部（值班干部不在現(xiàn)場由班長負(fù)責(zé)）、瓦檢員、安檢員組織指揮本隊(duì)人員安全撤離到反向風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流中，并盡快采取一切辦

50、法向調(diào)度室匯報(bào)，情況緊急時(shí)應(yīng)立即撤出到地面。4要注意延期突出。有些礦井，出現(xiàn)了突出的某些預(yù)兆，但并不立即突出，過一段時(shí)間后才發(fā)生突出，因此，遇到這種情況，現(xiàn)場人員不能猶豫不決，必須立即撤出，切斷工作面的所有電源。3、應(yīng)急措施要求（1）撤離時(shí)間受煤與瓦斯突出災(zāi)害威脅地區(qū)人員在接到指揮部的撤退命令后，必須立即無條件在跟班隊(duì)干及安檢員的組織和帶領(lǐng)下按避災(zāi)路線，以最短的時(shí)間從工作地點(diǎn)撤離到安全地點(diǎn)或指定地點(diǎn)。（2）匯報(bào)受煤與瓦斯突出災(zāi)害威脅地區(qū)人員在撤退到安全地點(diǎn)后，當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)及安檢員應(yīng)立即向指揮部匯報(bào)撤離人員及情況，特別是發(fā)現(xiàn)撤離人員與實(shí)際工作人員不符時(shí)，必須向指揮部匯報(bào)詳細(xì)情況。（3）在撤離過程中，帶班領(lǐng)導(dǎo)、班長及安檢員應(yīng)一人在隊(duì)伍前一人在隊(duì)伍后，隨時(shí)掌握人數(shù)，嚴(yán)防人員走散。（4）井下各采掘工作面發(fā)生煤與瓦斯事故時(shí)，跟班隊(duì)長、安檢員負(fù)責(zé)采取應(yīng)急措施全面指揮。（5）各施工單位組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)本設(shè)計(jì)及錦源煤礦煤與瓦斯突出應(yīng)急救援預(yù)案，并對學(xué)習(xí)情況進(jìn)行考試，達(dá)到100%合格；防