加油站施工情況報告(安裝)

1、中海油銷售福建有限公司龍巖新羅王莊加油站安全設(shè)施施工情況報告中海油銷售福建有限公司龍巖新羅王莊加油站，負責人：陳小杰。其建設(shè)項目已由新羅區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局進行了安全設(shè)計審查，并出具了危險化學品經(jīng)營單位建設(shè)項目安全設(shè)計審查意見書。安全設(shè)施施工情況報告如下：一、 工程概況1.建設(shè)項目基本情況: 中海油銷售福建有限公司龍巖新羅王莊加油站占地面積1680m2；站房面積57.15 m2，罩棚面積205m2；車道為4車道；結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級為二級；安裝稅控加油機4臺。加油站罩棚布置在站區(qū)中部，4臺加油機分南北布置；站房布置在加油機南側(cè)；油罐區(qū)布置在站房北側(cè)，罐區(qū)設(shè)埋地油罐3個，其中1個30

2、m3柴油罐、1個30m3 92#汽油罐和1個30m395#汽油灌，總?cè)莘e為30+30+（30）2=75m3（柴油罐折半計算），根據(jù)GB50156-2012汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范（2013年版）中關(guān)于加油站級別的規(guī)定，加油站屬三級加油站。 2.建設(shè)項目概況項目名稱中海油銷售福建有限公司龍巖新羅王莊加油站改造工程項目地址龍巖市新羅區(qū)曹溪鎮(zhèn)王莊村（319國道194公里處）占地面積1680m2總投資195 萬元資金籌措自籌儲量92#汽油30m3 、95#汽油30m3 柴油15m3主要儲存設(shè)備埋地臥式汽油儲罐30m3 2個、埋地臥式柴油儲罐30m3 1個3主要設(shè)備和安全設(shè)施序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量

3、埋地油罐埋地臥式汽油儲罐30m3 2個、埋地臥式柴油儲罐30m3 1個3個加油機四槍自吸式加油機V=50L/min4臺滅火器MFCZABC5kg干粉10個滅火器MFCZABC4kg干粉8個手推車滅火器MFTZABC35kg干粉2臺石棉被1.5m2 *1.5m25塊消防桶5個消防鍬5把防爆應(yīng)急燈BCJ4套二、施工單位資質(zhì)：1、本安裝工程由福建省輕安工程建設(shè)有限公司施工，總承包為福建博瀧工程建設(shè)有限公司，土建工程由總承包單位施工。該項目承包商借鑒中石油HSE健康、安全、環(huán)保要求，制定出土建、電器、安裝工程以及高空作業(yè)等作業(yè)危害分析，對施工全過程進行安全設(shè)施監(jiān)控，強化事前控制，事中控制。三、建設(shè)項目

4、依據(jù)：1.中海油銷售福建有限公司龍巖新羅王莊加油站施工圖紙；2.汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范GB50156-2012（2012版）；3.建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006；4.化工設(shè)備安裝工程施工與驗收通用規(guī)范HG20236-93；5.機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98；6.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)范GB50236-97；7.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97；8.石油化工有毒，易燃，可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范SH3501-2002；9.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50185-93；10.工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量評定標準GB50

5、184-93；11.工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50252-94；12.閥門檢驗及管理規(guī)程；13.石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范SH3518-200（1GB50160-2008）;14.電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96；15.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92；16.電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交驗試驗標準GB50150-91；17.電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范18.建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88；19.工作場所有害因素職業(yè)接觸限制GBZ2.1-2007；20.石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB5

6、0484-2008；21.建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；22.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GB50194-93;23.建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-1994（2010版）；24.防止靜電事故通用指導GB12158-2006.四、安全設(shè)施及其原材料檢驗、檢測情況：加強對原材料、設(shè)備質(zhì)量管理，保證符合國家、地方的規(guī)范或行業(yè)標準，設(shè)備、材料進程前均提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書，在有必要的情況下提供復試報告，同時不定期抽檢，以確保材料、設(shè)備能達到相應(yīng)的質(zhì)量標準。4.1地埋油罐本工程所使用的油品儲罐由符合資質(zhì)要求的廠家制作，該公司為儲罐提供有產(chǎn)品合格證。4.2埋地油罐附件進油管口距罐底部

7、200，出油管雙門底閥距油罐底部150，通氣管內(nèi)徑50，加裝阻火器。油灌為SF雙層非承重油灌。4.3加油機本工程所使用的加油機由符合資質(zhì)要求的廠家制造，提供有產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所檢驗，符合要求。4.4防雷、防靜電設(shè)施采用鍍鋅鋼管、鍍鋅扁鋼、鍍鋅鋼筋等材料依照施工圖中防雷、防靜電總平面圖和罩棚防雷平面圖要求，在地下設(shè)置靜電接地網(wǎng)，在罩棚上設(shè)置避雷帶，且按規(guī)范對接地網(wǎng)進行檢測，接地電阻符合設(shè)計要求。油罐全部定位后，立即進行油罐區(qū)的靜電接地安裝、檢測，其中每臺油罐有兩處與接地網(wǎng)連接，并在卸油口處安裝了接地報警器。并排鋪設(shè)的出油管線，進行了靜電位連接；卸油口、出油口和通氣管上的法蘭均采

8、用了銅片跨接。加油機安裝完畢，用銅片對加油機進油管三角法蘭進行了跨接，并將加油機內(nèi)點擊、防爆接線盒和加油機外殼進行了接地。配電柜安裝完成后，對配電柜外殼進行了接地。整個施工過程中，靜電接地經(jīng)檢測接地電阻均小于規(guī)范與設(shè)計要求。4.5電器線路的鋪設(shè)加油站電器線路鋪設(shè)采用竄鋼管保護。鍍鋅鋼管、電線電纜等材料經(jīng)檢驗為合格產(chǎn)品，有出廠質(zhì)量證明和檢驗合格證。鍍鋅鋼管在使用時已清除了管口的鐵銹、毛刺，可防止刮傷電線電纜的絕緣層加油機所有的電纜線從配電柜引出，穿鋼管后，埋入地溝，送達加油機底部，地溝內(nèi)用細沙填實。加油機內(nèi)電線接頭處采用防爆接線盒，電線穿鋼管保護。4.6防腐蝕依據(jù)標準對油罐、罐道進行除銹，采用砂

9、輪機除銹，然后采用熱瀝青和玻璃絲布加強防腐層。4.7隱蔽工程施工在敷設(shè)地下管道、線纜、油罐等隱蔽工程時，經(jīng)過監(jiān)理單位檢驗合格，再進行土石方等工程作業(yè)。4.8加油區(qū)安全設(shè)施加油島高度0.20米，寬度1.2米，并按設(shè)計要求設(shè)置了防撞柱，可有效防止汽車對加油機的損害。4.9消防設(shè)施設(shè)置了23的消防沙池，其它消防器材及滅火器、滅火毯、事故應(yīng)急照明燈、監(jiān)控等按規(guī)范及設(shè)計要求進行設(shè)置。五、主要裝置、設(shè)施的施工質(zhì)量控制情況5.1油罐的安裝5.1.1油罐的檢查：油罐經(jīng)檢驗合格。5.1.2油罐吊裝：采用汽車吊進行吊裝。5.1.3油罐定位：采用水準儀對油罐定位，保證了油罐兩端在同一水平線。油罐定位后，油罐并排并列

10、，人孔中心形成一條直線，達到了整齊美觀效果。5.1.4油罐清掃：對油罐內(nèi)部進行清洗、清掃，清除施工時留下的雜質(zhì)，已防在使用中對加油機產(chǎn)生損傷。5.1.5人孔蓋上法蘭接管、附件的安裝；開口方位按照施工圖紙施工，其中量油孔位于油罐罐體中心線上，并用鋼管通到罐底部200，以防止在量油時有大量的油氣外出。進油管口距油罐底部200，出油管雙門底閥距油罐底部150，法蘭均采用銅片跨接。5.1.6油罐試壓：油罐安裝好后，采用氣壓試驗，試驗壓力0.8M,負壓0.9 M，經(jīng)試驗合格。5.1.7注水沉降：往油罐內(nèi)注水至13的水量，穩(wěn)定12小時，再往油罐內(nèi)注入13的水量，穩(wěn)定12小時，再次注水至充滿油罐，觀查7天，

11、油罐基本無沉降。5.1.8罐體之間的空隙按規(guī)范要求用砂填充滿。5.2工藝管線安裝5.2.1檢查：安裝前對管材、管件、法蘭進行檢查，有出廠質(zhì)量證明和合格證。外觀檢查，規(guī)格符合設(shè)計要求。5.2.2預制：按施工圖尺寸下料，管材采用坡口機進行坡口，并清除鐵銹、毛刺、污垢。5.2.3組裝：組裝后，檢查焊縫間隙、偏差符合規(guī)范要求，管線的坡口符合規(guī)范、設(shè)計要求，為了更好的利用資源，提前在鋪設(shè)管道時預留了油氣回收管道，在以后使用時更加方便與安全。5.2.4焊接：管線采用Z型直流焊機，手工焊接。4.2.5探傷檢測：按規(guī)范要求進行探傷，檢測結(jié)果級，符合要求。5.2.6壓力試驗：以潔凈水為試壓介質(zhì)，試驗壓力單位為設(shè)

12、計壓力的1.5倍。管線灌滿水后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再降到設(shè)計壓力，停壓120分鐘，壓力不降，試壓檢測合格。5.2.7水沖洗：采用潔凈水，清洗流速2以上，連續(xù)進行20分鐘。5.3.加油機的安裝5.3.1檢查：加油機打開包裝箱，檢查箱內(nèi)物品，合格證、使用說明書、隨機備用附件工具齊全。5.3.2加油機及加油管線安裝：將加油機固定在加油島的地腳螺栓上，加油機進油管與出油管用三角法蘭連接，并將三角法蘭用銅片跨接。5.3.3加油機電纜線連接：將液體流管引入的電纜線通過防爆接線盒和防爆連接與管加油機進行連接 5.3.4加油機內(nèi)設(shè)備的接地：將加油機電機、防爆接線盒、加油機外殼分別接地，分別連接到防雷防靜電接地柱上。六、施工情況總結(jié)本工程在施工過程中以我國現(xiàn)行的法律法規(guī)以及技術(shù)標準為依據(jù)，參照加油站現(xiàn)行規(guī)范、設(shè)計施工圖、加油站安全設(shè)施設(shè)計專篇，并組織了專業(yè)施工隊和技術(shù)人員進駐現(xiàn)場施工，施工過程中以技術(shù)保證質(zhì)量，以高效率保證施工速度。在項目施工過程中，我單位派有現(xiàn)場代表進行施工監(jiān)督。對于基礎(chǔ)基槽、構(gòu)造柱、圈