蓋梁施工技術(shù)交底

1、蓋梁施工技術(shù)交底交底人：接收人：一 o五年三h六fi蓋梁技術(shù)交底工程名稱蓋梁交底1-1期2015 年 3 月 6 0施工單位橋梁隊(duì)分項(xiàng)丁程名稱蓋梁鋼筋加工及安裝交底提要鋼筋加工、安裝、混凝土澆筑注意事項(xiàng)交底內(nèi)容:一、工程內(nèi)容起訖樁號(hào)：k96+900k106+000,全長(zhǎng)9. lkm,特大橋1座、大中橋11座、天橋1座、匝道橋1座、框架橋1座。二、施工工藝 蓋梁施工采用雙抱箍施工方案（一）支架結(jié)構(gòu)布置雙抱箍采用a3鋼板制作，厚12mm、高度為60cm,兩側(cè)焊接鋼板為25cm,各用6個(gè)m22高強(qiáng)螺栓連接（見抱箍示意圖）。抱篩由專業(yè)模板廠設(shè)計(jì)的鋼板抱篩作為主要傳力件，將結(jié)構(gòu)口重及施工荷載依靠抱箍與墩

2、柱間磨擦力傳給墩柱，墩柱在蓋梁澆注混凝土詢要有足夠強(qiáng)度。為保護(hù)墩柱，將膠皮與抱箍密貼固定在一起。用吊車或者搭設(shè)腳手架用手動(dòng)葫蘆將抱箍固定在墩柱上，初步將連接高強(qiáng)螺栓擰緊,然后用測(cè)扭矩扳手逐個(gè)擰緊至設(shè)計(jì)值，保證各螺桿受力均勻。抱篩懸臂上擔(dān)放45#工字鋼作承重橫梁，墩柱兩側(cè)用拉桿連接同定，跨屮間距5l5m用撐桿和拉桿連接固定。橫梁上鋪10cmx 10cm方木戒10槽鋼，中心間距為20cm。底模為定型鋼模板，蓋梁底斜面底模與卡墩柱塊底模連成一塊，底模分塊拼接縫用加厚雙面膠填底模塞防止露漿。l加勁肋板型鋼橫梁抱篩示意圖支架完成后在底模上按（蓋梁自重+施工荷載）的12倍堆載沙袋進(jìn)行預(yù)壓，或 檢驗(yàn)抱篩和主

3、梁的剛度和撓度。（二）鋼筋制作與安裝蓋梁鋼筋主要由幾片骨架組成，骨架加工必須精確。骨架加工時(shí)，先硬化場(chǎng)地 放出鋼筋實(shí)際大樣，各種鋼筋加工完畢與大樣比較合格后再組拼焊接，焊接時(shí)注意 焊接順序、對(duì)稱焊接，防止骨架翹曲變形。鋼筋骨架加工完畢后，吊到底模上，再 上箍筋，組裝成形。柱頭鑿除3cm松散層后才能上蓋梁鋼筋，柱頭伸入蓋梁2cm。 變截面處箍筋下料高度、布置位置要準(zhǔn)確，否則箍筋頂面高底不齊，不好施工。注 意支座鋼筋和防震描塊鋼筋的預(yù)埋。鋼筋制作及加工要求1、鋼筋材質(zhì)的要求 混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)耍 求。 鋼筋在進(jìn)入工地時(shí)，應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書、鋼筋表

4、面或每捆（盤）鋼筋均 有標(biāo)志。 工地試驗(yàn)室（或試驗(yàn)員）應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)及外觀質(zhì)量檢查，并按爐（批） 號(hào)及直徑分別取樣作拉力和冷彎試驗(yàn)，合格后應(yīng)填發(fā)鋼筋試驗(yàn)報(bào)告給施工單位, 作為使用木批鋼筋的技術(shù)依據(jù)。無出廠質(zhì)量證明書和鋼筋試驗(yàn)報(bào)告的鋼筋，不 得使用。2、鋼筋運(yùn)輸和儲(chǔ)存的要求鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊；鋼筋儲(chǔ)存應(yīng)有防 潮濕措施，不得在霜天存放，以避免鋼筋銹蝕、污染和踩壓變形。3、鋼筋加工工藝 鋼筋的矯點(diǎn)a. 盤條鋼筋（ei2ii】in以下鋼筋）矯直，可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)有設(shè)備而定，可采用機(jī)械矯 直機(jī)或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)等。b. 要求矯直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。鋼筋表面不應(yīng)有削

5、弱截面的傷痕。 鋼筋的除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈，當(dāng)鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹和用錘敲擊能剝落的浮皮吋, 均應(yīng)在鋼筋成型前清除干凈。 鋼筋配料鋼筋配料長(zhǎng)度應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，配好料后應(yīng)編制配料單作為加工的根據(jù)。 正式加工前應(yīng)試彎。 鋼筋切斷用人工切斷、手動(dòng)切斷機(jī)或電動(dòng)鋼筋切斷機(jī)切斷。 鋼筋彎曲成型乩鋼筋彎曲前，應(yīng)依據(jù)配料長(zhǎng)度和彎曲形狀，在工作平臺(tái)上或木板上按照1： 1 的比例尺放出大樣圖，作為鋼筋彎曲成型的比例標(biāo)準(zhǔn)。b. 第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)在大樣圖上認(rèn)真比量，符合要求后再成批生產(chǎn)。 成型后的鋼筋形狀要正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)彖，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。c. 彎制加工完成的鋼筋應(yīng)分類存放在工棚內(nèi)，底部

6、墊上方木，避免堆在露天， 引起銹蝕、污染和踩踏變形。 鋼筋接頭a.采用的鋼筋接頭類型必須符合設(shè)計(jì)耍求和施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)丁兇施工現(xiàn)場(chǎng) 所限按指定接頭類型有困難的，由施工單位向設(shè)計(jì)單位提岀，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后發(fā) 出變更設(shè)計(jì)通知單后，方可變更其接頭類型。b.焊工必須持有勞動(dòng)部門或技術(shù)部門頒發(fā)的焊工考試合格證（或上崗證）， 并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。電弧焊接接頭，當(dāng)每次改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條牌號(hào)或調(diào)換焊工時(shí)，每個(gè)焊工 應(yīng)預(yù)先用相同材料，焊接條件和參數(shù)，制作3個(gè)抗拉試件，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果均大于該級(jí) 別鋼筋的抗拉強(qiáng)度必須持有鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告時(shí)，證明焊接質(zhì)量符合要求， 方可止式施焊。 鋼筋綁扎與安裝a. 鋼

7、筋的數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b. 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用焊條點(diǎn)上。c. 鋼筋綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，在運(yùn)輸、安裝及灌筑混凝土過程中，不得有變形、開 焊或松脫現(xiàn)象，否則重新返工。d. 在鋼筋安裝入孔時(shí)，在鋼筋與模板之間應(yīng)墊好水泥砂漿墊塊，保證混凝土保 護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿墊塊（在安裝前提前預(yù)制，內(nèi)放2（t鐵線作懸掛）強(qiáng)度 不應(yīng)低于鋼筋混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，墊塊要互相錯(cuò)開，分散布置，不得橫貫保護(hù)層 斷面。嚴(yán)格禁止用碎石塊或木楔做墊塊。e鋼筋綁扎、安裝允許偏并加t鋼筋的允許偏差項(xiàng)n允許偏丼（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸+

8、5鋼筋綁扎、安裝完成后，施工單位負(fù)責(zé)人、主管專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢員，應(yīng)對(duì) 鋼筋數(shù)量、位置，綁扎質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、接頭布置、保護(hù)層厚度、墊塊、等逐一進(jìn) 行口檢，據(jù)實(shí)與設(shè)計(jì)圖對(duì)照檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后，由主管技術(shù)人員填寫鋼筋成品檢 查記錄，并備齊有關(guān)資料，如鋼筋及焊條出廠證明書、鋼筋試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋焊 接試驗(yàn)報(bào)告、焊工操作證、標(biāo)高測(cè)量資料等。通知質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師一同到 現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢工程師確認(rèn)合格后簽證，方準(zhǔn)進(jìn)行混凝土施工 作業(yè)。未經(jīng)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師共同簽證的鋼筋工程，一律不得進(jìn)入下道工序施工。電弧焊接接頭工藝要求項(xiàng)目要求搭接焊1、將鋼筋接頭處頂彎，使兩鋼筋的軸線位于同一軸線上，

9、 頂彎長(zhǎng)度（搭接長(zhǎng)度）l：雙面焊縫時(shí)：i級(jí)鋼筋lm5d, ii、iii級(jí)鋼筋l5d；單面焊縫時(shí)：i級(jí)鋼筋llod, ii、iii鋼級(jí)筋l10do2、搭接處鋼筋先用兩點(diǎn)定位焊加以固定，施焊時(shí)從內(nèi)側(cè)開 始打弧，將弧坑逐層填滿（注意逐層清查），焊縫耍均勻、飽滿。焊縫焊縫高度k20. 3 d,且不小于4mm； 焊縫寬度bmo. 7 d,且不小于10mm。外觀檢查1、接頭處應(yīng)沒有缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤、焊縫表面 平順；2、用小錘敲擊接頭吋，鋼筋發(fā)出與基本鋼筋同樣清脆聲。（三）模板支立、安裝蓋梁底模采用定型鋼模板，底模與墩身之間夾海綿條、塞緊，防止漏漿，污染墩身。底模安裝后，要檢查模板的拼縫是否嚴(yán)密，

10、橫坡、標(biāo)高、模板軸線是否符合 設(shè)計(jì)要求。側(cè)模采用大塊異型鋼模板，背楞為10。側(cè)模的固定采取上下兩層拉桿|占| 定，模板間用頂棍保證蓋梁幾何尺寸。模板安裝誤差允許值要求如下：面尺寸±20mm軸線偏位10mm頂高程5mm蓋梁底模大樣圖蓋梁側(cè)模大樣圖（四）混凝土澆筑混凝土要求配合比：嚴(yán)格按試驗(yàn)部門計(jì)算和試配確定的栓施工配合比進(jìn)行施工。配料數(shù)量允許偏差不得超過下表規(guī)定材料類別允許偏差預(yù)制場(chǎng)或集小攪扌半站扌半制混合材料土1粗、細(xì)骨料±2水、外加劑±1他采用強(qiáng)制式拌合拌和機(jī)拌和，拌合的最短吋間不得少t* 1. 5min,拌制吋，應(yīng) 嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意加水。碇水平運(yùn)輸采用

11、混凝土罐車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用吊車進(jìn)行墩柱栓澆注工作。運(yùn)輸 過程小不得發(fā)生離析等現(xiàn)彖，若發(fā)現(xiàn)磴不合格應(yīng)進(jìn)行及時(shí)處理。澆注性前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，為防止偏載，律澆注由中間向兩邊推進(jìn)， 分層澆注，從低處開始逐層擴(kuò)展升高，厚度控制在30cm以內(nèi)。振搗吋使用插入式振 搗器，振搗器插入的距離以直線行列插搗時(shí)，不得超過作用半徑的1.75倍，振搗器 應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗器開動(dòng)后方可插入栓內(nèi)，振完后應(yīng) 徐徐提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機(jī)頭，以免留下孔洞。振搗器靠近模板時(shí)，機(jī) 頭與模板應(yīng)保持一定距離，一般為10cm。殮澆完底層后，在灌注上層時(shí)，振搗器應(yīng) 稍插入下層使兩層結(jié)合一體。振搗完成

12、的標(biāo)準(zhǔn)：確停止下沉，無氣泡上升，表面平 坦、泛漿。栓澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，間歇吋間不應(yīng)超過允許間歇時(shí)間，以 便在前層栓初凝前將木層碗振搗完畢，否則按施工縫處理。栓施工時(shí)應(yīng)注意蓋梁鋼 筋預(yù)埋，其預(yù)埋位置要求準(zhǔn)確。（五）拆模與養(yǎng)生側(cè)模拆除時(shí)模板逐塊從一端拆向另一端，配以人工振落，吊車拖拉拆模。底模 要在蓋梁強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)才能拆除，拆除吋先把抱箍緊固螺栓松掉，使抱箍拖著 底模緩慢落到施工前圍墩柱搭設(shè)的爬梯上，用吊車將底模逐塊拉出，然后取出方木 及工字鋼，最后下掉抱篩及爬梯。養(yǎng)生應(yīng)在混凝土凝同后即開始，采用覆蓋無紡布并撒水法，特別注意支撐墊石 的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。（六）橋臺(tái)、臺(tái)帽施工

13、采用常規(guī)模板支架法施工，模板均采用定型模板，鋼筋施工采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，施 工中起重作業(yè)，以25t汽車吊車起吊，輕用輸車輸送，人工振搗，鋼模加工事先拼 裝，基本消除縫隙，施工時(shí)涂刷一種具冇光澤的脫模劑，使表而光潔明亮。三、安全注意事項(xiàng)1. 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前 加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。2. 高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、 貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對(duì)疲勞過度、精神不振和 思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。3. 施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)冇缺陷和隱患時(shí)，

14、必須及時(shí)解決； 危險(xiǎn)人身安全的，必須停止作業(yè)。4施工作業(yè)場(chǎng)所所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。5. 高處作業(yè)屮所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放 人工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。6. 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、 冰、霜均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)較20米以上的蓋梁，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級(jí)以上大 風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴南后， 應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形

15、、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng) 立即修理完善。7. 作業(yè)必需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取 相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。8. 在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。 同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全耍求，并要做到高掛低用。9. 登高作業(yè)前，必須檢查爬梯是否安全可靠，10. 不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好 高處作業(yè)過程小的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時(shí)加以排 除，使之達(dá)到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。11. 要按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)，凡4m以上施工工程，在首層要設(shè)一道36m寬的安 全網(wǎng)。如果施工層采用立網(wǎng)做防護(hù)時(shí)，應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物im以上，而且立網(wǎng)要 搭接嚴(yán)密。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。12. 要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。女口，架子高度達(dá)到3m以上時(shí)，每層要綁兩道 護(hù)身欄，設(shè)一