MR508B總成及零部件清潔度評價標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/JZAJXXXX20XX重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司 發(fā)布2013-10-30實施2013-10-15發(fā)布MR508B總成及零部件的清潔度評價標(biāo)準(zhǔn)Q/JZAJ0803.192012代替Q/JZC511-2006Q/JZ重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分類號：J08附錄A1Q/JZAJ0803.19-2011前 言本標(biāo)準(zhǔn)由重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出并歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心技術(shù)開發(fā)部部件所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王芳芳本標(biāo)準(zhǔn)審核人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：本標(biāo)準(zhǔn)為2013年10月首次發(fā)布。Q/JZAJ0803.19-2011MR508B總成及零部件的清潔度評價標(biāo)

2、準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了青山公司生產(chǎn)的MR508B系列變速器使用的零部件的清潔度檢測評價標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于變速箱內(nèi)部非液壓零部件的清潔度檢測，對于液壓零部件和箱體外部零部件本標(biāo)準(zhǔn)不適用。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ISO 16232-10:2007 Road vehicles-Cleanliness of components of fluid circuits Part 10:Express of resultsQ/JZAJ 801-2011 汽車

3、變速器清潔度檢測方法（根據(jù)修訂的編號更新）3 術(shù)語和定義3.1變速器總成清潔度變速器總成清潔度，指變速器總成特定部位被雜質(zhì)污染的程度。用規(guī)定方法從規(guī)定部位采集到雜質(zhì)微粒的質(zhì)量、大小、數(shù)量和材質(zhì)來表示。根據(jù)規(guī)定方法不同，變速器總成清潔度分為解體清潔度和不解體清潔度。本標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定解體清潔度的評價標(biāo)準(zhǔn)。3.1.1 規(guī)定部位眾所周知，清潔度和可靠性具有密切的因果關(guān)系。因此，“規(guī)定部位”指對變速器內(nèi)部清潔度會造成影響危及產(chǎn)品可靠性的特指部位。對變速器總成而言，包括如表1所示的所有零部件。表1 變速器總成清潔度檢測清洗部位序號零部件名稱清洗部位1輸入軸組件所有軸、齒輪、軸承表面2中間軸組件所有軸、齒輪、

4、軸承表面3輸出軸組件所有軸、齒輪、軸承表面4倒檔軸組件所有零部件表面5內(nèi)換擋機構(gòu)所有零部件表面6箱體所有內(nèi)表面和螺塞內(nèi)端7其它密封在箱體內(nèi)的其它零件表面3.1.2 雜質(zhì)微粒 產(chǎn)品制造、運輸、使用和維修過程中，外界進(jìn)入、自身殘留和系統(tǒng)生成的固體顆粒污染物。3.1.3 解體清潔度解體已經(jīng)完成性能檢驗的變速器總成，用規(guī)定方法檢測規(guī)定部位的清潔度。3.2 變速器用零部件的清潔度所謂的變速器用零部件，是指為了達(dá)到出廠狀態(tài)的變速器總成所需要的所有零部件的總和。本標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了箱體及變速箱內(nèi)部非液壓零部件的清潔度評價標(biāo)準(zhǔn)。因此，本標(biāo)準(zhǔn)中變速器用零部件的清潔度，是指按照一定的流程抽取一定數(shù)量裝配前狀態(tài)的箱體和

5、變速箱內(nèi)部非液壓零部件，然后按照一定的檢測方法獲取零部件表面污染物的質(zhì)量或數(shù)量。3.2.1零部件分類 按照零部件的材質(zhì)和制造商的類型，變速器零部件分為6大類，參見表1。對于變速箱內(nèi)部所使用的塑料和橡膠件，由于材質(zhì)非常軟對其他零部件的磨損較小，本標(biāo)準(zhǔn)中不予考慮。表1 變速箱內(nèi)部零部件序號清洗件1箱體2軸、齒類零件3同步器類零件4內(nèi)換擋機構(gòu)5其他小件6軸承3.2.2 污染物固體或不可溶解性化學(xué)成分積淀物。3.3 清潔度代碼 CCC=MCP（B-K50）X=2mg或金屬X=1000um 代表的意思是該變速器總成或該零部件，要求其大于5um以上的雜質(zhì)微粒的極限質(zhì)量為50mg，且最大顆粒的質(zhì)量不應(yīng)超過2

6、mg或者最大金屬顆粒的最大尺寸不應(yīng)超過1000um。 CCC=MA（B-K14）X=2mg或金屬X=1000um 代表的意思是該總成或該零部件的清潔度要求為：1000cm2的表面積上大于5um的雜質(zhì)顆粒不應(yīng)超過14等級的要求，且最大顆粒的質(zhì)量不應(yīng)超過2mg或者最大金屬顆粒的最大尺寸不應(yīng)超過1000um。 關(guān)于清潔度等級和清潔度代碼的詳細(xì)釋意見ISO 16232-10:2007。4 檢測方法檢測方法按照Q/JZAJ 801-2011中規(guī)定的執(zhí)行。軸承用5um孔徑的濾膜，校驗潤滑油、其他零部件和總成用10um孔徑的濾膜。5 評價標(biāo)準(zhǔn)5.1 校驗潤滑油每100ml的校驗潤滑油中雜質(zhì)微粒的質(zhì)量不應(yīng)超過

7、25mg，且最大顆粒的質(zhì)量不應(yīng)超過2mg或者最大金屬顆粒的最大尺寸不應(yīng)超過1000um。5.2 變速器總成每臺變速器總成內(nèi)部雜質(zhì)微粒的質(zhì)量不應(yīng)超過50mg，且最大顆粒的質(zhì)量不應(yīng)超過2mg或者最大金屬顆粒的最大尺寸不應(yīng)超過1000um。內(nèi)部的雜質(zhì)微粒不包括殘余校驗油中的雜質(zhì)微粒。5.3 箱體箱體包括上箱體、下箱體、延伸箱和換擋箱組件，箱體的清潔度限值和抽樣數(shù)量見表2所示。清洗時應(yīng)清洗箱體的所有表面。表2 殼體清潔度限值及抽樣數(shù)量箱體名稱清潔度限值mg/件抽樣數(shù)量n最大顆粒上箱體6.35X=2mg或金屬X=10000um下箱體5.85X=2mg或金屬X=10000um延伸箱4.35X=2mg或金屬

8、X=10000um 換擋箱組件210金屬X=1000um5.4 軸、齒類零件 軸包括輸入軸（軸齒）、輸出軸、中間軸（軸齒）和倒檔軸，齒輪包括所有帶齒圈的齒輪和不帶齒圈的齒輪。其清潔度限值和抽樣數(shù)量見表3所示。如果對表3的內(nèi)容有爭議，按照計算表面積的方法確定其清潔度要求CCC=MA（B-K15），且m=9.5mg/1000cm2，代表的意思見ISO 16232-10:2007。表3 軸、齒類零件清潔度限值及抽樣數(shù)量零件名稱清潔度限制mg/件抽樣數(shù)量n最大顆粒輸入軸總成2.25X=2mg或金屬X=1000um中間齒輪軸2.655X=2mg或金屬X=1000um中間軸傳動齒輪1.35X=1000um

9、中間軸三檔齒輪0.810X=1000um中間軸倒檔齒輪0.420X=1000um中間軸五檔齒輪1.285X=1000um倒檔空轉(zhuǎn)齒輪總成0.810X=1000um倒檔齒輪軸0.810X=1000um輸出軸三檔齒輪總成1.55X=1000um輸出軸2.65X=2mg或金屬X=1000um輸出軸二檔齒輪總成25X=2mg或金屬X=1000um輸出軸一檔齒輪總成2.455X=2mg或金屬X=1000um輸出軸倒檔齒輪總成1.55X=1000um輸出軸五檔齒輪總成1.35X=1000um5.5 同步器類零件同步器類零件包括同步器組件和齒環(huán)，其清潔度限值和抽樣數(shù)量見表4所示。如果對表4的內(nèi)容有爭議，按照

10、計算表面積的方法確定其清潔度要求CCC=MA（B-K15），且m=9.5mg/1000cm2，代表的意思見ISO 16232-10:2007。表4 同步器類零件清潔度限值及抽樣數(shù)量零件名稱清潔度限制mg/件抽樣數(shù)量n最大顆粒同步器齒環(huán)0.4620X=1000um高速同步器組件2.65X=2mg或金屬X=1000um超速同步器組件2.65X=2mg或金屬X=1000um低速同步器組件2.85X=2mg或金屬X=1000um5.6 內(nèi)換擋機構(gòu)內(nèi)換擋機構(gòu)包括換擋叉總成和換擋桿總成，其清潔度限值和抽樣數(shù)量見表5所示。如果對表5的內(nèi)容有爭議，按照計算表面積的方法確定其清潔度要求CCC=MA（B-K15）

11、，且m=9.5mg/1000cm2，代表的意思見ISO 16232-10:2007。表5 內(nèi)換擋機構(gòu)零件清潔度限值及抽樣數(shù)量零件名稱清潔度限制mg/件抽樣數(shù)量n最大顆粒一二檔換檔叉總成0.710X=1000um三四檔換檔叉總成0.810X=1000um五檔倒檔換檔叉總成0.710X=1000um一二檔換檔桿總成0.710X=1000um三四檔換檔桿總成0.910X=1000um五倒檔換檔桿總成0.810X=1000um5.7 其他小件 其他小件包括軸套和一些標(biāo)準(zhǔn)件，其清潔度限值和抽樣數(shù)量見表6所示。對表6中沒有列出的小件，按照計算表面積的方法確定其清潔度要求CCC=MA（B-K14），且m=6

12、mg/1000cm2，代表的意思見ISO 16232-10:2007。表6 小件清潔度限值及抽樣數(shù)量零件名稱清潔度限制mg/件抽樣數(shù)量n最大顆粒軸套0.1520X=1000um擋圈/卡圈0.120X=1000um墊圈0.220X=1000um螺塞/螺栓/螺母0.220X=1000um5.8 軸承5.8.1 開式軸承 開式軸承包括：開式深溝球軸承、短圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承和滾針軸承。這里的滾針軸承是指滾針和保持架組件，對于帶內(nèi)圈或外圈的滾針軸承歸為滾子軸承。 開式軸承的清潔度限值和抽樣數(shù)量見表7所示。如果對表7的內(nèi)容有爭議，按照計算表面積的方法確定開式軸承清潔度執(zhí)行要求CCC=MA（B-K1

13、4），且m=6mg/1000cm2，代表的意思見ISO 16232-10:2007。表7 開式軸承的清潔度限制和抽樣數(shù)量軸承類型清潔度限值mg/套抽樣數(shù)量/套名稱尺寸（mm）開式深溝球軸承D400.52040D520.82052D621.01062D721.51072D90210短圓柱/帶內(nèi)外圈的滾針/錐軸承D5211052D80210滾針軸承Dpw600.220Dpw600.320說明：1、清洗后檢測軸承是否有生銹現(xiàn)象，要求0鐵銹2、D軸承外徑；Dpw滾針軸承平均直徑3、上表中的限值適用于于單列軸承，雙列球軸承清潔度限制為單列的2倍。 5.8.2 雙面密封軸承 雙面密封軸承的清潔度很大程度上依靠自身來保證，變速箱內(nèi)部的清潔度對其影響較小，因此要嚴(yán)格控制雙面密封軸承自身的清潔度。5.8.2.1 檢測方法和流程檢測方法和流程見圖1。圖1 雙面密封軸承清潔度檢測流程5.8.2.2 評價標(biāo)準(zhǔn)抽樣數(shù)量和評價標(biāo)準(zhǔn)詳見表8所示，對于小于25