PR改性瀝青混合料施工指導(dǎo)意見(AC-13C、AC-20C)

1、pr普通瀝青混合料施工指導(dǎo)意見（ac13c、ac20c）pr抗車轍劑是法國生產(chǎn)的一種瀝青混合料添加劑，與瀝青混合料拌和過程 中，其顆粒在熱礦料的碰撞、剪切綜合作用下，能夠?qū)旌狭掀鸬角稊D、加筋、 膠結(jié)的作用，使瀝青混合料的性能顯著提高，尤其是抗車轍能力大幅提高。為保證新材料的正確使用，確保工程質(zhì)量，特制定此施工指導(dǎo)意見，以利工 程實(shí)施。一、原材料瀝青路面所用的瀝青、集料、礦粉質(zhì)量應(yīng)符合【公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范】 jtg f40-2004及設(shè)計(jì)說明屮的相關(guān)要求。1、瀝青采用優(yōu)質(zhì)a級(jí)70#道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表二要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)每批到貨至少檢驗(yàn)一次。針入度、延度（15°

2、c）和軟化點(diǎn) 每車瀝青檢驗(yàn)一次，并留樣備檢。表一 瀝青路面上面層、中面層礦料級(jí)配通過率（）工程設(shè)計(jì)范圍f- :次方篩孔尺寸（mm）1：面層中面層ac-13 型ac-20 型26.510010019.010090-10016.010078-92（7490）13.290-10062-80（6282）9.568-85（6080）50-72（50-70）4.7538-68（30-53）26-56（32 46）2.3624-50（2040）16-44（2236）1.1815-38（15 30）12-33（16 28）0.610-28（10 23）8-24（10-22）0.37-20（7 18）5-17（

3、6 16）055-15（5 12）4-13（4 12）0.0754-83-7當(dāng)上面層設(shè)計(jì)ac-13c級(jí)配時(shí)，應(yīng)注意使2.36mm篩孔通過率40%,中血層設(shè)計(jì)ac-20c級(jí)配時(shí)，應(yīng)注意使4.75mm篩孔通過率45%。表二道路石油瀝青技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)冃技術(shù)要求針入度(25°c, 100g,5s) (0.1mm)60 75延度(5cm/mim, 15°c) (cm)不小于120延度(5cm/mim, 10°c) (cm)不小于30軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（°c）不小于46溶解度（三氯乙烯）（）不小于99.5針入度指數(shù)pi1.3 +1.0薄膜加熱試驗(yàn)163°c,

4、 5h質(zhì)量損失（）不大于±0.6針入度比（）不小于65延度（10°c） （cni）不小于6閃點(diǎn)（coc） （°c）不小于260含蠟最（蒸憎法）（）不人于2密度（15°c） （g/cm3）不小于1.01（規(guī)范為實(shí)測(cè)）動(dòng)力粘度（絕對(duì)粘度，60°c） （pa.s）不小于1802、粗集料（1）粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，其質(zhì)量應(yīng)符合表三耍求。上面層可采用玄武巖或輝綠巖等磨光值較好的石料，中面層采用石灰?guī)r。表三粗集料技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目ac-13cac-20c檢測(cè)頻率壓碎值不大丁（）2028毛體積密度(g/cm3)實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)視密度不小于（g/cm3）2

5、.602.50吸水率不人于（）2.02.0每1000噸檢測(cè)1次對(duì)瀝青的粘附性不小于5級(jí)4級(jí)堅(jiān)固性不大于（）1212細(xì)長扁平顆粒含量不人于（）1018風(fēng)化石或白晶石含量不大于（）35水洗法小于0.075mm顆粒含量 不大于（% ）11軟石含量不大于（）35洛杉磯磨耗值不大于（）2530每5000噸檢測(cè)犧光值不小于（bpn）42/1次（2）粗集料有二個(gè)破碎面顆粒比例不少于90%,應(yīng)選用反擊式破碎機(jī)軋制 的碎石。（3）用于高速公路、一級(jí)公路時(shí)，當(dāng)受料源限制，上而層采用多孔玄武巖 的視密度可放寬至2.45t/m3,吸水率可放寬至3%,但必須得到建設(shè)單位的批準(zhǔn), 且不得用于sma路面。3、細(xì)集料細(xì)集料采

6、用石灰?guī)r粉碎的機(jī)制砂。使用的細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無雜質(zhì)，其 質(zhì)量應(yīng)符合表四耍求。表四 細(xì)集料主要技術(shù)指標(biāo)視密度堅(jiān)固性砂當(dāng)量亞甲藍(lán)值毛體積 密度水洗法 0.075mm 顆粒含量$2.5g/cm'w12%<70%> 5g/kg實(shí)測(cè)>12.5%集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起，派專人進(jìn)駐集料加工廠，對(duì)不合格的集料不得裝車、裝船，對(duì)進(jìn)場(chǎng)粗集料規(guī)定頻率檢驗(yàn)-次，細(xì)集料每500t檢驗(yàn)一次。4、礦粉（1）礦粉宜采用石灰石加工而得。（2）礦粉應(yīng)干燥、潔凈，其質(zhì)量應(yīng)符合表五要求。表五礦粉主要技術(shù)指標(biāo)視密度含水量親水塑性外觀加熱安粒度范圍（）(g/cm3)(%)系數(shù)指數(shù)定性<0.6mm<

7、0.15mm<0.075mm32.5w1<1<4無團(tuán)粒 結(jié)塊實(shí)測(cè)10090 10075 100（3）不得將拌和機(jī)冋收的粉塵作為礦粉使用。（4）礦粉每200t檢驗(yàn)一次。5、抗車轍劑pr材料呈黑色、固體、顆粒狀；粒徑4mm左右；密度0.910.965g/cn?； 軟化點(diǎn)（設(shè)計(jì)文件為熔點(diǎn)）為140150°c。該產(chǎn)品為化學(xué)聚合物，其中聚合物成分 大于95%,填充物成分小于5%。本項(xiàng)目采用摻0.4%0.6%的pr抗車轍劑對(duì)中、 上而層進(jìn)行改性，其質(zhì)量由產(chǎn)品提供商承擔(dān)。二、做好施工機(jī)械與質(zhì)量檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備工作1、必須配備齊全施工機(jī)械和配件，做好開工而的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)，并保 證

8、在施工期間一般不發(fā)生冇礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。瀝青面層應(yīng)采用單幅全寬 機(jī)械化連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，對(duì)于單幅雙車道面層，應(yīng)實(shí)施兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，以確 保鋪面的質(zhì)量。因而必須配備以下主要施工機(jī)械（一個(gè)施工點(diǎn)）：（1）間歇式瀝青混合料拌和機(jī)，額定產(chǎn)量大于300t/h,另配冇100t以上熱 貯料倉。全部生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)口動(dòng)控制，配有良好的打印裝置。（2）建議瀝青混合料攤鋪機(jī)三臺(tái)，一臺(tái)備用。（3）壓路機(jī)：25t以上輪胎壓路機(jī)不少于2臺(tái)，1820t輪胎壓路機(jī)2臺(tái)， 10t以上雙鋼輪壓路機(jī)不少于4臺(tái)。（4）載重量15t以上的自卸汽車不少于20輛。2、必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器，并配備足夠的易損

9、部件。主要儀器設(shè)備如下。（1）針入度儀（2）延度儀（3）軟化點(diǎn)儀（4）瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀（5）馬歇爾試件擊實(shí)儀（6）試驗(yàn)室用瀝青混合料樣和機(jī)（7）脫模器（8）瀝青混合料離心抽捉儀（配離心加速沉淀儀）或回流式全自動(dòng)瀝青混 合料抽提儀（9）標(biāo)準(zhǔn)篩（方篩孔）（10）集料壓碎值試驗(yàn)儀（11）烘箱（12）試模（不少于10只）（13）恒溫水?。?4）冰箱（15）路面取芯機(jī)（16）路面彎沉儀（17）砂當(dāng)量儀（18）真空法理論最人相對(duì)密度試驗(yàn)儀（19）旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀三、pr普通瀝青混合料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按瀝青面層所選定的瀝青混凝土類型，均為熱拌密級(jí)配瀝青混凝土混合料。 根據(jù)jtg f40-2004的規(guī)定，上、屮面層

10、pr普通瀝靑混凝土應(yīng)符合表六規(guī)定的 馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。上、中面層pr普通瀝青混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，以提 高高溫穩(wěn)定性為主要目的，要求動(dòng)穩(wěn)定度不應(yīng)小于5000次/mm（設(shè)計(jì)文件為不小 于2400次/mm）,小梁低溫抗裂試驗(yàn)的彎曲破壞應(yīng)變不小于2000 u e （規(guī)范為2500 p £ ）o表六熱拌瀝青混凝土馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目瀝青混凝土類型技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)次數(shù)（次）兩面各75穩(wěn)定度（kn）3&0流值（0.1mm）ac-13c 型ac-20c 型20 40空隙率（）46瀝青飽和度（）65-75殘留穩(wěn)定度（）>85凍融劈裂強(qiáng)度比（）>80注：1.瀝青混凝土混合料礦

11、料間隙率（vma, %）當(dāng)ac-13c馬歇爾試件設(shè)計(jì)空隙率 為4%、5%、6%時(shí)，分別為14、15、16,當(dāng)ac-20c馬歇爾試件設(shè)計(jì)空隙率為4%、5%、 6%時(shí)，分別為13、14、15,當(dāng)設(shè)計(jì)空隙率不足整數(shù)時(shí)，川內(nèi)插法確定要求的最小vma；2.配合比設(shè)計(jì)中，粉膠比宜控制在0.61.6范圍內(nèi)。四、pr普通瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)1、添加pr的瀝青混合料設(shè)計(jì)與普通瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)方法完全相 同，由馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)、浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度和凍融劈裂檢驗(yàn)、車轍試驗(yàn) 抗車轍能力及低溫小梁彎曲抗開裂性能檢驗(yàn)四部分組成。pr的摻量一般為礦料 質(zhì)量的0.4%0.6%。添加pr的瀝青混合料馬歇爾試件的拌和

12、、成型工藝與普通 瀝青混合料基木類似，集料加熱溫度、混合料樣和以及擊實(shí)溫度均應(yīng)有所提高（比 普通瀝青混合料約提高510°c ）,而h室內(nèi)試驗(yàn)時(shí)pr需預(yù)先與礦料干拌30秒后再加入瀝青濕拌90秒。2、熱拌瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)遵照下列步驟進(jìn)行：（1）目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段a、確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍。根據(jù)木工程的等級(jí)、工程性質(zhì)、氣候條件、交 通條件、原材料等因素，通過對(duì)條件大體相當(dāng)?shù)墓こ淌褂们闆r進(jìn)行調(diào)查研究后調(diào) 整確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配。經(jīng)過確定的工程設(shè)計(jì)級(jí)配是配合比設(shè)計(jì)的依據(jù)，不得隨意 變更。b、確定各礦料的組成比例。從施工現(xiàn)場(chǎng)分別取各類礦料進(jìn)行篩分，用計(jì)算 機(jī)或圖解計(jì)算各礦料的用量，使合成的礦質(zhì)混合

13、料級(jí)配符合表一的范圍。宜在工 程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)計(jì)算13組粗細(xì)不同的配合比，繪制設(shè)計(jì)級(jí)配曲線。木計(jì)算應(yīng) 反復(fù)進(jìn)行，使礦質(zhì)混合料級(jí)配曲線應(yīng)接近一條順滑的曲線。當(dāng)反復(fù)調(diào)整不能滿意 時(shí)，宜更換材料設(shè)計(jì)。根據(jù)以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選擇適宜的瀝青用量，分別制作兒組 級(jí)配的馬歇爾試件，測(cè)定vma,初選-組滿足或接近設(shè)計(jì)要求的級(jí)配作為設(shè)計(jì) 級(jí)配。c、馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)階段的馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合表六的要求，試件成型溫度由生 產(chǎn)商提供或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。按照以下各公式計(jì)算礦料混合料的合成毛體積相對(duì)密度與合成表觀和對(duì)密 度，預(yù)估瀝青混合料適宜的油石比或?yàn)r青用量，確定礦料的有效相對(duì)密度與最大 理論相對(duì)密度。按下式計(jì)算礦料混合

14、料的合成毛體積和對(duì)密度g和合成表觀和對(duì)密度 100g =' 邑+雖+n人 5幾100二雖+綽+nri丫2%式屮：rsh 礦料的毛體積相對(duì)密度；廠sa礦料的表觀相對(duì)密度；p、p2 pn各種礦料成分配合比，其和為100;、廠2 rn各種礦料相應(yīng)的毛體積相對(duì)密度，粗集料按t0304方法測(cè)定，細(xì)集料按t0330方法測(cè) 定；,i1r 、廠2 rn各種礦料按試驗(yàn)規(guī)程方法測(cè)定的表觀相對(duì)密度。pa按下式預(yù)估瀝青混合料適宜的油石比pa或?yàn)r青用量pb :ysbpa xloo100+滄式屮：pa預(yù)估的最佳油右比（與礦料總量的百分比），；pb預(yù)估的最佳瀝青用量（占混合料總量的百分?jǐn)?shù)），%；pa 已建類似工程瀝

15、青混合料的標(biāo)準(zhǔn)油石比，%;7sb集料的合成毛體積相對(duì)密度；ysb已建類似工程集料的合成毛體積相對(duì)密度。以預(yù)估的最佳油石比或最佳瀝青用量拌和2組混合料，采用真空法實(shí)測(cè) 最大相對(duì)密度，取平均值。按下式反算合成礦料的冇效相對(duì)密度兀5100 -幾 f 100 pbyt yb式屮：yse 合成礦料的有效相對(duì)密度；pb 試驗(yàn)采用的瀝青用量（占混合料總量的百分?jǐn)?shù)），（%）；yt 試驗(yàn)瀝青用量條件下實(shí)測(cè)得到的最大和對(duì)密度，無量綱；齊瀝靑的相對(duì)密度（25°c/25°c）,無量綱。然后,用計(jì)算確定的礦料組成和經(jīng)驗(yàn)采用的油石比范圍，按一 定的間隔（對(duì) 密級(jí)配瀝青混合料通常為0.5%）,取5個(gè)或5

16、個(gè)以上不同的瀝青用量，用實(shí) 驗(yàn)室小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料，制備馬歇爾試件。用表干法測(cè)定壓實(shí)瀝靑 混合料試件的毛體積相對(duì)密度及吸水率，取平均值。然后，按下列公式計(jì)算 瀝青混合料試件的空隙率vv、礦料間隙率vma、有效瀝青飽和度vfa等 體積指標(biāo)，取1位小數(shù)，進(jìn)行體積組成分析。、1工 x100/ 、vma=x100vfa =vma-wvmax100式中：w試件的空隙率，；vma試件的礦料間隙率，；vfa試件的有效瀝青飽和度（有效瀝青含量占負(fù)4的體各比例），%；y / 試件毛體積相對(duì)密度；yt 瀝青混合料最大理論相對(duì)密度；ps各種礦料占瀝青混合料總質(zhì)量的百分率之和，ps = 100-幾，%；ysb礦

17、料混合料的合成毛體積相對(duì)密度。最后，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，測(cè)定馬歇爾穩(wěn)定度及流值。d、確定最佳瀝青用量。測(cè)定壓實(shí)瀝青混合料試件的vma、密度、空隙率、 瀝青飽和度、穩(wěn)定度和流值，以瀝青用量(或油石比)為橫坐標(biāo)，以上述各項(xiàng)指 標(biāo)為縱坐標(biāo)繪制曲線。確定均符合規(guī)定的瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)的瀝青用量范圍 oacminoacmax。選擇的瀝青用量范圍必須涵蓋設(shè)計(jì)空隙率的全部范圍，并 盡可能涵蓋瀝青飽和度的要求范圍，并使密度和穩(wěn)定度曲線出現(xiàn)hi條值。如果沒有 涵蓋設(shè)計(jì)空隙率的全部范圍，試驗(yàn)必須擴(kuò)大瀝青用量范圍重新進(jìn)行。根據(jù)試驗(yàn)曲線的走勢(shì)，取相應(yīng)于密度最大值的瀝青用量al、穩(wěn)定度最大值 的瀝青用量a2和口標(biāo)空隙率的瀝

18、青用量a3,瀝靑飽和度范圍的屮值的瀝靑用量 a4,按下式取四者的平均值作為最佳瀝青用量初始值oac1。oac1= (al+a2+a3+a4) /4如果在所選擇的瀝青用量范圍未能涵蓋瀝青飽和度的要求范圍，按下式取 三者的平均值作為最佳瀝青用量初始值oac1。oac1= (al+a2+a3) /3對(duì)所選擇試驗(yàn)的瀝青用量范圍，密度或穩(wěn)定度沒有出現(xiàn)峰值(最大值經(jīng)常 在曲線的兩端)時(shí)，可直接以目標(biāo)空隙率所對(duì)應(yīng)的瀝青用量a3做為oac1,但 oac1必須介于oacn】inoacmax的范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。以各項(xiàng)指標(biāo)均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(不含vma)的瀝青用量范圍oacminoacmax 的中值作為

19、oac2。按下式取中值oac2ooac2= (oacmax+oacmin) /2如果最佳瀝青用量的初始值oac1在oac max和oacmhl之間，則認(rèn)為設(shè) 計(jì)結(jié)果是可行的，可取oac1和oac2的中值作為目標(biāo)配合比最佳瀝青用量 oaco把計(jì)算的oac和繪制的各項(xiàng)指標(biāo)曲線對(duì)比，檢驗(yàn)oac所對(duì)應(yīng)的空隙率是 否在4.0%6.0%范圍內(nèi)及vma值是否符合jtg f40-2004屮關(guān)于最小vma值 的要求，且oac宜位于vma凹形曲線最小值的貧油一側(cè)。當(dāng)空隙率不是整數(shù) 時(shí)，最小vma按內(nèi)插法確定，并結(jié)合氣候特點(diǎn)論證地取用，其對(duì)應(yīng)的試件空隙 率在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。在繪制的各曲線上，檢查相應(yīng)于此oac的其它各項(xiàng)

20、指標(biāo)是否符合馬歇爾試 驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如果以上各項(xiàng)指標(biāo)均能符合要求，再根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)體工程的公 路等級(jí)、氣候條件、交通情況，調(diào)整確定最佳瀝青用量oac。就以此oac作為 口標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量。按下式計(jì)算最佳瀝青用量時(shí)瀝青結(jié)合料被集料吸收的比例及有效瀝青含 量，檢驗(yàn)此吋粉膠比。服=y<%xiooyse x 人bd.pbe=pbw0xps式中：pba瀝青混合料中被礦料吸收的瀝青比例（以礦料質(zhì)量為100）, %;pbe瀝青混合料中有效瀝青用量（以瀝青混合料質(zhì)量為100） %；yse礦料有效相對(duì)密度；ysb料毛體積相對(duì)密度；y b 瀝青相對(duì)密度（25°c/25°c）；p

21、h瀝青含量，%;ps礦料占瀝青混合料總質(zhì)量的百分率，即幾=100一幾，。 按照下式計(jì)算最佳瀝青用量條件下瀝青混合料的粉膠比，宜符合0.61.6 的耍求。fb = 0-075pb式中：fb一粉膠比;“0.075礦料級(jí)配中0.075mm篩通過量（水洗法，以礦料質(zhì)量為100）, %；pbe有效瀝青含量（以瀝青混合料質(zhì)量為100）, %。e、殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)檢驗(yàn)。按以上確定的配合比和最佳瀝靑 用量制備瀝青混凝土試件，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度和劈裂強(qiáng)度比必須滿足表六規(guī)定。f、動(dòng)穩(wěn)定度與低溫小梁彎曲試驗(yàn)檢驗(yàn)。按以上確定的配合比和最佳瀝青用 量制備瀝青混凝土試件，檢驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度與低溫小梁彎曲破壞應(yīng)變必須滿足

22、要求。（2）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段a、確定各熱料倉礦料和礦粉的用量。從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的礦料取 樣進(jìn)行篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，通過計(jì)算以確定各熱料倉礦料和礦粉的用料比例， 供拌和機(jī)控制室使用。進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，生產(chǎn)級(jí)配與口標(biāo)級(jí)配應(yīng)接近，并 符合表一的規(guī)定，生產(chǎn)配合比與目標(biāo)配合比的馬歇爾試件的體積性質(zhì)指標(biāo)應(yīng)一 致。同吋，選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，并反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例，以 達(dá)到供料均衡。b、確定最佳油石比。取口標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳油石比oac和oac±0.3% 三個(gè)油石比進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)，綜合確 定生產(chǎn)配合比的最佳油石比，由此確定的生產(chǎn)配合比的

23、最佳油石比與目標(biāo)配合比 設(shè)計(jì)的結(jié)果相差宜在±0.2%范圍內(nèi)。c、殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)檢驗(yàn)。按以上確定的生產(chǎn)配合比，用室 內(nèi)小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料，成型試件，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂強(qiáng)度比必 須滿足表六的規(guī)定。3、關(guān)于瀝青混凝土馬歇爾室內(nèi)試驗(yàn)中幾點(diǎn)統(tǒng)一做法（1）進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，制備試件的混合料，需采 用小型瀝青混合料拌和機(jī)拌和，以模擬生產(chǎn)實(shí)際情況。（2）每組試件個(gè)數(shù)一律用6個(gè)。（3）瀝青混合料試件密度試驗(yàn)方法：上、屮面層瀝靑混合料統(tǒng)-用表干法 的毛體積密度。（4）瀝青混合料理論最大相對(duì)密度，按每天總量控制算得平均油石比用計(jì) 算法獲得，并與生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)值

24、進(jìn)行驗(yàn)證，差值應(yīng)不大于0.005,否則應(yīng)查找 原因，論證后取值。（5）試件的配料、拌和均應(yīng)單個(gè)進(jìn)行，以確保試驗(yàn)結(jié)果的一致性。五、做好瀝青工作面的檢查、清掃與裂縫處治1、按要求檢查下層面層的完整性以及下面層與基層表面的粘結(jié)性。2、對(duì)下層而層表而浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路而以外，表而雜物亦清掃干凈。灰塵 應(yīng)提前沖洗，用鼓風(fēng)機(jī)吹干凈。表七粘層用改性乳化瀝青的技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)粘度c25.3s1040（規(guī)范為825）貯存穩(wěn)定性（id）%w1貯存穩(wěn)定性（5d）%w5篩上剩余量（1.18mm篩）%電荷陽離子帶正電荷破乳速度快裂或慢裂蒸發(fā)殘留物含量%>60蒸發(fā)殘 留物性質(zhì)針入度(25°c, 10

25、0g, 5s)mm60120延度(5°c, 5cm/mim)cmn20軟化點(diǎn)°cm50溶解度n97.5六、鋪筑試鋪路段瀝青面層大規(guī)模施工前，需先做試鋪路段。每個(gè)面層施工單位，通過合格 的瀝青混合料組成設(shè)計(jì)，擬定試鋪路段鋪筑方案，采用經(jīng)調(diào)試符合要求的施工機(jī) 械，鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在止線直線段，長度不少于300mo試鋪路面施工分為試樣和試鋪兩個(gè)階段，需要決定的內(nèi)容包括：1、根據(jù)各種機(jī)械施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能 力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。2、通過試拌決定：(1) 拌和機(jī)的操作方式一如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、樣和溫度等。(2) 驗(yàn)證瀝青混合料

26、的配合比設(shè)計(jì)和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)，決定正式生 產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。3、通過試鋪決定：(1) 攤鋪機(jī)的操作方式一攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng) 度、口動(dòng)找平方式等。(2) 壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合，壓實(shí)順序，碾壓溫度，碾壓速度及遍數(shù)。(3) 施工縫處理方法。(4) 各種瀝青面層的松鋪系數(shù)。4、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織計(jì)劃。5、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。6、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通 訊及指揮方式。試鋪段的鋪筑，嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)公路瀝靑路面施工技術(shù)規(guī)范(jtg f40-2004)規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)

27、一起參加，檢查施 工工藝、技術(shù)措施是否符合要求，測(cè)溫、觀色、取樣，并記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果， 檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對(duì)出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。各層試鋪，必須力爭一次 鋪筑成功，使試鋪面層成為止式路面的組成部分。否則應(yīng)予鏟除。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常'施工時(shí)適當(dāng)增加(一般增加一 倍)。試鋪結(jié)朿后，試鋪段應(yīng)基木上無離析和石料壓碎現(xiàn)象，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指 標(biāo)均符合規(guī)定，施工單位應(yīng)立即提出試鋪段總結(jié)報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后即可作為中報(bào)止 式開工的依據(jù)。七、瀝青面層施工1、把好原材料質(zhì)量關(guān)(1) 要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量，應(yīng)從源頭抓起，對(duì)不合格的礦料，不 準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。(2) 堆放各種礦料的地坪必

28、須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被 污染；各詁種材料間應(yīng)用墻體隔開，以免相互混雜。(3) 細(xì)集料及礦粉應(yīng)用大棚覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。2、關(guān)于瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定口標(biāo)配合比需經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審查，報(bào)屮心試驗(yàn)室批準(zhǔn)后才能進(jìn)行生產(chǎn) 配合比設(shè)計(jì)。如果某種礦料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化，必須重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。3、瀝青混合料的拌制(1) 嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫 度應(yīng)比瀝青溫度高1030°c(設(shè)計(jì)說明為1015°c),熱混合料成品在貯料倉儲(chǔ) 存后，其溫度下降不應(yīng)超過10°c,瀝青混合料的施工溫度控制范圍見表

29、八。表八pr普通瀝青混合料的施工溫度°c瀝青加熱溫度160165礦料溫度180200混合料出廠溫度170185超過190°c(設(shè)計(jì)說明為195°c)者廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于165攤鋪溫度不低于160初壓開始溫度不低于150復(fù)床最低溫度不低于135碾壓終了溫度不低于90(2) 拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期 對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核；沒有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不 得使用。(3) 拌和吋間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取Ｒ话慵尤雙r改性劑后先干拌不少于10秒，然后 添加

30、瀝青濕拌不少于45秒。(設(shè)計(jì)文件為:保證添加劑與骨料有15-20s的干扌半?yún)?間。利用樣和鍋側(cè)面的觀察窗，由工人直接將pr plast s投入樣和鍋。pr plast.s的投入與粗集料放料同時(shí)進(jìn)行，投料員應(yīng)當(dāng)密切注意打開粗集料倉的信 號(hào)，防止錯(cuò)過吋間。干拌吋間增加23秒；加入熱瀝靑進(jìn)行濕樣，混合料濕樣 吋間為以瀝青能均勻裹敷礦料為度,約為20-25s,拌和時(shí)間相對(duì)增加510秒;加入礦粉拌和至均勻，總拌和時(shí)間在50s以上；)(4) 要注意口測(cè)檢查混合料的均勻性，及吋分析杲常現(xiàn)象。如混合料有無 花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及吋予以糾正。 在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員要熟悉

31、木項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，這要通過 細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。(5) 每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提 篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。油石比與設(shè)計(jì)值的允許誤差-0.1%至+0.2%。礦料級(jí)配與牛產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的允許差值0.075mm±2%<2.36mm±4%>4.75mm±5%(6) 每天結(jié)束后，用拌和樓打卬各料數(shù)量，以總量控制；以各倉用量及各 倉級(jí)配計(jì)算平均施工級(jí)配、瀝青用量并與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)行校核；以每天 產(chǎn)量計(jì)算平均厚度，與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行校核。4、瀝青混合料的運(yùn)輸(1)

32、 采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝靑混合料的出廠溫度和運(yùn)到 現(xiàn)場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面屮部設(shè)專用檢測(cè)孔，孔口 距車箱底面約300mmo(2) 拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分幾堆裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。（3）瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī) 前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。（4）運(yùn)料車應(yīng)有篷布覆蓋，用來保溫或避免污染環(huán)境。（5）連續(xù)攤鋪過程屮，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪 機(jī)。卸料過程屮運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。5、瀝青混合料的攤鋪（1）連續(xù)穩(wěn)定地?cái)備?，是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度

33、應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按2-3m/min（設(shè) 計(jì)說明為2-4m/min）予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。不?yīng)任意 以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料。午飯應(yīng)分批輪換交替進(jìn)行，切忌 停鋪用餐。爭取做到每天收工停機(jī)-次。（2）用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人 工不斷地整修，只有在特殊情況下，如局部離析，需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下，允 許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重吋應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪 工藝。（3）瀝青混合料上、屮面層攤鋪厚度采用非接觸式平衡梁控制方式，攤鋪 橋面鋪裝下層吋宜采用走鋼絲控制方式。采用兩臺(tái)

34、攤鋪機(jī)實(shí)施攤鋪施工，靠屮央 分隔帶側(cè)攤鋪機(jī)在前。兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪層的縱向接縫，應(yīng)采用斜接縫，避免出現(xiàn) 縫痕。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過10mo（4）攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器， 并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器內(nèi)混 合料表面以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的描板前混合料的高度在全寬 范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（5）檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤前熨平板應(yīng)預(yù)熱 至規(guī)定溫度。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面 拉出條痕。（6）積極采取相應(yīng)措施，盡量做到攤鋪機(jī)不攏料，以減小面層離析

35、。（7）攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓成型的混合料。遭受雨淋的 混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。6、瀝青混合料的壓實(shí)成型（1）瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓 路機(jī)紐合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、 開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。初壓吋應(yīng)選擇適宜類型的壓路機(jī), 以確保面層壓實(shí)度和橫向平整度。在石料易于壓碎的情況下，原則上鋼輪壓路機(jī) 不開振，以輪胎壓路機(jī)碾壓為主。（2）壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、 復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別，按表九選用。表九壓路機(jī)碾壓速度（wk）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終

36、壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪式壓路機(jī)2-343-563-66輪胎壓路機(jī)2-343-56468振動(dòng)壓路機(jī)2-3（靜丿十）3（靜用）3-4.5（振動(dòng)）5（振動(dòng)）3-6 （靜壓）6（靜壓）（3）為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)牛擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將駆動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)； 碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。 壓路機(jī)折冋不應(yīng)處在同一橫斷面上。（4）在當(dāng)天碾壓的詭未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機(jī)或其他 車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。（5）要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)。對(duì)松鋪厚 度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專

37、崗管理和檢 查，使面層做到既不漏壓也不超壓。（6）應(yīng)向壓路機(jī)輪上噴灑或涂刷含有隔離劑的水溶液，噴灑應(yīng)呈霧狀，數(shù) 量以不粘輪為度。(7) 壓實(shí)完成12小吋后，方能允許施工車輛通行。7、施工接縫的處理(1) 縱向施工縫。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)采 用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn) 面，并有不少于15cm的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫 跡。如果兩臺(tái)攤鋪機(jī)相隔距離較短，也可做一次碾壓。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm 以上。(2) 橫向施工縫。全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端 部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后 鏟除；繼續(xù)攤鋪時(shí)，應(yīng)將攤鋪層鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝靑, 攤鋪機(jī)熨平板從接縫處起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼