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文檔簡介

1、lsw2500型直縫焊接專用機(jī)床技術(shù)協(xié)議編號:sj 200512010 需方:供方:供需雙方就lsw2500型直縫焊接專用機(jī)床事宜,經(jīng)友好協(xié)商達(dá)成如下協(xié) 議:一、設(shè)備用途說明:平板類金屈板材對接直焊縫焊接接頭的自動(dòng)化焊接。適用工件材料有鋁、不 銹鋼、低碳鋼等;焊接工藝:tig或tig+絲焊接。二、設(shè)備使用條件及使用環(huán)境:環(huán)境溫度:0-45°c;濕度98%;電源:380v±10%,三相四線制,50hz。三、設(shè)備總體描述:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)健,適合批量生產(chǎn)要求。設(shè)備采用支撐臂式、琴鍵壓緊結(jié)構(gòu)。焊 接時(shí)工件固定焊槍移動(dòng)。設(shè)備具備一定范圍內(nèi)的安全保護(hù)措施,符合人體工程學(xué) 特征。四、設(shè)備的基

2、本構(gòu)成:主機(jī)采用支撐臂式結(jié)構(gòu),保證工件裝卸方便,采用氣動(dòng)琴鍵壓板夾具,保證 對接縫在整個(gè)焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊,工件單面焊雙面成形;芯軸及琴鍵壓板 夾具之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整,以更好地適應(yīng)焊接工藝要求。1. 琴鍵壓板機(jī)構(gòu):采用氣囊杠桿式結(jié)構(gòu),保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱 影響區(qū)均勻.避免磁偏吹現(xiàn)象;琴鍵間距可整體可調(diào),以適應(yīng)不同工件。2焊槍行走機(jī)構(gòu):用于實(shí)現(xiàn)焊槍自動(dòng)焊接過程,交流變頻減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),齒 輪齒條配合直線滑軌傳動(dòng),其移動(dòng)速度為無級可調(diào),可空程快速回車。3焊槍提升機(jī)構(gòu):采用氣動(dòng)執(zhí)行元件,結(jié)構(gòu)簡單可靠,動(dòng)作反應(yīng)及時(shí),方便 焊槍維護(hù)和工件裝卸。4. 焊接芯梁:由厚壁無縫鋼管加工,其上設(shè)

3、置有不銹鋼襯墊并有成型槽、保 證工件焊接過程中的雙面成型和散熱,如需要可在其上安裝引收弧板??梢赃M(jìn)行 背氣保護(hù),背氣保護(hù)有單獨(dú)的控制開關(guān),操作吋根據(jù)需要通斷。芯梁可有水冷。5. 焊槍三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):用于焊槍初始焊接位置的微調(diào)和對中。焊接專機(jī)使用18p水冷直柄氟弧焊自動(dòng)焊槍。焊槍噴嘴可加裝冇拖罩,保護(hù)焊接表而。6. 焊縫對中機(jī)構(gòu):采用滑板式刀口兩點(diǎn)定位方式,確保焊縫與焊槍行走軌跡 吻合。7. 機(jī)架:采用支撐臂式結(jié)構(gòu),方便工件裝卸,由鋼板焊接后加工制造。8. 焊接專機(jī)不含焊接電源、冷卻水箱。9. 電氣控制系統(tǒng):整機(jī)控制采用plc可編程控制器作為主控單元,獨(dú)立焊槍 行走機(jī)構(gòu)調(diào)速電路。具有手動(dòng)調(diào)整和門動(dòng)

4、焊接兩套控制功能,在“手動(dòng)”狀態(tài)下 進(jìn)行焊接速度調(diào)節(jié)、琴鍵壓板機(jī)構(gòu)動(dòng)作、焊槍提升機(jī)構(gòu)動(dòng)作及焊槍焊接位置的調(diào) 整。在“自動(dòng)”狀態(tài)實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)完成。10設(shè)冇照明燈1盞,方便查看焊縫。五、基本參數(shù)型號lsw2500控制電源單相 50hz ac22'工件厚度范圍(mm)1.()3.()t件長度(mm)<2500最大直徑(mm)<0)1000最小直徑(mm), 200焊速范圍(mm/min)1201200行走精度(mm)0.50焊槍升降行程(mm)100焊槍升降方式氣動(dòng)設(shè)備包裝尺寸(長x寬x高)3200 x 790x1830(mm)重量(kg)<2600六、產(chǎn)品的驗(yàn)收、安

5、裝、調(diào)試,質(zhì)量保證及技術(shù)服務(wù)承諾1供方負(fù)責(zé)向需方全面介紹其所提供設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)與使用性能,并在合同生效 后二周內(nèi)向客戶書面提供所售設(shè)備調(diào)試現(xiàn)場的平面布置圖、電氣要求、安裝調(diào)試 機(jī)具耍求、必耍的材料清單等人力和物力準(zhǔn)備。2. 設(shè)備出廠麗,供方書面通知需方派工程技術(shù)人員到供方現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗(yàn) 收,預(yù)驗(yàn)收合格后,整頓發(fā)運(yùn)。3. 最終驗(yàn)收在需方現(xiàn)場。4. 供方提供的技術(shù)文件包扌乩a. a.設(shè)備說明書(包含使用手冊、維修指南、電氣原理圖、標(biāo)準(zhǔn)件清單、機(jī) 械安裝圖、易損件明細(xì)表)一份;b. b.提供出廠前質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)告(技術(shù)參數(shù))及現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)報(bào)告(技術(shù)參數(shù))c. c.產(chǎn)品岀廠合格證一份。5供方向需方捉供

6、的設(shè)備,技術(shù)性能必須符合制造廠家產(chǎn)品出廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);6. 在產(chǎn)品安裝調(diào)試前,需方要根據(jù)供方向需方提供的設(shè)備調(diào)試現(xiàn)場平面布置圖、 電氣要求、安裝調(diào)試機(jī)具要求、必要的材料清單、受訓(xùn)人員等作好準(zhǔn)備。7. 供方對需方的人員的培訓(xùn)主要內(nèi)容包括:專機(jī)的工作原理,專機(jī)的一般使用和 維護(hù)、維修基礎(chǔ),并進(jìn)行現(xiàn)場操作訓(xùn)練;對操作、維修等相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn) 不少于兩個(gè)工作口;8. 設(shè)備的調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合木協(xié)議所規(guī)定的產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo),以達(dá)到原廠產(chǎn)品技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為合格;9 供方應(yīng)在產(chǎn)品到達(dá)需方現(xiàn)場二天內(nèi)派合格的技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試培訓(xùn) 工作,雙方在安製調(diào)試培訓(xùn)過程小努力協(xié)調(diào)工作,本著友好合作的精神把工作完 成;10. 維修保障:供方接到需方質(zhì)量問題通知(電話)函件后2小吋內(nèi)及時(shí)給出電 話或書面的回復(fù),確認(rèn)質(zhì)量問題發(fā)生的原因,指導(dǎo)需方技術(shù)人員排除故障。確實(shí) 遠(yuǎn)程無法解決的,供方在二天內(nèi)派專業(yè)技術(shù)人員到過現(xiàn)場,進(jìn)行技術(shù)服務(wù);11 供方鄭重承諾,供方向需方提供的所有設(shè)備均享受十二個(gè)月的保修。在保修 期內(nèi),保修范圍內(nèi)的所有故障及損壞的零件,供方均提供免費(fèi)維修和調(diào)換;保修 期從交驗(yàn)之次日算起;12在任何情況下,供方冇責(zé)任為需方捉供售后服務(wù),對其產(chǎn)品實(shí)行終身維修,并對所提供的

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