HDPE大口徑管道施工方案2

1、HDPE中空壁纏繞管管道施工方案HDPE中空壁纏繞管管材屬柔性接口，具有重量輕，不需制作管道砼基礎(chǔ)，可縮短工期等特點。施工中，根據(jù)大口徑管道的接口應(yīng)力大、接口易滲漏的特點及HDPE材料熱膨脹系數(shù)大，管口易變形等新型管材性能，管溝挖深大、地下水豐富等環(huán)境條件，采取內(nèi)外熱收縮帶密封，外電熱熔帶連接密封，管道地面拼接、整體吊裝的施工方案，減少地下水對接口工藝的影響，保證施工進(jìn)度和安裝質(zhì)量。1. HDPE管道的結(jié)構(gòu)形式： 高密度聚乙烯又稱為低壓聚乙烯，是乙烯在催化劑存在下聚合制得，可采用注射、劑出、吹塑等方法成形，具有良好的耐熱性和耐寒性，力學(xué)性能優(yōu)于低密度聚乙烯，耐磨性及化學(xué)性良好，能耐多種酸、堿、

2、鹽類腐蝕，吸水性和水蒸汽滲透性很低。本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE為主要原料，以相同或不同材料作為輔助支撐結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱纏繞成型工藝制成的結(jié)構(gòu)壁管材，對接管口、最大直徑1800mm。管道壁斷面圖規(guī)格（mm） 內(nèi)徑mm/外徑mm    重量(kg/m)    強(qiáng)度(kgf/cm2)      5%變形量時外壓(ton/m)300     300/338    8.4        4.0 ± 0.3

3、0;       2.7350    350/394    12.2        4.0 ± 0.3        3.3400     400/450     16.9        4.0 ± 0.3        3.7450     450/508&

4、#160;   21.2        4.0 ± 0.3        4.2500     500/562     24.2        4.0 ± 0.3        4.6600     600/678    32        4.0 ±

5、; 0.3        5.5700     700/788     50.7        4.0 ± 0.3        6.5800     800/900     65.9        4.0 ± 0.3        7.4900 

6、   900/1012    82.0        4.0 ± 0.3        8.31000    1000/1124   104.2       4.0 ± 0.3        9.21200     1200/1350  147.5      4.0 &

7、#177; 0.3        11.11500     1500/1690  211.5       4.0 ± 0.3        14.01600     1000/1124   240.2      4.0 ± 0.3        15.81800   

8、 1200/1350  298.7      4.0 ± 0.3        17.12. HDPE管道的物理試驗性能如下表：序號        項目        指標(biāo)        實驗方法1      環(huán)剛度KN/m2     8        GB/T96472

9、0;   扁平實驗（40） 不分裂，龜裂，破損的兩壁不脫開        GB/T96473     縱向尺寸收縮率   3        GB/T6671.24     落錘沖擊試驗        管內(nèi)壁不破裂，兩壁不脫開        GB/T141525       液壓實驗   

10、    不破裂，不滲漏        GB/T61116       連接部位密封實驗        無泄漏現(xiàn)象        GB/T6111 環(huán)剛度，又叫環(huán)向彎曲剛度，是管道抵抗環(huán)向變形能力的量度，用測試方法或計算方法定值，單位為N/m2。一般取直徑3%變形時的測量值。 扁平試驗，在徑向加連續(xù)載荷，當(dāng)試樣在垂直方向內(nèi)徑變形量為原內(nèi)徑的40%時立即卸荷，試驗過程中，載荷應(yīng)沒有減少，試樣應(yīng)無破裂。 縱向收縮率，也叫縱

11、向回縮率，是管材試樣在110烘箱試驗后的縱向收縮比率，HDPE管道的線膨脹系數(shù)較大，該項目作為管材的一個檢測項目。 以上三項試驗為檢測該類新型排水管性能而定的，落錘試驗、液壓試驗為流體輸送管道的常規(guī)檢測項目。3施工工藝的確定3.1分析HDPE管材的特性管道制造時保證管道內(nèi)徑，平口管材，對接管口，使用電熱熔聯(lián)接；重量輕，中空壁高密度聚乙烯管約為同等長度水泥管重量的1/8；柔性管材及接口，不要求制作砼基礎(chǔ)。3.2選定安裝工藝選定確保管材連接強(qiáng)度和密閉性要求的連接工藝，確定管道地面連接整體吊裝的施工方案。在溝槽邊平地連接管道，整體吊裝就位，減少溝槽內(nèi)施工條件惡劣，水、泥砂等對連接效果造成不良影響，質(zhì)

12、量控制重點放在管口的連接及處理上。3.3確定施工流程確定按以下工序施工： 測量放線管溝開挖基礎(chǔ)砂墊層制作檢查井制作管道拼接管道安裝管道與井口連接管道壓腰閉水試驗回填土4.管道安裝施工工藝4.1溝槽開挖管溝最深開挖達(dá)4m，土壤條件差，地下水位高，按分層組合槽開挖，將管基夯實平整，鋪墊200mm的砂層，增大管道底部與基礎(chǔ)接觸面積，保護(hù)管道。管溝開挖圖4.2管道地面拼接4.2.1接口連接方式HDPE中空壁纏繞管，管道接口內(nèi)外使用熱收縮帶粘接密封，外部用電熱熔固定帶連接，保證接口的密閉性和足夠的連接強(qiáng)度。接口見下圖管口連接圖4.2.2地面拼接在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道，并根據(jù)兩井間距切割相應(yīng)的

13、長度。管道切割可用木工切割鋸，管道端部用木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm深，比電熱熔帶寬200mm操作坑。4.2.3熱收縮帶連接管道調(diào)平對齊。要求管道水平對正，兩管道之間中線相對偏移量不大于7mm，對口間隙不大于10mm。準(zhǔn)備燃汽加熱裝置:液化汽罐、膠管及噴槍。管道連接部位擦凈，管端800mm內(nèi)要求無泥砂塵土。管道連接部位要用燃?xì)鈬姌尵鶆蚣訜岬?090°C。 將固定帶膠面加熱熔融后貼在管道上部，即對口縫應(yīng)在管道的中部以上。將收縮帶的膠面稍微加熱一下，目的是去除潮氣并使膠軟化，收縮帶的三角形尖端在定位的2/3處粘接好并壓實，要求從管底部沿中間圓周加固定帶，同時要加熱膠面以加強(qiáng)膠

14、的粘接。收縮帶的一端加成工成三角形是為了增大收縮帶與管道的接觸面積。當(dāng)加熱到尖端固定片另一尖端時，要加密封膠條將其封閉以加固收縮帶端部。加熱后，固定帶的邊緣應(yīng)有少量的膠溢出，未達(dá)到此效果則應(yīng)繼續(xù)加熱。內(nèi)壁熱收縮帶的操作方法同以上各步驟。4.2.4電熱熔固定帶連接電源采用50kW發(fā)電機(jī)(DN800以下用30kW發(fā)電機(jī))，供電電纜為10mm2電纜（DN1200及以上用12mm2）。管道連接部位擦凈，管端500mm內(nèi)不得有泥砂及水氣。如有水滴、水氣應(yīng)使用棉布擦凈，再用燃?xì)鈬姌尯娓?。將電熱熔帶圍在管道連接位置上，有連接線的一端在里面，帶的中心線與管道中心線垂直，并不得偏出接口10mm。用尼龍扣帶（DN

15、900以上使用）或鋼扣帶將電熱熔帶緊固在管道上。同時將PE棒插在緊靠電熱熔帶的里端頭部，管徑在DN450以上的插入90100mm，DN400以下的插入50mm，緊固時盡量縮小該部位空隙。插入PE棒的目的是為了保證電熱熔收縮帶的端部密封嚴(yán)密，起填充作用。根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)置加熱時間，加熱曲線經(jīng)檢測匯總?cè)缦聢D：選擇檔位與電流項 目管直徑        擋位        電流范圍        焊機(jī)200400        1（?。?/p>

16、        1216        PE2004X450600        1（小）        1625        6001000        2（大）        2035        11002000       

17、        2640        PE2002熱熔焊機(jī)通電加熱。焊接完畢切斷電源，摘下輸出線夾子，檢查帶周圍邊與管子的間隙，然后再夾緊1/4到1/2圈。20以上冷卻1520分鐘，20以下冷卻1015分鐘后松開扣帶。焊接完成后約1015小時，焊接部位完全冷卻固化，可移動管道，在焊接過程中或完全冷卻之前移動管道將會影響焊接質(zhì)量。4.3管道吊裝就位對DN1400mmDN1800mm管道，每次連接6m長的管道4根，共24m，可用2輛吊機(jī)抬吊就位。吊裝時，要用尼龍吊帶，吊點加固，防止管道斷裂。24米DN1800mmHD

18、PE管道重量約為 2.5t，吊機(jī)的起重量及起重力臂均能滿足吊裝要求。4.4溝槽內(nèi)管道連接溝槽內(nèi)管道連接同前述地面上連接一樣，不同點是要注意有地下水及時排除，在接口時要嚴(yán)禁泥、水進(jìn)入接口部位。水位應(yīng)保持在管底300mm以下。槽底部經(jīng)平整后鋪200mm厚的中砂或粗砂，用震動夯夯實。管頂800mm以上用壓路機(jī)分層碾壓。4.5管道與井連接管道施工各工序中，先做好檢查井，預(yù)留出管道的安裝位置。管道就位后，找正中心線及標(biāo)高，用半干石棉絨水泥及油麻沿管道周圍包裹寬100mm的長度，用鑿子錘打密實，其余管段用C30水泥砂漿摸實管道與檢查井連接圖4.6管溝回填HDPE的線膨脹系數(shù)約為56×10-6/，

19、約為鋼材的5倍，溫差較大時容易因脹縮而使尚未完全冷卻固定的連接部位受到較大應(yīng)力而影響連接效果，在管道安裝后盡快回填壓腰，在連接前后在管道上搭草簾子避免日光直曬，白天澆水降溫，以減少管道長度變化。管道壓腰的另一個作用是因為該排水管相對重量較輕，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高時漂管。檢查井間管道段的最后一個接口的連接應(yīng)在早晨或傍晚，按施工要求檢查管道連接及管道與檢查井的連接外觀質(zhì)量，將土回填至管道外徑的2/3高處，回填土按設(shè)計圖紙進(jìn)行。 5.運(yùn)行質(zhì)量情況進(jìn)行閉水試驗前，必須將管道接口部位的中下部及時回填密實。作為柔性管道，懸臂結(jié)構(gòu)會對管道產(chǎn)生巨大的徑向變形，這是在實驗時要避免的。工程

20、中安裝的排水系統(tǒng)經(jīng)過閉水試驗，管道泄漏量低于規(guī)范規(guī)定，管道運(yùn)行良好。6HDPE中空壁纏繞管優(yōu)點序號        管材性能        施工應(yīng)用        備注        平口管材，使用電熱熔聯(lián)接        地面連接        減少水泥砂等對連接效果造成不良影響        重量輕  &#

21、160;     整體吊裝        加快進(jìn)度        柔性管材及接口        不要求制作砼基礎(chǔ)        兩個檢查井位間管段只留一個接口在溝槽內(nèi)連接        新工藝        內(nèi)外熱收縮帶，外加電熱熔帶加強(qiáng)密封。        HDPE管屬柔性管道，與剛性管道施工中回填土要求相比無明顯差異。但對于剛性管