《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》重點(diǎn)章節(jié)教法剖析

1、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)重點(diǎn)章節(jié)教法剖析摘要：機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)課較之職業(yè)學(xué)校機(jī)械類其他課 程，內(nèi)容繁多，涉及的知識面較廣，各章節(jié)的教學(xué)內(nèi)容性質(zhì) 差異較大，因此所選擇的教法也不盡相同?！敖饘偾邢骷庸?的基礎(chǔ)知識” 一章是本門課程的教學(xué)重點(diǎn)，內(nèi)容理論性較 強(qiáng)，教學(xué)難度較大，學(xué)生學(xué)習(xí)時(shí)遇到的困難和問題也較多。 這里以這一章為例，對本門課程的教法，進(jìn)行簡單的分析研 究。關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)教法研究目前對機(jī)械零件的加工，主要通過金屬切削加工完成， 尤其對于高精度的重要零件更是如此。而金屬切削加工盡管 有車削、銃削、鎧削、刨削、插削、拉削、磨削等多種不同 的機(jī)械加工方法，但切削過程中所產(chǎn)生的物理、化學(xué)現(xiàn)象以

2、及切削規(guī)律卻基本相同。因此，要通過切削加工而獲得符合 尺寸、形狀和位置精度以及表面粗糙度要求的高質(zhì)量的零 件，就必須對各種方法的共同規(guī)律加以研究。從而可以利用 這些規(guī)律，來提高加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。"金屬切削加 工的基礎(chǔ)知識” 一章，正是研究這種共同規(guī)律的。為這本章講授難度較大，學(xué)生學(xué)起來問題較多，主要反映在 下述三點(diǎn)。一是找不到各節(jié)教學(xué)內(nèi)容之間的相互聯(lián)系，因而不便于 系統(tǒng)地掌握。本章的幾節(jié)內(nèi)容分別為：切削運(yùn)動(dòng)與切削用量、 刀具材料和幾何形狀、金屬切削過程、刀具主要角度選擇概 要。從這些內(nèi)容來看，似乎沒有什么內(nèi)在聯(lián)系，幾個(gè)差異較 大的內(nèi)容羅列在一起，一會(huì)兒講這兒，一會(huì)講那兒，學(xué)生不

3、 易掌握。因此，通過教師的講授，應(yīng)把這些內(nèi)容用一條線系 統(tǒng)地串起來，詳細(xì)說明它們之間的關(guān)系，使學(xué)生得到一套完 整的知識。二是在研究切削刀具的幾何形狀和幾何角度時(shí)，是采用 幾個(gè)假想的輔助平面來確定和測量的，而這樣的輔助平面， 在刀具上又不實(shí)際存在，看不見，摸不著。因此給教學(xué)帶來 一定困難。要求教師在講授時(shí)，采用適當(dāng)?shù)慕虒W(xué)方法，使學(xué) 生容易接受，便于掌握。三是在講授金屬切削過程這節(jié)時(shí)，講到切削力和切削熱 給加工精度帶來一定影響，從理論上進(jìn)行分析，比較容易理 解。但是工藝系統(tǒng)（機(jī)床、夾具、工件、刀具）在切削抗力 和切削熱的作用下引起的變形，一般是很微小的，并不是用 兩只肉眼就能看清楚的。因此究竟變形

4、多大，對加工精度帶 來多大影響，是否對機(jī)器裝配質(zhì)量就會(huì)構(gòu)成很大影響，同學(xué) 們往往不十分清楚。因?yàn)闆]有形象而深刻的認(rèn)識，所以實(shí)際 工作中學(xué)生重視度不夠。因此，教師在授課時(shí)，要通過適當(dāng) 的方法，使學(xué)生了解切削抗力和切削熱給工藝系統(tǒng)變形帶來 的影響，以及這種變形給加工精度帶來的不可忽視的影響。 使他們在今后的工作中，對切削過程中產(chǎn)生的這兩種物理現(xiàn) 象，給以應(yīng)有的重視。下面對本章的教法作具體的研究。一、“金屬切削加工的基礎(chǔ)知識” 一章的講課要點(diǎn)金屬切削加工，是利用金屬切削刀具和工件做相對的運(yùn) 動(dòng)，從工件上切除多余的材料，以獲得符合尺寸、形狀和位 置精度，以及表面粗糙度要求的加工方法。因此，我們研究 切

5、削加工的目的，主要是如何盡快地從工件上切除多余的金 屬材料，形成我們所需要的零件的尺寸和形狀，亦即掌握提 高生產(chǎn)效率的加工方法；另一方面，要掌握保證零件的加工 精度、各項(xiàng)技術(shù)要求以及表面加工質(zhì)量（粗糙度，硬化層裂 紋）等的加工方法。所以應(yīng)以提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量為線， 來確定其講課要點(diǎn)。本著這一原則，"金屬切削加工的基礎(chǔ) 知識”這一章的講課要點(diǎn)應(yīng)為以下三點(diǎn)。1. 切削運(yùn)動(dòng)與切削用量切削運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。要求分清主運(yùn)動(dòng)和 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)各起什么作用；不同的機(jī)床其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有 什么區(qū)別。切削用量包括切削速度v、進(jìn)給量s、切削深度t。不同 的切削方式，三個(gè)參數(shù)的概念不一樣。要了解這

6、些參數(shù)對生 產(chǎn)率和加工質(zhì)量有著怎樣的影響，該怎樣合理地選擇這些參 數(shù)來提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。2. 切削刀具要介紹各種常用的刀具材料和刀具切削部分的幾何形 狀和角度。研究它們對生產(chǎn)率和加工質(zhì)量的影響，從而掌握 合理選擇刀具材料和刀具切削角度，來提高生產(chǎn)率和加工質(zhì) 量的方法。3. 金屬切削過程重點(diǎn)介紹切削過程中所產(chǎn)生的不同的切屑形狀、積屑 瘤、加工表面硬化、切削抗力、切削熱、刀具磨損等現(xiàn)象； 研究這些現(xiàn)象的產(chǎn)生與被加工工件材料的性能、切削用量的 選擇、刀具各種角度的大小、刀具材料的特性、冷卻散熱條 件的關(guān)系；探討加工中產(chǎn)生的各種現(xiàn)象給生產(chǎn)率和加工質(zhì)量 帶來怎樣的影響，進(jìn)而找到減少這些現(xiàn)象或利用這些

7、現(xiàn)象的 方法。二、“金屬切削加工的基礎(chǔ)知識” 一章的講課原則要想達(dá)到理想的教學(xué)效果，應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)主要的教學(xué) 原則和講授方法的貫徹。1理論聯(lián)系實(shí)際原則的貫徹在貫徹理論聯(lián)系實(shí)際原則中，要特別強(qiáng)調(diào)先實(shí)踐后理論 的問題。先實(shí)踐后理論，就是要求在講授金屬切削加工這一 內(nèi)容之前，學(xué)生應(yīng)對切削加工的各種方法有一定的感性認(rèn) 識。這一原則對于非切削加工工種（鑄工、鍛工、焊接工等） 的學(xué)生，更為重要。因?yàn)樗麄儗C(jī)床，金屬切削方法，切削 加工中所使用的刀具、工具、工件的加工精度和表面粗糙度 等接觸不多，還都缺乏認(rèn)識。這就給教學(xué)帶來一定的困難。 為此，教師在組織教學(xué)時(shí)，應(yīng)根據(jù)學(xué)校的教學(xué)條件，或在講 課之前進(jìn)行切削加

8、工多工種實(shí)習(xí)(重點(diǎn)是進(jìn)行車削加工實(shí) 習(xí))；或組織學(xué)生到機(jī)械加工車間或機(jī)床工藝實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行認(rèn) 真的參觀實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)過程中，教師應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生注意下列問 題：(1) 切削加工過程中，機(jī)床、刀具、工件的運(yùn)動(dòng)情況, 分清哪是主運(yùn)動(dòng)，哪是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。所選用的切削用量怎樣。(2) 切削時(shí)所選用刀具的結(jié)構(gòu)、幾何形狀、刀具角度。(3) 切削過程中切屑的形成過程和種類。有無切削抗 力、切削熱、積屑瘤、刀具磨損等現(xiàn)象的產(chǎn)生。加工中為了 減少切削抗力的影響和切削熱的影響采用了哪些措施。(4) 切削加工前后工件的形狀、尺寸、精度、粗糙度 的變化情況。對于切削加工各工種(車工、銃工、刨工、磨工等)的 學(xué)生，或已進(jìn)行過切削加工實(shí)

9、習(xí)的其他各工種的學(xué)生，則可 不必安排這樣的環(huán)節(jié)。2.采用課堂教學(xué)和現(xiàn)場教學(xué)結(jié)合的授課方式除在課堂上作系統(tǒng)講授外，可把本章部分內(nèi)容如切削運(yùn) 動(dòng)、切削用量、切屑種類等的教學(xué)安排在實(shí)習(xí)車間或?qū)嶒?yàn)室 進(jìn)行。在現(xiàn)場教學(xué)過程中，若教師能親自操作，講授時(shí)伴以 示范，則更能提高現(xiàn)場教學(xué)的效果。3啟發(fā)性教學(xué)原則的貫徹“金屬切削加工的基礎(chǔ)知識” 一章的教學(xué)，應(yīng)注意采用 啟發(fā)式教學(xué)，引導(dǎo)學(xué)生多動(dòng)腦筋想問題，使課本上的教學(xué)內(nèi) 容與生產(chǎn)實(shí)習(xí)中遇到的大量問題緊密地聯(lián)系起來。通過學(xué)生 主動(dòng)思考，使他們自己找出答案或解決問題的方法。為此， 教師除啟發(fā)學(xué)生自己找問題外，還應(yīng)根據(jù)本章教材內(nèi)容，多 向?qū)W生提出一些生產(chǎn)實(shí)習(xí)中常見的問

10、題，供學(xué)生思考。例如:切削速度v、進(jìn)給量s、切削深度t這三個(gè)運(yùn)動(dòng)參數(shù)對 加工質(zhì)量和生產(chǎn)率有怎樣的影響？選用時(shí)三者有什么樣的 辯證關(guān)系？粗加工時(shí)一般選較低的切削速度，這是為什么？ 這是否與提高生產(chǎn)率有矛盾？車削加工中為什么有時(shí)會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，而當(dāng)切削速度改 變后，這種切削瘤為什么會(huì)自動(dòng)消失？積屑瘤給粗加工或精 加工帶來怎樣的影響？用什么措施除積屑瘤？加工細(xì)長軸時(shí)易出現(xiàn)腰鼓形，原因何在？怎樣通過改變 刀具角度或提高工藝系統(tǒng)的剛性來減少這種現(xiàn)象的產(chǎn)生？對于較高精度的零件，加工工藝安排上為什么一般都采 用粗、精密加工分開？為什么粗加工后一般要安排自然時(shí)效 或人工時(shí)效處理工序？精密加工為什么要在恒溫車間進(jìn)

11、 行？切削刀具的前后面為什么經(jīng)常用油石精細(xì)研磨？使用 一段時(shí)間后，要及時(shí)用砂輪修磨刀具，為什么這樣做？為什 么及時(shí)磨刀反而會(huì)減少刀具材料的消耗？切削刀具采用較大的前、后角可以減少刀具的磨損速 度，但是加工韌性材料時(shí)，為什么要選小的前、后角？這樣 做不是與刀具使用壽命相矛盾嗎？除上述問題外，當(dāng)然還可以提出很多，在此僅以這些為 例說明。老師通過學(xué)生實(shí)習(xí)中常遇到的問題，可以激發(fā)他們 學(xué)習(xí)的積極性，同時(shí)使所學(xué)理論知識更緊密地與生產(chǎn)實(shí)際相 結(jié)合，使學(xué)生感到學(xué)有所用，且提高了分析問題和解決問題 的能力。4. 充分使用直觀教學(xué)手段本章教學(xué)，應(yīng)注意充分使用模型、掛圖等直觀教學(xué)手段, 以提高本章的教學(xué)效果。如在

12、講授“刀具的幾何形狀”這部 分內(nèi)容時(shí)，結(jié)合使用模型、掛圖，就能使學(xué)生形象地觀察到 刀具的各個(gè)表面、輔助平面和刀具的角度。又如“切削的種 類、刀具的磨損、積屑瘤”等部分內(nèi)容時(shí)，教師使用不同類 型的典型切屑、已磨損的典型刀具，以及帶有積屑瘤的車刀 等實(shí)物教具講授，可使學(xué)生對各類典型切屑的形狀、刀具的 磨損情況、積屑瘤的形狀一目了然。這樣對教師講授的內(nèi)容, 就比較容易接受。如果不使用這些直觀教學(xué)手段，只靠敘述, 這些內(nèi)容就很難解釋清楚，學(xué)生也不易理解。車削刀具、鉆削刀具、銃削刀具、刨削刀具的模型教具 和掛圖教具，目前在我國都有專門廠家生產(chǎn)，用時(shí)可以選購。 但這些教具結(jié)構(gòu)比較簡單，也可自制。有關(guān)切屑、

13、磨損刀具 以及積屑瘤車刀等實(shí)物教具，需要教師平時(shí)注意從車間搜集 一些典型實(shí)物。5. 采用電化教法本章的切削運(yùn)動(dòng)和切削用量，切削過程中切屑的形成過 程，以及在切削抗力的作用下工藝系統(tǒng)的變形等教學(xué)內(nèi)容， 講授時(shí)宜采用電化教學(xué)方法。常采用的電化教學(xué)設(shè)備是多媒 體。因?yàn)榍邢鬟\(yùn)動(dòng)、切削用量和切屑的形成過程，其演變速 度很快，學(xué)生即使是在切削加工現(xiàn)場認(rèn)真觀察，也很難看清 楚。工藝系統(tǒng)在切削力的作用下的變形，因?yàn)樽冃瘟亢苄。?也不易發(fā)現(xiàn)。教師單純用口述或在講臺(tái)上演示，更難形象地 表達(dá)出來。如果采用多媒體，在課堂上向?qū)W生播放事前錄制 好的課件，學(xué)生就會(huì)很清楚地觀察到發(fā)生的一切。生動(dòng)活潑 的電化教學(xué)，還能提高學(xué)

14、生的興趣。因?yàn)槎嗝襟w有慢放、停 駐以及重播等性能。利用慢放，可以把切削過程以及切屑形 成的過程的播放速度放慢，也可以將工藝系統(tǒng)微小的變形量 放大，使本來不易看清楚的現(xiàn)象形象地展現(xiàn)在學(xué)生眼前。利 用停駐或重播，便于教師對重要的畫面作重點(diǎn)講解，同學(xué)也 可以利用停駐的時(shí)間向教師簡短發(fā)問，同教師當(dāng)堂講解。有關(guān)切削運(yùn)動(dòng)、切削用量以及切屑的形成過程等的視頻資料，網(wǎng)絡(luò)資源很豐富。6. 采用實(shí)驗(yàn)法對于本章中的切削抗力和切削熱兩部分內(nèi)容，可采用課 堂講授與實(shí)驗(yàn)法相結(jié)合的教學(xué)方式。通過課堂講授，很容易 說明在切削抗力和切削熱的作用之下，工件發(fā)生變形的道 理，因此，它們給工件加工精度和表面質(zhì)量帶來影響，也就 比較容

15、易理解。但是，這種變形跟哪些切削條件有關(guān)，也沒 有很深的體會(huì)。我們可以采用實(shí)驗(yàn)法，來加深他們對這一理 論的理解。實(shí)驗(yàn)法可利用實(shí)驗(yàn)課或業(yè)余時(shí)間進(jìn)行。具體做法 如下：（1）切削抗力的產(chǎn)生及其對工件加工精度影響的實(shí)驗(yàn)。 本實(shí)驗(yàn)可在車床上進(jìn)行。在不采用跟刀架或中心架的情況 下，車削一根細(xì)長軸（長徑比大于30）o如果采用的是主偏 角為45。的彎頭車刀，則在徑向力py的作用下，工件因彎 曲變形而成為腰鼓形。車削完后，讓學(xué)生自己對工件進(jìn)行實(shí) 際測量，看加工完的零件直徑在全長上的變化情況，從而看 出py切削力給加工精度帶來多大影響。把這些測量的結(jié)果 記錄下來。再改變一下吃刀深度（減小t值）或改變一下刀 具的主

16、偏角（取主偏角=90。），進(jìn)行車削實(shí)驗(yàn)，分別測量被 加工零件直徑在全長的變化情況，作好記錄。與前面第一次 車削后的測量記錄相比較，分析切削用量和刀具切削角度的 變化，對切削抗力py帶來的影響。進(jìn)而證明怎樣通過改變 切削用量和刀具的切削角度，來減小切削抗力，減小工件變形，提高加工精度。(2)切削熱對加工精度影響的實(shí)驗(yàn)。對于切削熱的影 響，也可以通過實(shí)際切削來進(jìn)行。在車床上，選一個(gè)大余量 的毛坯件進(jìn)行車削和鉆削等工序，選擇較高的切削速度，使 其產(chǎn)生較多的切削熱和較高的溫升，并在工件溫度較高的情 況下，精鎮(zhèn)出一個(gè)較大的孔。讓同學(xué)馬上測出此孔的實(shí)際加 工尺寸，并作好記錄。等工件溫度降至室溫后，再測量一下 這個(gè)孔的尺寸，比較兩次測量的結(jié)果，看與在熱態(tài)情況下測 量的數(shù)值有什么變化。由此證明切削溫度對加工精度帶來怎 樣的影響。上述兩個(gè)實(shí)驗(yàn)，是切削力和切削熱直接影響工件質(zhì)量的 實(shí)驗(yàn)。實(shí)際上它們對整個(gè)工藝系統(tǒng)都帶來影響。例如，切削 力給機(jī)床、夾具、刀具帶來的變形；切削力給工藝系統(tǒng)帶來 振動(dòng)；切削力給加工帶來噪聲；切削力給加工表面質(zhì)量帶來 的影響；切削熱給工藝系統(tǒng)帶來