榆麻支線色草灣改線動火連頭施工方案

1、天然氣榆濟(jì)管道分公司榆麻支線色草灣改線動火連頭工程實(shí)施方案2015年7月天然氣榆濟(jì)管道分公司目錄一、工程概況11.1編制目的11.2編制依據(jù)11.3工程概況1二、主要工程量2三、組織機(jī)構(gòu)33.1 組織機(jī)構(gòu)圖33.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)33.2.1 領(lǐng)導(dǎo)小組33.2.2 作業(yè)指揮部43.2.3 運(yùn)行協(xié)調(diào)組43.2.4施工準(zhǔn)備組53.2.5 HSE管理組53.2.6放空檢測組63.2.7氮?dú)庵脫Q組63.2.8動火連頭作業(yè)一組63.2.9動火連頭作業(yè)二組63.2.10 應(yīng)急保駕組73.2.11 后勤保障組7四、動火連頭施工措施84.1施工程序84.2各工序施工時(shí)間計(jì)劃84.3施工前準(zhǔn)備94.4動火連頭分步

2、措施104.4.1停氣放空104.4.2 氮?dú)庵脫Q114.4.3動火連頭分步措施144.4.4 其它措施164.5安全保障措施16五、作業(yè)段投產(chǎn)及管網(wǎng)恢復(fù)方案215.1投產(chǎn)條件確認(rèn)215.2 天然氣置換操作215.3 作業(yè)段升壓22六、風(fēng)險(xiǎn)評估及消減措施22七、應(yīng)急措施257.1 編制目的257.2 編制依據(jù)257.3 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)257.3.1應(yīng)急指揮中心267.3.2應(yīng)急指揮辦公室277.3.3施工作業(yè)組職責(zé)277.3.4陜西管理處職責(zé)277.4 應(yīng)急事件及分級287.5 應(yīng)急事件的啟動及報(bào)告287.6 應(yīng)急處置297.7 應(yīng)急終止297.8 主要風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急措施307.8.1 設(shè)備（閥門、

3、儀表等）泄漏307.8.2 火災(zāi)爆炸307.8.3 天然氣中毒327.8.4 地質(zhì)災(zāi)害337.8.5 洪汛災(zāi)害347.8.6 應(yīng)急供氣事件357.9 前期處置安全要求及措施357.10 安全作業(yè)要求及措施35八、動火施工用料及設(shè)備38九、動火位置示意圖40十、附件4110.1閥室流程圖4110.2通訊錄4240一、工程概況1.1編制目的根據(jù)榆濟(jì)管道公司整體工作部署，計(jì)劃組織實(shí)施榆麻支線色草灣改線工程動火連頭作業(yè)，屆時(shí)榆麻支線將停輸運(yùn)行。本次連頭作業(yè)屬于一級用火，施工的工期緊、任務(wù)重，涉及主管線放空、氮?dú)庵脫Q、割管、管道組對、焊接、檢測、防腐等多道工序。為了明確每道工序的具體施工作業(yè)步驟以及各工

4、序之間銜接安排，對整個過程的組織機(jī)構(gòu)、人員安排、物資準(zhǔn)備、作業(yè)方案、風(fēng)險(xiǎn)識別、事故預(yù)案等進(jìn)行科學(xué)、合理、細(xì)致的安排，按照榆濟(jì)管道公司生產(chǎn)運(yùn)營的各項(xiàng)安全生產(chǎn)要求，確保此次動火連頭作業(yè)順利完成，特編制本施工方案。1.2編制依據(jù)1.2.1施工藍(lán)圖榆麻支線青云鎮(zhèn)色草灣段改線工程長輸管線專業(yè) DL1-0000PL01榆麻支線青云鎮(zhèn)色草灣段改線工程防腐專業(yè) DL1-0000CC01榆麻支線青云鎮(zhèn)色草灣段改線工程水工保護(hù)專業(yè) DL1-0000WE011.2.2施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50251-2003天然氣管道運(yùn)行規(guī)范 SY/T5922-2012石油天然氣管道安全規(guī)程 SY6186-2

5、007油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50369-2014石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測 SY4109-2013榆濟(jì)管道有限責(zé)任公司用火作業(yè)HSE管理規(guī)定 2015135號1.3工程概況榆林市榆陽區(qū)青云鎮(zhèn)境內(nèi)榆麻支線天然氣管道約1km，位于政府興建的控制流域面積約 39.5 平方公里的色草灣應(yīng)急供水工程淹沒區(qū)內(nèi)，經(jīng)榆濟(jì)管道分公司與榆林市政府協(xié)商，對淹沒區(qū)內(nèi)的天然氣管道進(jìn)行改線，改線管道長度1386m，管道規(guī)格273.1×7.1/7.8mm，設(shè)計(jì)壓力4MPa，材質(zhì)L245M。新建管道全部位于三道溝閥室與喬界閥室之間，完工后需與原有管道進(jìn)行動火連頭。管道經(jīng)過地區(qū)全部為二級地區(qū)。二、主要工

6、程量本次動火連頭點(diǎn)有兩處，分別為改線線路起點(diǎn)Q001樁與終點(diǎn)Q008樁。主要工程量包括作業(yè)坑開挖、停氣、氮?dú)庵脫Q（三道溝閥室到喬界閥室段）、管線切割、坡口打磨、動火連頭、焊縫檢測、恢復(fù)生產(chǎn)運(yùn)行等。為減少動火連頭焊接工作量、縮短停氣時(shí)間，連頭前新建管道預(yù)制深度達(dá)到只剩與原有管道連頭的兩道口（兩端各1道），即連頭動火作業(yè)組焊、檢測、防腐工作量均為2道。氮?dú)庵脫Q動火連頭作業(yè)主要工作量表序號主要工作量數(shù)量備注施工準(zhǔn)備1作業(yè)坑開挖2個2原有273管線開挖30m兩處3彎管2個一端與新建管道預(yù)制完畢停氣、置換作業(yè)4停氣5喬界閥室放空同時(shí)放空6三道溝閥室放空7氮?dú)庵脫Q21.6公里割管連頭作業(yè)8273原管線機(jī)械

7、斷管4道口兩處同時(shí)進(jìn)行9黃油墻封堵4道10坡口修整11預(yù)制段管道與原管線組對連頭2道口12連頭處的無損檢測、防腐補(bǔ)口2道口復(fù)產(chǎn)作業(yè)13氮?dú)馀欧派嫌稳罍祥y室進(jìn)天然氣，下游喬界閥室放空14停氣結(jié)束、恢復(fù)供氣三、組織機(jī)構(gòu)為確保動火作業(yè)有序開展，公司成立領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)作業(yè)指揮部，下轄運(yùn)行協(xié)調(diào)組、施工準(zhǔn)備組、HSE管理組、放空檢測組、氮?dú)庵脫Q組、2個動火作業(yè)組、后勤保障組及應(yīng)急保駕組。3.1 組織機(jī)構(gòu)圖作業(yè)指揮部領(lǐng)導(dǎo)小組運(yùn)行協(xié)調(diào)組后勤保障組應(yīng)急保駕組施工準(zhǔn)備組氮?dú)庵脫Q組HSE管理組動火作業(yè)一組放空檢測組動火作業(yè)二組色草灣改線動火連頭作業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖3.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.2.1 領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 組 員

8、： 職 責(zé)：（1）協(xié)調(diào)作業(yè)期間暫停供氣的氣量調(diào)配等事宜。（2）決策在實(shí)施過程中遇到的重大事項(xiàng)，指導(dǎo)作業(yè)中的重大工作。（3）提供技術(shù)支持與指導(dǎo)。3.2.2 作業(yè)指揮部組 長： 副組長： 組 員： 葛學(xué)山：中石化第四建設(shè)有限公司王 飛：山東同新檢測工程有限公司王華良：中石化中原石油工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理公司蔡雙生：榆林市榆陽區(qū)圓恒能源有限公司職 責(zé)： （1）全面負(fù)責(zé)改線工程的協(xié)調(diào)與指揮工作。（2）下達(dá)榆林首站榆麻支線停氣、閥室放空、作業(yè)現(xiàn)場割管連頭及恢復(fù)指令。（3）決策在實(shí)施過程中遇到的重大事項(xiàng)，指導(dǎo)作業(yè)中的重大工作，發(fā)布作業(yè)指令。（4）指揮各專業(yè)組的工作，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)施工作業(yè)。（5）針對作業(yè)中的各

9、項(xiàng)問題，提供技術(shù)指導(dǎo)及支持。3.2.3 運(yùn)行協(xié)調(diào)組組 長： 組 員： 職 責(zé)：（1）負(fù)責(zé)榆麻支線停輸、圓恒能源生產(chǎn)調(diào)整等事宜落實(shí)及執(zhí)行工作。（2）編制榆濟(jì)線色草灣改線期間管網(wǎng)運(yùn)行方案及應(yīng)急預(yù)案，并按照批復(fù)方案組織實(shí)施。（3）負(fù)責(zé)作業(yè)期間管網(wǎng)的安全運(yùn)行及用戶的平穩(wěn)供氣工作。（4）負(fù)責(zé)作業(yè)信息的收集、整理及發(fā)布工作。（5）全面負(fù)責(zé)作業(yè)前的氣量轉(zhuǎn)供及后期投產(chǎn)、置換、升壓工作。（6）遇重大問題，按程序逐級上報(bào)，提請上級部門協(xié)調(diào)解決。（7）負(fù)責(zé)會務(wù)組織，生產(chǎn)快訊及會議紀(jì)要的編撰工作。3.2.4施工準(zhǔn)備組組 長： （中石化四建）組 員： 姜久龍 王華良 王 飛 職 責(zé)：（1）負(fù)責(zé)落實(shí)作業(yè)設(shè)備、人員、機(jī)具等

10、到位情況，確認(rèn)現(xiàn)場作業(yè)條件。（2）完成對三道溝閥室、喬界閥室閥門的維護(hù)保養(yǎng)。同時(shí)，備足閥門密封脂，用于緊急情況處理。（3）協(xié)調(diào)無損檢測單位對焊縫進(jìn)行檢測。3.2.5 HSE管理組組 長： 組 員： 孟曉飛 王維利（1）在施工現(xiàn)場劃出警戒區(qū)，10m內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)域，10-50m為操作區(qū)，50m以外為警戒區(qū)，同時(shí)懸掛警示標(biāo)志，做好現(xiàn)場警戒。（2）向施工人員做好技術(shù)交底，交清動火位置及安全措施要求。（3）施工前，負(fù)責(zé)落實(shí)相關(guān)施工人員資質(zhì)，并對所有參加動的施工人員進(jìn)行安全教育。（4）負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全條件的最終確認(rèn)工作及動火施工期間的安全監(jiān)護(hù)與收尾驗(yàn)收工作。（5）負(fù)責(zé)氮?dú)庵脫Q質(zhì)量檢驗(yàn)、置換確認(rèn)等工作。（6）

11、負(fù)責(zé)施工相關(guān)票證的辦理。（7）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場可燃?xì)怏w的全程檢測。（8）負(fù)責(zé)施工結(jié)束后現(xiàn)場安全隱患的排除和確認(rèn)。（10）負(fù)責(zé)動火點(diǎn)的安全監(jiān)護(hù)工作。3.2.6放空檢測組組 長： 組 員：谷文廣 趙少飛 薛會寧 高正偉 職 責(zé)：（1）負(fù)責(zé)色草灣改線作業(yè)前榆林首站榆麻支線關(guān)斷、三道溝閥室和喬界閥室內(nèi)流程切換及放空操作。（2）負(fù)責(zé)三道溝閥室、喬界閥室全天24小時(shí)連續(xù)值班監(jiān)護(hù)工作。（3） 負(fù)責(zé)動火完成后天然氣置換、管道升壓恢復(fù)生產(chǎn)流程切換工作。（4）負(fù)責(zé)放空點(diǎn)信息的收集及上報(bào)工作。3.2.7氮?dú)庵脫Q組組 長： 組 員： 飛（中石化四建） 徐守軒（氮?dú)庵脫Q班長）職 責(zé)：（1）負(fù)責(zé)液氮車的運(yùn)行、維護(hù)和液氮?dú)饣?/p>

12、充氮操作。（2）負(fù)責(zé)氮?dú)饧兌鹊臋z測確認(rèn)及注氮量確認(rèn)工作。3.2.8動火連頭作業(yè)一組組 長：王維利（動火施工班長）組 員：李 超（焊工） 趙玉國（管工） 楊志勇（管工） 張中華（防腐工） 牛會東（防腐工）職 責(zé)：負(fù)責(zé)改線上游（靠近三道溝閥室）動火點(diǎn)1的割管、加工坡口、組對、焊接及防腐作業(yè)。3.2.9動火連頭作業(yè)二組組 長：鐘志山（動火施工班長）組 員：李 想（管工）趙玉東（管工） 張俊杰（管工） 張小生（焊工）馮志遠(yuǎn)（焊工） 職 責(zé)：負(fù)責(zé)改線下游動火點(diǎn)2的割管、加工坡口、組對、焊接及防腐作業(yè)。3.2.10 應(yīng)急保駕組組 長： 成 員： 職 責(zé)：（1）負(fù)責(zé)改線期間的保運(yùn)工作，協(xié)助開展施工現(xiàn)場安全管

13、理及保駕。（2）施工前3天告知地方政府、派出所施工相關(guān)信息；與榆陽區(qū)政府組織汽車產(chǎn)業(yè)園、青云鎮(zhèn)色草灣村人員溝通，做好地方關(guān)系協(xié)調(diào)、處理工作。（3）負(fù)責(zé)放空作業(yè)期間周圍群眾的告知及疏散工作，以避免放空過程中巨大響聲引起不必要的恐慌。（4）負(fù)責(zé)按搶險(xiǎn)方案做好搶險(xiǎn)前人員、設(shè)備、物資、車輛等準(zhǔn)備工作。（5）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)地方公安、消防等部門的安保、安防工作。（6）負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)物資的維護(hù)保養(yǎng)及準(zhǔn)備工作，組織開展施工現(xiàn)場應(yīng)急事件的前期處置工作。（7）參與應(yīng)急搶險(xiǎn)活動，提供應(yīng)急資源及技術(shù)支持。（8）負(fù)責(zé)改線現(xiàn)場關(guān)鍵部位的安全監(jiān)護(hù)工作。3.2.11 后勤保障組組 長： 組 員： 職 責(zé)： （1）負(fù)責(zé)作業(yè)期間的食宿安

14、排工作。（2）負(fù)責(zé)車輛調(diào)配及安全管理工作。（3）負(fù)責(zé)作業(yè)期間所需物資設(shè)備的采購、運(yùn)輸及協(xié)調(diào)工作。四、動火連頭施工措施2、確認(rèn)管線放空及氮?dú)庾⑷朦c(diǎn)3、停氣、放空4、系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q7、老管線切割8、連頭處組對焊接5、氣體濃度檢測、確認(rèn)動火條件6、動火連頭作業(yè)手續(xù)的辦理1、連頭點(diǎn)的確認(rèn)及施工準(zhǔn)備4.1施工程序動火連頭施工程序示意圖4.2各工序施工時(shí)間計(jì)劃根據(jù)作業(yè)內(nèi)容及工作流程，經(jīng)初步計(jì)算，從榆麻支線停氣切換流程開始到全線恢復(fù)供氣共需48h，其中三道溝、喬界閥室放空作業(yè)2h，氮?dú)庵脫Q4h，動火連頭39h，投產(chǎn)升壓3h。施工作業(yè)于第一天9：00開始，于第三天09：00結(jié)束。各工序作業(yè)時(shí)間安排如下：工序作業(yè)

15、時(shí)間安排表工 序時(shí) 間備 注停氣放空第1天09：00-11:00（2h）21.6公里，2個放空點(diǎn)氮?dú)庵脫Q第1天11:00- 15:00（4h）由喬界閥室向三道溝閥室置換，達(dá)到動火條件，之后慢充割口、打磨坡口第1天15:00-19:00（4h）兩處同時(shí)進(jìn)行對口第一天19:00-20:00（1h）兩處同時(shí)進(jìn)行焊接第1天20:00- 第1天22:00（2h）兩處同時(shí)焊接焊后初檢、返修第1天22:00-第2天02:00（4h）焊口冷卻后進(jìn)行初步檢測，如發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)返修檢測及結(jié)果評審第2天02:00-第3天06:00（28h）焊接（如有返修，從返修完畢時(shí)間起）24小時(shí)后檢測，預(yù)留4h洗片、評片時(shí)間 天然

16、氣置換升壓復(fù)產(chǎn)第3天06:00-09:00（3h）流程恢復(fù)合 計(jì)48h動火作業(yè)全部工序結(jié)束4.3施工前準(zhǔn)備連頭點(diǎn)有改線線路起點(diǎn)Q001樁與改線線路終點(diǎn)Q008樁兩處，兩動火連頭小組同時(shí)開始施工，為保障順利施工務(wù)必做好施工前準(zhǔn)備工作:（1）施工前，做好連頭方案的編制、報(bào)審和審批工作，確認(rèn)具體的施工日期。負(fù)責(zé)人組織對所有參加動的施工人員進(jìn)行安全教育,落實(shí)相關(guān)施工人員資質(zhì)。同時(shí)向施工人員交清動火位置及措施要求。使施工人員牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。（2）先將管線及彎頭預(yù)制到位,盡量減少連頭工作量，縮短動火時(shí)間。（3）先人工開挖動火點(diǎn)處操作坑，以保證施工人員的操作空間。同時(shí)將連頭處原管線向后

17、延伸開挖30米，新建管道靠近連頭點(diǎn)一端預(yù)留30m不回填，確保連頭時(shí)有更加富余的對口擺動空間。（4）在動火點(diǎn)處，沿管溝側(cè)方開挖一條0.8m寬的緊急通行便道，以保證在緊急情況下，施工人員能順利離開動火點(diǎn)附近。（5）所有機(jī)具、設(shè)備充分調(diào)試，并備用機(jī)具、設(shè)備就位，備足耗材。（6）動火點(diǎn)Q001消防車可到現(xiàn)場；Q008動火點(diǎn)消防車輛進(jìn)入困難，配備4個8Kg、2個35Kg的干粉滅火器及相關(guān)應(yīng)急醫(yī)療設(shè)備作為替代措施。除此之外，每個動火連頭組配備警示帶500m，警示牌3個，防爆風(fēng)機(jī)1個、2套正壓式空氣呼吸器、2套防火服。消防器材擺放見下圖：4.4動火連頭分步措施4.4.1停氣放空兩處動火連頭點(diǎn)位于三道溝閥室和

18、喬界閥室之間，需將兩個閥室之間管段內(nèi)天然氣進(jìn)行放空。先分別關(guān)閉三道溝閥室的ESDV101、BV101、GLV101和喬界閥室的ESDV101、BV102，然后分別打開三道溝閥室BV102、GLV102和喬界閥室BV101、GLV101、GLV102進(jìn)行放空。各放空點(diǎn)放空速度控制在10000-30000m3/h。放空速度的控制閥室放空流程如下圖：管段放空流程圖4.4.2 氮?dú)庵脫Q動火連頭前將需將動火管線內(nèi)的天然氣用氮?dú)庵脫Q掉。為保證施工安全，本工程采用原管線停輸方式進(jìn)行動火連頭。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，氮?dú)庵脫Q方案采用從下游喬界閥室預(yù)留DN100球閥注氮，上游三道溝閥室放空管道排氮，兩個閥室距離為21

19、.6km（管道規(guī)格為273×5.6/6.4）。流程切換工作由陜西管理處負(fù)責(zé)。閥室間管道放空完畢，用一輛氮?dú)廛囋趩探玳y室處進(jìn)行氮?dú)庵脫Q操作。氮?dú)庾⑷脒^程中，根據(jù)液氮的使用量（設(shè)備自帶流量計(jì)計(jì)量）判斷注入氮?dú)獾木嚯x，確定注氮達(dá)到預(yù)期數(shù)量。4.4.2.1 氮?dú)庵脫Q方式氮?dú)庾⑷耄汗捃囈旱?jīng)氮?dú)馄?、加熱器后從閥室預(yù)留注氮口通過臨時(shí)管道注入管道。為加快置換,選用2400m3/h液氮汽化器橇泵；同時(shí)為減少拆裝螺栓時(shí)間，在動火前一周對喬界閥室注氮涉及的螺栓逐個進(jìn)行拆卸、保養(yǎng)，并在注氮前提前預(yù)制好注氮管道。氮?dú)獠圮嚻骷訜崞鲏毫Ρ?、溫度?jì)、流量計(jì)氮?dú)庾⑷朦c(diǎn) 注氮作業(yè)流程圖4.4.2.2 氮?dú)庵脫Q

20、操作在下游喬界閥室預(yù)留閥BV103作為注氮?dú)恻c(diǎn)（法蘭接口DN100，現(xiàn)場配置），在拆除喬界閥室BV103閥門原有法蘭之前前，先用可燃?xì)怏w檢測儀對法蘭連接處周圍的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，法蘭拆除人員在拆除法蘭過程中必須佩帶防毒口罩，然后安裝提前預(yù)制好的與氮?dú)廛囘B通的臨時(shí)注氮法蘭及管道。注氮前先檢查三道溝和喬界閥室的流程，保持三道溝和喬界閥室ESDV101、GLV101關(guān)閉，保持三道溝閥室的BV102、GLV102開啟，關(guān)閉喬界閥室GLV101，開啟喬界閥室BV101，然后緩慢打開喬界閥室BV103注入氮?dú)?，將兩個閥室之間管線進(jìn)行完全氮?dú)庵脫Q。喬界閥室的PG102和三道溝閥室的PG101作為氮?dú)鈾z測

21、點(diǎn)（詳見氮?dú)庵脫Q流程圖），檢測合格后方可進(jìn)行割管動火連頭作業(yè)。氮?dú)庵脫Q流程圖4.4.2.3注氮的溫度、總量、流量和所需時(shí)間1）液氮?dú)饣筮M(jìn)入輸氣管道之前經(jīng)加熱裝置至5-15之間。2）注氮總量的確定總計(jì)置換21.6公里。10狀態(tài)下充滿21.6公里線路管道體積所需用的量：21.6公里置換段氮?dú)饬?3.14×（0.273÷2）2×21600=1264m³1500m3。氮?dú)庵脫Q時(shí)，氮?dú)夂吞烊粴庵g會發(fā)生混合，氮?dú)鈺谢鞖饬?，造成氮?dú)舛蔚臏p量，同時(shí)放空時(shí)還會耗費(fèi)一部分氮?dú)饬浚恢脫Q時(shí)需保持管道0.2MPa左右的微正壓狀態(tài)。因此總體置換21.6km實(shí)際需氮量=1500

22、×2=3000 m3。另外，割管連頭保持氮?dú)饴湟员ＷC作業(yè)安全，氮?dú)庑枨罅堪撮y室間管段容積計(jì)算，約需1500m3。理論計(jì)算液態(tài)氮換算成常溫、常壓氮?dú)饬繛?00m3/t，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)實(shí)際換算氮?dú)饬繛?00 m3/t。本工程置換所需液氮量=（3000+1500）÷600=7.5t，考慮富裕量液氮儲備量定為9t。3）注氮流量和所需時(shí)間與氮?dú)鈴S家溝通并結(jié)合實(shí)際，汽化器實(shí)際汽化能力為2400m3/h，理論采用一臺氮?dú)廛嚱?400m3/h汽化器后置換兩閥室線路21.6km時(shí)間為：3000m³÷2400m3/h =1.25h為保障快充氮?dú)庵脫Q后管道切割、對口、焊接

23、施工時(shí)的動火施工安全，考慮注氮時(shí)間定為4h。4.4.2.4注氮的技術(shù)要求及注意事項(xiàng)（1）置換前提前檢測氮?dú)饧兌?，用于填充置換的氮?dú)饧兌葢?yīng)在99.95%以上。（2）置換開始前應(yīng)確保所需的氮?dú)庾懔考皶r(shí)供應(yīng)，置換期間不得中斷注氮。（3）注氮作業(yè)現(xiàn)場周圍20m范圍設(shè)為警戒區(qū)，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，與注氮作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（4）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際決定注氮作業(yè)方式，聯(lián)系氮?dú)庠醇斑\(yùn)輸車輛，安排注氮車及其它設(shè)施的停放位置，準(zhǔn)備好所需注氮的機(jī)具、材料。（5）注氮車加熱裝置的氮?dú)獬隹跍囟确秶鸀?15。根據(jù)注氮速度及溫度要求，液氮車配備與注氮車匹配的加熱設(shè)施及其它附屬設(shè)施。（6）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況提前加工注氮接頭，注氮

24、前臨時(shí)注氮流程和注氮接頭必須安裝完畢、檢查合格。（7）液氮車必須加帶防火帽，工作人員必須遵守各項(xiàng)相關(guān)安全規(guī)定。（8）注氮點(diǎn)位于喬界閥室內(nèi)，注氮過程中可能會有氮?dú)庑孤瑢?dǎo)致室內(nèi)氧氣含量降低，有窒息風(fēng)險(xiǎn)。因此注氮前在閥室安裝一臺防爆軸流風(fēng)機(jī)保持現(xiàn)場通風(fēng)，防止液氮泄漏造成人員缺氧窒息，同時(shí)在閥室內(nèi)設(shè)置一臺氧氣濃度檢測儀，密切監(jiān)測閥室內(nèi)氧氣濃度，一旦發(fā)現(xiàn)氧氣含量低于18.5%時(shí)，立即安排人員撤出閥室。（9）禁止觸摸液氮低溫管線，防止凍傷。（10）做好壓力、流量、溫度等參數(shù)的記錄。（11）惰性氣體可令人窒息，檢測人員要注意空氣中的含氧量必須達(dá)到18.5%21%。（12）用氮?dú)膺M(jìn)行管道內(nèi)空氣置換時(shí)，液態(tài)氮

25、氣首先通過汽化器加熱器溫度表臨時(shí)管線，然后進(jìn)入主管道。（13）置換用臨時(shí)管道管徑不易小于DN50mm，若受場地限制，可將臨時(shí)管道煨制成盤管，溫度計(jì)、壓力表宜安裝在靠近氮?dú)廛囂帯＃?4）安排專人觀察溫度計(jì)的指示溫度，充入氮?dú)獾臏囟炔坏玫陀?，若溫度下降較快，減小氮?dú)饬髁?，以保證管道入口處氮?dú)鉁囟炔坏陀?為準(zhǔn)。（15）氮?dú)庵脫Q過程中，專人在兩座閥室設(shè)置的監(jiān)測點(diǎn)定時(shí)進(jìn)行檢測，以確定氮?dú)庵脫Q進(jìn)度，直至三道溝閥室監(jiān)測點(diǎn)檢測可燃?xì)怏w濃度低于0.5%，方可確定氮?dú)庵脫Q合格。4.4.3動火連頭分步措施4.4.3.1 氣體檢測及動火令下達(dá)待上游三道溝閥室PG101監(jiān)測點(diǎn)檢測可燃?xì)怏w濃度低于0.5%、且動火點(diǎn)檢測

26、孔的可燃?xì)怏w濃度也檢測合格，由現(xiàn)場總指揮下達(dá)動火令，兩處連頭點(diǎn)同時(shí)開始動火作業(yè)。4.4.3.2 割口、封堵（1）可燃?xì)怏w濃度合格后,依據(jù)指令對原有管線使用割管機(jī)進(jìn)行機(jī)械割管，切割過程應(yīng)確保無火花產(chǎn)生。（2）作業(yè)時(shí)無關(guān)人員，均須遠(yuǎn)離現(xiàn)場到安全地帶。（3）注意人的站位：切割點(diǎn)在人的對側(cè)，且人站在上風(fēng)口?，F(xiàn)場切割人員必須穿戴防火服。（4）原有管線切斷后，在其內(nèi)部采用黃油墻封堵，確保連頭處干燥且天然氣無法回竄。同時(shí)廢棄管段兩頭也進(jìn)行黃油墻封堵，避免氮?dú)馔飧Z。廢棄管段待連頭作業(yè)完成后，采用盲板焊接封堵。4.4.3.3坡口加工、組對（1）對割口處進(jìn)行清潔，采用手持砂輪機(jī)加工坡口達(dá)到設(shè)計(jì)文件及焊接工藝規(guī)程的

27、規(guī)定。（2）采用兩副外對口器，兩個連頭點(diǎn)的預(yù)制管段與新老管線同時(shí)進(jìn)行組對操作，管口組對質(zhì)量符合規(guī)范要求。4.4.3.4 焊接（1）進(jìn)行焊接前確認(rèn)所使用的發(fā)電機(jī)、焊機(jī)接地良好（接地電阻小于4），在焊點(diǎn)附近設(shè)置單獨(dú)接地裝置且接地良好。（2）焊接工藝采用E6010纖維素焊條手工電弧焊下向焊工藝。（3）組對采用外對口器，必須在根焊完成60%后方可撤離對口器。（4）根焊與熱焊焊接間隔時(shí)間不超過5分鐘，以確保層間溫度。（5）每根焊條引弧后應(yīng)一次焊完，每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不間斷。要保證焊道層間溫度要求，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。（6）采用角向磨光機(jī)清根或修磨接頭時(shí)，不得傷及管子母材外表面及坡口。（7）焊接完畢

28、、焊縫外觀自檢合格，通知無損檢測單位人員及時(shí)進(jìn)行檢測，如有返修，應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行處理。4.4.3.5 無損檢測、防腐連頭焊口進(jìn)行100%超聲波、射線無損檢測，執(zhí)行石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測（SY/T4109-2013），均為II級合格。檢測合格后采用熱收縮帶對焊口進(jìn)行補(bǔ)口，及時(shí)對防腐層損壞部位進(jìn)行補(bǔ)傷。電火花檢測合格后進(jìn)行回填、地貌恢復(fù)作業(yè)。4.4.4 其它措施（1）對原有管線管段兩頭用封頭密封，遺棄。（2）全部施工完畢，檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火種存在后方可撤離現(xiàn)場。（3）動火期間按照部署，每個作業(yè)小組安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。4.5安全保障措施4.5.1 業(yè)主方職責(zé)（1）向承包商提供管線技術(shù)資料。（2）

29、組織承包商與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會審、設(shè)計(jì)交底。（3）協(xié)調(diào)焊縫無損檢測單位及時(shí)檢測焊口。（4）辦理入場證及動火票。（5）向動火點(diǎn)及放空點(diǎn)周圍居民進(jìn)行安全告知。（6）組織并實(shí)施三道溝閥室和喬界閥室間管道的停氣、放空操作：關(guān)閉三道溝閥室及喬界閥室干線閥門控制系統(tǒng)，兩座閥室的干線控制閥均為就地手動操控。（7）與承包商一起進(jìn)行氮?dú)庵脫Q后的檢測工作，確保置換合格后方可進(jìn)行后續(xù)工作。（8）在氮?dú)庵脫Q、割管、組對焊接等現(xiàn)場施工環(huán)節(jié)，配合承包商做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作及管道運(yùn)行的協(xié)調(diào)工作。4.5.2 施工方職責(zé)（1）根據(jù)業(yè)主方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)編制動火連頭施工方案，按照方案組織施工，對施工作業(yè)現(xiàn)場的安全負(fù)全責(zé)。（2）準(zhǔn)備現(xiàn)場

30、所需的封堵材料及全套工具，以及加工現(xiàn)場施工所需的部件；（3）負(fù)責(zé)前期準(zhǔn)備，配備相應(yīng)的人員與物資；（4）負(fù)責(zé)對參加施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)交底及施工安全教育；（5）負(fù)責(zé)作業(yè)場地布置。（6）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工設(shè)備的吊裝及指揮人員的配備；（7）施工完畢后對管線進(jìn)行防腐后的現(xiàn)場清理；（8）根據(jù)施工要求，按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場，按進(jìn)度施工；（9）在施工過程中按技術(shù)規(guī)范施工，嚴(yán)格管理，確保施工質(zhì)量；（10）竣工資料的整理。4.5.3 現(xiàn)場直接作業(yè)安全保障措施4.5.3.1割管作業(yè)（1）動火作業(yè)采用液壓機(jī)械割管器，割管前確認(rèn)切割處管線有無應(yīng)力，防止割管過程中管道應(yīng)力釋放，彈出傷人。（2）割管前，將管線懸空段下使用

31、袋裝土墊緊實(shí)，防止管段切除后下沉傷人。（3）割管后管口鋒利，防止傷手。4.5.3.2吊裝作業(yè)（1）進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴工作服、安全帽等勞保用品；（2）起重前認(rèn)真檢查并維護(hù)工具設(shè)備，嚴(yán)禁使用不合格的起重工具設(shè)備；（3）各種施工機(jī)械在工作中必須有專人指揮，嚴(yán)禁無人指揮或多人指揮；（4）起吊中，起重臂活動范圍內(nèi)不許站人，也不許人員通過；（5）起吊前檢查周圍環(huán)境，如有輸電線路等應(yīng)保持安全距離或采取必要的安全措施。4.5.3.3管線組對、焊接作業(yè)（1）施工區(qū)域設(shè)立隔離帶、警示和警告牌，用以阻止非施工人員進(jìn)入；（2）支撐管線的管墩必須牢固堅(jiān)實(shí)，焊接作業(yè)區(qū)地面平整無雜物和可燃物品；（3）在潮濕地焊接必須采取絕緣

32、措施并有良好的接地保護(hù)裝置；（4）在溝下焊接時(shí)，要對溝壁和管下支撐物進(jìn)行檢查確保牢固安全；設(shè)置牢靠的梯子供作業(yè)人員上下，梯子豎放的角度根據(jù)梯子長度按1：4比例放置，梯子伸出溝邊上邊沿至少1m，梯子位置離施工人員作業(yè)點(diǎn)距離不超過8m；沿管溝上邊沿1m寬的范圍內(nèi)，不允許放置任何物品、工具等；溝內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，溝上必須有人監(jiān)護(hù)；（5）嚴(yán)格控制人員進(jìn)入管道，在停止施工期間對管口予以封堵，在重新工作時(shí)再開啟，確需進(jìn)入管道必須實(shí)施有限空間作業(yè)管理，采取必要的安全防護(hù)措施；（6）嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程，除電焊機(jī)二次開關(guān)以下的電氣線路外，不得對其他線路進(jìn)行作業(yè)；（7）焊接工作前先檢查機(jī)具是否安全可靠；不允許未

33、進(jìn)行安全檢查就開始工作；（8）焊機(jī)必須裝設(shè)保護(hù)性接地裝置，采用搖表檢測接地電阻，電阻值應(yīng)小于4，嚴(yán)禁使用可燃、易爆物品的容器和管道作為自然接地極；（9）帶接頭的電纜或距焊把3m以內(nèi)修復(fù)過絕緣層的電纜不得使用；（10）焊機(jī)機(jī)體的任何部位不得與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸；（11）焊接電纜采用整根電纜，中間接頭不超過兩個；如需用短線接長時(shí)，則接頭不能超過2個，接頭用銅導(dǎo)體做成，須連接緊固可靠，并保證絕緣良好；（12）嚴(yán)禁利用管道、軌道或用其它金屬物搭接起來作為導(dǎo)線來用；（13）不得將焊接電纜放在電弧附近或熾熱的焊縫金屬旁，避免高溫?zé)龎慕^緣層；橫穿道路時(shí)加保護(hù)性覆蓋物遮蓋，避免碾壓磨

34、損；（14）敲打焊渣時(shí)，要防止焊渣傷眼和進(jìn)入耳朵；（15）在有水或潮濕地點(diǎn)工作時(shí)，必須采取絕緣措施；（16）手持電動砂輪機(jī)和砂輪片轉(zhuǎn)速匹配，操作員戴面罩和安全眼鏡；（17）作業(yè)區(qū)域配備合格的滅火器；（18）各儲氣瓶擺放符合規(guī)定，減壓閥、軟管、固定卡等附件安全。4.5.3.4管溝開挖及下溝回填（1）開挖管溝按設(shè)計(jì)要求的深度、寬度、坡度等技術(shù)要求進(jìn)行；（2）開挖過程中如遇流沙、地下電纜、管道、危險(xiǎn)物品及不能識別的物品時(shí)，立即停止工作，待查清情況并采取措施后方可繼續(xù)開挖；（3）挖出的土方堆放在管溝無焊接管線的一側(cè)，且距溝邊2m以外，堆置高度不超過1.5m；（4）在沿已焊接管線開挖管溝時(shí)，管溝與已焊接

35、管線的平行距離不小于1m，若出現(xiàn)有塌方或滑坡的隱患時(shí)，采取措施；（5）雨后開挖管溝時(shí)，檢查管溝的邊坡，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溝壁有裂縫時(shí)，采取加固措施，確認(rèn)可靠時(shí)方可施工；（6）管溝附近有凸出物或其他易脫落滾動物體時(shí)，采取相安全措施；（7）松軟土質(zhì)作業(yè)要有保護(hù)措施防止機(jī)械設(shè)備下滑；（8）管溝開挖穿越道路、人行通道時(shí)，要盡量縮短阻斷時(shí)間或采取修筑繞行便道等措施保證通行；（9）所有人員不準(zhǔn)在管溝內(nèi)休息；（10）管線下溝前進(jìn)行檢查，確認(rèn)管溝符合要求，管溝內(nèi)無人和其它障礙物、無塌方危險(xiǎn)，方可實(shí)施下溝作業(yè)；（11）管線下溝時(shí)要有專人巡視，管線下溝段內(nèi)下溝作業(yè)不得與其他工序作業(yè)交叉進(jìn)行；（12）在管線下溝作業(yè)時(shí)要有專人統(tǒng)

36、一指揮，管溝內(nèi)、管道上以及管道與管溝之間不得有停留；（13）在人工清理管溝時(shí)，作業(yè)區(qū)沿管溝不得有任何重型設(shè)備移動；（14）在作業(yè)點(diǎn)8m范圍內(nèi)設(shè)置梯子方便作業(yè)人員上下，梯子長度伸出管溝上邊沿1m；（15）管溝回填前要進(jìn)行檢查，必須確認(rèn)溝內(nèi)無人、無遺留物。4.5.3.5電氣作業(yè)（1）電氣作業(yè)的電工須持有勞動部門頒發(fā)的安全技術(shù)操作證；（2）配電盤、箱的各路開關(guān)標(biāo)明“電壓”及“送電地點(diǎn)”，設(shè)備的電器箱必須有門，有絕緣和防雨淋措施；（3）施工作業(yè)地所用電氣設(shè)備、線路必須絕緣良好，各接觸點(diǎn)堅(jiān)實(shí)堅(jiān)固，金屬外殼有牢靠的接零線和接地線，電氣設(shè)備（不論臨時(shí)或正式）都按規(guī)格要求裝設(shè)接地線；（4）臨時(shí)電氣線路安裝及架

37、設(shè)，也要有可行的保護(hù)措施，臨時(shí)線路的開關(guān)必須設(shè)有開關(guān)箱，安裝距地面1m以上；（5）施工作業(yè)現(xiàn)場所用電源插頭、插座、開關(guān)等必須滿足設(shè)備、器具的安全使用要求，安裝必須符合規(guī)范；（6）施工用的所有電動工具都要由合格的電工進(jìn)行定期檢查，并配有漏電保護(hù)器。五、作業(yè)段投產(chǎn)及管網(wǎng)恢復(fù)方案現(xiàn)場施工完畢且檢測驗(yàn)收合格后，運(yùn)行協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)改線段的升壓及后期管網(wǎng)生產(chǎn)恢復(fù)工作。拍片檢測合格后，緩慢打開三道溝閥室旁通閥門，控制流速，開始進(jìn)氣；打開喬界閥室放空流程，排出管道內(nèi)的氮?dú)饧翱諝猓淮龁探玳y室天然氣濃度檢測合格后，關(guān)閉放空流程，開始升壓。5.1投產(chǎn)條件確認(rèn)（1）改線段完成管道強(qiáng)度試壓、嚴(yán)密性試壓，并檢驗(yàn)合格。（2）三

38、道溝、喬界閥室生產(chǎn)設(shè)備檢查合格。（3）榆林首站榆麻支線供氣流程切換人員到位，準(zhǔn)備工作已完畢。（4）麻黃梁末站、下游用戶做好接氣準(zhǔn)備。 5.2 天然氣置換操作（1）天然氣注入點(diǎn)：三道溝閥室（2）放空點(diǎn)：喬界閥室（3）氣頭檢測點(diǎn)：喬界閥室PG101、PG102取壓點(diǎn)（4）置換步驟一是關(guān)閉三道溝閥室GLV102，打開三道溝閥室BV101、BV102，緩慢打開GLV101，進(jìn)行天然氣置換，并通過GLV101控制置換速度為5m/s；關(guān)閉喬界閥室BV102、BV103，打開喬界閥室BV101、GLV102，緩慢打開GLV101，進(jìn)行三道溝-喬界閥室之間管道的天然氣置換。二是天然氣置換過程中氣頭檢測:1）用

39、四合一便攜式可燃?xì)怏w檢測儀在喬界閥室PG102檢測點(diǎn)檢測含氧量。當(dāng)檢測儀顯示含氧量從21降低至19%時(shí)，3分鐘以內(nèi)3次確認(rèn)，認(rèn)為氮?dú)饣鞖忸^已經(jīng)到達(dá)。 2）當(dāng)四合一便攜式可燃?xì)怏w檢測儀測到的含氧量降至2時(shí)，表示氮?dú)饪諝饣鞖舛我讶窟^去，3分鐘以內(nèi)3次確認(rèn)，認(rèn)為純氮?dú)鈿忸^已經(jīng)達(dá)到。3）當(dāng)便攜式可燃?xì)怏w檢測儀顯示值達(dá)到2VOL時(shí)，3分鐘以內(nèi)3次確認(rèn)，認(rèn)為天然氣混氣頭已經(jīng)到達(dá)。4）換用XP-3140（0-100%）可燃?xì)怏w檢測儀檢測天然氣濃度。當(dāng)XP-3140檢測儀顯示甲烷值達(dá)到98，并且在3分鐘以內(nèi)3次檢測結(jié)果顯示有增無減時(shí)，認(rèn)為純天然氣氣頭已經(jīng)到達(dá)。5.3 作業(yè)段升壓（1）檢測純天然氣氣頭到達(dá)并確

40、認(rèn)合格后，關(guān)閉喬界閥室GLV102，打開ESDV101，關(guān)閉GLV101，將流程恢復(fù)正常。（2）控制三道溝閥室GLV101閥門開度，緩慢升高管道壓力。隨時(shí)做好管線、閥門、法蘭的檢漏工作。（3）待喬界閥室壓力表顯示管道壓力為3.0MPa時(shí)，停止充壓，通知三道溝閥室關(guān)閉GLV101閥門。（4）確認(rèn)管線所有密封點(diǎn)無泄漏，通知三道溝閥室打開ESDV101，關(guān)閉GLV101，恢復(fù)三道溝閥室內(nèi)工藝流程。（3）榆林首站恢復(fù)榆麻支線站內(nèi)正常生產(chǎn)流程，施工作業(yè)結(jié)束。六、風(fēng)險(xiǎn)評估及消減措施序號工作環(huán)節(jié)潛在的風(fēng)險(xiǎn)消減措施負(fù)責(zé)人1氮?dú)庵脫Q可燃?xì)怏w檢測不合格1.延長氮?dú)庵脫Q時(shí)間；2.備足氮?dú)?。徐守軒低溫凍?.正確使用

41、勞保用品；2.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢修，確保技術(shù)狀態(tài)完好。徐守軒氮?dú)庑孤?，在密閉空間內(nèi)造成人員窒息1.安裝軸流風(fēng)機(jī)，加大通風(fēng)；2.現(xiàn)場設(shè)置氧氣濃度檢測儀，密切監(jiān)測氧氣濃度徐守軒天然氣濃度超標(biāo)，產(chǎn)生中毒、火災(zāi)爆炸1.安裝軸流風(fēng)機(jī)，加大通風(fēng)；2.現(xiàn)場設(shè)置可燃?xì)怏w檢測儀，密切檢測可燃?xì)怏w濃度；3.現(xiàn)場杜絕煙火，使用防爆電氣及銅質(zhì)工具。徐守軒注氮管路負(fù)壓加大氣量注氮，注氮情況通過壓力表檢測，杜絕壓力低于0.2MPa。徐守軒2管溝開挖破壞原有管道施工前應(yīng)做好的調(diào)查和勘察工作，由管道管理方現(xiàn)場標(biāo)示出老管道的位置，先機(jī)械開挖，再人工開挖鐘志山管溝塌方、挖掘機(jī)翻車分析土質(zhì)情況，加大放坡或分層開挖鐘志山挖掘機(jī)開挖旋轉(zhuǎn)作

42、業(yè)時(shí)，易造成斗臂碰撞傷人事故1.使用挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，機(jī)械旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；2.挖掘機(jī)在輸電力線路下作業(yè)，要與電力線保持安全距離。鐘志山開挖泥水坑、流沙坑等特殊地等段時(shí)，發(fā)生塌方傷人事故。采取降水、支護(hù)等安全技術(shù)措施鐘志山在溝邊堆物、各種機(jī)械、車輛溝邊緣停放或行駛，易造成基坑塌方傷人和車輛墜落事故。1.嚴(yán)禁在基坑支護(hù)和支撐上行走、堆物；2.嚴(yán)禁各種機(jī)械、車輛在基坑邊緣停放或行駛。鐘志山基坑內(nèi)無排水設(shè)施，未放坡或支護(hù)，人員上下無通道，基坑塌方傷人事故。如溝下有地下水，在管溝低點(diǎn)開挖集水坑，用潛水泵持續(xù)抽水鐘志山未拉警示帶，人員、車輛誤入管溝1.現(xiàn)場拉上醒目警示帶，并派專人巡邏，防止

43、無關(guān)車輛及人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；2.夜晚增加照明設(shè)施。鐘志山3人員進(jìn)入作業(yè)坑作業(yè)，溝下焊接作業(yè)坑塌方，傷及作業(yè)人員1.開挖倒梯形作業(yè)坑，防止塌方；2.開挖踏步作為逃生通道；3.作業(yè)人員配備安全繩，專人監(jiān)護(hù)。王維利作業(yè)坑內(nèi)人員窒息1.隨時(shí)檢測作業(yè)坑內(nèi)氧氣含量；2.現(xiàn)場配備防爆軸流風(fēng)機(jī)王維利4管線切割操作管內(nèi)置換不完全,著火1.作業(yè)現(xiàn)場清理一切易燃可燃物；2.動火人處于上風(fēng)口；3.消防車救護(hù)車現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。姜久龍?zhí)烊粴鉂舛瘸瑯?biāo)爆炸1.嚴(yán)密監(jiān)測可燃?xì)怏w濃度，并持續(xù)注氮；2.切割時(shí)作業(yè)坑內(nèi)無關(guān)人員遠(yuǎn)離；3.穿戴好防護(hù)用品，做好預(yù)防控措施；4.適當(dāng)加大注氮?dú)饬?。割管過程中管道應(yīng)力釋放，彈出傷人。割管前確認(rèn)切割處

44、管線有無應(yīng)力姜久龍割管后管道下沉，砸傷人員割管前，將管線懸空段下使用袋裝土墊緊實(shí)，防止管段切除后下沉。姜久龍割管后管口鋒利，容易割傷手佩戴手套姜久龍割管后，切割管口出現(xiàn)位移擠傷手指割管時(shí)、割管后將手腳遠(yuǎn)離管口，撤離割管器時(shí)多人操作姜久龍5設(shè)備、管件吊裝吊裝作業(yè)過程，發(fā)生管子脫落、碰撞，易造成人員砸傷和設(shè)備損壞1.統(tǒng)一指揮；2.嚴(yán)格勞保使用。周紅彬吊具和吊索不合格1.吊裝作業(yè)人員持證上崗；2.使用滿足載荷要求的吊裝帶周紅彬場地不平整有溝、洞、土質(zhì)松軟，易造成吊車翻車1.吊車就位場地要保持平整，土質(zhì)堅(jiān)實(shí)。2.溝坑處要及時(shí)回填夯實(shí)周紅彬6施工機(jī)具設(shè)備人員觸電1.檢查和保護(hù)電氣機(jī)具，接線前進(jìn)行驗(yàn)電；2

45、.臨時(shí)電纜鋪設(shè)進(jìn)行保護(hù)；姜久龍7管道組對磨光機(jī)操作不當(dāng)或砂輪片質(zhì)量不合格，易造成砂輪片碎裂飛出傷人磨光機(jī)操作人員必須勞保著裝，佩戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁在砂輪正面操作，頭部不能靠近砂輪。打磨時(shí)，其他人員不得靠近。姜久龍管線組對時(shí)，人員身體部位在管徑范圍內(nèi)，管口組合時(shí)，易造成人員擠傷。管線組對時(shí)，操作人員身體任何部位不得伸入管徑范圍內(nèi)姜久龍8管道焊接對口間隙過小1.做好預(yù)制準(zhǔn)備工作；2.充分考慮天氣因素影響。姜久龍勞保穿戴不齊，電弧傷眼，打麿坡口粉塵、焊接煙霧等，易造成人員眼睛傷害和職業(yè)病發(fā)生勞保穿戴齊全，配戴好專用合格的防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩姜久龍身體觸及施焊完成的焊口，易造成人員燙傷焊接完成的焊口不

46、得用手觸摸姜久龍焊接使用的焊條頭亂扔，易造成污染環(huán)境焊條頭嚴(yán)禁隨地亂扔，應(yīng)統(tǒng)一回收處理姜久龍防風(fēng)棚內(nèi)施焊棚內(nèi)通風(fēng)不暢對人身體產(chǎn)身危害。做到防風(fēng)棚內(nèi)通風(fēng)良好，焊接煙塵能排放出去。姜久龍管線焊接完后，管口未及時(shí)封堵 管口要及時(shí)用塑料布或鋼板封堵姜久龍9防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷噴砂作業(yè)噴槍對人，噴出的介質(zhì)易造成人身傷害噴砂作業(yè)時(shí)，噴槍嘴不得對人鐘志山兩人配合補(bǔ)口補(bǔ)傷，烤槍對人，易造成人員燒傷烤把不得沖人，移動烤把時(shí)要加倍小心。鐘志山熱收縮帶補(bǔ)口時(shí)，氣瓶與加熱點(diǎn)的距離較近，易造成氣瓶爆炸事故熱收縮帶補(bǔ)口時(shí)，氣瓶與加熱點(diǎn)的距離應(yīng)保持2米以上距離鐘志山防腐層檢漏時(shí)，電火花檢漏儀擊傷人員檢漏時(shí)，無關(guān)人員不得靠近鐘志山

47、10動火作業(yè)私自動火，造成爆炸、火災(zāi)事故專人指揮，動火令不下達(dá)，不得動火周紅彬在動火點(diǎn)附件使用乙炔切割下料，造成爆炸、火災(zāi)事故原管線割管使用機(jī)械液壓割管器，新建管線下料遠(yuǎn)離動火點(diǎn)，下料后再吊運(yùn)至動火連頭點(diǎn)周紅彬11無損檢測非放射作業(yè)人員進(jìn)入放射區(qū)域，易造成人員輻射傷害射線檢測時(shí)檢測單位應(yīng)預(yù)先告知施工單位，避免在射線輻射范圍內(nèi)作業(yè)。作業(yè)時(shí)在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警示帶，禁止入內(nèi)。徐守軒12現(xiàn)場清理環(huán)境污染1、對施工人員進(jìn)行環(huán)保意識教育；2、設(shè)置廢棄物回收處，將施工中用的抹布、手套等廢棄物統(tǒng)一回收，集中處理。3、遵守國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)。徐守軒13通訊不暢指令無法下達(dá)1. 作業(yè)前徹底調(diào)試好對講機(jī)，保

48、證手機(jī)通訊系統(tǒng)正常運(yùn)行；2.對講機(jī)、手機(jī)24小時(shí)開機(jī)。徐守軒七、應(yīng)急措施7.1 編制目的為了全面貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)天然氣榆濟(jì)管道分公司處理突發(fā)事件的綜合能力，規(guī)范應(yīng)急管理工作、提高應(yīng)急反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，做好作業(yè)期間的安全管理工作，特編制本預(yù)案。7.2 編制依據(jù)輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50251-2003）；石油天然氣管道安全規(guī)程（SY6186-2007）；天然氣管道運(yùn)行規(guī)范（SY/T5922-2012）；中國石化天然氣分公司重大突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案（2015）；天然氣榆濟(jì)管道管道分公司重大突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案(2013)。7.3 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)榆濟(jì)管道分公司成立應(yīng)急指揮中心

49、，負(fù)責(zé)管道分公司級、管理處級事件的總體決策與指揮，由管道分公司領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)關(guān)部門負(fù)責(zé)人和直屬單位負(fù)責(zé)人組成。應(yīng)急指揮中心下設(shè)應(yīng)急指揮中心辦公室，負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮中心的日常值班、接受事故匯報(bào)、指令的上傳下達(dá)。作業(yè)期間，現(xiàn)場獨(dú)立事件的應(yīng)急指揮中心為作業(yè)指揮部，應(yīng)急指揮中心辦公室設(shè)置在調(diào)控中心，作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)緊急事件后，根據(jù)事件分級組織開展搶險(xiǎn)工作，并按照信息上報(bào)流程上報(bào)，作業(yè)現(xiàn)場人員根據(jù)作業(yè)指揮部指示參與到搶險(xiǎn)作業(yè)中。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)（見下頁）及職責(zé)如下：7.3.1應(yīng)急指揮中心總 指 揮： 副總指揮： 主要職責(zé)：（1）接受中石化集團(tuán)公司、天然氣分公司應(yīng)急指揮中心的領(lǐng)導(dǎo)，請示并落實(shí)指令；應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖（2）發(fā)生重

50、大突發(fā)事件時(shí)及時(shí)向天然氣分公司應(yīng)急指揮中心匯報(bào)；（3）經(jīng)天然氣分公司應(yīng)急指揮中心批準(zhǔn)后，向省級政府及主管部門申請救援；（4）下達(dá)應(yīng)急預(yù)案啟動和終止指令； （5）確定事件應(yīng)急處置的指導(dǎo)方案；（6）根據(jù)現(xiàn)場需求，統(tǒng)一調(diào)度各方應(yīng)急救援力量、應(yīng)急資源。7.3.2應(yīng)急指揮辦公室主任： 成員： 蔡雙生（圓恒） 陳剛飛（四建）職責(zé)：（1）接受塔榆末站、陜京二線及下游用戶突發(fā)事件的報(bào)告，及時(shí)向應(yīng)急指揮中心匯報(bào)，跟蹤事件發(fā)展動態(tài)。（2）負(fù)責(zé)按照榆濟(jì)管道分公司應(yīng)急指揮中心要求下達(dá)的應(yīng)急供氣指令供氣。（3）負(fù)責(zé)突發(fā)事件應(yīng)急過程中相關(guān)信息的收集、整理、保存和上報(bào)工作；（4）負(fù)責(zé)榆濟(jì)管道分公司應(yīng)急指揮中心安排的其它工作

51、。7.3.3施工作業(yè)組職責(zé)（1）對所轄區(qū)域應(yīng)急情況及時(shí)進(jìn)行前期處理，并及時(shí)向應(yīng)急指揮中心反饋相關(guān)信息。（2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急事件的收集及上報(bào)工作，并按照應(yīng)急指揮中心指令開展應(yīng)急搶險(xiǎn)工作。（3）負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的警戒及人員調(diào)動工作，協(xié)調(diào)應(yīng)急資源，指揮應(yīng)急搶險(xiǎn)力量組織開展搶險(xiǎn)活動。7.3.4陜西管理處職責(zé)（1）做好應(yīng)急物資的維護(hù)保養(yǎng)及準(zhǔn)備工作，人員、物資待命，接到應(yīng)急指令后，及時(shí)組織應(yīng)急處置活動。（2）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司應(yīng)急保駕隊(duì)伍（中原油建）及應(yīng)急救援力量。（3）參與應(yīng)急搶險(xiǎn)活動，提供應(yīng)急資源及技術(shù)支持。7.4 應(yīng)急事件及分級7.4.1一級天然氣供應(yīng)事件（1）天然氣輸氣干線、支線停輸2小時(shí)以上；（2）輸氣場站

52、供用戶支路停輸8小時(shí)以上或造成民用用戶停氣24小時(shí)以上的；（3）經(jīng)危害識別，風(fēng)險(xiǎn)評估確認(rèn)的一級事件。7.4.2二級天然氣供應(yīng)事件（1）天然氣輸氣干線、支線停輸1小時(shí)以上、2小時(shí)以下；（2）輸氣場站供用戶支路停輸4小時(shí)以上，8小時(shí)以下或造成民用用戶停輸8小時(shí)以上、24小時(shí)以下；（3）經(jīng)危害識別、風(fēng)險(xiǎn)評估確認(rèn)的二級事件7.4.3三級天然氣供應(yīng)事件（1）天然氣輸氣干線、支線停輸1小時(shí)以下；管線（或氣源）停輸；（2）輸氣場站供用戶支路停輸4小時(shí)以下或造成民用用戶停輸8小時(shí)以下；（3）經(jīng)危害識別、風(fēng)險(xiǎn)評估確認(rèn)的三級事件。7.5 應(yīng)急事件的啟動及報(bào)告榆濟(jì)管道分公司可能從地方群眾、地方政府、屬地巡線工、場站

53、職工、管理處、調(diào)控中心等六種途徑處得到應(yīng)急預(yù)警信息，當(dāng)信息傳送至調(diào)控中心后，調(diào)控中心應(yīng)立即通知管理處人員確認(rèn)預(yù)警信息，并加強(qiáng)管道工藝運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控、分析，及時(shí)向維搶修中心預(yù)警、向調(diào)度長匯報(bào)， 若預(yù)警信息證實(shí)為誤報(bào)，調(diào)控中心應(yīng)及時(shí)下達(dá)預(yù)警解除通告（電話），若預(yù)警信息確認(rèn)屬實(shí)，調(diào)控中心立即通知維搶修中心與管理處組成現(xiàn)場應(yīng)急指揮部，到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處置，向調(diào)度長匯報(bào)并建議啟動應(yīng)急預(yù)案、向機(jī)關(guān)各相關(guān)部室進(jìn)行預(yù)警，待接到啟動應(yīng)急預(yù)案指令后，立即傳達(dá)至現(xiàn)場應(yīng)急指揮部及機(jī)關(guān)各部室。事件報(bào)告及應(yīng)急指令程序框圖如下所示：榆濟(jì)管道分公司應(yīng)急指揮信息報(bào)送流程7.6 應(yīng)急處置應(yīng)急預(yù)案啟動后，管道分公司各級應(yīng)急機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的要求實(shí)施應(yīng)急處置。（1）工業(yè)生產(chǎn)類事件按事件具體分類分別按照天然氣泄漏事件應(yīng)急預(yù)案、天然氣火災(zāi)爆炸事件應(yīng)急預(yù)案、天然氣供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案的要求實(shí)施；（2）自然災(zāi)害類事件按事件具體分類分別按照洪汛災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案、破壞性地震應(yīng)急預(yù)案、管道懸空漂浮事件應(yīng)急預(yù)案的要求實(shí)施。（3）其它類事件分別按照公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案、群體性事件應(yīng)急預(yù)案、恐怖襲擊應(yīng)急預(yù)案的