通氯安全操作規(guī)程正式

1、操作規(guī)范樣本 | OPERATION SPECIFICATION通氯安全操作規(guī)程（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂：?jiǎn)挝唬簳r(shí)間：文件編號(hào)：KG-A0-2265-25通氯安全操作規(guī)程（正式）使用備注：本文檔可用在日常工作場(chǎng)景，通過(guò)對(duì)管理機(jī)制、管理原則、管理方法以及管 理機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置固定的規(guī)范，從而使得組織內(nèi)人員按照

2、既定標(biāo)準(zhǔn)'規(guī)范的要求進(jìn)行操作, 使日常工作或活動(dòng)達(dá)到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。一開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作1 檢查液氯鋼瓶、氣化器、蒸發(fā)器、管道、閥門(mén)、 管件有無(wú)泄漏，連接部分有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，焊縫有無(wú)變 化。2. 檢查吊裝、稱(chēng)重、計(jì)量、壓力表、溫度計(jì)、止回閥是否靈敏好用。3. 取磅稱(chēng)，用標(biāo)準(zhǔn)誌碼進(jìn)行校驗(yàn)，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。4. 檢查電機(jī)、照明開(kāi)頭開(kāi)關(guān)絕緣情況是否符合要求，符合要求開(kāi)始送電。5 檢查通氯釜油窗液位是否缺油，并按要求加油。6 檢查公用工程系統(tǒng)（冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)）管道、閥門(mén)及各種管件是否完好。7. 必要時(shí)可先在通氯系統(tǒng)管線內(nèi)充少許氯氣之后 用0. 2%氨水進(jìn)行檢查。8

3、. 檢查各種生產(chǎn)必備的工器具是否齊全好用。9. 檢查各種防護(hù)器材、消防器材是否齊全好用。二.通氯工序使用液氯必須遵守下列規(guī)定1. 液氯鋼瓶開(kāi)啟應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，不得用活動(dòng)扳 手和管鉗子開(kāi)啟，開(kāi)啟應(yīng)緩慢，關(guān)閉時(shí)不能用力過(guò)猛 或勉強(qiáng)關(guān)閉；禁止用鋼瓶閥直接作節(jié)流閥使用。2. 使用鋼瓶前必須復(fù)核重量；鋼瓶?jī)?nèi)液氯不準(zhǔn)用 完，必須留有余氯，鋼瓶應(yīng)保留5公斤以上余氯。3. 每次用氯作業(yè)結(jié)束后，必須立即關(guān)閉瓶閥，并 記錄鋼瓶重量。4. 空瓶返回時(shí)，安全附件應(yīng)齊全。5. 鋼瓶、管道、設(shè)備的連接墊圈，應(yīng)選用石棉橡 膠、氟塑料等材料，嚴(yán)禁用橡膠墊。6. 氣化器夾套配有冷水，用于控制氣化器內(nèi)的液 氯溫度，以不應(yīng)超過(guò)40

4、°C為宜，氣化壓力不得大于 0. 3MPa。7 液氯鋼瓶空瓶和重瓶不得混放。8.氣化器、蒸發(fā)器均設(shè)有排污口，并按工藝要求 定期排放殘液，以防止NC13積存。三.氯氣泄漏搶救和防護(hù)1. 氯氣泄漏時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要立即堵漏，并報(bào) 告車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)，組織搶修和搶救。搶救、搶修人員須佩 帶有效的隔離式防毒面具和防護(hù)用品，人員須向逆風(fēng) 向撤離。2. 瓶體及焊縫泄漏，應(yīng)立即將泄漏部位朝上處置 于氯的氣相部位，用橡膠墊蓋住泄漏處，再用鐵絲或 鐵箍箍緊；并盡快使用或進(jìn)行倒瓶等處理；泄漏鋼瓶 返回充裝單位時(shí)，應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明泄漏情況。3. 鋼瓶閥泄漏，可根據(jù)泄漏部位采取擰緊閥桿、 六角帽等措施；若閥芯密封不嚴(yán)泄漏

5、，應(yīng)擰緊閥桿后 調(diào)整密封墊。4. 鋼瓶銹蝕打不開(kāi)，可先不使用，待和充裝單位 聯(lián)系處理。5. 嚴(yán)重泄漏而無(wú)法處置的鋼瓶，可投入配有石灰 乳的池中進(jìn)行吸收處理。6. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即設(shè)法將鋼瓶搬離火場(chǎng)，若無(wú) 法搬動(dòng)時(shí)，可大量噴水冷卻瓶體，以防止瓶體急劇升 溫而爆炸。7. 發(fā)現(xiàn)吸氯中毒者應(yīng)迅速將其撤離現(xiàn)場(chǎng)，抬到空 氣新鮮處盡快搶救處理，吸氯中毒嚴(yán)重者或皮膚凍傷 者，應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院治療。一、正常開(kāi)車(chē)1 將鋼瓶固定在磅稱(chēng)上，并有可靠的防滾動(dòng)措施, 記錄鋼瓶號(hào)碼和重量。2. 緩慢打開(kāi)液氯鋼瓶角閥，注意觀察氣化器、緩 沖罐壓力表是否在正常指示范圍內(nèi)。3. 全部打開(kāi)通氯釜閥門(mén)和通氯轉(zhuǎn)子流量計(jì)上部閥 門(mén)，通過(guò)轉(zhuǎn)子

6、流量計(jì)下部閥門(mén)調(diào)節(jié)氯流量在工藝條件 范圍內(nèi)。4. 注意氯化釜溫度，壓力始終將其控制在工藝條 件范圍內(nèi)。5. 每隔30分鐘對(duì)氯化工序所有工藝條件巡檢一 次并記錄在崗位操作記錄上。6. 氯化工序操作工必須精心操作，嚴(yán)格控制氯化 工序的所有工藝條件，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律。五.氯氣鋼瓶搬運(yùn)操作1 汽車(chē)運(yùn)輸氯氣鋼瓶到貨后，倉(cāng)庫(kù)保管員要對(duì)數(shù) 量進(jìn)行嚴(yán)格核對(duì)，車(chē)間安全員對(duì)氯氣鋼瓶及附件檢查 合格后方可允許裝載氯氣鋼瓶的車(chē)輛進(jìn)入裝卸區(qū)進(jìn)行 裝卸。2. 倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)驗(yàn)收氯氣鋼瓶的數(shù)量和入庫(kù) 和車(chē)間安全員必需到場(chǎng)指揮搬運(yùn)。3. 在使用行車(chē)前需對(duì)行車(chē)進(jìn)行檢查，所有開(kāi)關(guān)必 須保證靈敏好用，必需要由具有行車(chē)操作使用證的人 員進(jìn)行操作。4. 在搬運(yùn)卸鋼瓶時(shí)要輕起輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸, 起吊空間只要可以順利卸下鋼瓶即可，不得超高起吊。5. 首先，把汽車(chē)運(yùn)來(lái)的氯氣鋼瓶用行車(chē)起吊，平 穩(wěn)的放在氯氣鋼瓶專(zhuān)用導(dǎo)運(yùn)小車(chē)上。6. 鋼瓶放平穩(wěn)后用木楔頂牢后推至氯氣鋼瓶庫(kù) 房撤掉木楔平穩(wěn)卸下，整齊有序的擺放在氯氣鋼瓶庫(kù) 房?jī)?nèi)，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)。并由氯氣保管員（兩個(gè)）雙鎖 鎖牢。7. 氯氣鋼瓶出庫(kù)時(shí)用由兩人用專(zhuān)用導(dǎo)運(yùn)氯氣鋼 瓶的平板車(chē)，用專(zhuān)用斜面把氯氣鋼瓶推至小車(chē)上，用 木楔頂牢后，平穩(wěn)推到氯氣鋼并行車(chē)處。8. 再用行車(chē)把氯氣鋼瓶平穩(wěn)的起吊放在稱(chēng)上。9. 導(dǎo)運(yùn)氯氣鋼瓶的平板車(chē)為專(zhuān)用工具，不得用于 其它