機械設計制造第1章復習思考題答案

1、機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 l調質處理調質處理：是將金屬或合金淬火后再經(jīng)高溫回火的一種熱處理工藝。：是將金屬或合金淬火后再經(jīng)高溫回火的一種熱處理工藝。l淬透性淬透性：鋼的淬透性是指在規(guī)定條件下決定零件淬硬深度和截面硬：鋼的淬透性是指在規(guī)定條件下決定零件淬硬深度和截面硬度分布的特性，表示鋼在淬火后獲得馬氏體組織的能力。度分布的特性，表示鋼在淬火后獲得馬氏體組織的能力。l紅硬性紅硬性：是指金屬或合金在很高溫度下仍然保持很高硬度的能力。：是指金屬或合金在很高溫度下仍然保持很高硬度的能力。l

2、二次硬化二次硬化：些鐵鋼鐵材料（如高速鋼）須經(jīng)多次回火后，才進一步：些鐵鋼鐵材料（如高速鋼）須經(jīng)多次回火后，才進一步提高其硬度。這種硬化現(xiàn)象，稱為二次硬化，它是由于特殊碳化物提高其硬度。這種硬化現(xiàn)象，稱為二次硬化，它是由于特殊碳化物析出和（或）由于與奧氏體轉變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致。析出和（或）由于與奧氏體轉變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致。l馬氏體馬氏體：碳含量與奧氏體相同的過飽和：碳含量與奧氏體相同的過飽和固溶體。是將鋼加熱到一固溶體。是將鋼加熱到一定溫度（形成奧氏體）后經(jīng)迅速冷卻（淬火），得到的能使鋼變硬、定溫度（形成奧氏體）后經(jīng)迅速冷卻（淬火），得到的能使鋼變硬、增強的一種淬火組織。增強的一種淬火

3、組織。1. 1. 解釋概念解釋概念機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章復習思考題及答案章復習思考題及答案 l退火退火：退火是將加熱到適當溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的：退火是將加熱到適當溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝熱處理工藝l正火正火：將鋼加熱到：將鋼加熱到Ac3Ac3或或Ac1Ac1以上以上30305050，保溫后在空氣中冷卻一，保溫后在空氣中冷卻一種熱處理工藝種熱處理工藝l淬火淬火：將鋼加熱到：將鋼加熱到Ac3Ac3或或Ac1Ac1以上以上30305050，保溫后在水、油等淬火，保溫后在水、油等淬火介質中

4、快速冷卻的一種熱處理工藝。介質中快速冷卻的一種熱處理工藝。l回火回火：將淬火后的工件重新加熱到某一溫度范圍并保溫后，在油中：將淬火后的工件重新加熱到某一溫度范圍并保溫后，在油中或空氣中冷卻的操作稱為回火或空氣中冷卻的操作稱為回火l比強度比強度：材料在斷裂點的強度（通用拉伸強度）與其密度之比。：材料在斷裂點的強度（通用拉伸強度）與其密度之比。l比模量比模量：在比例極限內，材料彈性模量（通用拉伸彈性模量）與其：在比例極限內，材料彈性模量（通用拉伸彈性模量）與其密度之比密度之比1. 1. 解釋概念解釋概念機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第

5、第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 l結構材料結構材料：以力學性能為主，兼有一定物理化學性能的一類工程材：以力學性能為主，兼有一定物理化學性能的一類工程材料。料。l功能材料功能材料：以特殊的物理化學性能為主，兼有一定力學性能的一類：以特殊的物理化學性能為主，兼有一定力學性能的一類工程材料。工程材料。l復合材料復合材料：復合材料是由兩種或兩種以上的不同材料組合而成的機：復合材料是由兩種或兩種以上的不同材料組合而成的機械工程材料械工程材料l納米材料納米材料：納米材料是指三維空間尺度至少有一維處于納米量級：納米材料是指三維空間尺度至少有一維處于納米量級(1-(1-100nm)100nm)的材

6、料，它是由尺寸介于原子、分子和宏觀體系之間的納米的材料，它是由尺寸介于原子、分子和宏觀體系之間的納米粒子所組成的新一代材料。粒子所組成的新一代材料。l粉末冶金材料粉末冶金材料：不經(jīng)熔煉和鑄造而直接用金屬粉末或金屬與非金屬：不經(jīng)熔煉和鑄造而直接用金屬粉末或金屬與非金屬粉末作原料，通過配料、壓制成形、燒結和后處理等工藝過程而制粉末作原料，通過配料、壓制成形、燒結和后處理等工藝過程而制成的材料，稱為粉末冶金材料成的材料，稱為粉末冶金材料 1. 1. 解釋概念解釋概念機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答

7、案 lQ235AQ235A：用于制造鋼筋、鋼板；制作小軸、拉桿、螺栓、螺母、法蘭：用于制造鋼筋、鋼板；制作小軸、拉桿、螺栓、螺母、法蘭等不重要的農業(yè)機械零件；可不熱處理。等不重要的農業(yè)機械零件；可不熱處理。lT10T10：刨刀、拉絲模、冷鍛模等；最終熱處理為水淬。：刨刀、拉絲模、冷鍛模等；最終熱處理為水淬。l16Mn16Mn：礦山，運輸，化工等各種機械；熱處理：控軋，正火等。：礦山，運輸，化工等各種機械；熱處理：控軋，正火等。l20Cr20Cr：機床齒輪、齒輪軸、蝸桿、活塞銷及氣門頂桿等；淬火加低：機床齒輪、齒輪軸、蝸桿、活塞銷及氣門頂桿等；淬火加低溫回火。溫回火。l65Mn65Mn：滲碳零件

8、、受磨損零件（犁鏵）及較大尺寸的各種彈性原件：滲碳零件、受磨損零件（犁鏵）及較大尺寸的各種彈性原件等；用于制造彈性元件通常采用淬火后中溫回火工藝。等；用于制造彈性元件通常采用淬火后中溫回火工藝。lGCr15GCr15：壁厚大于等于：壁厚大于等于14mm14mm、外徑小于等于、外徑小于等于25mm25mm的軸承套，的軸承套，25-50mm25-50mm的鋼球，直徑的鋼球，直徑25mm25mm的滾柱等；熱處理工藝為淬火加低溫回火。的滾柱等；熱處理工藝為淬火加低溫回火。2. 2. 指出下列材料的主要應用，并說明其最終熱處理方法指出下列材料的主要應用，并說明其最終熱處理方法（或使用狀態(tài)）。（或使用狀態(tài)

9、）。機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 lT10T10：刨刀、拉絲模、冷鍛模等；最終熱處理為水淬：刨刀、拉絲模、冷鍛模等；最終熱處理為水淬lW18Cr4VW18Cr4V：一般高速車刀、刨刀、鉆頭、銑刀等；淬火：一般高速車刀、刨刀、鉆頭、銑刀等；淬火：1270-1270-1285oC1285oC油冷油冷 ，回火溫度：，回火溫度：550-570oC550-570oC。l4545：連桿、曲軸、主軸、活塞桿等；調質處理：連桿、曲軸、主軸、活塞桿等；調質處理lHT200HT200：汽缸、齒輪、飛輪、齒

10、條、底架、一般機床床身及中等壓力：汽缸、齒輪、飛輪、齒條、底架、一般機床床身及中等壓力液壓筒、液壓泵和滑閥的機殼等；可不進行熱處理液壓筒、液壓泵和滑閥的機殼等；可不進行熱處理lQT600-3QT600-3：。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、：。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件；能通過各種熱處理改變其性齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件；能通過各種熱處理改變其性能能lKTH300KTH3000606：彎頭、三通管件；一般采用退火熱處理：彎頭、三通管件；一般采用退火熱處理 機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章

11、章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 lKTZ450-06KTZ450-06：曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪、活塞環(huán)、耙片、萬向接：曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪、活塞環(huán)、耙片、萬向接頭、棘輪、扳手、鑄鐵傳動鏈條等；一般可不進行熱處理。頭、棘輪、扳手、鑄鐵傳動鏈條等；一般可不進行熱處理。lRuT340RuT340：適用于制造要求較高強度、剛度及耐磨的零件，如帶導：適用于制造要求較高強度、剛度及耐磨的零件，如帶導軌面的重型機床件、大型龍門銑橫梁、大型齒輪箱體、蓋、座、軌面的重型機床件、大型龍門銑橫梁、大型齒輪箱體、蓋、座、剎車轂、玻璃模具、起重機卷筒、燒結機滑板等；剎車

12、轂、玻璃模具、起重機卷筒、燒結機滑板等；lZG200-400ZG200-400：主要用于制作各種機座、變速箱殼、錘輪、鐵砧臺、：主要用于制作各種機座、變速箱殼、錘輪、鐵砧臺、工作溫度工作溫度450450以下的管路附件等；以下的管路附件等；lT8AT8A：木工用銑刀、鉆頭、圓鋸片、鉗工工具、鉚釘沖模等。：木工用銑刀、鉆頭、圓鋸片、鉗工工具、鉚釘沖模等。3.3.鐵素體、珠光體、萊氏體中，哪個塑性最好？哪個抗拉強度最大？鐵素體、珠光體、萊氏體中，哪個塑性最好？哪個抗拉強度最大？哪個硬度最高？哪個硬度最高？答：鐵素體塑性最好；珠光體抗拉強度最大；萊氏體硬度最高。答：鐵素體塑性最好；珠光體抗拉強度最大；

13、萊氏體硬度最高。 機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 4 4強化金屬的方法有哪些？舉例說明。強化金屬的方法有哪些？舉例說明。答：強化金屬方法主要有：第二相強化、細晶強化、固溶強化、加工硬化、答：強化金屬方法主要有：第二相強化、細晶強化、固溶強化、加工硬化、熱處理強化等。熱處理強化等。（1 1）第二相強化：如鐵碳合金中，碳的含量超過鐵的溶解度能力時，多）第二相強化：如鐵碳合金中，碳的含量超過鐵的溶解度能力時，多余的碳與鐵相互作用形成金屬化合物。余的碳與鐵相互作用形成金屬化合物。（2 2）細晶強

14、化：在常溫下的細晶粒金屬比粗晶粒金屬有更高的強度、硬）細晶強化：在常溫下的細晶粒金屬比粗晶粒金屬有更高的強度、硬度、塑性和韌性。細晶強化方法有增加過冷度、變質處理等。度、塑性和韌性。細晶強化方法有增加過冷度、變質處理等。（3 3）固溶強化：融入固溶體中的原子造成晶格畸變，從而使合金固溶體）固溶強化：融入固溶體中的原子造成晶格畸變，從而使合金固溶體的強度與硬度增加。這種通過形成固溶體使金屬強化的現(xiàn)象稱為固溶的強度與硬度增加。這種通過形成固溶體使金屬強化的現(xiàn)象稱為固溶強化。強化。（4 4）加工硬化：金屬材料經(jīng)冷加工變形后，強度（硬度）顯著提高，而）加工硬化：金屬材料經(jīng)冷加工變形后，強度（硬度）顯著

15、提高，而塑性則很快下降，即產(chǎn)生了加工硬化現(xiàn)象。塑性則很快下降，即產(chǎn)生了加工硬化現(xiàn)象。（5 5）熱處理強化：對金屬材料進行適當熱處理可以實現(xiàn)強化金屬材料的）熱處理強化：對金屬材料進行適當熱處理可以實現(xiàn)強化金屬材料的目的。目的。機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 5. 5. 銅合金分哪幾類？舉例說明黃銅的代號、化學成分、力學性能及用途。銅合金分哪幾類？舉例說明黃銅的代號、化學成分、力學性能及用途。答：銅合金按化學成分可分為黃銅、青銅和白銅三大類，期中以鋅為主答：銅合金按化學成分可分為黃銅、青銅和

16、白銅三大類，期中以鋅為主要合金元素的銅基合金稱為黃銅。黃銅又分普通黃銅和特殊黃銅兩大要合金元素的銅基合金稱為黃銅。黃銅又分普通黃銅和特殊黃銅兩大類，期中普通黃銅也叫二元黃銅，是類，期中普通黃銅也叫二元黃銅，是 Cu-ZnCu-Zn二元合金。常用代號有二元合金。常用代號有H90H90、H80H80、H70H70、H68H68、H62H62、H59H59，“H”H”代表黃銅，后面數(shù)字代表銅代表黃銅，后面數(shù)字代表銅質量百分數(shù)其中質量百分數(shù)其中 H70H70、 H68H68又稱三七黃銅，由于它強度較高，塑性特又稱三七黃銅，由于它強度較高，塑性特別好，大量用作槍彈殼和炮彈筒，故有別好，大量用作槍彈殼和炮

17、彈筒，故有“彈殼黃銅彈殼黃銅”之稱，之稱，H62H62、H59H59，常用于制造散熱器、水管、油管、彈簧等常用于制造散熱器、水管、油管、彈簧等 。6 6與普通黃銅相比，鋁黃銅、硅黃銅、鉛黃銅的性能特點如何？與普通黃銅相比，鋁黃銅、硅黃銅、鉛黃銅的性能特點如何？答：為了提高普通黃銅的耐蝕性、切削加工性、力學性能，在銅鋅二元答：為了提高普通黃銅的耐蝕性、切削加工性、力學性能，在銅鋅二元合金的基礎上加入其它合金元素所組成的多元合金，稱為特殊黃銅。合金的基礎上加入其它合金元素所組成的多元合金，稱為特殊黃銅。常加入鉛、硅、鋁、錳、鎳、錫等，分別稱鉛黃銅、硅黃銅、鋁黃銅。常加入鉛、硅、鋁、錳、鎳、錫等，分

18、別稱鉛黃銅、硅黃銅、鋁黃銅。加入鋁、錳、錫、硅可提高抗蝕性，加入硅還可改善鑄造性能，加入加入鋁、錳、錫、硅可提高抗蝕性，加入硅還可改善鑄造性能，加入鉛能改善切削加工性能。鉛能改善切削加工性能。機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 7.7.舉例說明粉末冶金材料的特點和應用。舉例說明粉末冶金材料的特點和應用。答：不經(jīng)熔煉和鑄造而直接用金屬粉末或金屬與非金屬粉答：不經(jīng)熔煉和鑄造而直接用金屬粉末或金屬與非金屬粉末作原料，通過配料、壓制成形、燒結和后處理等工藝末作原料，通過配料、壓制成形、燒結和后處理等

19、工藝過程而制成的材料，稱為粉末冶金材料。這種工藝過程過程而制成的材料，稱為粉末冶金材料。這種工藝過程稱為粉末冶金法。稱為粉末冶金法。 粉末冶金法常用來制作減摩材料、結構材料、摩擦粉末冶金法常用來制作減摩材料、結構材料、摩擦材料、硬質合金、難熔金屬材料（如鎢絲、高溫合金材料、硬質合金、難熔金屬材料（如鎢絲、高溫合金等）、過濾材料（如水的凈化，空氣、液體燃料和潤滑等）、過濾材料（如水的凈化，空氣、液體燃料和潤滑油的過濾等）、金屬陶瓷（油的過濾等）、金屬陶瓷（Al2O3Al2O3CrCr、Al2O3Al2O3FeFe）、）、無偏析高速工具鋼，磁性材料、耐熱材料。無偏析高速工具鋼，磁性材料、耐熱材料。

20、機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 8. 8.與工具鋼相比，硬質合金的性能有何優(yōu)缺點？與工具鋼相比，硬質合金的性能有何優(yōu)缺點？ 答：硬質合金是一種或幾種難熔碳化物，如碳化鎢（答：硬質合金是一種或幾種難熔碳化物，如碳化鎢（WCWC）、碳化鈦（）、碳化鈦（TiCTiC）等的粉末為主要成分，加入起粘結作用的金屬鈷粉末，用粉末冶金法而等的粉末為主要成分，加入起粘結作用的金屬鈷粉末，用粉末冶金法而制得的。主要用來制造高速切削刃具和切削硬而韌材料的用具，以及制制得的。主要用來制造高速切削刃具和切削硬而韌

21、材料的用具，以及制造某些冷作模具、量具及不受沖擊、振動的高耐磨零件。造某些冷作模具、量具及不受沖擊、振動的高耐磨零件。 與工具鋼相比優(yōu)點：（與工具鋼相比優(yōu)點：（1 1）具有很高的硬度、高的熱硬性（可達）具有很高的硬度、高的熱硬性（可達90090010001000）和優(yōu)良的耐磨性。硬質合金刀具的切削速度比高速工具鋼高）和優(yōu)良的耐磨性。硬質合金刀具的切削速度比高速工具鋼高4 47 7倍，刀具壽命高倍，刀具壽命高 5 58080倍?？汕邢饔捕雀哌_倍?？汕邢饔捕雀哌_50HRC50HRC左右的硬質材料；左右的硬質材料；（2 2）具有高的抗壓強度（可達）具有高的抗壓強度（可達6000MPa6000MPa）

22、，但抗彎強度較低；（），但抗彎強度較低；（3 3）良）良好的耐蝕性（抗大氣、酸、堿等）和抗氧化性；（好的耐蝕性（抗大氣、酸、堿等）和抗氧化性；（4 4）線膨脹系數(shù)小。）線膨脹系數(shù)小。 缺點：由于硬質合金硬度很高，故不能用一般的切削方法加工，只能缺點：由于硬質合金硬度很高，故不能用一般的切削方法加工，只能采用電加工（如電火花、線切割、電解磨削等）或專門的砂輪磨削。因采用電加工（如電火花、線切割、電解磨削等）或專門的砂輪磨削。因此，一般都是將一定規(guī)格的硬質合金制品釬焊、粘結，或機械裝卡在鋼此，一般都是將一定規(guī)格的硬質合金制品釬焊、粘結，或機械裝卡在鋼制的刀具或模具上使用。制的刀具或模具上使用。 機

23、械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 9.9.零件常見的失效形式有哪幾種？主要原因是什么？零件常見的失效形式有哪幾種？主要原因是什么？ 答：機械零件常見的失效形式有：答：機械零件常見的失效形式有： 變形失效，表現(xiàn)為過度的彈性或塑性變形（整體或局變形失效，表現(xiàn)為過度的彈性或塑性變形（整體或局部的）、蠕變部的）、蠕變 等。等。 磨損失效，為過量的磨損、表面龜裂、麻點剝落等。磨損失效，為過量的磨損、表面龜裂、麻點剝落等。 斷裂失效，包括在靜載荷、交變載荷、沖擊載荷作用斷裂失效，包括在靜載荷、交變載荷、

24、沖擊載荷作用下引起零件斷裂、疲勞破壞以及應力腐蝕破裂等。下引起零件斷裂、疲勞破壞以及應力腐蝕破裂等。 引起失效的原因很多，與零件的結構設計、材料、制引起失效的原因很多，與零件的結構設計、材料、制造、安裝使用等有關。造、安裝使用等有關。 機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 10.10.簡述失效分析的一般步驟。簡述選材應遵循的原則和一簡述失效分析的一般步驟。簡述選材應遵循的原則和一般步驟。般步驟。答：答：失效分析步驟見下圖。失效分析步驟見下圖。 材料成分冷熱加工質量失制造過程的執(zhí)行情況服役條件現(xiàn)

25、場調查失效特征原始資料的正確性查閱相關原始資料性失效部位取樣分析綜合分析解決方案正在使用和庫存件的解決方案性新生產(chǎn)件的解決方案臺架試驗使用考驗機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 選材的原則選材的原則: :（1 1）選材的使用性原則）選材的使用性原則 （2 2）選材的工藝性原則）選材的工藝性原則（3 3）選材的經(jīng)濟性原則）選材的經(jīng)濟性原則（4 4）對產(chǎn)品輕量化、高壽命的要求。）對產(chǎn)品輕量化、高壽命的要求。 選材的步驟選材的步驟: :（1 1） 在分析零件的服役條件、形狀尺寸與應力狀態(tài)后，在分析

26、零件的服役條件、形狀尺寸與應力狀態(tài)后， 根據(jù)力學計根據(jù)力學計算，提出抗力指標并確定技術條件。算，提出抗力指標并確定技術條件。（2 2）通過分析或試驗，結合同類零件失效分析的結果，找出零件在實）通過分析或試驗，結合同類零件失效分析的結果，找出零件在實際使用中主要和次要的失效抗力指標際使用中主要和次要的失效抗力指標, ,以此作為選材的依據(jù)。以此作為選材的依據(jù)。（3 3）審核所選材料的生產(chǎn)經(jīng)濟性（包括熱處理工藝成本等）。）審核所選材料的生產(chǎn)經(jīng)濟性（包括熱處理工藝成本等）。（4 4）試驗、投產(chǎn)）試驗、投產(chǎn) 機械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第

27、第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 11.11.對下列零件材選，說明選材的理由，制訂其工藝路線，說明各熱處對下列零件材選，說明選材的理由，制訂其工藝路線，說明各熱處理工序的作用。理工序的作用。答：答：（1 1）汽車齒輪）汽車齒輪 汽車齒輪主要有變速齒輪和差速齒輪。在變速箱中，通過它來改變汽車齒輪主要有變速齒輪和差速齒輪。在變速箱中，通過它來改變發(fā)動機、曲軸和主軸的轉速；在差速器中，通過齒輪來增加扭轉力矩，發(fā)動機、曲軸和主軸的轉速；在差速器中，通過齒輪來增加扭轉力矩，且調節(jié)左右兩邊車輪的轉速，并將發(fā)動機動力傳給驅動輪，推動汽車且調節(jié)左右兩邊車輪的轉速，并將發(fā)動機動力傳給驅動輪，推動汽車運

28、行。所以其傳遞的功率、受到的沖擊力及摩擦壓力都很大，因此，運行。所以其傳遞的功率、受到的沖擊力及摩擦壓力都很大，因此，耐磨性、疲勞強度、心部強度和沖擊韌度等各方面都比機床齒輪要求耐磨性、疲勞強度、心部強度和沖擊韌度等各方面都比機床齒輪要求更高。實踐證明，選用合金滲碳鋼（更高。實踐證明，選用合金滲碳鋼（20CrMnTi20CrMnTi）經(jīng)滲碳（或碳氮共）經(jīng)滲碳（或碳氮共滲）、淬火及低溫回火后使用最為合適。滲碳鋼齒輪的加工工藝路線滲）、淬火及低溫回火后使用最為合適。滲碳鋼齒輪的加工工藝路線為：下料為：下料鍛造鍛造正火正火機械加工機械加工滲碳滲碳淬火低溫回火淬火低溫回火噴丸噴丸磨削加工。磨削加工。機

29、械制造技術基礎機械制造技術基礎主編主編 李長河李長河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復習思考題及答案復習思考題及答案 （2 2）機床主軸）機床主軸 車床主軸承受交變彎曲與扭轉應力，但承受的載荷與轉速不太車床主軸承受交變彎曲與扭轉應力，但承受的載荷與轉速不太高，沖擊也不大，故材料具有一般的綜合機械性能即可。但在主軸高，沖擊也不大，故材料具有一般的綜合機械性能即可。但在主軸大端的內錐孔和外錐體處，因經(jīng)常與卡盤、頂尖有相對摩擦；花鍵大端的內錐孔和外錐體處，因經(jīng)常與卡盤、頂尖有相對摩擦；花鍵部位與齒輪有相對滑動，故這些部位要求較高的硬度與耐磨性。該部位與齒輪有相對滑動，故這些部位要求較高的硬度與耐磨性。該主軸在滾動軸承中運轉，軸頸硬度為主軸在滾動軸承中運轉，軸頸硬度為220220250HBS250HBS。 根據(jù)上述工作條件分析，該主軸可選根據(jù)上述工作條件分析，該主軸可選4545鋼。熱處理技術條件為鋼。熱處理技術條件為整體調質，硬度整體調質，硬度220220250HBS250HBS；內錐孔與外錐體淬火，硬度；內錐