地下室人防工程監(jiān)理細則

1、目 錄一、工程概況1二、監(jiān)理工作依據(jù)2三、監(jiān)理工作的方法及措施3四、監(jiān)理工作目標值4五、監(jiān)理質(zhì)量控制要點：4一）、一般部位監(jiān)控要點411   基礎(chǔ)分部工程412基礎(chǔ)鋼筋分項工程監(jiān)理要點51. 3模板分項工程的監(jiān)理要點81.4混凝土分項工程監(jiān)理要點81. 5地下室防水工程監(jiān)理要點9二）、關(guān)鍵部位施工、安裝監(jiān)理要點111、電氣管線與附件的制作與安裝112、給排水管道和附件的安裝123、通風口的防護134、模板工程控制要點145、底板14 6、臨空墻、間隔墻147、防護外墻148、門框墻構(gòu)造要求151南寧安吉萬達廣場地下室人防工程監(jiān)理細則 一、工程概況建設(shè)單位

2、：南寧安吉萬達廣場投資有限公司設(shè)計單位：悉地國際設(shè)計顧問（深圳）有限公司 廣西華藍設(shè)計（集團）有限公司 廣西人防研究設(shè)計院 勘察單位：廣西華藍巖土工程有限公司 施工單位：中國建筑第二工程局有限公司 廣西南寧人防防護設(shè)備有限責任公司 監(jiān)理單位：廈門勤奮建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 本工程為人民防空地下室，建設(shè)地點位于南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū)安吉萬達廣場地下室內(nèi)，為平戰(zhàn)結(jié)合全埋附建式乙類人防地下室。本工程平時為小汽車停車庫和，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部及物資庫，共劃分14個防護單元，每個單元在不同方向上至少設(shè)置了二個戰(zhàn)時口部，共設(shè)置36個抗爆單元。本工程主要結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，耐火等級為一級，建筑合理使用

3、年限為50年，防水等級為二級（室外部分頂板防水等級為一級），外維護結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級為P8。本工程甲類防護單元戰(zhàn)時按核6級、常6級人防工事進行防護，乙類防護單元戰(zhàn)時按常6級人防工事進行防護，防護密閉門、密閉門、防爆地漏等必須嚴格按國家標準圖集的設(shè)計要求進行加工、安裝和驗收，防護設(shè)備應按規(guī)范規(guī)定在建設(shè)時安裝完畢。底板墊層均為150厚C15砼，地下室底板、頂板為C35，墻、柱為C40，防水砼抗?jié)B等級S6，抗震等級為二級。鋼筋：HPB235（Q235）級鋼筋，HRB335（20Mnsi）級鋼筋，柱鋼筋搭接（22）采用機械連接。二、監(jiān)理工作依據(jù) 1、國家和省、市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和有關(guān)文件。 2

4、、建設(shè)單位監(jiān)理委托合同。 3、建設(shè)單位與承包單位簽定的工程承包合同。 4、政府批準的建設(shè)計劃、規(guī)劃文件。 5、設(shè)計文件（施工圖、設(shè)計聯(lián)系單、圖紙會審記錄）。 6、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、施工質(zhì)量驗收規(guī)范。主要有：（1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002（4）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002（5）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002（6）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001（7）建筑電氣工程

5、施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002（8）建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002（9）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-9（10）人防工程施工及驗收規(guī)范 GB50134-2004（11）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002（12）人民防空地下室設(shè)計規(guī)范 GB50208-20027、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20138、有關(guān)的圖集和材料標準9、該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料10、當?shù)爻墙ú块T制定或批準的有關(guān)工程建設(shè)文件11、經(jīng)審批的施工組織方案三、監(jiān)理工作的方法及措施（1）指令文件施工過程中，監(jiān)理工程師發(fā)出的各種指令如監(jiān)理通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單、工

6、程變更單、工程暫停令等，都要求有文字記錄，并列入主要技術(shù)檔案，這是工程實施過程中實施監(jiān)控和管理的方法。（2）抽查對沉樁的垂直度、焊接質(zhì)量，樁頂標高等各項指標按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準進行抽查，抽查的頻率按監(jiān)理委托合同中規(guī)定執(zhí)行。（3）巡視監(jiān)理人員對正在施工中的各工種或工序進行定期或不定期的監(jiān)督活動如樁體外觀完整型、樁的運輸、堆放和吊裝、沉樁順序等。（4）工序控制工序控制是監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量進行嚴格控制的重要手段之一。監(jiān)理工程師必須嚴格按照規(guī)范、標準要求對每道工序進行控制，上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗結(jié)果不合格的，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 （5）工地會議工地會議是用于協(xié)調(diào)工程建設(shè)參與各方關(guān)系的一種

7、施工監(jiān)理方法。它的目的在于監(jiān)理工程師對工程實施過程中的進度、質(zhì)量、費用的執(zhí)行情況進行全面檢查，綜合協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保工程順利進行。（6）平行檢驗項目監(jiān)理機構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。四、監(jiān)理工作目標值（1）施工單位必按照施工驗收規(guī)范的要求及時做好有關(guān)的工程施工記錄，并在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的參與下，做好工程技術(shù)資料的整理。（2）樁基工程完工驗收，應以施工圖紙、技術(shù)交底資料、圖紙會審紀要及設(shè)計變更聯(lián)系單、和國家和舟山市頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準為依據(jù)。經(jīng)驗收對有不合格工程，施工單位應無條件返工整改，直至驗收合格。由此追加的費用和

8、延誤的工期由施工單位負責。（3）施工單位必須嚴格按施工圖紙、有關(guān)設(shè)計說明和雙方確認的施工組織設(shè)計及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、建安工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準等有關(guān)規(guī)定，精心組織施工、記錄和檢驗，通過健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查制度，嚴格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量達到合格等級驗收標準。（4）所有隱蔽工程，承包人均應填寫隱蔽工程驗收單，并提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格鑒證后，方可進行下一道工序施工。五、監(jiān)理質(zhì)量控制要點： 一）、一般部位監(jiān)控要點1   基礎(chǔ)分部工程11基礎(chǔ)土方分項工程的監(jiān)理要點A  基礎(chǔ)開挖施工前監(jiān)理工作要點：（1）測量儀器的鑒

9、定及復測標高軸線定位；（2）審核工程范圍內(nèi)地基處理以及土方、模板等工程施工組織設(shè)計方案；（3）審核施工機具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場質(zhì)量管理人員的資質(zhì)；（4）督促施工單位做好分部和分項工程的施工質(zhì)量技術(shù)交底。B  施工過程中工序及質(zhì)量控制要點：（1）核對基坑位置、平面尺寸、坑底標高；（2）根據(jù)自評記錄核對基坑土質(zhì)和地下水情況；（3）檢查基坑是否進行修坡以及在坡腳是否開挖排水溝和集水坑?；娱_挖時，挖土應分層進行，以防挖土過快，造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)?；釉诨讟烁咭陨弦?guī)定厚度的土層必須人工清槽；基槽開挖后應及時澆筑混凝土墊層封閉，地基土不得壓期晾槽；（4）基礎(chǔ)驗槽必須由勘察、設(shè)計、施工

10、會同業(yè)主及監(jiān)理共同進行，各方同意后才能澆搗混凝土墊層； （5）基礎(chǔ)墊層澆筑后，樁基進行靜載及小應變測試；樁基施工單位繪制樁基竣工圖及樁基偏位記錄后，監(jiān)理作出質(zhì)量評估報告，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站對樁基子分部進行驗收合格后，才能進行基礎(chǔ)鋼筋的施工。12基礎(chǔ)鋼筋分項工程監(jiān)理要點A原材料的檢驗：工程中所用的各種型號、規(guī)格、預埋件等鋼材，施工單位應按分批組織材料進場。每批鋼材進場必須持有出廠質(zhì)量合格證書、出廠檢驗報告和進場復驗報告（凡進場鋼材必須按批量抽樣送檢、見證。通過檢驗，達到設(shè)計要求，監(jiān)理人員認可，方可使用到工程中去）。焊條焊劑的牌號性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定；對不符合設(shè)計

11、與規(guī)范要求的材料一律不準進場。B. 施工過程中工序及質(zhì)量控制要點：1)基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，應嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求施工。鋼筋的搭接長度、焊接質(zhì)量、錨固長度、鋼筋間距、彎鉤角度必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求；2)予埋件的埋設(shè)位置必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求，預留洞口必須嚴格按要求設(shè)置加強鋼筋；預埋件施工前須先除銹，外露部分需進行防銹處理。3)及時抽取鋼筋機械連接接頭或焊接接頭作力學試驗，提交試驗報告；4)鋼筋綁扎完畢后，施工單位應首先進行三級自檢，自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，驗收合格后再報質(zhì)監(jiān)站驗收，通過后方可澆筑混凝土。5)鋼筋綁扎控制要點：（1）    鋼筋綁

12、扎前必須清除其表面的油漆，同時應做好各墻板預插鋼筋的定位，澆搗混凝土后必須嚴格防止扭動，以保證鋼筋原有強度及鋼筋與混凝土之間的緊密咬合不受影響，防止?jié)B水。（2）    基礎(chǔ)單向主筋鋼筋網(wǎng)，四周兩行交叉點應做到每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。現(xiàn)澆柱與插筋下端應用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎,插的位置必須固定牢靠,其箍筋比柱的箍筋縮小一個柱箍直徑,以便連接；（3）    柱縱向鋼筋的彎鉤應朝向柱心、截面小的柱，用插入式振動器時，彎鉤與模板所成的角不能小于15°。箍筋接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，并扎牢。（

13、4）    門框墻施工前須將鋼門框及穿墻管道預埋到位，并在門前頂板內(nèi)設(shè)置吊鉤錨筋；（5）    臨空墻、門窗墻鋼筋必須一次成型，并注意防護區(qū)內(nèi)外的豎向鋼筋位置不得放反；（6）    基礎(chǔ)底板筋均采用機械連接或焊接，相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭，相鄰鋼筋接頭距離35D，底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳筋應由施工確定；（7）    頂板鋼筋的負筋錨固長度從板頂下彎LA，頂板鋼筋的正筋錨固長度伸過梁或墻中心線且5D；（8）    鋼筋接頭位置：頂板的頂

14、部鋼筋、外墻外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中或?qū)痈咧胁?/3范圍內(nèi)，外墻豎向鋼筋應滿足相鄰鋼筋接頭距離35D；頂板的底部鋼筋，地下室外墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座；梁底部鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)；（9）    受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度可參照國際圖集檢查；C、質(zhì)量檢查要點：1）、 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別 要檢查鋼筋的位置；2)、   檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長度是否符合規(guī)定；3）、   檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松脫變形；4）、   檢查混凝土保護層厚度是

15、否符合設(shè)計要求（以上要求可參照GB50204-2002規(guī)范及設(shè)計要求）。1. 3模板分項工程的監(jiān)理要點 模板及支撐應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類別以及側(cè)壓力等情況進行設(shè)置。其具體要求為：1)檢查模板安裝邊線等控制線，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間的位置的正確性；2)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能可靠承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3)支撐及其它附屬配件應便于裝拆；4)模板應濕潤，接縫嚴密，不漏漿；5)模板與混凝土的接觸面應干凈并涂隔離劑；6)模板安裝截面內(nèi)部尺寸偏差可參照（GB50204-2002.4.2）要求驗收。1.4混凝土分項工程監(jiān)理要點A 

16、; 原材料檢驗及標養(yǎng)室的建立：（1）商品砼提供廠家必須提交水泥出廠合格證書、水泥試驗及砼試驗報告單，無質(zhì)量資料不得使用；（2）所用的商品砼必須現(xiàn)場做好試塊，做好坍落度記錄。試塊要求：每拌制100m3相同配合比的混凝土不少于1組（抗壓3塊，抗?jié)B6塊）；每工作班不少于1組，終凝后應立即編號送到標養(yǎng)室；（3）督促檢查標養(yǎng)室按要求設(shè)置（溫、濕度計、記錄制度、專人負責等）；B  混凝土澆搗的監(jiān)理要點：（1）混凝土澆灌前，應對模板、鋼筋、預埋件的位置、標高、軸線等進行細致檢查，并與水電安裝專業(yè)做好配合；（2）基礎(chǔ)灌筑時應一次灌筑完畢，分層分段連續(xù)澆筑，不宜留施工縫，施工時應注意防止垂直交角處混凝

17、土出現(xiàn)脫空，其斜坡部位混凝土應搗固密實，用人工將斜坡表面修正拍平拍實；柱與梁、板或基礎(chǔ)與柱的混凝土同時澆灌時，柱或基礎(chǔ)的砼澆灌到頂部，其上面的梁、板，或基礎(chǔ)上的柱應間隔一段時間再澆，使有一定沉落時間，保證其整體性；（3）混凝土的振搗：振動器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土表面分層離析，中間出現(xiàn)空洞；（4）混凝土的養(yǎng)護：保持混凝土在整個養(yǎng)護期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)為度。氣候干燥時可適當增加澆水次數(shù)。一般硅酸鹽水泥、普通水泥澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。底板混凝土澆筑應采取措施降低水化熱，并加強養(yǎng)護。1. 5地下室防水工程監(jiān)理要點：A  原材料的檢驗（1）檢查防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件

18、的出產(chǎn)合格證、試驗報告；（2）檢查防水砂漿的原材料產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告及施工配合比；（3）檢查防水涂料出廠合格證、配合比和試驗報告；（4）檢查卷材與膠結(jié)材料的出廠合格證、試驗報告、現(xiàn)場取樣試驗記錄；（5）檢查止水帶材料的出場合格證、試驗報告。B  質(zhì)量控制要點：（1） 防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置必須嚴格按設(shè)計要求，嚴禁滲漏水；（2） 水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓；防水層外觀質(zhì)量表面無裂紋、起砂，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；（3） 涂料防水層的基層要牢固，表面潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；涂層均勻，無滲漏、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺

19、陷，保護層與防水層結(jié)合必須緊密；（4） 卷材防水層的基層要牢固，表面潔凈平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，卷材鋪貼方法和搭接收頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴，無損傷；保護層與防水層結(jié)合必須緊密；（5）        止水帶嚴禁拆裂、脫焊，預埋件螺栓必須緊固，止水帶接頭處焊縫要密實，轉(zhuǎn)角要呈圓弧形；混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實。二）、關(guān)鍵部位施工、安裝監(jiān)理要點：1、電氣管線與附件的制作與安裝11、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉 環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻套管。當管道穿越密閉隔墻時，必須預埋

20、帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻套管。12、電纜電線等的密閉穿 套管，應按設(shè)計制作，當設(shè)計無要求時，應采用壁厚大于3mm的鋼管。13、套管應采用大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻套管應滿焊。14、密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻套管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。15、密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長度，應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應符合下列要求：一、電纜、電線穿墻套管宜為3050mm二、給水排水穿墻套管應大于40mm三、通風穿墻套管應大于100mm1.6、密閉穿墻套管應符合下列要求： 一、在成套管與管道之間應用密封材料填充密

21、實，并應在管口兩端進行密閉處理，填料長度應為管徑的35倍，且不得小于100。 二、管道內(nèi)徑應比管道外徑大3040 1.7、當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻套管兩端各焊一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。（設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求）1.8、平戰(zhàn)結(jié)合的人防工程，導線宜采用鋼管敷設(shè)。埋設(shè)在鋼筋混凝土墻內(nèi)的應選用厚壁管（厚壁大于2mm），明敷設(shè)時可選用薄壁管。安裝過程中應注意：1） 接地裝置的質(zhì)量控制。采用扁鋼、圓鋼的尺寸應符合設(shè)計要求，圓鋼大于等于12mm;扁鋼斷面大于等于4mmX25mm;安裝檢測應符合規(guī)定。電氣配管敷設(shè)應符合施工規(guī)范，預埋的電氣管

22、線包括暗配管敷設(shè)需要有掩蔽驗收記錄。 2、給排水管道和附件的安裝21、壓力排水管道宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。2.2、防空地下室給水管道上防護閥門的設(shè)置及安裝應符合下列要求：1）當給水管道從出人口引入時，應在防護密閉門的內(nèi)側(cè)設(shè)置閥門；當從防空地下室圍護結(jié)構(gòu)引入時，應在防空地下室圍護內(nèi)側(cè)設(shè)置閥門；穿越防護單元之間的防護密閉隔墻時，應在防護密閉隔墻兩側(cè)的管道上設(shè)置閥門； 2）防護閥門的工稱壓力不應小于1.0Mpa;3）防護閥門應采用閥芯為不銹鋼或鋼材質(zhì)的閘閥或截止閥。4）防空地下室圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于20

23、0mm。閥門應有明顯的啟閉標志。2.3排水管材。應符合下列要求：1）穿越防空地下室圍護結(jié)構(gòu)的排水管道應采用鋼塑復合管或其他經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管；2）防空地下室圍護結(jié)構(gòu)以內(nèi)的重力排水管道應采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件。3）在結(jié)構(gòu)底板及以下發(fā)射的管道應采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。4）核6級、核6級B級的甲類防空地下室和乙類防空地下室，當收集上一層地面廢水的排水管道需引入防空地下室時，地漏應采用防爆地漏。 閥門安裝要求：污水泵出水管上應設(shè)置閥門和止水閥，管道在穿過人防圍護結(jié)構(gòu)時，應在人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1.0Mpa的銅芯閘閥。人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于2

24、00mm.3、通風口的防護：3.1、人防口部進、排風管道穿臨空墻、密閉墻時應預埋通風短管，通風穿墻短管處墻體開口處鋼筋須做加固處理；穿墻管與混凝土接觸部分不得油漆，穿墻短管中間應設(shè)密閉肋，密閉肋的厚度為5mm，寬度5mm，密閉肋與管材應雙面滿焊，焊縫嚴密。管道內(nèi)部、外部與混凝土接觸部分應刷兩道防銹漆。穿墻密閉短管兩端伸出墻體100mm，若防爆波活門正對預埋短管，預埋短管應制作安裝90度的彎頭，彎頭在預埋階段直接制作好。3.2、風管的材料厚度應采用3mm的鐵皮焊接，風管與密閉門設(shè)備采用法蘭連接。3.3、風管防護設(shè)備濾塵器如安裝在墻體托架上，應在土建施工時預埋160mm×160mm×10mm鋼板一塊。密閉門安裝時應注意氣流方向，工事內(nèi)應設(shè)置超壓測壓管（DN15鍍鋅鋼管），采用直接預埋法預埋于頂板混凝土內(nèi)，一端應設(shè)置在值班室或風機房，一端應設(shè)在防護密閉門外，直接與大氣相通。4、模板工程控制要點：安裝臨空墻、防護密閉墻、密閉墻、門框墻、防護單元隔墻及該位置的梁模板時，其固定模板的對拉螺栓上禁用套管、混凝土預制件，應采用設(shè)止水環(huán)的一次性鋼螺栓，避免在墻體和梁上造成空洞。5、底板： 5.1人防底板的受力形式是“倒樓蓋”結(jié)構(gòu)（力向上），故底板、頂板主筋（反梁）