車間的管理制度（通用5篇）

1、車間的管理制度（通用5篇）車間的管理制度（通用5篇）在充滿活力，日益開放的今天，需要使用制度的場合越來越多，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家收集的車間的管理制度（通用5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。車間的管理制度1第一條生產(chǎn)紀律1、遵守企業(yè)車間的管理制度。2、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。3、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。4、服從生

2、產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質、按量完成生產(chǎn)任務。5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。第二條操作規(guī)程1、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質量。第三條產(chǎn)品質量1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質量。2、嚴把原材料進庫

3、關，高品質原料出高品質產(chǎn)品。3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。7、文明裝車，堆碼合理。第四條安全生產(chǎn)1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。3、預混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。7、原材料、包裝物、零小的設備應布局

4、合理，堆放整齊，第五條設備管理與維修1、大宗設備應有專人負責。2、所有設備應定期保養(yǎng)，每日檢查。3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。車間的管理制度2一、質量管理1.各車間應嚴格執(zhí)行程序文件中關于“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。2.對關鍵過程按程序文件的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。3.認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制

5、定不放過。4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉序。5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。二、工藝管理1.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方，

6、如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術部審批后主可用于生產(chǎn)。6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。8.在用工裝應保持完好。9.生產(chǎn)部門應建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。10.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。三、定置管理1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。3.做到單物相符，工序小票，

7、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.四、設備管理1.車間設備指定專人管理2.嚴格執(zhí)行蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時

8、、準確、整潔。5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設備主管或主管領導.7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空

9、車運轉.10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。11.設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.五、工具管理1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。2.各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。六、計量管理1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。A.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。B.禁止使用過

10、期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。2.凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。4.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。5.各單位應按需要合理配備計量器具。6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。七、能源管理1.積極履行節(jié)能職責，認真考核。2.開展能源消耗

11、統(tǒng)計核算工作。3.認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。4.隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。5.未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。八、勞動紀律同綜合部下達的管理制度。九、車間管理1.車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律產(chǎn)品質量自檢自糾工作。5.積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、

12、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。十、文明生產(chǎn)1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。2.應準確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。4.生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。5.車間地面不得有積水、積油。6.車間內(nèi)管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑冒、滴、漏。7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。8.車間內(nèi)工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。9.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。10.

13、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。十一、安全生產(chǎn)1.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。2.經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。3.貫徹“安全第一、預防為主”4.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。5.特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。6.學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。7.交接班記錄，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免

14、丟失。8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備9.重點設備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。10.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。11.加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。12.發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。車間的管理制度3一、目的：為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保車間正常運作，特制定本管理制度。二、適用范圍：本公司所有生產(chǎn)車間：三、明細：1、員工應嚴格遵守員工手則準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準

15、。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節(jié)嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。4、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款

16、，并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當事人自己負責.。8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。9、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違

17、者每次罰款10元。13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。16、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。18員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標

18、識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。19、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法20、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務，并保證質量。（按質量責任）21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。22、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，

19、掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應接受相應處罰。四、車間人員考核：考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等?！澳堋敝饕侵讣夹g能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等?！翱儭敝饕侵腹ぷ鞒晒?，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;五、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培

20、訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。備注：1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權立即處理。2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內(nèi)的事件。3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務一份，執(zhí)行人一份。4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權車間的管理制度4拉布1.拉布人員必須攜帶碼布單及色卡去布倉領布，所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過驗布（特別情況需部門主管確認）才可領取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。（B級）2.拉布前詳細核對裁剪碼布單

21、的要求、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù)，在拉布過程中，如發(fā)現(xiàn)面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（B級）3.拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點量），拉布平整無锏無褶；拉布高度不準超過12厘米（或不超過150層）。（A級）4.每拉完一卷面料要在裁剪碼布單上記錄顏色、總長度、層數(shù)、余布數(shù)量（余布上注明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時要核對實際總長度、總層數(shù)與計劃用料總長度、總層數(shù)是否一致。（B級）5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數(shù)和高度不能超過規(guī)定，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁扎。

22、（B級）6.在拉布的過程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點（破洞、抽紗、粗紗、印花不規(guī)整、等）都要用特殊布條隔開標記；方便裁剪后配片工能按照標記抽出調片。（B級）裁剪1.開裁前必須先檢查裁剪設備是否漏油，滲油現(xiàn)象，保障設備正常，以免裁片有油污。（C級）2.開裁前先對嘜架，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0.3CM。（A級）3.裁剪時要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領或弧形裁片時，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。（B級）4.裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3CM、特別位置和部件必須在0

23、.2之內(nèi)；將裁片對折左右偏差不能超過0.5CM。（B級）5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超過0.4CM。（B級）6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質總監(jiān)的容許（B級）7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內(nèi)，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（B級）8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（A級）9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片

24、掉出。（C級）10.每周將已經(jīng)裁完車間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（B級）壓襯1.壓襯必須按照壓襯工藝要求操作，機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（A級）2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層。（A級）3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（B級）4.保持設備的清潔和區(qū)域的衛(wèi)生，放襯架子要擺放整齊；（C級）驗片/調片1.所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（A級）2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調片。（B級）3.車間退回配片的裁片必須在4小時內(nèi)配好送回，如沒有配布要及時告知車間。（C級）4.調換好的裁

25、片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調好后要記錄數(shù)量，統(tǒng)計疵片率。（C級）排版/開單1.每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數(shù)，并開好碼布單；（A級）2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（B級）收發(fā)員1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組，不準許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（B級）2.送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長經(jīng)車間主管確認的領料單發(fā)放。（B級）備注：3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰。A：扣10分（40元）；B：5分（20元）；C：2.5分（10元）造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的，按50%扣罰。4.以上扣款

26、每月從績效獎金中扣除！5、遵守車間的管理制度車間的管理制度5一、生產(chǎn)管理1、斷料扣罰50元/次；2、斷紙管扣罰30元/次；3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊，捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當獎勵。4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項；5、交接班各種記錄內(nèi)容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規(guī)范的給予適當獎勵。6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋；8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個；10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次；11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；12、與組裝過道料粒由質檢班負責清掃回收。13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人；15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區(qū)