電動(dòng)吊籃施工方案(1)(2)

1、 內(nèi)蒙古民族大學(xué)蒙醫(yī)藥教學(xué)科研大樓工程 編制單位：通遼市第二建筑安裝工程有限責(zé)任公司 編制日期：二O一六年五月二十七日 1.編制依據(jù)1.1工程施工圖紙；1.2高處作業(yè)吊籃，GB19155-2003；1.3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，JGJ80-91；1.4建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范，JGJ5202-20101.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20031.6熱軋型鋼GB/T706-20081.7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-991.8建筑工程施工強(qiáng)制性條文；1.9建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例。2.工程概況2.1、工程名稱：內(nèi)蒙古民族大學(xué)蒙醫(yī)藥教學(xué)科研大樓2.2、施工單位：通遼市第二建筑安裝

2、工程有限責(zé)任公司2.3、建設(shè)單位：內(nèi)蒙古民族大學(xué)2.4、設(shè)計(jì)單位：上海博驁建筑工程設(shè)計(jì)有限公司2.5、監(jiān)理單位：通遼市永信監(jiān)理公司建筑總面積22107.蒙醫(yī)藥教學(xué)科研大樓裙樓地下一層地上四層，主樓地上九層，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度40.05m。3.主要技術(shù)性能參數(shù)工程名稱：內(nèi)蒙古民族大學(xué)蒙醫(yī)藥教學(xué)科研大樓 規(guī)格型號(hào)ZLP800生產(chǎn)廠家沈陽(yáng)學(xué)龍生產(chǎn)日期12年12月額定載荷800KG最大提升高度100m升降速度9.4m/min吊籃尺寸（mm）長(zhǎng)×寬×高：6000×700×1200數(shù) 量14個(gè)手搬葫蘆規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家安全鎖規(guī)格型號(hào)LSF30生產(chǎn)廠家沈陽(yáng)學(xué)龍質(zhì)量（kg

3、）吊籃質(zhì)量260提升機(jī)電機(jī)型號(hào)YPE2200S2-4懸掛機(jī)構(gòu)220電機(jī)功率2.2KW配重質(zhì)量1000制動(dòng)力矩30.43N.M整機(jī)質(zhì)量1657懸掛機(jī)構(gòu)伸出量 600 mm升 降鋼絲繩生產(chǎn)廠家江蘇法爾勝集團(tuán)直 徑 8.3 mm破斷拉力58 KN允許拉力5 KN4.ZLP800型電動(dòng)吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖：4.1 支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖4.2 吊籃平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖5、吊籃安裝方法5.1、T型懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1）該懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺(tái)上。兩組懸掛機(jī)間距應(yīng)與工作平臺(tái)提升機(jī)支架間距相同，允許偏差不得超過(guò)50mm。2）T型懸掛機(jī)構(gòu)的前后底座首先擺放在屋頂平臺(tái)上，在三角支座上裝調(diào)節(jié)架、再上立柱，其調(diào)節(jié)高度視屋面情況而定。然后裝

4、接前梁、中梁、后梁，并保持其水平位置，插入銷子緊固，前梁外伸量<1.5m，用螺栓將前梁、中梁、后梁固定，在后梁上裝配重架，保持三角支座和配重架的間距4m左右。3）安裝并鎖緊加強(qiáng)鋼絲繩，使其不得松馳。加強(qiáng)鋼絲繩應(yīng)有一的定予緊力。當(dāng)前梁伸出量為1.5m時(shí)，其尖端向上翹度約為30mm，將安全鋼絲繩的鎖具卸口裝在前梁的外吊絲繩頂端的適當(dāng)位置固定好限位塊，然后徐徐放下鋼絲繩至地面。最后將整體懸掛機(jī)構(gòu)定位，并裝好配重架及配重，懸掛機(jī)構(gòu)安裝安畢。配重?cái)?shù)量為40塊。5.2、T型懸掛機(jī)構(gòu)安裝注意事項(xiàng)1）安裝地面應(yīng)選擇水平面，遇有斜坡面時(shí)，應(yīng)在支座下面用木板可靠墊平，并將前、后座支座用木楔楔緊固定。如安裝面

5、是防水保溫層面時(shí)，應(yīng)在前、后座下加墊2.53厘米厚的木板，防止破壞防水保溫層面。2）可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。3）前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度額定調(diào)整范圍為0.51.5米。超過(guò)額定懸伸長(zhǎng)度時(shí)，必須采取可靠的加強(qiáng)措施和減少額定工作載荷，并經(jīng)責(zé)任部門確認(rèn)后方可使用。4）前、后支座間距在場(chǎng)地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。5）兩個(gè)支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小35厘米。6）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前梁略上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。7）裝鋼絲繩時(shí)，繩夾的

6、數(shù)量不少于4個(gè)，間距60mm，U形開(kāi)口在鋼絲繩尾瑞對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至直徑13。8）垂放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面不得有多余的鋼絲繩，多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好札緊盤放在樓面上，不得任意散放地面。9）懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定；最好用木楔將支座楔緊。并檢查各連接螺栓應(yīng)可靠緊固，不可有虛緊或松動(dòng)。10）施工中的成品保護(hù)安裝時(shí)應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備適量廢舊竹膠板，在吊籃支

7、架定位完畢后放置在支架下方，保護(hù)屋面的面層不被破壞。在個(gè)別位置，由于受結(jié)構(gòu)形狀、空間影響而無(wú)法使用前支架，需要將懸挑臂直接放置在女兒墻上面，在放置前必須在懸挑臂下加墊厚度不少于5cm的木板或木方。施工搬運(yùn)過(guò)程中，對(duì)需經(jīng)過(guò)的轉(zhuǎn)角、邊角、樓梯處特別注意保護(hù)其棱角不被磕碰，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其加以保護(hù)。5.3、工作平臺(tái)的安裝根據(jù)工作需要選用組合型工作平臺(tái)時(shí)，需先將各節(jié)工作臺(tái)的側(cè)護(hù)欄和底板裝好，各節(jié)組裝安畢后再進(jìn)行整體組裝，而且螺栓需加彈簧圈。最后安裝工作平臺(tái)提升機(jī)支架，一切調(diào)整完畢。5.4、提升機(jī)的安裝1）穿繩將端部經(jīng)過(guò)處理的鋼絲繩頭插入進(jìn)繩口，正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)盤式電動(dòng)機(jī)，用手輕送綱絲繩，當(dāng)鋼絲繩到達(dá)內(nèi)齒圈與壓力盤

8、繩槽夾繩處時(shí)，繼續(xù)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)直至繩頭由出繩口順利導(dǎo)出為止。穿繩結(jié)束后即可正使用提升機(jī)。鋼絲繩頭的焊接如圖。2）退繩 連續(xù)反轉(zhuǎn)電機(jī)，直至鋼絲繩安全退出提升機(jī)，當(dāng)進(jìn)繩口處鋼絲繩不再退出時(shí)，可用手將鋼絲繩拉出繩口。3）手松下降操作當(dāng)意外停電、斷電情況下，將電機(jī)上的手制動(dòng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，緩慢釋放電機(jī)制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)自動(dòng)滑降。5.5.安全鎖的安裝1）安裝將兩臺(tái)安全鎖分裝在吊籃的兩端。穿繩時(shí)向上托起安全擺臂，使角變小，些時(shí)安全鋼絲穿過(guò)鎖體，工作鋼絲繩是穿在繩套里的。2）使用過(guò)程吊籃正確使用時(shí)工作平臺(tái)處于水平狀態(tài)。當(dāng)工作平臺(tái)處于繃緊狀態(tài)時(shí)安全繩與工作繩的距離達(dá)到最小，角也最小，并邊動(dòng)撥叉（簡(jiǎn)稱撥叉）強(qiáng)制

9、撥動(dòng)繩夾下移，使繩夾間距達(dá)到最大，安全鋼絲繩可自由從其間通過(guò)。當(dāng)?shù)醣O(jiān)的一端出現(xiàn)故障時(shí)，籃的一端出現(xiàn)故障時(shí)，監(jiān)體發(fā)生傾斜，造成下滑和墜落，些時(shí)擺臂在重力作用下，向下轉(zhuǎn)動(dòng)使角變大，并連動(dòng)撥插向上抬起，擺臂角增加至預(yù)定值，繩夾間距則減少到能將安全繩鎖住的程度。3）解除鎖繩安全鎖鎖住安全繩后，必須啟動(dòng)吊籃體底端的提升機(jī)使其上升，繃緊工作繩。在籃體脫離傾斜狀態(tài)過(guò)程中，繃緊的工作繩擺臂上的繩套產(chǎn)生斜向推動(dòng)力，強(qiáng)制擺臂變小，則安全鎖自然解除鎖繩狀態(tài)。4）繩墜鐵安裝在鋼絲繩距地面20cm的位置。安全繩必須安裝繩墜鐵。5）安全鎖試驗(yàn)。首先將懸吊平臺(tái)兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺(tái)底部離地1m處左右，關(guān)閉一端提升機(jī)，

10、操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩，然后測(cè)量懸吊平臺(tái)底部距地面高度差即為鎖繩距離，檢查其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。6、吊籃檢修、保養(yǎng)及使用的注意事項(xiàng)6.1、操作人員在工作前必須檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容：1）檢查電源接線連接點(diǎn)，指示燈工作正常；2）按操作開(kāi)關(guān)，檢查平臺(tái)是否水平，否則應(yīng)調(diào)至水平；3）檢查限位開(kāi)關(guān)，按下限位開(kāi)關(guān)，報(bào)警器是否鳴叫，平臺(tái)是否停止運(yùn)行；4）檢查提升機(jī)與平臺(tái)連接處，不應(yīng)有變形、開(kāi)裂、松動(dòng)等異?，F(xiàn)象；5）檢查安全繩與安全鎖是否正?？煽?；A、安全鎖的檢查方法將吊籃提起，使期穩(wěn)定在空中（晃動(dòng)將影響檢查結(jié)果）操作另一臺(tái)提升機(jī)下行直至安全鎖鎖住。然后測(cè)量安全鎖鎖繩距離，

11、即籃體底板兩端高度之差是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離。B、安全鎖的調(diào)整方法若實(shí)測(cè)鎖緊距離超出（大于或小于）標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離50mm，則需對(duì)安全鎖進(jìn)行調(diào)整。步驟如下：按安全鎖檢查方法實(shí)際測(cè)量繩鎖距離并確定超差方向；復(fù)測(cè)安全鎖鎖繩距離。C、安全鎖的常見(jiàn)故障及排除故 障原 因排 除安全鎖不鎖繩1、鎖內(nèi)進(jìn)油污發(fā)生卡阻排除污物2、擺臂被磕碰變形修復(fù)或更換3、鎖內(nèi)彈簧折斷、變形更換彈簧4、鎖內(nèi)嚴(yán)重銹蝕解體除銹在鉸軸處涂鈣基潤(rùn)滑脂安全鎖鎖繩后鎖繩距離越差1、工作繩與安全繩距離不當(dāng)重新調(diào)整2、繩夾過(guò)度 磨損更換繩夾6.2、檢修人員在工作前必須檢查的內(nèi)容1）檢修懸掛機(jī)構(gòu)吊臂的接點(diǎn)是否連接可靠，加強(qiáng)繩與固定點(diǎn)是否連接可靠；2）

12、工作平臺(tái)各部件連接是否堅(jiān)固；3）檢查鋼絲繩有無(wú)斷裂破損情況； 嚴(yán)格按照國(guó)際GB5972/86起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范第25條規(guī)定要求執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按每個(gè)捻距最多允許斷絲5根，再乘以鋼絲表面磨損或腐蝕占直徑的百分率折減。4）檢查提升機(jī)進(jìn)出繩口是否被水泥、沙漿或異物堵塞，否則應(yīng)清除干凈。6.3、定期檢查1）檢修人員必須每周定期對(duì)整機(jī)各主要部件檢查1-2次；2）安全鎖必須每隔四個(gè)月調(diào)換一次；3）在正常保養(yǎng)使用情況下，提升機(jī)的使用期限為24個(gè)月。4）注油表潤(rùn)滑點(diǎn)名稱潤(rùn)滑油名稱潤(rùn)滑油型號(hào)加油周期備 注提升機(jī)滾針軸承鈣基潤(rùn)滑油2GN-16個(gè)月主機(jī)上方油杯處行星齒輪箱鋰基潤(rùn)滑脂00號(hào)6-12個(gè)月

13、電動(dòng)機(jī)軸承鈣基潤(rùn)滑油2GZ-16個(gè)月6.4、使用中的注意事項(xiàng)1）工作平臺(tái)應(yīng)有專人操作、保養(yǎng)和維修；2）操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程；3）在使用現(xiàn)場(chǎng)距整機(jī)10米范圍內(nèi)不得有高壓線；4）；工作平臺(tái)載荷不能超過(guò)額定載荷量；5）工作平臺(tái)在空中作業(yè)時(shí)不得拆卸；6）當(dāng)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，工作平臺(tái)自動(dòng)停止上升，這時(shí)應(yīng)將工作平臺(tái)降低，使限位復(fù)位；7）工作平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)均布；8）使用吊籃作業(yè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，如雷雨、霧天或五級(jí)以上天氣應(yīng)停止使用；9）不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，并用塑料布包扎好電控箱、提升機(jī)、安全鎖，防止雨滲入；10）吊籃不宜在有酸堿液體或氣體環(huán)境中使用；11）安全鎖不得彎曲、不得有污物、不得接觸油類；1

14、2）提升機(jī)有異常聲音，應(yīng)停止使用，進(jìn)行檢修；13）吊籃使用一個(gè)周期后，應(yīng)全面進(jìn)行檢修保養(yǎng)，達(dá)到規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)14）安全鎖使用到期后，必須及時(shí)更換；15）作業(yè)人員必須佩戴安全帶、安全帽，安全帶上自鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建筑物上方的懸掛安全繩上。不得穿著拖鞋或其他易滑鞋子作業(yè)。6.5、緊急時(shí)的安全措施1）如遇停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，防止來(lái)電時(shí)發(fā)生意外，。如需將工作平臺(tái)降至地面，應(yīng)小心地逆動(dòng)。操作時(shí)，要求吊籃兩端同時(shí)進(jìn)行，使吊籃緩緩平穩(wěn)下降。2）工作中若工作繩突然發(fā)生斷裂，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，首先用安全鎖鎖定安全繩。在確保安全的情況下撤離操作人員，派有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行搶修，將上面送下的鋼絲繩穿人提升機(jī)內(nèi)，在關(guān)

15、鎖的情況下向上升使用安全鎖松開(kāi)，然后下降使工作平臺(tái)降落地面，經(jīng)嚴(yán)格檢查無(wú)誤后重新投入使用。7、安全操作規(guī)程操作前以下列出的各檢查項(xiàng)目，請(qǐng)每日務(wù)必做到。檢查屋面懸掛裝置，包括各結(jié)構(gòu)件狀況，各堅(jiān)固件是否牢靠，配重鐵的數(shù)量是否正確等。檢查鋼絲繩的狀況，并不得沾油、結(jié)冰、結(jié)霜、沾有污物等。檢查安全鎖的狀況。檢查籃體各連接、承重部位是否牢固可靠，電源電纜從供電箱引出端應(yīng)接線正確，地線聯(lián)接牢固。檢查限位止擋、繩墜鐵是否安裝齊全。開(kāi)動(dòng)吊籃在地面附近升降，檢查提升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器及防沖頂限位（行程開(kāi)關(guān)）是否正常。嚴(yán)禁超載運(yùn)行，載荷盡量均勻、穩(wěn)妥地放置。風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，禁止使用本設(shè)備。進(jìn)行噴涂作業(yè)或雨季施工時(shí)，需對(duì)

16、提升機(jī)、安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù)。吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不得超過(guò)兩人，必須配帶安全帽、安全帶及安全繩，嚴(yán)禁不合格人員上吊籃作業(yè)。操作中必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書(shū)的要求操作。注意觀察吊籃上下方向有無(wú)障礙物，如開(kāi)啟窗戶、凸出物品等，以免吊籃碰掛。電氣上側(cè)蓋必須打開(kāi)，以便當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，能夠迅速地關(guān)閉急停開(kāi)關(guān)。當(dāng)合閘后和拉閘后，應(yīng)將電氣箱鎖好，防止灰土和水濺入。經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱；或有異響動(dòng)，如有，應(yīng)立即停止使用。操作后作業(yè)后應(yīng)把籃體落在地面平整處或停在離地3米以下位置，并與建筑物固定，以防被風(fēng)刮動(dòng)造成破壞。將籃內(nèi)雜物打掃干凈。長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)將設(shè)備（物別是電控箱和提升機(jī)、安全鎖）用苫布蓋好，鋼絲繩

17、盤放整齊。警告：違反以上任何條款均可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故或危及人的生命安全。8、使用前的檢查驗(yàn)收1）空載試運(yùn)行。啟動(dòng)電源，使懸吊平臺(tái)在距地面2m的行程中做上下運(yùn)行三次。運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列要求：電路正常且靈敏可靠；提升機(jī)升降平穩(wěn)，起動(dòng)、制動(dòng)正常，無(wú)異常聲音；其他各部分均無(wú)異常。2）靜載荷試驗(yàn)。往懸吊平臺(tái)內(nèi)加載配重塊，使之升至離地面1m處停止，檢查吊籃各部件無(wú)永性變形即可。3）動(dòng)載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)人員戴好安帽進(jìn)入懸吊平臺(tái)，將安全帶系掛在獨(dú)立保險(xiǎn)繩上。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使電動(dòng)吊籃達(dá)到額定載荷（包括試驗(yàn)人員重量）。將懸吊平臺(tái)升至超高限位止擋，上升電路被切斷，懸吊平臺(tái)自動(dòng)停止上升，上限位效，再將懸吊平臺(tái)下降至距地面1m處，關(guān)

18、閉電源，試驗(yàn)結(jié)束。4）驗(yàn)收、交接。安裝完畢后，由項(xiàng)目部監(jiān)理、技術(shù)、安全人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)符合電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收記錄要求。有關(guān)人員簽字后方可投入使用。9、吊籃結(jié)構(gòu)計(jì)算 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖本工程施工用吊籃有1m、2m、3m、6m、四種型號(hào)現(xiàn)計(jì)算最大吊籃6m鋼絲繩破斷拉力驗(yàn)算吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算：Qwk=wk×F（根據(jù)JGJ202-2010公式5.1.4）式中：Qwk-吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）； wk-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/）；F-吊籃受風(fēng)面積（）Qwk=0.5 kN/×0.48=0.24 kN吊籃動(dòng)力鋼絲繩所承受荷載：豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算：Q1=(GK+QK)/2 （

19、5.2.2-1）式中：Q1-吊籃動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）； GK -吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN）； QK -施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。吊籃自重：2.6 kN提升機(jī)重：500N×2個(gè)=1KN，4根8.3鋼絲繩重：250N×4根=1KN 安全鎖重：0.055KN×2個(gè)=0.11KN 配重鐵重：0.08KN×2個(gè)=0.16KN 施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK: IkN/×0.7×6m=4.2 KNQ1=(2.6KN+1KN+1KN+0.11KN+0.16KN +4.2KN) /2=4.535KN2、作用于吊籃上

20、的水平荷載可只考慮風(fēng)荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各負(fù)擔(dān)1/2，水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算：Q2 = Qwk /2 （5.2.2-2）式中：Q2-吊籃動(dòng)力鋼絲繩水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）； Qwk -吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。Q2 =0.24/2 =0.12KN3、吊籃在使用時(shí)，其動(dòng)力鋼絲繩所受拉力按下式核算： QD =K (5.2.3)式中：QD -動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN）；K-安全系數(shù)，選取9。QD =9 =40.8KN鋼絲繩破斷拉力：查使用說(shuō)明書(shū)表1得8.3的破斷拉力為58KN吊籃在使用時(shí)，動(dòng)力鋼絲繩所受拉力（QD）不應(yīng)大于鋼絲繩的破斷拉力。QD鋼絲繩破斷拉力 結(jié)論；滿足要求?？箖A覆驗(yàn)

21、算 配重采用采用廠家標(biāo)準(zhǔn)配重塊，每個(gè)重25kg共40塊合計(jì)1000kgK=式中：K-抗傾覆系數(shù)； F-吊籃平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定荷載等的質(zhì)量的總和，kg。 G-配置的配重的質(zhì)量，kg； a-承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離，m； b-配重中心到支點(diǎn)間的距離，m；K=17.72 結(jié)論；滿足要求10 安全管理體系示意圖公司經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人后勤物資負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)安全員現(xiàn)場(chǎng)機(jī)管員10.1主要職責(zé)1）公司經(jīng)理對(duì)公司安全生產(chǎn)工作總負(fù)責(zé)，制安全生產(chǎn)管理制度及措施，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)制度的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，對(duì)安全工作的狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工地生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)

22、安全問(wèn)題負(fù)責(zé)，向工地項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及安裝技術(shù)員進(jìn)行安裝技術(shù)安全交底，負(fù)責(zé)電動(dòng)吊籃安裝方案的編制，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的技術(shù)問(wèn)題及時(shí)與承租方技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決。3）后勤物資負(fù)責(zé)人對(duì)工地提供的設(shè)備性能的完好負(fù)責(zé)，工地項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)工地所需設(shè)備、配件、及相關(guān)物資向公司提出申請(qǐng)，后勤物資負(fù)責(zé)人及時(shí)的組織并且按照要求時(shí)間發(fā)往工地。4）安全負(fù)責(zé)人是公司安全制度的執(zhí)行、落實(shí)、并組織實(shí)施的具體負(fù)責(zé)人，對(duì)公司的安全工作進(jìn)行全面的管理，向公司經(jīng)理負(fù)責(zé)組織對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及安裝技術(shù)員進(jìn)行公司各項(xiàng)安全制度的交底，及時(shí)的向公司反饋安全生產(chǎn)狀況,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期及不定期安全生產(chǎn)檢查。5）工地項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是具體安裝工作的實(shí)施者，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全

23、管理制度落實(shí)在工作中的每個(gè)環(huán)節(jié)，服從公司安全負(fù)責(zé)人及其他管理人員的管理，按照安裝規(guī)范安裝吊籃，安裝完畢后首先進(jìn)行自驗(yàn)然后報(bào)公司安全、技術(shù)及相關(guān)管理人員對(duì)吊籃進(jìn)行驗(yàn)收，每天對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行常檢查。6）專職機(jī)管員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)吊籃安裝指導(dǎo),對(duì)于安裝完畢的吊籃進(jìn)行調(diào)試,并進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)。操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機(jī)、手動(dòng)滑降裝置、安全鎖動(dòng)作等均應(yīng)靈活、安全可靠，并經(jīng)公司有關(guān)安全、機(jī)械負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后方可使用。7）專職機(jī)管員服從項(xiàng)目經(jīng)理的管理。吊籃投入使用后每天工作前對(duì)配重及懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，并且按照設(shè)備使用說(shuō)明對(duì)吊籃進(jìn)行日常維護(hù)。嚴(yán)格遵守工地項(xiàng)目部的規(guī)章制度。8）安全員負(fù)責(zé)吊籃自我驗(yàn)收，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吊籃進(jìn)行不定期檢

24、查，對(duì)施工中存在的不安全因素進(jìn)行督導(dǎo)整改。11、常見(jiàn)故障及排除序號(hào)故障特征主要原因排除方法1懸吊平臺(tái)不能啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)接線松脫接好行程開(kāi)關(guān)接線操縱按鈕損壞修理或更換操縱按鈕接插件松動(dòng)或損壞檢查或更換接插件點(diǎn)動(dòng)間隙時(shí)間過(guò)短控制點(diǎn)動(dòng)間斷時(shí)間應(yīng)大于1秒鐘急停開(kāi)關(guān)沒(méi)有復(fù)位旋動(dòng)急停開(kāi)關(guān)復(fù)位電箱內(nèi)保險(xiǎn)絲融斷更換保險(xiǎn)絲2懸吊平臺(tái)停止后有滑降電磁制動(dòng)器間隙過(guò)大調(diào)整間隙或更換磨擦片3懸吊平臺(tái)在較短行程中有水平傾斜明顯兩端電磁制動(dòng)器間隙不等調(diào)整兩端間隙相等一端鋼絲繩打滑按第9項(xiàng)排除二端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異過(guò)大檢查并更換電機(jī)4懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降失速電機(jī)端離心限速器失效更換離心限速器5松開(kāi)操縱按鈕后懸吊平臺(tái)不能停止電箱內(nèi)接觸器有

25、能脫開(kāi)清理接觸器表面粘附油污雜質(zhì)或更換接觸器操縱按鈕損壞,不能復(fù)位修理或更換操縱按鈕6懸吊平臺(tái)提升后不能下降,或下降后不能提升電箱內(nèi)接觸器不能脫開(kāi)清理接觸器表面粘附油污雜質(zhì)或更換接觸器7提升機(jī)有異常噪音,電機(jī)過(guò)熱,冒煙和有焦味電磁制動(dòng)器間隙過(guò)小調(diào)整間隙電磁制器磨擦片不均勻磨損理?yè)Q磨擦片電氣盒內(nèi)半導(dǎo)體整流器損壞理?yè)Q整流器提升機(jī)內(nèi)機(jī)件磨損檢查并更換磨損零件8電機(jī)啟動(dòng)后懸吊平臺(tái)不能提升,有時(shí)提升機(jī)伴隨有異常噪聲,電機(jī)過(guò)熱提升機(jī)傳動(dòng)零件損壞檢查并更換損壞零件電氣盒內(nèi)半導(dǎo)體整流器損壞理?yè)Q整流器提升機(jī)內(nèi)繩輪或鋼絲繩磨損修復(fù)或更換繩輪、鋼絲繩9懸吊平臺(tái)靜止時(shí)下滑，或提升時(shí)不平穩(wěn)，有鋼絲繩打滑現(xiàn)象鋼絲繩表面有

26、油垢清理鋼絲繩電磁制器間隙過(guò)大調(diào)整間隙或理?yè)Q磨擦片工作鋼絲繩下端未加配重工作鋼絲繩下端加配重10安全鎖鎖繩后鋼絲繩滑移鎖繩繩夾磨損檢查并更換磨損繩夾鋼絲繩表面有油垢清理鋼絲繩11鋼絲繩松股，起皺變形鋼絲繩磨損后各股應(yīng)力差異更換鋼絲繩12鋼絲繩不正?？焖倌p鋼絲繩硬度不足更換鋼絲繩鋼絲繩打滑按第9項(xiàng)檢查、排除12、電動(dòng)吊籃的移位1）首先將需要移位的吊籃降至平坦的地面上，將地面多余的鋼絲繩松開(kāi)理順，拆卸掉鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出。將工作繩從提升機(jī)內(nèi)退出，在退出工作鋼絲繩時(shí)特別要注意地面多余的鋼絲繩一定理順，防止地面多余的鋼絲繩纏繞，在提升機(jī)的機(jī)械退出過(guò)程中造成鋼絲繩打死結(jié)或卡塞在提升

27、機(jī)殼內(nèi)。2）鋼絲繩全部退出后，將電纜線插頭拔開(kāi)，松開(kāi)電纜線與吊籃平臺(tái)的連接。完成以上任務(wù)后留一人在地面，攔截過(guò)往的行人，防止在移位過(guò)程中從屋面墜落物體發(fā)生砸傷事故，其他人全部到屋面移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)。3）移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)時(shí)首先要將鋼絲繩拉至屋面上，在移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)前首先要搬下一部配重鐵（不能全部搬下，每個(gè)至少保留4塊配重鐵）以便將支架機(jī)構(gòu)向后搬動(dòng)，使鋼絲繩靠近墻面，以便于工作人員將鋼絲繩拉至屋面上。4）在需要移動(dòng)的支架到將要安裝的位置其過(guò)程中如果沒(méi)有障礙物，可以將支架直接搬過(guò)去，如果有障礙物則需要對(duì)支架機(jī)構(gòu)進(jìn)行解體，拆散后搬運(yùn)至將要安裝的位置，然后在組裝起來(lái)，組裝支架機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4.1）支架機(jī)構(gòu)

28、的前梁懸挑長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)1.5米(前支架到鋼絲繩垂放點(diǎn)的間距).4.2）支架機(jī)構(gòu)各個(gè)部件如果有開(kāi)焊或變形現(xiàn)象的必須進(jìn)行更換.4.3）加強(qiáng)繩必須拉緊,拉緊程度是前粱略向上翹3_5厘米。4.4）螺絲必須擰緊.橫梁的連接處橫梁與后支架的連接處前后支架的伸縮桿均不得少于2個(gè)螺栓.4.5）在垂放鋼絲繩前必須確保后支架壓放4塊配重鐵.4.6）在沒(méi)有確定陽(yáng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)是否能夠承重前,嚴(yán)禁將前支架放置在陽(yáng)臺(tái)上面.4.7）在支架機(jī)構(gòu)定位后將配重鐵碼放在后支架上,用鋼絲繩穿好,用U形卡鎖起來(lái).5）在移支動(dòng)電纜線前，首先要斷開(kāi)電源，防止有橡膠皮破損現(xiàn)發(fā)生漏電現(xiàn)象。電纜線垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。（在抽放電纜線過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有外皮破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立既進(jìn)行絕緣保護(hù)處理。6）最后進(jìn)行生命繩的移動(dòng)，同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。7）以上作業(yè)過(guò)程中，所有涉及臨邊作業(yè)的，必須配戴安全帶，并且安全帶與建筑物連接。8）支架安裝完畢后，必須由工地負(fù)責(zé)進(jìn)行