鉆孔灌注樁技術(shù)交底記錄表

1、項(xiàng) 目 名 稱廣甘高速公路G13合同段樁號(hào) 內(nèi)容全線鉆孔灌注樁施工 單位四川路橋建設(shè)股份有限公司廣甘高速公路G13合同段項(xiàng)目經(jīng)理部交底 （簽字）接受交底人（簽字）一、 工程概況詳堪資料揭示，我部橋梁主要涉及粉砂質(zhì)泥巖、灰?guī)r等地質(zhì)情況，一般均能滿足橋涵地基的要求，施工時(shí)應(yīng)注意基坑和坑壁的穩(wěn)固。水系主要為松散堆積層中的孔隙潛水和基巖孔隙裂隙中的潛水，水質(zhì)為Hco3-Ca型，礦化度小于0.5g/l。工程用水及生活用水一般可就近取用河流及泉眼未被污染的水源。由于設(shè)計(jì)時(shí)僅對(duì)部分樁長較短且地下水較少的樁基采用挖孔樁，對(duì)其他樁基，施工隊(duì)可根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備情況決定采用沖孔或鉆孔。施工時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況采取可

2、靠有效措施，同時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：沖孔平臺(tái)必須牢靠，平整度控制在2cm內(nèi)；護(hù)筒由鋼板或鋼筋混凝土制成，應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不漏水，埋設(shè)位置要準(zhǔn)確，確保沖孔位置的準(zhǔn)確性；確保泥漿質(zhì)量，保證沖孔不卡鉆；鉆孔過程中，要控制好傾斜度；清孔時(shí)必須做到平整，無花渣污泥及沉淀等軟層澆筑混凝土要連續(xù)，確保不斷樁。我合同段內(nèi)共涉及8座大橋，2座中橋，分別是K42+939.73杜家碥大橋、K43+770幺巖寺大橋、K44+475松林坡一號(hào)大橋、 K45+157松林坡二號(hào)大橋、K45+721三溪口左線一號(hào)大橋、K45+741三溪口右線一號(hào)大橋、ZK46+415三溪口二號(hào)大橋、K46+380三溪口右線二號(hào)大橋、ZK42+260唐

3、家溝二號(hào)左線中橋、K42+278唐家溝二號(hào)右線中橋。我部樁基主要分為鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁。鉆孔樁包括鉆孔灌注端承樁、鉆孔灌注摩擦樁和鉆孔灌注嵌巖樁。其中，鉆孔灌注摩擦樁主要分布在以下橋梁中， K42+260唐家溝中橋：樁徑1.5m左線0#、4#、右線0#橋臺(tái)，共計(jì)6根，110米；K42+939.73杜家碥大橋：樁徑1.3m 8#、9#墩，共計(jì)8根，184米；鉆孔灌注端承樁主要分布在以下橋梁：K42+260唐家溝中橋：樁徑1.3m 1#、2#、3#墩（左右線），共計(jì)12根，212.5米；K44+475松林坡一號(hào)大橋：樁徑1.8m 6#12#墩，交底(技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、安全)記錄表橋 梁 統(tǒng) 計(jì)

4、表序號(hào)中心樁號(hào)河名及橋名最大橋高（m)孔數(shù)及孔徑（孔-m）橋梁全長（m）橋梁起點(diǎn)橋梁止點(diǎn)結(jié)構(gòu)類型上部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)分幅整幅墩及基礎(chǔ)臺(tái)及基礎(chǔ)1235678910111213大 橋3K42+939.73杜家碥大橋（左幅）27.811-20220.9 K42+819.28K43+240.45預(yù)應(yīng)力砼簡支小箱梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)杜家碥大橋（右幅）22.710-20200.9 K42+839.29K43+240.45預(yù)應(yīng)力砼簡支小箱梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)4K43+770幺巖寺大橋（左幅）20.47-20140.9K43+699.55K43+840.45預(yù)應(yīng)力砼簡支小箱梁柱式墩 樁基礎(chǔ)

5、柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)幺巖寺大橋（右幅）22.67-20140.9K43+699.55K43+840.45預(yù)應(yīng)力砼簡支小箱梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)5K44+475松林坡一號(hào)大橋（左幅）38.714-30421K44+264.50K44+685.50預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)松林坡一號(hào)大橋（右幅）38.214-30421K44+264.50K44+685.50預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)6K45+157松林坡二號(hào)大橋（左幅）25.97-20140.9K45+096.55K45+237.45預(yù)應(yīng)力砼簡支小箱梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)松林坡二號(hào)大橋（右幅

6、）29.26-20120.9K45+096.55K45+217.45預(yù)應(yīng)力砼簡支小箱梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)7K45+721三溪口一號(hào)大橋（左幅）51.113-40+12-30885.5K45+276.0K46+161.50預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式、重力式橋臺(tái)樁基礎(chǔ)，擴(kuò)大基礎(chǔ)8K45+741三溪口一號(hào)大橋（右幅）51.11-30+12-40+13-30901K45+290.50K46+191.50預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)9K46+415三溪口二號(hào)大橋（左幅）39.58-30244.55K46+294.50K46+539.05預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁柱式墩 樁基礎(chǔ)

7、柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)10K46+380三溪口二號(hào)大橋（右幅）50.710-30308.1K46+225.95K46+534.05預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)合 計(jì)2073.27M/8座（折合24.5M橋?qū)挘┲?橋1K42+260唐家溝二號(hào)中橋（左幅）17.74-2086.06K42+216.97K42+303.03預(yù)應(yīng)力砼簡支小箱梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式橋臺(tái) 樁基礎(chǔ)2K42+278唐家溝二號(hào)中橋（右幅）19.24-2086.06K42+234.97K42+321.03預(yù)應(yīng)力砼簡支小箱梁柱式墩 樁基礎(chǔ)柱式、肋板式橋臺(tái)樁基礎(chǔ)合 計(jì)86.06M/2座（折合24.5M橋?qū)挘┕灿?jì)14根，428

8、米；K46+415三溪口2#大橋左線：樁徑1.8m 5#、6#、7#墩，共計(jì)6根，119米；鉆孔灌注嵌巖樁主要分布在以下橋梁中，K42+278唐家溝中橋右線：樁徑1.2m 4#墩，共計(jì)4根，68米；K42+939.73杜家碥大橋：樁徑1.3m 2#7#、10#墩，共計(jì)28根，473米；K45+157松林坡二號(hào)大橋：1.5m右線0#、6#橋臺(tái)、左線0#、7#橋臺(tái)樁基，共計(jì)8根，128米；K45+721三溪口左線一號(hào)大橋：2.0m樁基，7#、10#樁基，共計(jì)4根，57米；2.2m樁基，2#、3#樁基，共計(jì)4根，68米；K45+741三溪口右線一號(hào)大橋：2.2m樁基，2#、3#、4#樁基，共計(jì)6根，

9、91.5米； ZK46+415三溪口二號(hào)大橋：1.8m樁基，1#4#樁基，共計(jì)8根，116米；K46+380三溪口右線二號(hào)大橋：1.8m樁基，3#9#樁基，共計(jì)14根，231米。綜上所述，鉆孔灌注嵌巖樁共計(jì)76根，共計(jì)1232.5米；其中1.2m樁基，共計(jì)4根，共計(jì)68米；1.3m樁基，共計(jì)28根，共計(jì)473米；1.5m樁基，共計(jì)8根，共計(jì)128米；1.8 m樁基，共計(jì)22根，共計(jì)347米；2.0m樁基，共計(jì)4根，共計(jì)57米；2.2 m樁基，共計(jì)10根，共計(jì)159.5米；鉆孔灌注端承樁共計(jì)32根，共計(jì)759.5米；其中1.3m樁基，共計(jì)12根，共計(jì)212.5米；1.8m樁基，共計(jì)20根，共計(jì)5

10、47米；鉆孔灌注摩擦樁共計(jì)14根，共計(jì)294米；其中：1.3m樁基，共計(jì)8根，共計(jì)184米；1.5m樁基，共計(jì)6根，共計(jì)110米。本次注重介紹鉆孔樁的施工工藝、安全、環(huán)保及文明施工等相關(guān)內(nèi)容。二、 鉆孔灌注樁施工工藝（一）施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，主要是為工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。1測量準(zhǔn)備根據(jù)已復(fù)核后設(shè)計(jì)圖紙上提供的樁位坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位，并用水準(zhǔn)儀測設(shè)原地面高程。待沖孔平臺(tái)搭設(shè)完成后進(jìn)行復(fù)核后，方可進(jìn)行沖孔。沖孔完成后應(yīng)進(jìn)行樁位復(fù)查，樁位移位必須在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。主要測量設(shè)備有：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、塔尺1把、鋼卷尺1把 。2. 場地準(zhǔn)備根據(jù)場地情況，做好 “

11、四通一平”，包括水通、電通、通訊通、路通和平整場地，以及泥漿池等設(shè)施。（二）、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工鉆孔灌注樁施工的主要工序是：測量放樣、埋設(shè)護(hù)筒、搭設(shè)鉆孔平臺(tái)、制備泥漿、沖孔、清孔、鋼筋籠制作與吊裝以及灌注水下混凝土等。1、測量放樣根據(jù)已復(fù)核后設(shè)計(jì)圖紙上提供的樁位坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位，并用水準(zhǔn)儀測設(shè)原地面高程。并在每個(gè)樁基周圍沿橫橋向和順橋向放樣四個(gè)副樁，每個(gè)副樁距樁基中心2m左右。并用混凝土固定，便于施工中對(duì)樁基位置的復(fù)核。施工中要注意對(duì)各個(gè)副樁的保護(hù)。2、埋設(shè)護(hù)筒沖孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。根據(jù)橋梁工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，護(hù)筒宜采用鋼護(hù)筒，并采用人工挖埋方法埋設(shè)。鋼護(hù)筒采用46mm厚

12、鋼板卷制而成，高200cm400cm，護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)樁徑大30cm，護(hù)筒底部加焊刃腳，護(hù)筒頂部加焊法蘭以防止護(hù)筒變形。鋼護(hù)筒頂面高出地面30cm以上（或水面1.5m2.0m）,以提高孔內(nèi)水頭，增大水壓。在護(hù)筒埋設(shè)過程中一定要控制好護(hù)筒的中心位置偏差，垂直度偏差，以確保護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量。3、設(shè)沖孔平臺(tái)陸上沖孔樁，在平整施工場地后,在每個(gè)樁孔除護(hù)筒范圍外,縱向每隔50cm鋪設(shè)一根枕木, 鋪設(shè)長度要比沖擊機(jī)長度長200cm, 鋪設(shè)枕木的標(biāo)高誤差不得超過2cm。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件差時(shí),可用幾層枕木縱向和橫向交差鋪設(shè)。當(dāng)平臺(tái)搭好以后,用汽車吊把沖擊機(jī)吊到平臺(tái)上,調(diào)整水平固定以后再試機(jī)。臨近淺水河灘樁基，應(yīng)先采用圍堰

13、與填筑交替進(jìn)行的方法筑島，先用砂卵石土袋沿墩位四周圍堰1米高左右，再在堰內(nèi)填以粘土，之后再圍堰再填筑，交替進(jìn)行，直至施工水位以上0.5米為止。4、泥漿的制備及泥漿循環(huán)系統(tǒng)、泥漿的制備優(yōu)質(zhì)泥漿的固相采用優(yōu)質(zhì)澎潤土泥粉，再加入適量的泥漿外加劑改善泥漿性能，配制成性能優(yōu)異的化學(xué)泥漿，具體配制方法如下：在泥漿池中加入一定方量的清水，然后邊攪拌邊向水中加入澎潤土泥粉，攪拌均勻后，加入適量燒堿，浸泡24小時(shí)，攪拌均勻后制成了基漿，在基漿中加入適量的添加劑攪拌均勻后制成化學(xué)泥漿，即可使用。泥漿比重控制在1.4左右。、泥漿循環(huán)系統(tǒng)在設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)充分考慮排渣效果，選擇較長的循環(huán)槽。為了保持施工現(xiàn)場清潔，

14、兩個(gè)墩臺(tái)只配備一個(gè)泥漿池。沖擊泥漿性能指標(biāo)要求技術(shù)指標(biāo)施工階段檢測方法新配置泥漿循環(huán)再生泥漿清孔泥漿相對(duì)密度(g/ml)1.061.251.1泥漿相對(duì)密度計(jì)粘度(S)20-2520-2518-22標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)失水量(ml/30min)172020失水量儀泥皮厚度(mm)1.521.5鋼尺膠體率(%)1009698量杯含砂率(%)0.53.01.0含砂率計(jì)PH值8-108-108-10PH值試紙5、鉆孔鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔中心位置（mm）50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)深度沉淀厚度（mm）1.2m樁300mm；1.8m樁500mm清孔后泥漿指

15、標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%沖擊鉆孔基本原理：利用鉆錐不斷地提錐，落錐反復(fù)沖擊孔底土層，把土層中的泥砂、石塊擠向四壁或打碎成渣，鉆渣懸浮于泥漿中，利用掏渣筒將渣取出。反復(fù)上述過程操作沖擊鉆進(jìn)成孔。在鉆孔過程中，始終要保持孔內(nèi)外既定的水位差（孔內(nèi)水頭比孔外水頭高不小于50cm）和泥漿濃度；以起到護(hù)壁固壁作用，防止坍孔。若發(fā)現(xiàn)有漏水（漏漿）現(xiàn)象，應(yīng)找出原因及時(shí)處理。若為護(hù)筒漏水或因護(hù)筒埋置太淺而發(fā)生漏水，應(yīng)堵塞漏洞或用粘土在護(hù)筒周圍夯實(shí)加固，或重新埋設(shè)護(hù)筒；若因孔壁土質(zhì)松散，泥漿加固孔壁作用較差，用孔內(nèi)重新回填粘土，待沉淀后再鉆進(jìn)，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁

16、。在鉆孔過程中，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)等情況控制鉆進(jìn)進(jìn)度，調(diào)整泥漿稠度，以防止坍孔及鉆孔偏斜、卡鉆或起荷現(xiàn)象發(fā)生。鉆孔一氣呵成，不得中途停鉆，以避免意外事故發(fā)生。鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一道應(yīng)注意事項(xiàng)。連續(xù)三班作業(yè)，根據(jù)鉆進(jìn)感覺和快慢情況以及取樣分析判明地層變化。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。在鉆孔排渣、提鉆、除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和符合要求的泥漿密度、粘度以防坍孔。采用黃泥反復(fù)造漿護(hù)壁，嚴(yán)格控制泥漿比重，試驗(yàn)人員隨時(shí)抽樣檢查，以指揮確定投泥量。6、檢孔及清孔鉆孔過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁位、成孔情況的檢查工作。終孔時(shí)對(duì)樁位、孔徑、形狀、深度、傾

17、斜度及孔底土質(zhì)等情況進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后立即清孔。孔底必須做到平整，無花渣污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，倘與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)。7、成孔檢查在終孔和清孔完畢后，應(yīng)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑，豎直度等進(jìn)行檢查，并交監(jiān)理工程師簽認(rèn)。當(dāng)樁孔開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔底進(jìn)行徹底清理干凈，報(bào)請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢測?；鶐r深度的檢測：首先分清土石分界線，用丈量法測出樁基嵌入基巖深度，保證樁基嵌入弱風(fēng)化基巖深度不小于4m的規(guī)范要求，若不能滿足此規(guī)范要求，報(bào)請業(yè)主、設(shè)計(jì)代表及監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)查，并提出變更要求，使之滿足規(guī)范要求。用檢孔器檢測孔徑、孔形：檢孔器的制作：用不小于16的鋼筋制作，

18、檢孔器的長度不小于3m，檢孔器的直徑不小于樁孔的設(shè)計(jì)尺寸。檢孔：用吊車將檢孔器吊離地面，并使之垂直，然后緩慢的放入孔中，檢查孔徑及孔的垂直度。并仔細(xì)觀察孔有無縮徑現(xiàn)象發(fā)生；若發(fā)生卡孔現(xiàn)象，必須重新對(duì)孔壁進(jìn)行修整。8、鋼筋籠制作和安裝、鋼筋制作鋼筋骨架在鋼筋棚中統(tǒng)一制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場。先按設(shè)計(jì)尺寸做加強(qiáng)箍筋，在箍圈上用油漆標(biāo)出主筋的位置，把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)箍筋位置，將主筋與加強(qiáng)箍筋按標(biāo)記對(duì)應(yīng)焊接，焊接時(shí)，扶正加強(qiáng)箍筋，并用自制直角板校正加強(qiáng)箍筋圈與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。樁基主筋接長應(yīng)采用機(jī)械接長（直徑20毫米），同一截面處接頭數(shù)量不應(yīng)超過主筋根數(shù)的50%，同時(shí)應(yīng)通過鋼筋下料，

19、盡量使機(jī)械接頭避開抗震箍筋加密區(qū)。同一主筋必須在一直線上，連接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)箍筋后，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋還根據(jù)上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并點(diǎn)焊于主筋上，螺旋筋接頭搭接部位應(yīng)滿焊加強(qiáng)。、鋼筋骨架的起吊和就位鋼筋骨架起吊時(shí)應(yīng)采取有效的措施防止骨架變形。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)骨架下放至最后一個(gè)加強(qiáng)箍時(shí)，可用型鋼或其他可承重桿件等穿過加強(qiáng)箍的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，再吊來第二節(jié)骨架（如鋼筋籠分節(jié)制作），使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上進(jìn)行機(jī)械連接，接頭連好后，稍提骨架，抽去臨時(shí)支承，將骨架徐徐下

20、落，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。9.超聲波檢測鋼管的埋設(shè)為方便樁基質(zhì)量檢測，按設(shè)計(jì)要求，在1.8m、2.0m、2.2m樁基鋼筋骨架內(nèi)預(yù)埋檢測用4根外徑57mm，壁厚3.0mm的聲測管，在樁身斷面呈等邊正四邊形布置；在1.2m、1.3m、1.5m樁基鋼筋骨架內(nèi)預(yù)埋檢測用3根外徑57mm，壁厚3.0mm的聲測管，在樁身斷面呈等邊正三角形布置。埋設(shè)鋼管時(shí)需保持鋼管豎直，頂、底段需綁扎緊密，使?jié)仓r(shí)不堵孔，不漏漿。鋼管需焊接接長時(shí)，應(yīng)采用大直徑鋼管套連接，防止在鋼管內(nèi)形成焊瘤。確保對(duì)全路段所有樁基逐根進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢測。檢測管和鋼筋籠點(diǎn)焊綁扎成整體距鋼筋約2030cm。檢測管垂直伸入孔底，管

21、底、部管口用焊接鐵皮方式將其封死。檢測管上部管口高出灌注樁頂面25cm，并用木塞將其封上，防止異物將檢測管堵塞。檢測管埋設(shè)就位后用鋼筋將其固定。10、灌注水下混凝土、先計(jì)算處各型樁基首批混凝土數(shù)量。首批混凝土灌注導(dǎo)管埋深2m,首批混凝土前0.51.0m3采用相同標(biāo)號(hào)的砂漿或用粗集料粒徑為5mm的小石子混凝土。、灌注工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,經(jīng)常用測繩探測鉆孔內(nèi)混凝土高度,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋深控制在24m范圍內(nèi)，采用35T吊車提升導(dǎo)管。、當(dāng)混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，保持導(dǎo)管較大埋深，放慢灌注速度，減少混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定

22、埋深。、混凝土拌和后采用自卸車運(yùn)輸混凝土，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后倒入吊斗中，由吊車起吊吊斗將混凝土倒入導(dǎo)管上方漏斗進(jìn)行灌注。施工中嚴(yán)格控制混凝土配合比及和易性，一個(gè)孔樁做2組混凝土試件，并根據(jù)混凝土灌注情況，隨機(jī)進(jìn)行混凝土坍落度檢查。、混凝土灌注快達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，保持導(dǎo)管上端比護(hù)筒頂高45m，同時(shí)計(jì)算好末盤混凝土數(shù)量。、灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)高出接樁底面0.51.0 m高度，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拔除鋼護(hù)筒，鑿除多余混凝土，并清除干凈。、孔樁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，委托具有相關(guān)資質(zhì)單位對(duì)孔樁進(jìn)行鉆芯檢測或超聲波檢測，經(jīng)檢測無斷樁、夾碴、縮徑等現(xiàn)象，各項(xiàng)檢測合格后可進(jìn)行墩臺(tái)身的施工。、與導(dǎo)管的拆除一樣，護(hù)筒也要

23、根據(jù)上拔的具體情況逐節(jié)拆除，但要使護(hù)筒在混凝土中保持適當(dāng)?shù)穆裆?，一般最大埋?m，最小0.5m。埋深過大，護(hù)筒與混凝土之間產(chǎn)生較大粘滯力和摩阻力，造成起拔困難甚至拔不出來；埋深過小，則在上拔時(shí)容易使護(hù)筒脫離混凝土，若此時(shí)發(fā)生坍孔，混凝土面會(huì)突然下降，造成夾層，甚至發(fā)生斷樁?？傊瑢?dǎo)管和護(hù)筒在拆除時(shí)，均要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，具體分析，盡量縮短拆除的時(shí)間，以保證混凝土灌注的連續(xù)性。11、樁基檢查樁基砼澆筑后，對(duì)其頂面高程進(jìn)行檢查，多余的砼應(yīng)清除掉，到28天后采用超聲波法檢查，其方法是：樁基砼澆前，在樁基鋼筋籠內(nèi)側(cè)以等邊三角形形式預(yù)埋三根內(nèi)徑48mm的鋼管，鋼管底面與樁基底面齊平，其頂面高出樁基頂面

24、2cm，管項(xiàng)、管底應(yīng)事先封閉，檢測時(shí)把發(fā)射探頭和接收探頭分別置于兩管道中，視實(shí)際需要運(yùn)用平測，斜測或扇形掃測，檢測完畢后灌樁基同標(biāo)號(hào)砼將預(yù)埋鋼管封閉。三、 材料、設(shè)備、設(shè)施、人員配置情況1、材質(zhì)要求、水泥：采用42.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，采用廣旺水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。、石子：卵石或碎石，粒徑531.5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。、墊塊：用1:3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制或

25、用塑料卡。、外加劑、摻合料：有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。、粘土：塑性指數(shù)大于25，小于0.005mm的粘粒含量大于50%。2、施工機(jī)械配備機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)檢測儀器配備表1序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1沖擊鉆機(jī)豐收130臺(tái)62拌合樓60m3/小時(shí)套13裝載機(jī)ZL50 (3m3)臺(tái)14塔吊QTZ100臺(tái)35汽車吊長江35T臺(tái)66發(fā)電機(jī)組150Kw臺(tái)27組合鋼模板 m22608潛水泵、泥漿泵出口100mm臺(tái)109水下混凝土澆筑設(shè)備套210串筒節(jié)若干11鋼筋切斷機(jī)40mm以內(nèi)臺(tái)412鋼筋彎曲機(jī)40mm以內(nèi)臺(tái)413交流電焊機(jī)30KVA臺(tái)814卷揚(yáng)機(jī)30KN臺(tái)215插入式振動(dòng)器ZN50套1016自動(dòng)

26、安平水準(zhǔn)儀PENTAX臺(tái)417尼康全站儀Nikon臺(tái)218砼試模、15×15×15套153、勞動(dòng)力組織安排序號(hào)崗     位人數(shù)備     注1項(xiàng)目經(jīng)理1 2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1 3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1 4施工員4 5安全員4 6質(zhì)檢員1 7資料員4 8材料員1 9鉆孔班120人 10電工4 11鋼筋班40 12抽水班4 13機(jī)修工4 14砼運(yùn)輸工20 15攪拌機(jī)操作工

27、4 16輔助工20 四、 質(zhì)量控制的措施1、鉆孔質(zhì)量保證措施a、鉆孔前，應(yīng)從樁中心位置向樁四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，做好護(hù)樁工作。b、護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差不大于50mm，豎直線傾斜不大于1%。c、沖孔平臺(tái)的平整度不超過2cm， 所選粘土不應(yīng)含有石膏、石灰或鈣鹽類化合物。d、沖進(jìn)過程中掌握好沖程，正?？刹捎?5m的大沖程。e、沖進(jìn)過程中要及時(shí)檢查泥漿粘度及相對(duì)密度；f、投放粘土自造泥漿時(shí)，一次不可投入太多，以免粘錐、卡錐；泥漿排放時(shí)，應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及穿孔。g、在沖進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查沖機(jī)門架位置，避免出現(xiàn)偏位的情況；h、沖擊錐

28、起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁。i、保證樁基嵌入弱風(fēng)化基巖深度不小于4m的規(guī)范要求。2、鋼筋骨架的制作、吊運(yùn)及就位要求、鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)范要求：主筋間距±10mm；骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5%；骨架保護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。、長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)保證不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)過。、骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?米，橫向周圍不得少于4處，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。、骨架入孔一般用吊機(jī)，亦可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架

29、。起吊時(shí)應(yīng)按骨架長度的編號(hào)入孔防止有誤。 3、樁基灌注水下砼及成樁質(zhì)量保證措施（1）、成樁用材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格檢查、抽樣復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后才使用。（2）、灌注前要嚴(yán)格控制配合比及水灰比、坍落度，用料數(shù)量進(jìn)行過磅計(jì)量，砼要進(jìn)行充分拌和，拌和時(shí)間不少于1.5分鐘，增加砼和易性。澆筑時(shí)，應(yīng)保證澆筑連續(xù)性，確保不斷樁。混凝土運(yùn)輸過程中，不應(yīng)離析，且灌注時(shí)間不得長于首批混凝土的初凝時(shí)間。 （3）、首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0M)和填充導(dǎo)管底部的需要，見圖如下，所需砼數(shù)量可參考公式計(jì)算入，首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26M，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。計(jì)

30、算式： VD2/4HC+ d2/4h1 式中：V首批混凝土所需數(shù)量 h1井孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度（m） Hc灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度（m）Hc= h2+ h3 Hw井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度（m） D井孔直徑（m） d導(dǎo)管內(nèi)徑（m） h2導(dǎo)管初次埋置深度，h21.0m h3導(dǎo)管底端至孔底間隙，約0.4m（4）、應(yīng)防止鋼筋骨架上浮。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨底架部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的關(guān)注速度。當(dāng)砼拌和物上升到骨架口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。（5）、灌注的樁頂高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0

31、.51.0m，以保證砼強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿出，殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測砼的灌注高度是否正確。（6）、使用全護(hù)筒灌注水下砼時(shí)，當(dāng)砼面進(jìn)入護(hù)筒后，護(hù)筒底部始終應(yīng)在砼面以下，隨導(dǎo)管的提升，逐步上拔護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)的砼灌注高度，不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的砼面的降低，以保證導(dǎo)管的埋置深度和胡同底面低于砼面。要邊灌注、邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位，不至過高，造成反穿孔。五、 施工進(jìn)度計(jì)劃1、本工程樁基施工工期需要120個(gè)日歷天。2、工程樁成孔具有工作條件樁同時(shí)進(jìn)行施工成孔，預(yù)計(jì)120天完成。3、鋼筋籠制作，與成孔同步進(jìn)行，比成孔滯后1

32、天完成。4、廢土一次搬運(yùn)：與成孔同步進(jìn)行，同步完成。5、鋼筋籠安放與砼灌注成孔驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行第一批樁的鋼筋籠安放與砼灌注施工，最后一批樁的鋼筋籠安放與砼灌注需滯后成孔5天完成。6、進(jìn)度保證措施、項(xiàng)目管理班子編制詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃，從總體上控制好進(jìn)度，進(jìn)入正常施工階段，每天以小時(shí)來計(jì)算控制進(jìn)度。、機(jī)具設(shè)備在開工前必須性能可靠，可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如有小故障立即排除，不得影響今后正常施工進(jìn)行，平時(shí)機(jī)修工、電工每天不得少于二次檢查機(jī)構(gòu)各部位。、采取措施保證各班線勞動(dòng)力有足夠的休息時(shí)間，生活上安排周到，每個(gè)操作班組每天工作時(shí)間為12小時(shí)。、在保證質(zhì)量的前提條件下，實(shí)施每個(gè)樁孔承包到人，以促進(jìn)各操作人員的積極性，并且與各管理人員掛鉤。、每天根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，制訂工作內(nèi)容和要求，并予以堅(jiān)決實(shí)施，每天自審沒有完成的工作的原因，并予以解決，確保工程程度按期完成。六、 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故和任何輕傷事故。切實(shí)執(zhí)行國家省市有關(guān)安全施工規(guī)定和省雙標(biāo)化文件要求。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、安全員、施工員、操作班組兼職安全員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行施工作業(yè)全天候的巡檢值日制度。加強(qiáng)工人安全教育，