純化水水處理說明書

1、 哈爾濱萬潔源科技開發(fā)有限公司RO2-1T/H反滲透水處理系統(tǒng)使用、維護(hù)、保養(yǎng)說 明 書執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/321023 JZF01-2003 目 錄1、 純化水設(shè)備產(chǎn)品合格證2、 反滲透裝置使用說明書3、 反滲透裝置PLC控制原理4、 多介質(zhì)過濾器使用說明書5、 活性碳過濾器使用說明書6、 精密過濾器使用說明書7、 反滲透主機(jī)使用說明書8、故障診斷及化學(xué)清洗一覽表9、RO系統(tǒng)常見故障及處理10、進(jìn)口計(jì)量泵技術(shù)參數(shù)（隨機(jī)資料，注意收集）11、CM-230電導(dǎo)率表使用說明書及使用證（隨機(jī)資料，注意收集）12、YXC壓力開關(guān)使用說明書（隨機(jī)資料，注意收集）13、反滲透膜技術(shù)參數(shù)14、CR高壓泵技術(shù)參數(shù)（

2、隨機(jī)資料，注意收集）15、CH水泵技術(shù)參數(shù)（隨機(jī)資料，注意收集）16、原水箱、純水箱合格證、材質(zhì)證明及相關(guān)資料17、多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器材質(zhì)檢驗(yàn)報告及合格證18、系統(tǒng)連接管件的材質(zhì)報告19、純水處理系統(tǒng)工藝流程圖20、純水設(shè)備電路圖21、純水設(shè)備平面布置圖22、純水設(shè)備電力管線預(yù)埋圖23、反滲透系統(tǒng)藥劑投放量參數(shù)24、膜元件清洗導(dǎo)則25、反滲透停運(yùn)期間的管理26、其它輔助配件的材質(zhì)報告27、售后服務(wù)及聯(lián)系方法28、向用戶說明的其它事項(xiàng)附表：1、水站操作記錄表GMP資料二：反滲透裝置使用說明書反滲透系統(tǒng)使用說明書 目 錄1、反滲透裝置概述2、反滲透進(jìn)水條件3、如何正確使用反滲透水處理系統(tǒng)4

3、、如何啟動反滲透操作系統(tǒng)5、如何關(guān)閉反滲透操作系統(tǒng)6、反滲透裝置維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備故障排除一、反滲透裝置概述 本說明書是意于幫助用戶能夠正確安裝和使用本設(shè)備，以使設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行效果和最長的使用壽命，所以，請用戶在安裝和使用本設(shè)備前務(wù)必花一定時間認(rèn)真閱讀本說明書。本說明書適用于本公司所生產(chǎn)的逆滲透系統(tǒng)。設(shè)備的設(shè)計(jì)能力在設(shè)備規(guī)格中表示出來。RO-6000GPD表示設(shè)計(jì)能力為每24小時可生產(chǎn)6000加侖（或22700升）的純水（用RO表示反滲透裝置）； RO-1T/H表示設(shè)計(jì)能力為每小時可生產(chǎn)1噸的純水，以此類推。每一臺設(shè)備的生產(chǎn)能力都是在原水溫度為25的情況下設(shè)定的。若實(shí)際運(yùn)行中原水溫度高于或低于這

4、個溫度 ，其生產(chǎn)能力會有一定程度的變化。當(dāng)然，原水其它條件的變化都會對產(chǎn)品水質(zhì)和質(zhì)量帶來影響，這在后面有關(guān)章節(jié)及有關(guān)功能介紹中分別闡述。 逆滲透過程是利用半透體螺旋卷式膜分離去除水中的可溶性固體、有機(jī)物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌。原水以一定壓力被送至并通過逆滲透膜，水透過膜上的微小孔徑，經(jīng)收集后得到純水。水中的雜質(zhì)在截流液中濃縮并被排出。RO可除去原水中96%以上的溶解性固體，99%以上的有機(jī)物及膠體，以及幾乎100%的細(xì)菌。RO設(shè)備是目前世界上水處理設(shè)備中制取純水的最先進(jìn)的設(shè)備之一，其運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)、操作方便、運(yùn)行可靠，是商家首選的制取純水設(shè)備。二、反滲透進(jìn)水條件 本RO機(jī)應(yīng)在以下進(jìn)水條件下運(yùn)行。檢

5、查您的原水是否在此限度內(nèi)是非常重要的。RO進(jìn)水條件不符合此標(biāo)準(zhǔn)將會導(dǎo)致膜組元件的永久性不可恢復(fù)的污染和損壞，因此這種情況而導(dǎo)致的污染和損壞不在系統(tǒng)的保質(zhì)范圍內(nèi)。最小原水壓力：0.05MPa最小供水流量：2T 規(guī)格 RO-2643GPM 流量 1T/H 水溫：545PH范圍：49硬度：17mg/L（以CaCO3計(jì)）濁度：SDI5總?cè)芙庑怨腆w含量：TDS1000mg/L且原水必須符合以下要求：鐵：0.1mg/L有機(jī)物：1mg/L自來水水源自來水為消毒而被氯化過，故RO前必須安裝過濾器以去除水中的余氯。本公司RO系統(tǒng)上的逆滲透膜為芳香聚酰胺復(fù)合膜，如果原水中存在游離氯，膜就會受到不可恢復(fù)的損害。因原

6、水中的氯而使膜受到損害的不在質(zhì)保范圍內(nèi)。硬水原水硬度必須在17mg/L以下。為達(dá)到這一要求，建議在逆滲透系統(tǒng)前安裝合適的軟化器或阻垢劑加藥裝置。因原水硬度超標(biāo)而引起的結(jié)垢對逆滲透膜的損害不在質(zhì)保范圍內(nèi)。原水水溫及產(chǎn)水量設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在假設(shè)原水溫度為25的情況下設(shè)定的。逆滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1，產(chǎn)水量將下降3%。 三、如何正確使用反滲透水處理系統(tǒng)一、首先應(yīng)了解反滲透生產(chǎn)工藝流程 原水進(jìn)水-原水箱-原水泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-精濾器-加藥裝置-一級高壓泵- 一級反滲透裝置箱-二級反滲透裝置 -純水箱-純水泵-成品純水。二、原水水質(zhì)變化直接關(guān)系到反

7、滲透正常運(yùn)行經(jīng)常分析原水水質(zhì)，觀測水質(zhì)的變化，看RO膜進(jìn)水水質(zhì)是否符合指標(biāo)。水質(zhì)超標(biāo)對反滲透的影響是深遠(yuǎn)的。水質(zhì)超標(biāo)，必需有合適的反滲透處理工藝來進(jìn)行處理，來達(dá)到RO膜進(jìn)水指標(biāo)，故我們現(xiàn)所選的反滲透處理工藝是適應(yīng)現(xiàn)提供的原水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，有必要時常分析原水水質(zhì)，及時問題及時處理。因此，原水水質(zhì)變化直接關(guān)系到反滲透正常運(yùn)行。三、必需切實(shí)做好RO膜停產(chǎn)期間的保養(yǎng)工作反滲透操作系統(tǒng)停機(jī)二天，應(yīng)開機(jī)一次，以防RO膜造成細(xì)菌污染。停機(jī)過長一般要加抑菌劑，冬天要防凍。否則會對膜造成永久的損壞。如何保養(yǎng)下面章節(jié)有介紹。四、如何啟動反滲透操作系統(tǒng)注意：在啟動設(shè)備前，應(yīng)確保RO進(jìn)水符合“RO進(jìn)水條件”章節(jié)中介紹的參

8、數(shù)，否則會造成逆滲透膜永久性不可恢復(fù)的損壞。1、首先打開原水供水水源閥門。如用戶備有加壓泵，則啟動加壓泵。2、設(shè)備若是第一次開機(jī)運(yùn)行，則應(yīng)打開保安過濾器前的排污口，肉眼觀察確定原水干凈后，關(guān)閉排污口，使原水進(jìn)入保安過濾器。3、打開濃水調(diào)節(jié)閥，將泵后節(jié)流閥調(diào)整到適中狀態(tài)。裝有清洗口和清洗閥的設(shè)備，應(yīng)先檢查各閥是否按規(guī)定處于開或閉狀態(tài)。4、待精密過濾器濾后壓力表上升0.05Mpa，啟動主機(jī)電源開關(guān)。5、設(shè)備會按照逆滲透系統(tǒng)主機(jī)動作原理開始工作（詳見“逆滲透系統(tǒng)主機(jī)動作原理”）。6、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸開啟泵后節(jié)流閥，調(diào)整濃水調(diào)節(jié)閥，使純水和濃水比例達(dá)到額定指標(biāo)（詳見附錄C“逆滲透系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)

9、一覽表”）。而后再調(diào)整泵后節(jié)水閥，使純水產(chǎn)水量達(dá)到額定指標(biāo)。濃水調(diào)節(jié)閥和泵后節(jié)流閥配合使用調(diào)整，滿足以下條件：a、系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過額定值，低壓膜不應(yīng)超過1.55Mpa，超低壓膜不應(yīng)超過1.05Mpa。b、回收率不應(yīng)大于（逆滲透系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)）中規(guī)定的范圍。c、產(chǎn)水量按原水水溫計(jì)算后應(yīng)達(dá)到計(jì)算值。在操作過程中應(yīng)注意：泵后調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)整高壓泵供給RO系統(tǒng)的進(jìn)水壓力和流量。它的關(guān)閉和開啟會影響RO系統(tǒng)壓力和產(chǎn)水量及濃水排放量。濃水調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)整RO系統(tǒng)的壓力，從而達(dá)到調(diào)整純水和濃水的比例，調(diào)整產(chǎn)不量。系統(tǒng)的壓力越高，產(chǎn)水量越大（在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整）。7、本設(shè)備具有原水低壓保護(hù)功能。當(dāng)原

10、水供水不足，壓力下降到一定值時，壓力開關(guān)會自動關(guān)閉RO系統(tǒng)，達(dá)到保護(hù)高壓泵的目的。當(dāng)原水壓力恢復(fù)時，設(shè)備自動恢復(fù)工作。設(shè)備自動停機(jī)或恢復(fù)啟動后，操作者應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。因?yàn)樵畨毫Φ母淖儠淖冊O(shè)備原有的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)裝有高壓保護(hù)功能的設(shè)備系統(tǒng)壓力超過額定壓力的10%時，設(shè)備主機(jī)會自動關(guān)閉。當(dāng)壓力恢復(fù)正常時，設(shè)備自動恢復(fù)工作。注意：設(shè)備高壓保護(hù)后，在未查明原因前，不要隨意重新啟動設(shè)備。8、無論任何時候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉，否則會使系統(tǒng)壓力突然升高，造成設(shè)備的損壞或危及操作者的安全。9、建議用戶建立設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)內(nèi)容請電話查詢。10、設(shè)備第一次使用時，所制純水應(yīng)至少排放一小時后再收

11、集利用。六、反滲透裝置維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備故障排除1、保安過濾器濾芯經(jīng)常清洗，視原水情況而定；a、擰下外殼（使用不銹鋼過濾器的設(shè)備則打開濾器上方），取出濾芯；b、用高壓自來水沖洗濾芯外部；c、置于純水中浸泡30分鐘后用純水沖洗干凈；d、重新裝入即可；e、如清洗后仍達(dá)不到指標(biāo)，則應(yīng)更換，原則上要2-3個月更換一次。2、逆滲透膜若前處理適當(dāng)，進(jìn)入RO膜的水質(zhì)符合要求，且按操作方法使用設(shè)備，則膜的壽命可達(dá)3-5年。但隨著水垢、細(xì)菌等污染物的形成，出水量和水質(zhì)會逐漸降低。a、若不是因?yàn)闇囟群蛪毫Φ囊蛩囟甬a(chǎn)水量逐漸減少5%時，則說明逆滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗；b、產(chǎn)水水質(zhì)逐漸下降，超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時（排除原水變

12、化的因素）；則說明逆滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗；c、化學(xué)清洗必須由專業(yè)人員或?qū)I(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。有關(guān)技術(shù)問題請參考附錄A（故障診斷及化學(xué)清洗一覽表）。3、設(shè)備安裝場地溫度應(yīng)在4-45之間，設(shè)備長期停機(jī)，應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)加保護(hù)液，初次加保護(hù)液由專業(yè)人員或在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。4、故障排除逆滲透設(shè)備在運(yùn)行中，由于各種原因會偶然出現(xiàn)一些故障和問題，出現(xiàn)問題后應(yīng)詳細(xì)查看運(yùn)行記錄，分析故障原因，并根據(jù)附錄B（RO系統(tǒng)常見故障及處理一覽表）來分析、判斷、排除故障。GMP資料三：反滲透裝置PLC控制原理反滲透裝置PLC控制原理1、原水箱原水箱水位實(shí)現(xiàn)自動控制，當(dāng)液位處于高位時，進(jìn)水電磁閥自動關(guān)閉，當(dāng)液位處于低位時，進(jìn)

13、水電磁閥自動打開，原水箱進(jìn)水。2、原水泵原水泵與原水箱、淡水箱形成聯(lián)動。當(dāng)原水箱處于低位時，原水泵關(guān)閉，當(dāng)原水箱超過低位時，原水泵延時啟動；當(dāng)?shù)涮幱诟呶粫r，原水泵關(guān)閉，預(yù)處理系統(tǒng)與反滲透主機(jī)停止工作。3、RO主機(jī)a、打開主機(jī)電源，當(dāng)水壓達(dá)到設(shè)定值時，多級泵延時啟動，運(yùn)行1-2小時后，主機(jī)停止產(chǎn)水，沖洗電磁閥打開，沖洗3-5分鐘（可以設(shè)定），沖洗電磁閥自動關(guān)閉，低壓沖洗結(jié)束，主機(jī)繼續(xù)產(chǎn)水。 b、主機(jī)產(chǎn)水前和停車前，均實(shí)現(xiàn)自動低壓沖洗。沖洗時間為3-5分鐘。c、當(dāng)進(jìn)水水壓低于設(shè)定值時，多級泵停止工作，當(dāng)水壓達(dá)到要求時多級泵重新啟動，系統(tǒng)繼續(xù)產(chǎn)水。4、清洗裝置考慮到反滲透清洗周期很長（視實(shí)際情況

14、而定），另外也無法對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，在此清洗裝置無法實(shí)現(xiàn)自動，同時其意義也不大。5、純水箱當(dāng)純水箱處于低位時，純水泵關(guān)閉；當(dāng)純水箱超過低位，達(dá)到中位時純水泵延時啟動。當(dāng)純水箱處于高位時，淡水泵關(guān)閉；當(dāng)純水箱低于高位時，淡水泵延時啟動。8、純水泵當(dāng)純水箱處于低位時，純水泵關(guān)閉；當(dāng)純水箱超過低位，達(dá)到中位時，純水泵延時啟動。8、 計(jì)量泵計(jì)量泵與多級泵聯(lián)動。注：全自動系統(tǒng)原理同上。GMP資料四：多介質(zhì)過濾器使用說明書多介質(zhì)過濾器使用說明書1、 多介質(zhì)過濾器設(shè)備參數(shù)：設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量產(chǎn)地說明主要功能多介質(zhì)過濾器型號：JED-500規(guī)格：500×1800 流量：3m3/h主體材質(zhì)：不銹鋼鋼填

15、料；精制石英砂操作支架：304不銹鋼管件材質(zhì) 304不銹鋼1本公司去除機(jī)械等雜質(zhì)2、 多介質(zhì)過濾器功用原水中含有的顆粒很細(xì)的塵土，腐植質(zhì)，淀粉，纖維素以及細(xì)菌、藻等微生物，這些雜質(zhì)與水形成溶膠狀態(tài)的膠體微粒，由于布朗運(yùn)動和靜電排斥力而呈現(xiàn)沉降穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性，通常不能用重力自然沉降的方法除去，一般水中含有的懸浮物凝聚的片狀物及用沉淀等方法不能除去懸浮物，機(jī)械雜質(zhì)，可將水通過砂濾器除去，從而降低水的濁度，提高澄明度。3、 多介質(zhì)過濾器的清洗多介質(zhì)過濾器工作8小時后，濾料中沉結(jié)了大量的機(jī)械雜質(zhì)如細(xì)的塵土，腐植質(zhì)，淀粉，纖維素以及細(xì)菌、藻等微生物，這些雜質(zhì)與水形成溶膠狀態(tài)的膠體微粒，應(yīng)及時預(yù)以清除

16、。方法是先反洗后正洗。a、反洗打開“上污”閥、“反洗”閥，“總進(jìn)水”閥，“原水泵”啟動，清洗時間視實(shí)際情況而定b、正洗打開“下污”閥、“正洗”閥，關(guān)閉“反洗”閥、“上污”閥，清洗時間視實(shí)際情況而定。c、運(yùn)行打開“出水”閥，關(guān)閉“下污”閥，調(diào)節(jié)“總進(jìn)水”閥至額定流量。注：1、“正洗”閥“進(jìn)水”閥為同一閥門。 2、清洗時間以排污口出水澄清為限。GMP資料五：活性碳過濾器使用說明書活性碳過濾器使用說明書1、 性碳過濾器設(shè)備參數(shù)：設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量產(chǎn)地說明主要功能活性碳過濾器型號：JEF-3000規(guī)格： 500×1800 流量：33/h主體材質(zhì) 不銹鋼填料；202#活性碳操作支架：304不

17、銹鋼管件材質(zhì) 304不銹鋼 1本公司去除余氯、細(xì)菌、有機(jī)物等雜質(zhì)2、 活性碳過濾器功用反滲透進(jìn)水除了要求SDI5外還有另一個進(jìn)水指標(biāo)余氯<0.1mg/L。碳濾器主要有兩個功能：1、吸附水中部分有機(jī)物，吸附率為60%左右；2、吸附水中余氯。對于粒度在10-20埃左右的無機(jī)膠體、有機(jī)膠體和溶解性有機(jī)高分子雜質(zhì)和余氯在砂濾器中是難以去除的。為了進(jìn)一步純化原水，使之達(dá)到反滲透進(jìn)水指標(biāo)，在工藝流程中設(shè)計(jì)了碳濾器，活性碳之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和?？p隙，活性碳的這各結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使它的表面吸附面積能夠達(dá)到500-2000m2/g ，由于一

18、般有機(jī)物的分子直徑略小于20-50埃，因此活性碳對有機(jī)物具有很強(qiáng)的吸附作用。此外活性碳具有很強(qiáng)的脫氯能力，在此過程中并非吸附，而是由于余氯具有很強(qiáng)的氧化性，余氯和碳起反應(yīng)，生成二氧化碳和-1價氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用相當(dāng)長的時間?；钚蕴疾粌H僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段時間后，其吸附能力下降，需要進(jìn)行再生或更換。所以，原水通過碳濾器后，能大大提高水質(zhì)，減少對反滲透膜的污染，經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達(dá)到反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求（余氯<0.1mg/L），為了防止較高濃度的氯離子對不銹鋼表面產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕，所以，在碳濾器內(nèi)壁做了防

19、腐處理，以提高設(shè)備的使用壽命。3、 活性碳過濾器的清洗活性碳過濾器工作8小時后，濾料中沉結(jié)了大量的有機(jī)物等雜物，這些雜質(zhì)與水形成溶膠狀態(tài)的膠體微粒，應(yīng)及時預(yù)以清除。方法是先反洗后正洗。a、反洗打開“上污”閥、“反洗”閥，“總進(jìn)水”閥，“原水泵”啟動，清洗時間視實(shí)際情況而定b、正洗打開“下污”閥、“正洗”閥，關(guān)閉“反洗”閥、“上污”閥，清洗時間視實(shí)際情況而定。c、運(yùn)行打開“出水”閥，關(guān)閉“下污”閥，調(diào)節(jié)“總進(jìn)水”閥至額定流量。注：1、“正洗”閥“進(jìn)水”閥為同一閥門。 2、清洗時間以排污口出水澄清為限。GMP資料六、精密過濾使用說明書精密過濾器使用說明書精密過濾器主要作用是為了防止上道工序泄漏產(chǎn)生

20、的活性碳粉塵及細(xì)砂顆粒，進(jìn)入反滲透膜元件造成膜的堵塞，為了保障反滲透的正常運(yùn)行進(jìn)行了再次過濾，簡稱為保安過濾器，過濾孔徑為5um或1um，材質(zhì)為PP噴熔。精密過濾器設(shè)有排氣閥、壓力表。根據(jù)原水的水質(zhì)情況，建議清洗的頻率為每月一次表面清洗，二個月一次酸洗，三至半年更換一次。GMP資料七、反滲透主機(jī)使用說明反滲透主機(jī)使用說明一、主機(jī)放氣a、打開精濾排氣閥排氣，當(dāng)排氣閥有水外溢時；b、即打開多級泵排氣閥，關(guān)閉精濾排氣閥，當(dāng)排氣閥有水外溢時；c、打開“RO主機(jī)閥、淡水清洗閥”關(guān)閉排氣閥；2、開機(jī)a、打開“濃水調(diào)節(jié)閥”，關(guān)閉“濃、淡”水清洗閥，微開“泵后節(jié)流”閥；b、啟動多級泵，緩慢調(diào)節(jié)“泵后節(jié)流閥”，

21、使膜前壓調(diào)至定值，流量到額定流量；c、低壓清洗5-10分鐘，緩慢調(diào)節(jié)“濃水調(diào)節(jié)閥”，此時要注意RO裝置的膜前壓、膜后壓、膜前膜后的壓力差，產(chǎn)水流量和濃水流量的比例等，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。d、檢查預(yù)處理系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到要求，若符合，調(diào)整RO主機(jī)“濃水調(diào)節(jié)閥”至額定流量。3、停機(jī)a、正常停機(jī)（1）全開“濃水調(diào)節(jié)閥”（或“濃淡水清洗閥”），使系統(tǒng)在低壓條件下運(yùn)行5分鐘左右；（2）關(guān)閉多級泵；（3）關(guān)閉原水增壓泵；（4）關(guān)閉電源；（5）調(diào)整閥門。b、非正常停機(jī)如遇緊急情況，例如突然停電、停水或突然一些無法估計(jì)的事情發(fā)生，啟動“緊急停止”旋鈕。故 障位 置原 因驗(yàn) 證處理方法濃縮水純水流量壓力降正常到

22、增多減少正常到增多主要在第一段金屬氧化物污染了膜分析清洗液中的金屬氧化物改進(jìn)預(yù)處理，以去除金屬氧化物，用酸性清洗液清洗正常到增多減少增加主要在第一段膠體污染測試原水中的SDI優(yōu)選預(yù)處理，以去除膠體物質(zhì)，用高PH值的陰離子清洗液清洗膜增大減少增加主要在最后一段結(jié)垢（SiO2,CaSO4,Baso4,CaCO3）分析清洗液中的金屬離子，檢查去除液中的LSI指數(shù)及CaSO4,BaSO4及SiO2的溶解度增加酸性添加劑和防垢劑；減少回收率，用堿性清洗液清洗正常到增多減少正常到增多任何一段生物污染測試純水及去除液中細(xì)菌數(shù)量增加亞硫酸氫鈉；降低PH值并連續(xù)加入亞硫酸氫鈉；甲醛殺菌；加氯除氯；更換預(yù)濾芯減少

23、或輕微增加減少正常所有段中有機(jī)物污染破壞性試驗(yàn)加活性碳或其它預(yù)處理；用高PH值清洗液清洗膜增加增加減少第一級最嚴(yán)重游離氯氧化分析原水中的氯；做膜的破壞性試驗(yàn)檢查加氯設(shè)備及除氯系統(tǒng)增加增加減少第一級最嚴(yán)重晶體物質(zhì)對膜的磨損對原水進(jìn)行顯微鏡固體分析，做破壞性試驗(yàn)改進(jìn)預(yù)處理；檢查所有過濾器增加正常到增多減少任何一段O型圈泄露密封泄露測試更換O型圈，修理或更換膜增加正常到增多減少所有段中回收率過高按設(shè)計(jì)要求，檢查流量和壓力減少回收率，檢查軟化器GMP資料八：故障診斷及化學(xué)清洗一覽表故障診斷及化學(xué)清洗一覽表GMP資料九：RO系統(tǒng)常見故障及處理RO系統(tǒng)常見故障及處理序號故 障原 因處理措施1開關(guān)打開，但設(shè)

24、備不動1、 電器線路故障，如保險，電線脫落。2、 熱保護(hù)元件保護(hù)后未復(fù)位。3、 水路欠壓1、 檢查保險，檢查各處接線。2、 熱保護(hù)元件復(fù)位。3、 檢查水路，確保供水壓力，按復(fù)位鈕。2設(shè)備啟動后，進(jìn)水電磁閥未打開1、 接線脫落。2、 電磁閥內(nèi)部故障。1、 接檢接線。2、 拆卸電磁閥，修理或更換。3泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但達(dá)不到額定壓力和流量1、 泵反轉(zhuǎn)。2、 保安過濾器濾芯臟。3、 泵內(nèi)有空氣。4、 沖洗電磁閥打開1、 重新接線。2、 清洗或更換濾芯。3、 排除泵內(nèi)空氣。4、 待沖洗完畢后調(diào)整壓力。4系統(tǒng)壓力升高時，泵噪音大1、 原水流量不夠。2、 原水水流不穩(wěn)，有渦流。1、 檢查原水泵和管路。2、 檢查管路

25、是否有泄露。5沖洗后電磁閥未關(guān)閉1、 電磁閥控制元件和線路故障。2、 電磁閥機(jī)械故障。1、 檢查或更換元件和線路。2、 拆卸電磁閥，修復(fù)或更換。6欠壓停機(jī)1、 原水供應(yīng)不足。2、 保安過濾器濾芯堵塞。3、 壓力調(diào)整不當(dāng)，自動沖洗時造成欠壓。1、 檢查原水泵和前處理系統(tǒng)是否在工作。2、 清洗、更換濾芯。3、 調(diào)整系統(tǒng)壓力到最佳狀態(tài)，使濾后壓力維持在20PSI以上。7濃水壓力達(dá)不到額定值1、 壓力軟管內(nèi)異物堵塞。2、 沖洗電磁閥未全部關(guān)閉。1、 檢查、疏通管路。2、 排除空氣。3、 更換壓力表。8壓力足夠，但壓力表顯示不到位1、 壓力軟管內(nèi)異物堵塞。2、 軟管內(nèi)有空氣。3、 壓力表故障1、 檢查、

26、疏通管路。2、 排除空氣。3、 更換壓力表9膜前、后段壓力過大1、膜污染、堵塞。1、按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗。10水質(zhì)變差1、 膜污染，結(jié)垢。2、 膜接頭密封老化失效。3、 膜穿孔。1、 按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗。2、 更換O型密封圈。3、 更換膜。11產(chǎn)量下降1、 膜污染，結(jié)垢。2、 水溫變化。1、按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗。GMP資料十：反滲透膜技術(shù)參數(shù)GMP資料十一：反滲透操作系統(tǒng)化學(xué)藥劑注入量反滲透操作系統(tǒng)藥劑注入量a、阻垢劑阻垢劑用量的參考值是2-4ppm，即每噸水加3-5克的阻垢劑。GMP資料十二：膜元件清洗導(dǎo)則膜元件清洗導(dǎo)則1、膜元件污染簡介在正常的預(yù)處理?xiàng)l件和運(yùn)行條件下，預(yù)處理不能完全

27、去除原水中的淤泥、膠體、有機(jī)物、微生物等污染物，在反滲透濃縮作用下沉積在膜表面上，產(chǎn)生膜元件的污染，造成系統(tǒng)的性能下降，影響反滲透系統(tǒng)的正常適用。聚酰胺膜組件有良好的耐強(qiáng)烈物理或化學(xué)能力，在研究中發(fā)現(xiàn)通過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)物質(zhì)作用可以恢復(fù)或部分恢復(fù)膜組件性能，這種對膜元件進(jìn)行的操作稱為膜元件的化學(xué)清洗。2、膜組件清洗時機(jī)判斷反滲透系統(tǒng)的性能參數(shù)受溫度、壓力、PH、進(jìn)水水質(zhì)等因素的影響。為了準(zhǔn)確的判斷系統(tǒng)的清洗時機(jī)，應(yīng)根據(jù)膜元件生產(chǎn)商提供的系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件或標(biāo)準(zhǔn)化軟件對運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)算，并和系統(tǒng)初始穩(wěn)定運(yùn)行時的數(shù)據(jù)對比，出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行清洗：運(yùn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化后，系統(tǒng)產(chǎn)水量比初始值下降

28、15%以上。運(yùn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化后，鹽透過率比初始值增加10%以上。運(yùn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化后，壓力容器壓差比初始值超過15%以上。3、 膜元件清洗步驟第一步：最好使用反滲透產(chǎn)品水沖洗，也可以用良好的過濾水（原水中若含有特殊化學(xué)物質(zhì)，如能與清洗液產(chǎn)生反應(yīng)的不能使用）。第二步：用反滲透產(chǎn)品水配制清洗液，準(zhǔn)確稱量并混合均勻，檢查清洗液的PH值及藥劑含量等條件是否符合要求。第三步：用正常清洗流量（請參考附錄中表1）及20-40PSI的壓力向反滲透系統(tǒng)輸入清洗液，剛開始的回水排掉，防止清洗液被稀釋。讓清洗液在管路循環(huán)3-5分鐘。觀察回流液的濁度和PH值，若明顯變濁或者PH值變化0.5，可重新用清洗液再進(jìn)行上述操作。第

29、四步：停止清洗泵循環(huán)，視組件污染情況，膜組件全部浸泡在清洗液中1小時左右或更長時間（10-15小時或過夜）。期間可以間歇的開啟循環(huán)泵保持恒定的清洗液溫度（25-30）。第五步：加大流量到清洗正常流量的1.5倍進(jìn)行清洗，此時壓力不能太高，以系統(tǒng)無或稍有產(chǎn)水的壓力為限。循環(huán)30-60分鐘。第六步：用預(yù)處理合格產(chǎn)水沖洗系統(tǒng)20-30分鐘，為防止沉淀，最低沖洗溫度為20，將清洗液完全沖出無殘留。開啟系統(tǒng)運(yùn)行，檢查清洗效果，產(chǎn)水排掉不用。若要停機(jī)不用的要按相關(guān)方法保存好組件。4、 膜元件清洗液配方（%，質(zhì)量百分比）4.1碳酸鹽結(jié)垢的清洗碳酸鹽結(jié)垢通常是由過高的回收率、阻垢劑投加量不足、離子交換軟件樹脂未

30、及時再生等原因造成的，其癥狀是產(chǎn)水量和脫鹽率下降，膜元件壓差增大。可按照以下配方進(jìn)行清洗：主要污染物質(zhì)推薦清洗液備注無機(jī)鹽沉淀物0.2%鹽酸HCl，最好，最高溫度45，PH20.5%磷酸H3PO4，可以，最高溫度302.0%檸檬酸C3H4（OH）（CO2H3），可以最高溫度30，用氨水調(diào)節(jié)PH值為3.0清洗時按照前述步驟進(jìn)行清洗。4.2硫酸鹽結(jié)垢的清洗硫酸鹽結(jié)垢的清洗是無機(jī)鹽結(jié)垢中比較難清洗的一種，由過高的回收率、阻垢劑投加時不足、離子交換軟化樹脂未及時再生等原因造成。對硫酸鹽結(jié)垢的清洗應(yīng)該及早進(jìn)行，結(jié)垢形成一周以上后，清洗后性能恢復(fù)的可能性極低，因此對高硫酸鹽含量特征的水源，預(yù)處理要求較高，

31、必須加強(qiáng)對系統(tǒng)的監(jiān)控，一旦出現(xiàn)硫酸鹽結(jié)垢現(xiàn)象，立即進(jìn)行相應(yīng)的清洗。硫酸鹽結(jié)垢的其癥狀是產(chǎn)水量和脫鹽率下降，膜元件壓差增大?？砂凑找韵屡浞竭M(jìn)行清洗：主要污染物質(zhì)推薦清洗液備注硫酸鹽垢0.1%氫氧化鈉1.0%EDTA四鈉NaOH、EDTA四鈉，PH12最高溫度30清洗時按照前述步驟進(jìn)行清洗。4.3金屬化合物污染的清洗金屬化合物污染主要是金屬氧化物、金屬氫氧化物等，尤其以鐵污染為主。發(fā)生的原因主要是預(yù)處理缺陷、管路銹蝕等，其癥狀是產(chǎn)水量和脫鹽率下降，膜元件壓差增大，可按照以下配方進(jìn)行清洗：主要污染物質(zhì)推薦清洗液備注金屬化合物1.0%焦亞硫酸鈉Na2S2O5,最好0.5%磷酸H3PO4，可以2.0%檸

32、檬酸H3PO4，可以清洗時按照前述步驟進(jìn)行清洗。4.4膠體污染、淤泥的清洗反滲透進(jìn)水中的膠體包括鐵鹽、鋁鹽、膠體硅及部分有機(jī)物等，通常采用絮凝過濾、吸附等方式去除，但通常膠體和淤泥污染還是會出現(xiàn)在反滲透系統(tǒng)中，因?yàn)槠胀A(yù)處理難以100%的去除這兩種染物。膠體污染和淤泥污染的主要癥狀是產(chǎn)水量大幅下降，脫鹽率不變或略有上升或下降。可按照以下配方進(jìn)行清洗：主要污染物質(zhì)推薦清洗液備注無機(jī)膠體（淤泥）0.1%氫氧化鈉0.025%十二烷基苯磺酸鈉PH12清洗時按照前述步驟進(jìn)行清洗。4.5有機(jī)物污染的清洗以地表水、廢水、海水等做水源的反滲透系統(tǒng)存在較高的有機(jī)物污染風(fēng)險，這些有機(jī)物的成分主要是腐殖質(zhì)、有機(jī)酸等

33、。有機(jī)物污染的主要癥狀是產(chǎn)水量大幅下降，脫鹽率基本不變。發(fā)生有機(jī)物污染時可按照以下配方進(jìn)行清洗：主要污染物質(zhì)推薦清洗液備注有機(jī)物0.1%氫氧化鈉0.025%十二烷基苯磺酸鈉0.2%鹽酸先用NaOH和十二烷基苯磺酸鈉清洗，PH12，再用HCl清洗，PH20.1%氫氧化鈉0.2%鹽酸先用NaOH清洗，PH12，再用HCl清洗，PH2清洗時按照前述步驟進(jìn)行清洗。4.6微生物污染的情況（膜元件的消毒）微生物污染的清洗（膜元件的消毒）微生物污染通常出現(xiàn)在反滲透系統(tǒng)停機(jī)期間，以及以地表水、廢水、海水等為進(jìn)水水源的反滲透系統(tǒng)中，發(fā)生微生物污染時通常還會伴著有有機(jī)物污染。發(fā)生的原因是預(yù)處理過程中未能去除進(jìn)水中

34、的微生物，其癥狀是產(chǎn)水量下降，脫鹽率降低。發(fā)生微生物污染時可按照以下配方進(jìn)行清洗：主要污染物質(zhì)推薦清洗液備注有機(jī)物0.1%氫氧化鈉0.025%十二烷基苯磺酸鈉用NaOH和十二烷基苯磺酸鈉清洗，PH12，0.1%氫氧化鈉用NaOH清洗，PH12，清洗時按照前述步驟進(jìn)行清洗對于發(fā)生嚴(yán)重微生物污染的反滲透系統(tǒng)，僅采用化學(xué)清洗并不能完全去除膜表面的生物膜，還需要進(jìn)行相應(yīng)的消毒處理，具體操作請參閱反滲透系統(tǒng)停機(jī)期間的管理，還應(yīng)注意在消毒過程中絕不能使用會對反滲透膜元件造成損害的殺菌劑和其他化學(xué)物質(zhì)。5、清洗液的配制首先計(jì)算清洗用水的總體積。這個體積包括清洗箱、壓力容器、清洗管道、高壓管路和過濾器。壓力容

35、器和清洗管道的體積估算見表2、表3，保安過濾器體積由制造商確定。以一套采用4：2排列、每個壓力容器內(nèi)裝6個8040膜元件的系統(tǒng)為例。公稱直徑為3英寸的清洗管道長5米，保安過濾器內(nèi)能儲存60升水。照此計(jì)算，第一段清洗需要880升清洗液，第二清洗至少需要608升清洗液，另外總體積還需要加上系統(tǒng)中所設(shè)清洗水箱容積。然后根據(jù)污染類型選擇合適的清洗配方，配置相應(yīng)的清洗液，再按照清洗導(dǎo)則進(jìn)行清洗。附錄表1：膜元件推薦的清洗流量清 洗 流 量膜元件直徑（in）每根壓力容器的流量GPM（LPM）2.55(19)410(38)840(151)表2：常用管路的容積率管路直徑容 積 率20.16加侖/英尺 2.0升

36、/米30.37加侖/英尺 4.6升/米40.65加侖/英尺 8.1升/米表3：壓力容器的容積壓 力 容 器 容 積膜元件尺寸每支膜元件的容積 加侖（升）25400.8(3)40402(8)80406(24)表4：所需清洗液總體積（不含清洗水箱）系統(tǒng)總體積估算體積 加侖（升）第一段第二段壓力容器4×6×6=144（544）2×6×6=71（272）清洗管路200×0.37=74（280）200×0.37=74（280）保安過濾器15（60）15（60）總體積233（880）161（608）注意：1、進(jìn)行化學(xué)清洗時請注意防止化學(xué)藥劑傷害操

37、作人員，尤其是在使用某些腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)藥劑時（如清洗硅污染時可能使用含氟藥劑），建議在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行清洗。 2、清洗導(dǎo)則中的計(jì)算示例僅供參考。GMP資料十三：反滲透系統(tǒng)停運(yùn)期間的管理反滲透停運(yùn)期間的管理1、膜元件的保存1）、膜元件出廠保存反滲透膜元件必須保存在標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)液成分為：1.0%亞硫酸氫鈉食品級（冬天時還要添加10%丙二醇防凍液），采用反滲透產(chǎn)水配制。膜元件浸泡在標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)液中1小時左右，取出后放入塑料袋中，抽真空密封，然后放置在專用的紙箱中。保護(hù)液中亞硫酸氫鈉的作用是抑制細(xì)菌和微生物在膜元件中的繁殖；丙二醇的作用是防止膜元件在低溫下凍結(jié)。配制保護(hù)液時亞硫酸氫采用食品級，丙二醇采用化學(xué)純即可，但配制保護(hù)液溶劑必須是不含氧化劑的純水，最好是反滲透產(chǎn)水。2）使用后的保存如果膜元件使用后需要封存的，推薦使用1.0%亞硫酸氫鈉溶液浸泡膜元件，然后真空包裝。不推薦在保護(hù)液使用乙酸或者甲醛，因?yàn)檫@兩種化學(xué)品可能導(dǎo)致膜元件透過性下降，造成水通量的衰減。同時甲醛具有一定的毒性，普通反滲透膜元件對其脫除率不高，可能導(dǎo)致部分甲醛透過膜元件進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)，危害人體健康，尤其對制造純凈水和