鋼筋直螺紋連接加工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號工程名稱XXX工程部位名稱XXX工序名稱鋼筋直螺紋連接施工單位北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司交底日期、工程概況XXX號（梁、板、柱、樁）,XXX號鋼筋的鋼筋連接采用直螺紋連接。其中絲頭加工現(xiàn)場進(jìn)行，接頭套筒選用標(biāo)準(zhǔn)型（或正反絲型、異徑型和擴(kuò)口型），外購成品。XX號筋，規(guī)格、品種XX號筋，規(guī)格、品種二、連接套筒要求連接套筒原材料宜采用牌號為45號的圓鋼或結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T699、GB/T 8162和GB/T17395的規(guī)定。套筒應(yīng)該有合格證和材質(zhì)證明。標(biāo)準(zhǔn)型套筒質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接用套筒（JG/T163-2013 ）行業(yè)規(guī)程附錄 A要求。以鋼筋強(qiáng)度級別

2、W 400級、標(biāo)準(zhǔn)型套筒為例，直螺紋套筒最小尺寸如下表1。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的參考幾何尺寸表（mm 表1鋼筋規(guī)格螺紋尺寸套筒外徑套筒長度16M16.5 X 224 ± 0.536 ± 118M19X 2.527 ± 0.541 ± 120M21X 2.530 ± 0.545 ± 122M23X 2.532.5 ± 0.549 ± 125M26X 337 ± 0.556 ± 128M29X 341.5 ± 0.562 ± 132M33X 347.5 ± 0.570 ±

3、; 1三、絲頭加工1、加工工藝：鋼筋調(diào)直（無拉伸）t鋼筋放樣t端頭切割t剝肋滾絲t絲頭驗(yàn)收t成品保護(hù)。2、加工機(jī)械：鋼筋調(diào)直機(jī)、無齒鋸、鋼筋剝肋滾絲機(jī)。3、使用經(jīng)鋼筋母材力學(xué)性能檢驗(yàn)合格的鋼筋進(jìn)行加工。4、鋼筋調(diào)直、放樣：鋼筋先調(diào)直再放樣加工。5、端頭切割：鋼筋端部平頭使用無齒鋸切割，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬 蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去。6、剝肋滾絲按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒，調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度。裝卡鋼筋，開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。加工絲頭時(shí)，采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0 C時(shí)，摻

4、入1520%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。7、絲頭驗(yàn)收：見質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。8、成品保護(hù)：檢驗(yàn)合格的絲頭必須在其端頭加保護(hù)帽，防止螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被 損壞或污染，同時(shí)按規(guī)格分類碼放整齊。四、鋼筋連接1施工工藝：鋼筋就位t擰下保護(hù)帽t套筒安裝擰緊t接頭檢驗(yàn)t成品保護(hù)。2、 使用工具：力矩扳手(校核精度為10級，經(jīng)標(biāo)定合格)，普通扳手或管鉗。3、 接頭套筒安裝(標(biāo)準(zhǔn)型)：接頭連接遵照鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)相關(guān)內(nèi) 容執(zhí)行。(1) 鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格，螺紋干凈、完整、無損傷。(2) 所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。連接套筒的位置、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)

5、范要求。(3) 安裝鋼筋接頭時(shí)可用管鉗(或普通扳手)，應(yīng)使鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不得超過2P,創(chuàng)長城杯工程不超過 1P ( P為螺距)。(4) 安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩。(5) 連接水平鋼筋時(shí)，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中間或中間向兩端連接。5、接頭檢驗(yàn)：見質(zhì)量檢查與驗(yàn)收6、成品保護(hù)：成型鋼筋應(yīng)分類碼放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。五、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、連接套筒(1) 合格證及材質(zhì)證明連接套筒應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明書、連接型式檢驗(yàn)報(bào)告(型式檢驗(yàn)報(bào)告不超過4年)。合格證應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、適用鋼筋級別、生產(chǎn)批號等信息；質(zhì)量證明書應(yīng)包括鋼材 的材質(zhì)、規(guī)格、套筒外觀尺寸、相關(guān)參數(shù)及偏差、委托檢測試驗(yàn)結(jié)論等內(nèi)容。(2) 外觀套筒螺紋牙型應(yīng)飽滿，表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的 缺陷，外圓及內(nèi)孔應(yīng)有倒角，標(biāo)記完整(完整的標(biāo)記和廠家代號、生產(chǎn)批號)。2、絲頭加工(1) 外形質(zhì)量絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為 0+2P;其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。見圖1。(2) 檢驗(yàn)絲頭加工班組對加工絲頭 100%自檢合格，施工單位質(zhì)檢員對班組自檢合格的絲頭隨機(jī)抽樣進(jìn) 行檢驗(yàn)，以同一個(gè)工作班加工絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽檢頻率為10%