中央廣播電視大學(xué)

1、 中央廣播電視大學(xué) 畢 業(yè)論 文題目 混泥土裂縫成因與控制姓名 專業(yè) 土木工程 教育層次 本科 學(xué)號(hào) 入學(xué)時(shí)間 指導(dǎo)老師 試點(diǎn)單位 成都電大興華學(xué)校 摘 要混凝土的裂縫問(wèn)題是一個(gè)普遍存在而又難于解決的工程實(shí)際問(wèn)題?；炷潦且环N非均質(zhì)脆性材料，由骨料、水泥石以及其中的氣體和水組成。在溫度和濕度變化的條件下，硬化并產(chǎn)生體積變形，由于各種材料變形不一致，互相約束而產(chǎn)生初始應(yīng)力，造成在混凝土內(nèi)出現(xiàn)微裂縫。這種微細(xì)裂縫的分布不規(guī)則且不連貫，在荷載或應(yīng)力作用下，裂縫開(kāi)始擴(kuò)展，并逐漸互相貫通，從而出現(xiàn)較大的肉眼可見(jiàn)的裂縫，稱為宏觀裂縫，即通常所說(shuō)的裂縫。開(kāi)裂發(fā)生的原因可能是原材料的選取與配合比的選擇不當(dāng)、施

2、工方法和措施有誤、建筑物所處的條件影響以及結(jié)構(gòu)不合理等?；炷了a(chǎn)生的溫度收縮、干燥收縮、不均勻沉降、結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中等都可能會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。在實(shí)際工程中, 往往是各種因素多重作用引起混凝土開(kāi)裂。寬度小于或等于0.05mm的裂縫通常對(duì)使用無(wú)大的危害, 叫做無(wú)害裂縫, 而結(jié)構(gòu)物的有害裂縫不僅會(huì)降低力學(xué)性能和承載力, 而且直接影響結(jié)構(gòu)耐久性, 縮短使用壽命。施工中應(yīng)采取措施使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫, 或減少裂縫的數(shù)量和寬度, 特別是避免出現(xiàn)有害裂縫。國(guó)內(nèi)外對(duì)裂縫寬度都有相應(yīng)的規(guī)定, 如我國(guó)的CCES 01-2004混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南, 對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的最大允許裂縫寬度就明確規(guī)定干濕交替和凍

3、融環(huán)境下的一般構(gòu)件為0.2mm;水中和土中環(huán)境下為0.3mm?；炷劣捎诟鞣N收縮引起的開(kāi)裂問(wèn)題一直是混凝土結(jié)構(gòu)物裂縫控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 本文從設(shè)計(jì)、材料、配合比、施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)等方面對(duì)混凝土工程中常見(jiàn)的一些裂縫的成因進(jìn)行了分析探討。針對(duì)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、混凝土材料選擇、配合比優(yōu)化、以及施工現(xiàn)場(chǎng)的養(yǎng)護(hù)等方面提出了控制裂縫發(fā)展的措施。依據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)，并總結(jié)了混凝土裂縫的處理方法：表面處理法、填充法、灌漿法、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法、混凝土置換法、電化學(xué)防護(hù)法、仿生自愈合法等。 關(guān)鍵詞：混凝土； 裂縫； 成因；控制； 27目 錄一、 概述 （一）、課題的提出 （二）、本論文的研究?jī)?nèi)容二、 裂縫的

4、成因 （一）、混凝土因自身特性產(chǎn)生裂縫 （二）、化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫 （三）、混凝土結(jié)構(gòu)受力裂縫 （四）、施工工藝及流程造成的裂縫 三、 混凝土裂縫的控制措施 （一）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的控制措施 （二）、施工方面的控制措施 （三）、混凝土施工溫度方面的控制 （四）、原材料及施工配合比方面的控制措施四、 混凝土裂縫控制案例 （一）、工程概況 （二）、裂縫的出現(xiàn)部位和表現(xiàn)形式 （三）、裂縫產(chǎn)生的原因及危害 （四）、此實(shí)例混凝土裂縫的處理措施 （五）、 以后混凝土施工裂縫的防治措施五、 混凝土裂縫的處理方法 （一）、表面處理法 （二）、填充法 （三）、灌漿法 （四）、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法 （五）、混凝土置換法

5、 （六）、電化學(xué)防護(hù)法 （七）、仿生自愈合法六、 結(jié)論七、 參考文獻(xiàn)一、概述 （一）、課題的提出混凝土結(jié)構(gòu)工程的裂縫，是一個(gè)帶著有普通性被工程界很為關(guān)注的問(wèn)題。有些裂縫的繼續(xù)擴(kuò)展可能危及結(jié)構(gòu)安全，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的最終破壞往往是從裂縫開(kāi)始的，成為結(jié)構(gòu)的破壞的先兆，這主要是指荷載產(chǎn)生的裂縫；有些裂縫的出現(xiàn)造成工程滲漏，影響正常使用，是鋼筋銹蝕，保護(hù)層剝落，降低混凝土強(qiáng)度，嚴(yán)重?fù)p害工程耐久性，縮短工程使用壽命，這主要是指變形產(chǎn)生的裂縫；還有耦合作用下的裂縫和堿骨料反應(yīng)膨脹應(yīng)力引起的裂縫及凍融引起的裂縫。同時(shí)較大的結(jié)構(gòu)裂縫，也為人的觀瞻難以接受，造成恐懼心理壓力，影響建筑美觀，為裝修造成困難。由于產(chǎn)生裂縫的

6、微觀與宏觀機(jī)理的復(fù)雜性、動(dòng)態(tài)變化性，它也是困擾工程技術(shù)人員一個(gè)技術(shù)難題。 （二）、本論文的研究?jī)?nèi)容本論文研究混凝土裂縫成因分別從以下幾方面著手研究：1.設(shè)計(jì)原因. 2.材料原因.3.混凝土配合比設(shè)計(jì)原因.4.施工及現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)原因.5.使用原因.針對(duì)混凝土裂縫成因的分析以下幾方面采取控制措施：1.設(shè)計(jì)方面.2.材料選擇.3.混凝土配合比設(shè)計(jì).4.施工方面.5.管理方面.6.環(huán)境方面.二、裂縫的成因 （一）、混凝土因自身特性產(chǎn)生裂縫 1、收縮裂縫 :收縮裂縫顧名思義其產(chǎn)生原因就是混凝土硬化后水份蒸發(fā)體積收縮。從理論上講，當(dāng)混凝土在無(wú)任何約束而處于自由收縮時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生裂縫，而實(shí)際工程中，混凝土總是受到

7、各種約束的，如兩端的約束、內(nèi)部配制鋼筋的約束等。由于混凝土收縮過(guò)程中受到約束，因而內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。一般來(lái)講，混凝土受到的約束越大，其產(chǎn)生的收縮裂縫越多或越寬。由于混凝土體積收縮是因?yàn)樗菡舭l(fā)、干燥導(dǎo)致的，因而收縮裂縫也通常稱為干縮裂縫。因?yàn)榛炷林械乃菡舭l(fā)通常情況下主要在混凝土澆搗后的硬化過(guò)程中和硬化早期一個(gè)月左右時(shí)間內(nèi)完成的，尤其在硬化過(guò)程中水份蒸發(fā)速率相對(duì)較大；因而，相應(yīng)地收縮裂縫出現(xiàn)的時(shí)間一般在混凝土澆搗后的硬化過(guò)程中和硬化早期一個(gè)月左右的時(shí)間內(nèi)，通常情況下，混凝土拆模時(shí)收縮裂縫就已基本形成，有時(shí)只是因?yàn)榱芽p太細(xì)、太窄不易被發(fā)覺(jué)，之后隨

8、著混凝土水份的進(jìn)一步蒸發(fā)，其收縮裂縫逐漸變粗，或者由于產(chǎn)生滲漏等情況，才被發(fā)覺(jué)。一般情況下，幾個(gè)月以后，混凝土體內(nèi)多余水份蒸發(fā)已基本完成，混凝土內(nèi)濕度與環(huán)境濕度基本趨于一致，因而收縮裂縫的寬度發(fā)展也趨于停止，處于相對(duì)穩(wěn)定狀況。當(dāng)然，之后還將隨著環(huán)境濕度和溫度的變化而略有變化，當(dāng)環(huán)境濕度變大時(shí)，混凝土將吸取空氣中的水份，而收縮裂縫變窄些，反之當(dāng)環(huán)境濕度變小時(shí)，混凝土收縮裂縫將變寬些。另外，還隨著環(huán)境溫度變化，混凝土也將產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，因而收縮裂縫也會(huì)隨著環(huán)境溫度的升高而變窄些，反之，隨著環(huán)境溫度的降低而變寬些。這種變化可分為：早期體積變化、硬化過(guò)程的體積變化、硬化后的體積變化。見(jiàn)表1表1 混凝

9、土體積變化分類:   體 積 變 化 初始體積變化沉降、收縮早期干燥收縮(塑性收縮) 硬化過(guò)程的體積的變化 干燥收縮:伴隨著干燥而發(fā)生的收縮.自收縮:水泥漿結(jié)構(gòu)形成后,由于水泥水化吸收毛細(xì)管水，毛細(xì)管產(chǎn)生張力產(chǎn)生的收縮.  硬化后的體積變化碳化收縮.干濕而產(chǎn)生:潤(rùn)濕、干燥的反復(fù)作用.由于溫度而產(chǎn)生體積變化:由常溫到高溫,或由高溫到低溫而產(chǎn)生的體積變化. 水化收縮水泥水化物的絕對(duì)體積比水化前水泥的絕對(duì)體積和水的體積小而產(chǎn)生的收縮。這種收縮成為宏觀收縮的一部分;但水化收縮大部分變

10、成水泥石中的孔隙.如果混凝土的體積變化受到束約,且混凝土自身抵抗這種變形的抗拉性能過(guò)低時(shí),就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂。可以說(shuō),混凝土自身收縮是其固有的物理特性,而由此類原因產(chǎn)生的收縮裂縫,占常見(jiàn)裂縫的絕大多數(shù)。(1) 干燥收縮 :由于水泥混凝土的脫水干燥,其長(zhǎng)度或體積會(huì)有所減少,稱干燥收縮?；炷恋母稍锸湛s主要是由于水泥石的干縮引起的;水泥石的收縮比混凝土大,約為普通混凝土的1d的齡期為基準(zhǔn),相對(duì)濕度70 %左右的環(huán)境下,最終的收縮變形為左右。影響其干縮變形的主要原因可分為內(nèi)外兩方面原因: 內(nèi)因涉及單方水泥用量、用水量、水灰比、骨料(品種和單方用量) 以及構(gòu)件大小(厚度) ;外因則涉及環(huán)境相對(duì)濕度、干燥時(shí)間

11、等。(2) 水化收縮 :水泥和水反應(yīng)后生成物體積,會(huì)比反應(yīng)前水泥和水的體積減小;水化反應(yīng)的同時(shí),絕對(duì)體積也會(huì)減少,即產(chǎn)生水化收縮。(3) 混凝土自身收縮: 所謂自身收縮,是指在外部無(wú)水分供應(yīng)時(shí),水泥漿的骨架形成后,伴隨著水泥水化反應(yīng)的逐步完成,水泥漿中的水被消耗,會(huì)形成彎液面而發(fā)生負(fù)壓,出現(xiàn)的收縮現(xiàn)象。(4) 干濕引發(fā)的體積變化 :硬化后混凝土結(jié)構(gòu)雖然是穩(wěn)定的,但在水中或者高濕度的地方,會(huì)由于吸水而產(chǎn)生膨脹,稱之為潤(rùn)濕膨脹。影響其膨脹率的主要原因有:混凝土中單方用水量、水泥用量、水灰比、骨料以及構(gòu)件的大小(厚度) 、混凝土浸水前的干燥狀態(tài)以及水中存放期限等。2、溫度裂縫 :溫差裂縫主要是由于溫

12、度差或由于溫度的變化通過(guò)混凝土熱脹冷縮效應(yīng)而引起混凝土開(kāi)裂的。但這其中可分為二類。一類為由于混凝土內(nèi)部存在一個(gè)溫度差，從而內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂的。這一般發(fā)生在厚度lm的大體積混凝土中，出現(xiàn)時(shí)間一般在混凝土硬化過(guò)程中和硬化早期，其溫度變化來(lái)源于水泥水化反應(yīng)過(guò)程中所釋放的水化熱，在混凝土表面由于熱量散發(fā)較混凝土內(nèi)部快，因而在混凝土表面和內(nèi)部形成一個(gè)溫度梯度，產(chǎn)生溫差，從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫，此類裂縫寬度一般情況下不會(huì)超過(guò)03mm，但若施工過(guò)程中控制不當(dāng)，溫差過(guò)大，有時(shí)局部也會(huì)超過(guò)03mm。此類裂縫有貫穿的，也有不貫穿的。對(duì)于對(duì)大體積混凝土,

13、溫升引起的膨脹是極其危險(xiǎn)的。由于混凝土體積大,聚積在內(nèi)部的熱量不易散發(fā),導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度就顯著升高;而混凝土表面散熱較快,這樣便形成較大的內(nèi)表溫差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)此時(shí)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。同時(shí),隨著水化反應(yīng)的減弱,混凝土將逐漸降溫,這個(gè)降溫過(guò)程則會(huì)引起混凝土的收縮變形;加上混凝土多余水分蒸發(fā)也會(huì)引起的體積變形,當(dāng)它們受到地基和結(jié)構(gòu)邊界的約束,會(huì)產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力(拉應(yīng)力) ,當(dāng)該收縮應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉應(yīng)力時(shí),混凝土?xí)a(chǎn)生貫穿整個(gè)截面的裂縫。另一類溫差裂縫并不是開(kāi)裂混凝土本身內(nèi)部有溫度差引起的，而是出于整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)中局

14、部混凝土構(gòu)件受環(huán)境溫度的變化，通過(guò)熱脹冷縮效應(yīng)，對(duì)與其相關(guān)的構(gòu)件產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)這個(gè)來(lái)自外部的拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就開(kāi)裂。此類裂縫出現(xiàn)的時(shí)間較晚，一般在混凝土硬化后12年出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)通常是貫穿的，寬度一般03mm，但個(gè)別局位也會(huì)超過(guò)03mm。例如，在建筑物的東西兩端墻角混凝土樓板處，由于墻角兩側(cè)的混凝土墻體受太陽(yáng)的照射，溫度升高，產(chǎn)生膨脹，從而對(duì)與之相連的混凝土樓板產(chǎn)生兩個(gè)垂直方向的拉應(yīng)力，其合力為45º方向，若該拉應(yīng)力大于混凝土樓板的抗拉強(qiáng)度時(shí)，則在墻角處的混凝土樓板會(huì)在與外界45º拉應(yīng)力合力方向相正交的方向產(chǎn)生45º的斜裂縫。由于對(duì)混凝土樓板來(lái)講

15、這個(gè)溫度變化而產(chǎn)生拉應(yīng)力來(lái)自外部和結(jié)構(gòu)有關(guān)，因而，這里對(duì)這一類溫度裂縫的預(yù)防、控制不展開(kāi)討論。影響溫度裂縫的主要因素有:水泥品種、水泥漿量、構(gòu)件形狀、斷面尺寸、混凝土澆注時(shí)溫度及外界氣溫等。 3、沉陷(塑性) 收縮裂縫的成因 塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一、互不連貫狀態(tài)。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混攝土剛剛終凝而強(qiáng)度度小時(shí)受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過(guò)快造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂

16、。影響混凝土塑性收縮開(kāi)裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因?yàn)槟０搴穸炔蛔隳０庵伍g距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)所致，特別是在冬季，摸板支撐在凍土上凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉障，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫 此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)一般沿與地面垂直或呈3Oº一45º方向發(fā)展， 較大的沉陷裂縫往往有一定的錯(cuò)位裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。 （二）、化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫堿骨料反應(yīng)裂

17、縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見(jiàn)的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。混凝土拌和后會(huì)產(chǎn)生一些堿性離子這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開(kāi)裂。這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采取有效措越進(jìn)行預(yù)防。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄,有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕,銹蝕的鋼筋體積膨脹,導(dǎo)致混凝土脹裂,此種類型的裂縫多為縱向裂縫,沿鋼筋的位置出現(xiàn)。鋼筋在混凝土中腐蝕是電化學(xué)(原電池) 的反應(yīng)過(guò)程。決定鋼筋腐蝕反應(yīng)的基本因素是電位差、水和氧缺一不可,實(shí)際腐蝕速度大多不是受制于氧的供應(yīng)。cl¯

18、; 是鋼筋腐蝕反應(yīng)的最強(qiáng)烈的活化劑, cl¯ 能破壞鋼筋表面鈍化膜從而引發(fā)腐蝕,也能增高溶液導(dǎo)電性、增大電位差、加速腐蝕反應(yīng);所以當(dāng)混凝土中摻有氯鹽或摻入cl¯ 時(shí)就容易引發(fā)鋼筋銹蝕,現(xiàn)實(shí)工程中的鋼筋銹蝕病害大多起因于此。混凝土中鋼筋表層腐蝕或鐵銹后,體積可增加幾倍,擠壓其外側(cè)混凝土并使之產(chǎn)生垂直于徑向脹壓力的拉應(yīng)力,拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的承耐能力就將在混凝土的保護(hù)層上引發(fā)出順沿鋼筋的縱向裂縫。裂縫出現(xiàn)后,外面的水、氣(氧) 可沿縫滲入并進(jìn)一步加速腐蝕,如是發(fā)展下去,裂縫將更增寬、延長(zhǎng),甚至混凝土保護(hù)層大片破裂剝落。鋼筋截面可隨著銹蝕發(fā)展而相應(yīng)減小,細(xì)徑鋼筋甚至可被銹斷并對(duì)工程

19、結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性造成惡劣的影響。 （三）、混凝土結(jié)構(gòu)受力裂縫結(jié)構(gòu)受荷后產(chǎn)生裂縫的因素很多，施工中和使用都可能出現(xiàn)裂縫。例如早期受震、拆模過(guò)早或方法不當(dāng)、構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)、施工超載、張拉應(yīng)力值過(guò)大等均可能產(chǎn)生裂縫。而最常見(jiàn)的是鋼筋混凝土梁、板等受彎構(gòu)件，在使用荷載作用下往往出現(xiàn)不同程度的裂縫。普通鋼筋混凝土構(gòu)件在承受了30%40% 的設(shè)計(jì)荷載， 就可能出現(xiàn)裂縫， 肉眼一般不能察覺(jué)， 而構(gòu)件的極限破壞荷載往往都在設(shè)計(jì)荷載的1.5倍以上。所以在一般情況下鋼筋混凝土構(gòu)件是允許帶裂縫工作的(這類裂縫有的文獻(xiàn)稱之為無(wú)害裂縫)。在鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范中， 分別不同情況規(guī)定裂縫的最

20、大寬度為0.20.3nun對(duì)那些寬度超過(guò)規(guī)范規(guī)定的裂縫， 以及不允許開(kāi)裂的構(gòu)件上出現(xiàn)裂縫則應(yīng)認(rèn)為有害，需加以認(rèn)真分析， 慎重處理。 （四）、施工工藝及流程造成的裂縫1、施工不當(dāng)造成的裂縫 混凝土施工過(guò)程中由于施工不當(dāng)、模板支撐下沉，或過(guò)早除梁板底模和支撐等形成的裂縫；施工控制不嚴(yán)，由于施工荷載過(guò)大而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。2、在施工中，不規(guī)范的澆搗過(guò)程對(duì)裂縫產(chǎn)生也有直接影響 振搗時(shí)間過(guò)短，或振搗不到位，混凝土都無(wú)法達(dá)到密實(shí)狀態(tài)；而如果振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，石子下沉上面砂漿偏多，該處水泥較多，干縮變形也就較大，收縮不均勻也容易產(chǎn)生裂縫。3、模板、墊層過(guò)于干燥 模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸

21、水過(guò)大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。4、抹干壓光造成的裂縫 過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面， 形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。5、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的裂縫 過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力；過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，如干燥過(guò)快，則通常在表面上產(chǎn)生寬度小且不規(guī)則的收縮裂縫。開(kāi)始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)該考慮氣溫、濕度、風(fēng)速等等因素，一般情況下，在混凝土初凝時(shí)，需開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)措施要合理，應(yīng)該采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土表面能夠充分的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在7 天以上。養(yǎng)護(hù)不好則對(duì)混凝土整體質(zhì)量影響特別顯著，將直接影響到混凝

22、土的抗裂能力。特別是在冬季和夏季施工期間，更要注意混凝土內(nèi)外溫差和濕度的控制。6、后澆帶施工不慎而造成的裂縫 為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力， 規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫：板的后澆帶不支模板造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。7、砼的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩 施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都叮直接造成混凝上的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩

23、側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，有設(shè)計(jì)方面的原因，但更多的是施工過(guò)程的各種因素組合產(chǎn)生的。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。裂縫原因從設(shè)計(jì)、施工、材料、環(huán)境及管理等相互影響的綜合性問(wèn)題著手，解決裂縫控制問(wèn)題應(yīng)當(dāng)采取綜合方法。由六項(xiàng)主要因素組成的控制鏈見(jiàn)圖2.1。 結(jié)構(gòu) 材料 施工 工程結(jié)構(gòu)裂縫控制鏈 地基 環(huán)境 裂縫處理 圖2.1 工程結(jié)構(gòu)裂縫控制鏈三、混凝土裂縫的控制措施 （一）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的控制措施1、當(dāng)在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)特別重視構(gòu)造鋼筋的配置，應(yīng)該符合國(guó)家建筑設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)容；特別對(duì)于樓面、

24、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選用。例如混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范上規(guī)定當(dāng)混凝土保護(hù)層大于40mm時(shí)應(yīng)設(shè)置Ø6150的抗裂構(gòu)造網(wǎng)片；如果按雙向板配筋：為使樓板計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力情況一致，現(xiàn)澆樓板應(yīng)按雙向連續(xù)板計(jì)算配筋。為了減少開(kāi)裂，宜采用雙面配筋，增加表面配筋量。樓板最小配筋率 ，應(yīng)采用細(xì)直徑螺紋鋼筋。例如在單向板滿足受力情況下選用直徑較小的鋼筋，雙面配筋，可減小間距，加大配筋率，來(lái)滿足受力要求。 2、當(dāng)設(shè)計(jì)中結(jié)構(gòu)界面突變帶來(lái)的應(yīng)力集中時(shí)，如果無(wú)法回避時(shí)，應(yīng)當(dāng)做局部處理，如轉(zhuǎn)角處做圓角，突變處做成漸變過(guò)渡，同時(shí)加強(qiáng)構(gòu)造配筋，轉(zhuǎn)角處增配斜向鋼筋等措施。 3、當(dāng)增加樓板厚度時(shí)，應(yīng)考慮到

25、樓板雙面配筋，并且樓板內(nèi)暗敷電線管線較多，再加上樓面上30mm細(xì)石混凝土地坪常被取消等因素，現(xiàn)澆樓板厚度應(yīng)采用120mm。 4、合理的留設(shè)施工后澆帶將可以使混凝土自由的收縮，從而大大減少收縮應(yīng)力，使混凝土的抗拉強(qiáng)度可以大部分用來(lái)抵抗溫度應(yīng)力，從而提高混凝土抵抗溫度變化的能力。 5、當(dāng)加強(qiáng)構(gòu)造配筋時(shí)，為了克服墻角45°斜裂縫，將在墻角配置放射筋（特別在建筑物端部），長(zhǎng)度大于1/3跨（不少于1.02.0m）。且在上部支座處負(fù)彎矩鋼筋宜每隔1根設(shè)置1根通長(zhǎng)筋，以抵抗板中裂縫及端頭裂縫。除受力筋滿足要求以外，分布筋間距應(yīng)適當(dāng)加密，間距150200mm。使樓板受力均勻，增強(qiáng)混凝土抵抗溫度、干縮

26、變形能力。當(dāng)選用冷軋扭鋼筋時(shí)，最小配筋率應(yīng)符合規(guī)范要求。6、設(shè)計(jì)中如何處理好柔性和剛性的關(guān)系特別重要。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)中所有構(gòu)件都是被約束與約束的關(guān)系。當(dāng)所受約 束越強(qiáng)，產(chǎn)生足夠變形的余地就越小，就越容易開(kāi)裂。所以，設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)重視結(jié)構(gòu)中相連 構(gòu)件的約束關(guān)系。不能一味的追求柔性或剛性，應(yīng)當(dāng)靈活運(yùn)用，達(dá)到柔性和剛性并重。 7、對(duì)于結(jié)構(gòu)薄弱部位、易開(kāi)裂部位的處理要特別重視，如深基礎(chǔ)與淺基礎(chǔ)結(jié)合處、高低跨處、 高層與底層結(jié)合處以及不同結(jié)構(gòu)形式結(jié)合處等。 8、設(shè)計(jì)中可根據(jù)實(shí)際情況推廣使用新型混凝土材料：補(bǔ)償收縮混凝土，是混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的混凝土膨脹劑依靠本身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng)

27、，在混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補(bǔ)償混凝土硬化過(guò)程中的收縮(以干縮、冷縮為主)，以此來(lái)減少混凝土裂縫的效果。9、當(dāng)管線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋電線管位置設(shè)置在樓板上下兩皮鋼筋當(dāng)中，嚴(yán)禁兩根管線交錯(cuò)疊放，也可采用接線盒方式。當(dāng)樓板厚度較薄時(shí)，也可在管線外側(cè)增加鋼絲網(wǎng)。 （二）、施工方面的控制措施 1、應(yīng)澆筑大方量混凝土之前制定具有可操作性的施工方案，并在經(jīng)有關(guān)方面批準(zhǔn)后實(shí)施。在土施工方案中要明確混凝土的初凝時(shí)間、澆筑方向、一次澆筑的方量、施工縫的留設(shè)位置以及處理辦法等，避免形成冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，造成混凝土的強(qiáng)度降低。因?yàn)橐话愦篌w積混凝土使用商品泵送混凝土，所以還要制

28、定相關(guān)的泵送混凝，另外還必須進(jìn)行混凝土的測(cè)溫工作。從已有施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)溫情況看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在7d內(nèi)產(chǎn)生，3d內(nèi)溫度可上升到或接近最大溫升，內(nèi)外溫差值在20左右，將溫度差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。2、必須制定詳細(xì)的混凝土施工方案。施工方案是確定澆筑量、施工縫間距、施工工藝、位置及構(gòu)造、澆筑時(shí)間、運(yùn)輸及振搗等。因?yàn)橐淮螡仓L(zhǎng)度是由垂直施工縫分割，所以施工縫應(yīng)設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除非是控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來(lái)說(shuō)，因盡量留在變截面處，或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時(shí)間的原則應(yīng)避開(kāi)炎熱天氣和晝夜溫差大的日子，應(yīng)

29、當(dāng)選擇在當(dāng)天氣溫較低時(shí)澆筑。當(dāng)在夏季施工，則應(yīng)采取材料降溫措施來(lái)控制混凝土入模溫度（應(yīng)當(dāng)?shù)陀谥車h(huán)境溫度）。 3、根據(jù)規(guī)范合理的調(diào)整施工方案。如調(diào)整水平鋼筋配筋方案，將水平鋼筋置于豎向鋼筋外側(cè)，有效減少了混凝土保護(hù)層厚度。增強(qiáng)了剪力墻表層混凝土的抗裂性。 4、樓板混凝土澆搗完畢后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)當(dāng)時(shí)室外氣溫，確定養(yǎng)護(hù)方案。冬、夏季節(jié)，應(yīng)采取混凝土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)措施。應(yīng)在混凝土在澆筑完成后12h內(nèi)，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d；對(duì)于摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。5、為消除商品混凝土的淺表收縮裂

30、縫，在混凝土表面終凝前的收水時(shí)，要求進(jìn)行兩次或三次壓實(shí)收光，對(duì)摻加活性摻和料的混凝土更應(yīng)增加收光次數(shù)等措施，嚴(yán)禁在表面撒純水泥進(jìn)行壓實(shí)收光，避免收縮裂縫的產(chǎn)生。6、模板的周轉(zhuǎn)配置，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時(shí)間，如跨度在大于2m，小于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的75%，如跨度在大于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆模混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的100%，防止過(guò)早拆模引起的混凝土裂縫。同時(shí)，應(yīng)將模板支撐立桿下部與樓面接觸部位應(yīng)設(shè)楔子頂緊，防止混凝土在澆搗過(guò)程中變形產(chǎn)生沉降。7、當(dāng)樓板混凝土澆搗完成后，如果強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2，任何施工人員不得在樓面操作及堆載材料。8、采用合

31、理的分縫分塊；避開(kāi)基礎(chǔ)過(guò)大起伏；合理地安排施工工序，避開(kāi)過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露；提高混凝土的性能，提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮，注意貫穿裂縫。9、在混凝土的施工中，為提高模板的周轉(zhuǎn)率，一般規(guī)定盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)考慮拆模時(shí)間，以免造成混凝土表面的早期裂縫，當(dāng)避免新澆筑砼早期拆模時(shí)，在表面引起很大的拉應(yīng)力，將出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期時(shí)，由于水化熱的散發(fā)，將造成表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，如果此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度突變，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，將導(dǎo)致裂縫的危

32、險(xiǎn)，但是如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，將對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有明顯的效果。 10、在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼筋的各項(xiàng)性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時(shí)間及溫度無(wú)關(guān)。因?yàn)殇摰木€膨脹系數(shù)與混凝土線膨脹系數(shù)相差很小，所以在溫度變化時(shí)兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。因?yàn)殇摰膹椥阅Ａ繛榛炷翉椥阅Ａ康?15倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開(kāi)裂時(shí)，鋼筋的應(yīng)力將不超過(guò)100200kg/cm2。所以，在混凝土中想要利用鋼筋來(lái)防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難，但是加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。 （三）、混凝土施工溫度方面的控制措施1、

33、如果拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻來(lái)降低混凝土的澆筑溫度。2、在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水來(lái)達(dá)到混凝土降溫。3、如果在合理的拆模時(shí)間，當(dāng)氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免造成混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化。4、當(dāng)采用改善骨料級(jí)配，且使用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施來(lái)減少混凝土中的水泥用量。 5、如果在施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)來(lái)臨之前采取保溫措施。 6、當(dāng)熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，以此利用澆筑層面散熱等措施。 （四）、原材料及施工配合比方面的控制措施 1、原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)要嚴(yán)格檢測(cè)，在拌制混凝土之前，必須按規(guī)定對(duì)水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)試，不

34、得使用不合格的材料。 2、要正確確定混凝土的配合比和坍落度，在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)全盤考慮，多用骨料、少用粉料，以減少裂縫產(chǎn)生。對(duì)坍落度應(yīng)適當(dāng)控制，不宜過(guò)大，多層和小高層小于160mm，高層宜小于200mm，盡可能較少混凝土的流動(dòng)性。如采用高等級(jí)低水化熱的礦渣水泥，以此來(lái)減少水泥用量和水化熱。 3、混凝土連續(xù)澆搗時(shí)，在配備混凝土運(yùn)輸車輛時(shí)，應(yīng)充分考慮交通路況的影響，確?；炷翝矒v的連續(xù)性，減少施工冷縫。當(dāng)混凝土澆搗中停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取接漿處理等應(yīng)急措施。4、 要嚴(yán)格控制混凝土摻合料摻量，必須使混凝土摻合量的摻量比例應(yīng)合理，以保證混凝土早期強(qiáng)度，提高混凝土的抗拉性能。應(yīng)當(dāng)控制混凝土水灰比，

35、最大用水量應(yīng)180/m3。四、混凝土裂縫控制案例 （一）、工程概況由新鄉(xiāng)市某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司開(kāi)發(fā)的小區(qū)一期工程，2#樓為六層磚混結(jié)構(gòu)，在砌磚基礎(chǔ)前做300mm厚混凝土墊層，其中商品混凝土的配比及相關(guān)參數(shù)如下：混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，落度為110-130mm，水泥強(qiáng)度等級(jí)為P32.5,粗骨料最大粒徑為31.5mm, 細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.5,摻平電Ì級(jí)粉煤灰,減水劑摻量為1.6%.混凝土的配合比為:水泥:細(xì)骨料:水:摻合料:外摻劑=257:739:1156:180:64:4.0(每M3)?；炷翝仓旰螅凑找?guī)范要求對(duì)混凝土墊層進(jìn)行了保溫養(yǎng)護(hù)。但是，在墊層的某些部位還是出現(xiàn)了一定程度的裂

36、縫。 （二）、裂縫的出現(xiàn)部位和表現(xiàn)形式經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，裂縫大部分多出現(xiàn)在拐角等部位，表現(xiàn)形式為表面裂縫，長(zhǎng)短不等，尺寸在50mm -500mm之間，且形狀沒(méi)有任何規(guī)律。 （三）、裂縫產(chǎn)生的原因及危害所有混凝土結(jié)構(gòu)都會(huì)出現(xiàn)裂縫，不僅有損外觀，而且影響整體性，降低剛度，使建筑物滿足不了設(shè)計(jì)的使用耐久年限。本工程裂縫產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn)：1、因?yàn)樵诨炷潦┕み^(guò)程中，為保證混凝土澆搗的和易性，混凝土中加入的水分往往比水泥水化作用需要的水分要多4-5倍。這部分游離水蒸發(fā)后，在混凝土內(nèi)部留下許多毛細(xì)孔，所以混凝土?xí)a(chǎn)生體積收縮，一般稱為游離水蒸發(fā)收縮。例如潮濕條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土，其收縮值比干燥條件下養(yǎng)護(hù)的

37、混凝土收縮值減少6%-8%。2、因?yàn)榛炷猎谒苄誀顟B(tài)時(shí)，剛開(kāi)始終凝，例如遇到炎熱，陽(yáng)光直射，刮大風(fēng)，使混凝土表面水分蒸發(fā)太快，混凝土表面產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土尚未有強(qiáng)度，而使混凝土表面出現(xiàn)龜裂，而水分蒸發(fā)速度取決于混凝土自身的表面溫度和混凝土表面的空氣溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度。3、混凝土結(jié)構(gòu)若設(shè)置在未經(jīng)處理的回填土或松軟地基上，等混凝土澆注后，因地基浸水起不均勻沉降而導(dǎo)致裂縫。4、因?yàn)榛炷辆哂袩崦浝淇s性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形裂縫，當(dāng)變形遭到約束，則在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)（即產(chǎn)生溫度裂縫）。 （四）、此實(shí)例混凝土裂縫的處理措施

38、經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)技術(shù)勘察，做出處理方案如下：基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分嚴(yán)重收縮縫，經(jīng)勘察為表面收縮裂縫。對(duì)于基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分收縮裂縫問(wèn)題，采用人工沿裂縫每邊各50mm鑿除，用水沖洗干凈后，用C25細(xì)石混凝土重新澆筑，待終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。完畢后使聚合砂漿保持一定時(shí)間的濕潤(rùn)狀態(tài)，初凝后養(yǎng)護(hù)7天以上。經(jīng)實(shí)踐結(jié)果證明，對(duì)于混凝土墊層，該加固處理方法能取得良好的效果。 （五）、以后混凝土施工裂縫的防治措施為防止混凝土施工過(guò)程裂縫的產(chǎn)生，采取以下防治措施；1、混凝土收縮值的大小和水泥品種、用量、拌和用水量、骨料規(guī)格、振搗密實(shí)性和養(yǎng)護(hù)好壞有關(guān)，必須嚴(yán)格控

39、制混凝土配合比、水灰比和砂率。2、為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開(kāi)裂，提高混凝土的耐久性，措施之一正確使用外加劑來(lái)減少開(kāi)裂的，措施之二摻加高效減水劑來(lái)增加混凝土的坍落度和和易性。 3、在炎熱環(huán)境中降低混凝土表面溫度，例如用冷水拌合、覆蓋模板及底板、避開(kāi)一日中最熱時(shí)間施工等措施。4、合理的安排施工工序?；炷翝仓笠皶r(shí)覆蓋，終凝后盡早進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)遮擋太陽(yáng)直射或?yàn)裰車鷪?chǎng)地等。例如遇風(fēng)季，需設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 5、在澆筑混凝土?xí)r，必須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等部門基礎(chǔ)驗(yàn)收后再施工墊層，還要保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，支撐牢固，并使地基受力均勻，防止混凝土澆筑過(guò)程中模板和地基被水浸泡。五、混

40、凝土裂縫的處理方法 （一）、表面處理法表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏 （二）、填充法 用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)型槽，然后作填充處理。 （三）、灌漿法此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設(shè)備（壓力0.20.4Mpa）將補(bǔ)縫漿液注入砼裂隙，達(dá)到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。 （四）、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí) 間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等