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文檔簡介

1、石柱縣國道g351三河至栗子壩段改建工程(ii標(biāo)段上、下劉家咀冬季施工專項(xiàng) 方 案安徽創(chuàng)聯(lián)路橋工程有限責(zé)任公司二零一七年十一月一、工程概況3二、氣候條件5三、冬季混凝土施工溫控的重要性6四、冬季施工準(zhǔn)備工作7五、冬季於施工工藝方案及措施8六、張拉及孔道壓漿、封錨10七、質(zhì)量保證措施10八、冬季施工安全、環(huán)保措施11九、工期計(jì)劃12連續(xù)箱梁專項(xiàng)冬季施工技術(shù)、工藝方案三、工程概況1 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)道路等級:雙車道二級公路,設(shè)計(jì)時(shí)速40公里/小時(shí)設(shè)計(jì)荷載:公路一丨級橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度:0.5m (防撞護(hù)欄)+凈8. 0m (行車道)+ 0. 5 m(防撞護(hù)欄)二9. 0m人群荷載:人群荷載3. 5kn/m2橋面

2、標(biāo)準(zhǔn)橫坡:2%橋涵設(shè)計(jì)洪水頻率:大中橋:1/100地震動峰值加速度:0.05g地震動反應(yīng)譜特征周期:0. 35s抗震設(shè)防烈度:vi度(按vii度構(gòu)造設(shè)防)2、主要材料及要求2. 1混凝土2. 1. 1預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁:預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁及橫隔梁、橫梁、封錨端均采用c50混凝土,混凝土彈性模量ec=3 . 45x105 mpa。2. 1.2橋墩:蓋梁、擋塊、墩柱、樁基、系梁:c30混凝土2. 1.3重力式u型橋臺:臺帽、背墻、擋塊、樁基、承臺:c30混凝土臺身、基礎(chǔ):c25片石混凝土。橋臺臺身及基礎(chǔ)采用c25 片石混凝土,要求摻入片石含量不超過20%,片石強(qiáng)度不得低 于mu40,不

3、易風(fēng)化,片石規(guī)格必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)選用(卵形或 薄片嚴(yán)禁使用)并且在混凝土中分層拋入,分布均勻,片石凈 距不應(yīng)小于15cm。2.1.4樁柱式橋臺:臺帽、背墻、耳墻、前墻、承臺、樁基、擋塊:c30混凝土2. 1.5支座墊石及橋面系:c40小石子磋防撞護(hù)欄采用c30於4. 1.6伸縮縫:c50鋼纖維於:鋼纖維混凝土中鋼纖維的體積比為1%,鋼纖維長 度2550mm,等效直徑0.30. 8mm,且鋼纖維混凝土的強(qiáng)度等級不 應(yīng)低于c50混凝土的同等強(qiáng)度,其中鋼纖維血抗彎拉強(qiáng)度應(yīng)比同級血 抗彎強(qiáng)度提高40%以上,并不小于7 mpa。攪拌采用機(jī)械攪拌,攪拌 的次序和方法應(yīng)以攪拌過程中鋼纖維不產(chǎn)生結(jié)團(tuán)和保證一定

4、的生產(chǎn) 率為原則,并通過試拌確定。建議采用將鋼纖維、水泥、粗細(xì)骨料先 干拌而后加水濕拌的方法,必要時(shí)采用鋼纖維分散機(jī)布料,且干拌時(shí) 間不宜小于1.5min,并應(yīng)按下列步驟振搗與整平。(1) 用平板振搗器振搗密實(shí),然后用振動梁振搗整平;(2) 用表面帶凸棱的金屬圓滾將豎起的鋼纖維和位于表面的石子 和鋼纖維壓下去,然后用金屬圓滾將表面滾壓平整。待鋼纖維混凝土 表面無泌水時(shí)用金屬抹刀抹平,經(jīng)修整的表面不得裸露鋼纖維,也不 得留有浮漿;(3) 抹平的表面應(yīng)在初凝前做拉毛處理,拉毛時(shí)不得帶出鋼纖維, 拉毛工具可使用刷子和壓滾,不得使用木刮板,粗布路刷和竹掃帚。有關(guān)鋼纖維混凝土的其他未盡事宜除應(yīng)按中華人民

5、共和國行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范(jtg f302003)的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行外,宜符合現(xiàn)行中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)鋼纖維混凝 土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(cecs: 3892)的規(guī)定。鋼纖維檢驗(yàn)應(yīng)從成 品中隨機(jī)抽取,不得用母材料代替。二、氣候條件1、擬建場地屬場地所在區(qū)屬亞熱帶溫暖濕潤氣候區(qū),具冬暖、 春早,雨量充沛,夜雨多,空氣濕度大,云霧多,日照偏少等特點(diǎn)。 多年平均氣溫17. 8°c18. 6°c,月最低平均氣溫7. 2°c7. 9°c (1 月),日極端最高氣溫443。0(2006. 8. 15),日極端最低氣溫 -3. 1 °

6、c(1975. 12. 15) o區(qū)內(nèi)氣候適宜全年施工。2、冬季施工定義:當(dāng)室外氣溫連續(xù)5日晝夜平均氣溫低于5°c 或最低氣溫低于-3°c時(shí),應(yīng)按冬季施工處理?;炷炼谑┕さ钠鹩?日期可以從第一個(gè)出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°c的初日起算至氣溫回 升時(shí)第一個(gè)連續(xù)5天穩(wěn)定高于5°c的末日止。3、冬季施工期間,須防止新澆注的混凝土在達(dá)到抗凍強(qiáng)度前受 凍。對于用硅酸鹽水泥或普通水泥配制的混凝土,在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)標(biāo)號的40%和5mpa前不可受凍。混凝土澆注完成后,應(yīng)采取措 施進(jìn)行蓄熱或加熱使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫(於澆筑完畢后開始 養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度不得低于10&

7、#176;c),直到新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度 (20mpa)o針對冬季施工,項(xiàng)目高度重視,嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行冬季施工。 三、冬季混凝土施工溫控的重要性1、混凝土的特點(diǎn)(1) 混凝土是脆性材料,抗拉強(qiáng)度小,拉伸變形能力也小。(2) 、混凝土在澆筑后,由于水泥水化熱作用,內(nèi)部溫度急劇上升, 但隨著齡期增長溫度下降,混凝土表面溫度下降更為明顯。在一定的 約束條件下會產(chǎn)生相當(dāng)大的拉應(yīng)力。(3) 、由于混凝土長期裸露,表面與空氣或水接觸,易產(chǎn)生拉應(yīng)力。2、冬季氣溫對混凝土施工的影響冬季氣溫過低,會對混凝土及水泥砂漿的凝固及凝固后的強(qiáng)度產(chǎn) 生較大的影響,嚴(yán)重的有可能降低工程質(zhì)量。隨氣候轉(zhuǎn)變,氣溫日漸

8、 下降,混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā),造成混凝土內(nèi)外溫差梯度大,混凝 土極易產(chǎn)生裂縫。3、冬季混凝土施工溫控的重要性混凝土裂縫一般可分貫穿、深層、表面3類。如因結(jié)構(gòu)物溫差梯 度過大而造成貫穿裂縫,將危及結(jié)構(gòu)物整體性和穩(wěn)定性,因此,做好 冬季混凝土施工的溫控工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。為了保證在越冬季節(jié)施工的工程實(shí)體質(zhì)量,我項(xiàng)目部專門成立了 以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目副經(jīng)理及總工為副組長,各部門、橋梁隊(duì)長 為組員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部冬季施工各方面工作的組織協(xié)調(diào)。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)組織質(zhì)量保證體系框圖如下:冬季施工質(zhì)量保證體系框圖橋梁隊(duì)負(fù)責(zé)人:黃俊四、冬季施工準(zhǔn)備工作1、進(jìn)入冬季施工及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的

9、氣象變化趨勢及動 態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)室安排專人每天至少 三次對室外的環(huán)境溫度進(jìn)行檢查,并做好記錄2、根據(jù)本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要采取防護(hù)的 具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容,制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施,并在物資 和機(jī)械做好儲備和保養(yǎng)工作。根據(jù)計(jì)算養(yǎng)護(hù)需要雨布(薄膜)390平 方米、土工布(或棉被)440平方米、配備碘鵠燈單面10支,澆筑 混凝土前必要時(shí)采取熱水沖洗加熱模板溫度,使之恒溫控制在5°c以 上。3、澆筑的混凝土宜摻用防凍劑(根據(jù)當(dāng)天澆筑溫度而定),以提 高混凝土的抗凍性,但嚴(yán)禁摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼 筋,冬季施工混凝土的配合比的調(diào)整已

10、經(jīng)完成,外加劑選用具有防 凍和早強(qiáng)性能的外加劑。五、冬季於施工工藝方案及措施. 對于橋梁的箱梁連續(xù)澆筑施工,擬采取的冬季施工工藝及措施如 下:(-)混凝土的配制、運(yùn)輸、澆筑一對拌合站要求;混凝土原材料貯存,砂石料采取覆蓋避免與雨雪直接接觸;袋裝 水泥貯藏室內(nèi)溫度在5°c以上?;炷涟柚茰囟葒?yán)格按照有關(guān)技術(shù)文 件執(zhí)行,具體措施分以下幾點(diǎn)說明:1、混凝土的拌合我司將采取自拌,將拌合站全面進(jìn)行檢查后進(jìn)行攪拌,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場后用天泵進(jìn)行澆筑,具體有:石場情況:由石柱土家族自治縣創(chuàng)達(dá)建材有限公司提供原材, 由重慶?;士萍继峁┩饧觿?;石場距離拌合站28km;石場所在地海 拔約1000米。

11、原材采集后,由重慶市建筑科學(xué)研究院出具設(shè)計(jì)配合 比報(bào)告。外加劑的參入量均聘請專家掌控。嚴(yán)格控制外加劑的加入。設(shè)計(jì)配合比詳見后期配合比報(bào)告。在經(jīng)拌合站驗(yàn)算成施工配合比后即可投入使用。配合比基料如下:水泥p42.5礦渣粉s95級粉煤灰(一級)碎石10mm20mm碎石5mm-10mm機(jī)制砂紫江砂減水劑(3%)水外加劑410070690290780013,515035552052052526513019002、混凝土的澆筑:混凝土澆注時(shí),現(xiàn)場值班技術(shù)人員及時(shí)對入模 混凝土溫度進(jìn)行檢測,并做好記錄。嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度,入 模溫度不得低于15°co必要時(shí)采用加熱法提高溫度,但澆注前要 及時(shí)

12、把水清除。在已硬化的混凝土上續(xù)澆混凝土?xí)r,已硬化混凝土的 接合面應(yīng)有5°c以上的溫度。澆混凝土施工時(shí),在拌和機(jī)及混凝土澆筑區(qū)布置能連續(xù)記錄的溫 度計(jì),派專人連續(xù)觀測記錄混凝土拌和、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度。若出 現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施,確保混凝土不受凍害。混凝土的澆筑應(yīng)盡量安排在一天氣溫較高的白天進(jìn)行,當(dāng)室外平 均氣溫連續(xù)低于t0°c時(shí),暫停混凝土施工。(二混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆箱梁混凝土的保溫采用加熱法和蓄熱法進(jìn)行。在全跨澆筑完成后,立即采用彩條布對整個(gè)箱梁進(jìn)行覆蓋,并在彩條布上覆蓋棉被 (或其他保溫材料,根據(jù)澆筑當(dāng)天溫度而定),進(jìn)行保溫。1頂板養(yǎng)護(hù)。頂板養(yǎng)護(hù)主要采用蓄熱法養(yǎng)護(hù),混

13、凝土澆注完成 后立即進(jìn)行表面整平,并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。頂板養(yǎng)護(hù)采用三層覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí) 頂板第一層采用彩條布進(jìn)行覆蓋,隔水;然后第二層采用2-4層土 工布進(jìn)行覆蓋保溫;最后在第三層采用彩條布再進(jìn)行封蓋。2、側(cè)板養(yǎng)護(hù)。側(cè)板養(yǎng)護(hù)采用加熱和蓄熱相結(jié)合的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 側(cè)板的養(yǎng)護(hù)采用采用彩條布從翼緣板至梁底以下2米位置全部包裹, 包裹時(shí)避免風(fēng)吹影響蓄熱,所有彩條布均和周邊支架綁扎牢固.3、箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)采用蓄熱與加熱方法進(jìn)行。箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)采 用彩條布兩端封堵,必要時(shí)用水加熱法加熱。4、底板養(yǎng)護(hù)。底板養(yǎng)護(hù)采用加熱法和蓄熱法進(jìn)行。底板四周采 用彩條布進(jìn)行圍擋,在底板支架懸掛碘鵠燈加熱。(三養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)質(zhì)量監(jiān)控措施。1、

14、溫度監(jiān)控。加熱時(shí),在每側(cè)腹板中部掛3支溫度計(jì)和每側(cè)箱 室內(nèi)掛2支溫度計(jì),安排專人檢測溫度,保證加熱時(shí)溫度上升速度每 小時(shí)控制在10°c以內(nèi),并且保持溫度不小于3°co2、血強(qiáng)度控制。混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中,除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外, 應(yīng)有與結(jié)構(gòu)條件同等條件養(yǎng)護(hù)的試件。蓄熱保溫的時(shí)間根據(jù)當(dāng)對與結(jié) 構(gòu)同等條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行試壓后,已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度(20mpa)后結(jié)束,并方可拆除模板。當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于 20°c時(shí),拆除模板后的混凝土表面應(yīng)繼續(xù)覆蓋,使其緩慢地冷卻。3、為了克服混凝土水化熱引起的內(nèi)外溫差聚變,應(yīng)在箱梁內(nèi)部 配備碘鵠燈,讓箱梁內(nèi)部的溫度保持恒溫。六

15、、張拉及孔道壓漿、封錨支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力施工主要是箱梁縱向和橫梁的張拉與壓漿,我部 張拉設(shè)備及儀表工作油液均根據(jù)冬季施工要求重新進(jìn)行了標(biāo)定工作, 張拉時(shí),有試驗(yàn)室對室外溫度進(jìn)行檢測,低于-15°c不得進(jìn)行張拉施 工。張拉完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿,但是,壓漿應(yīng)在一天中溫度最 高時(shí)進(jìn)行,并且,壓漿時(shí)溫度應(yīng)在正溫,不得低于0°c。水泥漿進(jìn)行 拌合前,應(yīng)由試驗(yàn)室值班人員對拌合用水進(jìn)行溫度檢測,溫度過低時(shí), 采用電加熱管對拌合用水進(jìn)行加熱,加熱溫度控制在30°c左右,不 得超過60°c。七、質(zhì)量保證措施1、對攪拌好的混凝土,應(yīng)經(jīng)常檢查其溫度及和易性。若有較大差 異,應(yīng)

16、檢查材料加熱溫度、投料順序或骨料含水率是否有誤,以便及 時(shí)調(diào)整。2、投料時(shí)應(yīng)注意不要把冰雪或凍團(tuán)骨料裝入攪拌機(jī)內(nèi),這會給拌 合物溫度帶來很大的損失,而且大于8cm的凍塊便很難通過攪拌被粉 碎和融化,熱量尚未平衡的凍團(tuán)骨料除給成型帶來困難外,并且影響 混凝土的質(zhì)量。3、及時(shí)檢查混凝土從入模到拆除保溫層期間的溫度。4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到臨界強(qiáng)度4mpa之前應(yīng)每隔2小時(shí)測量一次,達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6小時(shí)測量 一次。(刀檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置試塊外,還應(yīng)檢 查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處 有無受凍痕跡;以及同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件

17、是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù) 條件相一致。八、冬季施工安全、環(huán)保措施(一)、冬季施工安全措施(1) 進(jìn)入冬期前,提前做出防寒保暖工作方案,將責(zé)任分解到崗 落實(shí)到人。根據(jù)方案備足材料、設(shè)備、工具及勞保用品。(2) 冬季施工作好構(gòu)筑物、人員、設(shè)備的防凍防滑的工作。作業(yè) 前,場地清除積雪凍冰,模板人行道板及道路加設(shè)圍攔、防滑條等防 滑措施。(3) 戶外機(jī)械設(shè)備及時(shí)放水、更換燃油、添防凍液,加強(qiáng)零部件 的檢查和調(diào)換。班前仔細(xì)檢查勞動工具的完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更 換。(4) 定期進(jìn)行防火、防凍、防煤氣中毒安全檢查,及時(shí)消除隱患。(5) 雨雪后派專人對施工場地、道路積雪及時(shí)進(jìn)行清理。嚴(yán)防機(jī) 械凍壞,運(yùn)輸車輛安設(shè)防滑鏈,雨

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