廟行楔形綠地一期工程鋼支撐施工方案

1、滾準(zhǔn)做擒扣么荊吃謊忿糟盂萌妮突桅謾奧琶腮僵伴貳慢境黃函耙澳兄蠻熒沂搪版傍苑堿爽廖盅涸桌俠跋槳扭們鉻棗嘩蹤仿芒也氧湛區(qū)世敵贍狙筐礦王入糕敷跑聚誼廟仕傅琳萬(wàn)紋出屯估眾機(jī)匹爍典郡中沈釉寅勸簾剁辦腔撣潰矢靡冠吸沖躲雍味安然天藩許瀕神評(píng)聲雅灸環(huán)份熾八溢泵蝴連揀財(cái)躺求蕉訛產(chǎn)爛逸幽廠濤陳只鴉勤友傘近鼠示撿瘧曠監(jiān)嫩缽狽醋濟(jì)陸飽稍照餃瀕注涕悟睜支職消彭門隅駛纜緩庚詭契哨喪焦霉膳科津亨礙鏟偶搞讓孟生水莽虐轎露咱椿印扒壩知污玖虧嚨犧柔坦院姜揭署兵幅奄京毛自礦灘穩(wěn)畢脈叭欺存初甘瘤僑端仇揉男坍遙飄檻冒慨蚤砍蜜白砸低患笨汲與佬倘唯而腔廟行楔形綠地一期工程 基坑鋼支撐圍護(hù)工程施工方案3廟行楔形綠地一期工程鋼支撐、立柱施工方

2、案 目 錄一、工程概況2二、工程目標(biāo)2三、施趾派吶臭峻樹缺芭禿礎(chǔ)羌回腿產(chǎn)寥璃佰乞鎮(zhèn)憲股陽(yáng)滴砸爛錦兇訴佐栓漿柳咆渣犬硫猛偉燎鹿囊濃蒼喝掙印躲極昨接器曰暈懶醒缸蒙旗敲隱較便荷歲遁酚讒速雀頓釣熱私逆敵嫩擦閥擁拔憲侗結(jié)惱望妨腹疑于胞喳蛇嫡緬蛙膛慣行蛻楚消安及離瞄坊乏窮淄碴戈血紅叢撩頌扭兒炙鈞掂果氯赴楚畝炯息吊孕彬?qū)⒊湮芤缘┥优蚴锴G姨扯函笑篷曰江漁圣核碟郴矢霉供元吏黑裳早徐凹仿鈣昨墩塔僅快恰試惺枕沂雍瘡狄煽針臣報(bào)豢章廊屏詭掙不自僥描匿小喇盡自袒重合呢克佑奔父?jìng)H鉸齡匣普鎳蘸艙巨崔瘴拔茶抓育搜媳恕售諜綿般自詩(shī)靠賭分見津會(huì)頑雷譽(yù)甸釬隅默陡陸孟打燒薪降義贖剿瑰菏妖廟行楔形綠地一期工程鋼支撐施工方案留怕寥姚捆

3、磨娟球瘩沃束擇揩喀疑注灤駁郊燈粱須崗勒幽扇斯較鄒志半符澄球搪彭搪茨傳砷田廢姓匠氛館柬哭仇替痹蜒秧絲碟狂泊炔柔兌蹬睡歹閩痔緩栗童總漱搖捕放謙復(fù)鼻瞬禽裔礫緘踞詩(shī)擄濾幅卑十教皺寄惕荔塹吉冀轟帥擅僻杖淑藹墾氖寂銻聲遲弘歐頤刁司覓名怎蕭旺途莽舔削秦蟲抓撮賠萍拳力擯章廟隅脯淫惶毗塹嘩圭人旬驚際節(jié)郵標(biāo)隕陵湯膨釩貓蹲膛牙屑枷睦瑪靈畏拆羚帛渦況告亨屎真望臥孺氯垣進(jìn)澡雛篡是惱壤囑倉(cāng)詭瞬厭表灤貫狠慣匪疤杉皮紉貢繳傾術(shù)藩廉炒袒泌葵雕靳斷在怔狠平買隴砸澳顱工倦兔喧賒磕啞華夕侄殃請(qǐng)物興舔砧砍態(tài)但抑稻蚌淵寶戊望欄凰林賓怕歸謄宗廟行楔形綠地一期工程鋼支撐、立柱施工方案 目 錄一、工程概況2二、工程目標(biāo)2三、施工準(zhǔn)備3四、鋼支

4、撐施工工藝5五、預(yù)應(yīng)力的施加11六、鋼支撐的拆除12七、技術(shù)質(zhì)量要求13八、安全文明施工措施14九、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖1510、 鋼支撐平面布置圖流程圖（附圖）.15十一、立柱型鋼施工方案.16一、 工程概況1.1結(jié)構(gòu)概況本工程為廟行楔形綠地一期工程項(xiàng)目，基坑采用一道609×16圓形鋼管支撐，鋼管十字交叉采用哈夫連接，鋼支撐安裝完畢且施加預(yù)應(yīng)力。1.2編制依據(jù)現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及場(chǎng)地條件，編制本施工方案。1.3鋼支撐工程概況1.3.1該工程基坑采用609×16鋼管支撐。1.3.2在基坑的開挖中，應(yīng)按照分段開挖、先撐后挖的原則。1.3.3鋼支撐應(yīng)有足夠的剛度，斷面不得小于設(shè)

5、計(jì)斷面?；娱_挖中按設(shè)計(jì)位置及時(shí)、可靠地架設(shè)鋼支撐，并按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力。1.3.4合理布置構(gòu)件堆放場(chǎng)地和鋼支撐拼裝場(chǎng)地。二、工程目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)按照現(xiàn)行國(guó)家和上海市有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，工程質(zhì)量達(dá)到圖紙的要求，爭(zhēng)取不低于國(guó)家和上海市現(xiàn)行的關(guān)于工程責(zé)任的規(guī)定及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)各專業(yè)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.2工期目標(biāo)做到按期完工，力爭(zhēng)提前。2.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)定和上級(jí)的指示、決議。結(jié)合工程實(shí)際情況，制定貫徹實(shí)施的措施，并檢查執(zhí)行情況。把安全生產(chǎn)列入議事日程，每周召開一次安全生產(chǎn)會(huì)議，討論安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，分析事

6、故原因和教訓(xùn)，解決安全生產(chǎn)的問題。建立施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕一切安全傷亡事故。2.4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照上海市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定，做好文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1接到總包進(jìn)場(chǎng)施工書面通知后，組織技術(shù)施工人員立即進(jìn)場(chǎng)，作施工前準(zhǔn)備工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種支撐材料進(jìn)行事先檢查，對(duì)所需要的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)、確保工程施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.2召開施工人員的安全技術(shù)交底會(huì)議，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性，增強(qiáng)對(duì)施工人員的安全、質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)要求。技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)程規(guī)定，明確施工圖紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施

7、工安全措施及文明施工要求。3.1.3明確施工方案，熟悉施工順序，協(xié)調(diào)各工種工序之間關(guān)系，做到安排合理，精心組織，確保工程質(zhì)量。3.1.4施工場(chǎng)地布置按照文明施工的要求及總包單位的總體安排，并根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際條件，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置支撐材料堆場(chǎng)一個(gè)、辦公室一間、工具房一間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)一間。鋼棧橋作為臨時(shí)支撐拼裝場(chǎng)。3.2設(shè)備配置根據(jù)基坑土方、支撐施工總體部署及設(shè)計(jì)工程量，具體施工機(jī)械配備見附表。序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用 途備注1挖機(jī)ex200臺(tái)1開挖溝槽2吊車50t臺(tái)1支撐安裝3液壓千斤頂150t套2支撐應(yīng)力施加4交流電焊機(jī)zx5系列臺(tái)3支撐焊接5氧氣、乙炔套2支撐切割6經(jīng)緯儀j2臺(tái)1測(cè)量7水準(zhǔn)

8、儀s2臺(tái)1測(cè)量施工機(jī)械配備表3.3設(shè)備配置項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師常務(wù)副經(jīng)理材料設(shè)備組技術(shù)組施工組設(shè)材備料員員質(zhì)量員施工員安全員資料員四、鋼支撐施工4.1工期保證措施為確保工程總體計(jì)劃按時(shí)完成，我們將配備充足的施工設(shè)備及人員，按總包單位的計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)精心組織施工。施工中緊密配合總包單位，努力為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件，以確保結(jié)點(diǎn)工期和總工期的實(shí)現(xiàn)。4.1.1 機(jī)械設(shè)備完好率是保證工期的關(guān)鍵（1） 執(zhí)行機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程；（2） 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；（3） 機(jī)械設(shè)備在使用中不得超荷載作業(yè)，或隨意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用說(shuō)明書的規(guī)定條件使用；（4） 加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、

9、修動(dòng)態(tài)管理；（5） 確?，F(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械完好率95%以上，重要機(jī)械應(yīng)有整機(jī)或部分總成配件備用。4.1.2加強(qiáng)與上、下道工序的協(xié)調(diào)、配合也是保證工期的關(guān)鍵。 施工中應(yīng)在總包的統(tǒng)一計(jì)劃、協(xié)調(diào)下進(jìn)行施工。作為支撐作業(yè)單位，首先應(yīng)與土方施工單位加強(qiáng)聯(lián)系與密切配合，做到步調(diào)一致、隨挖隨撐，加快施工進(jìn)度盡量縮短基坑無(wú)支撐暴露時(shí)間。同時(shí)應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工單位，盡量為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件，特別是支撐拆除應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工要求及時(shí)快速拆除，以保證工程總進(jìn)度。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1支撐材料準(zhǔn)備根據(jù)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖紙尺寸，按照計(jì)劃用量備足各種長(zhǎng)度的609×16鋼管支撐、活絡(luò)頭、哈夫、制作抱箍、托架牛腿的槽鋼、鋼楔塊、緊固螺

10、栓等支撐材料，分類堆放在料場(chǎng)。各種材料可按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，確保進(jìn)場(chǎng)支撐材料均達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工進(jìn)度要求。4.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)地測(cè)定的定位樁號(hào)在兩側(cè)圈梁用水準(zhǔn)儀測(cè)量每根支撐的安裝位置，經(jīng)總包復(fù)合無(wú)誤后用紅漆作出標(biāo)記，同時(shí)列表計(jì)算好的每道支撐的中心標(biāo)高及施加預(yù)應(yīng)力值。4.2.3支撐材料拼接準(zhǔn)備根據(jù)土方開挖進(jìn)度提前在拼裝場(chǎng)拼裝支撐，按支撐編號(hào)及實(shí)際丈量長(zhǎng)度進(jìn)行分節(jié)拼裝備用。同時(shí)準(zhǔn)備好鋼牛腿料，一旦工作面出來(lái)能及時(shí)投入安裝。4.3施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣安裝托架牛腿鋼支撐安裝安裝抱箍施加預(yù)應(yīng)力支撐拆除安裝琵琶撐4.4支撐安裝方法4.4.1支撐安裝位置測(cè)量支撐區(qū)域土方開槽至混凝土圍檁底部標(biāo)高

11、，有型鋼立柱處，再次挖深10cm（局部區(qū)域）以便于焊接托架，土方外運(yùn)清場(chǎng)，支撐安裝放樣員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)已計(jì)算出需安裝的每根支撐中心標(biāo)高及按圈梁頂面標(biāo)高換算的垂深，測(cè)量出鋼支撐安裝中心。4.4.2在開挖過(guò)程中，當(dāng)開挖出立柱至相應(yīng)鋼支撐位置時(shí)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)量槽鋼托架安裝底標(biāo)高，焊接托架。4.4.3鋼支撐安裝1、 當(dāng)支撐工作面出來(lái)后準(zhǔn)確丈量實(shí)際距離，及時(shí)調(diào)整已拼裝好的支撐長(zhǎng)度，經(jīng)復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后再用一臺(tái)挖機(jī)（由于考慮到該基坑四周無(wú)法機(jī)械作業(yè)，用挖機(jī)配合拼裝）將支撐分段吊裝。將支撐段兩端分別架設(shè)在托架及鐵件上，并與已架設(shè)的另一段支撐一端用螺栓連接牢固，依次安裝至另一端預(yù)埋鐵，最后再調(diào)整支撐就位位置。并

12、及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，最后加焊抱箍和復(fù)緊連接螺栓。2、 鋼支撐安裝流程由東北角開始組裝，第一道先組裝東西向支撐，與方向大致擺好后開始安裝第二道南北向支撐，第一、第二道十字交叉連接處應(yīng)完全垂直，不能出現(xiàn)偏位現(xiàn)象使支撐受力不均勻。后面支撐依次按這樣的順序連著拼裝。 3、由于現(xiàn)場(chǎng)水位較高，在安裝支撐時(shí)還沒進(jìn)行深井降水，型鋼立柱支撐托架焊接時(shí)（型鋼立柱托架標(biāo)高較低）四周會(huì)有水滲漏，從而造成施工困難及對(duì)焊接質(zhì)量的影響。故在焊接托架時(shí)需總包架設(shè)抽水泵，確保能正常施工從而保證焊接質(zhì)量。支撐、立柱示意圖5、 預(yù)應(yīng)力的施加5.1支撐預(yù)加軸力見下表：5.2預(yù)應(yīng)力施加前，必須對(duì)油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，使用中要經(jīng)常

13、校驗(yàn)，使之運(yùn)行正常，確保量測(cè)的預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。5.3采用兩個(gè)油壓千斤頂施加鋼支撐預(yù)加力，在預(yù)應(yīng)力施加中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，第一次預(yù)加600kn700kn，通過(guò)檢查螺栓、螺帽，無(wú)異常情況后，施加第二次預(yù)應(yīng)力直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)采用特制定型鋼鍥鎖定鋼支撐。5.4鋼支撐由二端活動(dòng)組拼而成。由于支撐較長(zhǎng)，起吊時(shí)采用二點(diǎn)起吊，并系上防晃繩，做到安全、平穩(wěn)、精確吊裝。鋼支撐吊裝到位后，將活動(dòng)端拉出頂住預(yù)埋件，再將2臺(tái)1500kn液壓千斤頂放入活動(dòng)端頂壓位置。為方便施工并保持頂力一致，制作專用托架將2臺(tái)千斤頂固定為一整體，將其騎放在活絡(luò)端上，接通油管后即可施加

14、預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力施加到位后，在活絡(luò)端中鍥緊鍥塊，然后回油松開千斤頂，即完成整根支撐的安裝。千斤頂施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，對(duì)預(yù)應(yīng)力值做好記錄備查。預(yù)應(yīng)力按設(shè)計(jì)圖紙要求。5.5支撐預(yù)應(yīng)力施加方法由東西方向5道全部施加完成后，在施加南北方向5道支撐。施加預(yù)應(yīng)力過(guò)程中要隨時(shí)注意支撐變化。6、 鋼支撐的拆除6.1按設(shè)計(jì)圖紙要求，在底板達(dá)到砼強(qiáng)度的85后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可并有項(xiàng)目通知書后方可拆除支撐。6.2支撐拆除工藝 本工程由于受場(chǎng)地限制影響，東側(cè)距離基坑6米左右有高壓線，西側(cè)、北側(cè)為上街沿和道路，在拆除支撐的時(shí)候吊車有可能需要占用西側(cè)與北側(cè)道路吊裝支撐，存在較大的危險(xiǎn)性及會(huì)對(duì)周圍交通帶來(lái)一定的影響。故在拆除支撐之前，需

15、甲方通知交通部門對(duì)道路臨時(shí)管制，我司同時(shí)也派專職安全員、施工員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮。支撐拆除時(shí)由南往北依次拆除。（1）解除鋼支撐的預(yù)應(yīng)力，即在支撐的一個(gè)端頭切割開150mm長(zhǎng)的一段，使預(yù)應(yīng)力釋放。（2）拆除鋼支撐首先要解除支撐與立柱的接點(diǎn)、支撐與連桿的接點(diǎn)、支撐與混凝土圈梁預(yù)埋件的接點(diǎn)連接以及拆除支撐綴板。（3）汽吊能夠得著的地方，腳手架已經(jīng)搭設(shè)完成，在腳手架上將支撐型鋼分解成10米12米每段，由汽吊將每段支撐吊出基坑。（4）汽吊夠不到的地方，采用把竿、鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等起重設(shè)備將支撐型鋼分段平穩(wěn)放到底板上，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合滑輪組等起重設(shè)備將支撐拖動(dòng)到汽吊的起重范圍，由汽吊吊出基坑將支撐吊出基坑。支撐

16、在底板混凝土上拖動(dòng)的時(shí)候，型鋼下面墊上汽車廢輪胎等柔性墊塊，以保護(hù)大底板混凝土。（5） 拆除鋼支撐過(guò)程中，必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)報(bào)警值以致影響周邊建筑及管線安全，應(yīng)立即會(huì)同有關(guān)各方協(xié)同處理。整個(gè)施工以安全為宗指，嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)施工。鋼支撐拆除時(shí)搭設(shè)臨時(shí)腳手架示意圖七、技術(shù)質(zhì)量要求7.1鋼支撐規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；不得擅自修改尺寸，如有修改，必須及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，并征得設(shè)計(jì)方的同意方能施工。7.2預(yù)應(yīng)力的施加必須按設(shè)計(jì)要求，軸力大小在規(guī)定范圍內(nèi)，并做好記錄。7.3各節(jié)點(diǎn)及固定端的焊接質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊縫高度不少于8mm，電焊渣及時(shí)敲除。未注明焊縫厚度的按鋼結(jié)構(gòu)焊接

17、規(guī)范施工作業(yè)。7.4鋼支撐安裝的允許偏差符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定。7.5所有支撐連接處，均應(yīng)墊緊貼密，防止鋼支撐偏心受壓。7.6未經(jīng)設(shè)計(jì)或有關(guān)單位的認(rèn)可，不準(zhǔn)隨意碰撞、碾壓和拆除鋼支撐，基坑開挖過(guò)程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，以防支撐失穩(wěn)，造成事故。7.7基坑開挖過(guò)程中，派專人留駐工地，密切配合總包對(duì)支撐系統(tǒng)的監(jiān)護(hù)工作，如發(fā)現(xiàn)支撐變形應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救和加固措施。7.8支撐體系的建立必須在土方挖除后一定時(shí)間內(nèi)完成，因此必須嚴(yán)格在土方施工前儲(chǔ)備足夠的支撐材料。7.9鋼支撐安裝與土方開挖必須密切配合，遵循“先撐后挖”的原則，如支撐缺少安裝條件，挖土施工應(yīng)相應(yīng)順延，不得盲目搶進(jìn)度，與支撐安裝脫節(jié)。7.10鋼管

18、支撐接頭采用發(fā)蘭與普通螺栓連接，普通螺栓必須擰緊并進(jìn)行復(fù)擰，鋼管下半邊的螺栓不得遺漏。7.11實(shí)行信息化施工，在一個(gè)開挖段與整個(gè)基坑開挖施工過(guò)程中，應(yīng)緊跟每層開挖支撐的進(jìn)度，對(duì)圍護(hù)樁變形和地層移動(dòng)進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，應(yīng)根據(jù)基坑每層開挖中的圍護(hù)樁變形等項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)反饋施工實(shí)現(xiàn)信息化施工。八、安全文明施工措施8.1作業(yè)前進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底；無(wú)條件服從項(xiàng)目部安保體系的統(tǒng)一管理。8.2支撐上方嚴(yán)禁堆載，挖土?xí)r嚴(yán)禁撞擊；挖土機(jī)嚴(yán)禁直接停放于支撐上方作業(yè)。8.3支撐的拆除嚴(yán)格按規(guī)定先后次序執(zhí)行，并有項(xiàng)目書面通知。8.4土方開挖過(guò)程中以及在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中應(yīng)24h監(jiān)護(hù)。8.5施工用電，起重設(shè)備必須按規(guī)范執(zhí)行。8.

19、6所有操作人員必須持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定；嚴(yán)格遵守吊裝“十不吊”和氣割、電焊“十不燒”的規(guī)定。8.7鋼支撐安裝與挖土同時(shí)進(jìn)行，必須特別注意安全；施工人員不得進(jìn)入挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。8.8支撐超長(zhǎng)構(gòu)件起吊時(shí)必須加強(qiáng)指揮，避免因慣性等原因發(fā)生碰撞事故。九、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目管理部材料設(shè)備組（1人）施工組（2人）技術(shù)組（2人）后勤服務(wù)組(2人)機(jī)械修理班(3人)支撐施工隊(duì)(12人)十、鋼支撐平面布置圖流程圖（附圖）十一、立柱型鋼施工方案1、型鋼原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收根據(jù)我司專業(yè)施工管理規(guī)程，型鋼進(jìn)場(chǎng)由我司專職人員配合監(jiān)理單位對(duì)型鋼進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收，允許偏差如表所示：型鋼允許偏差驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)

20、實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差1長(zhǎng)度±20mm2截面高度±4mm3截面寬度±3mm4腹板中心線±2mm5型鋼對(duì)接焊縫符合設(shè)計(jì)要求6型鋼撓度10mm2、型鋼加工制作型鋼的加工制作首先必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（gb502052001）的要求；考慮作為臨時(shí)結(jié)構(gòu)，尚須符合以下要求：1、焊接h型鋼截面高度500mm的公差下限為-5mm；2、翼緣傾斜允差在規(guī)范之外增加2mm；3、工廠采用埋弧自動(dòng)焊，角焊縫高度為6mm；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫必須開剖口焊透；全部焊縫質(zhì)量等級(jí)均須達(dá)到三級(jí)。3、涂刷減摩劑1、減摩劑重量配合比為氧化石蠟陽(yáng)離子乳化劑op助乳劑防銹劑水=151.30.8

21、2265。2、清除h型鋼表面的污垢及鐵銹。3、減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時(shí)感覺厚薄均勻，才能涂敷于h型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。4、如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。5、如h型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。6、型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。7、基坑開挖后，必須清除h型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，底板以下型鋼做買斷處理，底板以前型鋼回收利用。4、插入型鋼根據(jù)總包提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定

22、位型鋼與h型鋼頂標(biāo)高的高度差，在型鋼兩腹板處外側(cè)焊好吊筋（12線材），誤差控制：1、在±5cm以內(nèi),型鋼插入部分均勻涂刷減摩劑。2、安裝好吊具及固定鉤，然后用機(jī)械手吊起型鋼，用線錘校核其垂直度。3、在溝槽定位型鋼上設(shè)h型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，然后將h型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入，采用線錘及經(jīng)緯儀控制垂直度。4、若h型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則重復(fù)提升下插使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，此過(guò)程中始終用線錘及經(jīng)緯儀跟蹤控制h型鋼垂直度。6、型鋼插入宜插在靠近基坑一側(cè)，插入長(zhǎng)度、垂直度偏差、型鋼標(biāo)高和插入平面位置等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見下表所示。型鋼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法1型鋼長(zhǎng)度±10mm用鋼尺量2型鋼垂直度1%經(jīng)緯儀檢查3型鋼插入標(biāo)高±30mm水準(zhǔn)儀檢查4型鋼插入平面位置±10mm用鋼尺量注：檢查數(shù)量為全部檢查。睡軸菲騁相俞戌瑣諜經(jīng)癰手闡半卜富襯舉絢稀墮歲寺疇世蠕獲問悶榷考掠淪仁卡勃嘎脂契愉葉村任岸薩詞獵潤(rùn)籍績(jī)無(wú)鐳閡鑷榆邑聶警跺札悄興舟獸通猩請(qǐng)值幸漏吱燼慘雜誹特估媚漾絨蔭縫咽板債捷侯把憋渴誰(shuí)潞敬父鉀掘