景觀石施工方案

1、景觀石安裝施工方案施工順序選材一基地處理、整平一運(yùn)輸一吊裝、固定一澆砼基座一拆模板、養(yǎng)生一、景觀石選材1、選擇石材時(shí)，首先材質(zhì)、幾何尺寸要滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)圖紙要求，本地點(diǎn) 選擇花崗巖材質(zhì)的景觀石。2、選擇紋路清晰、表面光滑、線條自然、表層無(wú)風(fēng)化附著物的石材。不允許有 缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線及嚴(yán)重劃痕、坑窩等質(zhì)量缺陷二、位置放樣、基地處理1、根據(jù)圖紙所示，確定好安放位置。由于本處位置處于濟(jì)青改擴(kuò)建兩匝道之間 路段，需要填土、整平、壓實(shí)。2、路基填方時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)選擇適宜土質(zhì)，并控制好含水量、松鋪厚度、碾 壓遍數(shù)等。3、采用推土機(jī)攤鋪整平， 做到層厚均勻， 每層填方松鋪厚度控制在 30c

2、m 以下。4、 填料碾壓前進(jìn)行含水量檢測(cè)，并控制在最佳含水量士2% 范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。 當(dāng)填料含水量較低時(shí)采取灑水措施 ;當(dāng)填料含水量較高時(shí)及時(shí)進(jìn)行翻曬處理。5、碾壓采用大噸位重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。 碾壓時(shí)，先兩側(cè)后中間， 曲先慢后快， 先靜后振。直線進(jìn)退，前后兩次輪跡須重疊 3040cm,采用20T （靜壓）以上重型 振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓。6、每層填土壓實(shí)后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度的檢測(cè)，自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師審批后才 可填筑下一層。7 、填土高度控制在與兩側(cè)匝道路面標(biāo)高齊平。8、場(chǎng)地處理完畢后，根據(jù)景觀石的尺寸，在現(xiàn)場(chǎng)選擇合適的位置安裝。安裝位 置處于兩個(gè)匝道中間，景觀石兩側(cè)各留有 1.5 米空間。三、運(yùn)

3、輸選好景觀石后，準(zhǔn)備好吊裝和運(yùn)輸設(shè)備，選好運(yùn)輸路線。在景觀石起吊點(diǎn)采 用汽車起重機(jī)吊裝時(shí)， 要注意選擇承重點(diǎn)， 做到起重機(jī)的平衡。 景觀石吊到車廂 后，要用軟質(zhì)材料，如木方、稻草等填充，用繩子將景觀石固定牢固。四、吊裝、固定1、景觀石運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)景觀石的自重（約60T）選擇2臺(tái)70T汽車起重機(jī)。2、施工時(shí)， 施工人員要及時(shí)分清景觀石主景面， 定好方向， 并預(yù)先擺置好起重 機(jī)，如碰到障礙時(shí)，應(yīng)重新擺置，使得起重機(jī)長(zhǎng)臂能伸縮自如?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際情況多次擺放起重機(jī)，確保安全吊運(yùn)至指定位置。3、起吊前， 鋼絲繩與景觀石之間用木塊隔離開(kāi)來(lái)， 避免鋼絲繩將石材劃傷， 影 響美觀。4、根據(jù)外形尺寸，

4、確定景觀石的重心， 以便確定兩套鋼絲繩的安放位置。 起吊 前，可以預(yù)吊一下，重心不穩(wěn)時(shí)適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩的起吊位置。5、當(dāng)景觀石吊到預(yù)裝位置后， 要用起重機(jī)掛鉤定石， 不得用人定或支撐擺石定 石?？商畛鋲K石調(diào)整景觀石的平整度，景觀石的放置應(yīng)力求平衡穩(wěn)定，給人以 寬松自然的感覺(jué)。6、景觀石的最佳觀賞面均應(yīng)當(dāng)面向來(lái)車方向， 安裝時(shí)確保過(guò)往車輛能夠直觀觀 察到景觀石全貌，凸顯山東高速的形象。7、吊裝時(shí)要選派專人指揮， 統(tǒng)一負(fù)責(zé)。 石材開(kāi)始吊裝時(shí)， 施工人員應(yīng)與吊車保 持一定的安全距離，待石材安放平穩(wěn)后，施工人員方可靠近。五、澆砼基座1、為確保景觀石安放牢固，在周圍澆筑C25 砼基座，長(zhǎng)寬尺寸均比景觀石大

5、10cm ，厚度與景觀石下緣最高點(diǎn)齊平。2、模板采用剛度足夠的槽鋼，將模板按放樣位置認(rèn)真支立，嚴(yán)格控制，確保接 口無(wú)錯(cuò)縫，模板垂直于基層，外觀平直。支模過(guò)程中，邊支模邊檢查高程，隨時(shí) 校正。模板縫隙用油氈紙封貼， 模板底縫隙用不小于砼標(biāo)號(hào)的砂漿封堵。 模板與 砼接觸面均勻涂刷脫模劑，以利于脫模。3、水泥混凝土用混凝土罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土坍落度試驗(yàn)，坍落度控 制在 7-9cm 之間，混凝土采用溜槽（或自卸）傾倒，并防止離析。澆筑采用一 次性鋪筑，混凝土松鋪高度應(yīng)略高于模板。4、砼振搗使用插入式振搗棒，要求“快插慢拔”每棒間距30 X30cm以混合料停 止下沉，并無(wú)氣泡冒出?？刂普駬v時(shí)間，不過(guò)振，也不能漏振，提棒要緩慢，嚴(yán) 禁振搗模板。用35m刮尺，在縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行精平飾面，每個(gè)方向不少 于兩遍。刮尺、刮板、抹面機(jī)、抹刀飾面的最遲時(shí)間不得遲于規(guī)范規(guī)定的鋪筑完 畢允許最長(zhǎng)時(shí)間。六、拆模與養(yǎng)護(hù)1. 砼拆模時(shí)間視氣溫而定，以不破壞棱角為宜。2. 砼面層成型后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生?？蛇x用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生 不宜少于 14 天。3. 施工現(xiàn)