頂板管理制度_(修改版)

1、一、總則1、為了進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足礦井安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、掘進操作規(guī)程及集本礦的有關要求，特制定本規(guī)定。2、我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。3、生產(chǎn)技術部負責礦頂板日常管理工作。二、管理機構及主要職責1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領導組，負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。組 長： 盧廷武 副組長： 黎道祥 李開明 朱興華成 員： 生產(chǎn)副總工程師 、生產(chǎn)技術部、地質(zhì)部、安全通風部及其他專業(yè)人員。領導組下設日常管理辦公室，辦公室設在生產(chǎn)技術部，負責頂板管理

2、的具體事宜。2、生產(chǎn)技術部負責全礦井巷道支護設計參數(shù)及頂板支護管理工作。3、生產(chǎn)技術部負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理。同時，貫徹執(zhí)行礦和設計單位對相關巷道支護設計、規(guī)定，并結合我礦實際，指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。5、安全通風部負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各專業(yè)部門對礦井施工單位定期進行檢查，并對頂板事故進行分析和責任認定。三、一般規(guī)定1、施工單位嚴格按照施工圖進行施工。2、加強對采、掘工作面地質(zhì)構造期間構造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術部要根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時敦促施工單位制定相關措施，安全通風部負責檢查落實執(zhí)行情

3、況。3、安全部每月組織三次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報，并要求相關單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務部門至少進行一次井下作業(yè)地點可能導致頂板事故發(fā)生的危險因素預測，對頂板管理存在嚴重隱患的地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。4、生產(chǎn)技術部要對頂板存在安全隱患的地點匯總，及時制定預防頂板事故發(fā)生的安全技術措施，并責成隊組進行處理。5、各施工單位項目負責人是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應措施，預防事

4、態(tài)擴大，并及時向本單位相關負責人匯報。當出現(xiàn)頂板事故預兆時，要及時發(fā)出預警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材，同時配備錨桿、錨索拉拔實驗工具和一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ撸⒔⒒A臺帳，以備應急救援之用。7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術的推廣應用，必須經(jīng)總工程師批準、集團礦生產(chǎn)技術部審查同意后方可使用。8、對回風巷道支護質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風部門，由瓦檢員陪同。四、掘進工作面頂板管理（一）臨時支護管理1、掘進工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用

5、的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。（二）掘進工作面頂板管理1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由生產(chǎn)副總經(jīng)理負責，安全通風部組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收，驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。2、巷道遇含水層、斷層、陷落柱等地質(zhì)構造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術措施，并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。3、“雙錨”支護巷道，因地質(zhì)構造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分必須采用混凝土背板、料石、砌塊等不燃、耐腐的材料進行充填；對噴砼支護巷道在采

6、用混凝土背板、料石、砌塊充填的同時還需同時進行噴砼，必要時增加金屬片網(wǎng)以便保證充填效果；砌碹支護巷道要對高冒區(qū)小于300mm以下時應采用混凝土背板、料石、砌塊等材料充填密實，大于300mm以上時采用阻燃高分子聚合材料進行壁后充填，保證支護效果。4如遇巷道頂板壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應及時編制加強支護措施，所有支護必須緊跟工作面。5、裝備必要的頂板離層儀等其他技術裝備手段，及時觀察分析頂板變化情況。6、斜井、立井井筒在通過含水層時必須根據(jù)圍巖狀況對支護形式進行分析，選擇合理的支護形式及施工方法，同時要另行制定安全技術措施，保證施工期間的安全。五、錨桿支護巷道頂板管理1、錨桿錨固長度、固力、

7、螺母擰緊力矩、幫錨桿錨固力、螺母擰緊力矩均應達到設計要求。2、錨桿間排距誤差不超過設計值的±100，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30。3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10，不大于50，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。4、必須使用錨桿鉆機、力矩扳手等機械工具安裝錨桿,頂錨桿預緊力不得低于150N·m,幫錨桿預緊力不得低于120N·m。頂錨桿錨固力不得低于80KN，幫錨桿錨固力不得低于50KN。5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。抽查發(fā)現(xiàn)一

8、次未按要求使用力矩扳手罰款100元，一根錨桿不合格罰款100元。6、錨桿支護巷道掘出后，頂板有效支護距工作面最大空頂距不超過400，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。六、錨索支護巷道頂板管理1、各施工巷道必須按照設計圖紙施工。2、支護所用錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2m以上。3、錨索外露長度一般不超過300，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產(chǎn)技術部組織切斷，嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由生產(chǎn)技術部統(tǒng)一管理，不允許施工隊組配備切斷器。若施工隊組自行切斷錨索每根罰款1000元。4、對錨索預緊力

9、每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低于設計值80%時，必須重新預緊。5、錨索張拉錨固力規(guī)定：17.8不小于150kN?，F(xiàn)場抽查發(fā)現(xiàn)一根錨索不合格罰款1000元。6、錨索孔距誤差不應超過200，孔深誤差不應大于200，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。7、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。錨索托梁或托板應依據(jù)設計要求選用，托梁或托板必須緊貼巖面。七、其它巷道頂板管理1、穿煤層或遇地質(zhì)構造時，應采用可縮性拱形金屬支架支護，并噴漿封閉。2、金屬支架間按規(guī)定將拉桿設置齊全，每根棚腿上方2/3處必須設置一根拉桿，每根棚梁中部必須設置一根拉桿。3、金

10、屬支架拉桿形式為螺紋連接方式，拉桿規(guī)格應采用直徑不小于18的圓鋼，支架拉桿必須齊全有效。4、內(nèi)錯巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構造無法施工錨桿、錨索時，應采用以下兩種支護形式：（1）使用固化材料將巷道圍巖進行固化，然后再采用“雙錨”支護；（2）使用鋼棚支護并進行噴漿封閉。5、錨桿托扳應使用鋼托板或鋼筋鋼帶等非可燃性支護材料。6、水平大巷和采區(qū)準備巷的煤巷部分必須噴漿封閉，噴射混凝土強度及噴漿厚度嚴格按照設計施工。7、在掘進施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟工作面，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。8、當出現(xiàn)下列情況之一時，應采取措施，加強支護，修改設計：（1）巷道頂板離層超過

11、規(guī)定；（2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；（3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；（4）錨桿、錨索托板被壓壞；（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。9、刷大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐排進行，并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。10、錨噴巷道必須封閉嚴密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。八、回采工作面頂板管理（一）回采工作面端頭支護和順槽超前支護1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，超前工作面的加強支護距離要在規(guī)程中明確說明，同時確保安全出口巷道高度必須達到1.8m以上。2、應經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況，支護方式、支護密度必須

12、符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運輸機機頭部位必須采取加強支護措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側壓力大且底軟時，工作面超前支護距離必須達到100m以上，并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧┲忻鞔_規(guī)定。（二）初、停采頂板管理1、綜采工作面初、停采時必須制定專項安全技術措施，并明確頂板控制方法，加強頂板管理。2、工作面初采時，端頭要加強支護。3、初采階段超前支護規(guī)定距離范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時更換。4、工作面初采時，若巷道超高，推移運輸機有困難時，必須構頂。采煤機割煤，采高必須符合要求。

13、5、工作面收尾鋪網(wǎng)上梁時，必須專人監(jiān)護頂板。逐架進行，嚴禁一次降兩架以上，降架前煤幫必須打好臨時支柱。6、停采工作面若有斷梁或失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理。7、工作面初、停采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項安全技術措施，嚴格按規(guī)定進行頂板維護，嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。（四）工作面頂板管理1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進入煤幫作業(yè)時，必須采取護頂、護幫措施。2、加強工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達到規(guī)定要求，液壓支架及單體液壓支柱支設必須符合相關要求，初撐力達到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液

14、壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設，必須采取有效的防倒措施。使用3.5m以上單體液壓支柱，必須制定專項安全措施。3、回采工作面嚴格控制采高，液壓支架嚴禁超高使用。工作面處理倒架、歪架、死架以及更換大型設備部件時，必須制定專項安全措施。4、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3.0m、片幫嚴重時必須采取有效的防片幫措施。5、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時，必須制定專項安全技術措施。工作面發(fā)生冒頂事故時，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護好后，方可恢復生產(chǎn)。處理過程中必須明確負責人，隊干、工長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機，確保退路暢通。嚴禁人員進入支架上方處理漏頂。6、回采工作面遇地質(zhì)構造、過空巷等特殊情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定針對性的安全技術措施。積極采取有效的主動支護形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進行修改補充。7、回采工作面因故停產(chǎn)前，必須