網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計2

1、網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計2七、管理機構(gòu)與勞動力組織說明為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成，我公司決定成立指揮長領(lǐng)導下的項目經(jīng)理部,負責本工程的加工及安裝工作。安裝成立安裝項目經(jīng)理部。安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場作業(yè)條件，成立一個作風頑強，技術(shù)過硬的項目經(jīng)理部。各工種勞動力分批進場，高峰期計劃投入勞動力90人，管理人員6人，其中工程技術(shù)人員2人。（一）、網(wǎng)架制作管理機構(gòu)1、網(wǎng)架制作管理機構(gòu)圖 （見下頁）總指揮技術(shù)、質(zhì)量副總指揮生產(chǎn)副總指揮生產(chǎn)總調(diào)度物資供應(yīng)部網(wǎng)架設(shè)計所生產(chǎn)安全部財務(wù)部質(zhì)量保證部計劃部三總師辦公室防腐處理焊接球網(wǎng)架制作質(zhì)量管理室質(zhì)量檢測中心噴砂處理噴涂油漆焊接球壓制桿件制作機械性能實驗

2、室理化計量室質(zhì)量檢驗組2、主要部門的崗位職責序號部 門主 要 職 責1網(wǎng)架設(shè)計所負責圖紙轉(zhuǎn)化，負責設(shè)計生產(chǎn)工藝流程。2三總師辦公室負責幾個車間的具體技術(shù)問題，解決結(jié)構(gòu)加工制作的難點,推廣應(yīng)用新技術(shù),提高加工件質(zhì)量。3物資供應(yīng)部負責所有材料采購供應(yīng)工作，保質(zhì)、保量。4設(shè)備管理科負責各車間主要設(shè)備的維修保養(yǎng)負責不足新設(shè)備的租賃。5質(zhì)量保證部負責構(gòu)件最后一道產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)；負責開具出廠合格證。6檢測試驗中心負責材質(zhì)的進場檢驗；負責主要儀器的測試工作；負責開具試驗報告。7生產(chǎn)調(diào)度科負責分廠生產(chǎn)安排；負責安排構(gòu)件運輸?shù)捻樞蚣皶r間。8預處理車間負責試件的采集；負責桿件的下料、調(diào)直、刨邊、銑端邊工作。9焊接球

3、網(wǎng)架制作負責構(gòu)件的組裝校對焊接；負責焊口的檢測工作；修磨構(gòu)件、校正構(gòu)件、給構(gòu)件編號。10機械加工車間負責構(gòu)件上的打孔，構(gòu)件成品端部的銑平，安裝吊具的加工制作。（二）、網(wǎng)架安裝管理機構(gòu)1、網(wǎng)架安裝管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理材料組安全組施工組質(zhì)量組技術(shù)組焊接球網(wǎng)架拼裝隊焊接球網(wǎng)架焊接隊網(wǎng)架涂裝隊吊裝工安裝工焊工焊工電工吊裝工清理工補刷工涂刷工2、安裝主要部門的崗位職責序號部 門人員數(shù)量主 要 職 責1項目經(jīng)理1人全面負責兩項目隊的施工生產(chǎn)工作對安全質(zhì)量負全責2副經(jīng)理1人負責兩項目隊的生產(chǎn)安裝,保證工期、安全、質(zhì)量負責協(xié)調(diào)和土建施工進度平衡工作3總工程師1人負責解決安裝中的技術(shù)難點和重

4、點問題設(shè)計規(guī)劃安裝工藝流程4施工技術(shù)室2人解決現(xiàn)場日常施工中的技術(shù)問題負責檢測工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計和安裝工藝流程方案5安全質(zhì)量室1人負責各工序的驗收工作負責安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗收工作6材料供應(yīng)室1人負責現(xiàn)場零星材料的采購、管理工作檢測試驗室1人負責現(xiàn)場材料焊接的檢測工作經(jīng)營預算室1人負責工程予結(jié)算工作財務(wù)室1人負責整個經(jīng)理部的財務(wù)工作7焊接人員50人負責網(wǎng)架項目的焊接施工8鉚工30人負責網(wǎng)架項目的組裝施工9電工2負責現(xiàn)場施工用電八、施工機械設(shè)備配備主要施工機械一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號能力單位數(shù)量用 途制作設(shè)備一加工設(shè)備1交流焊機BX-500500A臺60網(wǎng)架焊接2烘箱ZXJ1502K

5、W臺2電焊條烘烤3超聲探傷儀CTS-26臺1構(gòu)件探傷4千斤頂310T臺8頂升網(wǎng)架5經(jīng)緯儀TDJ6臺1測放軸線6水準儀臺1抄標高710T倒鏈只50網(wǎng)架提升83T倒鏈只5網(wǎng)架調(diào)整9纜風繩若干10開門滑輪若干111T卷揚機臺212保溫筒只70九、質(zhì)量保證措施面對激烈的市場競爭，企業(yè)只有通過質(zhì)量創(chuàng)信譽，而質(zhì)量的保證依賴于科學管理的嚴格要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程制作、安裝、焊接分項工程質(zhì)量控制程序。 （一）、質(zhì)量計劃與目標貫徹執(zhí)行GB/T ISO9000系列質(zhì)量標準和質(zhì)量手冊，程序文件，將其納入標準化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制訂控制目標為優(yōu)良工程。（二）、 質(zhì)量保證體系

6、根據(jù)GB/T ISO9000系列標準要求，建立起組織，職責，程序，過程和資源五位一體的質(zhì)量體系。1在組織機構(gòu)上建立由項目經(jīng)理直接負責、項目副經(jīng)理中間控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個職工的質(zhì)量職責納入項目承包的崗位責任合同中，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，保證工程的整體質(zhì)量水平。2在程序和過程控制上，狠抓工序質(zhì)量控制。工程的主要工序有：制作、安裝、測量、焊接等。3在資源配置上，選派技術(shù)好、責任心強的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，建立主要工序QC小組，定期開展活動，進行質(zhì)量分析，不斷改進施工質(zhì)量。 （三）、項目質(zhì)量保證措施1制作項目（

7、1）鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-95）中的相關(guān)規(guī)定進行。（2）鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗確定。（3）低合金結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)采用板料矯平機矯正，當采用加熱矯正時，加熱溫度不得超過900攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。（4）焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm的缺棱。（5）鋼構(gòu)件組裝前，各零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等到應(yīng)清除干凈。（6）板材的拼接應(yīng)在組裝前進行，焊縫按二級檢驗；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部

8、件組裝、焊接、矯正后進行。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（7）鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的Sa2.5級的要求。（8）涂裝時環(huán)境溫度宜在538攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。涂裝后四個小時內(nèi)不得淋雨。（9）涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標明重量、重心位置和定位標記。（10）鋼結(jié)構(gòu)出廠時，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。2安裝項目（1）安裝構(gòu)件前應(yīng)對構(gòu)件進行質(zhì)量檢查。（2）安裝施工中各工序、工種之間嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3） 各種測量儀器、鋼尺、軸

9、力儀在施工前均送檢標定合格后使用。（4）嚴格執(zhí)行本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝項目質(zhì)量保證計劃，建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系（融合于鋼結(jié)構(gòu)項目質(zhì)量保證體系）。3焊接項目（1）焊接工程概況1.1本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件類型主要為管球焊接。母材均為國產(chǎn)Q235/Q345鋼。1.2焊縫形式主要為全熔透對接焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。1.3全熔透對接焊縫按二級標準，進行20%的超聲波檢驗。焊縫檢驗應(yīng)符合GB11345-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級中的規(guī)定。（2）焊前準備2.1 焊接培訓：參加本次焊接施工的焊工要按照JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第八章“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進行考試，

10、取得合格證的焊工才能進入現(xiàn)場進行焊接。持有鍋爐壓力容器焊工合格證的焊工可直接進入現(xiàn)場施工。所有焊工均須持證上崗，隨時接受檢查。2.2構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。 構(gòu)件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對構(gòu)件的組裝尺寸進行檢查，圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度、平直度和長度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。 厚度大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進行預熱，預熱溫度宜控制在100150；焊后應(yīng)進行保溫。預熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不小于150mm的區(qū)域。 焊縫坡口的處理：施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污物，同時根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對受損和不符合要求的部位進行打磨和修補處理。2.3焊接

11、材料的準備。 所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，且符合相應(yīng)的國標； 所有的焊條使用前均需進行烘干，烘干溫度350400度，烘干時間12小時。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時間不得超過2小時；焊條的重復烘干次數(shù)不得超過2次。4）焊接環(huán)境 下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進行焊接作業(yè)。 采用手工電弧焊風力大于5m/s，采用氣體保護焊風力大于2m/s時，應(yīng)設(shè)置防風設(shè)施，否則不得施焊。 雨后焊接前，應(yīng)對焊口進行火焰烘烤處理。（3）、焊接 3.1 分層焊接介紹 定位點焊：組裝時的定位點焊應(yīng)由電焊工施焊，要求過度平滑，與母材融合良好，不得有氣孔、裂

12、紋，否則應(yīng)清除干凈后重焊。嚴禁由拼裝工進行定位點焊。打底焊：為保證全熔透焊縫隙的焊接質(zhì)量，焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。本焊接要求方法的特點是：a. 焊接電流大，速度快；b. 熔深大，易焊透；c.焊接質(zhì)量和缺陷一覽無遺，容易修復。 中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。3.3控制焊接變形：所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進行防變形處理。3.4焊接檢查 焊縫的外觀檢查：Q345鋼應(yīng)在焊接完成24小時后，進行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合一級焊縫（部分二級焊縫）的要求； 超聲波檢查：所有的全

13、熔透焊縫在完成外觀檢查之后進行20%的超聲波無損檢測，標準執(zhí)行GB11345-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級，焊縫質(zhì)量不低于B級的二級。焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級見表10.3。3.5返修工藝超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上50mm作為清除部分，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進行補焊、同樣的標準和方法進行復檢。 焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級（mm） 表10.3焊縫質(zhì)量等級一級二 級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B級B級探傷比例100%20%外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計要求）不允許<0.2+0.02t且小于等于1.0每100.0焊縫缺陷總長小于等于25.0根部收縮不允許0.2+0

14、.02t且小于等于1.0長度不限咬 邊不允許<0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長度小于等于100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫全長裂紋、弧坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔不允許飛 濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5每米焊縫不得超過一處十、安全保證措施（一）、安全生產(chǎn)管理體系本工程鋼結(jié)構(gòu)工作量大，工期緊，安全生產(chǎn)極為重要。為了有條不紊的組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工工序分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體

15、系。（二）、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1認真貫徹、落實國家“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于1%。2建立落實安全生產(chǎn)責任制，與各施工隊伍簽訂安全生產(chǎn)責任書。3認真做好進場安全教育及進場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。4建立落實安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。5特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。6認真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進行），根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整改。7堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有

16、記錄。8對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。9按國家要求設(shè)立安全標語、安全色標及安全標志。10所有進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。11按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)，除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外，每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項安全措施。12按規(guī)范認真做好“四口”、“臨邊”防護，做到防護嚴密扎實。13施工用電嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項臨電施工組織設(shè)計，強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。14施工機具一律要求做

17、到“三必須”，電焊機必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。15現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負責，實行動火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負責。對廣大勞務(wù)工進行防火安全教育，努力提高其防火意識。16對所有可能墜落的物體要求：所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。（三）、特別強調(diào)的安全措施1、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗

18、收通過，方可進行下道工序的作業(yè)。2、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系掛好安全帶。3、吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時的水平安全網(wǎng)，且每隔一層設(shè)一固定安全兜網(wǎng)，按施工方案及時進行臨邊防護安裝。4、焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業(yè)。5、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標志，加強安全警戒。6、施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。7、登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動。8、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。9、吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則。10、當風速達到15m/s（6級以上

19、）時，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。11、高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，并在操作行走時即刻扣掛歷于安全纜繩上。12、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。13、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。14、氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。15、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁面上行走時，則該梁面上必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩，且

20、鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已兜設(shè)了確保安全的水平網(wǎng)。16、各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護器。使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m，遠離火源并有遮蓋。17、夜間施工要有足夠的照明。十一、成品保護措施（一）、成品保護管理 1、項目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度，并分區(qū)指定成品保護負責人，明確責任范圍。并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。 2、成品保護負責人加強對工人的成品保護教育，依據(jù)成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進行處理。 3、工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保

21、護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護。4、落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。5、各工序之間交接要辦理手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，向有關(guān)部門報告。土建交給安裝單位的項目，辦理交接手續(xù)后，由安裝單位自管，禁止他人進入。6、對于貴重設(shè)備、防火安全重點部位和已完成裝修重要部位的要進行監(jiān)控，減少成品損壞、丟失情況。十二、工期保證措施本工程工程量大、項目多，應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進度。施工中以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，配合不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各項管理、技術(shù)措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。

22、（一）、工期目標: 60天（二）、進度控制的方法 1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。 以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。 2、按施工單位分解，明確分部目標。 以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個單位的分包目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保總目標的實現(xiàn)。 3、按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分

23、部工程進度的實現(xiàn)。 4、按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度和旬期進度計劃。（三）、施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預定目標實現(xiàn)。進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下： 施工進度計劃的執(zhí)行了解施工進度情況實際與計劃的比較對其它有關(guān)計劃的調(diào)整制定修改措施施工進度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和調(diào)整新的施工進度計劃（經(jīng)調(diào)整后的進度計劃）分析偏差產(chǎn)生的原因確定進

24、度拖延偏差 （四）、確保工期的管理措施1、組建“工程項目經(jīng)理部”，實行項目法施工。指定國家級項目經(jīng)理組成項目經(jīng)理部，以施工過多個高層大型建筑的管理人員進駐現(xiàn)場組織施工。項目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強。2、項目經(jīng)理部對本項目人、財、物按照項目法管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認真執(zhí)行我司根據(jù)ISO-9002國際質(zhì)量管理標準，制定并發(fā)布執(zhí)行的質(zhì)量手冊，程序文件，完善本項目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行。 3、合理組織、流水作業(yè)，施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織多個作業(yè)

25、組，按流水段劃分進行流水作業(yè)。4、各項施工準備工作盡可能提前，人、機、料等務(wù)必限期到位，從而以快開工促進各項工作的推進，加快項目實施。5、實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制，編制月、周施工計劃，適時調(diào)整，使周、月計劃更具有現(xiàn)實性。6、建立現(xiàn)場會，協(xié)調(diào)會制度，每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時調(diào)整計劃，做到以日保周，以周保月，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。 7、保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護措施，減少不必要的返工，返修浪費，加快施工進度。 8、科學管理、合理組織、精心安排。對物質(zhì)采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。（五）、保證工

26、期的技術(shù)措施 在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。 1、設(shè)計變更因素：是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。 2、保證資源配置：（1）、勞動力

27、配置安排各工種140余人的施工隊伍，進入現(xiàn)場兩班晝夜施工（辦理夜間施工許可證）選擇與我公司有良好合作關(guān)系、質(zhì)量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實施。 （2）、材料配置：根據(jù)總進度計劃和月、周計劃詳細編制有關(guān)資源供應(yīng)計劃；在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的設(shè)備、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，保證施工的延續(xù)性。 由物資部負責本工程中需我方采購的材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負責分包的項目和供應(yīng)的物資、設(shè)備按期完成和進場。（3）、資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。（4）、后勤保障：后勤服務(wù)人員要作

28、好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。 3、技術(shù)因素：（1）、鋼構(gòu)件在工廠加工，減少現(xiàn)場焊接量。（2）、發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“三新項目”(新材料、新技術(shù)、新工藝)，運用 ISO 9002國際標準、TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進度。 （3）、針對本工期特點，編制防風雨施工措施，做到防患于未然，為確保施工進度不延誤，要采取合理的組織安全防止措施，以消除不利因素的影響。 （4）、本項目工程量大，各工種協(xié)調(diào)施工，為了實現(xiàn)預定的工期目標，計 劃結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收分階段進行。十三、季節(jié)性施工措施全年大部分時間光照充足，雨量充沛，每年五至九月為雨季，根據(jù)這一地區(qū)特征，在工程施工過程中，做好雷雨季節(jié)及炎熱季節(jié)施工措施對保證工程進度意義很大。要做好與氣象臺的聯(lián)系工作，提前采取措施。（一）、雨