選煤廠(chǎng)實(shí)習(xí)答辯論文

1、神華寧煤集團(tuán)太西洗煤廠(chǎng)實(shí)習(xí)大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告第一章概述太西洗煤廠(chǎng)是神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司下屬的中心型無(wú)煙煤”洗煤廠(chǎng)，是西北地區(qū)最大的 太西煤”洗選加工出口基地。全廠(chǎng)現(xiàn)有員工近 1700 人，設(shè)三個(gè)分區(qū)（一分區(qū)原太西洗煤廠(chǎng)、二分區(qū)原西大灘洗煤廠(chǎng)、三分區(qū)大 石頭洗煤廠(chǎng)）、13個(gè)職能部室、3個(gè)基層職能部門(mén)和19個(gè)生產(chǎn)車(chē)間（單位）， 機(jī)關(guān)本部設(shè)在一分區(qū)。三個(gè)分區(qū)于 2009年2月整合成立的。整合后的太西洗 煤廠(chǎng)年入洗能力達(dá)到700萬(wàn)噸以上.太西洗煤廠(chǎng)地理位置優(yōu)越，交通便利、環(huán)境優(yōu)美。一分區(qū)位于寧夏石嘴 山市山水大道東段，廠(chǎng)區(qū)鐵路專(zhuān)用線(xiàn)與包蘭鐵路接軌，交通運(yùn)輸條件便利， 與國(guó)家四a級(jí)旅游區(qū)星海湖相鄰。

2、二分區(qū)位于寧夏石嘴山市大武口工業(yè)園區(qū) 東南角，緊靠包蘭鐵路西大灘車(chē)站西側(cè)，與風(fēng)景秀麗的國(guó)家五a級(jí)旅游區(qū)沙湖相鄰。三分區(qū)位于平羅縣崇崗工業(yè)園區(qū)，巍峨的賀蘭山腳下，距大武口市 中心僅二十多公里，與110國(guó)道相接，交通條件便利。太西洗煤廠(chǎng)主要產(chǎn)品品種有：洗精大塊（粒度 30 mm80mm,灰分指標(biāo) w8.0%）、洗精中塊（粒度為 20mm40mm,灰分指標(biāo)8.00）、洗精粒煤 （粒度為6mm17mm,灰分指標(biāo)06.00）、洗精末煤（粒度6mm,灰分 w6.00）、洗純粒煤（粒度為617mm,灰分指標(biāo)w 3.00）、洗純末煤（粒度 為6mm,灰分指標(biāo)w3.0%）等7個(gè)常規(guī)品種，廣泛應(yīng)用于冶金、碳素、活

3、 性炭、化工、碳化硅、耐火材料、環(huán)保等生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。因生產(chǎn)出的太西”無(wú)煙煤質(zhì)量穩(wěn)定，品種齊全，品質(zhì)優(yōu)良，被譽(yù)為煤中之王”。太西洗煤廠(chǎng)以集團(tuán)公司 三大定位”為發(fā)展目標(biāo)，科技創(chuàng)新為發(fā)展導(dǎo)向，實(shí)施人 才強(qiáng)企戰(zhàn)略，依靠科技興廠(chǎng)，是一座現(xiàn)代化技術(shù)先進(jìn)的洗煤廠(chǎng)，為集團(tuán)公司又好又快發(fā)展做出新貢獻(xiàn)。優(yōu)美的環(huán)境、優(yōu)秀的煤種以及先進(jìn)的管理制度讓太西洗煤廠(chǎng)在全國(guó)同行業(yè)中得到高度的認(rèn)可。近年來(lái)，太西洗煤廠(chǎng)先后獲得 全國(guó)文明單位”、全國(guó) 精神文明建設(shè)工作先進(jìn)單位”、全國(guó)環(huán)保先進(jìn)單位”、全國(guó)十佳選煤廠(chǎng)”、中 國(guó)煤炭工業(yè)科技創(chuàng)新示范廠(chǎng)”、中國(guó)煤炭工業(yè)50強(qiáng)選煤廠(chǎng)”、自治區(qū)五一勞 動(dòng)獎(jiǎng)狀”等榮譽(yù)，連續(xù)三年被神華集團(tuán)授予 質(zhì)

4、量標(biāo)準(zhǔn)化特級(jí)單位”稱(chēng)號(hào)。自主 研發(fā)的超低灰純煤生產(chǎn)及制備工藝獲得國(guó)家專(zhuān)利，被評(píng)為 國(guó)家科技進(jìn)步二等 獎(jiǎng)”和中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì) 科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)”，超低灰純煤產(chǎn)品獲得 國(guó)家重點(diǎn)新 產(chǎn)品”認(rèn)證。28第二章一分區(qū)工藝流程太西洗煤廠(chǎng)是一座中心洗煤廠(chǎng)，主要入洗白芨溝、大峰、紅梁以及汝箕 溝四礦原煤，采用跳汰主洗、重介再洗、煤泥浮選工藝及其輔助的磁介質(zhì)制 備回收、末煤脫水系統(tǒng)。產(chǎn)品主要包括洗精大塊（粒度30 mm80mm,灰分指標(biāo)w 8.0%）、洗精中塊（粒度為 20mm40mm,灰分指標(biāo)08.00）、洗精 粒煤（粒度為6mm17mm,灰分指標(biāo)w6.00）、洗精末煤（粒度6mm,灰 分w 6.00）、洗純粒煤

5、（粒度為617mm,灰分指標(biāo)w 3.00）、洗純末煤（粒 度為6mm,灰分指標(biāo)3.00）等7個(gè)常規(guī)品種及研石、混煤、尾煤三種副 產(chǎn)品。1 .原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)白芨溝、大峰、紅梁、汝箕溝四礦原煤經(jīng)火車(chē)運(yùn)到我廠(chǎng)專(zhuān)用鐵路線(xiàn)，通 過(guò)6、7道翻車(chē)機(jī)卸到原煤受煤坑，經(jīng)圓盤(pán)給煤機(jī)及膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至準(zhǔn)備廠(chǎng) 房四樓。原煤在準(zhǔn)備四樓經(jīng) 60mm分級(jí)篩分為兩種產(chǎn)品，篩下物直接通過(guò)膠 帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載進(jìn)入對(duì)的各礦原煤倉(cāng)；篩上物先經(jīng)過(guò)手選皮帶除去大塊研石和 雜物（進(jìn)入準(zhǔn)備車(chē)間研石倉(cāng)，然后外排至研石山）后，經(jīng)過(guò)兩臺(tái)鄂式破碎機(jī) 進(jìn)行一次破碎，與篩下物混合進(jìn)入原煤倉(cāng)。2 .跳汰主洗系統(tǒng)跳汰選煤過(guò)程的實(shí)質(zhì)是礦粒（煤、研石及其他伴生礦物）

6、在水力或風(fēng)力 作用下按各自的物理性質(zhì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程。跳汰機(jī)是利用跳汰分選原理將入選原 料煤按密度大小分選為精煤、中煤和研石等產(chǎn)品的設(shè)備。2.1 主洗跳汰工藝流程原煤進(jìn)入三個(gè)原煤倉(cāng)后，通過(guò)倉(cāng)下12臺(tái)給煤機(jī)調(diào)節(jié)各倉(cāng)搭配比例，經(jīng)301、302膠帶輸送機(jī)及303錨鏈轉(zhuǎn)載分配到4臺(tái)跳汰機(jī)中進(jìn)行分選，分選出精煤、 中煤和研石三種產(chǎn)品。肝石經(jīng)斗式提升機(jī)一次脫水后，由膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載進(jìn) 入研石倉(cāng)，并外排到研石山，其中的碎末被篩出并經(jīng)過(guò)溜梢下到 333-1皮帶上 與中煤一起進(jìn)行分選；中煤經(jīng)斗式提升機(jī)一次脫水后，經(jīng)過(guò)333-1膠帶輸送機(jī) 轉(zhuǎn)載后入309中煤重介再洗系統(tǒng)進(jìn)行分選。主洗跳汰精煤由跳汰機(jī)溢流堰排 出，分別進(jìn)入

7、相對(duì)應(yīng)的的分級(jí)篩 328、329、330、331 （兩層篩網(wǎng)，一層為17mm, 第二層為6mm）進(jìn)行分級(jí)，篩上物即粒度大于17mm的塊煤由皮帶404、411 轉(zhuǎn)載上倉(cāng)后進(jìn)入27平面的分級(jí)篩420、421,將物料分成精大塊，精中塊和精 小塊三種產(chǎn)品，然后分別由皮帶運(yùn)輸至精煤倉(cāng)，其中精大塊裝入b1b4倉(cāng)，精中塊裝入a1a3倉(cāng)，精小塊裝入a4、a5倉(cāng)或經(jīng)過(guò)531、532皮帶轉(zhuǎn)載去 新倉(cāng)；617mm間的物料，經(jīng)過(guò)皮帶 403-1、403-2、403-3轉(zhuǎn)載入432、433 兩臺(tái)90 °斗子提升機(jī)，提升入粒煤重介系統(tǒng)；篩下物即粒度小于6mm的物料入撈坑，四臺(tái)渣漿泵339、340、341、341

8、-1將物料打入四臺(tái)弧形篩335、336、 337以及新安裝的335a,篩上物入末精篩342、343和344和新安裝的342a 進(jìn)行脫水，篩下物進(jìn)緩沖水池；342、343和344和342a篩上物全部入345 錨鏈，篩下物到撈坑。345錨鏈正轉(zhuǎn)將末精平均分配到 346-1、346、347、347-1、 347-2和348六臺(tái)離心機(jī)進(jìn)行末精脫水，產(chǎn)品作為高灰末， 345錨鏈打反轉(zhuǎn)將 末精運(yùn)送到a901皮帶進(jìn)入末煤重介系統(tǒng)。2.2 主洗跳汰設(shè)備本廠(chǎng)所使用的310、311、313、314主洗跳汰機(jī)均為yt型，其主要特點(diǎn) 和技術(shù)特征有：1） yt型跳汰機(jī)把篩下和篩側(cè)有機(jī)結(jié)合在一起，使它具有兩種機(jī)體的優(yōu)點(diǎn)。

9、脈動(dòng)風(fēng)源的風(fēng)壓只需大于 0.025mpa吸綴適中，透篩損失小，脈動(dòng)沿縱 向和橫向都均勻沒(méi)有死角，機(jī)體矮小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2)采用多頻跳汰技術(shù)使每段的分層效果都能達(dá)到最佳狀態(tài)，采用復(fù)頻 跳汰周期，在一個(gè)周期內(nèi)引入多次進(jìn)風(fēng)，更加突出多次進(jìn)風(fēng)精確的分層效果。3) yt型跳汰機(jī)床層檢測(cè)用內(nèi)置導(dǎo)向式浮標(biāo)，能準(zhǔn)確地放映床層厚度， 明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。4) yt型跳汰機(jī)采用高可靠性的 plc可編程序控制器，由微機(jī)控制給 料量、床層厚度、排料量，用觸摸屏作為人機(jī)界面，把數(shù)控風(fēng)閥控制系統(tǒng)和 自動(dòng)排料控制系統(tǒng)集成為一體，專(zhuān)業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)了較高的可靠性控制，智能化 操作。3 .重介再洗系統(tǒng)本廠(chǎng)一分區(qū)重介系統(tǒng)分為中煤重

10、介再洗系統(tǒng)、粒煤重介系統(tǒng)和末煤重介 系統(tǒng)。3.1 中煤重介再洗系統(tǒng)3.1.1 工藝流程即對(duì)跳汰機(jī)分選出的中煤進(jìn)行重介質(zhì)分選，以提高精煤的產(chǎn)率。具體工 藝流程如下：跳汰機(jī)分選出的中煤經(jīng)斗子提升機(jī)脫水后送入 333-1皮帶，后經(jīng)溜梢進(jìn)入 a309-2破碎機(jī)，破碎后的中煤和懸浮液在 a310混料桶混合后由a311混料泵 抽至a312有壓給料三產(chǎn)品重介旋流器，中煤經(jīng)過(guò)分選后得到三產(chǎn)品，分別為 精煤、中煤和研石。精煤經(jīng)過(guò) a313弧形篩脫介后，篩上物進(jìn)入 a327脫介篩 再次脫介，脫介后的精煤進(jìn)入331分級(jí)篩。中煤經(jīng)過(guò)a314弧形篩脫介后，篩 上物進(jìn)入a316脫介篩進(jìn)行再次脫介，脫介后的中煤進(jìn)入334錨

11、鏈，經(jīng)414皮 帶運(yùn)送至422分級(jí)篩，篩上物進(jìn)入b5倉(cāng)，篩下物經(jīng)428皮帶轉(zhuǎn)載進(jìn)入鍋爐倉(cāng)。肝石經(jīng)過(guò)a315弧形篩脫介后，篩上物進(jìn)入 a317脫介篩再次脫介，脫介后的 研石進(jìn)入333皮帶，由333皮帶送人肝石倉(cāng)。a313、314、315弧形篩篩下的 介質(zhì)懸浮液一部分直接進(jìn)入 a319合格介質(zhì)桶，一部分進(jìn)入 a321磁選機(jī)進(jìn)行 介質(zhì)回收。a316、a317、a327脫介篩的一段合格介質(zhì)直接進(jìn)入 a319合格介 質(zhì)桶，二段加強(qiáng)噴水脫介的稀介質(zhì)進(jìn)入 a321磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收，回收后的 介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，而尾礦進(jìn)入 30m濃縮池.3.1.2 重介旋流器中煤重介旋流器選用的是 ytmc900/710型

12、有壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流 器，該旋流器用一種密度的懸浮液系統(tǒng)可選出三種最終產(chǎn)品。具有入料粒度 上限高、處理能力大、分選效率高的特點(diǎn)。ytmc900/710型有壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器外殼材質(zhì)為 q235-a,內(nèi)襯耐磨高鋁陶瓷，具有耐磨性能好、使 用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。由于旋流器設(shè)計(jì)上采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)以及較大的直徑，因此旋流器對(duì)不同 性質(zhì)的原煤具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和較大的操作彈性，可廣泛應(yīng)用于難選、極難 選煤的洗選。三產(chǎn)品旋流器第一段溢流中排出的是精煤和密度較低的懸浮液，重產(chǎn)品 與濃縮懸浮液一起經(jīng)連接管到第二段旋流器進(jìn)行再選，選后最終獲得中煤和 研石。3.1.3 磁選機(jī)中煤重介系統(tǒng)使用 hmda-748di

13、a*117-1型磁選機(jī)，該磁選機(jī)的給料方式是逆流式，即磁筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和礦漿的流動(dòng)方向相反。磁性礦物被磁筒的 磁力吸引從礦漿中分離并由轉(zhuǎn)動(dòng)的磁筒帶動(dòng)從精礦出口排出。而尾礦必須要 經(jīng)過(guò)所有磁極后才能被排出，這樣磁性顆粒就會(huì)有更多的機(jī)會(huì)被磁場(chǎng)吸出， 所以磁性礦物回收率很高。3.2 粒煤重介系統(tǒng)3.2.1 工藝流程粒煤重介即對(duì)跳汰精煤中粒度在 617mm之間的精小粒，進(jìn)行重介再選， 以獲得超低灰產(chǎn)品。具體流程如下：精煤經(jīng)過(guò)328、329、330、331分級(jí)篩分級(jí)后，粒級(jí)在 617mm的煤經(jīng) 403-1、405、403-2皮帶的轉(zhuǎn)載和斗子提升機(jī)的提升，入粒煤重介系統(tǒng)。進(jìn)入 483、484、485、486

14、四臺(tái)2hmcc精選型圓筒重介旋流器進(jìn)行分選，分選出 精小粒和灰分小于3%的超低灰產(chǎn)品，兩種產(chǎn)品入 487、488弧形篩脫介，然 后入489、490脫介篩再次脫介，脫介后的精小粒（即重介尾煤）產(chǎn)品由403-3、 403、412皮帶轉(zhuǎn)載入b6倉(cāng)，純煤由902-2皮帶輸送至純煤倉(cāng)。未來(lái)通過(guò)改造 后，也可將純煤通過(guò)皮帶轉(zhuǎn)載去新倉(cāng)。487、488弧形篩篩下的介質(zhì)懸浮液入 分流箱，一部分直接入492合格介質(zhì)桶，而另一部分入 499磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì) 回收，回收后的介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶。489、490脫介篩的一段合格介質(zhì)直接 進(jìn)入492合格介質(zhì)桶，二段加強(qiáng)噴水脫介的稀介質(zhì)進(jìn)入499磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收，回收后的介質(zhì)

15、進(jìn)入合格介質(zhì)桶，而尾礦進(jìn)入撈坑。3.2.2 重介旋流器本廠(chǎng)一分區(qū)粒煤重介系統(tǒng)選用 2hmcc精選型圓筒重介旋流器，該重介 旋流器屬無(wú)壓給料方式旋流器，分選物料與懸浮液分開(kāi)給入，入料無(wú)壓、自 重給入上部中心入料口；懸浮液用泵以一定壓力沿切線(xiàn)壓入圓筒。沿切線(xiàn)壓 入的懸浮液從底至頂造成一股上升的空心旋流。尾煤和高密度懸浮液沿桶壁 上升，從研石排出口排出。精煤與低密度懸浮液聚集在漩渦中心向下流動(dòng)， 通過(guò)下部排出口排出，實(shí)現(xiàn)分選。這種旋流器主要優(yōu)點(diǎn)在于：(1)分選入料和分選介質(zhì)是分開(kāi)給入的，減少了物料的提升，節(jié)省動(dòng)力， 并且便于懸浮液的測(cè)定和調(diào)整。(2)物料與懸浮液接觸時(shí)間短，分選物料的無(wú)壓給入，使煤在

16、分選過(guò)程 中過(guò)粉碎小，減少了次生煤泥的產(chǎn)生，并且減小了介質(zhì)對(duì)旋流器及運(yùn)輸管路 的磨損。3.3 末煤重介系統(tǒng)3.3.1 工藝流程即對(duì)跳汰精煤中粒度在-6mm末精煤進(jìn)行重介分選，具體流程如下：末精由345錨鏈打反轉(zhuǎn)到a901皮帶進(jìn)入末煤重介系統(tǒng)，經(jīng) a902皮帶、a903、a401錨鏈進(jìn)入到給煤機(jī)緩沖倉(cāng)， 由a404、a408a417給煤機(jī)進(jìn)入到a420a425旋流器進(jìn)行分選，分選出純煤先入 a428、a429、a430、a431 弧形篩脫介，然后入a437、a438脫介篩再次脫介，脫介后的純煤產(chǎn)品由a451、 a452錨鏈入a453、a454離心機(jī)脫水，脫水后的產(chǎn)品經(jīng) a701、a702皮帶轉(zhuǎn)

17、載入倉(cāng)，而尾煤產(chǎn)品先入a432、a433、a434、a435弧形篩脫介，再入a441、 a442、a443、a444脫介篩再次脫介，脫介后尾煤產(chǎn)品由a455錨鏈轉(zhuǎn)入a456、 a457、a458、a459、a460離心機(jī)脫水，脫水后產(chǎn)品經(jīng) a465、a466錨鏈、a703皮帶轉(zhuǎn)載入倉(cāng)，或者通過(guò)溜梢到 928、929皮帶轉(zhuǎn)載到413、415皮帶上倉(cāng)（a6、a7、a8、b7、b8）。當(dāng)干燥車(chē)間使用時(shí)，須將 a465錨鏈打到反轉(zhuǎn) 方向至901皮帶，經(jīng)干燥后由926、927皮帶轉(zhuǎn)載都928、929皮帶上并最終 上倉(cāng)。a428 a435 弧形篩篩下物及 a437、a438、a 441、a 442、a44

18、3、a 444 脫介篩一段合格介質(zhì)直接進(jìn)入合介桶，a437、a438、a441、a442、a443、a444脫介篩二段稀介質(zhì)進(jìn)入 a461a464磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收，回收后的介 質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，磁選機(jī)尾礦一部分入12m耙式濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮處理，另一部分入緩沖水池進(jìn)入浮選系統(tǒng)。離心機(jī)離心液進(jìn)入離心液桶，當(dāng)桶位到達(dá) 一定數(shù)值時(shí)由 a469、a470泵打到四臺(tái)尾煤篩 a441、a442、a443、a444二 段篩面上進(jìn)行脫水，最終產(chǎn)品作為精末煤上倉(cāng)。3.3.2 重介旋流器本廠(chǎng)一分區(qū)末煤重介系統(tǒng)同樣采用由中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研制的2hmcc精選型圓筒重介旋流器，此種旋流器的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)上面已敘述，在此不做

19、 論述。3.3.3 磁選機(jī)本廠(chǎng)一分區(qū)末煤重介系統(tǒng)使用hmda-748dia*117-1型磁選機(jī)，該磁選機(jī)與中煤重介系統(tǒng)選用的磁選機(jī)是一樣的，故不在此再次描述。3.4 介質(zhì)制備車(chē)間由于末煤重介系統(tǒng)分選原煤粒度較小，分選過(guò)程中分選密度比較低，根據(jù) 重介質(zhì)旋流器的技術(shù)要求，采用細(xì)粒加重質(zhì)有利于提高懸浮液的穩(wěn)定性和系 統(tǒng)的分選精度，因此必須建設(shè)介質(zhì)制備系統(tǒng)，將加重質(zhì)粒度磨至-320網(wǎng)目的 占90%,介質(zhì)制備車(chē)間制備好的合格介質(zhì)直接由介質(zhì)添加泵輸送至重介質(zhì)分 選系統(tǒng)的合介桶內(nèi)，介質(zhì)制備車(chē)間采用開(kāi)路磨礦制備工藝，具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)。4 .浮選系統(tǒng)4.1 工藝流程本廠(chǎng)一分區(qū)的浮選系統(tǒng)主要是

20、對(duì)工藝系統(tǒng)中-0.5mm的煤泥進(jìn)行回收、煤 泥水的處理以及原生煤泥進(jìn)行回?fù)椒诌x，包括了浮選，濃縮，過(guò)濾和壓濾。首先撈坑的溢流進(jìn)入緩沖水池，通過(guò) 710、711、712三臺(tái)緩沖泵給入浮選系 統(tǒng)的弧形篩，篩上物進(jìn)入一樓粗礦池，粗礦再通過(guò)泵打到撈坑。篩下物直接 進(jìn)入到礦漿準(zhǔn)備器726、727和礦漿預(yù)處理器724、725、a738。經(jīng)過(guò)礦漿準(zhǔn) 備器的加藥和充分的接觸后，入 728、729、730、731、a739五臺(tái)浮選機(jī)進(jìn)行 分選。精礦通過(guò)管道流入精礦池，然后由 732、733、734精礦泵將浮選精礦 給入兩臺(tái)加壓過(guò)濾機(jī)和兩臺(tái)真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水，濾液又返回緩沖水池，而 浮精則落到368錨鏈轉(zhuǎn)載到92

21、8、929皮帶上倉(cāng)或轉(zhuǎn)載到369皮帶后去a703 上新倉(cāng)。浮選尾礦直接流入 601、602濃縮池進(jìn)行濃縮，濃縮池溢流水進(jìn)入循 環(huán)水池，作為循環(huán)水使用。濃縮底流通過(guò) 606、607、608、609四臺(tái)泵給入壓 濾進(jìn)行尾煤脫水，進(jìn)入壓濾的濃縮底流先給入 641、642攪拌桶進(jìn)行攪拌，然 后由643、644兩臺(tái)泵分別給入647、648、663、664四臺(tái)壓濾機(jī)，進(jìn)行壓濾 脫水，濾液進(jìn)入濾液池，由649、650兩臺(tái)泵打入濃縮池形成閉路循環(huán)。濾餅 由990皮帶轉(zhuǎn)載后直接落地，或由皮帶和錨鏈的轉(zhuǎn)載入3#干燥爐進(jìn)行火力干 燥。4.2 礦漿準(zhǔn)備器、礦漿預(yù)處理器浮選入料從底部給進(jìn)，稀釋清水從底部側(cè)面給入，由于葉

22、輪的離心作用， 將煤漿及清水經(jīng)圓錐管吸進(jìn)下層葉輪，空氣和浮選藥劑分別經(jīng)吸氣管和加藥管進(jìn)入上層葉輪，從而混制成氣溶液，下層葉輪賦予煤漿一定的動(dòng)能，使其 以較高的速度與上層葉輪所拋擲的氣溶膠相遇，從而達(dá)到充氣攪拌預(yù)先礦化 的目的。4.3 浮選機(jī)本廠(chǎng)所使用的浮選機(jī)728、729、730、731為xjm-s16型，新增a739為 xjm-s20型浮選機(jī)。xjm-s型浮選機(jī)具有單室容積大，處理能力高，對(duì)不同可 浮性的煤泥適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。4.4 加壓過(guò)濾機(jī)我廠(chǎng)所使用的pj-60a圓盤(pán)加壓過(guò)濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、全自動(dòng)控制的 脫水設(shè)備，具有生產(chǎn)能力高、濾餅水分低等優(yōu)點(diǎn)，相對(duì)于其它兩臺(tái)真空過(guò)濾 機(jī)而言，濾餅

23、的水分要低四個(gè)百分點(diǎn)（圓盤(pán)加壓過(guò)濾機(jī)濾餅水分平均在17%,真空過(guò)濾機(jī)濾餅水分平均在21%）。4.5 耙式濃縮機(jī)本廠(chǎng)所使用的耙式濃縮機(jī)是較為普通的tng-30型，是內(nèi)徑為30m的周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)，它的處理能力基本滿(mǎn)足本廠(chǎng)工藝需要。添加的絮凝劑為聚丙 烯酰胺。新增30m濃縮池較老30m有一個(gè)明顯的特點(diǎn)就是耙子可以自動(dòng)升降， 避 免了壓耙子”現(xiàn)象。新30m有2種作用：一是601或602需檢修時(shí)，該新增 30m可代替老30m使用；二是澇坑的部分溢流進(jìn)入新 30m進(jìn)行濃縮，以提高 浮選的入料濃度，此時(shí)的浮選流程是半濃縮式浮選流程。5 .壓濾系統(tǒng)5.1 工藝流程浮選尾礦直接打入601、602濃縮池進(jìn)行濃縮，

24、濃縮池溢流水進(jìn)入循環(huán)水 池，作為循環(huán)水使用。濃縮底流通過(guò) 606、607、608、609四臺(tái)泵打入壓濾車(chē) 間進(jìn)行尾煤脫水。進(jìn)入壓濾的底流先打入 641、642攪拌桶進(jìn)行攪拌，然后由 643、644兩臺(tái)泵分別給入647、648、663、664四臺(tái)壓濾機(jī)，進(jìn)行壓濾脫水， 濾液進(jìn)入濾液池，由649、650兩臺(tái)泵打入濃縮池形成閉路循環(huán)；663、664兩 臺(tái)快開(kāi)隔膜式壓濾機(jī)的濾餅通過(guò) 665錨鏈和666、990皮帶轉(zhuǎn)載后落地，647 廂式壓濾機(jī)和648快開(kāi)隔膜式壓濾機(jī)的濾餅經(jīng)668錨鏈和990皮帶轉(zhuǎn)載后落 地。根據(jù)客戶(hù)的需求情況，壓濾后的煤泥在用戶(hù)需要的情況下轉(zhuǎn)載入干燥系 統(tǒng)進(jìn)行火力干燥，以達(dá)到用戶(hù)對(duì)煤

25、泥的水分要求。6 .火力干燥系統(tǒng)由于濕法選煤，分選出的產(chǎn)品含水量較大，由機(jī)械脫水后水分仍然很高， 雖在氣溫較高的季節(jié)可以達(dá)到要求，但是我廠(chǎng)位于西北地區(qū)，客戶(hù)大多在北 方地區(qū)，冬季寒冷，氣溫較低，由于產(chǎn)品含水量較大，會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，給 運(yùn)輸和貯存帶來(lái)不利，所以在冬季對(duì)某些產(chǎn)品進(jìn)行火力干燥處理是很必要的。 我廠(chǎng)精末煤水分在6%-7%之間，浮選精煤水分更高在18%左右，兩者混合后 的精末煤水分在8%-9%之間，必須進(jìn)行干燥處理，我廠(chǎng)共有 3臺(tái)干燥爐，主 要對(duì)精末煤和煤泥進(jìn)行火力干燥，以降低水分。干燥方法是以煤燃燒產(chǎn)生的 高溫?zé)煔庾鳛闊峤橘|(zhì)，使精煤中水分汽化，達(dá)到降低精煤水分的目的。我廠(chǎng) 干燥期大約為

26、4-5個(gè)月?；鹆Ω稍锵到y(tǒng)中主要設(shè)備是 mgt2616滾筒干燥機(jī)，該機(jī)適用于干燥處理 含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料。物料由螺旋給料裝置從入料端給入筒體， 經(jīng)螺旋葉片迅速推向揚(yáng)料板，由于機(jī)體的傾斜和回轉(zhuǎn)，加之揚(yáng)料板作用，物 料不斷的由底部沿周向帶起到一定高度后，拋灑下來(lái)并作縱向移動(dòng)，并與同 時(shí)進(jìn)入筒體的高溫介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)烈的質(zhì)熱交換，從而使物料得以烘干，物料干 燥后自出料端排出。第三章二分區(qū)工藝流程1 .原煤系統(tǒng)二分區(qū)原煤系統(tǒng)分為兩部分。一是入廠(chǎng)原煤經(jīng)過(guò)新受煤坑系統(tǒng)后再入原 煤準(zhǔn)備系統(tǒng)后入原煤倉(cāng)，而大塊原煤則由大塊煤系統(tǒng)經(jīng)兩級(jí)破碎后入原煤準(zhǔn) 備系統(tǒng)，后入原煤倉(cāng)。原煤倉(cāng)中的原煤由 260皮帶、301、3

27、02皮帶轉(zhuǎn)載后進(jìn) 入303無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器進(jìn)行分選。二是老受煤坑系統(tǒng)，原煤和高 灰末經(jīng)106-110給煤機(jī)給入到201皮帶上，后經(jīng)過(guò)201皮帶給入203分級(jí)篩， 篩上物進(jìn)入204破碎機(jī)，破碎后的物料和203分級(jí)篩篩下物直接進(jìn)入301皮 帶，經(jīng)302皮帶轉(zhuǎn)載進(jìn)入303旋流器進(jìn)行分選。2 .主洗系統(tǒng)二分區(qū)主洗系統(tǒng)采用重介分選系統(tǒng)，所用的旋流器是無(wú)壓給料三產(chǎn)品重 介旋流器。原煤經(jīng)過(guò)302皮帶給入303重介旋流器進(jìn)行分選后，得到三種產(chǎn)品，分 別是精煤、中煤和研石。精煤經(jīng)過(guò)304、305、335弧形篩脫介后，篩上物進(jìn)入 308、309、336脫 介分級(jí)篩，分級(jí)后的篩上物經(jīng)311錨鏈、502皮帶轉(zhuǎn)

28、載后進(jìn)入產(chǎn)品倉(cāng)上505、 504分級(jí)篩，最終得到四種產(chǎn)品，分別是精大塊(30mm-80mm)、精中塊(20mm-40mm)、精小塊(10mm-30mm)和精末煤。而分級(jí)后的篩下物則由 312錨鏈轉(zhuǎn)載送入314、313-1、313三臺(tái)離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的產(chǎn)品作為 精末煤由316錨鏈、503皮帶轉(zhuǎn)載后經(jīng)過(guò)511皮帶轉(zhuǎn)載直接落地。離心液則進(jìn) 入離心液池，后經(jīng)泵抽至325精煤泥桶。304、305、335弧形篩篩下的合格介 質(zhì)則直接進(jìn)入321合格介質(zhì)桶，336 一段合格介質(zhì)直接進(jìn)入321合格介質(zhì)桶，308、309 一段合格介質(zhì)一部分直接進(jìn)入 321合格介質(zhì)桶，一部分經(jīng)分流進(jìn)入 317、318磁選機(jī)進(jìn)

29、行磁選，308、309、336二段稀介質(zhì)直接進(jìn)入317、318磁 選機(jī)進(jìn)行磁選，磁選得到的精礦進(jìn)入合格介質(zhì)桶，尾礦則進(jìn)入325精煤泥桶。精煤泥桶中的煤泥經(jīng)326泵抽至330、331振動(dòng)弧形篩進(jìn)行脫水，篩上物進(jìn)入 328、329高頻篩進(jìn)行二次脫水，篩上物則再次進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后 的產(chǎn)品摻到精末煤中經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)載落地。330、331弧形篩篩下水和328、329高 頻篩篩下水以及325精煤泥桶的溢流則進(jìn)入浮選入料池。中煤和研石則經(jīng)過(guò)306、307弧形篩脫介后，篩上物進(jìn)入310脫介篩進(jìn)行 二次脫介，篩上物中研石經(jīng)過(guò)溜梢下到602皮帶上，后經(jīng)602皮帶轉(zhuǎn)載上研石倉(cāng)。篩上物中中煤經(jīng)過(guò)溜梢下到 601皮

30、帶上，后經(jīng)601皮帶轉(zhuǎn)載到分級(jí)篩 上，篩上物和篩下物各自進(jìn)倉(cāng)。306弧形篩篩下合格介質(zhì)一部分直接進(jìn)入 321 合格介質(zhì)桶，一部分經(jīng)分流進(jìn)入319磁選機(jī)進(jìn)行磁選。307弧形篩篩下合格介 質(zhì)直接進(jìn)入321合格介質(zhì)桶。310 一段合格介質(zhì)直接進(jìn)入321合格介質(zhì)桶，二 段稀介質(zhì)則進(jìn)入319磁選機(jī)進(jìn)行磁選。磁選出的精礦進(jìn)入 321合格介質(zhì)桶， 尾礦則進(jìn)入尾礦池或者直接進(jìn)入浮選入料池。尾礦池中的煤泥水經(jīng)365、365-1 兩臺(tái)泵抽至24m濃縮池進(jìn)行濃縮。3 .浮選系統(tǒng)浮選入料池中的煤泥水經(jīng) 341、342兩臺(tái)泵抽至344、381礦漿預(yù)處理器 內(nèi)，煤泥水和柴油在礦漿預(yù)處理器內(nèi)攪拌后，進(jìn)入到 345、346、

31、347、382四 臺(tái)浮選拄進(jìn)行浮選。浮選精煤進(jìn)入浮選精礦池，后由353、354兩臺(tái)泵抽至355、 356圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的產(chǎn)品作為精末，經(jīng) 363錨鏈、364皮 帶、503皮帶轉(zhuǎn)載后，再經(jīng)過(guò)511皮帶轉(zhuǎn)載直接落地。而過(guò)濾機(jī)的濾液則經(jīng)過(guò)359、360、361、362汽水分離器分離后，汽體排到大氣中，而濾液則進(jìn)入濾液池，濾液池中的溢流則進(jìn)入浮選入料池，底流經(jīng) 343泵抽至浮選系統(tǒng)。浮選尾煤進(jìn)入24m濃縮池進(jìn)行濃縮，溢流作為循環(huán)水使用，底流則進(jìn)入壓濾系 統(tǒng)。第四章生產(chǎn)技術(shù)檢查選煤廠(chǎng)技術(shù)檢查是獲取選煤廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)管理信息的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過(guò) 技術(shù)檢查可以了解產(chǎn)品的質(zhì)量，各作業(yè)數(shù)量質(zhì)量的變化

32、，評(píng)定分選效率的高 低，設(shè)備性能的好壞，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況，分析生產(chǎn)中的問(wèn)題，尋找 改進(jìn)措施，以便對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。4.1 煤質(zhì)檢查煤質(zhì)檢查的目的是為了了解原煤、中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量的組成情 況和變化情況，為分選崗位的司機(jī)提供操作的依據(jù)。在選煤生產(chǎn)過(guò)程中，煤 質(zhì)的檢查占有相當(dāng)重要的作用。為完成洗煤廠(chǎng)的煤質(zhì)檢查任務(wù)，煤質(zhì)科在整個(gè)工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置了很多個(gè) 采樣點(diǎn)，在主廠(chǎng)房三平面設(shè)有采樣室，四平面設(shè)有浮沉室，浮選廠(chǎng)房三平面 設(shè)有采樣室，原煤準(zhǔn)備車(chē)間201、202皮帶走廊下方設(shè)有毛煤采樣室，產(chǎn)品裝 車(chē)點(diǎn)設(shè)有銷(xiāo)煤采樣室，由化驗(yàn)室對(duì)產(chǎn)品做工業(yè)分析、發(fā)熱量和水分測(cè)定等項(xiàng) 目的分析化驗(yàn)，全面了解煤質(zhì)情

33、況。4.1.1 采樣在整個(gè)工藝系統(tǒng)中設(shè)置了很多個(gè)采樣點(diǎn)，主要包括入選原煤采樣點(diǎn)，中 煤、研石、單機(jī)精煤采樣點(diǎn)，重介系統(tǒng)入料、超低灰產(chǎn)品、尾煤產(chǎn)品采樣點(diǎn)， 倉(cāng)上大塊、中塊、小塊、精末采樣點(diǎn)，浮選機(jī)入料、精礦、尾礦采樣點(diǎn)，過(guò) 濾機(jī)浮精采樣點(diǎn)，壓濾機(jī)入料采樣點(diǎn)，風(fēng)選采樣點(diǎn)等。4.1.2 制樣煤樣在被采集以后，不能直接送去做化驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，要對(duì)煤樣進(jìn)行摻合與 縮分，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為煤樣的縮制。煤樣摻合的目的是使煤樣中粒度和灰分不同的顆粒在煤堆中均勻分布，使縮分出的少量煤樣有充分的代表性，一般采 用堆錐法進(jìn)行摻合?？s分的目的是從一堆摻合好的煤樣中取出能代表總樣性 質(zhì)的少量煤樣，以縮減試樣的重量，一般采用四分法對(duì)

34、煤樣進(jìn)行縮分。4.1.3 試驗(yàn)化驗(yàn)煤質(zhì)的化驗(yàn)主要是在化驗(yàn)室進(jìn)行的，具體內(nèi)容包括煤炭的工業(yè)分析，對(duì) 水分和灰分進(jìn)行測(cè)定，試驗(yàn)主要表現(xiàn)在浮沉試驗(yàn)和篩分試驗(yàn)上，用來(lái)全面分 析煤炭的粒度和密度組成情況。浮沉檢查主要進(jìn)行的項(xiàng)目：（1）入洗原煤每次生產(chǎn)前進(jìn)行一次快浮檢查，測(cè) 其-1.5, +1.9密度級(jí)含量，用以生產(chǎn)前的準(zhǔn)備指導(dǎo)，由洗煤生產(chǎn)班自行施行， 生產(chǎn)過(guò)程中每1h進(jìn)行一次快浮檢查，由煤質(zhì)科人員完成。（2）綜合中煤和研 石每2h進(jìn)行一次快浮檢查，用以生產(chǎn)過(guò)程中能及時(shí)調(diào)節(jié)，綜合中煤上浮控制 在4%以下，下沉控制在20%以下。最終研石上浮控制在 3%以下。4.1.4 水分檢測(cè)及濃度測(cè)定水分檢測(cè)采用煤的工業(yè)

35、分析方法中的空氣干燥法進(jìn)行檢測(cè)，以測(cè)定產(chǎn)品 水分是否達(dá)標(biāo)。濃度檢測(cè)用于指導(dǎo)夜間生產(chǎn)，有利于及時(shí)根據(jù)濃度變化情況 調(diào)節(jié)指標(biāo)，主要檢測(cè)入浮濃度，壓濾入料濃度。方法是采取1l煤泥水懸浮液, 在小型過(guò)濾機(jī)上脫水，脫水后的產(chǎn)品放入恒溫箱干燥至質(zhì)量恒定不變，稱(chēng)取 固體質(zhì)量，計(jì)算濃度指標(biāo)。4.2 機(jī)械設(shè)備檢查機(jī)械設(shè)備檢查是促進(jìn)機(jī)械管理，提高機(jī)械完好率、利用率，確保安全生 產(chǎn)。設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備的性能直接關(guān)系到分選效果的好 壞，生產(chǎn)能力的大小，因此對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查顯得尤為重要。目前，我廠(chǎng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備有計(jì)劃的進(jìn)行維護(hù)、檢查和修理，以保證設(shè)備處于良好的狀態(tài)，主要內(nèi)容包括：（1）日常維護(hù)：各崗位司機(jī)在

36、停車(chē)期間，對(duì) 自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，檢查設(shè)備各部位聯(lián)接、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)損 壞（2）定期檢查：由技術(shù)人員、安檢員每周一次對(duì)車(chē)間內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行檢查， 監(jiān)督日常維護(hù)工作的進(jìn)行是否全面徹底（3）計(jì)劃修理：由機(jī)修車(chē)間按照計(jì)劃 對(duì)廠(chǎng)內(nèi)某臺(tái)設(shè)備進(jìn)行全面修理，更換損壞的零部件。第五章建議5.1浮選五樓的改造方案一、我廠(chǎng)浮選五樓的現(xiàn)狀。撈坑底流經(jīng)脫水后進(jìn)入末煤重介系統(tǒng)（或直接上倉(cāng)），溢流則進(jìn)入到緩沖 水池。煤泥水由緩沖泵房打入浮選五樓的弧形篩上（），其中篩下物直接進(jìn)入 礦漿準(zhǔn)備器（礦漿預(yù)處理器），篩上物則進(jìn)入浮選一樓的粗礦池并最終打回到 撈坑中。當(dāng)煤泥水中的粗顆粒較多時(shí)，常常造成入料的透篩能力較差，煤泥

37、水大部分延篩面流入到粗礦池，影響了浮選效果，同時(shí)常造成粗礦池溢流。 在現(xiàn)工藝中，常通過(guò)人工敲、砸曬面來(lái)提高透篩能力。這樣不僅浪費(fèi)了勞動(dòng) 力資源，而且還會(huì)造成篩面的損毀嚴(yán)重，產(chǎn)生了很多不必要的浪費(fèi)。二、浮選現(xiàn)行的工藝我廠(chǎng)浮選系統(tǒng)現(xiàn)行的工藝入圖一所示,在現(xiàn)行工藝中，撈坑的溢流進(jìn)入緩沖水池，通過(guò)710、711、712三臺(tái)緩 沖泵給入浮選系統(tǒng)的弧形篩，篩上物進(jìn)入一樓粗礦池，粗礦再通過(guò)泵打到撈坑。篩下物直接進(jìn)入到礦漿準(zhǔn)備器 726、727和礦漿預(yù)處理器724、725、a738。 經(jīng)過(guò)礦漿準(zhǔn)備器的加藥和充分的接觸后，入 728、729、730、731、a739五臺(tái) 浮選機(jī)進(jìn)行分選。精礦通過(guò)管道流入精礦池，

38、然后由732、733、734精礦泵將浮選精礦給入兩臺(tái)加壓過(guò)濾機(jī)和兩臺(tái)真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水后上倉(cāng)，濾液又 返回緩沖水池。浮選尾礦直接流入 601、602濃縮池進(jìn)行濃縮，濃縮池溢流水 進(jìn)入循環(huán)水池，作為循環(huán)水使用，底流通過(guò)泵打入壓濾車(chē)間，通過(guò)壓濾機(jī)將 其脫水后通過(guò)990皮帶轉(zhuǎn)載后落地。此工藝存在的問(wèn)題：1 .經(jīng)常人工敲擊弧形篩，煤質(zhì)不好時(shí)敲擊的頻率甚至小于 15min/次。造成 人力的浪費(fèi)的同時(shí)也對(duì)曬面造成了嚴(yán)重的損壞.增加了設(shè)備的維護(hù)成本。2 .粗礦泵抽不急使粗礦池冒；冒入地溝中最重進(jìn)入精礦池，影響浮精的質(zhì) 量。嚴(yán)重時(shí)造成地溝溢流，要多人清理，增加工人的負(fù)擔(dān)。3 .透篩效果不好，部分細(xì)顆粒與粗顆粒

39、一同進(jìn)入粗礦池，最終進(jìn)入撈坑， 使部分物料在在管路中循環(huán)流動(dòng)，造成了管路的磨損以及電能的浪費(fèi) 解決問(wèn)題需從兩方面入手。首先要了解粗顆粒的來(lái)源，其次是工藝過(guò)程上的 完善。粗礦的來(lái)源：1 .跳汰機(jī)總水加大致使進(jìn)入撈坑的物料沒(méi)有足夠的時(shí)間沉降，同時(shí)大量的溢流水將部分的粗顆粒帶入到緩沖水池。2 .末煤重介的磁選機(jī)尾礦中含有的粗顆粒通過(guò) 12m底流進(jìn)入緩沖水池， 其中的粗顆粒來(lái)源一部分源于重介質(zhì)懸浮液中用于增加其穩(wěn)定性的煤泥中含有的粗顆粒 另一部分源于脫介篩的篩縫大小，如粒煤弧形篩的曬縫為1mm,一段的個(gè)別篩板的篩縫甚至達(dá)到 2mm。3 .另外，煤泥回?fù)竭^(guò)程中，由于煤泥中粗顆粒的含量較多，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)的

40、磨礦仍然有一部分粗顆粒進(jìn)入到了下一環(huán)節(jié)，影響了浮選的效果。粗礦池中固體含量(g/l )粗礦池-0.5mm 含量(g/l )+0.5mm粗礦的灰分(%)浮選入料濃度(g/l )290114.6642通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出，粗礦池中的固體含量 290 g/l,通過(guò)篩分實(shí)驗(yàn)測(cè)得其中-0.5mm的含量為114.6g,粗困昂白灰分約6%,浮選入料濃度42%左右 為對(duì)于浮選入料的脫粗問(wèn)題進(jìn)行正確的總結(jié)和分析，并結(jié)合煤泥脫水、脫介 的特點(diǎn)，提出了浮選五樓的改造方案，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備布置進(jìn)行了詳細(xì)的 說(shuō)明。改造后的工藝如圖二所示：拷坑溢流線(xiàn)；中-水池一 弧形篩 十一高頻j箍一i或t i礦器末煤至介己空+ 浮選-濃縮池精

41、礦;也過(guò)潔機(jī)庫(kù)源浮楮在此工藝中，主要是將浮選五樓的弧形篩下面增加高頻篩。撈坑的溢流 進(jìn)入緩沖水池，通過(guò)緩沖泵給入浮選系統(tǒng)的弧形篩，篩上物進(jìn)入高頻篩繼續(xù) 脫粗。篩上物（水分在20%左右）通過(guò)皮帶轉(zhuǎn)載到a902皮帶進(jìn)而進(jìn)入末煤重 介系統(tǒng)，通過(guò)旋流器進(jìn)行分選。當(dāng)末煤重介系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)或其他原因停用 時(shí)，粗礦直接通過(guò)皮帶上加裝的分煤器到新安裝的離心機(jī)進(jìn)行二次脫水后（水分可控制在7%左右）直接落到928、929皮帶上進(jìn)而上倉(cāng)。離心液可以去末 煤一樓的離心液桶，也可以直接用泵打到浮選五樓的篩子上。篩下物直接進(jìn) 入到礦漿準(zhǔn)備器726、727和礦漿預(yù)處理器724、725、a738。經(jīng)過(guò)礦漿準(zhǔn)備 器的加藥和充分

42、的接觸后，入728、729、730、731、a739五臺(tái)浮選機(jī)進(jìn)行分 選。改造后的廠(chǎng)房布置如下圖所示，循環(huán)水池圖三浮選五樓及末煤重介廠(chǎng)房的俯視圖圖四改造后的側(cè)視圖（平羅至大武口方向）另外，工藝改造后對(duì)現(xiàn)行的閉鎖也要進(jìn)行進(jìn)一步的完善。雖然在出現(xiàn)末 煤系統(tǒng)停用時(shí)可以將新增的粗礦皮帶上的量打到 928、929皮帶上，但如果出 現(xiàn)此皮帶跳?，F(xiàn)象，則會(huì)造成高頻篩上的煤大量堆積在皮帶上后灑落，這就 要求對(duì)此工藝的閉鎖鏈有一定的要求，如出現(xiàn)此現(xiàn)象，緩沖泵自動(dòng)停止給料。通過(guò)改造，浮選一樓的粗礦池將不必使用，更解決了粗礦含量過(guò)多時(shí)導(dǎo)致的設(shè)備磨損、產(chǎn)品質(zhì)量、人力的浪費(fèi)等一系列問(wèn)題（敲篩子、粗礦池溢流、 影響浮精灰

43、分）。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)的完善化，操控的現(xiàn)代化和管理的人 文化。為太西洗煤廠(chǎng)成為全國(guó)一流的教科書(shū)式的現(xiàn)代化洗煤廠(chǎng)邁出重要的一5.2 擴(kuò)能改造（旋流器組）部分進(jìn)行分析現(xiàn)行工藝中，末煤重介的磁選機(jī)尾礦進(jìn)入12m濃縮池，具溢流進(jìn)入循環(huán)水池, 底流則打入撈坑和緩沖水池，由于尾礦中粗礦的含量較高，從而影響了浮選入料的脫粗的效果。所以在現(xiàn)行改造中，采用旋流器器組對(duì)磁選機(jī)尾礦進(jìn)行脫粗處理。具體工藝：磁選尾礦（以及脫泥篩篩下水等）一一煤泥水緩沖池水力旋流器組一一弧形篩一一離心機(jī)脫水一一367錨鏈一一368錨鏈一-上倉(cāng)。煤泥水則進(jìn)入浮選入料池或新 30米進(jìn)行半濃縮后進(jìn)入浮選車(chē)間。分級(jí)1鹿流器浮法入料池新3 口

44、米沼縮此改造中，對(duì)磁選機(jī)的尾礦進(jìn)行了很好的處理，但是這只解決了浮選入 料中的一股量。當(dāng)跳汰機(jī)總水過(guò)大時(shí)導(dǎo)致?lián)瓶拥某两禃r(shí)間降低，或原生煤泥 回浮，依然有較多的粗顆粒存在。粗礦池的正常使用就說(shuō)明依然存在部分 -0.5mm的物料在系統(tǒng)中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而造成的電能的浪費(fèi)和粗礦池冒池的隱 患。另外，磁選機(jī)的尾礦沒(méi)有經(jīng)過(guò)分選而直接上倉(cāng)，從經(jīng)濟(jì)效益上講也造成 了浪費(fèi)。磁選機(jī)工藝效果試驗(yàn)報(bào)告表型號(hào)規(guī)格單臺(tái)處理能力m3/h磁選機(jī)設(shè)備號(hào)入料固體含量g/l磁性物含量磁選效率磁性回收率入料ma精礦m0尾礦m9hmda-7f式磁選機(jī)120-130a461185.0020.6097.500.5098.3799.03a4621

45、08.5019.1997.250.5098.2898.94a463298.0332.8381.120.5087.8299.09a464300.8039.7093.520.5096.0599.26hmda-7f式磁選機(jī)120-130499122.9047.2698.500.5098.0999.44hmda-7f式磁選機(jī)120-130a32130.0054.4697.457.590.4993.42另外，由于磁鐵礦粉的性質(zhì)差異以及磁選機(jī)的效率問(wèn)題，磁選機(jī)的尾礦中帶入部分介質(zhì)，由上表可見(jiàn)，磁選機(jī)的尾礦的磁性物含量合計(jì)高達(dá)7.75%。如果直接進(jìn)行水力分級(jí)，則可能導(dǎo)致產(chǎn)品中含有一定的介質(zhì)，客戶(hù)在使用這 種煤做添加劑的時(shí)候會(huì)對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而影響到我廠(chǎng)的形象。建議將磁選機(jī)尾礦進(jìn)行濃縮，使其沉淀。溢流直接進(jìn)入浮選入料池，底流先經(jīng)過(guò)磁選機(jī)復(fù)選，然后再進(jìn)行水利分級(jí)。具體工藝：磁選尾礦 濃 縮一一磁選機(jī)（以及脫泥篩篩下水等） 一一煤泥水緩沖池一一水力