麗都匯-嘉登花園工程塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工方案

1、麗都匯-嘉登花園工程酒店塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工方案說明目錄一、工程概況2二、工程地質(zhì)情況21、工程地質(zhì)條件22、水文地質(zhì)條件2三、設(shè)計(jì)依據(jù)及條件2四、塔吊選型2五、塔吊位置及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3六、塔吊基礎(chǔ)施工要求及主要措施31、鋼格構(gòu)柱及鉆孔灌注樁施工要求32、塔吊基礎(chǔ)施工要求33、塔吊安裝4七、安全措施51、土方開挖過程中的安全措施52、正常作業(yè)過程中的安全措施5八、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項(xiàng)51、塔機(jī)安裝的基本規(guī)定52、參加操作人員必須做到53、安裝塔機(jī)的一般規(guī)定54、安裝注意事項(xiàng)6九、塔吊基礎(chǔ)的監(jiān)測6十、格構(gòu)柱焊接作業(yè)指導(dǎo)書61、焊接順序62、焊接要求63、定位焊的注意事項(xiàng)：84、控制焊接變形

2、措施8十一、施工塔吊傾翻應(yīng)急預(yù)案81、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則82、應(yīng)急策劃83、應(yīng)急準(zhǔn)備94、應(yīng)急響應(yīng)115、塔吊傾翻突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案126、現(xiàn)場恢復(fù)127、預(yù)案管理與評審改進(jìn)12十二、計(jì)算結(jié)果統(tǒng)計(jì)13十三、附件（計(jì)算書）13、1#塔吊及承臺基本概況13II、2#塔吊及承臺基本概況17十四、附圖 施組圖-1 塔吊建筑平面定位圖 施組圖-2 1#塔吊樁、承臺、格構(gòu)柱詳圖 施組圖-3 1#塔吊基礎(chǔ)詳圖一 施組圖-4 1#塔吊基礎(chǔ)詳圖二 施組圖-5 2#塔吊詳圖 麗都匯-嘉登花園工程酒店塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工方案一、工程概況工程名稱：麗都匯-嘉登花園工程工程地點(diǎn)：上海市青浦區(qū)徐涇鎮(zhèn)高涇路東側(cè)、滬青平公路南

3、側(cè)建設(shè)單位：上海嘉登置業(yè)有限公司結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位：上海愛建建筑設(shè)計(jì)院有限公司勘察設(shè)計(jì)單位：上海市民防地基勘察院1、本工程為麗都匯-嘉登花園工程項(xiàng)目，本工程包括酒店綜合樓、商鋪、商業(yè)綜合樓、住宅、地下車庫、配套房等輔助建筑，總建筑面積152239 m2。本次設(shè)計(jì)范圍為公寓式酒店，地下一層（汽車庫），地上六層（公寓式酒店）。建筑面積(含地下)21291平方米，其中地上13320平方米，地下7971平方米。2、本工程主體結(jié)構(gòu)：擬建公寓式酒店新建部分設(shè)1層地下室，地下室頂板標(biāo)高為-1.8m，底板頂標(biāo)高-5.8m，底板厚0.4m，墊層厚0.15m。3、基坑開挖深度：本基坑工程區(qū)域±0.00m=+6

4、.50m，自然地面標(biāo)高-2.00m，基坑底標(biāo)高為-6.35m，基坑開挖深度為4.35m。 二、工程地質(zhì)情況1、工程地質(zhì)條件（1）擬建場地地貌類型屬于長江三角洲濱海平原，勘察外業(yè)施工時(shí)擬建場地正在動(dòng)遷，局部堆有建筑垃圾，地面高程一般為3.47m5.29m。（2）1#塔吊基礎(chǔ)計(jì)算范圍內(nèi)涉及到的土層主要有、1、1層，樁持力層設(shè)在層1，2#塔吊基礎(chǔ)計(jì)算范圍內(nèi)涉及到的土層主要有1、1、1層，樁持力層設(shè)在層1。（3）1#與2#塔吊樁基計(jì)算時(shí)樁側(cè)極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值fs及樁端極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值fp值表 ： 表一（以G-G'剖面為依據(jù)）層序土層名稱層厚（m）fs（KPa）fp（KPa）灰色砂質(zhì)粉土7.212

5、灰色粘土7.7151灰色粉質(zhì)粘土7.225暗綠色粉質(zhì)粘土2.75510001灰黃色砂質(zhì)粉土5.6601300 表二（以48-48剖面為依據(jù)）層序土層名稱層厚（m）fs（KPa）fp（KPa）1灰黃-蘭灰色粉質(zhì)粘土1.43灰色砂質(zhì)粉土1.22+6.7712灰色粘土7.5151灰色粉質(zhì)粘土7.425暗綠色粉質(zhì)粘土3.15510001灰黃色砂質(zhì)粉土5.96013002、水文地質(zhì)條件7aogao.0.=淺部土層中孔隙潛水主要賦存在第層雜填土、第1層灰黃-蘭灰色粉質(zhì)粘土和第三層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中?？辈炱陂g測得場地內(nèi)靜止地下水位埋深一般為0.60m2.20m，相當(dāng)于標(biāo)高+2.24m+3.98m。地下水位

6、主要受大氣降水、地面蒸發(fā)及地表徑流控制。上海潛水水位埋深，一般離地表面約0.30m1.50m，受降雨、潮訊、地表水的影響有所變化，年平均水位埋深一般為0.50m0.70m。設(shè)計(jì)時(shí)地下水位埋深可根據(jù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目不同，從不利因素和安全角度考慮，本工程高水位值取0.50m，低水位值取1.50m。三、設(shè)計(jì)依據(jù)及條件1、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和上海市民防地基勘察院的工程地質(zhì)報(bào)告（2009-K-2-283）；2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；3、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009；4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010；6、鋼結(jié)

7、構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003；7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；8、鉆孔灌注樁施工規(guī)程DG/TJ08-202-2007；9、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝規(guī)程DG/TJ08-216-2007；10、建質(zhì)200987號文件；11、虎霸5810塔吊說明書；四、塔吊選型本工程塔吊需滿足工程地下、地上兩部分的土建工程的平面與垂直運(yùn)輸需要。考慮施工時(shí)在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)盡量不留死角，以及與建筑物之間安全距離及安全高度，同時(shí)考慮塔吊的安裝方便、使用要求和塔吊拆除等因素，計(jì)劃在地下室基坑內(nèi)設(shè)1臺虎霸5810塔式起重機(jī)（1#塔吊）；在基坑外設(shè)置1臺虎霸5810塔式起重機(jī)（2#塔吊）。五、塔吊位置

8、及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、1號塔吊為先置式塔吊，采用鉆孔灌注樁+鋼格構(gòu)柱+砼承臺的組合式式基礎(chǔ)，由4根600鉆孔灌注樁（端部3.5m范圍內(nèi)擴(kuò)孔至800mm）承載，樁長30m，樁間距2.5m。塔吊基礎(chǔ)承臺外形尺寸4.0m×4.0m×1.35m，暗梁尺寸1.0m×1.35m，混凝土強(qiáng)度等級C35，其中承臺底標(biāo)高出室外地下室頂板700高,室外地下室頂板標(biāo)高-1.8米，塔吊所在區(qū)地下室底板墊層標(biāo)高按-6.35m計(jì)算。2號塔吊為承臺+鉆孔灌注樁組合式基礎(chǔ)，由4根600鉆孔灌注樁承載，樁長30m，樁間距2.5m。塔吊基礎(chǔ)承臺外形尺寸4.0m×4.0m×1.35m，承臺

9、頂部標(biāo)高跟基坑內(nèi)支撐齊平，為-2.5m2、塔吊具體位置見塔吊平面定位圖。3、與鉆孔灌注樁相連（同軸）的鋼格構(gòu)柱截面尺寸為450mm×450mm，由4L125mm×12mm的肢件與400mm×300mm×12mm的綴板焊接而成，采用Q235鋼材；各鋼格構(gòu)間用水平向和斜向的L140×14角鋼連接起來。設(shè)置一道水平剪刀撐。 六、塔吊基礎(chǔ)施工要求及主要措施1、鋼格構(gòu)柱及鉆孔灌注樁施工要求1）、塔吊鋼格構(gòu)柱采用400mm×300mm×12mm的鋼板4塊為一組作為綴板，每隔800mm設(shè)置一組，與L125×12的角鋼4根焊接成4

10、50mm的正方形格構(gòu)柱。角鋼肢件與綴板按施工圖要求進(jìn)行施焊。施工時(shí)，對鋼格構(gòu)柱的垂直度一定要控制好，在起吊時(shí)要做到慢起吊，將鋼格構(gòu)柱吊至空中調(diào)整好水平方向，將鉆孔灌注樁鋼筋籠先下入孔內(nèi)，先用鋼套管固定在孔口，后吊起鋼立柱，放入鋼筋籠內(nèi)不少于2.5m，將鋼格構(gòu)柱與樁身鋼筋籠鋼筋按焊縫要求焊接牢固，保證鋼立柱在鋼筋籠內(nèi)居中，再將焊好后的鋼筋籠和鋼格構(gòu)柱一起下放到設(shè)計(jì)深度，固定在孔口，用水平儀測好鋼格構(gòu)柱樁的樁頂標(biāo)高，做到每根鋼格構(gòu)樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高和樁頂標(biāo)高保持一致。角鋼與綴板間的焊縫高度為10mm，角鋼母材間對接單向坡口焊焊縫高度為10mm，角鋼連接時(shí)內(nèi)襯角鋼與母材間的焊縫高度為12mm。2）、立柱樁

11、（鉆孔灌注樁）施工：立柱樁相互之間尺寸放線偏差不得大于2mm，成樁中心與設(shè)計(jì)中心偏差小于20mm，樁身垂直度不大于1/500，沉渣厚度小于5cm。立柱頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差小于2cm。構(gòu)件必須挺直，連接應(yīng)牢固，立柱在底板范圍內(nèi)設(shè)置止水片。鉆孔灌注樁主筋連接采用電焊，單面焊長不小于10d，焊縫高度為0.3d，焊縫寬度為0.8d。主筋焊接根數(shù)在同一截面不大于1/2，接頭間距不小于40d。環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。在施工過程中必須保證鋼筋籠不變形，保證鋼筋籠與鋼格構(gòu)柱的垂直，放入樁孔后應(yīng)采取措施保證保護(hù)層的厚度及標(biāo)高的正確；澆注混凝土?xí)r應(yīng)做好

12、清孔工作，樁內(nèi)充盈系數(shù)在1.11.25之間。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)留有混凝土灌注長度，長度不小于樁身長度的5%且不應(yīng)小于2米。3）混凝土的灌注：商品砼：混凝土采用商品砼設(shè)計(jì)標(biāo)號為水下砼C30，砼配合比須有關(guān)專業(yè)試驗(yàn)單位研究配置?；炷凉嘧ⅲ汗嘧⑺马胚^程中，嚴(yán)格控制其初次灌入混凝土方量，以確保導(dǎo)管埋入混凝土面0.81.30m，導(dǎo)管底端應(yīng)離孔底的距離保持在0.50.8m之間，必須經(jīng)常測量混凝土面的深度，以保證導(dǎo)管的合理埋深，一般控制在310m為宜，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)提拔導(dǎo)管，確保灌注的連續(xù)進(jìn)行。嚴(yán)禁快速強(qiáng)力提拔導(dǎo)管，做到勤測量、勤提拔，確保灌注樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防止“松頂”。商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)在最

13、短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行灌注。試塊制作：每根柱做一組（三塊）試塊，認(rèn)真編寫記錄和進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送樣，做好強(qiáng)度試驗(yàn)。2、塔吊基礎(chǔ)施工要求（1）施工順序：塔基砼墊層塔基鋼筋基礎(chǔ)混凝土。（2）施工方法1）塔基墊層混凝土澆筑在人工挖土結(jié)束以后應(yīng)立即進(jìn)行塔基混凝土墊層澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平。2）塔基鋼筋綁扎a、在塔基墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，測量人員即可按塔基圖示尺寸進(jìn)行抄平放線。在墊層混凝土面彈出塔吊基礎(chǔ)及暗梁位置。綁扎基礎(chǔ)底部鋼筋時(shí)操作人員應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)位置畫出基礎(chǔ)鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)除靠近外圍兩行的交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)全部扎牢，但必須保證鋼

14、筋不移位。b、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎塔吊基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置45°十字交錯(cuò)暗梁，其綁扎程序?yàn)椋合冉壴A(chǔ)底面分布鋼筋暗梁主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開固定主筋穿交叉梁主筋并套好箍筋放梁架立筋和交叉架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋層面分布鋼筋。兩根梁同時(shí)配合進(jìn)行，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。塔基底鋼筋須用墊塊將鋼筋墊起，留出鋼筋保護(hù)層。為保證基礎(chǔ)梁與塔基底有足夠的鋼筋精間距須用小馬凳，按一定間距將墊起。3）塔吊基礎(chǔ)模板的支護(hù)安裝模板時(shí)墊層上彈出的基礎(chǔ)邊線，先立起一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住,用線錘校正模板的垂直度，然后固定并用斜撐撐牢。立完一側(cè)模板后用同樣的方法將其余三側(cè)模板

15、立起并固定。4）塔吊基礎(chǔ)砼施工澆灌時(shí)直接將砼倒入模板中振搗。振搗采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平面夾角約為60度左右。棒頭抄前進(jìn)方向，棒間距離約為500mm為宜。砼表面應(yīng)隨振倒按標(biāo)高線進(jìn)行摸平。砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。5）鋼格構(gòu)柱豎向剪刀撐和水平剪刀撐施工根據(jù)挖土進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行斜向撐和水平撐、水平剪刀撐的施工。斜向撐與水平撐之間的夾角為30°45°，水平剪刀撐在地下一、三層結(jié)構(gòu)標(biāo)高、底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高處各設(shè)置一道（6000），支撐焊接采用E50型焊條。3、塔吊安裝（1）塔吊安裝準(zhǔn)備工作1）根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，平整好80T

16、汽車吊及塔機(jī)進(jìn)場的放置、拼裝及安裝場地，安裝前準(zhǔn)備好一臺80T 汽車式起重機(jī)。2）電路的架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。3）安裝時(shí)環(huán)境條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級。4）對待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)等。5）塔機(jī)安裝隊(duì)（具備安裝資格認(rèn)可證）進(jìn)場前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。6）安裝人員：指揮1人；起重及安裝人員46人；電工1人；塔吊司機(jī)1人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽，高空作業(yè)人員配帶安全帶。（2）塔吊安裝1）基腳預(yù)埋：在基礎(chǔ)砼澆筑前進(jìn)行，使用塔身定位節(jié)和

17、基腳邊接進(jìn)行定位，檢查各基腳水平誤差小于1，并切實(shí)焊接牢固，防砼沖擊，震動(dòng)而移位。2）接地連接：預(yù)埋基腳時(shí)完成接地連接，阻值不大于4歐姆。（3）樁砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上，基礎(chǔ)砼澆筑達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，開始安裝。吊裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連在第一節(jié)定位節(jié)上。（注意頂升方向）4）吊裝頂升套架套入塔身，（先將工作科臺、欄桿、油機(jī)站標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺安裝在套架上）。 5）吊裝回轉(zhuǎn)體（包括上下支座、回轉(zhuǎn)支承體、行星齒輪減速機(jī)及工作平臺）。6）吊裝塔帽（注意方向）。7）吊裝駕駛室。8）地面拼裝平衡臂（平衡臂兩節(jié)，工作平臺、電控箱、拉桿、欄桿、并注意將開口銷開好）。9）吊裝平衡臂a、接通塔吊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臨時(shí)電源，并回轉(zhuǎn)到適當(dāng)安裝方向

18、。b、用18×6m的鋼絲繩吊索2對，捆扎平衡臂上固定吊點(diǎn)后，吊裝平衡臂。c、用纜風(fēng)繩控制平衡臂搖擺。 d、裝好平衡臂根部與回轉(zhuǎn)塔身的銷軸，接好塔帽與平衡臂的拉桿，并開好開口銷。10）預(yù)裝平衡臂配重。11）地面拼裝起重臂，拉桿、載重小車，并檢查各開口銷是否開好。12）吊裝起重臂。13）將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)至適當(dāng)安裝方向。a、接通起升機(jī)構(gòu)電源并確認(rèn)其動(dòng)作正確可靠。b、在吊臂尾部栓扎好纜風(fēng)麻繩，安排好人員照看。c、用18×18m吊索捆扎吊臂于規(guī)定吊點(diǎn)處，經(jīng)確認(rèn)無誤后試吊吊臂離地，檢查兩端是否平衡。d、緩慢平穩(wěn)起吊吊臂至安裝點(diǎn)，穿好吊臂銷軸及開口銷。e、放下起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩固定于吊臂龍頭架上

19、。f、用起升鋼絲繩拉起龍頭架，聯(lián)接各拉板銷。14）吊裝平衡重根據(jù)現(xiàn)場情況，汽車吊需開至平衡臂側(cè)向，安裝所有的平衡重。15）接通變幅機(jī)構(gòu)電源，確認(rèn)動(dòng)作正確。16）穿繞變幅鋼絲繩和起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩等。17）接通頂升系統(tǒng)電源，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)動(dòng)作正確。18）將頂升套架上支座聯(lián)接好。19）頂升塔吊至超越現(xiàn)有障礙物。20）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)動(dòng)作正常。21）調(diào)整起升、回轉(zhuǎn)、變幅等限位開關(guān)。22）進(jìn)行吊重試驗(yàn)，調(diào)整起重量限制器和力矩限制器。23）檢測塔身垂直度度記錄備案。七、安全措施1、土方開挖過程中的安全措施1）、挖土?xí)r，立柱樁四周的土體必須對稱均勻挖除，挖機(jī)不得碰撞格構(gòu)

20、柱。格構(gòu)柱內(nèi)土方由人工配合挖除。2）、格構(gòu)柱區(qū)的土方按每次挖深為2.5m向下分層開挖（第一層1.8m），每挖一層立即進(jìn)行水平撐、斜撐施工；水平撐斜撐沒施工完畢，塔吊部分區(qū)域不得再次開挖。 3）、格構(gòu)柱周邊土方開挖的臨時(shí)邊坡坡度為1：2，每層開挖工況坡底離格構(gòu)柱邊的寬度為1m，確保焊接時(shí)有充足的工作面。 4）、當(dāng)土方開挖到離塔吊砼基礎(chǔ)約6m高度時(shí)，在4個(gè)格構(gòu)柱中間增設(shè)一道水平型鋼剪刀撐，以增加構(gòu)格柱組的整體穩(wěn)定性。2、正常作業(yè)過程中的安全措施1、使用汽車式起重機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范；2、參加工作的全體人員必須精神集中，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，班前不得飲酒；3、吊裝時(shí)

21、物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。4、當(dāng)遇到6 級以上風(fēng)力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔吊爬升允許風(fēng)速最大為4 級；5、現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；6、有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；7、實(shí)施作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作，嚴(yán)禁違章指揮；8、凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；9、必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋；10、有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。11、塔機(jī)安裝好后，調(diào)整塔身直度不大于4，自檢合格后報(bào)經(jīng)市勞動(dòng)局有關(guān)部門檢查，驗(yàn)收合格

22、后方可投入正式使用。八、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項(xiàng)1、塔機(jī)安裝的基本規(guī)定（1）司機(jī)、安裝工、起重工必須是勞動(dòng)人事部門進(jìn)行校核取得合格證者，嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。（2）安裝塔機(jī)的全過程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。2、參加操作人員必須做到（1）了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說明書中的安裝程序。（2）了解塔機(jī)各部件連續(xù)形式和連接尺寸。（3）了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。（4）了解對使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3、安裝塔機(jī)的一般規(guī)定（1）必須遵循立塔程序。（2）必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。（3

23、）平衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。（4）風(fēng)力超過4 級時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升作業(yè)。（5）安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來，并擰緊螺母。（6）必須按規(guī)定配置正確的平衡重量。（7）加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。（8）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。（9）頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)小車或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。4、安裝注意事項(xiàng)（1）檢查連接螺栓是否擰緊。（2）塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。（3）平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。（4）起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要

24、把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時(shí)鋼絲繩脫鉤。（5）收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。（6）當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm 時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。（8）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。（9）塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。（10）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝

25、錯(cuò)，無法進(jìn)行爬升。（11）起重臂由若干節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。（12）起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。（13）整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為4/1000。九、塔吊基礎(chǔ)的監(jiān)測本工程1#塔吊為先置式塔吊、2#塔吊為樁承臺組合式塔吊，塔吊型號為虎霸5810，為確保塔吊使用安全，在塔吊使用過程中需對塔吊基礎(chǔ)的沉降差和塔身傾斜做監(jiān)測記錄。 塔吊基礎(chǔ)施工過程中，在基礎(chǔ)四個(gè)角各設(shè)一個(gè)高程監(jiān)測點(diǎn)，并作初始值記錄，在塔吊安裝完成并投入使用后進(jìn)行觀測和記錄。塔吊安裝完畢投入使用后1天觀測一次，使用一個(gè)月后3天觀測一次，進(jìn)入正常使用

26、階段后1個(gè)星期觀測一次。沉降和塔身傾斜控制值為：各沉降點(diǎn)沉降差2mm，塔身傾斜4/1000。超過控制值，則塔吊停止使用，待分析待定后使用。十、格構(gòu)柱焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊接均采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接1、焊接順序 先焊接連接板與柱身的對接焊縫，后焊接腹桿與連接板的焊縫。焊接過程中不可避免的進(jìn)行翻身焊接，翻身時(shí)需要充分考慮構(gòu)件重心位置，以防止脫鉤。先焊接收縮量大的焊縫，再焊接收縮量小的焊縫。先焊接平焊、橫焊位置，然后進(jìn)行構(gòu)件翻身，焊接其他位置。焊接應(yīng)選擇好焊接位置，盡量減少不必要的翻身吊裝。2、焊接要求按照鋼結(jié)構(gòu)國家焊接標(biāo)準(zhǔn):部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差序號項(xiàng)目圖例允許偏差1焊腳尺寸hf

27、hf6 01.5hf6 03.02角焊縫余高Chf6 01.5hf6 03.0注：1 hf8mm時(shí)的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm，但總長度不得超過焊縫長度的10%；注： 1.焊角高度：在角焊縫截面中能畫出的最大的等腰直角三角形的直角邊的長度。 2.焊縫余高：超出母材表面的那部分焊縫金屬的最大高度。 GB/T12469標(biāo)準(zhǔn)的焊接缺陷質(zhì)量分級（mm）項(xiàng)目缺陷分級缺陷類型一級二級三級四級未焊滿不允許不允許0.2+0.02t，且1.0每100焊縫內(nèi)缺陷總長25.00.2+0.04t，且2.0每100焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮不允許0.2+0.02t，且0.5縮溝長度不限0.2+

28、0.04t，且1縮溝長度不限0.2+0.04t，且2縮溝長度不限咬邊不允許不允許0.05t且0.5， 連續(xù)長度100且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長0.1t且1.0，長度不限裂紋不允許不允許不允許不允許弧坑裂紋不允許不允許不允許允許存在個(gè)別長度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許不允許不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷飛濺清除干凈清除干凈清除干凈清除干凈接頭不良不允許不允許缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處焊瘤不允許不允許不允許不允許未焊透不允許不允許不加墊單面焊允許值: 0.15t且1.5,每100內(nèi)焊縫內(nèi)缺陷總長250.1t且

29、2,每100內(nèi)焊縫內(nèi)缺陷總長25表面夾渣不允許不允許深0.2t 長0.3t，且10.0深0.2t 長0.5t，且20.0表面氣孔不允許不允許每500.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.3t，且2.0的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑每500.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t，且3.0的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑角焊縫厚度不足不允許不允許0.3+0.05t，且1.0 每100焊縫內(nèi)缺陷總長250.3+0.05t，且2.0 每100焊縫內(nèi)缺陷總長25焊角不對稱差值1+0.1a差值1+0.1a差值2+0.15a差值2+0.2a注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚 二、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿（指不

30、足設(shè)計(jì)要求）0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0每100焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0長度不限咬邊0.05t，且0.5；連續(xù)長度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長0.1t且1，長度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣深0.2t 長0.5t，且20.0表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t，且3.0的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚注：比較長的平焊縫最好

31、用到自動(dòng)焊接行走小車3、定位焊的注意事項(xiàng)：1）定位焊焊腳尺寸不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于6mm。長焊縫焊接時(shí)，定位焊縫長度不宜小于50mm,焊縫間距500600mm,并應(yīng)填滿弧坑。2）定位焊的位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。如遇有焊縫交叉時(shí)，定位焊縫應(yīng)離交叉處50mm以上。 3）定位焊縫的余高不應(yīng)過高，定位焊縫的兩端應(yīng)與母材平緩過渡，以防止正式焊接時(shí)產(chǎn)生未焊透等缺陷。4）如定位焊縫開裂，必須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。在定位焊之后，如出現(xiàn)接口不平齊，應(yīng)進(jìn)行校正，然后才能正式焊接。5）定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。焊前必須清除焊接區(qū)的有害物。 凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)

32、清除干凈。要求平的焊縫應(yīng)將焊縫余高磨平。4、控制焊接變形措施下料的時(shí)候要預(yù)留焊接變形余量，具體余量尺寸可通過試焊接獲得。翼板及腹板對接焊縫應(yīng)采用反變形，先焊坡口較大一面，翻面清理后，用卡子將焊縫兩側(cè)固定，焊縫中心墊起一反變形高度，然后進(jìn)行較小坡口面的焊接。焊接過程中最好采用多名焊工對稱施焊。十一、施工塔吊傾翻應(yīng)急預(yù)案 1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損

33、失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。2、應(yīng)急策劃2.1應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識別和評價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識、評價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實(shí)施應(yīng)

34、急預(yù)案進(jìn)行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生2.2重大事故（危險(xiǎn)）發(fā)展過程及分析1、塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護(hù)欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；2、基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。3、液壓升降式腳手架發(fā)生部分或整體倒塌及搭拆作業(yè)發(fā)生人員傷亡事故。4、施工電梯操作失誤或失靈。5、自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。6、塔吊、施工電梯安裝和拆除過程中發(fā)生的人員傷亡事故。7、運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。8、其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。2.3

35、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度地減少人員傷亡、國家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和采取有效的預(yù)防措施。2.3.1、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)本工程特點(diǎn)，在辯識、分析評價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素是塔吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災(zāi)等。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定塔吊傾覆的應(yīng)急方案,具體如下：假設(shè)塔吊基礎(chǔ)坍塌時(shí)可能傾翻；假設(shè)塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機(jī)違章作業(yè)嚴(yán)重超載吊裝，可能造成塔吊傾翻。2.3.2、突發(fā)事件及風(fēng)

36、險(xiǎn)預(yù)防措施從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。塔式起重機(jī)安裝、拆除及運(yùn)行的安全技術(shù)要求：1）塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格按照圖紙和說明書進(jìn)行。塔式起重機(jī)安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，方可進(jìn)行塔式起重機(jī)的安裝。2）安裝及拆卸作業(yè)前，必須認(rèn)真研究作業(yè)方案，嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。3）安裝塔式起重機(jī)必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。4）塔式起重機(jī)附墻桿件的布置和間隔，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。當(dāng)塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設(shè)計(jì)、制作，并經(jīng)技

37、術(shù)部門確認(rèn)，主管部門驗(yàn)收。在塔式起重機(jī)未拆卸至允許懸臂高度前，嚴(yán)禁拆卸附墻桿件。5）塔式起重機(jī)必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置。6）塔式起重機(jī)操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 塔式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)及安全裝置并確認(rèn)正常。 塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件； 吊運(yùn)散裝物件時(shí)，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運(yùn)過程中物料不會(huì)脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進(jìn)行

38、試驗(yàn)，使用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查； 吊運(yùn)多根鋼管、鋼筋等細(xì)長材料時(shí)，必須確認(rèn)吊索綁扎牢靠，防止吊運(yùn)中吊索滑移物料散落； 兩臺及兩臺以上塔式起重機(jī)之間的任何部位（包括吊物）的距離不應(yīng)小于2m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機(jī)的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程； 沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛； 作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。 7）為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝和拆除，塔吊司機(jī)必須持證上崗，安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗(yàn)收合

39、格后方可投入使用。 8）塔吊司機(jī)操作時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字于續(xù)。 9）塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經(jīng)項(xiàng)目總工審批后遵照執(zhí)行。10）所有架子工必須持證上崗，工作時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)格按方案施工，做好塔吊拉接點(diǎn)拉牢工作，防止架體倒塌。11）塔吊安裝完成后，必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局塔機(jī)檢測中心驗(yàn)收合格后，方可投入使用。2.4法律法規(guī)要求建筑塔吊安全操作技術(shù)規(guī)程、關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定第七條、第三十一條；安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條；建筑工程安全管理?xiàng)l例、安全許可證條例、

40、塔機(jī)交叉作業(yè)管理細(xì)則。3、應(yīng)急準(zhǔn)備3.1、機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生塔吊傾翻安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應(yīng)急處理，成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。職責(zé)：研究、審批搶險(xiǎn)方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系，及時(shí)發(fā)布現(xiàn)場信息。項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成：組 長：* 副組長：* 下設(shè)： 通訊聯(lián)絡(luò)組 組長：* 技術(shù)支持組 組長： * 搶險(xiǎn)搶修組 組長： *醫(yī)療救護(hù)組 組長： *后勤保障組 組長： *應(yīng)急組織的職責(zé)及分工 組長職責(zé)：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直

41、接控制；2）復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；5）在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4)設(shè)立與應(yīng)急中心

42、的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。 通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；2)保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。3)負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé)：1)提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。2)指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。3)修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。保衛(wèi)組職責(zé)：1)保護(hù)受害人財(cái)產(chǎn)。2)設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。3)保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入。4)搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直

43、到收到明確解除指令。搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)：1)實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3)在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害。4)搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。 醫(yī)療救治組：1)在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。3)協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。后勤保障組職責(zé)：1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。2)提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。3.2、應(yīng)急

44、資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。應(yīng)急物資主要有：氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備3套；備用絕緣桿5m 3根；備2根20綜繩長 30m，備2根12尼龍繩長 30m（存項(xiàng)目部）；急救藥箱2個(gè)（項(xiàng)目部、土建隊(duì)各備1個(gè)）；手電10個(gè)（塔吊、電工、搶險(xiǎn)組、防護(hù)組、經(jīng)理、副經(jīng)理各1個(gè)）；對講機(jī)10部。主要應(yīng)急機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備表 序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注1液壓汽車吊輛12電焊機(jī)臺23卷揚(yáng)機(jī)臺14發(fā)電機(jī)臺15小汽車臺13.3、教育、訓(xùn)練為全面提高應(yīng)急

45、能力，項(xiàng)目部應(yīng)對搶險(xiǎn)人員進(jìn)行必要的搶險(xiǎn)知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。3.4、互相協(xié)議項(xiàng)目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生后及時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。相關(guān)單位聯(lián)系電話表 1 醫(yī)療急救中心：1202 公安：110 當(dāng)?shù)毓簿郑?#160; 派出所： 4 監(jiān)理公司電話： 5 當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督站電話： 附 醫(yī)院地址： 工傷事故是指特色醫(yī)院目錄（請根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況選擇）4、應(yīng)急響應(yīng)施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由項(xiàng)目部安質(zhì)部收集、記錄、

46、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，請求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動(dòng)上一級救援預(yù)案。（1）值班電話： * ，項(xiàng)目部實(shí)行晝夜值班制度，項(xiàng)目部值班時(shí)間和人員如下：7：3020：30*；20：307：30*（2）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏

47、散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。（3）值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由項(xiàng)目部安質(zhì)部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報(bào)告。（4）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各

48、種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。緊急事故發(fā)生上報(bào)綜合部或安全長搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險(xiǎn)現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險(xiǎn)結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院人員傷亡5、塔吊傾翻突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案5.1、接警與通知：如遇意外塔吊發(fā)生傾翻時(shí)，在現(xiàn)場的項(xiàng)目管理人員要立即用對講機(jī)向項(xiàng)目經(jīng)理*匯報(bào)險(xiǎn)情。*立即召集施工隊(duì)長*、勞務(wù)隊(duì)長*、搶救指揮組其他成員，搶救、救護(hù)、防護(hù)組成員攜帶著各自的搶險(xiǎn)工具，趕赴出事現(xiàn)場。5.2、指揮與控制：搶救組到達(dá)出事地點(diǎn)，在郭慶陽指揮下分頭進(jìn)行工作

49、。1）首先搶救組和經(jīng)理一起查明險(xiǎn)情：確定是否還有危險(xiǎn)源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；塔吊構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險(xiǎn)；人員傷亡情況；商定搶救方案后，項(xiàng)目經(jīng)理陳國剛向公司總工張榮燦同志請示匯報(bào)批準(zhǔn)，然后組織實(shí)施。2）防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點(diǎn)附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語。3）工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險(xiǎn)的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光；4）搶險(xiǎn)組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險(xiǎn)的情況下，立即救護(hù)傷員：邊聯(lián)系救護(hù)車，邊及時(shí)進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。5）對傾翻變形塔吊的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請塔吊廠家來人指導(dǎo)下進(jìn)行。6）塔吊事故應(yīng)急搶

50、險(xiǎn)完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理傅紅齊立即召集安全員和塔吊司機(jī)組的全體同志進(jìn)行事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。7）對應(yīng)急預(yù)案的有效性進(jìn)行評審、修訂。5.3、通訊項(xiàng)目部必須將110、120、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機(jī)號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U(xiǎn)指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。5.4、警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護(hù)現(xiàn)場治安秩序。5.5、人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。5.6、公共關(guān)系項(xiàng)目部安質(zhì)部為事故信息

51、收集和發(fā)布的組織機(jī)構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時(shí)將起到項(xiàng)目部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進(jìn)展、升級等情況進(jìn)行信息收集，并對事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實(shí)的報(bào)道，向內(nèi)部報(bào)道主要是向項(xiàng)目部內(nèi)部各工區(qū)、集團(tuán)公司的報(bào)道等，外部報(bào)道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的報(bào)道。6、現(xiàn)場恢復(fù)充分辯識恢復(fù)過程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清除，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。7、預(yù)案管理與評審改進(jìn)公司和項(xiàng)目部對應(yīng)急預(yù)案每年至少進(jìn)行一次評審，針對施工的變化及預(yù)案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案。十二、計(jì)算結(jié)果統(tǒng)計(jì)（1#先置式塔吊） 內(nèi)容 部位 計(jì)算結(jié)果要求暗梁A、B支座反力及彎矩RA=576

52、.77KN，MA=420.46KN.mAS=1170.9mm2；RB=-869.74KN，MB=634.04KN.mAS=1765.6 mm2受剪計(jì)算：Vmax=869.74KN暗梁上下統(tǒng)一配置818二級鋼，實(shí)際AS=2306mm2混凝土受剪承載力：1377.2KN箍筋按構(gòu)造要求進(jìn)行配筋，10200一級鋼承臺按構(gòu)造配筋按構(gòu)造配筋承臺上、下配14200二級鋼格構(gòu)柱穩(wěn)定性=108.58N/mm2，<f=215 N/mm2,滿足要求格構(gòu)柱群整體穩(wěn)定性=63.28N/mm2<f=215 N/mm2滿足要求綴板與綴條綴板(f/f)2+2f =87.37(N/mm2)綴條=N/(Ad)=70.

53、04(N/mm2)焊縫計(jì)算：綴條與鋼格構(gòu)柱要求長度lw=59.73mm<160 N/mm2滿足要求；<ff=174.8(N/mm2)滿足要求；本工程焊縫取>200mm,滿足要求單樁豎向承載力roNkmax=1.0×903.94KN<1.2Ra=1104.85KN樁自身強(qiáng)度驗(yàn)算roNmax=1220.32KN<fcAc=2828.83KN抗拔承載力驗(yàn)算基樁的抗拔力承載力驗(yàn)算：1.0×364.44KN群樁呈整體破壞時(shí)基樁的抗拔力承載力驗(yàn)算roNmax643.08KN；1769.604KN截面配筋計(jì)算選820鋼筋，AS實(shí)=2513.6mm2且AS0.4A%=1130.4 mm2十三、附件（計(jì)算書）、1#塔吊及承