全民健身中心高大模板專項(xiàng)施工方案

1、重慶耀文建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 全民健身中心高大模板專項(xiàng)施工方案合川區(qū)全民健身中心工程高大模板專項(xiàng)施工方案 編制人： 審核人： 編制日期： 2014年4月重慶耀文建設(shè)（集團(tuán)）有限公司目 錄1.編制依據(jù)2.工程概況2.1.工程簡(jiǎn)介2.2.工程特點(diǎn)2.3.高大模板概況2.4.模板選型3.施工準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備3.2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.3.勞動(dòng)力準(zhǔn)備3.4.材料準(zhǔn)備3.5.機(jī)具準(zhǔn)備4.模板施工方法4.1.梁模板施工4.2.板模板施工 4.3.高支模驗(yàn)收及拆除批準(zhǔn)程序5.模板拆除5.1.拆模注意事項(xiàng)5.2.底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求6.質(zhì)量保證措施6.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.模板制作允許偏差：6.3.模板安裝允

2、許偏差及檢查方法6.4.控制措施6.4.1.模板安裝控制措施6.4.2.相鄰工序施工控制注意點(diǎn)7.木模板成品保護(hù)8. 監(jiān)測(cè)監(jiān)控9、應(yīng)急預(yù)案10.安全文明施工10.1.文明施工具體措施10.2.安全措施10.3.高支模、特殊支模工程安全檢查及驗(yàn)收制度10.4.消防措施11、-9.6m施工布置圖平面圖及排水平面圖12.計(jì)算書12.1 梁模板支撐計(jì)算12.2 樓板模板支撐計(jì)算一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙2、本工程圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單3、本工程施工組織設(shè)計(jì)4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 5、建筑施工模板安全技術(shù)JGJ162-20086、鋼管腳手架扣件GB158

3、31-20067、低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）8、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)9、系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則10、建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定11、混凝土模板用膠合板GBT17656-200812、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201013、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500P-201214、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-200315、建質(zhì)【2009】87號(hào)文件16、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集11G101-117、施工組織設(shè)計(jì)18、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 19、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011二、工程概況

4、2.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱合川區(qū)全民健身中心工程2工程業(yè)主合川區(qū)城市建設(shè)投資（集團(tuán)）有限公司3勘察單位重慶南江地質(zhì)勘察院4設(shè)計(jì)單位廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位重慶建永工程監(jiān)理有限責(zé)任公司6監(jiān)督單位合川區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位重慶耀文建設(shè)（集團(tuán)）有限公司8建筑面積24404.05m29地理位置合川區(qū)合陽(yáng)街道辦事處牟山村10建設(shè)工期天2.2 工程特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能本工程為公共建筑，地下部分為停車庫(kù)、羽毛球場(chǎng)及消防水池，地上為排球，籃球等多功能場(chǎng)所。2建筑概況建筑特點(diǎn)單層面積較大建筑面積地下建筑面積23552.05m2地上建筑面積852m2公共建地上1層建筑層數(shù)車庫(kù)地下1層1層

5、24400.05m2建筑結(jié)構(gòu)樁基基礎(chǔ)框架、剪力墻梁300mm×800mm、400mm×900mm、600mm×1200mm、600mm×1500mm、700×15003結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基主體結(jié)構(gòu)形式框剪主要結(jié)構(gòu)尺寸本工程地下車庫(kù)梁、板模板采用木模板、支撐體系采用扣件式鋼管支撐體系；由于地下車庫(kù)的施工總荷載大于10KNm2（板180mm厚）、集中線荷載大于15KNm（梁700mm寬X1500mm高），地下羽毛球場(chǎng)梁、板模板支撐體系為高大模板支撐體系；根據(jù)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)、建筑工程腳手架及模板支

6、撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定及建質(zhì)【2009】-87的相關(guān)規(guī)定編制此專項(xiàng)施工方案。2.3高大模板概況地下羽毛球場(chǎng)梁板模板支撐標(biāo)高為9m;最大梁支撐凈高度為7.5 m；本方案在計(jì)算時(shí)均采用7.5m凈高模板進(jìn)行計(jì)算；板支撐凈高度為8.82m，本方案在計(jì)算時(shí)均采用8.82m凈高模板計(jì)算。地下羽毛球場(chǎng)梁主要截面尺寸為300mm×800mm、400mm×900mm、400mm×1200mm、600mm×1500 mm 、700mm×1500、本方案大截面梁計(jì)算主要按700mm×1500mm截面梁進(jìn)行計(jì)算。地下羽毛球場(chǎng)梁主要跨度為：13.6m、8m、8

7、.3m、8.2m、8.1m、5.6m。地下羽毛球場(chǎng)頂板厚為180mm。地下羽毛球場(chǎng)模板支撐基礎(chǔ)為200mm厚C20砼板。地下羽毛球場(chǎng)具體位置為21/8軸交JP軸。2.4模板選型本工程各主要部位模板的選型如下所示：序號(hào)分項(xiàng)工程模板選型1地下羽毛球場(chǎng)梁鋼管外徑48mm壁厚2.8mm木方30mm×70mm×3000mm對(duì)拉螺栓直徑14mm 模板15厚雙面覆膜多層板（0.915m×1.83m）2地下羽毛球場(chǎng)板鋼管外徑48mm壁厚2.8mm木方30mm×70mm×3000mm模板15厚雙面覆膜多層板（0.915m×1.83m）三、施工準(zhǔn)備3.1

8、技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)部門做好圖紙會(huì)審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見(jiàn)對(duì)相關(guān)部門做好交底。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通，及時(shí)處理。2、組織各崗位管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、圖紙，經(jīng)考核合格后持證上崗，杜絕無(wú)證上崗現(xiàn)象。3、召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議，就模板施工技術(shù)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)交底，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。4、對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全文明施工教育及管理宣傳。5、對(duì)特殊工作作業(yè)人員（架子工）集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。6、對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工前進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)按照總施工組織設(shè)計(jì)作好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、消防要求。2、根據(jù)施工方案要求對(duì)勞務(wù)分包隊(duì)

9、伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊(duì)伍對(duì)班組交底。3、根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過(guò)程中能滿足工程需要。4、各種計(jì)量、測(cè)量用具及時(shí)檢查、送檢并且檢定證書、材料齊全。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)定型木工加工棚，并配置相應(yīng)的原材堆場(chǎng)、成品堆場(chǎng)、及周轉(zhuǎn)料具堆場(chǎng)及相應(yīng)的加工設(shè)備。6、模板堆場(chǎng)的地面要進(jìn)行硬化，場(chǎng)地設(shè)置排水坡度。7、現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)技術(shù)方案及模板量、場(chǎng)地大小設(shè)置柱模板模板堆放支撐架。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備及工期根據(jù)施工區(qū)域的劃分，選定一支勞務(wù)分包單位進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，配置專職安全員1名、施工技術(shù)員2名、架子工10名、木工約120人、鋼筋工約100人、砼工約20人?？偣て冢?5天 3.

10、4材料準(zhǔn)備鋼管：采用外徑48mm，壁厚2.8mm的焊接鋼管。(1)鋼管端部切口平整，嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。對(duì)銹蝕嚴(yán)重部位應(yīng)將鋼管截?cái)噙M(jìn)行檢查，嚴(yán)禁打孔。(2)用于立桿、大橫桿、剪刀撐的鋼管長(zhǎng)度應(yīng)為46m，其重量不超過(guò)25kg。(3)鋼管表面應(yīng)刷防銹漆。(4)鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）的規(guī)定扣件：模板支撐架扣件共采用三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件。(1)扣件各部位不應(yīng)有裂紋；嚴(yán)禁使用有脆裂變形、滑絲、銹蝕等的扣件，禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)或加工不合格的扣件。(2)扣件表面大于10mm2的砂眼不應(yīng)超過(guò)3處；累計(jì)面

11、積不應(yīng)大于50mm2。(3)扣件表面粘砂面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2(4)扣件表面凸（或凹）的高（或深）的值不應(yīng)大于1mm。(5)扣件與鋼管接觸表面不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2。(6)扣件表面應(yīng)刷防銹漆 。(7)應(yīng)使用與鋼管管徑相匹配的扣件，以保證二者的貼合面緊密嚴(yán)實(shí)，扣緊時(shí)接觸良好，保證扣件與鋼管間的摩擦力。 (8)扣件的活動(dòng)部份應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。(9)扣件的力學(xué)性能應(yīng)符合鋼管腳手架扣件（GB/15831）的規(guī)定。木方：板模板主龍骨采用100mm×100mm木方；梁、板模板次龍骨采用30mm×70mm木方；木方材料

12、采用材質(zhì)為不低于國(guó)家II等材料標(biāo)準(zhǔn)的杉木或松木板；不得有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的現(xiàn)象。模板：15厚雙面覆膜多層板（0.915m×1.83m），其質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土模板用膠合板GBT17656-2008的相關(guān)規(guī)定。腳手板：木腳手板應(yīng)采用材質(zhì)為不低于國(guó)家II等材標(biāo)準(zhǔn)的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板寬宜200250mm，板長(zhǎng)為4m（規(guī)格應(yīng)基本一致），兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?。禁止使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)等缺陷的板材。 3.5機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1圓盤鋸臺(tái)22手鋸把303塔吊臺(tái)1四、模板施工方法4.1大截面（700mm×1500mm）

13、梁模板施工工藝流程：安裝立桿、拉桿安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模加固側(cè)模校正辦預(yù)檢。大截面梁支撐體系：梁底支撐體系：梁底支撐采用兩排48x2.8普通鋼管和滿堂架剛性連接，立桿橫向間距不大于400mm，梁底立桿的縱向間距同滿堂架立桿間距（600mm），立桿下端墊木采用50×250×4000mm腳手板上墊200×200×6mm的鐵板，立桿上端采用U形托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)(伸出長(zhǎng)度不得大于200mm), U托嚴(yán)禁用于立桿下端;水平拉桿步距1200mm, 掃地桿離地不大于150mm, 最上一步拉桿距支撐點(diǎn)的距離不得大于50cm;大梁兩側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐(與地面夾角宜為45&

14、#176;60°)。立桿連接采用對(duì)接方式連接（立桿軸心受壓，增強(qiáng)穩(wěn)定性），接頭必須錯(cuò)位連不得大于50%；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐連接均采用搭接方式連接；搭接長(zhǎng)度不小于1000mm,搭接部位扣件不少于3個(gè)，兩端扣件離立桿端頭不小于100mm。相鄰立桿接頭不得在同一步距之內(nèi)，沿豎向錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm,且接頭距離主節(jié)點(diǎn)距離不大于1/3步距。梁底次龍骨采用30×70mm木方，間距不大于150mm;主龍骨采用248普通鋼管800mm。梁側(cè)支撐體系：梁側(cè)面設(shè)置16mm對(duì)拉螺栓，垂直間距500mm，水平間距500mm。梁側(cè)次龍骨采用30mm×70mm,間距不大于150mm

15、; 主龍骨采用248普通鋼管,沿梁跨度方向間距為600mm梁側(cè)主龍骨與梁底小橫桿用卡子連接于固定梁底。梁兩側(cè)樓板支撐立桿距離梁邊不大于300mm。梁支模時(shí)，先鋪梁底，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后，加以固定，待梁鋼筋綁扎完成后，安裝側(cè)模； 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板并拉線找直，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000，且不小于20mm。梁腳手架支撐數(shù)據(jù)表：序號(hào)管徑(9mm)橫向間距(mm)縱向間距(mm)剪刀撐間距(跨)剪刀架搭接長(zhǎng)度(mm)備注148*2.84006003610004.2地下羽毛球場(chǎng)頂板模板施工工藝流程：安裝立桿安裝主次龍骨調(diào)節(jié)立桿高度鋪多

16、層板模板測(cè)平、調(diào)節(jié)標(biāo)高安裝拉桿辦預(yù)檢。頂板模板支撐體系：采用48普通鋼管滿堂支撐體系;立桿縱橫向間距均為800mm, 立桿下端墊木采用50×250×4000mm腳手板上墊200×200×6mm的鐵板，立桿上端采用U形托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)(伸出長(zhǎng)度不得大于200mm), U托嚴(yán)禁用于立桿下端;水平拉桿步距1200mm, 掃地桿離地不大于150mm, 最上一步拉桿距支撐點(diǎn)的距離不得大于50cm;在頂板支架外圍外立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；支架內(nèi)部每隔36跨在縱、橫向整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐(剪刀撐與地面夾角宜為45°60°)。在掃

17、地桿和梁下第一步水平拉桿之上各自設(shè)置一道水平剪刀撐；覆蓋支架格構(gòu)密度取4m。在頂板支架外側(cè)及中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，水平向根據(jù)柱間距、豎向按3m間距設(shè)置剛性連接點(diǎn)，將立柱與結(jié)構(gòu)實(shí)體連接；其水平拉桿至少與兩排立桿連接。立桿連接采用對(duì)接方式連接（立桿軸心受壓，增強(qiáng)穩(wěn)定性），同時(shí)接頭必須錯(cuò)位不大于50%；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐連接均采用搭接方式連接；搭接長(zhǎng)度不小于500mm,搭接部位扣件不少于3個(gè)，兩端扣件離立桿端頭不小于100mm。相鄰立桿接頭不得在同一步距之內(nèi)，沿豎向錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm,且接頭距離主節(jié)點(diǎn)距離不大于1/3步距。頂板主龍骨采用100×100mm木方間距800mm；次龍骨

18、采用30×70mm木方間距不大于200mm安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和立桿，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。當(dāng)跨度大于3-6m時(shí)按規(guī)范要求起拱，一般13/1000起拱高度不小于20mm。鋪多層板模板塊：從一側(cè)開(kāi)始鋪，樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板代替，但均要求拼縫嚴(yán)密。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。將模板內(nèi)雜物清理干凈，拼縫用海綿條粘貼完畢，檢查預(yù)留洞口是否有遺漏，尺寸大小，位置是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，辦理預(yù)檢交接手續(xù)。 頂板支撐架數(shù)據(jù)表：序號(hào)管徑(mm)橫向間距(mm)縱向間距(mm)剪刀撐

19、間距（跨)剪刀架搭接長(zhǎng)度（mm)備注148*2.88008003610002 4.3、高支模驗(yàn)收及拆除批準(zhǔn)程序1、 支模完畢、經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格后、報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后方能綁扎鋼筋、澆筑砼。2、 高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆除報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3、 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1）、模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；2）拆模申請(qǐng)報(bào)告。五、模板拆除5.1拆模注意事項(xiàng)1、拆模原則：遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。2、模板的拆除應(yīng)保證不損壞棱角及外觀。3、模板的拆除順序：梁板：先保留跨中支撐以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿，拆除支撐前，在次龍骨增加臨時(shí)支撐以確

20、保主龍骨拆完時(shí)不致全面脫落，在出入口或已拆完的空間為出發(fā)點(diǎn)，拆支撐和主龍骨時(shí)，由遠(yuǎn)及近。拆模板時(shí)由近及遠(yuǎn)，必須同時(shí)將同房間模板全部拆完，不得有遺留。5.2、底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求本方案所涉及的施工部分均為高大模板施工，按規(guī)定要求本方案所涉及的施工部分混凝土均需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除模板（具體混凝土強(qiáng)度以同條件試件抗壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法和規(guī)定1厚度±1.0mm 用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)和1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值，各測(cè)點(diǎn)與平均值為偏差。2長(zhǎng)、寬±3.0mm用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)

21、、寬各2點(diǎn)取平均值，各測(cè)點(diǎn)與平均值為偏差3對(duì)角線5mm用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差4翹曲度1.0%用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的翹曲度。5表面任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。每平方米單板脫膠0.001；每平方米污染面積0.005；每400最大凹陷深度1，且1個(gè)。6.2模板制作允許偏差：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法板面平整32m靠尺檢查模板拼縫高差±0.52m靠尺檢查模板高度+3、-5用鋼尺檢查模板寬度±0、-1用鋼尺檢查對(duì)角線長(zhǎng)±5對(duì)角拉線直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)

22、角拉線用直尺檢查孔眼位置±2用鋼尺檢查6.3模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順 直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線612插筋中心

23、線位移+10、0尺量6.4控制措施6.4.1模板安裝控制措施1、相關(guān)部門及時(shí)組織施工安全技術(shù)交底。2、模板表面清理干凈，涂隔離劑。3、在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。4、模板支設(shè)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，然后依次、質(zhì)檢員、工程師進(jìn)行核定。填寫預(yù)檢驗(yàn)記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，由質(zhì)檢員向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。5、每驗(yàn)收批模板拆模后應(yīng)由質(zhì)量部召集質(zhì)量分析會(huì)，采取提高或改進(jìn)質(zhì)量措施。6.4.2相鄰工序施工控制注意點(diǎn)1、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣

24、件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)修復(fù)。2、模板的防護(hù),應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，并設(shè)置兩道防護(hù)欄桿高為12m，操作平臺(tái)上必須滿鋪腳手板并固定。若無(wú)法設(shè)置操作平臺(tái)時(shí)，必須有可靠的防護(hù)措施。3、模板拆除應(yīng)按方案規(guī)定程序進(jìn)行，設(shè)置警戒線有明顯標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。4、模板堆放區(qū)用鋼管搭設(shè)圍欄，并用安全網(wǎng)封擋，與其他區(qū)域隔離開(kāi)，并設(shè)警示標(biāo)牌。七、木模板成品保護(hù)1、模板上的脫模劑需使用水性脫模劑，不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的樓板上焊接鋼筋（固

25、定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在樓板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。3、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。4、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。5、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。6、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。八、監(jiān)測(cè)監(jiān)控一、根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，為了預(yù)防或在發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，能及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，保護(hù)公司從業(yè)人員在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的身體健康和生命安全最大限度地降

26、低事故損失，特制定預(yù)防模板工程施工發(fā)生重大安全事故的監(jiān)控監(jiān)測(cè)措施： 1模板工程施工前公司部門和工地項(xiàng)目部對(duì)施工人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底，并簽名確認(rèn)，施工中派專職安全員監(jiān)控。 2、嚴(yán)把模板工程施工質(zhì)量關(guān)，監(jiān)督檢查模板工程及其支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)等嚴(yán)格按“方案”及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求施工，重點(diǎn)應(yīng)檢查監(jiān)控支撐系統(tǒng)立桿下基礎(chǔ)及支撐墊板是否合格，掃地桿、大橫桿、剪刀撐等設(shè)置及扣件的堅(jiān)固是否符合要求。模板及其支架是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼重量側(cè)壓力以及施工荷載。模板工程必須經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始下道工序施工。 3平時(shí)每天由工地施工技術(shù)人員及安全員對(duì)模板及其支架進(jìn)行監(jiān)控檢查

27、、模板上的荷載不許集中堆放，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重不符合要求的情況或較嚴(yán)重的變形異常聲響等應(yīng)立即停止施工。通知施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，由項(xiàng)目部會(huì)同有關(guān)人員制定相應(yīng)措施，落實(shí)整改至合格，同時(shí)項(xiàng)目部每天由專人做好監(jiān)控記錄及沉降監(jiān)測(cè)記錄。 4模板工程施工人員高處作業(yè)時(shí)，必須正確穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，系好安全帶。5模板及其支架的拆除應(yīng)在砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度值，拆模通知單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后進(jìn)行，其拆除順序必須按方案及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖：九、工地安全事故應(yīng)急救援預(yù)案9.1本工程在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對(duì)梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、

28、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。項(xiàng)目部應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)：9.2、人員分工與職責(zé)（1）由項(xiàng)目經(jīng)理丁玲科任組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的高支模應(yīng)急救援全面工作。（2）由技術(shù)負(fù)責(zé)人何盛遠(yuǎn)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時(shí)間有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。（3）由現(xiàn)場(chǎng)專職安全員蔣勇配合項(xiàng)目經(jīng)理丁玲科檢查現(xiàn)場(chǎng)高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援的指揮工作，統(tǒng)一對(duì)人員，救援材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級(jí)匯報(bào)工作，同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。（4）施工員趙自然、黃城及各施工班組長(zhǎng)：當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，負(fù)責(zé)事故的匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行

29、項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。9.3、應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他組員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。（4）項(xiàng)目部指定現(xiàn)場(chǎng)專職安全員蔣勇負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。9.4、應(yīng)急救援方法（1）高空墜落應(yīng)急救援方法：1）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)只有人時(shí)應(yīng)大聲呼救；人以上時(shí)，就有人或多人去打“120”急救電話

30、及馬上報(bào)告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)時(shí)要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。（2）模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）工地發(fā)生高支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事

31、故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)。2）報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說(shuō)清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清現(xiàn)事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損伯控制到最?。?）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。（3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。2）對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口，減少感染

32、，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)他細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。5）預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)搶救傷員4止血急救包3個(gè)搶救傷員5手電筒10個(gè)停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6個(gè)停電時(shí)照明求援10、 安全文明施工 項(xiàng)目經(jīng)理丁玲科為整個(gè)

33、項(xiàng)目安全文明的責(zé)任人，專職安全員蔣勇配合丁玲科檢查巡視現(xiàn)場(chǎng)的日常安全文明工作。安全組織機(jī)構(gòu)流程：10.1文明施工具體措施1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專人管理。2、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。3、使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過(guò)快。4、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。5、木工棚及高噪音設(shè)備實(shí)行封閉式隔音處理。6、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。7、對(duì)廢料、舊料做到每日清

34、理回收。8、支模和拆模后，及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。10.2安全措施1、必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、堅(jiān)持周一安全教育活動(dòng),總結(jié)上周工作情況,對(duì)本周的工作安排,應(yīng)有針對(duì)性的教育，并認(rèn)真記錄。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，必須戴好安全帽。4、從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。5、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒(méi)有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。6、拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。7、模板上的小配

35、件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。8、施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作,并注意各洞口及臨邊的防護(hù)，禁止酒后上班作業(yè)。9、做好現(xiàn)場(chǎng)膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場(chǎng)地內(nèi)必須配備滅火器材。10、特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。11、模板在裝拆過(guò)程中，嚴(yán)格按照危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程安全管理辦法執(zhí)行，設(shè)置明確標(biāo)志扣件范圍，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛安全帶。高處作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板上口，必須安設(shè)牢固的施

36、工平臺(tái)，便于工人操作、澆筑砼。墻模支撐必須搭投牢固。所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊起。垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。12、模板堆放支撐架按照技術(shù)方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)相關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。大模板堆放后上口吊環(huán)用鐵絲和架體綁扎牢固。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。13、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。14、為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊

37、鐵皮或其它阻燃材料。10、4 高支模、特殊支模工程安全檢查及驗(yàn)收制度 1、具體內(nèi)容： 1.1、公司為確保高支模、特殊支模工程的安全，成立專項(xiàng)驗(yàn)收小組，小 組 成 員 由 總 工 、工 程 部 、安全 管 理 部 及 施 工 方 案 編 制 人 員 相 關(guān)人員組成。高支模、特殊支模施工方案按照施工方案審批制度要求，由項(xiàng)目部編制，工程部、安全管理部、機(jī)電部和總工辦審核，總工程師審批。安全管理部負(fù)責(zé)日常巡檢，驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)階段性驗(yàn)收，總工程師同意后方視為驗(yàn)收合格，才可進(jìn)入下一工序施工 1.2 、支撐高度超過(guò)8m的特殊支模施工方案必須經(jīng)過(guò)專家論證審查，并按照專家論證審查意見(jiàn)修改后方可實(shí)施。方案實(shí)施由項(xiàng)目

38、部具體負(fù)責(zé)，實(shí)施前安全管理部、項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部安全員必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全管理部負(fù)責(zé)督辦全過(guò)程實(shí)施。 1.3、起底驗(yàn)收：高支模、特殊支模搭設(shè)前必須按照施工方案中立桿 排 距 進(jìn) 行 開(kāi) 線、起 底 ，項(xiàng) 目 部 自 檢，并 經(jīng) 公 司 驗(yàn) 收 小 組 驗(yàn) 收 合 格 后 才允許繼續(xù)施工。 1.4、模板安裝前的支架驗(yàn)收：支架體系完成模板安裝前必須經(jīng)驗(yàn)收小組驗(yàn)收支架體系后方可進(jìn)行模板安裝施工。 1.5、全面驗(yàn)收： 模板及鋼筋安裝完成后，澆筑混凝土前項(xiàng)目部進(jìn)行 自 檢，公司 驗(yàn) 收 小 組 進(jìn) 行 驗(yàn) 收（包 括 砼 泵 機(jī)、泵 管 布 置、砼 走 向 和 安全機(jī)械等），必須經(jīng)公司總工程師

39、同意后方可澆筑混凝土，澆筑混 凝土項(xiàng)目部需有人旁站。 1.6、在三項(xiàng)驗(yàn)收中穿插進(jìn)行材料驗(yàn)收，驗(yàn)收小組對(duì)所用鋼管、木 枋、扣 件 及 對(duì) 拉 螺 桿 等 周 轉(zhuǎn) 材 料 進(jìn) 行 驗(yàn) 收，材 料 合 格 才 能 使 用，避免不合格材料導(dǎo)致危險(xiǎn)因素的產(chǎn)生。 1.7、樣板引路制度：支頂體系的起底及模板安裝前的支架體系必須 參 照 施工 樣 板 工 作 指 南 做 樣 板 ，由 項(xiàng) 目 部 安 全 管 理 人 員 進(jìn) 行 旁站，驗(yàn)收小組驗(yàn)收合格后方可全面鋪開(kāi)。 1.8、高支模、特殊支模體系必須嚴(yán)格按照施工方案所確定的主要技 術(shù) 參 數(shù) 進(jìn) 行 施 工，按 規(guī) 范 要 求 設(shè) 至 各 豎 向 、水 平 剪

40、 刀 撐、斜 撐。梁 模 板必須按施工方案設(shè)至 對(duì) 拉 螺桿。 1.9、上報(bào)制度：所有驗(yàn)收事項(xiàng)及安全技術(shù)交底均必須由公司派駐現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目經(jīng)理通知公司驗(yàn)收小組。 1.10、驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)，由公司驗(yàn)收小組出具整改通知單，項(xiàng)目部在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改完畢后向公司驗(yàn)收小組申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。 1.11、項(xiàng)目經(jīng)理如未履行上報(bào)事項(xiàng)的義務(wù)，按公司相關(guān)規(guī)定予以處罰，并在公司內(nèi)予以通報(bào)批評(píng)甚至撤消項(xiàng)目經(jīng)理職務(wù)。如造成安全事故，項(xiàng)目部相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 1.12、高支模、特殊支模工程是建筑施工中的重大危險(xiǎn)源，必須從源頭抓起，各項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)。 1.13、本制度自發(fā)布之日起施行。2、 工作流

41、程圖： 10.4消防措施1、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防管道、消防栓及滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。3、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對(duì)易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫(kù)存放分類管理。4、新工人進(jìn)場(chǎng)要和安全教育一起進(jìn)行防火教育,重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場(chǎng)值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作。5、木模板加工場(chǎng)地需有完善的消防措施。十一、-9.6m高支模板施工平面圖及地面排水平面圖 十二、計(jì)算書梁側(cè)模板計(jì)算書 一、梁側(cè)模板

42、基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度700mm，高度1500mm，兩側(cè)樓板厚度180mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨布置9道，內(nèi)龍骨采用70×30mm木方。 外龍骨間距800mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×2.8mm。 對(duì)拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距100+500+500mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑16mm。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.7N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2，彈性模量10000.0N/mm2。 134134134134134134134134100500

43、5001500mm700mm 模板組裝示意圖 二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.500m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.

44、850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.9×50.000=45.000kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取0.13m。 荷載計(jì)算值 q = 1.2×45.000×0.134+1.40×5.400×0.134=8.234kN/m 面板的

45、截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 13.38×1.50×1.50/6 = 5.02cm3； I = 13.38×1.50×1.50×1.50/12 = 3.76cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.434kN N2=1.249kN N3=1.062kN N4=1.113kN N5=1.096kN N6=1.113kN N7=1.06

46、2kN N8=1.249kN N9=0.434kN 最大彎矩 M = 0.015kN.m 最大變形 V = 0.055mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.015×1000×1000/5016=2.991N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取17.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×666.0/(2×133.750×15.000)=0.498N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T

47、，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.055mm 面板的最大撓度小于133.8/250,滿足要求! 四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2×0.13×45.00+1.4×0.13×5.40=8.234kN/m 撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.13×45.00=6.030kN/m 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 6.587/0.800=8.234kN/m 最大彎矩 M =

48、0.1ql2=0.1×8.234×0.80×0.80=0.527kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.800×8.234=3.952kN 最大支座力 N=1.1×0.800×8.234=7.246kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.00×5.00×5.00/6 = 33.33cm3； I = 8.00×5.00×5.00×5.00/12 = 83.33cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.527×106/333

49、33.3=15.81N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×3952/(2×80×50)=1.482N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.70N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677×6.019×800.04/(100×10000.00×833333.4)=2.003mm 最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 五、梁側(cè)模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳