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文檔簡介

1、預應力鋼筒砼管(pccp)工藝流程原材料及計量原材料及計量砼攪拌砼攪拌*鋼筋及加工鋼筋及加工制作鋼筒制作鋼筒*鋼筒水壓檢驗鋼筒水壓檢驗*管芯制作管芯制作*產(chǎn)品出廠產(chǎn)品出廠產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品檢驗保護層制作保護層制作*管芯纏絲管芯纏絲*管芯養(yǎng)護管芯養(yǎng)護*預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w1.原材料及計量w1.1水泥w1.1.1水泥應符合gb175通用硅酸鹽水泥和gb748 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥要求;w1.1.2水泥貯存期不超過3個月;不同生產(chǎn)廠、不同品種、不同強度等級應分別貯存。w1.原材料及計量w1.2砂應符合gb/t14684要求,宜采用天然硬質(zhì)中粗砂,細度模數(shù)2.

2、33.0,其中含泥量1%。保護層水泥砂漿宜采用細砂。1.3石應符合gb/t14685要求,其中含泥量1%;最大粒徑30mm且不大于管芯厚度的2/5。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程預應力混凝土管預應力混凝土管syg工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w1.原材料及計量w1.3水符合jgj63 混凝土用水標準要求。w1.4外加劑符合gb8076 混凝土外加劑要求;外加劑的應用應符合gb50119的要求。 自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)程自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)程預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pcc

3、p工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w1.原材料及計量w1.5活性摻和料活性摻和料不得對管材或水質(zhì)產(chǎn)生有害影響,使用前必須試驗驗證。并滿足相應產(chǎn)品標準要求。1.6計量水泥、水、外加劑、摻和料1%,砂、石2%。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w2. 混凝土生產(chǎn)w2.1混凝土配制宜采用自動配料系統(tǒng),配合比設計參照jgj/t55。w2.2砼28天強度、脫模強度和纏絲強度應符合gb/t19685產(chǎn)品標準的規(guī)定。w2.3混凝土凈攪拌時間不少于2min。自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)程程預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程

4、w3.鋼材及加工w3.1接口鋼環(huán)應符合gb700 碳素結構鋼,鋼筒鋼板應符合gb912要求; w3.2預應力鋼絲應符合gb/t5223預應力混凝土用鋼絲要求;自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)程自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)程預應力混凝土管預應力混凝土管syg工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w4.鋼筒制作w4.1鋼筒由承口環(huán)、插口環(huán)、直筒體組成。鋼筒焊接采用自動埋弧焊、氣體保護焊或人工電弧焊。w4.2承、插口環(huán)按設計要求下料后進行焊接并在漲圓機漲圓至所需尺寸;w4.3直筒體采用符合設計要求的冷軋板或熱軋板經(jīng)螺旋自動焊接或拼接卷制焊接而成。w4

5、.4鋼筒的焊縫可為縱向、橫向或螺旋縫。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w5.鋼筒水壓w5.1制作好的鋼筒必須逐個經(jīng)過水壓檢驗,合格后方可用于成型管芯;w5.2水壓檢驗可采用立式或臥式檢驗;w5.3鋼筒恒壓時間最少3分鐘,水壓檢驗時應對鋼筒進行全面檢查,并在所有出現(xiàn)滲漏的部位作出標記,卸壓后重新補焊并再次水壓,直至合格。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w6.管芯制作w6.1pccpl管芯采用離心工藝制作,pccpe管芯采用立式振動工藝制作;w6.2pccp l離心轉(zhuǎn)速分低中高速,離心工藝制度根據(jù)不同口徑進行調(diào)整,離心結束后應

6、及時對管壁內(nèi)襯進行平整處理并排除內(nèi)壁余漿;w6.3砼料在規(guī)定的時間內(nèi)連續(xù)均勻投入,低速使布料均勻,中速過渡,高速離心密實。w6.4立式振動法成型時注意澆灌砼時間間隔不超過30min,每根管芯的全部成型時間不超過水泥初凝時間。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w7.蒸汽養(yǎng)護w7.1蒸汽養(yǎng)護宜分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停時間不少于1小時;升溫速度不大于22 /h;養(yǎng)護制度應使砼料達到脫模強度;w7.2pccpl管可采用一次養(yǎng)護,恒溫最高溫度不宜高于85 ;w7.3pccpe管宜采用二次養(yǎng)護法,第一次達到脫模強度,第二次達到纏絲強度,最高養(yǎng)護溫度不超過60

7、 w7.4吊拆模時注意環(huán)境與管芯砼的溫差,避免引起開裂。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w8.管芯脫模w8.1管芯混凝土脫模強度pccpl管不低于30mpa,pccpe管不低于20mpa 。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w9. 纏繞預應力鋼絲w9.1 管芯冷卻至室溫,達到纏絲強度(不低于70%設計強度)后方可纏絲。w9.2纏絲應力不宜超過0.75fpyk,纏絲過程中應力應進行自動記錄,波動范圍不超過10%;纏絲前宜噴涂水泥凈漿。w9.3纏絲螺距應均勻,任意0.6m長度范圍內(nèi)不應低于設計要求。w9.4多層纏絲時每層鋼絲表面都必須制作水泥砂漿保護層并進行合理養(yǎng)護,每次纏絲之前應在管芯表面噴涂水泥凈漿。再次纏絲時砂漿強度31.5mpa。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w10.制作水泥砂漿保護層w10.1制作水泥砂漿保護層應采用輥射法、噴涂法或其他有效方法;w10.2保護層水泥砂漿抗壓強度不低于45mpa;w10.3保護層水泥砂漿吸水率平均值不應超過9%,單個值不應超過11%;w10.4保護層應進行適當?shù)酿B(yǎng)護。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管pccp工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w11.產(chǎn)品

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