搬遷安置項目技術標

1、 施工方案一、項目概況：1.工程名稱：廣西華銀鋁業(yè)有限公司馬牌礦區(qū)隴懷排泥庫工程搬遷安置項目2.項目概況：廣西華銀鋁業(yè)有限公司馬牌礦區(qū)隴懷排泥庫工程搬遷安置項目，包括搬遷安置房屋共27戶（一層建筑）、12戶宅基地，以及相應的場平、道路及供水供電工程（以施工圖設計為準）；門、窗等裝飾材質不低于施工圖設計標準或江灣排泥庫周邊村屯（大嶺屯）搬遷安置項目的實際使用的材質標準。二、施工準備：1.組織和思想準備 根據本工程的規(guī)模、特征，結合企業(yè)具體情況，組建該工程項目施工現場管理的具有彈性的組織機構，項目部設有完善的機構和完整齊全的專業(yè)工種人員分工，以保證繁重的施工任務順利完成。 2.技術規(guī)劃準備充分熟悉

2、、審查圖紙和有關資料，收集準備一套有效、完整的本工程使用的規(guī)范、標準、圖集等技術資料。 組織現場施工人員認真學習，會同建設方、監(jiān)理、設計等部門做好圖紙會審和設計交底工作。 編制主要分部分項工程的施工方案及特殊工序的作業(yè)指導書，并做好每道工序的質量、安全技術交底。 3.施工現場及設施準備 按照建筑總平面圖和指定的坐標控制點，組織測量人員進行平面控制網測量。對大臨設施位置、工程建設項目位置進行定位、放線等工作。 4.勞動力及材料機具的準備 根據施工組織設計，初步落實開工初期的勞動力、材料和施工機械的安排，保證施工前期工作的順利開展。 依據施工計劃的安排，編制物質采購、需用計劃，并根據材料計劃組織各

3、階段材料進場，并按規(guī)定進行進場物資驗收和按規(guī)定的地點、方式儲存、堆放。 根據總平面圖的要求，組織加工制作機具進場。根據施工計劃的安排，組織大型機械進場，定期對各施工機械保養(yǎng)和維修，確保在整個施工期間機械設備的安全使用。三、施工部署1、施工隊伍的進場及主要施工任務根據施工總進度計劃要求，施工過程中將組織一個綜合土建施工處和一個綜合安裝處進場施工，每個施工隊伍按生產工藝的要求組織多個專業(yè)班組進場施工，按流水作業(yè)要求在整個項目的施工中各負其責。土建施工隊伍各班組主要工作任務表專業(yè)班組主要工作內容鋼筋班（25人）鋼筋加工、運輸、綁扎木工班（40人）模板安裝、拆除、腳手架搭設、拆除、鋼模養(yǎng)護等砼班（15

4、人）砼澆筑瓦工班（20人）圍護結構的砌磚及抹灰綜合班（20）土方開挖等后勤班（10人）鋼結構制作、安裝，施工機械維修、操作等2、施工階段的安排根據合同內所含有的工程內容，整個施工過程按工藝流程劃分為三個階段： 第一階段：柱基礎工程；第二階段：主體工程；第三階段：裝飾裝修工程。3.施工場地的布置根據工程項目的內容及現場實際情況，基礎土方采用機械開挖、機械打眼爆破、人工清底，鋼筋、模板均為現場加工制作，砼為外購商品砼或自行攪拌。表1 擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數量制造年份額定功率KW產地生產能力備注1自卸汽車EQ304021998135長春一汽完好2空壓機VY-12/73

5、1999110柳洲空壓機廠完好4交流電焊機BX350022200236.8上海完好5交直流兩用電焊機W3400B8200356.2武漢完好6經緯儀SET500型12002日本索佳完好7水準儀N007.005X30012002德國完好8鋼筋彎鉤機GJ7-40120033.0武漢完好9鋼筋切斷機GQ50型120034.0合肥完好10鋼筋對焊機UN11001200315武漢完好11電鋸MJ106-5.5KW320051.3武漢完好12電铇QR100-5KW120051武漢完好13砼機動翻斗車FJZ2022003長春完好14潛水泵QY-3.5520058山東完好15插入式振動器HZ6X-3070102

6、0051.1上海完好16平板振動器PZ-50220052.2武漢完好17灰漿攪拌機HJ-325120057.5武漢完好18振動打夯機HCD110220053武漢完好19挖掘機日立22012005日本完好20汽車起重機QY-2512007103徐州、長江完好23電動套絲機690-1/8-2120005成都完好表5-2 勞動力計劃表 單位：人序 號工 種人數1木工152鋼筋工153混凝土工154瓦工105鉚工16鉗工17管工18電工19儀表工110電調工111電焊工513起重工115測量工116架子工519管理人員2合計75土方開挖1、施工準備（1）主要機具：土方施工機械有：裝載機、自卸汽車，一般

7、機具有：風鎬、大錘、鐵鍬、手推車等。（2）作業(yè)條件：a、土方開挖前，應熟悉圖紙，做好技術交底，根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。b、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。2、操作工藝（1）工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底（2）開挖基坑，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度，如挖土深度超過5m時，應按專業(yè)性施工方案來確定。（3）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據土質變化情況，應做好基坑的支撐準備，以防坍陷。（4）在施工中土，應配合人工隨時進行

8、挖掘，并用手推車把土運到堆放位置，以便及時用汽車運至指定地點。3、開挖階段劃分本工程按各個施工階段的施工順序要求，基礎土方的開挖分為三個階段， 第一階段：廠房柱基礎、地梁土方開挖；第二階段：設備基礎土方開挖；模板工程1、材料本工程基礎、柱梁板采用組合鋼模板和鋼架管支撐；樓板采用竹膠板及木方支撐。2、支撐前準備工作根據控制軸線用墨斗在墊層上彈出控制線，并在墻、柱鋼筋上部做好高程控制點，用以控制模板標高。3、基礎模板模板支前在墊層上（澆筑一天后）引測基礎軸線、邊線及中線交點，然后分出底板鋼筋的位置，并綁扎好鋼筋?；A的外模采用組合鋼模板、鋼管支撐，模板的支設應牢固可靠、拼縫嚴密，模板表面應刷隔離劑

9、。模板支設以后，應用水平儀測出模板的澆筑標高，并復測準確無誤。在砼澆注以前，應及時通知電氣專業(yè)人員進行基礎的接地焊接和敷設。一切完成以后才能進行下道工序的施工。5、柱模板 柱施工前應檢查，基礎予留柱筋的規(guī)格及截面尺寸。柱的模板采用鋼模板，保證拆模后的砼表面、平整和砼澆筑質量。施工要點如下：a、先在基礎面上彈出縱橫軸線和四周邊線；b、框架柱先裝軸線兩端柱模板，校正固定，拉通長線，校正中間各柱模板；6、梁板施工方法1）施工準備梁板模板施工前，須在已施工完的砼柱子頂部用紅油漆標志軸線位置和統(tǒng)一的標高?；A回填土應夯實并清理地面，為模板的支撐創(chuàng)造良好的工作面和支撐持力層。2）模板工程梁采用定型鋼模板，

10、對于拼縫較大處可采用封口膠進行密封，轉角處必須用角模，不符合模數部分用木模拼裝。鋼筋工程1、鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋應根據鋼筋的牌號、規(guī)格分批堆放。鋼筋在運輸和貯存過程中，不得損壞標志，并應按批分類，避免鋼筋銹蝕或油污。對于銹蝕的鋼筋，如發(fā)現鱗片狀銹應經業(yè)主同意降低規(guī)格使用或退場。2、鋼筋的接長受力縱向鋼筋的接長在35d的范圍內不允許有兩個接頭，梁鋼筋的接頭應距折彎處大于10d，且不能在梁的最大力矩處。梁柱接頭受力鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50 。3、鋼筋下料綁扎（1）鋼筋代換現場如出現鋼筋代換的情況，應先行提出鋼筋的代用單，征得設計院的同意并符合下列原則：a構件受強度控制

11、時，按等強原則代換。b構件按最大配筋率配筋時，鋼筋按等面積原則代換。c構件受裂縫寬度或撓度控制時代換后必須進行裂縫寬度和撓度的驗算。鋼筋代換必須滿足配筋構造規(guī)定。（2）下料鋼筋配料時，鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度發(fā)生變化，因此不能直接根據圖紙尺寸下料。在了解對砼的保護層鋼筋彎曲，彎鉤等規(guī)定，再根據圖中尺寸N計算其下料長度，各種鋼筋的計算長度計算如下：直鋼筋下料長度一構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度彎起鋼筋的下料長度=直段長度+斜段長度= 彎曲調整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度= 箍筋周長+箍筋調整值上述鋼筋需搭接時，還應增加鋼筋的搭接長度。應注意以下兩點：a縱向鋼筋的下料，要考慮接頭的錯開，不能

12、將兩個接頭放在35d50cm區(qū)段內，盡量在一個層高及梁的兩支座間的鋼筋避免兩個接頭。b按設計要求制作鋼箍，保證K值及135°角。（3）加工a鋼筋加工的形狀、尺寸、必須符合設計要求，鋼筋的表面應無損傷，帶b鋼筋應平直無局部曲折，采用冷拉調直鋼筋時，應符合下列規(guī)定：級鋼筋的冷拉率不宜大于4，、級鋼筋的冷拉率不宜大于10。c鋼筋的彎曲和彎折應符合下列規(guī)定：級鋼筋末端需做180°彎鉤時，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部份長度不宜小于鋼筋直徑的三倍。、級鋼筋末端需做90°或135°彎折時級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的四倍，級鋼筋不宜小于五倍。平直部

13、分按設計確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的五倍。d箍筋末端應做彎鉤，用級鋼筋箍制作箍筋時其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋百徑的2.5倍。平直部分不應小于箍筋的10倍。對于成型后鋼筋質量要求為：鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲不平的現象。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，級或級上鋼筋不能重復彎曲。對鋼筋彎曲成型的允許偏差為：全長±10mm箍筋邊長±5mm彎起鋼筋彎起點位移20mm彎起鋼筋彎起點高度±5mm（4）鋼筋綁扎a.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸是否與料單牌相符，如有錯漏應及時增補。b鋼筋搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋

14、直徑的10倍，接頭不得位于構件最大彎矩處。c受拉區(qū)域內，級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。d直徑小于或等于12mm的受壓級鋼筋搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍。5、保護層接設計及規(guī)范要求制作不同厚度的保護層墊塊。并固定在鋼筋上，以確保結構工作條件。砼工程1砼工程施工前的準備工作1）施工配合比按設計要求申請配合比申請寫明砼強度等級，使用部位初凝時間塌落度，使用水泥種類，標號粗細骨料，送水泥、砂、石到實驗室進行試配，按實驗室配比嚴格計量。2）檢查鋼筋模板工程的穩(wěn)定性。核查鋼筋工程是否符合設計及規(guī)范要求。3）檢查較對控制計量的器具，保持準確。砼施工要點（1）本工程所用砼為外購商品砼或人工機械攪拌。（2）

15、砼的運輸：砼應以最少的轉載次數和最短的時間，從拌制點運至澆筑點。防止離析現象，當有離析現象時，用鏟進行二次攪拌，嚴禁二次加水。砼的運輸為集中攪拌站砼攪拌車水平運輸。（3）砼的澆筑：砼澆筑前對模板內的雜物和鋼筋上的油污清理干凈。檢查預留孔洞符合要求。并對模板澆水濕潤。砼自高處下落的自由高度不大于2M，超過時用串筒使砼下落，框架砼分層分段施工。（4）施工縫留設及處理：柱子留在基礎頂面，現澆板留在平行于板的短邊的任何位置，在施工縫繼續(xù)澆筑時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N/平方毫米。砼達到1.2N/平方毫米，時間為24小時。在已硬化的表面上應清除水泥薄膜和松動的石子，垃圾以及軟件包弱砼層，同時鑿

16、毛，用水洗干凈并充分濕潤，且不得積水。在其上先鋪一層1015MM厚的水泥砂漿。其成分與砼內相同。振搗密實，使其與原砼緊密結合。（5）砼的振搗：振搗采用插入式振動器和平板式振搗器，每一點振搗的延續(xù)時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。振搗器的移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器離鋼筋模板，預埋件一定距離避免碰撞。（6）砼的養(yǎng)護： a.應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；b.混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；c.澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)

17、護用水應與拌制用水相同,當日平均氣溫低于5°C時，不得澆水；d. 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料面布內有凝結水e.混凝土強度達到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.磚砌體工程1、材料要求磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致磚應提前澆水濕潤，含水率宜為1015%；砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求，砂漿的稠度應按下表的規(guī)定。砌體的砂漿稠度項次砌體種類砂漿稠度（）1實心磚墻、柱7102空心磚墻、柱683石砌體352、實心磚墻施工（1）砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度

18、。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。（2）在砌墻前，先要立皮數桿，皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構件位置。皮數桿數立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。（3）準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送達現場。（4）砌筑時，必須先拉準線。（5）砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌磚法，

19、即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。（6）磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10，但不小于8，也不大于12。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。（7）磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。樓地面工程1、混凝土墊層（1）材料要求 A、水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、爐渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。 （2）施工要點 A、混凝土的配合比，應通過計算和試配決定?；炷翝仓r的坍落度宜為13。 B、混凝土應拌合均勻。 C、澆筑混凝土前，應清除瘀泥和雜

20、物。如基土為干燥的非粘性土，應用水濕潤。 D、搗實混凝土用平面振搗器。平面振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平板覆蓋已振實部份的邊緣，每一振處應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。 2、找平層施工要點 A、鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈。B、鋪設水泥砂漿或混凝土找平層，其下層應予濕潤，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整。3、水泥砂漿面層A、材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不低于325號（如用石屑代砂時，水泥標號不低于425號）。 （2）砂：應用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 （3）石屑（代砂）：粒徑宜為36，含泥量不大于3%。B、施工要點

21、（1）水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的混凝土強度達到12N/2后鋪設。 （2）墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤。在預制鋼筋混凝土板上鋪設，如表面光滑應予鑿毛。 （3）水泥砂漿宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min，要拌合均勻、顏色一致。其稠度不應大于3.5。 （4）鋪設時，預先用木板隔成寬小于3m的條形區(qū)段，并以木板做為厚度標準。先刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用刮尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成。裝飾工程1、一般抹灰施工（1）材料1）膠凝材料。一般為水泥、石灰、石膏等。常用的水泥有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅

22、酸鹽水泥等，標號在325號以上。不同品種的水泥不得混用，不得采用未做處理的受潮、結塊水泥，出廠超過3個月的水泥應經試驗后方可使用。在抹灰過程中采用的石灰為塊狀生石灰經熟化陳狀伏后制成的石灰膏。為保證過火生石灰的充分熟化，以避免后期熟化引起抹灰層的起鼓和開裂，生石灰的熟化時間不能少于15d，用于拌制罩面灰，則不能少于30 d。2）砂。一般情況下采用普通中砂（細度模數為3.02.6），或與粗砂（細度模數為3.73.1）混合使用。抹灰用砂要顆粒堅硬潔凈，含粘土、淤泥不超過3%，在使用前需過篩，去除粗大顆粒及雜質。并應根據現場砂的含水率及時調整砂漿拌合用水量。3）纖維材料。麻刀、紙筋、玻璃纖維是抹灰砂

23、漿中常摻加的纖維材料。麻刀應均勻、干燥、不含雜質，長度以2030為宜，用時將其敲打松散。紙筋（即粗草紙）分干、濕兩種，拌合紙筋灰用的干紙筋應用水浸透、搗爛，濕紙筋可直接摻用。（2）抹灰砂漿的配制砂漿的配合比應由有資質的試驗室配制并經試驗確定。一般可采用重量比，材料應稱量攪拌。配料的誤差，水泥應在±2%以內，砂子、石灰膏應控制在±5%以內。砂漿應攪拌均勻，一次攪拌量不宜過多，最好隨拌隨用。拌好的砂漿堆放時間不宜過長，應控制在水泥初凝前用完。拌制不同種類的砂漿有不同的加料順序。拌制水泥砂漿時應先將水與砂子共拌，然后按配合比加入水泥，繼續(xù)攪拌至均勻、顏色一致、稠度達到要求為止。拌

24、合混合砂漿或石灰砂漿應先加入少量水或及少量砂子和全部石灰膏，拌制均勻后，再加入適量的水和砂子繼續(xù)拌合，待砂漿顏色一致，稠度合乎要求為止。攪拌時間一般不少于2min。（3）抹灰的施工方法1）內墻抹灰內墻抹灰操作的工藝流程為：基層表面處理澆水潤墻設置標筋陽角做護角抹底層、中層灰窗臺板、踢腳板或墻裙抹面層灰清理。主要工序的施工方法及技術（1）基體表面處理。為使抹灰砂漿與表面粘結牢固，防止抹灰層產生空鼓、脫落，抹灰前應對基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、跌落砂漿等進行清除。對墻面上的孔洞、剔槽等用水泥砂漿進行填嵌。（2）設置標筋。為有效地控制抹灰厚度，特別是保證墻面垂直度和整體平整度，在抹底、中層前應

25、設置標筋作為抹灰的依據。設置標筋分為做灰餅和做標筋兩得步驟。做灰餅前，應先確定灰餅的厚度。先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據檢查結果確定灰餅的厚度，一般最薄處不應小于7。先在墻面距地1.5m左右的高度距兩邊陰角100200處，接所確定的灰餅厚度用抹灰基層砂漿各做一個50*50見方的矩形灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面吊掛垂直，做對應上下的兩個灰餅。上方和下方的灰餅應距頂棚和地面150200左右，其中下方的灰餅應在踢腳板上口以上。隨后在墻面上方和下方的左右兩個對應灰餅之間，用釘子釘在灰餅外側的墻壁內，以灰餅為準，在釘子間拉水平橫線，沿線每隔1.21.5m補做灰餅。標筋是以灰餅為

26、準在灰餅間所做的灰埂，作為抹灰平面的基準。具體做法是用與底層抹灰相同的砂漿在上下兩個灰餅間先抹一層，再抹第二層，形成寬度為100左右，厚度比灰餅高出10左右的灰埂，然后用木杠緊貼灰餅搓動，直至把標筋搓得與灰餅齊平為止。最后要將標筋兩邊用刮尺修成斜面，以便與抹灰面接槎順平。標筋的另一種做法是采用橫向水平標筋。此種做法與垂直標筋相同。同一墻面的上下水平標筋應在同一垂直面內。標筋通過陰角時，可用帶垂球的陰角尺上下搓動，直至上下兩條標筋形成相同且角頂在同一垂線上的陰角。陽角可用長陽角尺同樣合在上下標筋的陽角處搓動，形成角頂在同一垂線上的標筋陽角。（3）抹底層、中層灰。待標筋有一定強度后，即可在兩標筋間

27、用力抹上底層灰，用木抹子壓實搓毛。待底層灰收縮后，即可抹中層灰，抹灰厚度應略高于標筋。中層抹灰后，隨即用木杠子搓壓，使表面平整密實。陰角處先用方尺上下核對方正（水平橫向標筋可免去此步），然后用陰角器上下抽動扯平，使室內四角方正為止。（4）抹面層灰。待中層灰有67層干時，即可抹面層灰。操作一般從陰角或陽角處開始，自左向右進行。一人在前抹面灰，另一人其后找平整，并用鐵抹子壓實趕光。陰、陽角處用陰、陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處刷干凈。2）外墻抹灰。外墻抹灰操作的工藝流程為：基層表面處理澆水潤墻設置標筋抹底層、中層灰彈分格線、嵌分格條 抹面層灰起分格條 養(yǎng)護外墻抹灰與內墻抹灰基本相似，但有

28、如下特殊之處。（1）抹灰順序。外墻抹灰應先上部后下部，先檐口再墻面。面積較大時可分塊同時施工。（2）嵌分格條，抹灰面層及分格條的拆除。待中層灰67成干后，接要求彈分格線。分格條為梯形截面，浸水濕潤后兩側用粘稠的素水泥漿與墻抹成45角粘結。嵌分格條時，應注意橫平堅直，接頭平直，接頭平直。如當天不抹面層，分格條兩邊的素水泥漿應與墻面成60角。面層灰應抹得比分格條略高一些，然后用刮杠刮平，緊接著用木抹子搓平，待稍干后再用刮杠刮一遍，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。面層抹好后即可拆除分格條，并用素水泥漿把分格縫勾平整。如果不是當即拆除分格條，則必須待面層達到適當強度后才可拆除。3）頂棚一般抹灰頂

29、棚抹灰可不設置標筋，只需接抹灰層的厚度在墻面四周彈出水平線作為控制抹灰層厚度的基準線。在抹灰前在基層上用摻10%107膠的水溶液或水灰比為0.4的素水泥漿刷一遍作為結合層。抹底灰的方向應與樓板及木模板木紋方向垂直。抹中層灰后用木刮尺刮平，再用木抹子搓平。面層灰宜兩遍成活，兩道抹灰方向垂直，抹完后按同一方向抹壓趕光。（4）抹灰的質量標準普通抹灰：表面光滑、潔凈，接搓平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接搓平整，灰線清晰順直。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。一、工程施工工期目標總體施工進度計劃：施工時間：施工總工期90日歷天。實際開工日期以建設方批準的時間為準。施工

30、進度網絡圖詳見后頁附圖。二、施工總進度計劃1、保證工期措施（1）動員全體參戰(zhàn)職工，把本工程的建設當作政治任務來完成，向他們廣為宣傳這一工程高質量的按期投產，對中國鋁業(yè)遵義氧化鋁工程改善環(huán)境，實現更大規(guī)模效益的重大意義，使全員樹立工期、質量、信譽意識，按照建設指揮部的統(tǒng)一布置和項目部的具體安排，奮力拼搏，高速、優(yōu)質建成本工程。（2）采用早強劑，提高砼早期強度，使盡早實現上部結構施工。（3）準備充足的勞動力，要實行延長工作時間和兩班制作業(yè)。在土建基礎施工階段，組織幾次殲滅戰(zhàn)，這些殲滅戰(zhàn)包括地基與基礎、框架結構鋼筋砼、圍護結構、裝飾裝修等。（4）對參戰(zhàn)工人實行計件工資制，全面推行承包，鼓勵他們創(chuàng)造高

31、產值的積極性。2、施工總進度計劃網絡圖施工總進度計劃中有幾個重要的環(huán)節(jié)，要牢牢把握這些環(huán)節(jié)的最后控制時間，這些環(huán)節(jié)主要有：地基與基礎工程、框架結構砼、安裝工程等。 三、確保工程按期完成的保障措施1、保證工期組織管理措施（1） 保證工期組織機構（2） 保證工期組織管理措施在施工組織總設計的要求下，根據各專業(yè)的特點，分部分項工程的設計技術要求，充分合理細化工程分部分項工程的作業(yè)計劃，使工程的每一步施工銜接有序、協調統(tǒng)一。優(yōu)化工程材料、成品和半成品的供應計劃，根據工程的進度要求確保工程用料的有序協調供應。工期依據總體進度的安排，細分各分部的計劃施工時間，施工班組進一步落實人員。材料、設備供應部分依據

32、施工科和班組的人員，材料設備進度的安排，充分準備各種材料設備，確保材料儲備充足、設備運行正常。機械班除正常的維護保養(yǎng)外，參與工程的具體檢查和實施。隨時保證各種機械設備能源燃料的充分。施工專業(yè)班組依據細分的施工計劃，精心組織人力物力，不浪費、不欠缺、科學合理。嚴格按進度計劃執(zhí)行，并及時向上級主管部門匯報進度計劃中發(fā)現的問題，作為總體調整。2、保證工期制度管理措施（1）依據施工總體進度安排和細化的各分部各專業(yè)工程的進度計劃制定保證工期制度。（2）每周進行一次工期進度計劃執(zhí)行情況檢查，總結、分析勞動力材料供應及設備狀況。（3）建立周、月度進度計劃執(zhí)行檢查制度，針對檢查中出現的問題，除要求分析原因、采

33、取措施補救外，還應從經濟上實行懲罰。（4）依據工程建設的特點，建立自然條件和當地經濟技術條件跟蹤調查小組，切實做好氣象預防和工序銜接工作的安排。（5）職能科室與施工班組建立密切的協作和服務、指導關系，及時處理解決施工班組中遇到的各種問題，做到處理及時、施工指導準確，做好各種文字記錄。（6）施工中工序交叉、專業(yè)交叉時，施工作業(yè)面和主導施工工序必須服從總體安排。在工序及專業(yè)過程中相避讓必須服從安排，次要工序必須服從影響工期的主導工序的施工進度安排。（7）生產效益與經濟利益掛鉤，增加透明度，落實經濟責任制。（8）加強建設、設計等單位的配合工作及早預見、發(fā)現工作中的問題，并組織協商解決。3、保證工期技

34、術保證措施（1）開工前做好各項技術準備，如圖紙資料等，澄清疑慮，清晰標準的各項要求，心中有數，有條不紊。（2）認真研究當地各項自然條件，根據不同施工階段，確定可能遇到的問題，并預測處理方案。（3）依據實際情況和企業(yè)自身實力充分研究組織設計中對工期總體安排和階段安排的可行性，以調查為基礎，合理分析，切實調整。（4）采用先進的技術設備，采用新工藝（詳見分部工程施工方案）、新技術等，以提高施工速度。（5）依據前期及工程特點按施工段分層次展開，盡早制造工作面，難點問題進行小組突擊。（6）依據施工進度計劃的安排，施工前應組織認真的技術交底，讓每一個施工人員做到心中有數，杜絕質量返工和不安全施工；施工中應

35、靈活務實的進行各方面的組織協調。組織力量在施工工序的操作過程中監(jiān)督、指導和檢查，做到完成一項、達標一項、驗收一項，避免返工。（7）及時做好各種技術隱蔽資料的簽收工作，技術和施工相配合。技術超前服務，要求指導清楚、準確、施工有數，符合標準、規(guī)范要求。（8）充分發(fā)揮專業(yè)化施工優(yōu)勢，選擇合理快捷的施工流向和方法，有效利用空間和時間，進行工期優(yōu)化，工期優(yōu)化主要從以下幾個方面著手：組織：增加工作面，組織更多種類的施工隊伍；增加每天的施工時間，采用兩班制；增加勞動力和施工機械；組織科學合理的流水施工程序，盡量減少各分項工程施工的間歇時間。經濟：對分部流水作業(yè)段實行進度包干獎勵；對采用了技術措施后費用進行補

36、償。（9）在工期安排上分別采用橫道圖、網絡圖進行控制，在人、機、物各方面確保工程進度。機械設備：充分組織適合本工程需要的大型機械設備(重點是制作、運輸及起重機械)和各種中小型施工機具，同時考慮到大型機械設備高效利用率是影響工程進度的關鍵因素。人員組織：項目部實行程序化管理，責任落實到人，人員組織調度協調，無窩工返工現象，最大限度的利用好我公司的人力資源；加班措施：提高全體職工的待遇，取消節(jié)假日、休息日并采用二班制晝夜施工。按照標準化的管理來安排作業(yè)班組的作業(yè)時間，確保工程連續(xù)施工。進度計劃：用日計劃控制分項工程計劃，每天由施工隊長及班組長召開一次生產進度會，及時解決勞動力，施工材料、設備、調度

37、等問題，確保分部分項工程順利完成；施工安排：高度重視施工準備工作，認真按照施工準備工作計劃安排實施，以盡快形成施工能力并為后期工程順利進行打下堅實的基礎。交叉配合：加強主體鋼結構與下部屋面和墻面安裝的協調配合，確保工程順利實施；同時加強成品保護工作，確保工程一次交驗優(yōu)良。先進管理方法：采用目標管理、網絡計劃技術、計算機管理等科學管理手段，充分發(fā)揮我公司的管理優(yōu)勢，確保工程進度；嚴格按照網絡進度計劃的安排，抓好關鍵線路，統(tǒng)籌兼顧，科學組織施工。（10）施工中，工序交叉、專業(yè)交叉作業(yè)，施工作業(yè)面相對狹窄，須統(tǒng)一協調，合理安排，保證各專業(yè)、各單位的安裝條件。質量保證措施一、質量等級標準質量標準：合格率100%。2、質量保證指導思想質量是反映產品或服務滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。工程質量是由原材料、操作工藝、現場施工及管理等人、機、料、法、環(huán)境諸方面因素，各環(huán)節(jié)的控制等多方面體現出來的，若要搞好工程質量，達到預定的質量目標，就必須要堅持“質量第一、用戶至上”、“以人為核心”、“以預防為主”。堅持質量標準、嚴格檢查，一切用數據說話，貫徹科學、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。做好施工項目的事前控制、事中控制和事后控制三個階段的工作。質量保證技術組織措施 1、加強質量管理工作按ISO9001：2000標準制訂詳細可行的質量計劃，建立健全項目的質保體系和人員機構，使施工全過程處于受控狀態(tài)。