融科三萬英尺7號棟施工組織設(shè)計

1、 湖南省機械化施工公司融科三萬英尺7號樓目錄一、工程概況二、工程地質(zhì)概況三、施工準備工作四、設(shè)計要求及規(guī)范五、施工方法及施工工藝六、質(zhì)量技術(shù)保證措施七、項目管理機構(gòu)及勞動力組織計劃八、機具設(shè)備計劃九、材料及水電計劃十、施工進度計劃及措施十一、環(huán)境保護措施十二、安全保護措施十三、文明施工措施十四、現(xiàn)場平面布置圖融科三萬英尺7號樓施工組織設(shè)計一、工程慨況： 擬建融科三萬英尺7號樓場地位于長沙市雨花區(qū)原湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院內(nèi)，西向為工院宿舍及科研樓，東向緊臨韶山路人行道，南向為長沙電機廠。場地已開挖、壓實、整平。擬建建筑物為一棟（2+27）層的高層商住樓。由湖南璟泰置業(yè)有限公司開發(fā)興建，湖南省建筑設(shè)

2、計院設(shè)計，中國有色金屬工業(yè)長沙勘察設(shè)計研究院勘探。 本工程樁基礎(chǔ)形式采用長螺旋鉆孔泵壓砼灌注樁，樁徑700 為61根和800為25根，工程樁本棟共有86根（具體以設(shè)計圖為準）。樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，樁端進入持力層約1m，成孔深度在施工過程中以進入持力層深度時鉆機鉆不動和動力頭控制電流200A雙向控制指標。鋼筋：樁徑700mm時主筋為HRB335、814；樁徑800mm時主筋為1014，加勁箍HRB335、142000，螺旋箍8100200，加密區(qū)長度3500，中心筒體部分樁鋼筋籠長度為9.0m、其他部位樁鋼筋籠長度13.5m(含錨入承臺部分)，鋼筋籠主筋保護層厚度為75mm。砼強度等級

3、C35。700mm單樁豎向承載力特征值為3500KN; 800mm單樁豎向承載力特征值為4500KN。本棟±0.00相當于絕對標高86.15m，基坑開挖標高為77.0m（-9.15），板頂面標高為9.350m.。樁頂浮漿層厚度大于50cm，樁頂標高為底板頂面標高（-9.35m）減板厚再加10cm。二、工程地質(zhì)慨況（一）、地形地貌擬建場地位長沙市雨花區(qū)原湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院內(nèi)，場地已開挖、壓實、整平，場地開挖后標高為77.0569.9m之間(具體以現(xiàn)場測試為準)。鉆探時各勘探點孔口地面標高為81.4089.90m。原始地貌屬湘江沖積級階地。各土層描述如下：1、人工填土（Qml）：素填土

4、，由褐黃、褐色粘性土組成，上部為雜填土，為近期堆填，結(jié)構(gòu)松散，密實度不均勻。層厚0.28.0m2、第四系沖積層（Qal）：由紅褐、黃褐、灰黃、淺黃、灰白色粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土含礫砂、中粗砂、圓礫、粘土透鏡體組成。本地層在場地中分布的厚度較大，根據(jù)其顆粒級配和物理性指標，可分五個亞層：1）粉質(zhì)粘土：紅褐色夾灰白色條紋，具明顯花斑狀結(jié)構(gòu)，呈稍濕，硬塑堅硬狀態(tài)，搖震無反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光滑，干強度及韌性中等。層厚1.4010.20m2） 粉質(zhì)粘土含礫砂：紅褐、褐黃色，稍濕 濕，硬塑堅硬狀態(tài)。不均勻含礫砂約2040%，局部混有卵礫石，搖震無反應(yīng)，切面粗糙稍有光滑，干強度及韌性中等。層厚0.64.90m3

5、）中粗砂：褐黃色，石英質(zhì)，濕，中密密實狀態(tài)，混粘性土約1030%左右，底部混有少量卵石。層厚0.86.50m4）圓礫 ：褐黃、灰白色，混卵石約1540%，石英質(zhì) ，亞圓形圓形，濕飽和，中密密實狀態(tài)，局部有粗礫砂透鏡體分布。層厚10.417.70m5）粘土-1 ；灰白、粉紅色，呈濕很濕，可塑狀態(tài)，搖震無反應(yīng)，光澤反應(yīng)光滑，干強度及韌性高。層厚0.42.10m3、第四系殘積(Qel) 粉質(zhì)粘土：紫紅、暗紅色，系泥質(zhì)粉砂巖殘積風(fēng)化而成，稍濕 濕，硬塑，底部堅硬狀態(tài)，搖震無反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光滑，干強度及韌性中等，不均勻夾強風(fēng)化巖塊。層厚0.33.4m4、第三系（E）泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，主要礦物成分為

6、石英、云母，粘土礦物，泥質(zhì)膠結(jié)，粉細粒結(jié)構(gòu)，按其風(fēng)化程度分為強風(fēng)化、中風(fēng)化兩帶。1）強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：褐色、暗紅色，大部分礦物已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖塊用手可折斷，巖芯一般呈柱狀，少量碎塊狀，。屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。層厚0.96.4m2）中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：褐紅、暗紅色，部分礦物已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙稍發(fā)育，巖芯一般呈柱狀。巖體較完整，巖塊用手難折斷，巖體基本質(zhì)量等級為級。上述各地層的分布規(guī)律及巖特征詳見工程地質(zhì)剖面圖及鉆孔柱狀圖。三、施工準備工作1、合同簽訂后，與業(yè)主、監(jiān)理共同踏勘施工現(xiàn)場，介紹施工工藝對施工現(xiàn)場的要求，對即將施工的場地如需要改進的地方提出合理化的建議，使場地達到施

7、工要求，保證設(shè)備正常施工；2、技術(shù)準備：認真熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，組織有關(guān)人員參加建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)、設(shè)計院召開的圖紙技術(shù)交底會議圖紙會審工作，做好詳細記錄；3、現(xiàn)場準備：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，搭建臨時設(shè)施，包括臨時工棚，砼泵輸送站、鋼筋加工棚等；4、組織樁機等設(shè)備、人員進場；5、組裝鉆機等設(shè)備，并調(diào)試各種設(shè)備，保證設(shè)備完好性；6、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，組織符合設(shè)計要求原材料進場；7、材料送檢：如砼配合比試驗、水泥試驗、鋼材材質(zhì)及機械性能檢驗等，確保所有原材料試驗合格后使用；8、測量放樣：根據(jù)業(yè)主提供建筑物四角控制點，進行測量放樣工作包括工程樁樁位。測量放樣要有詳細記錄，放線完畢后經(jīng)自檢

8、復(fù)測合格后再報監(jiān)理公司復(fù)核，并做好復(fù)核記錄，經(jīng)監(jiān)理公司允許方可進行下一步施工；9、基坑四周開挖排水溝，合理安排積水坑，及時排出場內(nèi)積水；樁機要求場地內(nèi)天然地耐力100Kpa,如不能達到要求則需要采取加固措施；10、臨時施工道路必須進行硬化處理，以保證施工過程中材料的正常供應(yīng)。11、施工用水、用電接到現(xiàn)場（水管直徑D為22.5寸，電560KW）。四、設(shè)計要求及規(guī)范一、樁基設(shè)計參數(shù)根據(jù)場地地質(zhì)勘察資料和擬建建筑結(jié)構(gòu)特點，湖南省建筑設(shè)計院采用長螺旋鉆孔泵壓砼灌注樁作該樓基礎(chǔ)。1、樁徑為700，單樁豎向承載力特征值3500KN；樁徑為800，單樁豎向承載力特征值4500KN；2、根據(jù)設(shè)計施工圖紙(圖別

9、：結(jié)施；圖號：001)，樁端持力層進入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖約1m，在施工過程中以進入持力層深度和鉆機鉆不動、動力頭控制電流200A為雙控指標。砼強度為C35；3、鋼筋：主筋814或1014，加筋箍142000，螺旋箍8100/200，加密區(qū)長度3500，中心筒體部分樁鋼筋籠長度為9.0m、其他部位樁鋼筋籠長度13.5m(含錨入承臺部分)，主筋保護層厚度為75mm；4、本棟±0.00相當于絕對標高86.15m，基坑開挖標高為77.0m（-9.15），板頂標高為9.350m.。樁頂浮漿層厚度大于50cm，樁頂標高為底板面標高減板厚再加10cm。5、地下水對混凝土有中等腐蝕性，水泥使用42.5

10、Mpa普通硅酸鹽水泥，水泥最少用量不少于330kg/m3，最大氯離子含量（占水泥用量的百分率）0.1。二、技術(shù)規(guī)范【建筑樁基技術(shù)規(guī)范】（JGJ94-94）【建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范】（GB50202-2002）【混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范】（GB50204-2002）【鋼筋焊接及驗收規(guī)程】（JGJ18-96）【建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準】（GB50300-2001）【建筑施工安全檢查標準】（JGJ59-99）【建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范】（JGJ46-2005）三、技術(shù)要求1）測量定位（1）根據(jù)建設(shè)方提供的已知坐標點，測放前建筑物四角控制點，作為樁位測放的控制樁，并進行閉合

11、測量，（閉合誤差應(yīng)不超過規(guī)范允許誤差）、長度測量（采用鋼尺量距，長度允許偏差不超過L/3000），（2）將四個控制點引測出樁機施工范圍外，作為永久控制點，以便樁基礎(chǔ)施工完畢后，移交給上部結(jié)構(gòu)施工隊伍；（3）根據(jù)建筑物四個角樁控制點，引測出各軸線，根據(jù)各軸線與樁位的關(guān)系，施放樁位（樁位位置用18鋼筋引孔，深度為大于25cm，孔內(nèi)用白灰灌滿，再在孔內(nèi)放入竹簽形成樁位）；樁位放樣允許偏差為2cm以內(nèi)；（4）測量放樣完畢后，由質(zhì)檢員及時復(fù)查自檢，并請監(jiān)理及建設(shè)單位復(fù)核，復(fù)核合格后才能開始樁基施工；（5）樁機就位時，鉆頭中心應(yīng)對準樁位（白灰柱），誤差不得超過2cm。2）材料要求（1）選擇有信譽的材料供應(yīng)

12、商，保證貨源的質(zhì)量可靠性；（2）對進場的鋼材、水泥，必須持有出廠合格證，否則拒絕收貨；（3）材料進場后，應(yīng)會同監(jiān)理方抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格后，才能用于工程樁施工；3）鉆孔要求（1）鉆頭對準樁位（下鉆前必須清理出白灰柱）就位后，應(yīng)調(diào)整塔架垂直度，垂直度允許偏差不超過1%；（2）對照地勘報告，鉆孔至持力層后（如與地勘報告有區(qū)入的應(yīng)以鉆機上電流控制為主），要在原位旋轉(zhuǎn)2-3min后，待樁底虛土清理干凈后才能提鉆泵送砼；（3）現(xiàn)場施工員應(yīng)嚴守崗位，嚴格控制鉆尖對準樁位、進入持力層深度和清孔時間；（4）根據(jù)規(guī)范要求，樁距小于3倍樁徑的相鄰樁必須采取調(diào)打方式進行施工，以免因樁距過小而發(fā)生“竄孔”，影響成樁質(zhì)

13、量。4）砼施工要求（1）隨時檢查混凝土的坍落度，確保坍落度在設(shè)計配合比要求范圍內(nèi)，坍落度控制在1618cm。坍落度檢測每臺班不得少于23次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整；（2）泵送砼時，前后臺聯(lián)絡(luò)要保持暢通，泵機手要根據(jù)前臺指揮長要求，控制砼泵輸送速度，防止堵管和爆管；（3）提鉆速度要根據(jù)鉆桿內(nèi)混凝土高度來控制（鉆桿內(nèi)砼的高度一般控制在3m以上），提鉆速度在混凝土供應(yīng)正常條件下：一般控制0.50.8 m/min，在淤泥及淤泥質(zhì)土層，提鉆探速度00.5m/min或更慢；（注：采用HBT60A砼輸送泵，連續(xù)不斷每小時可輸送砼約為60m3，輸送泵每泵送一次的時間大約2.6-2.7秒，每分鐘可連續(xù)

14、泵送約22次，每泵送一次出的砼流量約為0.045 m3；鉆桿中心管的直徑為219mm，管內(nèi)砼為3m高時的砼量為3.14*0.2192*3/4=0.113 m30.045*2 m3連續(xù)泵送三次以后開始提鉆；本工程樁樁徑為700mm，按充盈系數(shù)為1.15考慮,施工正常情況下每提鉆1.0m所需砼:3.14*0.35*0.35*1.0*1.15=0.442 m3<1.0 m3）（4）嚴格控制樁身砼充盈系數(shù)，使砼充盈系數(shù)不小于1.15，一般土質(zhì)為1.151.2，軟土為1.21.3。（5）成樁后，樁徑允許偏差為：20mm；樁位偏差：單樁和邊樁70mm，中間樁150mm。5）鋼筋籠制作要求（1）鋼筋外

15、觀、品種、規(guī)格應(yīng)滿足【規(guī)范】和設(shè)計要求，原材料應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可使用；（2）鋼筋籠制作應(yīng)滿足【鋼筋焊接及驗收規(guī)程】（JGJ18-96）；（3）鋼筋籠長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，并保證鋼筋籠有足夠的剛度；（4）鋼筋籠制作允許偏差：長度允許偏差：±50mm； 箍筋間距允許偏差：±20mm； 主筋間距允許偏差：±10mm； 鋼筋籠直徑允許偏差：±10mm；5）鋼筋籠的安放（1）嚴格按設(shè)計基礎(chǔ)施工圖的籠頂標高施工；（2）施工過程中，施工員必須對施工班組進行詳細的交底，使施工班組對施工圖有明確的認識，控制好各根樁的鋼筋籠的標高，嚴禁因讀圖失誤而造成鋼筋籠籠頂標高放置過高或

16、過低，達不到設(shè)計要求；（3）對于因場地標高低于樁頂標高的部分樁，在進行場地標高測量后，對照設(shè)計施工圖明確具體樁號，再向業(yè)主、監(jiān)理提出，由業(yè)主、監(jiān)理向設(shè)計提出，由設(shè)計根據(jù)具體情況做詳細的調(diào)整，并出具相應(yīng)的設(shè)計更；五、長螺旋鉆孔灌注樁施工原理及工藝流程：1、施工原理：長螺旋鉆孔泵壓砼灌注樁是一種利用電動機帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)，使鉆頭、螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，被切土塊隨螺旋葉片旋轉(zhuǎn)上升排出孔外，至設(shè)計持力層，再在原位進行空轉(zhuǎn)清底后，提鉆同時泵壓砼至孔口，然后植入鋼筋籠成樁的施工工藝。2、工藝流程：長螺旋鉆孔泵壓砼灌注樁采用泵送細石砼技術(shù)，提鉆與灌注同步進行，既加快了施工進度，又避免了水下澆注砼的缺點，其施工工藝流

17、程為：排障、放樣鉆機就位對中鉆進至設(shè)計深度（持力層） 備料攪拌砼送入泵機料斗邊提鉆邊泵送砼直至孔口吊放鋼筋籠成樁移機至下樁位六、質(zhì)量技術(shù)保證措施進場材料質(zhì)量1、質(zhì)量管理機構(gòu)項目部機械設(shè)備質(zhì)量公司總工程師抽檢材質(zhì)編制施工方案及臨時用電方案設(shè)計代表 工程質(zhì)量業(yè)主代表監(jiān)督檢查審核施工方案及臨時用電方案工程科技部監(jiān)理工程師審批施工方案質(zhì)監(jiān)站2、質(zhì)量控制體系圖（另頁）3、質(zhì)量保證措施1）、建立ISO9001質(zhì)量管理體系，嚴格按該管理體系進行各方面質(zhì)量管理；2）、明確項目經(jīng)理是該項目的質(zhì)量第一責(zé)任人，明確質(zhì)量監(jiān)督員對工程質(zhì)量有一票否決權(quán)，有權(quán)決定停工整改；3）、分項工序施工前施工管理人員必須向施工隊工長進

18、行書面交底，并協(xié)助工長對具體操作人員交代清楚，對技術(shù)性強、工藝復(fù)雜的特殊部位的技術(shù)交底要尤為仔細。對關(guān)鍵、特殊工序，必須做作業(yè)指導(dǎo)書并由公司技術(shù)處審核。施工過程中施工管理人員應(yīng)該堅守在現(xiàn)場，監(jiān)督管理。質(zhì)安員在施工管理人員自檢合格后必須進行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；施工管理人員必須做好隱蔽記錄。將施工責(zé)任落實到人，對工程出現(xiàn)質(zhì)量通病的責(zé)任人進行經(jīng)濟處罰；4）、清除地下障礙物，平整場地，對影響施工機械進場與操作的松軟場地作適當處理，以防樁機傾斜，倒架；5）、樁機設(shè)備就位后，必須保持平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、位移。為準確控制鉆孔深度，應(yīng)在塔架上作控制深度的標尺，以便在施工中進行觀測記錄；6）

19、、長螺旋鉆孔灌注樁施工允許偏差如下表：鉆孔灌注樁(d1000mm)施工允許偏差【建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范】（GB50202-2002）（5·1·4）項 目樁位允許偏差樁徑允許偏差()垂直度偏差樁數(shù)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁70-20<1%條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁150mm7）、垂直度的控制：樁機塔架二側(cè)自配備垂直度指針，由鉆機指揮長從四個方向控制，并指揮司機調(diào)整鉆機四個油缸，使鉆機平整、穩(wěn)固；8）、砼制作及澆灌要求（1）現(xiàn)場混凝土制作必須嚴格按施工配合比（依據(jù)設(shè)計配合和原材料含水量進行調(diào)整），準確計量，確保砼攪拌質(zhì)量，粗骨料

20、最大粒徑不宜大于35，且不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3，細骨料宜用凈中粗砂，水泥應(yīng)具有出廠合格證或試驗報告。(2)試塊留制：現(xiàn)場攪拌砼按每臺班或每澆灌50m3砼留制一組試塊，留作28天試壓以檢驗砼質(zhì)量；(3)對于攪拌混凝土現(xiàn)場施工員隨時隨地抽查送往的砼的坍落度，并根據(jù)所測的結(jié)果隨時與砼攪拌站聯(lián)系，使砼的坍落度滿足砼設(shè)計要求；并根據(jù)具體情況留制試塊，養(yǎng)護28天后送往檢測站進行檢測，以檢測砼的質(zhì)量； (4) 嚴格控制樁身砼的充盈系數(shù)，砼充盈系數(shù)不小于1.15，一般土質(zhì)為1.151.2，軟土為1.21.3；如充盈系數(shù)小于1.15，則要分析原因，是否樁身縮頸或斷樁，并進行處理；（5）出現(xiàn)堵管后，前后

21、臺要緊密配合，以最快速度解決堵管問題，及時恢復(fù)施工；清除堵管后，如堵管時間超過砼初齡時間，應(yīng)重鉆原孔深度再灌注砼。 9）、鋼筋籠的制作和埋設(shè)要求（1）鋼筋籠應(yīng)預(yù)先按設(shè)計圖紙制作成型，搬運時，防止扭轉(zhuǎn)和彎曲。（2）鋼筋籠的制作偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距： ±10 鋼筋籠直徑： ±10箍筋間距： ±20 鋼筋長度： ±50（3）鋼筋籠的植入，應(yīng)滿足設(shè)計標高要求，一般應(yīng)使其頂端稍低于砼面；（4）鋼筋籠堆放須按長度掛牌分開堆放，嚴防混淆。堆放場地硬化，用鋼架管架空。10）、成樁質(zhì)量控制：在施工過程中，施工員和機前指揮長應(yīng)觀察鉆進速度及鉆進時電流變化值等參數(shù)判

22、定進入持力層深度，確定是否終孔；在澆灌砼時采用“聽”，即聽管內(nèi)砼高度以確保壓力；“看”即控制拔鉆速度，根據(jù)管內(nèi)砼高度情況控制提鉆速度，確保樁身砼充盈系數(shù)達到1.15以上。使孔內(nèi)砼與各土層相互充分結(jié)合以增加樁周摩擦力，從而提高單樁的承載力。11）、根據(jù)實際施工情況，如存在“竄孔”現(xiàn)象則需要“跳打”，以避免“竄孔”現(xiàn)象發(fā)生，跳打間隔時間以相鄰樁砼終凝為準，跳打樁距須大于3D（3D=2100mm）。如遇流砂層，砼灌不起來，這時采取降低拔鉆速度或停拔，利用泵壓力加大充盈系數(shù)來保證樁不縮頸（其增加的工程量和費用由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證認可，增加費用按商品砼單價由業(yè)主負責(zé)補差價）；12）、選派有經(jīng)驗的機長及指

23、揮長操作施工，在施工過程中搜集有關(guān)參數(shù)，總結(jié)經(jīng)驗，進行調(diào)整，以達到最佳施工效果；13）、在施工中出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時做好記錄，并通知監(jiān)理、設(shè)計方、建設(shè)方共同處理，方可繼續(xù)施工；14）、對于鋼筋籠放置，指揮長必須根據(jù)現(xiàn)場施工員提供的作業(yè)書，對照施工圖，控制好每以根樁的鋼筋籠標高，嚴禁將鋼筋籠放置過高或過低而達不到設(shè)計要求；4、質(zhì)量管理措施1）、建立公司項目經(jīng)理部施工班組三級質(zhì)量管理體系，明確項目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責(zé)任人，專職人員及特種作業(yè)人員須持證上崗；2）、項目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理及項目技術(shù)負責(zé)人，成員由施工員、質(zhì)檢員、兼職質(zhì)檢員組成，制定相應(yīng)制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，實行全面質(zhì)量管理；3

24、）、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并研究制定改進措施；4）、堅決實行質(zhì)量一票否決制，質(zhì)量不合格的，堅決返工重做；5）、虛心接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督，認真落實監(jiān)理工程師的現(xiàn)場指示；5、技術(shù)管理措施1）、嚴格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范、鋼筋砼施工及驗收規(guī)范以及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計圖紙要求施工；2）、完善各工序技術(shù)標準細則，編制作業(yè)指導(dǎo)書，明確關(guān)鍵工序的技術(shù)要領(lǐng)；3）、堅持執(zhí)行設(shè)計圖紙會審及技術(shù)交底制度，讓所有技術(shù)人員及施工班組長了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求有質(zhì)量控制標準；4）、現(xiàn)場取樣做泵送砼配合比試驗，施工時嚴格按施工配合比（依據(jù)設(shè)計配合比和原材料含水量進行調(diào)整）要求計量攪拌，并保證

25、砼坍落度1618cm；5）、根據(jù)提供的坐標控制點進行樁位放樣，并協(xié)助對舊基礎(chǔ)、水泥地面等障礙物進行排除。樁位重新施放后需復(fù)核，保證樁位偏差不大于2cm，并報請監(jiān)理驗收；6）、鉆機就位后，應(yīng)將鉆頭對準樁位將鉆機調(diào)穩(wěn)、調(diào)平，保證垂直度不大于1%；7）、樁身砼除保證密實性和充盈系數(shù)不小于1.15外，還應(yīng)考慮成樁后樁頂浮漿厚度（50cm），嚴格控制樁頂和鋼筋籠頂標高；8）、現(xiàn)場攪拌砼按每臺班或每澆灌50m3砼留制一組試塊，留作28天試壓以檢驗砼質(zhì)量；9）、做好施工記錄，對每根樁的施工情況進行詳細紀錄,并收集好相關(guān)資料，認真整理竣工資料。6、質(zhì)量保證措施1）、從組織機構(gòu)、技術(shù)措施、施工措施、檢查程序、檢

26、驗手段以及激勵機制等各方面制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，使全體施工人員明確質(zhì)量目標。2）、建立分層次的質(zhì)量責(zé)任制，層層把關(guān)，落實到人。3）、所有工程材料均采用合格原料，鋼材、水泥應(yīng)有出廠合格證，并由現(xiàn)場監(jiān)理人員見證取樣，送檢合格后方可使用。4）、堅持班組“三檢”制，即進行自檢、互檢、交接檢，不定期組織質(zhì)量大檢查，嚴格獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。5）、施工時應(yīng)保持前后臺信號暢通，聽從指揮，確保泵送砼與鉆桿提升的協(xié)調(diào)一致。七、項目管理機構(gòu)及勞動力組織計劃為了保證工程項目順利進行，確保工程質(zhì)量，我公司將組織精干高效的項目經(jīng)理部，其人員安排如下：項目經(jīng)理：謝蓉清施工負責(zé)：曾凡兵技術(shù)負責(zé)：謝惠清材料員（盧善宇）安全

27、員（歐勝輝）質(zhì)檢員（胡平輝）施工員（胡凱文）見）鉆孔組鋼筋籠制作組泵送砼組勞 動 力 配 置 表序號工人崗位人數(shù)備 注1司機22指揮長23泵機司機44鋼筋工45鉆機組146后勤人員24合計50八、機具設(shè)備計劃根據(jù)場地條件、設(shè)計樁數(shù)以及工期要求，我公司計劃調(diào)用兩臺長螺旋鉆機及其配套設(shè)備，各設(shè)備列表如下：設(shè) 備 名 稱型號數(shù)量備 注1、長螺旋鉆孔灌注樁機CFG-261臺（55×22218.55.52.2）kw2、砼泵HBT60A1臺90kw3、電焊機BX1-403臺12×3=36kw4、小挖機601臺5、氣割設(shè)備1套6、全站儀1臺套設(shè)備用電分析：樁機工作時間最大用電量為：248

28、kw。九、材料及水電計劃材料名稱規(guī)格計劃用量備注（廠家）鋼筋1413.5T新余鋼廠鋼筋86.5T新余鋼廠水泥42.5400T長沙縣跳馬澗水泥有限公司中粗砂1500m3長沙中遠1-3cm卵石1200m3長沙中遠電248KW業(yè)主提供水1寸水管業(yè)主提供十、施工進度計劃本工程采用1臺套鉆機兩班制。根據(jù)本場地的特點和我司的施工經(jīng)驗，樁徑700在正常施工情況下約55min(成孔20min、灌注砼20min，移機對樁位15min)可施工完一根樁,平均9根/每班，從正式施工之日起，設(shè)計的86根，樁基施工計劃工期約5天。在施工過程中可根據(jù)實際情況進行合理調(diào)整，充分發(fā)揮人力、設(shè)備的效力，保質(zhì)、保量、保工期地完成施

29、工任務(wù)：施工進度計劃表工期內(nèi)容工 作 時 間 表246810設(shè)備組裝施放樁位樁基施工注：施工進度未考慮場地沉陷和場地交接不及時影響設(shè)備發(fā)揮正常工作影響的工期。1、配備專職機械維修工，以保證機械在施工過程中發(fā)生故障時能及時修理好，以免影響工程施工。2、派專職人員負責(zé)現(xiàn)場原材料的供應(yīng)。3、組織、安排好勞動人員，保證作業(yè)勞動力。4、在保證施工安全、質(zhì)量同時，合理安排好跳打的施工順序。5、逢下雨天氣，及時排除基坑內(nèi)積水，確保施工作業(yè)。十一、環(huán)境保護措施 1、建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的環(huán)境保護保障體系，對項目部所有人員進行環(huán)境保護教育。 2、工地上油料應(yīng)由專人負責(zé)，廢油應(yīng)及時回收保管，嚴禁隨意丟棄，以

30、免污染環(huán)境（土、水）。3、工地上白天施工噪音控制在85分貝以內(nèi)，且進行噪聲監(jiān)控測量，并做好記錄，盡量避免晚上施工，以免施工噪音影響周邊居民生活和周邊小動物的生存環(huán)境。4、工地上的灰塵（主要是水泥灰）要嚴格控制，因樁砼制作為現(xiàn)場攪拌，水泥灰塵隨風(fēng)飛揚影響周邊居民生活和周邊小動物的生存環(huán)境，必要時采用圍護防塵和撒水等方式以降低塵埃，保護周邊環(huán)境。5、工地上光（主要是電弧焊和碘鎢燈）要嚴格控制，特別是晚上施工。施工過程中，盡量避免晚上施工，如果難以避免，要采取必要防護措施，避免影響周邊居民生活和周邊小動物的生存環(huán)境。6、根據(jù)場地周圍環(huán)境，編制詳細環(huán)境管理方案，并對施工班組進行詳細交底；十二、安全保證

31、措施1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)責(zé)任人，強化安全員安全意識，切實貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行國家和公司有關(guān) 安全生產(chǎn)法規(guī)制度。2、明確項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，明確質(zhì)安員對安全生產(chǎn)具有一票否決權(quán)。質(zhì)安員日常工作：施工現(xiàn)場巡視檢查，及時通知有關(guān)人員按期消除安全隱患；檢查架管是否牢靠，是否符合安全規(guī)程；檢查電氣線路開關(guān)和漏電保安裝置是否齊全.安全有效；監(jiān)督施工人員的自身防護，制止違章作業(yè)；及時填寫安全資料，搞好安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)管理。3、進入工地必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋，打赤腳上崗。4、開工前，由項目施工員或兼職安全員對班組進行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。5、對現(xiàn)場較軟地面進行

32、臨時加固，配備足夠的枕木或者路基箱，以防樁機傾斜、倒架。6、經(jīng)常檢查樁機、輸送泵等的完好率，嚴禁機具設(shè)備帶病作業(yè)。7、嚴格執(zhí)行JGJ46-2005標準，實行三級配電二級保護，所有機械、電氣操作人員須持證上崗，電氣設(shè)備做到一機一閘一漏保護。開關(guān)箱帶門鎖，并配齊漏電保護裝置。8、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標志，嚴禁閑雜人員進入工地。9、電纜線按規(guī)范要求采用地埋與架空兩種形勢（地埋段用鋼管套在電纜上埋入地面以下40cm，架空電纜距地面2m以上），采用五芯電纜。10、嚴禁施工現(xiàn)場人員喝酒和酒后作業(yè)。11、對新進場工人進行嚴格的三級安全教育，特殊作業(yè)工人要持證上崗。12、每一分項工程作業(yè)之前必須由施工人員下達

33、書面安全交底，班級履行簽字后才能施工。13、由項目負責(zé)人每周召開一次安全會議，分工種以班組為單位進行安全活動，班前、班后進行自檢和復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。14、施工作業(yè)中所用的物料，堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行；裝卸工具隨手放入工具袋；釘子等易傷人物品不得隨意拋撒；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，隨時清掃干凈；拆卸下的物件以及余料和廢料及時清理運走；不得亂置亂棄，傳遞物件時禁止拋棄。15、雨天作業(yè)必須采取可靠的防雨防滑措施，積水及時清排。16、實行項目部主要負責(zé)人安全值班制度 ，安全事故及未遂事故必須堅持“四不放過”的原則，查明原因，處分責(zé)任人，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。17、工人維修、接泵管攀爬樁架時，必須戴好安全帽，系好安全帶，綁好安全繩，以防高空墜落。18、指揮長指揮機長對好樁位后，在示意機長開鉆成孔時