建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄匯編

1、學(xué)習(xí)-好資料建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄08140301081404010814050108140601單位（子單 位）工程名 稱分部（子分部）工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責(zé)人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責(zé)人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)GB50606-2010驗收項目設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定最小實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主 控 項 目1材料、器具、設(shè)備進場質(zhì)量檢測第3.5.1條2電動閥的溫度、壓力、流量、電量 等計量器具（儀表）進場檢驗第12.1.1條3傳感器的焊接安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定第12.3.1條4傳感器、執(zhí)行器接線盒的引入口不 宜朝上，當(dāng)不可避免時，應(yīng)采取密 封措施第12

2、.3.1條5傳感器、執(zhí)行器的安裝應(yīng)嚴格按照 說明書的要求進行，接線應(yīng)按照接 線圖和設(shè)備說明書進行，配線應(yīng)整 齊，不宜交叉，并應(yīng)固定牢靠，端 部均應(yīng)標(biāo)明編號第12.3.1條6水管型溫度傳感器、水管壓力傳感 器、水流開關(guān)、水管流量計應(yīng)安裝 在水流平穩(wěn)的直管段，應(yīng)避開水流 流束死角，且不宜安裝在管道焊縫 處第12.3.1條7風(fēng)管型溫、濕度傳感器、壓力傳感 器、空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管 的直管段且氣流流束穩(wěn)定的位置， 且應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角第12.3.1條8儀表電纜電線的屏蔽層，應(yīng)在控制 室儀表盤柜側(cè)接地，同一回路的屏 蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性，不第12.3.1條學(xué)習(xí)-好資料應(yīng)浮空或重復(fù)接地般 項

3、 目1現(xiàn)場設(shè)備（如傳感器、執(zhí)行器、控 制箱柜）的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要 求第10.3.2條2控制器箱接線端子板的每個接線端 子，接線不得超過兩根第10.3.2條3傳感器、執(zhí)行器均不應(yīng)被保溫材料 遮蓋第10.3.2條4風(fēng)管壓力、溫度、濕度、空氣質(zhì)量、 空氣速度等傳感器和壓差開關(guān)應(yīng)在 風(fēng)管保溫完成并經(jīng)吹掃后安裝第10.3.2條5傳感器、執(zhí)行器宜安裝在光線充足、 方便操作的位置；應(yīng)避免安裝在有 振動、潮濕、易受機械損傷、有強 電磁場干擾、高溫的位置第10.3.2條6傳感器、執(zhí)行器安裝過程中不應(yīng)敲 擊、震動，安裝應(yīng)牢固、平正；安 裝傳感器、執(zhí)行器的各種構(gòu)件間應(yīng) 連接牢固、受力均勻，并應(yīng)作防銹 處理第10

4、.3.2條7水管型溫度傳感器、水管型壓力傳 感器、蒸汽壓力傳感器、水流開關(guān) 的安裝宜與工藝管道安裝同時進行第10.3.2條8水管型壓力、壓差、蒸汽壓力傳感 器、水流開關(guān)、水管流量計等安裝 套管的開孔與焊接，應(yīng)在工藝管道 的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前 進行第10.3.2條9風(fēng)機盤管溫控器與其他開關(guān)并列安 裝時，高度差小于1mm10風(fēng)機盤管溫控器安裝時，同一室內(nèi)， 其高度差小于5mm11安裝于室外的閥門及執(zhí)行器 應(yīng)有防曬、防雨措施第10.3.2條12用電儀表的外殼、儀表箱和電 纜槽、支架、底座等正常不帶 電的金屬部分，均應(yīng)做保護接 地第10.3.2條13儀表及控制系統(tǒng)的信號回路 接地、屏蔽接地應(yīng)

5、共用接地第10.3.2條施工單位檢查結(jié)果主控項目全部合格，一般項目滿足施工規(guī)范規(guī)定要求。專業(yè)工長：項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：學(xué)習(xí)-好資料年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日2、驗收依據(jù)說明【規(guī)范名稱及編號】智能建筑工程施工規(guī)范 GB50606-2010【條文摘錄】摘錄一：3.5.1材料、器具、設(shè)備進場質(zhì)量檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1需要進行質(zhì)量檢查的產(chǎn)品應(yīng)包括智能建筑工程各子系統(tǒng)中使用的材料、硬件設(shè)備、軟件產(chǎn)品和工程中應(yīng)用的各種系統(tǒng)接口；列入中華人民共和國實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄或?qū)嵤┥a(chǎn)許可證和上網(wǎng)許可證 管理的產(chǎn)品應(yīng)進行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，未列入的產(chǎn)品也應(yīng)按規(guī)定程序通過產(chǎn)品質(zhì)量檢測后方可使用；2

6、材料及主要設(shè)備的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 按照合同文件和工程設(shè)計文件進行的進場驗收，應(yīng)有書面記錄和參加人簽字，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè) 單位驗收人員確認；2）應(yīng)對材料、設(shè)備的外觀、規(guī)格、型號、數(shù)量及產(chǎn)地等進行檢查復(fù)核；3）主要設(shè)備、材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證明文件及性能的檢測報告。3設(shè)備及材料的質(zhì)量檢查應(yīng)包括安全性、可靠性及電磁兼容性等項目，并應(yīng)由生產(chǎn)廠家岀具相應(yīng)檢測報告。摘錄二：12.1.1材料、設(shè)備準(zhǔn)備除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50339和本規(guī)范第3.3.2條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1電動閥的型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)抽樣實驗閥體強度、閥芯泄漏應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書

7、的規(guī)定；2電動閥的驅(qū)動器輸入電壓、輸岀信號和接線方式應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的規(guī)定；3電動閥門的驅(qū)動器行程、壓力和最大關(guān)閉力應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的規(guī)定，必要時宜由第三方檢測機構(gòu)進行檢測；4溫度、壓力、流量、電量等計量器具（儀表）應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行校驗，必要時宜由第三方檢測機構(gòu)進行 檢測。摘錄三：12.3 質(zhì)量控制12.3.1主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1傳感器的安裝需進行焊接時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB 50236的有關(guān)規(guī)定；2傳感器、執(zhí)行器接線盒的引入口不宜朝上，當(dāng)不可避免時，應(yīng)采取密封措施；3傳感器、執(zhí)行器的安裝應(yīng)嚴格按照說明書的要求進行，接線應(yīng)按照

8、接線圖和設(shè)備說明書進行，配線應(yīng)整齊，不宜交叉，并應(yīng)固定牢靠，端部均應(yīng)標(biāo)明編號；4水管型溫度傳感器、水管壓力傳感器、水流開關(guān)、水管流量計應(yīng)安裝在水流平穩(wěn)的直管段，應(yīng)避開水流 流束死角，且不宜安裝在管道焊縫處；5風(fēng)管型溫、濕度傳感器、壓力傳感器、空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段且氣流流束穩(wěn)定的位置，且應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角；6儀表電纜電線的屏蔽層，應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地，同一回路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性，不 應(yīng)浮空或重復(fù)接地。12建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)更多精品文檔學(xué)習(xí) 好資料12.3.2 一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1 現(xiàn)場設(shè)備（如傳感器、執(zhí)行器、控制箱柜）的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 控制器箱接線

9、端子板的每個接線端子，接線不得超過兩根；3 傳感器、執(zhí)行器均不應(yīng)被保溫材料遮蓋；4 風(fēng)管壓力、溫度、濕度、空氣質(zhì)量、空氣速度等傳感器和壓差開關(guān)應(yīng)在風(fēng)管保溫完成并經(jīng)吹掃后安裝；5 傳感器、執(zhí)行器宜安裝在光線充足、方便操作的位置；應(yīng)避免安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有 強電磁場干擾、高溫的位置；6 傳感器、執(zhí)行器安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動，安裝應(yīng)牢固、平正；安裝傳感器、執(zhí)行器的各種構(gòu)件間應(yīng) 連接牢固、受力均勻，并應(yīng)作防銹處理；7 水管型溫度傳感器、 水管型壓力傳感器、 蒸汽壓力傳感器、 水流開關(guān)的安裝宜與工藝管道安裝同時進行；8 水管型壓力、壓差、蒸汽壓力傳感器 、水流開關(guān)、水管流量計等安裝套管的開孔與焊接，應(yīng)在工藝管 道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行；9 風(fēng)機盤管溫