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1、一印染的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一般由哪幾部分組成? 印染的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一般分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級。我國的印染國家標(biāo)準(zhǔn)由國務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門制定;行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由國務(wù)院有關(guān)行政主管部門制定;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)自己制定。1國家標(biāo)準(zhǔn)1.1我國現(xiàn)有紡織品強制性標(biāo)準(zhǔn) 目前,我國已發(fā)布的,且與絕大多數(shù)紡織產(chǎn)品有關(guān)的強制性國家標(biāo)準(zhǔn)主要有GB5296.4-1998紡織品和服裝消費品使用說明、GB18383-2001絮片纖維制品通用技術(shù)要求和GB18401-2003國家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范。1.2我國現(xiàn)有紡織品標(biāo)準(zhǔn) 紡織品是以各種紡織纖維為原料,經(jīng)過紡紗、織造、染整等工序制成的產(chǎn)品。紡織品一是要遮體御寒,二要美化生活,
2、所以對紡織品的質(zhì)量要求可以概括為服用性好、藝術(shù)性高、工藝性精、耐用性強。紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要考核五個方面:原材料、織品結(jié)構(gòu)、織品物理機械性能、外觀疵點和染色牢度。1.2.1紡織品的原材料 紡織品的原材料決定其織品的外觀特征及基本性質(zhì),合理選擇織品原材料,對提高紡織品服用性能和加強養(yǎng)護(hù)是很重要的,織品原材料決定了織品豐滿度、光澤程度和手感柔軟挺括程度。1.2.2織品結(jié)構(gòu) 織品結(jié)構(gòu)指紡織品的織組織結(jié)構(gòu)、重量與厚度、密度、緊度、幅度與匹長等,在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中都作了相應(yīng)規(guī)定。1.2.3織品的物理機械性能 織品的物理機械性能指織品的透氣性、透水性、吸濕性、縮水率、拉伸強度、抗裂強度、抗頂強度、抗磨強度、抗皺強
3、度、抗疲勞強度等。1.2.4織品的外觀疵點 織品的外觀疵點指織品上存在的各種缺陷,如破損、斑漬、色條、破洞、缺經(jīng)、染色不均、色差、緯斜等。這些缺陷除影響外觀,也嚴(yán)重影響織品堅牢度和使用性能,因而對織品的外觀疵點必須嚴(yán)格控制。1.2.5染色牢度染色牢度是指紡織品在使用中常遇到摩擦、汗?jié)n、洗滌、熨燙、日曬等使紡織品顏色發(fā)生的變化,能控制在一定范圍之內(nèi)。1.3我國紡織品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量考核1.3.1棉紡織品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量考核項目 棉紡織品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量考核項目:幅寬(cm)、緯密()、斷裂強度(N)、水洗尺寸變化()、有漿重量偏差()、耐光色牢度(級)、耐摩擦(級)、耐洗(級)、耐刷洗(級)、耐
4、汗?jié)n(級)、耐熨燙(級)。 棉紡品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)大都是上世紀(jì)90年代制定的?;景凑占徔椩戏譃楸旧?、印染、色織三類產(chǎn)品,產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量考核指標(biāo)分物理指標(biāo)和染色牢度兩大項。由于標(biāo)準(zhǔn)種類較多,考核指標(biāo)參差不齊,總體水平較低,而且棉紡織品考核指標(biāo)與現(xiàn)階段發(fā)展極不適應(yīng)。如有的標(biāo)準(zhǔn)考核緯密需要經(jīng)過一系列加工系數(shù)才可以計算出來;染色牢度分各種染料,染料不同,考核指標(biāo)不同。而現(xiàn)在產(chǎn)品經(jīng)過多次銷售或已制成服裝,原始加工信息無法查尋,在檢查產(chǎn)品質(zhì)量時,考核標(biāo)準(zhǔn)的可操作性較差。例如:GB/T5326-1997精梳滌棉混紡印染布,染色牢度考核指標(biāo)按六種染料(分散/活性、分散/納夫妥、分散/還原、分散/硫化、單染還原、涂
5、料)分別考核。耐摩擦色牢度最高3級,最低1-2級。而產(chǎn)品經(jīng)過多渠道銷售,已無法知道該產(chǎn)品所使用的染料。特別是服裝廠給產(chǎn)品入廠質(zhì)量把關(guān)帶來困難。這幾年服裝標(biāo)準(zhǔn)更新較快,面料標(biāo)準(zhǔn)與服裝標(biāo)準(zhǔn)不銜接的問題矛盾突出。面料生產(chǎn)企業(yè)不要在依賴現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn),而要根據(jù)市場發(fā)展的要求,提高自己產(chǎn)品的質(zhì)量。1.3.2毛紡織品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量考核項目 毛紡織品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量考核項目:幅寬不足(cm)、平方米重量不足(%)斷裂強力(N)、縮水率(%)、纖維含量(%)、起球(級)、汽蒸收縮(%)、耐磨(級)、含油脂率(%)、落水變形(級)、撕破強力(N)、脫縫程度(mm)、耐光色牢度(級)、耐洗色牢度(級)、耐汗色牢度(級
6、)、耐水色牢度(級)、耐熱壓色牢度(級)、耐摩擦色牢度(級)、防蟲蛀等級、阻燃性。 毛紡織品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量不多,隨著毛紡產(chǎn)品向輕薄化發(fā)展及羊絨產(chǎn)品大量問世,增加了精梳高支輕薄型毛織品,和羊絨織品標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量考核指標(biāo)水平相當(dāng),只是不同產(chǎn)品考核項目不同。1.3.3絲紡織品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量考核項目 絲紡織品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量考核項目:幅寬偏差(%)、密度偏差(%)、質(zhì)量偏差(%)、斷裂強力(緯密)、彈子頂破強力(N)、尺寸變化率(%)、撕破強力(N)、紋路歪斜()、彎曲剛性(cN/mm)、懸垂系數(shù)()、折痕回復(fù)角(°)、縫口脫開程度(mm)、耐光色牢度(級)、耐洗色牢度(級)、耐水色牢
7、度(級)、耐汗色牢度(級)、耐熱壓色牢度(級)、耐摩擦色牢度(級)、干洗色牢度(級)、抗?jié)B水性(mm)、抗?jié)裥?級)、織物厚度偏差(mm)、絨毛耐壓恢復(fù)率()、甲醛含量(mg/kg)、纖維含量()。 絲織物產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)色牢度的考核指標(biāo)大都偏差,部分產(chǎn)品不考核耐光色牢度,與實際穿著有一定差距。由于絲織物特有的服用缺陷,絲織服裝紕裂現(xiàn)象較嚴(yán)重,消費者投訴較多。而除合成纖維絲織物產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)考核縫口脫開程度指標(biāo)外,其他絲織物產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均不考核該項指標(biāo)。2005年開始實施GB18401-2003標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)中色牢度指標(biāo)多都高于先執(zhí)行的絲織物產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)企業(yè)要給予高度重視,否則絲織物產(chǎn)品就達(dá)不到GB18401-
8、2003標(biāo)準(zhǔn)要求。1.3.4麻紡織品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量考核項目 麻紡織品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量考核項目:幅寬()、密度、(%)、質(zhì)量(%)、斷裂強力(N)、尺寸變化率(%)、撕破強力(N)、耐光色牢度(級)、耐洗色牢度(級)、耐水色牢度(級)、耐汗色牢度(級)、耐熱壓色牢度(級)、耐摩擦色牢度(級)、甲醛含量(mg/kg)、纖維含量(%)。麻織物產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)近兩年修訂三個標(biāo)準(zhǔn),修訂的新標(biāo)準(zhǔn),在水洗尺寸變化率指標(biāo)加嚴(yán)了。染色牢度增加了耐水洗色牢度考核指標(biāo),取消耐日曬色牢度,耐刷洗牢度考核指標(biāo)。1.3.5床上用品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量考核項目 床上用品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量考核項目:幅寬()、密度、(%)、質(zhì)量(%)、壓
9、縮彈性(%)、起球(級)、斷裂強力(N)、尺寸變化率(%)、吸水性(s)、耐光色牢度(級)、耐洗色牢度(級)、耐水色牢度(級)、耐汗色牢度(級)、耐熱壓色牢度(級)、耐摩擦色牢度(級)、甲醛含量(mg/kg)、纖維含量(%)。 從家用紡織品特別是床上用品標(biāo)準(zhǔn)的年代號看,大多是2002年以來制修訂。無論從考核項目以及考核指標(biāo)都比前標(biāo)準(zhǔn)有了較大的變化。由于床上用品這幾年發(fā)展很快,床上用品的材料多用棉印染面料,特別提醒印染生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)執(zhí)行的床上用品標(biāo)準(zhǔn),色牢度已不分染料統(tǒng)一考核,并增加了耐光、耐色牢度指標(biāo)。水洗尺寸變化率指標(biāo)有所提高。就是說印染生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品按照棉印染布或色織布的標(biāo)準(zhǔn)考核,已不能滿足
10、最終用品的質(zhì)量要求,應(yīng)按照產(chǎn)品的最終用途考核產(chǎn)品質(zhì)量。最近檢測床上用品發(fā)現(xiàn),很多產(chǎn)品PH值指標(biāo)不合格,這也是印染生產(chǎn)企業(yè)后整理工序沒控制好產(chǎn)品質(zhì)量造成的。而問題確出現(xiàn)在最終產(chǎn)品上,使床上用品生產(chǎn)企業(yè)為之受過。1.4我國印染產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)物理檢測考核1.4.1織物的拉伸強度與斷裂伸長率 織物在服用過程中,受到較大的拉伸力作用時,會產(chǎn)生拉伸斷裂。將織物受力斷裂破壞時的拉伸力稱為斷裂強度;在拉伸斷裂時所產(chǎn)生的變形與原長的百分率,稱為斷裂伸長率。織物的拉伸斷裂性能決定于纖維的性質(zhì)、紗線的結(jié)構(gòu)、織物的組織以及染整后加工等因素。 (1)纖維的性質(zhì):纖維的性質(zhì)是織物拉伸斷裂性能的決定因素。纖維的斷裂強度是指單
11、位細(xì)度的纖維能承受的最大拉伸力,單位:CN/dtex。在天然纖維中,麻纖維的斷裂強度最高,其次是蠶絲和棉,羊毛最差?;w中,錦綸的強度最高,并且居所有纖維之首,其次是滌綸、丙綸、維綸、腈綸、氯綸、富強纖維和粘膠纖維。其中,粘膠纖維強度雖低,但略高于羊毛,在濕態(tài)下,其強力下降很多,幾乎濕強僅為干強的4050%。除粘膠纖維外,羊毛、蠶絲、維綸、富強纖維的濕強也有所下降,但棉、麻纖維例外,其濕強非但沒有下降反而有所提高。滌綸、丙綸、氯綸、錦綸、腈綸等則因吸濕小,而使其干、濕態(tài)強度相差無幾。至于斷裂伸長率,則屬麻纖維最小,只有2%左右,其次為棉,只有37%,蠶絲1525%,而羊毛屬天然纖維之首,可達(dá)2
12、535%?;w中,以維綸和粘膠纖維的斷裂伸長率最低,在25%左右,其它合纖均在40%以上。因此,各類紡織纖維的拉伸性能是不同的:棉麻類屬高強低伸型,羊毛屬低強高伸型,而錦綸、滌綸、腈綸等屬高強高伸型,此外,還有維綸和蠶絲屬中強中伸型。一般細(xì)而長的纖維織成的織物比粗而短的纖維織物拉伸性能好。紗線結(jié)構(gòu):一般情況下,紗線越粗,其拉伸性能越好;捻度增加,有利于拉伸性能提高;捻向的配置一致時,織物強度有所增加;股線織物的強度高于單紗織物。織物的組織結(jié)構(gòu):在其它條件相同的情況下,在一定長度內(nèi)紗線的交錯次數(shù)越多,浮長越短,織物的強度和斷裂伸長率越大。因此,三原組織中以平紋的拉伸性能為最好,斜紋次之,緞紋織物
13、最差。后染整加工: 織物的后整理對拉伸性能的影響,應(yīng)視具備情況而定,有利有弊。織物拉伸性能可用斷裂強力、斷裂伸長、斷裂長度、斷裂伸長率、斷裂功等指標(biāo)來表達(dá)。國際上通用經(jīng)緯向斷裂功之和作為織物的堅韌性指標(biāo)。1.4.2織物的撕裂強度 在服裝穿著過程中織物上的紗線會被異物鉤住而發(fā)生斷裂,或是織物局部被夾持受拉而被撕成兩半??椢锏倪@種損壞現(xiàn)象稱為撕裂或撕破。目前,我國在經(jīng)樹脂整理的棉型織物和其它化纖織物測試中,有評定織物撕裂強度的項目??椢锼毫褟姸鹊挠绊懸蛩赝煨阅?,所不同的是撕裂性能還與紗線在織物中的交織阻力有關(guān),因而表現(xiàn)出平紋組織織物的撕裂強度最小,方平組織織物最大,鍛紋和斜紋組織處于兩者之間。
14、織物的撕裂性能在一定程度上能反映出織物的活絡(luò)、板結(jié)等風(fēng)格特性。測試織物撕裂強度的方法,國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有三種:單縫法、梯形法、落錘法。這三種方法分別適合于測試經(jīng)染整加工處理的織物、各種機織物及輕薄非織造織物。針織物一般不作撕裂試驗。1.4.3織物的頂裂強度 織物局部在垂直于織物平面的負(fù)荷作用下受到破壞,稱其為頂裂或頂破。頂破與衣著用織物的拱肘拱膝現(xiàn)象相關(guān),也與手套及襪子的受力情況相似。頂破試驗可提供織物多向強伸特征的信息,特別適用于針織物、三向織物、非織造布及降落傘用布等。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,頂裂試驗采用彈子式或氣壓式頂裂試驗機進(jìn)行。測試指標(biāo)為頂破強度和頂破伸長。1.4.4抗皺性與彈性 抗皺性是指織
15、物抵抗彎曲變形的能力,也稱為折痕回復(fù)性;彈性是指織物變形后的恢復(fù)能力。二者同歸于織物的彎曲性能。織物并非完全彈性體,織物在外力作用下會產(chǎn)生可變的彈性變形和不可變的塑性變形。當(dāng)外力去除后織物能立即恢復(fù)原狀或經(jīng)過一段時間逐漸恢復(fù)原狀的性能稱為可變彈性變形,包括急彈性變形和緩彈性變形;當(dāng)外力去除后織物不能恢復(fù)原狀的性能稱為不可變塑性變形。影響抗皺性和彈性的主要因素有纖維性質(zhì)、紗線結(jié)構(gòu)、織物組織及染整后加工等。 纖維性質(zhì):纖維的抗皺性和彈性是影響織物抗皺性和彈性的主要因素,抗皺性決定于纖維初始模量的大小。初始模量是指較小的拉伸力與變形應(yīng)力之比。初始模量越大,抗皺性越好;初始模量越小,抗皺性越差。在天然
16、纖維中,以麻纖維的初始模量屬首位,且在所有纖維中其值最大,棉、蠶絲次之,羊毛最差。在化纖中,初始模量從大到小依次是滌綸、粘膠纖維、腈綸、維綸、丙綸、氯綸、錦綸。彈性與纖維在小變形下的拉伸回復(fù)性能成線性關(guān)系,天然纖維中的羊毛彈性最好,氨綸又稱之為彈性纖維,其次是錦綸、丙綸、滌綸、腈綸、氯綸和維綸,以粘膠的彈性為最差。因此,滌綸初始模量高,彈性好,其織物不易折皺,保形性好,而錦綸雖然彈性好于滌綸,但初始模量低,其織物挺括度不如滌綸織物好,相比之下,滌綸更適合于做外套服裝,而錦綸織物則在肘部、臀部、膝部會隆起來。麻、棉、粘膠等纖維初始模量較高,但彈性差,其織物一旦形成折皺,不易消失。紗線結(jié)構(gòu): 紗線
17、捻度適中,其織物抗皺性好,否則抗皺性會因捻度過大或過小而變差??椢锏慕M織結(jié)構(gòu):一般組織點少的織物抗皺性好,因此鍛紋組織織物的抗皺性較好,而平紋組織織物較差。 染整后加工:織物經(jīng)過熱定型和樹脂整理,可提高抗皺性。表達(dá)織物抗皺性的指標(biāo)為折痕回復(fù)角,而反映彈性大小的指標(biāo)是彈性恢復(fù)率。它們的測定均有國家標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的測試方法。1.4.5耐磨性 織物在穿著和使用過程中會受到各種磨損而引起織物損壞,將織物抵抗磨損的特性稱為耐磨性。磨損是服裝織物損壞的主要原因之一,其影響因素仍是纖維的性質(zhì)、紗線的結(jié)構(gòu)、織物組織及染整后加工特性。 纖維的性質(zhì):在各種纖維中,以錦綸的耐磨性為最優(yōu),其次是滌綸、維綸、丙綸、氯綸,腈綸
18、的耐磨性最差。天然纖維中,羊毛的耐磨性相當(dāng)好,棉、蠶絲和麻的耐磨性一般。這就是錦綸常用來制襪,而羊毛耐穿的原因。 紗線結(jié)構(gòu):紗線粗,其織物耐磨性好;捻度大的織物耐磨性亦好;股線織物的耐磨性優(yōu)于單紗織物。 織物組織結(jié)構(gòu):在經(jīng)緯密度較疏松的織物中,平紋組織織物的耐磨性最好,鍛紋組織最差;而在經(jīng)緯密度較大的緊密織物中,結(jié)論正好相反,平紋織物的耐磨性最差,鍛紋織物耐磨性最好。一般,過松、過緊的織物都不利于織物的耐磨性。 染整后加工:織物經(jīng)過樹脂整理,可提高其耐磨性。 織物的磨損分平磨、曲磨和折邊磨等。衣服的袖口與褲腳屬平磨,而衣褲的肘、膝部是曲磨,上衣領(lǐng)口、褲腳邊則屬折邊磨??椢锬湍バ阅艿臏y試有實際穿
19、著試驗與儀器試驗兩類。評價織物耐磨性的指標(biāo)很多,大致可分為以下幾種:經(jīng)一定的摩擦次數(shù)后,以織物物理性能發(fā)生的變化表示。例如用樣卡來對比評定外觀色澤、起毛起球級別,用儀器來測定強度、重量、厚度、透氣量等的變化率。以試樣上出現(xiàn)一定的物理形態(tài)變化(如產(chǎn)生破洞)時的摩擦次數(shù)來表示。采用綜合耐磨值:綜合耐磨值=3/(1/耐平磨值+1/耐曲磨值+1/耐折邊磨值)。1.5我國印染產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)物質(zhì)檢測1.5.1 pH值檢測 人體皮膚表面的pH呈弱酸性,服裝的pH值超標(biāo),會影響人體皮膚的酸堿環(huán)境,破壞皮膚表面的細(xì)菌平衡,引起皮膚過敏等各種疾病。 1pH值檢測原理:在室溫下,用玻璃電極測定紡織品水萃取液的pH
20、值。 項目 A類 B類 C類 pH值 4.07.5 4.07.5 4.09.0 注: A類 為嬰幼兒紡織品 B類為皮膚直接接觸的紡織品 C類為皮膚非直接接觸的紡織品 2pH值檢測方法(PH計法) (1)抽取樣品,剪成約1cm大小,稱取2g試樣各三份。 (2)把試樣放入具塞三角燒瓶中,加入100ml蒸餾水,振蕩器上振蕩1 h。 (3)將萃取清液倒入燒杯,將電極浸入液面,讀出pH值。 注:以第二、第三份水萃取液所得的pH值的平均值作為試驗數(shù)據(jù)。 注:試驗前用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液0.05mol/L鄰苯二甲酸氫鉀溶液PH=4.001(20)
21、和0.05mol/L四硼酸鈉溶液PH-9.23(20)對PH計進(jìn)行標(biāo)定。1.5.2甲醛含量檢測 經(jīng)各種染整加工(樹脂整理、固色處理、涂料印花等)后的織物,在穿著和貯存過程中,在溫度和濕度的作用下,會不同程度地釋放出甲醛,污染環(huán)境,刺激人體,影響健康,許多國家都對織物釋放甲醛嚴(yán)格控制。GBT 291211998 紡織品 甲醛的測定 第1部分:游離水解的甲醛(水萃取法)測定紡織品甲醛的標(biāo)準(zhǔn)主要有AATCC 1121993織物中釋放的甲醛 密封廣口瓶法;BS 68062002紡織品 甲醛的測定 使用絡(luò)變酸對甲醛總量和游離甲醛(水萃取法)的測定方法;DIN EN ISO 14184.21998紡織品
22、甲醛的測定 第2部分:釋放甲醛(蒸汽吸收法)、日本厚生省第34號令甲醛的測定;GB/T 2912.11998紡織品 甲醛的測定 第1部分:游離水解的甲醛(水萃取法)和GB/T 2912.21998紡織品 甲醛的測定 第2部分:釋放甲醛(蒸汽吸收法)等。Eco-1abel標(biāo)志和白天鵝標(biāo)志對嬰兒服裝的限定值為30 ppm,Oeko-Tex標(biāo)準(zhǔn)100標(biāo)志對嬰兒服裝的限值為20ppm。1測定原理 精確稱量試樣,在40水浴中萃取一定時間,甲醛被水吸收,然后萃取液用乙酰丙酮顯色,顯色液用分光光度計比色測定其甲醛含量。2乙酰丙酮試劑(納氏試劑)制備: 在1 000mL容量瓶中加入150g乙酸銨,用800mL
23、水溶解,然后加3 mL冰乙酸和2 mL乙酰丙酮,用水定容至1000mL,用棕色瓶貯存。(配制后12h內(nèi)不能使用,有效期為6周。)3. 標(biāo)準(zhǔn)工作曲線:配置15600mg/kg濃度的甲醛標(biāo)準(zhǔn)溶液至少5種,顯色后,在412nm波長處測量各種濃度的吸光度,繪制不同甲醛濃度與吸光度的標(biāo)準(zhǔn)工作曲線或計算工作曲線公式y(tǒng)=a+bx,此曲線用于所有測量數(shù)值。4. 試樣的萃?。喝?g剪碎后的試樣3份(供平行試驗用),分別放入250mL帶塞玻璃瓶中,加水100mL,密封,放入40的水浴中振蕩60min,過濾后供檢驗用。注:如果所測甲醛含量太低,則試樣量增至2.5g。5. 顯色:分別吸取3個平行樣的萃取液5mL于不同
24、的試管中,各加入5mL乙酰丙酮,將試管放在(40±2)的水浴中顯色(30±5)min,然后取出,在常溫下放置(30±5)min。另取2個試管,各放入5mL三級水,分別加入5mL乙酰丙酮和5mL萃取液。6. 檢測方法在分光光度計412nm處,用三級水做空白,分別檢測萃取液+乙酰丙酮、三級水+乙酰丙酮和三級水+萃取液的吸光度,校正后的吸光度按下列公式計算: A=Aa-Ab-Ad式中:A校正后的吸光度; Aa萃取液+乙酰丙酮的吸光度; Ab三級水+乙酰丙酮的吸光度; Ad三級水+萃取液的吸光度。1.5.3重金屬
25、含量檢測重金屬含量檢測的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要有ASTM E 16131999利用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP-AES)、火焰原子吸收光譜(FAAS)、石墨爐原子吸收。DIN EN 18111999用于測試來自與皮膚直接長久接觸的產(chǎn)品上鎳釋放量的參考試驗方法;DIN EN 71.32002玩具安全 第3部分:某些元素的遷移;GB/T 175932006紡織品 重金屬離子檢測方法 原子吸收分光光度法等。GB/T 17593一2006紡織品 重金屬離子檢測方法 原子吸收分光光度法等。1. 原子吸收分光光度法原理:試樣用酸性汗液萃取,在對應(yīng)的原子吸收波長下,用原子吸收分光光度計測量萃取液中鎘、鈷、鉻、
26、銅、鎳、鉛、銻、鋅的吸光度,對照標(biāo)準(zhǔn)工作曲線確定相應(yīng)重金屬離子的含量,計算出紡織品中酸性汗液可萃取重金屬含量。2. 酸性汗液:L組氨酸鹽酸鹽一水合物(C6H9O2N3·HCL·H2O) 0.5g/L氯化鈉(NaCl)
27、60; 5g/L二水合磷酸二氫鈉(NaH2PO4·2H2O) 2.2g/L用0.1mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)PH至
28、; 5.53. 標(biāo)準(zhǔn)工作曲線:用各重金屬的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)配成不同濃度的混合標(biāo)準(zhǔn)溶液,在其各自相應(yīng)的光譜波長處用分光光度計測定其不同濃度的吸光度,減去試劑空白,繪制成各重金屬濃度與吸光度的標(biāo)準(zhǔn)工作曲線。4. 試樣:取6份試樣,每份約4g,剪碎到0.5mm×0.5mm以下,分別進(jìn)行酸性、堿性汗液和唾液試驗各2份平行試驗。酸性、堿性汗液和唾液各做1份沒有試樣的空白實驗。5. 酸性汗液萃?。涸嚇又糜?50mL具塞三角燒瓶中,加入酸性汗液80mL充分浸濕,在37下不斷搖動1h,然后在37靜置1h,將試液過濾,再用18mL二級水分3次洗滌過濾
29、試樣至100mL容量瓶中,最后定容至100mL。6.測定:取各萃取液,分別在原子吸收分光光度計上測量各重金屬離子的吸光度,在標(biāo)準(zhǔn)工作曲線上查出相應(yīng)的重金屬離子的濃度。按下列公式計算紡織品上的重金屬離子的含量。 汗液和唾液各做1份沒有試樣的空白實驗。式中: C自標(biāo)準(zhǔn)工作曲線上查得試液中各重金屬離子濃度,g/mL;C0自標(biāo)準(zhǔn)工作曲線上查得空白試液中各重金屬離子濃度,g/mL;V試樣溶液的總體積,mL:M試樣的質(zhì)量,g。1.5.4禁用偶氮染料的檢測德國標(biāo)準(zhǔn)LMBG B 82.02-21998消費品的檢測紡織品中含有特定偶氮染料的驗證、LMBG B 82.02-31997消費品的檢測皮革制品
30、中含有特定偶氮染料的驗證、LMBGB 82.02-41998消費品的檢測聚酯纖維中含有特定偶氮染料的驗證。GB/T 175922006紡織品禁用偶氮染料檢測方法氣相色譜/質(zhì)譜法等。1. 測定原理:紡織品中偶氮染料在檸檬酸鹽緩沖溶液(PH=6)中用連二亞硫酸鈉(Na2S2O)還原分解,以產(chǎn)生可能存在的違禁芳香胺,用液液分配柱或溶劑直接提取溶液中的芳香胺,濃縮后用氣相色譜儀或氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀(GCMS)進(jìn)行檢測。2. 檢測方法(1)試劑配置:所有試劑為分析純,試驗用水為二級水。緩沖液:檸檬酸12.526g,氫氧化鈉6.320g,溶于二級水,定容至1000mL。 還原液:連二亞硫酸鈉200mg/
31、mL,現(xiàn)用現(xiàn)配。標(biāo)準(zhǔn)工作溶液:用甲醇將20種禁用芳香胺分別配成600g/mL的標(biāo)準(zhǔn)儲備液,再稀釋成適當(dāng)濃度的標(biāo)準(zhǔn)工作溶液,保存在棕色容量瓶中,置于冰箱冷凍室中。標(biāo)準(zhǔn)工作溶液保存期為2周。(2)試樣預(yù)處理:樣品10g,剪成25mm2以下的碎片,混合。稱取1.0g試樣2份(供平行試驗用),置于65mL的反應(yīng)器中,加入16mL 緩沖液,于70加熱 30min。加入30ml連二亞硫酸鈉溶液,于70再加熱 30min。還原后于2min內(nèi)冷卻至實溫。(3)提取、濃縮。(4)取還原液,用乙醚抽提后進(jìn)行氣相色譜質(zhì)譜或氣相色譜分析。 (5)標(biāo)準(zhǔn)工作液的對比試驗:取1mL合適濃度的標(biāo)準(zhǔn)工作液,加入16
32、mL預(yù)熱至(70±2)的緩沖液,按所測試樣相同 的步驟進(jìn)行處理,最后測試標(biāo)準(zhǔn)液。(6)檢測:按提?。ǔ樘幔┮号c相近濃度的標(biāo)準(zhǔn)工作溶液,用相應(yīng)的條件等體積穿插進(jìn)樣,用外標(biāo)法(峰面積或峰高)測定。按下列公式計算: Xi=式中: Xi試樣中偶氮染料組分i的含量,mg/kg;Ai試樣中偶氮染料組分i的峰高(或峰面積);As標(biāo)準(zhǔn)工作液中偶氮染料組分i的峰高(或峰面積);Cs標(biāo)準(zhǔn)工作液中偶氮染料組分i的濃度,g/mL;Vi試樣液最終定容體積,mL;m試樣的質(zhì)量,g。禁用偶氮染料:鄰甲苯胺;2,4-二甲基苯胺;2,6-二甲基苯胺;2-甲氧基苯胺;對氯苯胺;2一甲氧基-5-甲基苯胺;2,4,5-三甲
33、基苯胺; 4-氯鄰甲苯胺;2 ,4-二氨基甲苯;2,4-二氨基苯甲醚;2一萘胺等20種。2行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)印染產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對不同的產(chǎn)品要求是不一樣的,以棉織物檢測(美國標(biāo)準(zhǔn))為例,感受印染行業(yè)在國家標(biāo)準(zhǔn)下的行業(yè)具體標(biāo)準(zhǔn)。項目Testing Item內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(棉)Quality Standard內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(滌棉)Quality Standard標(biāo)準(zhǔn)方法Testing Method織物重量Fabric Weight+5%+5%ASTM D3776成分Composition100%+3%AATCC 20紗支Yarn Count+5%+5%ASTM D1059密度Construction+3%+3%ASTM
34、 D3775門幅Fabric Width不少于標(biāo)準(zhǔn)1英寸不少于標(biāo)準(zhǔn)1英寸ASTM D3774縮水率Shrinkage(疏松結(jié)構(gòu)在評審時確定)AATCC 135普通織物Normal Fabric疏松織物L(fēng)oose Fabric彈力織物Stretch Fabric泡泡織物Seersucker0-3% x 0-3%0-3% x 0-3.5%0-3% x 0-5%0-5% x 0-3%0-2% x 0-2%0-2% x 0-2.5%0-5% x 0-2%50C 洗烘3次50C 洗烘3次30C 洗掛干3次30C 洗掛干3次拉伸強力 Tensile StrengthASTM D5034 一般整理Norma
35、l Finish樹脂整理Resin Finish磨毛整理Peached Finish特氟隆整理Teflon Finish泡泡織物Seersucker28 lbs 或12.5 kg22 lbs 或10 kg22 lbs 或10 kg22 lbs 或10 kg22* lbs x 28 lbs28 lbs 或12.5 kg22 lbs 或10 kg22 lbs 或10 kg22 lbs 或10 kg22* lbs x 28 lbs1 inch grab method(1英寸抓樣法)*以上情況屬于地泡經(jīng)比例不低于1:1時撕破強力Tearing
36、 StrengthASTM D1424一般整理Normal Finish樹脂整理Resin Finish磨毛整理Peached Finish特氟隆整理Teflon Finish2 lbs 或 910 g1.5 lbs或 680 g1.5 lbs或 680 g1.5 lbs或 680 g2 lbs 或 910 g1.5 lbs或 680 g1.5 lbs或 680 g1.5 lbs或 680 g紗線滑移Seam Slippage(疏松結(jié)構(gòu)在評審時確定)ASTM D434普通織物Normal Fabric府綢織物(緯密小于80)疏松織物L(fēng)oose Fabric20 lbs 或9 kg18
37、 lbs 或8 kg15 lbs 或6.8 kg20 lbs 或9 kg18 lbs 或8 kg15 lbs 或6.8 kg耐洗色牢度To washing(變色)Color Change(沾色)Staining4444(滌棉)、3(其它)AATCC 61 IIA深紅色、翠蘭色滌棉布多纖沾色2級耐摩擦色牢度To crockingAATCC 8中淺色(干/濕)Dry/Wet深色(干/濕)Dry/Wet深色磨毛(干/濕)Dry/Wet4/33-4/2-33/24/33-4/2-33/2日曬牢度To lightAATCC 16E(20AFU)中深色(M
38、edium & Dark)淺色(Light Colors)43-443-4項目Testing Item內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(棉)Quality Standard內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(滌棉)Quality Standard標(biāo)準(zhǔn)方法Testing Method汗?jié)n牢度To Perspiration(變色)Color Change(沾色)Staining43-443-4(滌棉)、3(其它)AATCC 15深紅色、翠蘭色滌棉布多纖沾色2級合同中有要求時才進(jìn)行控制水漬牢度To water(變色)Color Change(沾色)Staining43-443-4(滌棉)、3(其它)AATCC 107深紅色、翠蘭色滌棉布多纖
39、沾色2級合同中有要求時才進(jìn)行控制機洗后外觀Appearance after Home LaunderingAATCC 124易燙整理Easy to iron2.52.5(CVC)3.0(T/C)甲醛含量Formaldehyde75 ppm75 ppmJIS L1041合同中有要求時才進(jìn)行控制酸堿度PH Value6868AATCC 81合同中有要求時才進(jìn)行控制抗起毛起球Pilling Resistance3ASTM D3514合同中有要求時才進(jìn)行控制,而且只控制大樣彈力性能伸長率Fabric Elongation增長率Fabric GrowthMin.20%Max.+4%TTM074TTM07
40、7此項目只適用于彈力布,而且在合同中有要求時才進(jìn)行控制3企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不同的企業(yè)在生產(chǎn)過程中,針對客戶的不同需求,所要求的標(biāo)準(zhǔn)在不違背前兩級標(biāo)準(zhǔn)的情況下,可能會存在一定的差異,這就要求企業(yè)能夠根據(jù)實際需求進(jìn)行制定標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行實施,以滿足生產(chǎn)的要求。二簡述印染產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的意義,并比較美國、歐盟、日本、中國的紡織品印染標(biāo)準(zhǔn)的異同?2.1印染產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)意義2.1.1印染產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國際要求更加接軌,有助于印染行業(yè)的發(fā)展。 我國是紡織品服裝生產(chǎn)大國,印染加工在整個紡織服裝生產(chǎn)鏈中具有承上啟下的作用,具有豐富的原料和巨大的消費市場。隨著經(jīng)濟(jì)區(qū)域化、全球化和貿(mào)易自由化趨勢的加劇,世界紡織工業(yè)的格局正在發(fā)
41、生深刻變化。發(fā)達(dá)國家逐步將傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,而集中發(fā)展增長潛力大、高技術(shù)、高附加值領(lǐng)域的產(chǎn)品。印染作為高技術(shù)含量產(chǎn)業(yè),是發(fā)達(dá)國家不肯輕易放棄的領(lǐng)域之一,因而印染行業(yè)的競爭在全球范圍內(nèi)將更加激烈,其國際競爭能力主要表現(xiàn)在產(chǎn)品、質(zhì)量、營銷、價格、交貨期等幾個方面。那么,良好的印染產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不僅能使生產(chǎn)商生產(chǎn)的商品滿足消費者的需求,而且還能以較好的品質(zhì)提高國際競爭力。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)是規(guī)范市場行為的重要依據(jù)。目前我國的標(biāo)準(zhǔn),尤其是印染和生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),有些與國際水平差距較大,有些還是缺門。要根據(jù)國內(nèi)技術(shù)水平的變化和國際貿(mào)易需求,修訂和更新相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),建立與國際接軌的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)法規(guī)
42、。2.1.2印染產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中對有毒有害物質(zhì)控制更加嚴(yán)格,有效地保證消費者的健康。國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB18401-2010作為紡織行業(yè)唯一的一部國家強制性標(biāo)準(zhǔn)法規(guī),該標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性,適用于我國境內(nèi)市場的所有紡織產(chǎn)品,其目的在于控制紡織品中主要的有毒有害物質(zhì)以及保障人民的基本安全健康。新版國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB18401-2010相對于目前實施的GB18401-2003來說,覆蓋面更廣,相關(guān)的有毒有害物質(zhì)控制更加嚴(yán)格,與國際要求更加接軌。主要技術(shù)內(nèi)容變化有:嬰幼兒的年齡由24個月改為36個月;B類的pH值由4.0-7.5修改為4.0-8.5;嬰幼兒紡織品的適用身
43、高從“80厘米及以下”改為“100厘米及以下”;增加了致癌芳香胺的限量值20毫克/千克;致癌芳香胺清單中增加了“4-氨基偶氮苯”;增加了“附錄D取樣說明”等。新版GB18401-2010的實施,將更有效地保障我國消費者健康,引導(dǎo)紡織品生產(chǎn)銷售企業(yè)逐步以產(chǎn)品質(zhì)量為主,提升我國企業(yè)市場競爭力,以便從容應(yīng)對國際貿(mào)易保護(hù)。各相關(guān)企業(yè)應(yīng)切實做好實施新標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作,以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。以PH限值為例,近年來,PH超標(biāo)屢次成為導(dǎo)致服裝不合格的“罪魁禍?zhǔn)住?。實際上,市場上已經(jīng)有環(huán)保的紡織用助劑產(chǎn)品可供服裝企業(yè)替代使用,但是一些小企業(yè)仍在使用有污染的助劑產(chǎn)品。目前世界紡織助劑中的環(huán)保型助劑約占二分之一,
44、而我國環(huán)保型紡織助劑僅占現(xiàn)有紡織助劑的三分之一。在主管部門的強力推進(jìn)下,我國環(huán)保助劑的使用率必然會提升,印染產(chǎn)品對于消費者的安全能夠得到保證。2.1.3印染產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對新產(chǎn)品、新技術(shù)的要求進(jìn)行補充,能夠與時俱進(jìn),保障印染行業(yè)的秩序。 如前所述,我國是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)國。2000年我國的紡織纖維加工總量達(dá)到了1210萬噸,紡紗、織造和服裝的產(chǎn)量均位居世界第一。在2005年,我國紡織纖維加工總量達(dá)到1425萬噸,印染加工總量超過250億米。2001年,紡織品服裝出口創(chuàng)匯達(dá)到528億美元,到2005年將達(dá)到700億美元。受我國印染技術(shù)水平的制約,目前所生產(chǎn)的面料尚不能滿足出口服裝的要求,
45、致使每年(棉、化纖機織)面料迸口都在50億美元左右。因此,提高印染行業(yè)的技術(shù)水平,改進(jìn)紡織面料的質(zhì)量對新產(chǎn)品、新技術(shù)的要求及時補充與更新,能夠使印染得到更廣闊的發(fā)展,印染業(yè)具有巨大的市場發(fā)展空間。 2.2比較美國、歐盟、日本、中國的紡織品印染標(biāo)準(zhǔn)的異同?2.2.1中國紡織印染標(biāo)準(zhǔn)2.2.1.1歷史背景中國紡織業(yè)具有悠久的歷史,紡織業(yè)作為一個勞動密集型的產(chǎn)業(yè),中國紡織業(yè)在保持國民經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展和維護(hù)社會穩(wěn)定方面具有不可替代的作用,在全球紡織品貿(mào)易中也有著比較明顯的優(yōu)勢。因此,對整個紡織業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整,并不意味著要削弱紡織業(yè),而是要通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,使中國的紡織業(yè)能在基本解決人民群眾穿衣問
46、題的基礎(chǔ)上,在新的更高層面上,以更強勁的態(tài)勢參與國際競爭。同時,借助高新技術(shù)的發(fā)展,大力發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品,給我國紡織業(yè)的發(fā)展注入新的活力。經(jīng)過近十年的調(diào)整,中國紡織業(yè)已整體走出困境,進(jìn)入了一個新的發(fā)展時期,中國入世也給國內(nèi)紡織業(yè)全面參與國際競爭帶來了極好的機遇和嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。根據(jù)ATC協(xié)議所確定的時間表,從2005年1月1日開始,全球的紡織品服裝貿(mào)易將取消所有的配額,實現(xiàn)完全的自由化,傳統(tǒng)的貿(mào)易壁壘將被更嚴(yán)格的貿(mào)易技術(shù)壁壘所取代。目前我國紡織業(yè)的實際國際依存度已經(jīng)超過40%,而服裝業(yè)更是高達(dá)60%。過高的國際依存度一方面說明中國紡織產(chǎn)品在國際市場上占據(jù)了相當(dāng)?shù)姆蓊~,同時也蘊含著極大的市場風(fēng)險。如
47、何在新的形式下,鞏固和提高我國的紡織品服裝生產(chǎn)和出口大國的地位,除了進(jìn)一步提高我國紡織業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新能力之外,改革我國現(xiàn)有的紡織品標(biāo)準(zhǔn)化體制、逐步建立與國際接軌的紡織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系、通過強化標(biāo)準(zhǔn)化工作全面提升我國紡織產(chǎn)品的品質(zhì),從而跨越各種愈演愈烈的貿(mào)易技術(shù)壁壘,就顯得十分重要和緊迫。2.2.1.2我國紡織標(biāo)準(zhǔn)體系的建立、特點與發(fā)展我國紡織品標(biāo)準(zhǔn)體系的建立起步較早,上世紀(jì)5060年代主要采用原蘇聯(lián)模式。即根據(jù)產(chǎn)品的原料、品種及生產(chǎn)工藝,所使用的染化料和實際的生產(chǎn)技術(shù)水平,制訂相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法標(biāo)準(zhǔn)。它基本滿足了生產(chǎn)企業(yè)要求,也適應(yīng)了當(dāng)時計劃經(jīng)濟(jì)時代的按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)的基本需求。進(jìn)入
48、80年代之后,我國的紡織品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入了空前的快速發(fā)展時期。據(jù)統(tǒng)計,截止200年底,我國共有紡織品和服裝標(biāo)準(zhǔn)885個(不包括纖維原料標(biāo)準(zhǔn)),其中國家標(biāo)準(zhǔn)383個、紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)502個。形成了以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為主體,以基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)相配套的紡織標(biāo)準(zhǔn)體系。包括術(shù)語符號標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法標(biāo)準(zhǔn)、物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)四類,涉及纖維、紗線、長絲、織物、紡織制品和服裝等內(nèi)容,從數(shù)量和覆蓋面上基本滿足了紡織品和服裝的生產(chǎn)和貿(mào)易需要。另據(jù)國家有關(guān)部門統(tǒng)計,我國對國際標(biāo)準(zhǔn)的平均采標(biāo)率約為44%,而紡織標(biāo)準(zhǔn)的采標(biāo)率達(dá)80%以上。ISO中有關(guān)紡織品和服裝的標(biāo)準(zhǔn)有280多個,我國已不同程度地采用或已列入采用計劃。除此之外,我國的紡織標(biāo)準(zhǔn)還不
49、同程度地采用了國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),如美國標(biāo)準(zhǔn)、英國標(biāo)準(zhǔn)、德國標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn)等。特別是基礎(chǔ)的、通用的術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn),基本上都采用了國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),使我國紡織品基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn)基本上達(dá)到或相當(dāng)于國際標(biāo)準(zhǔn)的水平。按我國現(xiàn)行5標(biāo)準(zhǔn)化法6的規(guī)定,我國現(xiàn)有的紡織品標(biāo)準(zhǔn)分為推薦性標(biāo)準(zhǔn)和強制性標(biāo)準(zhǔn)兩大類。其中推薦性標(biāo)準(zhǔn)除了大多采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn)之外,基本都是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。我國現(xiàn)有的紡織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)主要源于計劃經(jīng)濟(jì)時代遺留下來的生產(chǎn)型標(biāo)準(zhǔn)。所謂的生產(chǎn)型標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝、原料結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類等因素制訂的標(biāo)準(zhǔn)。這類標(biāo)準(zhǔn)被要求直接作為企業(yè)組織生產(chǎn)的依據(jù)。但這類標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)依據(jù)主
50、要是生產(chǎn)工藝,而不是消費需求,有的過高,有的過低,而有的則過死,且制修訂速度嚴(yán)重滯后,無法滿足新產(chǎn)品開發(fā)的需求。另一類隨著我國紡織品國際貿(mào)易的擴大而逐漸發(fā)展起來的貿(mào)易型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),則是根據(jù)產(chǎn)品的最終用途而制訂的標(biāo)準(zhǔn)。這類按國際慣例建立的標(biāo)準(zhǔn),主要從最終產(chǎn)品的消費要求出發(fā),以滿足用戶的需求為前提,采用協(xié)商為主的辦法,確立供需雙方對產(chǎn)品的考核和驗收指標(biāo)。與國外的法律法規(guī)不同,我國的強制性標(biāo)準(zhǔn)從某種程度上部分起到了法規(guī)的強制性作用。目前我國已有的有關(guān)紡織產(chǎn)品的強制性標(biāo)準(zhǔn)有9項,它們是:GB 1103 ) 1999 棉花 細(xì)絨棉GB 1797 ) 2001 生絲GB 5296.4) 1998 消費品使用
51、說明 紡織品和服裝的使用說明GB 6529 ) 1986 紡織品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB 8965 ) 1998 阻燃防護(hù)服GB 9994 ) 1988 紡織材料公定回潮率GB 17591 ) 1998 阻燃機織物GB 18383 ) 2001 絮用纖維制品 通用技術(shù)要求GB 18401 ) 2003 國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范推出這些強制性標(biāo)準(zhǔn)的目的在于規(guī)范市場,打擊假冒偽劣產(chǎn)品,保護(hù)消費者利益;保護(hù)消費者的健康和安全;規(guī)范和統(tǒng)一需要重點控制的技術(shù)條件和維護(hù)國家的經(jīng)濟(jì)利益等。但是,由于我國強制性標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行機制不夠完善,所以強制性標(biāo)準(zhǔn)的實際執(zhí)行情況并不理想??v觀我國現(xiàn)有的紡織標(biāo)準(zhǔn)和紡織標(biāo)準(zhǔn)
52、體系,不難發(fā)現(xiàn),我國現(xiàn)有的紡織標(biāo)準(zhǔn)化體系和架構(gòu)存在著諸多不適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展和加快融入國際大市場步伐的弊端,其最主要的問題是,在計劃經(jīng)濟(jì)體制下逐步形成的現(xiàn)有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系不僅在觀念上無法與國際接軌,在技術(shù)內(nèi)容上也相去甚遠(yuǎn)。按國際慣例,ISO或國家層面上的紡織標(biāo)準(zhǔn),其主要的注意力放在基礎(chǔ)類標(biāo)準(zhǔn)上,通過統(tǒng)一術(shù)語、試驗方法和評價手段,使各方所提供的數(shù)據(jù)具有可比性和通用性。同時,通過公開標(biāo)準(zhǔn),提供作為交貨、驗收的技術(shù)依據(jù),指導(dǎo)貿(mào)易雙方從用戶的角度和要求來制訂貿(mào)易型標(biāo)準(zhǔn)。通常,這種貿(mào)易型標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容比較簡明籠統(tǒng),具有相當(dāng)?shù)撵`活性。事實上,不同的企業(yè)由于其技術(shù)水平、生產(chǎn)工藝、 所使用的原料、管理水平與產(chǎn)品
53、市場和客戶群之間存在很大的差異。要通過國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的形式來規(guī)定統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),會使這類標(biāo)準(zhǔn)制訂得過細(xì)、過濫、過于僵化,有時甚至為了考慮到面,而使標(biāo)準(zhǔn)的水平下降。一個重要的例子就是某些重要的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)因為牽涉面太廣而無法及時修訂,根本無法滿足新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)進(jìn)步和國際貿(mào)易發(fā)展的需要。另外,我國在標(biāo)準(zhǔn)化管理機構(gòu)的設(shè)置上,仍然以具有濃厚計劃經(jīng)濟(jì)色彩的行業(yè)分類進(jìn)行分工。各行業(yè)根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝和技術(shù)水準(zhǔn)來制訂自己的標(biāo)準(zhǔn),很少關(guān)注不同行業(yè)間的共性問題和前后道工序的標(biāo)準(zhǔn)關(guān)聯(lián)性問題。其結(jié)果是各行業(yè)間的標(biāo)準(zhǔn)缺乏溝通,技術(shù)要求的尺度掌握不一,半成品與成品的標(biāo)準(zhǔn)不銜接,條塊分割的痕跡相當(dāng)明顯,以原料或工藝劃分
54、為主的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成了現(xiàn)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的主體。更有甚者,一些標(biāo)準(zhǔn)中的明顯錯誤也長期得不到及時的更正。事實上,企業(yè)作為市場經(jīng)濟(jì)的主體,完全可以根據(jù)自己的實際情況制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),并以此為依據(jù)組織生產(chǎn)。目前在國內(nèi)市場涌現(xiàn)出來的許多名牌紡織品或服裝生產(chǎn)企業(yè),無一不是采用優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗制度,在推進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的同時,使產(chǎn)品質(zhì)量得到了大幅度的提升。根據(jù)2002年國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會制定的5-十五,期間國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化計劃6,我國將在5年內(nèi)使國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為我國標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化率達(dá)到70%,部分重要行業(yè)的主要工業(yè)產(chǎn)品的采標(biāo)率達(dá)到75%80%,參與制訂國際標(biāo)準(zhǔn)300500項,以我國為主
55、或我國標(biāo)準(zhǔn)被采納為國際標(biāo)準(zhǔn)超過50項,力爭達(dá)到100項。2002年底,我國國際標(biāo)準(zhǔn)的總采標(biāo)率僅為44.2%,僅比2001年上升了0.5個百分點。按此速度,要達(dá)到/十五0目標(biāo),可能需要810年的時間。因此,達(dá)標(biāo)的任務(wù)十分艱巨。在此,還需注意的是,雖然我國現(xiàn)有的紡織標(biāo)準(zhǔn)對國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的采標(biāo)率達(dá)到了相當(dāng)?shù)某潭?,但以前采?biāo)的指導(dǎo)思想是結(jié)合中國國情,充分考慮國內(nèi)現(xiàn)有的設(shè)備和工藝條件,以/非等效0或/參照0采用的方式居多。因此,除基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)接軌程度較高之外,許多產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號稱采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),其實僅少數(shù)甚至個別指標(biāo)與國外標(biāo)準(zhǔn)一致,或僅試驗方法采用國外標(biāo)準(zhǔn)。因此,大多數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)和水平并
56、未與國際接軌。根據(jù)WTO的5貿(mào)易技術(shù)壁壘協(xié)議6 (簡稱WTO/TBT協(xié)議),貿(mào)易技術(shù)壁壘有三種表現(xiàn)形式:強制性的法律法規(guī)、自愿執(zhí)行的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和符合性評定程序。貿(mào)易技術(shù)壁壘的一個重要特點,就是以知識產(chǎn)權(quán)作為技術(shù)支撐。技術(shù)可以引進(jìn),標(biāo)準(zhǔn)也可以引進(jìn),但標(biāo)準(zhǔn)一旦成為技術(shù)壁壘時,就不是單純依靠引進(jìn)就可以解決問題的。因此,無論是從提高國際標(biāo)準(zhǔn)的采標(biāo)率或是提高我國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)基礎(chǔ)看,打破技術(shù)壁壘的惟一途徑就是全面提升技術(shù)水平,特別是自主知識產(chǎn)權(quán)的獲取能力,即創(chuàng)新能力。2.1.2 美國的紡織標(biāo)準(zhǔn)體系美國的紡織標(biāo)準(zhǔn)體系包括產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和測試方法標(biāo)準(zhǔn)兩大類。對于前者,美國其實并沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn),而是由各大采購
57、商根據(jù)最終客戶的需求自行制訂。與我國從/符合性0角度去理解并制訂紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不同,美國人通常用/適用性0 (fitness for use)來定義紡織品或服裝的質(zhì)量。因此,若某一項目不適用于該商品的最終用途,即不被作為質(zhì)量指標(biāo)。以AAFES(美國陸軍和空軍交易服務(wù)中心)為例,美國采購商在制訂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時,通常遵循四方面原則:一是產(chǎn)品的考核要求與所使用的材料、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的品種無關(guān),如色牢度測試與纖維材料和所使用的染化料無關(guān),只要能達(dá)標(biāo)就行;二是所選擇的測試項目偏重與產(chǎn)品的最終用途有關(guān)的性能;三是對某些性能并不確定明確的指標(biāo),能適用就行;四是重視產(chǎn)品的安全性能。絕大部分美國紡織產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所引
58、用的測試方法標(biāo)準(zhǔn),來源于 AATCC(美國紡織化學(xué)家和染色家協(xié)會)標(biāo)準(zhǔn)和ASTM(美國材料試驗協(xié)會)標(biāo)準(zhǔn);涉及產(chǎn)品安全方面的測試方法標(biāo)準(zhǔn),來源于CPSC(美國聯(lián)邦消費品安全委員會)制訂的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),至于纖維標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn),則是由FTC(美國聯(lián)邦貿(mào)易委員會)制訂的強制性標(biāo)準(zhǔn)。AATCC最初是由美國140多位紡織業(yè)巨頭于1921年11月3日在波士頓發(fā)起成立的地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化機構(gòu),其工作領(lǐng)域為:制訂試驗方法標(biāo)準(zhǔn)、信息發(fā)布、教育培訓(xùn)及技術(shù)交流。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,AATCC不僅擁有先進(jìn)的實驗室,專門用于制訂和改進(jìn)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的研究,而且已經(jīng)成為當(dāng)今世界紡織領(lǐng)域具有國際權(quán)威的標(biāo)準(zhǔn)化組織,在紡織品生物試驗、色牢度試驗和紡織品組分分析及部
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