外墻保溫、涂料施工工藝

1、外墻保溫板施工工藝 A、基本要求 1、施工環(huán)境要求：作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于5，風力不應大于4級，風速不宜大于10m/s，嚴禁雨天施工，施工時提前查看24h天氣預報，避免膠粘劑終凝前天氣突然變冷影響粘結質量。 2、建筑物及基層墻體要求 2.1除實體混凝土墻體外，填充墻體外面抹水泥砂漿找平層。外墻找平層表面干燥、潔凈，強度、平整度、垂直度達以規(guī)范驗收要求。 2.2將外墻外保溫施工的砼基體表面的雜物清理干凈，不得有污跡、灰塵、油污或脂肪類物質?？展拈_裂處剔鑿后修補平整、鏟除凸出物，使基體表面尺寸偏差符合下表規(guī)定項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m

2、托線板檢查全高H/1000，且不大于20用經緯儀或吊線和鋼尺檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查 2.3外墻上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂漿封堵（洞口較大處用細石砼填實）。 2.4伸出外墻面上的雨水管卡、預埋件、支架和設備穿墻管安裝到位，并留出外墻保溫層的厚度，并做必要的防銹及防水處理。 2.5門窗邊框（不帶附框）與墻體連接處預留出保溫層的厚度，窗框安裝完畢，窗框與墻體之間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填塞嚴密，做好窗框的保護。 2.6保溫施工前對建筑物及墻面進行主體結構驗收，驗收合格后方可進行外保溫施工。 3、施工準備 3.1樣板制作 3.1.1施工前按照本工程的技術要求，進場前應提供系統(tǒng)組成材料的出廠檢

3、驗報告、產品型式檢驗報告。系統(tǒng)組成材料進場后經驗收合格及時在監(jiān)理單位的見證下取樣復試。材料復試合格后，采用系統(tǒng)組成材料，在指定的位置做外墻保溫樣板墻，樣板墻反應出保溫板的粘貼方法、粘貼面積如何控制、板縫錯位處理、陰陽角處理、錨栓固定方式及數(shù)量等。樣板施工完成后由建設、設計、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進行檢驗，合格后形成樣板保溫系統(tǒng)型式檢驗書面記錄各方簽字確認，施工前組織操作人員進行樣板觀摩，做好樣板帶路，施工中嚴格按樣板的要求控制?？照{板、窗口側壁等熱橋部位及其它影響外墻保溫效果的部位均實行樣板引路制度，施工前采用與工程施工同樣的材料按照本方案的要求進行樣板施工，完成后組織建設、設計、監(jiān)理及施工單位

4、等現(xiàn)場進行驗收、合格后形成樣板記錄，施工過程中嚴格按照樣板組織施工，并以樣板作為驗收的依據(jù)。 3.2材料機具準備 1）外墻外保溫工程所用材料，按設計要求選用，并符合國家和地方相關標準的要求。材料進入現(xiàn)場生產廠家必須提供法定檢測報告及出廠合格證，產品包裝完好。外墻保溫材料主要有：擠塑板，聚合物粘結膠、聚合物抹面專用膠、耐堿網(wǎng)格布、錨栓、FTC自調溫相變保溫材料等。 B、擠塑板施工工序流程：基層清理 施工放線 貼翻包網(wǎng)格布 擠塑板粘貼 安裝錨固釘 打磨找平 隱蔽驗收 抹底層抹面砂漿 鋪貼加強網(wǎng)格布 抹面層抹面砂漿 驗收 1、 基層墻面處理清除已驗收合格基層墻面上的浮灰、涂料、油污、空鼓及風化物等影

5、響粘結強度的雜物。墻面平整度及外墻上的螺栓孔或其它孔洞封堵應達到驗收規(guī)范要求。門窗框應安裝到位，且四周已堵縫。 2、施工放線根據(jù)建筑立面設計和外墻技術要求，在基層墻面、門洞、窗口、外墻陰陽角等處，放水平垂直施工控制基準線。以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度。平整垂直度誤差在10mm范圍內，可通過調整粘結劑和擠塑板厚度找平，超出10mm，則提前做出書面申請由總包單位進行局部修理后再進行保溫施工。 3、配制粘結砂漿 （1） 粘接砂漿按水：砂漿（重量比）=1： 4配比現(xiàn)場用攪拌機攪拌。注意要先加水后加料，直到攪拌均勻稠度適中為止。保證粘結砂漿有一定粘稠度。 （2） 攪拌后的粘結砂漿在使用過程中不可再加

6、水使用。攪拌好的砂漿注意防風防曬，以免水分蒸發(fā)過快表面結皮。粘結砂漿要在2小時內用完。 4、粘貼擠塑板 （1）標準外墻板尺寸為600×1200mm。局部不規(guī)則處可現(xiàn)場切割，整塊墻面的邊角處要用最小尺寸超過300 mm的擠塑板。擠塑板雙面涂刷界面劑，晾干后使用。 （2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘窗幅網(wǎng)格布，總寬度約300mm，翻包部分寬度為100mm。質量自檢：經驗檢網(wǎng)格布翻包規(guī)范，符合要求。 （3）采用點框法粘貼擠塑板：將擠塑板按相應位置尺寸裁好，涂抹粘接劑。涂抹粘結劑的要求：在板邊緣抹寬80mm厚10mm的粘結劑，板中間呈梅花點布置，直徑100mm左右，板上

7、口留50mm排氣口，確保有效粘結面積40%。保溫板錯縫排列，粘板時輕柔均勻擠壓板面，隨時用托線板檢查平整度，上下不允許通縫。每粘完一塊板要及時清理板邊擠出的粘接劑，保證板縫中無砂漿。保溫板之間若出現(xiàn)大于2mm的間隙，應用相應寬度的保溫板片填塞。空調孔洞等預先裁好，留出位置。 （4）整切墻面的邊角處使用尺寸不小于300mm的擠塑板。 （5）擠塑板的拼縫不得留在窗口的四角處，要采用整板切割成型。 （6） 擠塑板的粘貼應自下而上，并沿水平橫向粘貼以保證連續(xù)結合，并且兩排擠塑板豎向錯縫為1/2。 （7） 保溫板粘貼時隨時進行平整度垂直度檢查。用2m靠尺檢查粘完保溫板面，平整度在3mm之內，接縫處高差保

8、證在2mm之內，超差部分，采用專用工具打磨處理。打磨動作采用輕柔的圓周運動，垂直于擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后用刷子將打磨產生的碎屑清理凈。 5、 安裝錨栓和膨脹栓 （1）擠塑板粘貼牢固后（24h以上），按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，安裝錨固釘。涂料和面磚飾面所用錨栓和膨脹栓均為鋼塑復合膨脹栓，脹栓伸入墻體長度大于30mm。將螺絲緊固并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊平或略低一些，確保膨脹釘與基層充分錨固。 （2）錨栓安裝每平米數(shù)量為：58個。 （3）任何面積大于0.1m2的單塊板必須用錨固釘固定，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場而定，對于小于0.1 m2的單塊板應根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否使用錨固釘。 6、抹

9、抗裂抹面砂漿底層抗裂砂漿按水：砂漿（重量比）=1：4配比現(xiàn)場用攪拌機攪拌。攪拌均勻后將抗裂抹面砂漿涂抹在擠塑板上，厚度約2mm左右。注意：確保砂漿與保溫板粘結良好，防止空鼓。 7、壓入加強網(wǎng)格布 （1） 涂抹抗裂抹面砂漿后立即壓入加強網(wǎng)格布。耐堿玻纖加強網(wǎng)格布采用普通型-網(wǎng)格中心距5*5mm，位于聚合物抗裂砂漿中間。 （2） 門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的45°陽角部分各加一層300mm×200mm加強網(wǎng)格布進行加強，門窗同口，變形縫兩側等處的擠塑板上預粘加強網(wǎng)格布，總寬度約100mm，翻包部分寬度為100mm。具體做法如下：加強網(wǎng)格布裁剪長度為200cm加板厚，首先在翻

10、包部位抹長度為100mm，厚度為2mm的專用粘結劑，然后壓入100mm長的加強網(wǎng)格布，余下的甩出備用。大面加強網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的加強網(wǎng)格布之上。 （3） 嚴禁加強網(wǎng)格布皺褶，加強網(wǎng)格布不得壓得過深，表面必須暴露在底層砂漿之外，單張加強網(wǎng)格布長度不宜大于6m，鋪貼遇有搭接時必須滿足橫向100mm、縱向80mm。 （4） 在墻體陰陽角處，加強網(wǎng)格布需從每邊雙向繞角，并且相互搭接寬度不小于200 mm。 8 抹抗裂抹面砂漿面層壓入加強網(wǎng)格布后，立即涂抹抗裂抹面砂漿面層，厚度以蓋住加強網(wǎng)格布為準，約3mm左右。使砂漿保護層總厚度約5mm左右，略見加強網(wǎng)格布輪廓為宜，且保證加強網(wǎng)格布接茬平整，布茬不外露。抹抗裂砂漿的同時，陽臺、露臺、檐口按設計要求壓入塑料滴水槽。 9 整體進行修補。修補完畢后請監(jiān)理等單位進行驗收。 10特殊節(jié)點要求 圖01 擠塑板粘結層點框法示意圖圖02 擠塑