常用的幾種質(zhì)量管理工具ppt課件

1、 常用質(zhì)量工具1質(zhì)量管理老七種工具：老七種工具：分層法分層法(Stratification) 排列圖法排列圖法(Pareto）因果分析圖法因果分析圖法(Cause-Effect diagram) 調(diào)查表法調(diào)查表法 (Data collection form）直方圖法直方圖法(Histogram) 散布圖法散布圖法 (Scatter)控制圖法控制圖法(Control Chart)1234DirtOldTempFault12345Process后面章節(jié)講后面章節(jié)講2質(zhì)量管理工具是解決質(zhì)量問題的技巧工具是解決質(zhì)量問題的技巧產(chǎn)生背景產(chǎn)生背景: 日本，二十世紀(jì)六十年代日本，二十世紀(jì)六十年代(TQC)。應(yīng)

2、用應(yīng)用:各個國家，計算機軟件。各個國家，計算機軟件。q 老七種工具的特點老七種工具的特點通俗易懂通俗易懂,一線員工易于掌握一線員工易于掌握主要解決現(xiàn)場質(zhì)量問題主要解決現(xiàn)場質(zhì)量問題3質(zhì)量管理質(zhì)量數(shù)據(jù)分層的標(biāo)志質(zhì)量數(shù)據(jù)分層的標(biāo)志(5M1E)o操作者、機器設(shè)備、原材料測量、方法、環(huán)境、o不同的時間o不同的檢驗手段o廢品的缺陷項目12 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具12.1 分層法分層法概念 分層法又稱分類法，即：把收集來的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)，按照一定的目的和要求加以分類整理，以便分析質(zhì)量問題及其影響因素的一種方法。原則根據(jù)分層的目的按照一定的標(biāo)志數(shù)據(jù)的歸類分層的關(guān)鍵 4質(zhì)量管理某軋鋼廠一個車間的生產(chǎn)情況

3、統(tǒng)計如下：甲乙丙三班各軋制鋼材某軋鋼廠一個車間的生產(chǎn)情況統(tǒng)計如下：甲乙丙三班各軋制鋼材2000t，共軋制，共軋制6000t，其中軋廢其中軋廢169t。如果只知道這樣三個數(shù)據(jù)，則無法對質(zhì)量問題進(jìn)行分析。下表是進(jìn)行的。如果只知道這樣三個數(shù)據(jù)，則無法對質(zhì)量問題進(jìn)行分析。下表是進(jìn)行的分層分析。分層分析。分層法實例（分層法實例（1）某軋鋼廠某月的廢品分類某軋鋼廠某月的廢品分類廢品項目廢品項目廢品數(shù)量（廢品數(shù)量（t）甲甲乙乙丙丙合計合計尺寸超差尺寸超差30201565軋廢軋廢10231043耳子耳子5102035壓痕壓痕84820其他其他3126小計小計5658551695質(zhì)量管理M 某產(chǎn)品的汽缸體與氣缸

4、蓋之間經(jīng)常發(fā)生漏油現(xiàn)象，使用分層法分析其主要原因。某產(chǎn)品的汽缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常發(fā)生漏油現(xiàn)象，使用分層法分析其主要原因。解：通過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)主要原因是密封不好。該裝配工序是由甲乙丙三個工人各自完成的；解：通過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)主要原因是密封不好。該裝配工序是由甲乙丙三個工人各自完成的；并發(fā)現(xiàn)漏油的主要原因是三個人在涂粘結(jié)濟(jì)方法上的不同以及所使用的氣缸墊分別來并發(fā)現(xiàn)漏油的主要原因是三個人在涂粘結(jié)濟(jì)方法上的不同以及所使用的氣缸墊分別來自自A A和和B B兩個協(xié)作廠。兩個協(xié)作廠。 調(diào)查的數(shù)據(jù)如下：調(diào)查總數(shù)調(diào)查的數(shù)據(jù)如下：調(diào)查總數(shù)5050個，漏油個，漏油1919個，漏油發(fā)生率個，漏油發(fā)生率0.380.38。

5、 現(xiàn)采用分層法按操作者和協(xié)作廠分層收集整理數(shù)據(jù)?，F(xiàn)采用分層法按操作者和協(xié)作廠分層收集整理數(shù)據(jù)。分層法實例（分層法實例（2）6質(zhì)量管理按操作者分層按操作者分層按操作者分層數(shù)據(jù)按操作者分層數(shù)據(jù)操作者操作者漏油數(shù)漏油數(shù)不漏油數(shù)不漏油數(shù)漏油發(fā)生率漏油發(fā)生率甲甲6130.32乙乙390.25丙丙1090.53小計小計19310.38結(jié)論：工人乙的操作方法漏油發(fā)生率比較低結(jié)論：工人乙的操作方法漏油發(fā)生率比較低7質(zhì)量管理結(jié)論：結(jié)論：B B廠的氣缸墊漏油發(fā)生率比較低廠的氣缸墊漏油發(fā)生率比較低按協(xié)作廠分層按協(xié)作廠分層按協(xié)作廠分層數(shù)據(jù)按協(xié)作廠分層數(shù)據(jù)協(xié)作廠協(xié)作廠漏油數(shù)漏油數(shù)不漏油數(shù)不漏油數(shù)漏油發(fā)生率漏油發(fā)生率A廠

6、廠9140.39B廠廠10170.37小計小計19310.38綜上：建議采用乙的工作方法和綜上：建議采用乙的工作方法和B B廠的氣缸墊廠的氣缸墊實施結(jié)果：漏油發(fā)生率增加了實施結(jié)果：漏油發(fā)生率增加了原因：沒有考慮兩者之間的關(guān)系原因：沒有考慮兩者之間的關(guān)系措施：重新考慮分層措施：重新考慮分層8質(zhì)量管理結(jié)論：結(jié)論：B廠廠 工人甲工人甲A廠廠 工人乙工人乙與協(xié)作廠聯(lián)合分層與協(xié)作廠聯(lián)合分層與協(xié)作廠聯(lián)合分層數(shù)據(jù)與協(xié)作廠聯(lián)合分層數(shù)據(jù)工廠工廠合計合計AB甲甲漏油數(shù)漏油數(shù)606不漏油數(shù)不漏油數(shù)21113乙乙漏油數(shù)漏油數(shù)033不漏油數(shù)不漏油數(shù)549丙丙漏油數(shù)漏油數(shù)3710不漏油數(shù)不漏油數(shù)729合計合計漏油數(shù)漏油數(shù)

7、91019不漏油數(shù)不漏油數(shù)141731小計小計192327509質(zhì)量管理12 常用質(zhì)量管理工具12.2 排列圖法概念排列圖又稱主次因素分析圖或帕累托圖（Pareto）。 由兩個縱坐標(biāo)、一個橫坐標(biāo)、幾個直方塊和一條折線所構(gòu)成 累計百分比將影響因素分成A、B、C三類10質(zhì)量管理12.2 排列圖法排列圖又叫巴雷特圖（pareto diagram）,其原理是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托在分析社會財富分布狀況時得到的“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的結(jié)論。20%人占有80%的財富11質(zhì)量管理擴展：帕雷托(Vilfredo Pareto)，意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家，與1906年創(chuàng)立了一個用于描述他祖國社會財富不平均分配規(guī)律的方程

8、，發(fā)現(xiàn)了社會80%財富掌握在20%人手里的規(guī)律。20世紀(jì)40年代，Joseph Juran博士發(fā)現(xiàn)了一條各領(lǐng)域通用的原則，他把它叫做vital few and trivial many”，這條原則指出20%的事情常常對80%的結(jié)果負(fù)責(zé)(20 percent of something always are responsible for 80 percent of the results)。12質(zhì)量管理Juran研究的結(jié)果在許多人看來，只是把Pareto在經(jīng)濟(jì)學(xué)領(lǐng)域的發(fā)現(xiàn)推廣到更寬闊的范圍，于是這條原則被叫做帕雷托原則或8020原則。Juran對此表示難以接受，寫過一篇題為Jurans Non-

9、Pareto Principle的文章澄清此事，但也許因為Perato Principle聽上去比Juran Principle好很多，這個名字也就被沿用了下來。13質(zhì)量管理二八法則的其他例子：二八法則的其他例子：20%的企業(yè)可能生產(chǎn)市場上的企業(yè)可能生產(chǎn)市場上80%的產(chǎn)品的產(chǎn)品20%的顧客可能給商家?guī)淼念櫩涂赡芙o商家?guī)?0%的利潤的利潤20%的儲戶的可能擁有的儲戶的可能擁有80%的存款額的存款額20%的原因造成的原因造成80%的產(chǎn)品不合格的產(chǎn)品不合格朱蘭：將質(zhì)量問題分為朱蘭：將質(zhì)量問題分為“關(guān)鍵的少數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)”和和“次要的多數(shù)次要的多數(shù)”14質(zhì)量管理12.2 排列圖法（1 1）確定所要調(diào)

10、查的問題和收集數(shù)據(jù)）確定所要調(diào)查的問題和收集數(shù)據(jù): : 選題；調(diào)查期間；必要性數(shù)據(jù)及其分類；數(shù)據(jù)收集方法。選題；調(diào)查期間；必要性數(shù)據(jù)及其分類；數(shù)據(jù)收集方法。（2 2）設(shè)計一張數(shù)據(jù)記錄表，將數(shù)據(jù)填入其中，并計算合計欄。）設(shè)計一張數(shù)據(jù)記錄表，將數(shù)據(jù)填入其中，并計算合計欄。（3 3）制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項不合格數(shù)據(jù)，累計不合格數(shù)，各項不合格所）制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項不合格數(shù)據(jù)，累計不合格數(shù)，各項不合格所占百分比以及累計百分比。占百分比以及累計百分比。（4 4）兩根縱軸和一跟橫軸，左邊縱軸，標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度，最大刻度為總件數(shù)）兩根縱軸和一跟橫軸，左邊縱軸，標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻

11、度，最大刻度為總件數(shù)（總頻數(shù)）；右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）的刻度，最大刻度為（總頻數(shù)）；右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）的刻度，最大刻度為100%100%。左邊總頻數(shù)的。左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度（刻度與右邊總頻率的刻度（100%100%）高度相等。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項。）高度相等。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項。 （5 5）在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形，矩形的高度代表各不合格項頻數(shù)大小。）在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形，矩形的高度代表各不合格項頻數(shù)大小。 （6 6）在每個直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計值，描點，用實線連接，畫累計頻數(shù)折線（帕）在每個直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計值，描點，用實線

12、連接，畫累計頻數(shù)折線（帕累托曲線）。累托曲線）。15質(zhì)量管理排列圖的繪制步驟16質(zhì)量管理排列圖的繪制步驟： 針對問題收集一定時間的數(shù)據(jù)；將數(shù)據(jù)按頻數(shù)從大到小排列，并計算各自所占比率（頻率）和累計比率（累計頻率）；以左側(cè)縱坐標(biāo)為頻數(shù)，橫坐標(biāo)按頻數(shù)從大到小用條狀塊依次排列；以右側(cè)縱坐標(biāo)為累計頻率，繪制累計頻率曲線。找出主要因素。按累計百分比將影響因素分為三類： 080%為A類因素，主要因素； 80%90%為B類因素，次要因素； 90%100%為C類因素，一般因素。17質(zhì)量管理某加工廠按照不合格的類型收集了一定時期內(nèi)不合格的發(fā)生次數(shù)，擬用某加工廠按照不合格的類型收集了一定時期內(nèi)不合格的發(fā)生次數(shù)，擬用

13、Excel來制作排來制作排列圖。列圖。18質(zhì)量管理1. 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)19質(zhì)量管理2.對對“不合格數(shù)不合格數(shù)”由大到小排序由大到小排序(數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)/排序排序/降序降序 ) 請注意，對其他這一項的處理請注意，對其他這一項的處理20質(zhì)量管理3.計算累計不合格數(shù)計算累計不合格數(shù) 21質(zhì)量管理4.計算累計不合格比率計算累計不合格比率 22質(zhì)量管理5.繪圖繪圖 選擇區(qū)域選擇區(qū)域A1.B8和和D2.D8。選擇。選擇插入插入/ 圖表圖表 /自定義類型自定義類型/ 兩軸線兩軸線-柱圖柱圖/ 完成完成 23質(zhì)量管理7.討論：排列圖的核心？討論：排列圖的核心？ 24質(zhì)量管理在排列圖上通常把累計比率在080%間的因

14、素為A類因素；80%90%間的因素為B類因素；在90%100%間的因素為C類因素。25質(zhì)量管理制作排列圖的注意要點：制作排列圖的注意要點：1分類方法不同，得到的排列圖不同。分類方法不同，得到的排列圖不同。通過不同的角度觀察問題，把握問題的實質(zhì)，需要用不同的分類方法進(jìn)行分類，以通過不同的角度觀察問題，把握問題的實質(zhì)，需要用不同的分類方法進(jìn)行分類，以確定確定“關(guān)鍵的少數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)”，這也是排列圖分析方法的目的。，這也是排列圖分析方法的目的。2如果如果“其它其它”項所占的百分比很大或數(shù)量很多，則分類是不夠理想的。如果出現(xiàn)這種項所占的百分比很大或數(shù)量很多，則分類是不夠理想的。如果出現(xiàn)這種情況，是因為調(diào)

15、查的項目分類不當(dāng)，把許多項目歸在了一起，這時應(yīng)考慮采用另外的分類情況，是因為調(diào)查的項目分類不當(dāng)，把許多項目歸在了一起，這時應(yīng)考慮采用另外的分類方法。方法。26質(zhì)量管理作用：（1）分析因果關(guān)系；（2）表達(dá)因果關(guān)系；（3）通過識別癥狀、分析原因、尋找措施、促進(jìn)問題解決因果圖是一種用于分析質(zhì)量特性（結(jié)果）與可能影響質(zhì)量特性的因素（原因）的一種工具。步驟：12.3.2因果分析圖法27質(zhì)量管理大骨小骨中骨主骨特 性因素（原因）特性（結(jié)果）影響因素（原因）影響因素（原因）質(zhì)量（結(jié)果）質(zhì)量（結(jié)果）特性特性大原因大原因中原因中原因小原因小原因魚刺圖（形如魚刺）魚刺圖（形如魚刺） 石川圖（石川罄發(fā)明）石川圖（石

16、川罄發(fā)明）28質(zhì)量管理因果圖的制作：問題提出：問題提出：某中學(xué)在分析期末考試成績時發(fā)現(xiàn)，計算機基礎(chǔ)課程的考試成績普遍不理想。擬用因某中學(xué)在分析期末考試成績時發(fā)現(xiàn)，計算機基礎(chǔ)課程的考試成績普遍不理想。擬用因果圖法分析原因。果圖法分析原因。29質(zhì)量管理本案例的質(zhì)量特性（結(jié)果）為（計算機）本案例的質(zhì)量特性（結(jié)果）為（計算機）“課程考試成績偏低課程考試成績偏低”。為了找出原因，學(xué)校組織任課老師、教研室主任、教務(wù)處主任、學(xué)生代表、家長代表為了找出原因，學(xué)校組織任課老師、教研室主任、教務(wù)處主任、學(xué)生代表、家長代表座談，各抒己見，找出主要原因、第二層原因、第三層原因，直到能發(fā)現(xiàn)具體的原因座談，各抒己見，找出

17、主要原因、第二層原因、第三層原因，直到能發(fā)現(xiàn)具體的原因并能提出具體的措施為止。并能提出具體的措施為止。30質(zhì)量管理主要原因主要原因1人員人員2機器機器3材料材料4環(huán)境環(huán)境5方法方法6測量測量31質(zhì)量管理主要原因主要原因第二層原因第二層原因第三層原因第三層原因確認(rèn)原因及確認(rèn)原因及采取措施采取措施人員人員教師水平低教師水平低教學(xué)任務(wù)重教學(xué)任務(wù)重沒有認(rèn)真?zhèn)湔n沒有認(rèn)真?zhèn)湔n學(xué)生原因?qū)W生原因曠課太多曠課太多加強檢查、教育和處罰加強檢查、教育和處罰基礎(chǔ)差基礎(chǔ)差32質(zhì)量管理主要原因主要原因第二層原因第二層原因第三層第三層原因原因確認(rèn)原因及確認(rèn)原因及采取措施采取措施機器機器投影儀故障投影儀故障計算機數(shù)量太少計算

18、機數(shù)量太少立即購買足夠電腦立即購買足夠電腦材料材料教材不合適教材不合適內(nèi)容太深內(nèi)容太深習(xí)題太少習(xí)題太少33質(zhì)量管理主要原因主要原因第二層第二層原因原因第三層第三層原因原因確認(rèn)原因確認(rèn)原因及及采取措施采取措施環(huán)境環(huán)境室溫偏高室溫偏高電風(fēng)扇損壞電風(fēng)扇損壞方法方法理論教學(xué)太多理論教學(xué)太多34質(zhì)量管理主要原因主要原因第二層原因第二層原因第三層原因第三層原因確認(rèn)原因及確認(rèn)原因及采取措施采取措施測量測量考試不合理考試不合理過分偏重理論過分偏重理論強行記憶內(nèi)容多強行記憶內(nèi)容多增加操作、技能性題目增加操作、技能性題目題量大題量大35質(zhì)量管理直接原因直接原因可采取的措施可采取的措施曠課太多曠課太多加強檢查、教育

19、和處罰加強檢查、教育和處罰計算機數(shù)量太少計算機數(shù)量太少立即購買足夠電腦立即購買足夠電腦強行記憶內(nèi)容多強行記憶內(nèi)容多增加操作、技能性題目增加操作、技能性題目至此，我們找到學(xué)生成績低的最直接、可以采取措施解決的原因如下：至此，我們找到學(xué)生成績低的最直接、可以采取措施解決的原因如下：下面是如何繪制直觀的因果圖。下面是如何繪制直觀的因果圖。36質(zhì)量管理測測考試考試成績成績偏低偏低人人機機料料環(huán)環(huán)法法業(yè)務(wù)水平低業(yè)務(wù)水平低備課不認(rèn)真?zhèn)湔n不認(rèn)真任務(wù)重任務(wù)重學(xué)生原因?qū)W生原因基礎(chǔ)差基礎(chǔ)差曠課多曠課多37質(zhì)量管理38質(zhì)量管理因果分析圖作圖注意事項：所要分析的質(zhì)量特性問題，應(yīng)提得盡量具體所要分析的質(zhì)量特性問題，應(yīng)提

20、得盡量具體、明確、有針對性、明確、有針對性1原因的分析，應(yīng)細(xì)到能采取具體措施為止。原因的分析，應(yīng)細(xì)到能采取具體措施為止。3大原因不一定是主要原因。（可通過投票表大原因不一定是主要原因。（可通過投票表決來確定，一般可確定決來確定，一般可確定35項）項）4對關(guān)鍵因素采取措施后，再用排列圖等方對關(guān)鍵因素采取措施后，再用排列圖等方法來檢驗其效果。法來檢驗其效果。5要集思廣益。（以召開質(zhì)量分析會形式，共要集思廣益。（以召開質(zhì)量分析會形式，共同分析。）同分析。）139質(zhì)量管理因果分析圖的類型因果分析圖的類型 作圖較麻煩作圖較麻煩不容易漏掉小原因不容易漏掉小原因問題問題羅列型羅列型相同原因有時會同時相同原因

21、有時會同時出現(xiàn)，難以表達(dá)出現(xiàn)，難以表達(dá)作圖簡單，易于理解作圖簡單，易于理解工序工序分類型分類型容易漏掉小原因容易漏掉小原因用箭頭把原因聯(lián)系起用箭頭把原因聯(lián)系起來，作圖簡單來，作圖簡單問題問題分解型分解型缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點用卡片或黑板把想到的所用卡片或黑板把想到的所有原因都羅列出來，然后有原因都羅列出來，然后整理分類整理分類按工序流程畫大枝，然后按工序流程畫大枝，然后把對質(zhì)量有影響的原因填把對質(zhì)量有影響的原因填寫在相應(yīng)的工序（大枝上）寫在相應(yīng)的工序（大枝上）為什么會出現(xiàn)此問題層層為什么會出現(xiàn)此問題層層細(xì)追細(xì)追思路思路類型類型40質(zhì)量管理例例 某廠導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常，希望通過因果圖找出導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系

22、統(tǒng)工作不正常某廠導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常，希望通過因果圖找出導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的原因，以便采取針對性措施加以解決。的原因，以便采取針對性措施加以解決。步驟一：確定導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常作為此問題的特性，在它的左側(cè)畫一個自步驟一：確定導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常作為此問題的特性，在它的左側(cè)畫一個自左向右的粗箭頭。左向右的粗箭頭。步驟二：將造成導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的原因分成維護(hù)者、方法、環(huán)境、設(shè)備、步驟二：將造成導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的原因分成維護(hù)者、方法、環(huán)境、設(shè)備、材料五大類材料五大類步驟三步驟三: 對于每個中箭頭所代表的一類因素分析，找出導(dǎo)致他們質(zhì)量不好的原因，對于每個中箭頭所代表的一類因素分

23、析，找出導(dǎo)致他們質(zhì)量不好的原因，逐類細(xì)分，用粗細(xì)不同，長短不一的箭頭表示，直到能具體采取措施為止。逐類細(xì)分，用粗細(xì)不同，長短不一的箭頭表示，直到能具體采取措施為止。因果分析圖實例因果分析圖實例41質(zhì)量管理導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常作不正常維護(hù)者維護(hù)者不鉆研不鉆研業(yè)務(wù)生疏業(yè)務(wù)生疏方法方法環(huán)境環(huán)境缺少學(xué)缺少學(xué)習(xí)機會習(xí)機會責(zé)任心不強責(zé)任心不強缺乏質(zhì)量第缺乏質(zhì)量第一觀念一觀念信號導(dǎo)頻脫節(jié)信號導(dǎo)頻脫節(jié)非標(biāo)準(zhǔn)化非標(biāo)準(zhǔn)化操作程序錯誤操作程序錯誤配合不當(dāng)配合不當(dāng)線路冰凌線路冰凌二站搬遷二站搬遷較為混亂較為混亂設(shè)備設(shè)備材料材料儀表誤差儀表誤差元件缺乏元件缺乏

24、元件質(zhì)量差元件質(zhì)量差熱敏電阻熱敏電阻省產(chǎn)機省產(chǎn)機小型電位計小型電位計維護(hù)不好維護(hù)不好因果分析圖例因果分析圖例42質(zhì)量管理措施表措施表措施計劃表措施計劃表序號序號存在問題存在問題措施措施責(zé)任者責(zé)任者實施日期實施日期1責(zé)任心不強責(zé)任心不強開展對穩(wěn)定傳輸質(zhì)量的教育開展對穩(wěn)定傳輸質(zhì)量的教育組長組長3月月3日日2操作不當(dāng)操作不當(dāng)學(xué)習(xí)導(dǎo)穩(wěn)、導(dǎo)控部分原理和操作程序?qū)W習(xí)導(dǎo)穩(wěn)、導(dǎo)控部分原理和操作程序組員組員2名名3月月3日日3元件缺乏元件缺乏去函或派員導(dǎo)廠家購買去函或派員導(dǎo)廠家購買組員組員1名名3月中旬月中旬4配合不當(dāng)配合不當(dāng)1）加強電路小組活動）加強電路小組活動2）派員出巡）派員出巡包機電路組長包機電路組長3

25、月低月低5、6月月5儀表誤差儀表誤差應(yīng)用省局發(fā)送的無源表頭校正各測試器應(yīng)用省局發(fā)送的無源表頭校正各測試器包機電路組長包機電路組長每月一次每月一次6維修與操作維修與操作1）每月用示波器、頻率計校正一次導(dǎo)頻頻）每月用示波器、頻率計校正一次導(dǎo)頻頻率率2）加強部位計、電鍵開關(guān)塞孔檢查）加強部位計、電鍵開關(guān)塞孔檢查3）經(jīng)常保持熱敏電阻加熱電流在規(guī)定范圍）經(jīng)常保持熱敏電阻加熱電流在規(guī)定范圍內(nèi)的變化內(nèi)的變化4）加強功放擴張管檢查）加強功放擴張管檢查5）保持）保持“人工加熱人工加熱”部位和告警正常部位和告警正常6）加強監(jiān)視導(dǎo)頻電子）加強監(jiān)視導(dǎo)頻電子各包機人員分別各包機人員分別負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)43質(zhì)量管理鋼管為什么鋼管

26、為什么擦傷擦傷?結(jié)捆結(jié)捆涂面涂面掛勾掛勾配料配料制管制管矯直矯直倒角倒角水壓檢查水壓檢查切頭切頭檢驗檢驗臺上移動臺上移動輸運器輸運器臺上移動臺上移動偏斜偏斜臺上滾動臺上滾動錯位錯位臺車臺車移動移動卡具卡具掛勾掛勾結(jié)捆結(jié)捆鋼管擦傷的工序分類型因果圖鋼管擦傷的工序分類型因果圖工序分類型工序分類型44質(zhì)量管理因果圖示例什么造成了我們對客戶要求的不理解？對客戶要求的不理解 方法人評估 沒有用戶檔案 沒有投訴分析 部門之間的協(xié)調(diào) 缺少訓(xùn)練 缺乏激勵 沒有投訴資料 沒有客戶滿意度評估信息文化/環(huán)境管理 短期行為 不兌現(xiàn)諾言 方向不明 強烈生產(chǎn)導(dǎo)向 槍打出頭鳥 服務(wù)=低賤 沒有用戶資料庫 市場部與作業(yè)部 溝

27、通不順45質(zhì)量管理12 常用質(zhì)量管理工具12.4 調(diào)查表法概念 n調(diào)查表法是利用統(tǒng)計表來進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和粗略原因分析的一種方法，也叫檢查表法或統(tǒng)計分析表法。n統(tǒng)計分析表是最為基本的質(zhì)量原因分析方法，也是最為常用的方法。在實際工作中，經(jīng)常把統(tǒng)計分析表和分層法結(jié)合起來使用，這樣可以把可能影響質(zhì)量的原因調(diào)查得更為清楚。需要注意的是，統(tǒng)計分析表必須針對具體的產(chǎn)品，設(shè)計出專用的調(diào)查表進(jìn)行調(diào)查和分析。 46質(zhì)量管理12 常用質(zhì)量管理工具12.4 調(diào)查表法 常用類型 （1）缺陷位置調(diào)查表。 （2）不良項目調(diào)查表。 （3）不良原因調(diào)查表。47質(zhì)量管理缺陷部位調(diào)查表缺陷部位調(diào)查表車型檢查部位車身表面工序檢查日期

28、年 月 日檢驗?zāi)康钠崛毕輽z查數(shù)量2100汽車車身噴漆質(zhì)量調(diào)查表汽車車身噴漆質(zhì)量調(diào)查表流漆 O色斑 塵粒48質(zhì)量管理不良項目調(diào)查表不良項目調(diào)查表零件代號（名稱）A-05檢查日期2005.4.3工序最終檢驗加工單位1車間1工段檢驗總數(shù)1585（件）生產(chǎn)批號05-3-1檢查方式全數(shù)檢驗檢查者張迎不合格種類檢驗記錄小計（件）表面缺陷36裂紋30加工不良6形狀不良15其他11總計98不良項目調(diào)查表不良項目調(diào)查表49質(zhì)量管理不合格原因調(diào)查表不合格原因調(diào)查表不合格原因調(diào)查表不合格原因調(diào)查表設(shè)設(shè)備備工工人人周一周一二二三三四四周五周五合計合計上午上午下午下午上上午午下下午午上上午午下下午午上上午午下下午午上午

29、上午下午下午甲甲A 40B 61乙乙AB合計合計19141214151614143028176O缺陷不合格，缺陷不合格，尺寸不合格，尺寸不合格，加工不合格，加工不合格， 材料不合格，材料不合格，其他其他50質(zhì)量管理12 常用質(zhì)量管理工具12.5 直方圖（histogram）法 概念 從總體中隨機抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而找出數(shù)據(jù)變化的規(guī)律，以便測量工序質(zhì)量的好壞。51質(zhì)量管理直方圖基本格式52質(zhì)量管理直方圖的作圖步驟直方圖的作圖步驟1. 收集數(shù)據(jù)。不應(yīng)少于收集數(shù)據(jù)。不應(yīng)少于50個數(shù)據(jù)。個數(shù)據(jù)。2. 找出數(shù)據(jù)中的最大值找出數(shù)據(jù)中的最大值Xmax和最小值和最小值Xmin3. 計算

30、極差計算極差R= XmaxXmin 4. 4. 確定組數(shù)確定組數(shù)K K；（表）；（表）5. 計算組距計算組距H=R /K6. 確定組界確定組界;第一組下界第一組下界: Xmin -h/2,-h/2,上界上界Xmin + h/2 + h/27. 計算各組中心值計算各組中心值Xi;X1= -3-38. 計算頻數(shù)計算頻數(shù)fi，整理頻數(shù)分布表，整理頻數(shù)分布表9. 畫直方圖畫直方圖53質(zhì)量管理數(shù)據(jù)個數(shù)與數(shù)組的關(guān)系數(shù)據(jù)個數(shù)與數(shù)組的關(guān)系nk50個以下5750100610100250712250以上1020注：一般k=10經(jīng)驗公式：k13.3 logN54質(zhì)量管理例例從一批螺栓中隨機抽取100件測量其外徑數(shù)據(jù)

31、如下表所示。螺栓外徑規(guī)格為 。試?yán)L出頻數(shù)直方圖。7.9387.9307.9387.9147.9247.9297.9287.9207.9187.9237.9307.9257.9307.9307.9257.9187.9207.9187.9287.9287.9187.9137.9257.9267.9287.9247.9227.9237.9157.9197.9257.9257.9257.925 7.9277.9207.9227.9277.9237.9257.9237.9277.9277.9277.9237.9227.9237.9297.9317.9227.9307.9207.9247.9257.929

32、7.9227.9257.9307.9267.9187.9207.9257.9307.9267.9237.9207.9297.9307.9257.9227.9297.9287.9307.9357.9307.9387.9257.9247.9307.9357.9227.9187.9227.9257.9257.9207.9277.9227.9307.9307.9257.9387.9227.9157.9187.9277.9357.9317.9197.92205. 010. 08單位：mm55質(zhì)量管理步驟：步驟：1收集數(shù)據(jù)，并找出數(shù)據(jù)中最大值xmax和最小值xmin 數(shù)據(jù)個數(shù)應(yīng)50，并計算極差。本例數(shù)據(jù)個

33、數(shù)n=100。最大值xmax=7.938，最小值xmin=7.913。計算極差 2確定分組組數(shù) k k值的選擇一般參考下表給出的經(jīng)驗數(shù)值確定 本例選擇k=10 nK50-1006-10100-2507-12250以上10-20025. 0913. 7938. 7minmaxxxR數(shù)據(jù)分組組數(shù)表56質(zhì)量管理3 3確定組距確定組距h h組距即每個小組的寬度，或組與組之間的間隔 本例中為分組方便，常在h的計算值基礎(chǔ)上將其修約為測量單位的整數(shù)倍，并作適當(dāng)調(diào)整。 如本例測量單位為0.001，將h修約為0.003。 kRkhxxminmax003. 00025. 010025. 0h57質(zhì)量管理4 4決定

34、各組組限（計算各組的上、下邊界值）決定各組組限（計算各組的上、下邊界值）為了不使數(shù)據(jù)漏掉，應(yīng)盡可能使邊界值最末一位為測量單位的1/2。當(dāng)h為奇數(shù)時， 第一組邊界值應(yīng)為當(dāng)h為偶數(shù)時，可以下式計算第一組邊界值 第一組上邊界值=xmin 最小測量單位/2 第一組下邊界值=上邊界值+h 一直計算到最末一組將xmax包括進(jìn)去為止。本例h為奇數(shù)，故第一組上下邊界值為 2minhx9115.70015.0913.72minhx7.914558質(zhì)量管理其余各組的上下邊界值為： 某組上邊界值=上組下邊界值 某組下邊界值=該組上邊界值+h本例第二組上下邊界值為7.91757.9145；第三組為7.91757.92

35、05依次類推，最后 一組為7.9385，包括了最大值7.938(見頻數(shù)表)。 59質(zhì)量管理5 5計算各組的組中值計算各組的組中值x xi i2組下邊界值第組上邊界值第iixi如本例9160. 729175. 79145. 79130. 729145. 79115. 721xx60質(zhì)量管理6 6統(tǒng)計落入各組的數(shù)據(jù)個數(shù)，整理成頻數(shù)表統(tǒng)計落入各組的數(shù)據(jù)個數(shù)，整理成頻數(shù)表組號i組邊界值組中值xi頻數(shù)統(tǒng)計fi17.9115 7.91457.913 227.9145 7.91757.916 237.9175 7.92057.919 正 正 正 一1647.9205 7.92357.922 正 正 正 18

36、57.9235 7.92657.925 正 正 正 正2367.9265 7.92957.928 正 正 正1777.9295 7.93257.931 正 正 正1587.9325 7.93557.934 397.9355 7.93857.937 461質(zhì)量管理7 7作直方圖作直方圖 以頻數(shù)為縱坐標(biāo)，質(zhì)量特性為橫坐標(biāo)畫出坐標(biāo)系，以一系列直方形畫出各組頻數(shù)，并在圖中標(biāo)出規(guī)格界限和數(shù)據(jù)簡 歷，組成頻數(shù)直方圖 規(guī)格要求頻數(shù)7.9374315172318162252015105027.9347.9317.9287.9257.9227.9197.9167.97.9137.95n=100 96.5.796

37、.5.153#件 S=0.005192號機床 X=7.92524xf62質(zhì)量管理步驟：步驟：1收集數(shù)據(jù)，并找出數(shù)據(jù)中最大值xmax和最小值xmin 數(shù)據(jù)個數(shù)應(yīng)50，并計算極差。本例數(shù)據(jù)個數(shù)n=100。最大值xmax=7.939，最小值xmin=7.913。計算極差 2確定分組組數(shù) k k值的選擇一般參考下表給出的經(jīng)驗數(shù)值確定 本例選擇k=10 nK50-1006-10100-2507-12250以上10-20026. 0913. 7939. 7minmaxxxR數(shù)據(jù)分組組數(shù)表63質(zhì)量管理參考64質(zhì)量管理Excel計算：計算：1）選定打算存放計算結(jié)果）選定打算存放計算結(jié)果的單元格的單元格M1.M

38、92）按）按Ctrl + Shift + Enter組和鍵即得到各區(qū)間的頻組和鍵即得到各區(qū)間的頻數(shù)。數(shù)。2）輸入頻數(shù)計算公式）輸入頻數(shù)計算公式“=FREQUENCY(A1:E20,L2:L9)” 65質(zhì)量管理直方圖的觀察分析直方圖的觀察分析1、直方圖反映一個數(shù)列的各個數(shù)值出現(xiàn)的頻數(shù)演變情況，以便形象地表示、直方圖反映一個數(shù)列的各個數(shù)值出現(xiàn)的頻數(shù)演變情況，以便形象地表示被觀察數(shù)值的特征和分布狀態(tài)被觀察數(shù)值的特征和分布狀態(tài)2、對直方圖的直接觀察，來判斷質(zhì)量變化狀況和生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定，并預(yù)、對直方圖的直接觀察，來判斷質(zhì)量變化狀況和生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定，并預(yù)測生產(chǎn)過程的不合格品率。測生產(chǎn)過程的不合格品率。

39、3、 主要包括兩個方面的內(nèi)容：主要包括兩個方面的內(nèi)容：M 直方圖的分布狀態(tài)分析直方圖的分布狀態(tài)分析M 分析與標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)值分析與標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)值(公差公差)的關(guān)系的關(guān)系66質(zhì)量管理直方圖的觀察分析（直方圖的觀察分析（1）正常直方圖正常直方圖024681012141612345670246810121412345678902468101214123456780246810121412345678鋸齒型鋸齒型F 分組不當(dāng)分組不當(dāng)F 測量方法或讀數(shù)有測量方法或讀數(shù)有問題問題偏向型偏向型兩種情況兩種情況1、數(shù)據(jù)本身遵從這種分布，如、數(shù)據(jù)本身遵從這種分布，如百分率數(shù)據(jù)百分率數(shù)據(jù)2、加工習(xí)慣造成、加工習(xí)慣造成6

40、7質(zhì)量管理直方圖的觀察分析（直方圖的觀察分析（2）雙峰型雙峰型F 平均值不同平均值不同的兩個分布的兩個分布混在一起混在一起孤島型孤島型F 出現(xiàn)了某種檢查錯出現(xiàn)了某種檢查錯誤，或生產(chǎn)過程出誤，或生產(chǎn)過程出現(xiàn)異?，F(xiàn)異常平頂型平頂型三種情況三種情況1、多個總體混在一起、多個總體混在一起2、生產(chǎn)過程中某種緩慢的傾向在、生產(chǎn)過程中某種緩慢的傾向在起作用起作用3、質(zhì)量指標(biāo)在某個區(qū)間內(nèi)均勻分、質(zhì)量指標(biāo)在某個區(qū)間內(nèi)均勻分布布02468101214123456789 1002468101214135791102468101214135791168質(zhì)量管理直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較（直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較（1）理想情形理

41、想情形BSLTUTLTBSLTUTLT余量過剩的情形余量過剩的情形加嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，縮小規(guī)格范圍，加嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，縮小規(guī)格范圍，提高產(chǎn)品質(zhì)量，或適當(dāng)放寬提高產(chǎn)品質(zhì)量，或適當(dāng)放寬對原料、工藝、工具、設(shè)備對原料、工藝、工具、設(shè)備精度的要求，降低成本。精度的要求，降低成本。BTUTLTSL單側(cè)無余量的情形單側(cè)無余量的情形應(yīng)采取措施，使數(shù)據(jù)中心與應(yīng)采取措施，使數(shù)據(jù)中心與規(guī)格中心重合規(guī)格中心重合69質(zhì)量管理直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較（直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較（2）單側(cè)超差單側(cè)超差必須應(yīng)采取措施，使必須應(yīng)采取措施，使數(shù)據(jù)中心與規(guī)格中心重數(shù)據(jù)中心與規(guī)格中心重合合BSLTUTLT雙側(cè)無余量雙側(cè)無余量由于數(shù)據(jù)的分散性，已由于數(shù)據(jù)的分散

42、性，已經(jīng)出現(xiàn)了少數(shù)不合格品，經(jīng)出現(xiàn)了少數(shù)不合格品，應(yīng)采取措施，防止大量應(yīng)采取措施，防止大量不合格品出現(xiàn)。不合格品出現(xiàn)。TUTLTSLBTUTLTSLB雙側(cè)超差雙側(cè)超差必須采取有力措施，必須采取有力措施，縮小質(zhì)量波動縮小質(zhì)量波動70質(zhì)量管理12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法 概念散布圖(相關(guān)圖)是通過分析研究兩種因素的數(shù)據(jù)的關(guān)系，來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素的一種有效方法。相關(guān)關(guān)系一般可為：原因與結(jié)果的關(guān)系；結(jié)果與結(jié)果的關(guān)系；原因與原因的關(guān)系。71質(zhì)量管理12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法n用相關(guān)圖法，可以應(yīng)用相關(guān)系數(shù)、回歸分析等進(jìn)行定量的分析處理，確定各種因素對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大

43、小。如果兩個數(shù)據(jù)之間的相關(guān)度很大，那么可以通過對一個變量的控制來間接控制另外一個變量。n相關(guān)圖的分析，可以幫助我們肯定或者是否定關(guān)于兩個變量之間可能關(guān)系的假設(shè)。72質(zhì)量管理12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法n兩個變量的相關(guān)類型 在相關(guān)圖中，兩個要素之間可能具有非常強烈的正相關(guān)，或者弱的正相關(guān)。這些都體現(xiàn)了這兩個要素之間不同的因果關(guān)系。一般情況下，兩個變量之間的相關(guān)類型主要有六種：強正相關(guān)、弱正相關(guān)、不相關(guān)、強負(fù)相關(guān)、弱負(fù)相關(guān)以及非線性相關(guān)，如圖所示。73質(zhì)量管理74質(zhì)量管理12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法 作圖步驟 (1)確定研究對象。 (2)收集數(shù)據(jù)。 (3)畫出橫坐標(biāo)x與縱坐

44、標(biāo)y，添上特性值標(biāo)度。 (4)根據(jù)數(shù)據(jù)畫出坐標(biāo)點 75質(zhì)量管理22)()()(yyxxyyxxriiiinyxyxyyxxLnyyyyLnxxxxLiiiiiixyiiiyyiiixx/)(/)()(/)()(222222yyxxxyLLLr 12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法 相關(guān)系數(shù) （r r取值在取值在-1-1至至+1+1之間，之間，r0r0，正相關(guān)，反之負(fù)相關(guān)，絕對值越接近，正相關(guān)，反之負(fù)相關(guān)，絕對值越接近1 1，愈，愈接近線性相關(guān)性）接近線性相關(guān)性）76質(zhì)量管理 某體育運動俱樂部，為了研究運動員的身高與體重之間是否存在某種關(guān)系，將所有運動員的身高和體重的測量數(shù)據(jù)，作散布圖進(jìn)行分

45、析。 散布圖是研究兩個變量之間是否存在著相關(guān)關(guān)系的統(tǒng)計散布圖是研究兩個變量之間是否存在著相關(guān)關(guān)系的統(tǒng)計工具工具 77質(zhì)量管理身高和體重呈正相關(guān)越高的人越重78質(zhì)量管理相關(guān)圖法的運用實例某一種材料的強度和它的拉伸倍數(shù)是有一定關(guān)系的，為了確定這兩者之間的關(guān)系，我們通過改變拉伸倍數(shù)，然后測定強度，獲得了一組數(shù)據(jù)，如表所示。 表7-3 拉伸倍數(shù)與強度的對應(yīng)數(shù)據(jù)79質(zhì)量管理80質(zhì)量管理12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法 注意事項（1）做散布圖時，要注意對數(shù)據(jù)進(jìn)行正確的分層正確的分層，否則可能作出錯誤的判斷。（2）對明顯偏離群體的點子，要查明原因?qū)γ黠@偏離群體的點子，要查明原因。對被確定為異常的點子

46、要剔除。（3）當(dāng)收集的數(shù)據(jù)較多時，難免出現(xiàn)重復(fù)數(shù)據(jù)。在作圖時為了表示這種情況，在點的右上方標(biāo)明重復(fù)次數(shù)。（4）由相關(guān)分析所得的結(jié)論，僅適用于試驗的取值范圍內(nèi)試驗的取值范圍內(nèi)，不能隨意加大適用范圍。在取值范圍不同時，再作相應(yīng)的試驗與分析。81質(zhì)量管理1 1、老七種工具、老七種工具 調(diào)查表調(diào)查表 分層法分層法 排列圖排列圖 因果圖因果圖 直方圖直方圖 控制圖控制圖 散布圖散布圖2 2、新七種工具、新七種工具 親和圖親和圖 樹圖樹圖 關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖 矩陣圖矩陣圖 箭條圖箭條圖 PDPC PDPC法（過程決策程序圖法）法（過程決策程序圖法） 矩陣數(shù)據(jù)分析法矩陣數(shù)據(jù)分析法3 3、ISO9004ISO900

47、44 4質(zhì)量改進(jìn)指南推薦方法質(zhì)量改進(jìn)指南推薦方法 排列圖排列圖 散布圖散布圖 直方圖直方圖 控制圖控制圖 調(diào)查表調(diào)查表 親和圖親和圖 樹圖樹圖 因果圖因果圖 流程圖流程圖 水平對比水平對比 頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法4 4、簡易圖表、簡易圖表 折線圖折線圖 柱狀圖柱狀圖 餅分圖餅分圖 雷達(dá)圖雷達(dá)圖82質(zhì)量管理新七種質(zhì)量管理工具新七種質(zhì)量管理工具關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖KJ法法系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法 矩陣圖法矩陣圖法矩陣數(shù)據(jù)分析法矩陣數(shù)據(jù)分析法PDPC法法箭條圖法箭條圖法83質(zhì)量管理M由是日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟由是日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟(JUSE)納谷嘉信博士所領(lǐng)導(dǎo)納谷嘉信博士所領(lǐng)導(dǎo)QC方法開發(fā)委員會于方法開發(fā)委員會于1972年年

48、組織一些專家運用運籌學(xué)或系統(tǒng)工程的原理和方法，經(jīng)過多年的研究和現(xiàn)場實踐組織一些專家運用運籌學(xué)或系統(tǒng)工程的原理和方法，經(jīng)過多年的研究和現(xiàn)場實踐后于后于1979年正式提出用于質(zhì)量管理的。這新七種工具的提出不是對年正式提出用于質(zhì)量管理的。這新七種工具的提出不是對“老七種工具老七種工具”的替代而是對它的補充和豐富。的替代而是對它的補充和豐富。M有別于有別于QC7工具，是工具，是整理語言資料的工具整理語言資料的工具。M將語言情報用圖形表示的方法。將語言情報用圖形表示的方法。M新新QC七大工具為七大工具為關(guān)聯(lián)圖、親和圖法關(guān)聯(lián)圖、親和圖法(KJ法法)、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析

49、法、析法、PDPC法以及箭條圖法以及箭條圖 。一、一、何謂新何謂新QC七大工具七大工具84質(zhì)量管理M1. 解決問題的時候常發(fā)生沒有數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不足的情況。解決問題的時候常發(fā)生沒有數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不足的情況。M2. 管理活動強調(diào)管理活動強調(diào)PDCA的循環(huán)，所以需要有充實的計劃。的循環(huán)，所以需要有充實的計劃。M3. 很多問題須要所有關(guān)系人員共同解決，而如何使他們對問題理解、共識，并產(chǎn)很多問題須要所有關(guān)系人員共同解決，而如何使他們對問題理解、共識，并產(chǎn)生具體可執(zhí)行方案生具體可執(zhí)行方案(圖圖)。M4. QC領(lǐng)域中工具不足，無法有效解決更復(fù)雜的問題，且為適應(yīng)將來更復(fù)雜的發(fā)展，領(lǐng)域中工具不足，無法有效解決更復(fù)雜的

50、問題，且為適應(yīng)將來更復(fù)雜的發(fā)展，所以需要新所以需要新QC工具。工具。M5. 圖形思考使問題更易見、易懂，有利問題的解決。圖形思考使問題更易見、易懂，有利問題的解決。M如：如：二、需要使用新二、需要使用新QC七工具的理由七工具的理由85質(zhì)量管理三、三、新新QC七工具的應(yīng)用七工具的應(yīng)用M 一般說來，一般說來，“老七種工具老七種工具”的特點是強調(diào)用數(shù)據(jù)說話，重視對制造過程的質(zhì)量控制；而的特點是強調(diào)用數(shù)據(jù)說話，重視對制造過程的質(zhì)量控制；而“新七種工具新七種工具”則基本是整理、分析語言文字資料（非數(shù)據(jù)）的方法，著重用來解決全則基本是整理、分析語言文字資料（非數(shù)據(jù)）的方法，著重用來解決全面質(zhì)量管理中面質(zhì)量

51、管理中PDCA循環(huán)的循環(huán)的P（計劃）階段的有關(guān)問題。因此，（計劃）階段的有關(guān)問題。因此，“新七種工具新七種工具”有助于有助于管理人員整理問題、展開方針目標(biāo)和安排時間進(jìn)度。管理人員整理問題、展開方針目標(biāo)和安排時間進(jìn)度。M 整理問題，可以用關(guān)聯(lián)圖法和整理問題，可以用關(guān)聯(lián)圖法和KJ法；法；M 展開方針目標(biāo)，可用系統(tǒng)圖法、矩陣圖法和矩陣數(shù)據(jù)分析法；展開方針目標(biāo)，可用系統(tǒng)圖法、矩陣圖法和矩陣數(shù)據(jù)分析法；M 安排時間進(jìn)度，可用安排時間進(jìn)度，可用PDPC法和箭條圖法。法和箭條圖法。86質(zhì)量管理1、關(guān)聯(lián)圖法87;.（一）什么是關(guān)聯(lián)圖？（一）什么是關(guān)聯(lián)圖？關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖把若干個存在的問題及其原因之間的因果關(guān)系用箭

52、頭連接的一種圖形。如圖：把若干個存在的問題及其原因之間的因果關(guān)系用箭頭連接的一種圖形。如圖：關(guān)聯(lián)圖法關(guān)聯(lián)圖法對于各種對于各種復(fù)雜性原因纏繞的問題，復(fù)雜性原因纏繞的問題，針對問題將原因群展開，針對問題將原因群展開，將其因果關(guān)系明朗化，將其因果關(guān)系明朗化，以找出主要原因以找出主要原因(必須采必須采取對策的重點項目取對策的重點項目)。88質(zhì)量管理關(guān)聯(lián)圖的基本形式：關(guān)聯(lián)圖的基本形式：中央集中型關(guān)聯(lián)圖中央集中型關(guān)聯(lián)圖單側(cè)匯集型關(guān)聯(lián)圖單側(cè)匯集型關(guān)聯(lián)圖問題問題1 17 7問題問題2 28 86 61414131312125 52 2因素因素1 19 93 34 4111110109 95 56 6因素因素1

53、 1121210102 27 73 34 48 8111114141313問題問題 1 1問題問題 2 289質(zhì)量管理（二）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用領(lǐng)域？（二）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用領(lǐng)域？ 以質(zhì)量管理活動為中心以質(zhì)量管理活動為中心質(zhì)量保證（質(zhì)量保證（QA）、質(zhì)量控制（）、質(zhì)量控制（QC）方針的貫徹。）方針的貫徹。制造工程不良的解決對策。制造工程不良的解決對策。質(zhì)量管理小組活動的展開。質(zhì)量管理小組活動的展開。市場索賠的對策。市場索賠的對策。1.業(yè)務(wù)的改善業(yè)務(wù)的改善90質(zhì)量管理（三）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用方式？（三）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用方式？ 多目的型多目的型單一目的型單一目的型（四）關(guān)聯(lián)圖的基本結(jié)構(gòu)（四）關(guān)聯(lián)圖的基本結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)圖

54、是把需要解決的問題和相關(guān)各因素用簡潔的語言說明，并用關(guān)聯(lián)圖是把需要解決的問題和相關(guān)各因素用簡潔的語言說明，并用 或或 圈起圈起來，以箭頭符號表示其因果關(guān)系。來，以箭頭符號表示其因果關(guān)系。想要達(dá)到的目標(biāo)或想解決的問題，用想要達(dá)到的目標(biāo)或想解決的問題，用 或或 圈起來，需要達(dá)到的重點目標(biāo)和重圈起來，需要達(dá)到的重點目標(biāo)和重點因素采用陰影線，使圖一目了然。點因素采用陰影線，使圖一目了然。 1.箭頭的方向箭頭的方向 表示因果，并且末端原因的箭頭只出不進(jìn)。表示因果，并且末端原因的箭頭只出不進(jìn)。91質(zhì)量管理QCQC小組用小組用“頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法”對造成對造成“直徑超差直徑超差”和和“粗糙度低粗糙度低”兩

55、個關(guān)鍵問題的原因，兩個關(guān)鍵問題的原因，充分發(fā)表各自意見，共提出充分發(fā)表各自意見，共提出2020條原因，見下表：條原因，見下表：92質(zhì)量管理93質(zhì)量管理與魚刺圖的區(qū)別（1）圖的形狀不同（2）考慮問題的復(fù)雜程度不同（3）解決問題的多寡不同94質(zhì)量管理（七）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用事例（七）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用事例1、多目的型的應(yīng)用事例、多目的型的應(yīng)用事例95質(zhì)量管理（七）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用事例（七）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用事例2、單一目的型的應(yīng)用事例（、單一目的型的應(yīng)用事例（1）96質(zhì)量管理（七）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用事例（七）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用事例2、單一目的型的應(yīng)用事例（、單一目的型的應(yīng)用事例（2）97質(zhì)量管理（八）關(guān)聯(lián)圖法的特征（八

56、）關(guān)聯(lián)圖法的特征 關(guān)聯(lián)圖法是從因果關(guān)系方面人手，經(jīng)過整理，運用語言資料的一種手法。其主要特征：關(guān)聯(lián)圖法是從因果關(guān)系方面人手，經(jīng)過整理，運用語言資料的一種手法。其主要特征：M 適用于整理各種復(fù)雜因素交織的問題。適用于整理各種復(fù)雜因素交織的問題。M 可以在計劃階段以長遠(yuǎn)的眼光展望問題。可以在計劃階段以長遠(yuǎn)的眼光展望問題。M 能夠準(zhǔn)確地抓住重點項目。能夠準(zhǔn)確地抓住重點項目。M 使有關(guān)人員之間取得一致意見。使有關(guān)人員之間取得一致意見。M 因不受形式的限制可以靈活表現(xiàn)，故能更好地把存在的問題和原因結(jié)合因不受形式的限制可以靈活表現(xiàn)，故能更好地把存在的問題和原因結(jié)合 起來。起來。M 因不受框框限制可靈活地運

57、用，有助于構(gòu)思的升華和展開。因不受框框限制可靈活地運用，有助于構(gòu)思的升華和展開。M 有助于打破固有的成見。有助于打破固有的成見。98質(zhì)量管理2、系統(tǒng)圖法、系統(tǒng)圖法99;.系統(tǒng)圖法是一種系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的最佳手段或方法。系統(tǒng)圖法是一種系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的最佳手段或方法。系統(tǒng)圖法系為達(dá)成目標(biāo)或解決問題，以系統(tǒng)圖法系為達(dá)成目標(biāo)或解決問題，以“目的一手段目的一手段”做有系統(tǒng)的展開，以尋求出做有系統(tǒng)的展開，以尋求出最適當(dāng)手段的方法稱之。最適當(dāng)手段的方法稱之。（一）什么是系統(tǒng)圖法（又稱樹圖）（一）什么是系統(tǒng)圖法（又稱樹圖）100質(zhì)量管理系統(tǒng)圖的概念圖系統(tǒng)圖的概念圖目的手段目的手段目的手段101質(zhì)量管理樹

58、圖的基本形式：樹圖的基本形式：主題主題主 要 類 別主 要 類 別組 成 要 素組 成 要 素子要素子要素主題主題主 要 類 別主 要 類 別組 成 要 素組 成 要 素子要素子要素寶塔型寶塔型側(cè)向型側(cè)向型102質(zhì)量管理103質(zhì)量管理系統(tǒng)圖的主要用途系統(tǒng)圖的主要用途新產(chǎn)品開發(fā)過程中設(shè)計質(zhì)量的展開制訂質(zhì)量保證計劃，對質(zhì)量保證活動進(jìn)行展開與因果圖結(jié)合使用目標(biāo)、方針、實施事項的展開明確部門職能、管理職能對有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進(jìn)行展開104質(zhì)量管理應(yīng)用樹圖進(jìn)行分析時，思路與因果圖基本相同，應(yīng)注意的問題也相似：應(yīng)用樹圖進(jìn)行分析時，思路與因果圖基本相同，應(yīng)注意的問題也相似： 樹圖與因果圖應(yīng)用

59、時的主要不同在于：樹圖與因果圖應(yīng)用時的主要不同在于： 樹圖分析原因樹圖分析原因(手段手段)的層次不受限制，而因果圖受圖形影響，通常只能分析到的層次不受限制，而因果圖受圖形影響，通常只能分析到第三層或第四層原因；第三層或第四層原因； 樹圖可以不按原因樹圖可以不按原因(手段手段)類別排列，可直接排列第一層原因，在原因類別少于類別排列，可直接排列第一層原因，在原因類別少于兩個情況下，比因果圖便于應(yīng)用。兩個情況下，比因果圖便于應(yīng)用。105質(zhì)量管理系統(tǒng)圖的繪制方法系統(tǒng)圖的繪制方法問題問題111106質(zhì)量管理系統(tǒng)圖應(yīng)用示例系統(tǒng)圖應(yīng)用示例某廠專業(yè)從事書籍裝訂布生產(chǎn)，作業(yè)時，布幅方向發(fā)生斷裂的不合格品較多，造

60、成最終產(chǎn)品報廢。于是將“把因斷裂造成的不良降低到最小”設(shè)定為目標(biāo)，進(jìn)而分解為“不斷裂”和“減少因斷裂而產(chǎn)生的損失”兩個目標(biāo)，根據(jù)各種不同的情況，進(jìn)行評價，并作成系統(tǒng)圖。系統(tǒng)圖作成以后，對末端對策進(jìn)行詳細(xì)評價，確定了具體的實施事項，并逐一實施，結(jié)果，從對策實施后6個月，平均每月的損失減少到原來的一半。107質(zhì)量管理108質(zhì)量管理KJ法（又稱親和圖法）是日本川喜二郎提出的。法（又稱親和圖法）是日本川喜二郎提出的?！癒J”二字取的是川喜（二字取的是川喜（KAWAJI）英文名字）英文名字的第一個字母。的第一個字母。是針對某一具體問題，充分收集各種經(jīng)驗知識、想法和意見等語言、文字資料，按其相互親和是針對