航天城電氣專業(yè)監(jiān)理細則

1、航天城電氣監(jiān)理控制細則遼寧省建筑設(shè)計研究院工程項目管理咨詢公司航天城工程項目監(jiān)理部二OO六年六月二十七日前 言本細則根據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB 50319-2000）、建設(shè)工程監(jiān)理檔案編制規(guī)程（DB 21/T 1212-2001）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2001）、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同（2003年第001號）、建設(shè)工程施工合同及監(jiān)理規(guī)劃編制的。本細則由航天城項目監(jiān)理部提出并負責解釋。編制：審核：批準：一. 工程簡況項目名稱：航天城建設(shè)地點：沈陽市新城子建設(shè)規(guī)模：地上十一層，面積8888m2建設(shè)單位：沈陽一三九設(shè)計單位：沈陽鋁鎂建筑設(shè)計院總包單位：沈陽三盟建筑工程有限公

2、司監(jiān)理單位：遼寧省建筑設(shè)計研究院項目管理咨詢公司施工工期：2006年6月222006年二. 編制依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB503192000電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503102002電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ2322000三. 質(zhì)量控制目標（一） 通過業(yè)主方、設(shè)計方、施工方、監(jiān)理方共同協(xié)同管理使該工程建筑電氣安裝工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范的規(guī)定。（二） 建筑電氣安裝工程質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001（三） 建筑電氣安裝工程中的各分項工程中的“主

3、控項目”必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。“一般項目”抽檢處應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定的合格規(guī)定以上。允許偏差項目抽檢的點數(shù)其實測值應(yīng)在相應(yīng)允許偏差范圍內(nèi)。四. 質(zhì)量控制要點：（一） 事先預(yù)控：1. 熟悉圖紙。對設(shè)計圖紙中有疑問的地方或是不符合現(xiàn)行標準、規(guī)范、各專業(yè)施工圖相互間不一致的問題等，在設(shè)計交底會議上進行書面和口頭提出，并做好記錄，圖紙會審結(jié)果和設(shè)計修改及時標注在相應(yīng)的施工圖上。2. 審查電氣安裝施工造價人才網(wǎng)企業(yè)的資質(zhì)。3. 對參與本工程的建筑電氣安裝工程的施工企業(yè)，應(yīng)具有市建委、建設(shè)部及政府部門頒發(fā)的企業(yè)資質(zhì)證書和營業(yè)執(zhí)照。本工程建筑電氣工程項目技術(shù)負責人應(yīng)具有助工以上技術(shù)職稱。要求

4、持有電工合格證的專業(yè)技術(shù)工人不得少于施工總?cè)藬?shù)的50，并注意流動情況。4. 督促電氣工程施工單位在開工前報送電氣施工組織設(shè)計和具體施工方案，并要求其建立可行有效的自檢、互檢、交接檢查三檢制度的質(zhì)量保證體系和安保體系及電氣施工技術(shù)交底制度，施工技術(shù)交底要求其上級技術(shù)負責人環(huán)保人才網(wǎng)審批后執(zhí)行。5. 要求電氣安裝承包方在施工現(xiàn)場設(shè)專職的質(zhì)量檢查員和安全員。6. 電氣安裝工程設(shè)備和材料的進場驗收認定：6.1. 電氣安裝施工中采用的設(shè)備、器材和材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證。實行生產(chǎn)許可證和安全認證的產(chǎn)品，應(yīng)有許可證編號和安全認證標志。本工程中有多種電氣產(chǎn)品列入國家強制認證范圍內(nèi)，定

5、購時需注意，如電線、電纜、開關(guān)、低壓電器和小功率電動機等。對進口設(shè)備和關(guān)鍵材料需經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗合格。6.2. 了解設(shè)備和主要材料的交貨時間及附加的技術(shù)條件，考慮其是否滿足施工進度要求和施工工藝要求，以便在安裝前先熟悉、掌握質(zhì)量控制、檢測手段和安裝工藝等，起到預(yù)先控制的作用。6.3. 電氣設(shè)備、器材的運輸和保管應(yīng)符合規(guī)范要求，也應(yīng)符合制造商對其產(chǎn)品的明文監(jiān)理工程師論壇規(guī)定。6.4. 督促承包方及時做好進場設(shè)備、材料的報驗檢查和驗收工作，驗收時參加人員應(yīng)包括業(yè)主、監(jiān)理、總包和相關(guān)分包單位的對口專業(yè)技術(shù)人員。檢查和驗收的內(nèi)容包括：6.4.1. 有外包裝的設(shè)備，首先檢查外包裝及密封是否良好，有無破

6、損；6.4.2. 外觀檢查：有無銘牌，實行許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，應(yīng)有許可證編號和安全認證標志。做好記錄，規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，無損壞丟失問題。附件、備件和隨帶技術(shù)文件應(yīng)齊全；6.4.3. 按規(guī)范和有部門規(guī)定需要做送樣檢驗的，應(yīng)在施工現(xiàn)場有業(yè)主方、監(jiān)理方、施工方有關(guān)人員參加，隨機抽取樣品封存，并送到有資質(zhì)的有關(guān)部門進行檢驗，并以檢驗報告為依據(jù)；6.4.4. 電線、電纜按批檢查合格證、許可證編號、安全認證標志。耐熱、阻燃、耐火的電線、電纜其外護層應(yīng)有明顯標識和制造廠標識，線芯直徑和絕緣厚度應(yīng)符合標準要求。6.5. 凡工程中采用新材料、新設(shè)備的產(chǎn)品應(yīng)有合格的試驗報告及有關(guān)部門的技術(shù)鑒定文件

7、。6.6. 電氣使用的鋼管按批檢查合格證，鍍鋅管其鋅層覆蓋完整，內(nèi)壁不能漏鋅，內(nèi)壁光滑，內(nèi)徑、壁厚符合要求。6.7. PVC管檢查壁厚符合工程使用條件，表面有阻燃標記和制造廠標，配件為同一品牌。7. 技術(shù)準備步驟及土建施工條件7.1. 了解施工過程中相關(guān)專業(yè)工序安排及銜接，交叉關(guān)系和預(yù)留部位，預(yù)埋件的保障手段和質(zhì)量控制措施和成品保護手段。對工程施工總進度計劃主要審查電氣安裝工程是否符合總工期控制目標，進度計劃是否合理安排了電氣安裝施工工期，以及施工方案的協(xié)調(diào)性及合理性。7.2. 工程土建主體完成后，電氣設(shè)備安裝前土建施工應(yīng)具備下列條件：7.2.1. 屋面樓板施工完成，不得滲漏；7.2.2. 室

8、內(nèi)地面基層施工完成，并在墻上標出地面標高；7.2.3. 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)及予埋構(gòu)件支架要達到允許安裝的強度和剛度，其位置平面坐標、標高、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合規(guī)定要求；7.2.4. 土建主體結(jié)構(gòu)完成驗收時，電氣施工應(yīng)按內(nèi)墻水平線按圖檢查預(yù)埋箱盒是否符合要求。暗敷設(shè)配管要將管掃通，查對位置做好標記。（二） 事中監(jiān)控1. 接地及防雷裝置安裝1.1. 防雷接地、保護接地除利用建筑結(jié)構(gòu)主鋼筋的材料外，其余材料的材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅處理的材料，其扁鋼的厚度不小于4mm，截面不小于100mm2.接地線焊接應(yīng)采用搭接焊；當采用扁鋼時，搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接

9、。當用圓鋼時搭接長度為其直徑的6倍，焊接處焊縫應(yīng)平整飽滿，無咬邊、夾渣、焊瘤現(xiàn)象。除在混凝土中敷設(shè)的不需防銹處理以外，焊接后要消除藥渣，并刷二遍防銹漆，埋地處的焊縫要刷二遍瀝青漆。1.2. 接地干線穿墻時應(yīng)加保護管，保護管采用金屬材料時，其保護管也應(yīng)接地。1.3. 當利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋做接地體時，必須有可測量接地電阻的測試點，測試點數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，但一般不少于2點，離地高度在工程中應(yīng)一致。1.4. 室外接地裝置的安裝要求如下：1.4.1. 接地體頂面的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當無規(guī)定時應(yīng)大于600mm。1.4.2. 垂直接地體的長度應(yīng)2.5m，間距不宜小于其長度的2倍，距建筑物外墻為3

10、m，當小于3.0m時應(yīng)采取均壓措施。1.5. 配電箱、柜、金屬管及支架均應(yīng)與PE連接。接至各用電器設(shè)備金屬外殼的PE線，必須直接與接地干線相連嚴禁串聯(lián)連接。1.6. 防雷引下線、接地體需要裝設(shè)斷接卡子或測試點的部位，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。1.7. 防雷接地工程中隱蔽部分應(yīng)在竣工圖上注明外引接地體及連接的實際走向和部位。1.8. 接地的斷接卡子安裝在金屬盒內(nèi)時，其上下兩扁鋼要能分開，以利測量接地電阻值。1.9. 屋頂?shù)谋芾拙W(wǎng)應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，由柱主筋引出至避雷帶的一段引線材料應(yīng)與避雷帶的材料相同，并有明顯的搭接部位，搭接部位不應(yīng)設(shè)在墻體內(nèi)。除設(shè)計有要求處，通常避雷帶的高度宜為150mm，一

11、般支架水平間距1.0m，支架垂直間距1.50m；間距應(yīng)均勻允許偏差30mm，轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。支架應(yīng)平直，水平度為第2m允許偏差3；垂直度3m段允許偏差為2，全長偏差不得大于10mm。避雷帶圓鋼的彎曲半徑應(yīng)10d，屋面所有金屬物體外皮均應(yīng)同避雷帶（網(wǎng)）可靠連接，連接方式隨具體情況確定。避雷帶通過伸縮縫、沉降縫時應(yīng)做補償裝置。1.10. 利用建筑物柱子主筋做引下線時應(yīng)符合下列規(guī)定：（包括利用混凝土墻內(nèi)鋼筋做引下線）1.10.1. 每一處引下線其主鋼筋410mm，或216mm圓鋼。1.10.2. 主鋼筋搭接處其搭接長度6D，且要求雙面焊。每一個搭接處都做檢查，不得漏焊或焊

12、接長度不足。五層以下柱子鋼筋連接若采用壓力埋弧焊、對焊時，電氣可不再做焊接。1.10.3. 從基礎(chǔ)開始焊接環(huán)狀接地通路時，柱子的引下線主筋應(yīng)一同搭接焊接，檢查每一個焊接點都應(yīng)符合規(guī)范要求。為了避免焊錯鋼筋，須在每一層對用做接地的主鋼筋在焊接處附近做刷油漆標識，尤其是五層以上混凝土墻施工時，無標識的鋼筋無法做出正確的判定，造成引下線鋼筋中途錯位中斷。1.10.4. 引下線鋼筋與屋面避雷帶搭接方式采用90°立彎。1.11. 因本建筑屬于高層建筑防雷，按設(shè)計要求高度超過30m及以上每三層圍繞建筑物外廓的墻（梁）內(nèi)做均壓環(huán)焊接，并與引下線焊接，使梁、柱主筋焊成一個通路，因此層施工時要求土建安

13、排合適的工序，以免漏焊，要完成此工序，要配備足夠的焊機，并不限非電工專業(yè)來做完。1.12. 外引接地體敷設(shè)完后的土溝，在回填前檢查接地線材是否符合要求，防腐完好，其回填土內(nèi)不宜夾有石塊和建筑垃圾等，回填土應(yīng)分層夯實。1.13. 交接驗收應(yīng)檢查接地網(wǎng)外露部分連接可靠，標志齊全、明顯，避雷帶（針）安裝位置和高度符合設(shè)計要求，實測土頻接地電阻值符合設(shè)計規(guī)定。2. 配管配線2.1. 鋼管敷設(shè)2.1.1. 熟悉電氣配管圖。在混凝土地板、頂板、墻內(nèi)暗配管時，應(yīng)沿最近路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，暗配管距板表面距離大于15mm。2.1.2. 暗配管應(yīng)盡量減少交叉，管長超過規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)做中間拉線盒或放大管徑，中間

14、設(shè)拉線盒時做好標記。2.1.3. 進入落地式配電箱的電氣管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm，且調(diào)試一致。2.1.4. 暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10（即0.1D），所有彎管處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂紋。2.1.5. 鋼管切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑，管內(nèi)無鐵屑，無毛刺，施工班組應(yīng)具備隨時制作隨時掃口，清除鐵屑、毛刺的作法。2.1.6. 明配管、暗配管在通過建筑物沉降縫和伸縮縫處時，應(yīng)按規(guī)定作法設(shè)線路補償裝置（過路箱），兩箱之間應(yīng)用軟管連接。2.1.7. 由于鍍鋅鋼管在工程普遍使用，以往50mm以下的管材均采用螺紋連

15、接，管外焊接地跨接線的施工方法，現(xiàn)在由于國家新的建筑工程電氣驗收標準對鍍鋅管材不允許焊接接法和熔焊跨接接地線，因此在工程配管作業(yè)前，施工方要對鍍鋅管材的接地連接方式、預(yù)埋盒處的管、盒固定方法提出具體施工方案。2.1.8. 明配管安裝允許偏差控制要點為：水平和垂直敷設(shè)的配管允許偏差為1.5，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2.2.1.9. 鋼管安裝應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離為：15202532405063以上鍍鋅管1.5m2.0 m2.5m3.5m薄壁管1.0m1.5m2.2m2.2. PVC塑料管的敷設(shè)2.2.1. PVC剛性塑料管的材質(zhì)必須符合阻燃自熄的性能，外壁應(yīng)有阻燃

16、標記和制造商廠標，氧指數(shù)在40及以上，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)料保證書和消防部門準予使用的許可證。2.2.2. 敷設(shè)PVC管時的環(huán)境溫度不低于15，連接處結(jié)合面應(yīng)涂上專用膠合劑粘接，配管工程中的附件應(yīng)為同一品牌相應(yīng)規(guī)格的阻燃自熄型附件，暗敷設(shè)PVC管應(yīng)采用中型以上的管材。2.2.3. PVC管沿建筑物表面敷設(shè)時，應(yīng)裝設(shè)溫度補償裝置（直線段一般為30m），PVC管穿過樓板時，應(yīng)采用鋼管保護其保護高度距樓板表面的距離不行小于500mm。2.3. 管內(nèi)穿線2.3.1. 首先應(yīng)在事前驗收到場材料，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。2.3.2. 管內(nèi)穿線宜在建筑抹灰、粉刷初裝修完及地面工程結(jié)束后進行。穿線前，應(yīng)清除管

17、內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護措施。2.3.3. 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，以及相互干擾的導(dǎo)線，不應(yīng)穿于同一管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。2.3.4. 三相或單相的交流單芯電線或電纜不得單獨穿于鋼管內(nèi)，對于設(shè)計上選用的預(yù)制分支電纜在穿樓板時要事先確定方案，因圖中沒有說明敷設(shè)方式。2.3.5. 樓內(nèi)配線嚴格按色標要求配置，對電纜芯線無色標時，應(yīng)在兩端重新標色標：L1相為黃色，L2為綠色，L3相為紅色，N中性線為淡藍色，PE線為黃綠雙色線。對其它不同用途的導(dǎo)線用其它不同顏色加以區(qū)別。2.3.6. 管內(nèi)穿線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積

18、不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40，并且管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)不宜超過8根。2.3.7. 截面大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的銅接頭壓接，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應(yīng)擰緊搪錫。2.3.8. 截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線應(yīng)擰緊搪錫或壓接端子，再與設(shè)備器具的端子連接。2.3.9. 單股銅芯電線采用絞接纏繞后應(yīng)搪錫，搪錫部位應(yīng)均勻、飽滿，表面光滑，剝?nèi)ソ^緣的電線不得損傷或截斷線芯。2.3.10. 導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下考慮：接線、開關(guān)、插座盒內(nèi)導(dǎo)線長度預(yù)留15cm；配線箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為箱體周長的1/2；2.4. 穿鋼管電氣線路與各種管道間的最小距離：2.4.1.

19、 與暖氣管、熱水管平行且在管道上方，應(yīng)0.3m，在管道下方時應(yīng)0.2m；2.4.2. 與暖氣管、熱水管交叉時，應(yīng)0.10 m；2.4.3. 與通風(fēng)管、給排水管平行時應(yīng)0.1m，交叉時應(yīng)0.05m。2.5. 電纜橋架安裝和橋架（線槽）內(nèi)電纜敷設(shè)2.5.1. 金屬電纜橋架（線槽）應(yīng)作鍍鋅或其它防腐處理。金屬電纜橋架（或線槽）及其支架和引入、引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接PE線。2.5.2. 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）干線相連接。金屬橋架（線槽）不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)線。2.5.3. 鍍鋅橋架（線槽）間連接板的兩端可不做跨接接地線，但連接板兩端應(yīng)不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固

20、定螺栓。螺母在橋架外側(cè)。2.5.4. 非鍍鋅橋架（線槽）間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。2.5.5. 直線段金屬橋架長度超過30m設(shè)伸縮節(jié)，橋架跨越變形縫處設(shè)計補償裝置。橋架（或線槽）轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于橋架（線槽）內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，其中注意交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的最小允許彎曲半徑為15D。2.5.6. 電纜橋架（線槽）支架或吊架間距當設(shè)計無要求時，水平段支架間距為1.53.0m；垂直段支架間距不大于2.0m。2.5.7. 電纜敷設(shè)前應(yīng)核對電纜型號、長度，外觀應(yīng)不受損，封端應(yīng)嚴密，橋架（線槽）內(nèi)表面連接光滑平整，電纜敷設(shè)過程嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和

21、表面嚴重劃傷等缺陷。2.5.8. 電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜首尾兩端，轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及管隔510m處設(shè)固定點，垂直敷設(shè)的固定點間距不大于1.01.5m。大于45°傾斜段每隔2.0m設(shè)固定點。2.5.9. 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌，字跡應(yīng)清晰，不易脫落，應(yīng)說明編號、規(guī)格、起訖點。2.5.10. 電纜定貨時應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，端頭宜留備用長度，嚴格禁止電纜在橋架內(nèi)或線槽內(nèi)作接頭（但不包括預(yù)制分支電纜）。2.5.11. 對敷設(shè)在配電間兼電氣豎井部位的電纜橋架（線槽）和穿越不同防火區(qū)的橋架（線槽），應(yīng)按設(shè)計要求的位置，作好防火封堵，因此施工時定位要準確，方便封堵

22、施工操作。2.5.12. 對預(yù)制分支電纜在橋架或線槽內(nèi)及支架安裝敷設(shè)，嚴格檢查電纜固定材料和方法，以防形成閉合鐵磁回路。2.6. 電纜穿管及電纜溝內(nèi)敷設(shè)2.6.1. 電纜導(dǎo)管、金屬電纜支架必須接地（PE）可靠。2.6.2. 電纜管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口且做成喇叭形，彎管制作不應(yīng)有裂縫，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，施工應(yīng)注意YJV電纜與VV電纜的最不允許彎曲半徑的不同，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10。鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)防腐處理。2.6.3. 電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管對準，電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不超過2個。2.6.4. 電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 電纜

23、溝內(nèi)支架和豎井的支架應(yīng)按設(shè)計要求施工，當設(shè)計無要求時，電纜最上層支架至頂部距離不小于150mm200mm，電纜最下層支架至溝底或地面的距離不小于50100mm；（2） 當設(shè)計無要求時，電纜支架層間最小允許距離應(yīng)符合下表：控制電纜120mm10KV及以下電纜150200mm（3） 電纜支架應(yīng)焊接牢固，支架必須進行防腐處理，支架安裝應(yīng)橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高差不應(yīng)大于5mm，左右偏差不應(yīng)大于10mm。（4） 當設(shè)計無要求時，電纜與各種管道的最小凈距應(yīng)符合下表規(guī)定，且敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方：管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.5

24、0.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5（5） 敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井，應(yīng)按設(shè)計要求位置做防火隔離封堵。2.7. 成套開關(guān)柜和動力照明配電箱安裝2.7.1. 設(shè)備進場后，查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，對實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，應(yīng)有許可證編號和安全認證標志。2.7.2. 外觀檢查包裝及密封應(yīng)良好，產(chǎn)品有銘牌，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，柜內(nèi)元器件無損壞丟失，接線無脫落脫焊，附件備件齊全。2.7.3. 低壓柜、動力箱、照明箱的金屬柜架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）可靠；裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標識。2.7.4. 低壓柜、動力箱、照明箱應(yīng)有可靠的

25、電機保護。柜、箱內(nèi)應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子，當設(shè)計無要求時，柜、箱內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積不小于下表規(guī)定，且要求兩者材質(zhì)相同。相線的截面積（mm2）相應(yīng)保護導(dǎo)體的最小截面積（mm2）S16S16<S351635<S400S/2400<S800200S>800S/42.7.5. 抽出式低壓配電柜、推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象，動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，電路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M。2.7.6. 低壓柜、動力箱、照明箱內(nèi)盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值為電線路必須大于0.5 M；二次回路必須

26、大于1 M.2.7.7. 低壓柜、動力箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣阻值大于10M時，用2500V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當絕緣阻值在110 M時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。2.7.8. 低壓柜、動力箱、照明配電箱內(nèi)配線應(yīng)整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺栓兩側(cè)的導(dǎo)線截面積相同同一端子上導(dǎo)線連接不多于2要，防松墊圈齊全。2.7.9. 照明配電箱內(nèi)并關(guān)動作靈活，漏電保護裝置動作電流值符合設(shè)計要求，試驗100動作無誤。2.7.10. 照明配電箱內(nèi)分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）匯流端子排要求匯流端子排為標準產(chǎn)品

27、，并與進出導(dǎo)線規(guī)格相匹配。2.7.11. 低壓柜、動力箱內(nèi)二次回路配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V，芯線截面積不小于2.5 mm2銅芯導(dǎo)線或電纜。除電子元件回路外，其它回路的導(dǎo)線應(yīng)采用額定電壓不低于750V，芯線截面積不小于1.5 mm2的銅芯線或電纜。二次回路導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，不同電壓等級交流、直流回路應(yīng)分別綁扎，所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰不易脫色。配線應(yīng)整齊美觀，每個接線端子的每側(cè)接線不得超過二根，端子排安裝牢固，強電與弱電端子隔離布置。端子規(guī)格與芯線截面大小適配。端子排離地高度宜大于350mm。2.7.12. 低壓柜、落地配電箱、基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部

28、宜高出地面10mm，安裝允許偏差為不直度<1mm/M，<500/全長；水平度<1mm/m,<5mm/全長，位置誤差及不平行度<5mm/全長。低壓柜，落地電力配電箱單獨或成列安裝要求垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。2.7.13. 照明配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與電氣配管管徑適配，暗裝時箱面緊貼墻面，箱表面涂層完整，箱內(nèi)接線整齊，回路編號標識正確，配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差1.5，底邊距地面按設(shè)計要求執(zhí)行。2.8. 普通燈具安裝監(jiān)控要點2.8.1. 燈具安裝前，要檢查燈具及其配件應(yīng)齊全，無損傷變形，涂層完好

29、。對應(yīng)有接地端子的燈具檢查接地端子是否完好，標識明確。2.8.2. 燈具安裝固定要牢固可靠，不允許使用木楔，燈具固定用螺釘不少于2個，燈具重量大于3Kg時，應(yīng)固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上，吊鉤直徑應(yīng)在8以上。2.8.3. 對花燈燈具應(yīng)用吊鉤，且吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，并不小于6mm，大型花燈等重量較大的燈具，其固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具自重的2倍做過載試驗。2.8.4. 當鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。2.8.5. 當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須可靠接PE線，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標識，此要求對燈具定購十分重要。另外凡能進入吊

30、頂上安裝的燈具，其金屬外殼均應(yīng)接PE線。2.8.6. 在低壓配電室內(nèi)配電柜及裸母線的正上方，不應(yīng)安裝燈具。2.8.7. 除敞開式燈具外，其它各類燈具的燈泡容量在100W及以上時，應(yīng)用瓷質(zhì)燈頭。2.8.8. 軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線應(yīng)搪錫；連接燈具的軟線應(yīng)盤扣，搪錫壓線，當燈頭為螺口時，相線接于螺口燈頭中間端子上。2.8.9. 當吸頂燈具為白熾燈光源時，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，應(yīng)在燈泡與絕緣臺間加隔熱材料。2.8.10. 應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1） 應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明15S，備用照明15S。（2） 疏散照明由安全

31、出口標志燈和疏散標志燈組成，安全出口標志燈距地高度不低于2.0m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方，疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處安裝高度以設(shè)計要求為準，但應(yīng)在距地1.0m以下墻面上。疏散指示方向標志應(yīng)符合通道流向的正確方向。（3） 疏散標志燈的設(shè)置不應(yīng)影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標志其它標志牌。2.8.11. 建筑物景觀照明燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2M；（2） 在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，無圍欄防護，安裝高度距地面2.5m以上；（3） 金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地（PE）必

32、須可靠，且有標識。（4） 景觀照明燈具構(gòu)架應(yīng)固定可靠，地腳螺栓擰緊，備帽齊全，燈具的螺栓緊固，無遺露，燈具外露的電線或電纜應(yīng)有柔性金屬管保護。2.9. 開關(guān)、插座安裝監(jiān)控要點：2.9.1. 插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定要求：（1） 單相二孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接；左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相連接，左孔與零線連接；（2） 單相三孔，三相四孔的插座的接地（PE）線接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致。（3） 接地（PE）線在插座間不允許串聯(lián)連接。2.9.2. 插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，插座選型應(yīng)符合設(shè)計要求，五層以上

33、住宅內(nèi)插座設(shè)計無要求時，低于1.8M的插座應(yīng)為安全型。2.9.3. 同一場所安裝的插座，開關(guān)高度應(yīng)一致，高度差應(yīng)5mm；相鄰？排安裝高度差1.0mm，插座與同一墻面上的電視信號插座之間距應(yīng)300mm。2.9.4. 潮濕場所采用密封良好并帶保護地線觸頭的保護型插座，且安裝高度不低于1.5m。保護蓋應(yīng)起到保護作用。2.9.5. 插座內(nèi)應(yīng)一根電線連接一個接線端子，不應(yīng)兩根或兩根以上電線連接在插座端子上。2.9.6. 照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定要求：（1） 同一建筑物內(nèi)的開關(guān)宜采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠，開關(guān)分、合位置應(yīng)下合、上斷，并且控制切斷相線。（2） 開關(guān)位置應(yīng)便于操

34、作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離宜為0.150.2m，開關(guān)距地面高度宜為1.3m。（3） 相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)>1mm。暗裝開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面整潔，裝飾帽齊全。2.10. 低壓電動機的電氣檢查和接線2.10.1. 電動機進場檢查應(yīng)外觀完好，無損傷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證、設(shè)備銘牌，附件、備件齊全。2.10.2. 電動機的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）可靠。2.10.3. 電動機安裝前工建應(yīng)具備合適的條件，如屋頂樓板工作結(jié)束，無滲漏現(xiàn)象，混凝土基礎(chǔ)達到允許安裝的強度，現(xiàn)場模板雜物清理完畢，預(yù)留孔符合要求等。2.10.4. 電機安裝時，其絕緣電

35、阻值應(yīng)大于0.5M，轉(zhuǎn)子盤動靈活，無碰卡聲，潤滑脂情況正常，電機引出線端子焊接或壓接良好，編號齊全。2.10.5. 除電動機隨帶技術(shù)文件說明不允許在施工現(xiàn)場抽芯檢查外，有下列情況時，應(yīng)作抽芯檢查。2.10.6. 出廠已超過制造廠保證期限，無保證期時，出廠日期已超過一年以上的，外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉(zhuǎn)和試運轉(zhuǎn)有異常情況質(zhì)量可疑時。2.10.7. 有固定轉(zhuǎn)向要求的電機，試車前必須檢查電機與電源的相序應(yīng)一致。2.10.8. 在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)體間和導(dǎo)線對地間最小距離應(yīng)大于8mm，否則采取絕緣防護措施。2.10.9. 交接試驗和驗收：（1） 電動機進行空載轉(zhuǎn)動檢查運行時間可為2h，并記錄

36、電動機的空載電流。（2） 驗收時應(yīng)達到試驗合格，絕緣電阻和絕緣距離合格，引出線相序正確，固定牢固，連接緊密，接地完好，旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無異常聲響，電機各部溫升不超過產(chǎn)品要求，其中滑動軸承不超過80，滾動軸承不超過95。2.11. 電梯安裝工程電氣控制要點：2.11.1. 所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露可導(dǎo)電部分必須可靠接接地（PE）線。2.11.2. 接地支線應(yīng)分別直接按到接地干線接線端上，不允許互相連接后再接地，接地支線必須按要求采用黃綠相間絕緣線。2.11.3. 導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地間的絕緣電阻必須大于1000/V。2.11.4. 電梯主電源開關(guān)應(yīng)能切斷電梯正常使用情況下最大電流，但主電源

37、開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路：（1） 轎廂照明和通風(fēng)、機房間的照明；（2） 機房間、轎頂和底坑的電源插座；（3） 井道照明和報警裝置。2.11.5. 機房內(nèi)和井道內(nèi)應(yīng)按產(chǎn)品要求配線，軟線和無護套電纜應(yīng)在導(dǎo)管或線槽中使用。護套電纜和橡套軟電纜可明敷于井道或機房內(nèi)，但不得明敷在地面。2.11.6. 導(dǎo)管、線槽的敷設(shè)應(yīng)整齊牢固，線槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)大于線槽凈面積的40；導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)大于管內(nèi)凈面積40，軟管固定間距不應(yīng)大于1.0m，端頭固定間距不應(yīng)大于0.1m。2.11.7. 導(dǎo)線要標號，兩端要注明接線編號。2.11.8. 機房控制柜的安裝位置應(yīng)符合電梯土建布置圖中的要求。2.11.9. 隨行電纜

38、兩端應(yīng)可靠固定，轎廂壓縮緩沖器后，電纜不得與底坑面和轎廂邊框接觸。隨行電纜不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。2.11.10. 電梯隨機配帶的動力電路和安全電路的原理圖應(yīng)與電梯安裝的型號相吻合，以便準確無誤的接線、調(diào)試和維修使用。2.12. 伸縮縫配管的質(zhì)量控制：2.12.1. 各種電氣配管暗敷設(shè)通過伸縮縫時必須做補償處理，正常情況按標準圖集做法檢查施工。個別情況不符合標準圖要求的條件時，現(xiàn)場由施工方拿出方案，審查可操作性，符合現(xiàn)場條件方可施工。2.12.2. 地下二層、地面配管不應(yīng)有通過伸縮縫的情況，如果有應(yīng)由設(shè)計出變更，改在頂板解決。2.12.3. 各種電纜橋架、電纜線槽通過伸縮縫處，現(xiàn)場安裝實際進

39、行檢查和處理，但接地跨接線必須有補償措施。2.13. 在施工過程出現(xiàn)的不合格質(zhì)量責任事故，應(yīng)及時簽發(fā)監(jiān)理通知，進行整改，同時及時通知業(yè)主。按照總承包管理協(xié)議和業(yè)主授權(quán)的范圍內(nèi)，視質(zhì)量責任事故的輕重，本著客觀公正、實事求是的原則來行使處罰權(quán)。（三） 事后控制1. 在施工過程中注意質(zhì)量通病的發(fā)生，做好預(yù)防為主，發(fā)生問題督促整改。2. 組織分部、分項工程質(zhì)量評定，參與試車、試運轉(zhuǎn)調(diào)試。3. 審查各分項驗收資料，審核竣工圖。4. 整理工程技術(shù)文件資料，編目建檔。五. 質(zhì)量驗收（一） 質(zhì)量標準通過工程建設(shè)過程中的事前預(yù)控和事中監(jiān)控，協(xié)同業(yè)主共同努力，促使各分項工程的施工質(zhì)量符合國家現(xiàn)行的標準要求和建設(shè)單

40、位要求達到的質(zhì)量目標。具體如下：1. 防雷及接地安裝分部工程：1.1. 接地裝置安裝分項工程的實測接地電阻值，必須符合設(shè)計要求，其它主控項目和一般項目均應(yīng)合格。1.2. 避雷引下線安裝分項工程要求引下線對應(yīng)正確無誤，焊接質(zhì)量均全部合格。1.3. 建筑物等電位連接分項工程的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。1.4. 屋面避雷接閃器安裝分項工程的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。2. 供電干線分部工程：2.1. 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)分項工程的主控項目應(yīng)全部合格，一般項目抽檢數(shù)應(yīng)全部合格。2.2. 電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)的電纜敷設(shè)分項工程的主控項目應(yīng)全部合格，一般項目抽檢全部合格。2.3. 電線、電纜穿管

41、敷設(shè)分項工程的主控項目應(yīng)全部合格，一般項目抽檢全部合格。2.4. 導(dǎo)線連接和線路電氣試驗分項工程，其主控項目和一般項目均應(yīng)合格。3. 電氣動力分部工程：3.1. 成套配電柜、電力配電箱及控制柜的安裝分項工程中的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。3.2. 電動機和電動執(zhí)行機構(gòu)檢查，接線分項工程的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。3.3. 電線、電纜穿線和配管分項工程的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。3.4. 導(dǎo)線連接和線路電氣試驗分項工程的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。3.5. 低壓電力設(shè)備檢測、試驗和空載試運行分項工程的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。4. 電氣照明安裝分部工程：4.1. 照明配電箱安裝分項工程的主

42、控項目和一般項目均應(yīng)合格。4.2. 照明線路配管敷設(shè)安裝分項工程的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。4.3. 照明管內(nèi)穿線分項工程的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。4.4. 導(dǎo)線連接和線路電氣試驗分項工程的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。4.5. 普通燈具安裝分項工程、專用燈具安裝分項工程的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。4.6. 開關(guān)、插座安裝分項工程的主控項目和一般項目均應(yīng)合格。4.7. 照明通電試運行分項工程主控項目應(yīng)合格。（二） 驗收要求1. 隱蔽工程驗收1.1. 對隱蔽工程的隱蔽過程，當下道工序施工完后難以檢查的重點部位，進行旁站檢查控制。1.2. 對承包單位報送的本專業(yè)的隱蔽工程報驗單申請表和自檢結(jié)

43、果進行現(xiàn)場檢查，符合要求予以簽認，否則拒絕簽認，并不允許進行下一道工序。1.3. 對施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或報驗檢查不合格，以通知單形式通知整改，并檢查整改結(jié)果，合格后予以簽認。2. 分項工程驗收對承包單位報送的分項工程質(zhì)量驗評資料進行審核，符合要求予以簽認。3. 分部工程驗收隨同總監(jiān)，對承包單位報送的分部工程質(zhì)量驗評資料進行審核和現(xiàn)場檢查符合要求予以簽認。4. 單位工程根據(jù)總監(jiān)安排依據(jù)有關(guān)法規(guī)、工程建設(shè)強制性標準、設(shè)計文件及施工合同的規(guī)定，對承包單位報送的竣工資料進行審查，并對工程質(zhì)量進行竣工前預(yù)驗。對存在問題要求承包單位整改。六. 質(zhì)量通病目前由于建筑行業(yè)的特點，土建施工前期普遍對電氣安裝

44、工程重視不足。主要反映在專職質(zhì)量檢查人員配備不到位或人員不足。為保工期目標，工序安排十分緊湊與不足，現(xiàn)場電氣施工技術(shù)工人配備比例失調(diào)，電氣設(shè)備間豎井部位及混凝土墻插座預(yù)埋等電氣施工定位尺寸的模糊性，導(dǎo)致工程質(zhì)量問題比較突出。尤其是暗敷設(shè)的工藝，若更改，影響面廣且難以保證質(zhì)量。因此將工程中電氣專業(yè)常見的質(zhì)量通病提出，做到預(yù)防為主，盡最大可能減少質(zhì)量通病的發(fā)生。具體如下：（一） 設(shè)備、材料進場檢查驗收方面的質(zhì)量通病1. 主要設(shè)備和材質(zhì)不符合設(shè)計要求：2. 缺產(chǎn)品合格證，缺產(chǎn)品說明書或質(zhì)保書。有的產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明手續(xù)不符合要求。3. 產(chǎn)品的型號、規(guī)格不全或沒有，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定需做檢驗的項目不做

45、或不全做。（二） 檢查歸檔資料方面的質(zhì)量通?。?. 隱蔽工程驗收資料不齊全，隱檢不及時或漏項。2. 單位調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試及試運轉(zhuǎn)記錄不全。3. 出具試驗報告的單位不符合要求。4. 工程交接驗收資料和文件不全。5. 絕緣電阻和接地電阻測試記錄不符合要求，如未按系統(tǒng)分主干線分支線進行，未按每個配電箱每個出線回路進行測試。（三） 電氣管路的敷設(shè)通病1. 敷設(shè)于潮濕場所的管路、管口及管子連接處未做防潮密封處理；2. 管路彎曲處有折皺，彎扁度超標，彎曲半徑不足；3. 管路過長，未加接線盒及補償裝置；4. 電氣管路過變形縫未做補償；5. 電氣管進入配電箱、盒排管長短不一，排列不齊或不到位；6. 明配管路不平

46、、不直，排列不齊，固定吊點間距過大；7. 明配管路與煤氣、熱水管平行或交叉時間距不符合要求，且未采取隔離措施；8. 鋼管掃口不到位，管內(nèi)有鐵屑、毛刺，管口不齊，管連接方法不符合要求；9. 暗敷設(shè)位置不當，不能保證足夠保護層，未按要求防腐；10. 鋼管與設(shè)備連接用金屬軟管引入設(shè)備時，未用接頭，未做接地保護線；11. 跨接線焊接不夠或所用材料與管規(guī)格不匹配；12. PVC管暗敷設(shè)現(xiàn)澆混凝土?xí)r，固定不牢或間距過大造成抽管，且無預(yù)防機械損傷的措施，接頭與管材不匹配，接頭涂層不牢，管壁厚不足，盒內(nèi)長度不符合要求；13. 對不能進入的吊頂、燈頭盒或接線盒深入頂棚太遠，盒口反向，有明露導(dǎo)線，接線盒封蓋不全。

47、（四） 配線工程通病1. 管內(nèi)導(dǎo)線規(guī)格、型號、質(zhì)量不符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。2. 先穿線后配管或邊敷設(shè)管邊穿線。3. 穿線前未掃管或掃除不凈，管內(nèi)有雜物。4. 先穿線后裝護口。5. 濕作業(yè)未完成提前穿線，而無防水防潮措施。6. 垂直向上管口，穿線后未做封堵處理。7. 管內(nèi)導(dǎo)線總截面面積，超過管內(nèi)總截面積40。8. 垂直導(dǎo)線長度超過規(guī)定，中間未加固定卡子。9. 同一回路導(dǎo)線未穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭。（五） 導(dǎo)線連接通病1. 銅線連接未搪錫，多股銅線接入插入式端子時端頭不擰緊不搪錫。2. 2.5mm2以上多股銅線接入不是插入式端子時，未使用接線端子。3. 接頭包纏絕緣帶不勻、不嚴密，未達到

48、原有絕緣強度。4. 機制螺絲壓接線頭時沒有彈簧墊圈。5. 導(dǎo)線接頭不在接線盒內(nèi)。6. 導(dǎo)線穿配電箱金屬孔時無保護措施。（六） 電纜敷設(shè)安裝通病1. 電纜在支架或橋架（線槽）上排列敷設(shè)排列不整齊，交叉嚴重，應(yīng)在施工前先排列好，畫出排列圖，做到敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。2. 橋架或線槽上敷設(shè)的電纜彎曲半徑不夠，電纜交叉重疊蓋不上蓋，以較大截面電纜用鋼管引出時最嚴重，往往設(shè)計考慮不足。3. 電纜標志牌掛裝不整齊或不掛。（七） 配電箱安裝通病1. 箱體加工粗糙，板厚不足，防銹防腐處理不夠，箱體積過小；2. 箱體預(yù)留孔不配套，現(xiàn)場用電氣焊開孔，不是一管一孔；3. 箱體安裝時位置、標高不符合設(shè)計要求或規(guī)

49、范要求；4. 箱體等固定不牢、不正，受力不勻，與墻面誤差較大，造成面板蓋不嚴；5. 配電箱內(nèi)配線有接頭，配線不整，個別二次線用鋁線；6. 沈陽地區(qū)普遍存在箱內(nèi)工作零線和保護地線端子排非標準化生產(chǎn)并只有一個端子板。7. 配電箱內(nèi)生產(chǎn)廠配線線徑不符合要求，比配出線截面小許多。8. 配電箱內(nèi)開關(guān)無回路名稱標識。（八） 燈具安裝通病1. 樓板預(yù)埋燈位不在室頂板中心。2. 多組燈具不成行、不成列，橫不平、豎不直。3. 燈具與其它物體碰車，比如風(fēng)道上方、給排水管集中區(qū)上方，此問題在圖中不易反映出來。4. 安裝不牢，燈具較大超過3Kg時，未預(yù)埋構(gòu)件。5. 一般燈具使用木楔固定不可靠。6. 吊棚上固定燈具不專

50、設(shè)龍骨框架，未與主龍骨連接，保護軟管未進燈具內(nèi)，形成吊棚有裸線。7. 燈具離地面低于2.4m時無接地線。8. 潮濕場所未用防水燈具，接線盒無防潮墊圈。9. 吸頂燈及應(yīng)有防火要求的場所燈具，不做防火隔熱處理。（九） 開關(guān)、插座安裝通病1. 開關(guān)不控制相線，上下開啟方向不一致。2. 安裝位置不當，在門后或距門邊較遠，標高不一致，超允許偏差。3. 插座相、零、地線顛倒，保護線、零線混用。4. 插座安裝標高不一致，超允許偏差，混凝土墻插座盒普遍凹陷。5. 潮濕房間防濺插座蓋板達不到防濺作用。（十） 低壓柜、動力箱安裝通病1. 基礎(chǔ)槽鋼不平直，配電柜安裝的平直度超過允許偏差。2. 多股導(dǎo)線壓頭未使用壓線

51、端子，柜內(nèi)配線排列不整齊。3. 柜內(nèi)二次回路端子號不清晰，端子壓接不牢，柜內(nèi)零部件不全，如斷路器隔弧片丟失等。4. 柜內(nèi)母線截面與開關(guān)不配合，出現(xiàn)人為縮小斷面現(xiàn)象。（十一） 電動機的電氣檢查和接線通病1. 電動機接線盒內(nèi)接線頭偏大使絕緣距離不夠。2. 電動機接線盒與進線外徑不匹配，進線未放壓件固定，形成接線端子受力。3. 電動機未作交接試驗，即通電運轉(zhuǎn)。4. 電動機外殼接地未接在專用的接線柱上，接地線截面不足。5. 電動機熱繼電器和斷路器參數(shù)未按電動機參數(shù)整定。（十二） 防雷與接地通病1. 接地體、接地線焊接倍數(shù)不夠，焊接質(zhì)量不好，不做防腐處理。2. 避雷帶支持點間距不當，遇沉降、變形縫不做補

52、償處理。3. 避雷帶連接時焊接質(zhì)量不好，焊接倍數(shù)不夠。4. 避雷帶與屋面突出的金屬物未連接。5. 利用結(jié)構(gòu)主筋做引下線時，只用單根或非對角雙根筋，且路途位置變換，焊接質(zhì)量不好或不焊接，頂層結(jié)構(gòu)上露引上線截面、材質(zhì)與避雷帶不一致。6. 高層建筑防側(cè)擊雷措施不當，或不按規(guī)定施工，以建筑外鐵藝欄桿安裝時無法接地的問題最為突出。7. 接地螺絲未加彈簧墊圈，工作零線與保護地線混接。8. 接地線采取串聯(lián)法。9. 配電箱、柜門未做接地連接，有時制造廠就未考慮。（十三） 電氣與其它專業(yè)的配合不協(xié)調(diào)的通病1. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工過程中，暗敷設(shè)管未能在鋼筋綁扎時及時敷設(shè)，影響土建進度，或土建只求進度，不適當安排電氣施工

53、時間造成漏敷或敷設(shè)質(zhì)量不良。2. 電氣豎井位置、管線及設(shè)備較多，尺寸空間有限，排列不當，使預(yù)留管和預(yù)留洞口偏位嚴重，后期打洞斷筋，結(jié)構(gòu)受損，且電氣質(zhì)量不佳，因此需要早定位，施工按定位尺寸去做。3. 暗埋及預(yù)留位置不當，給土建帶來麻煩，土建不注意成品保護，影響電氣施工質(zhì)量，互相影響，互相牽制。4. 混凝土施工階段暗埋墻內(nèi)箱體不到位，影響結(jié)構(gòu)和電氣施工質(zhì)量。5. 設(shè)計不周，各專業(yè)聯(lián)系不夠，造成同一位置電氣、水管、風(fēng)道等專業(yè)沖突。七. 弱電項目的質(zhì)量控制：本工程弱電項目包括：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。這些系統(tǒng)在土建主體施工期間，由于具體分包施工單位未確定，配管預(yù)埋工作由土建施工單位負責，配管安裝質(zhì)量控制同前要求。（一） 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)：1. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)計圖紙在施工前應(yīng)由消防主管部門審查通過后方可施工。2. 火災(zāi)自