火焰切割資料

1、方坯火焰切割技術(shù)資料1、簡(jiǎn)述FGI A型火焰切割機(jī)是煉鋼廠連續(xù)鑄鋼機(jī)配套的主要設(shè)備，可將矯直的普通碳鋤和低合令鋼方坯、矩形坯切割成所需的定尺長(zhǎng)度：2.結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)2. 1.特點(diǎn)說(shuō)明本火焰切割機(jī)是由機(jī)械、能源介質(zhì)控制、電氣控制、冷卻水幾大主要系統(tǒng)構(gòu)成的機(jī)械式自動(dòng)火焰切割機(jī)。其結(jié)構(gòu)緊湊合理，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，維修方便；所配 備 的連鑄割嘴及連鑄割槍?zhuān)哂袆?dòng)量大、切割速度快、割縫窄、切斷面質(zhì)量好等優(yōu)返程采用配重返點(diǎn)。切割機(jī)同 步機(jī)構(gòu)采用氣缸夾緊式；切割采用機(jī)械擺動(dòng)式;回。2. 2.結(jié)構(gòu) 主要包括：切割小車(chē)總成、機(jī)架及導(dǎo)軌、小車(chē)返程機(jī)構(gòu)、能源介質(zhì)系 統(tǒng)、 氣動(dòng)閥臺(tái)、管路系統(tǒng)。注：參見(jiàn)FP148-0方坯火

2、焰切割機(jī)2. 2. 1.切割小車(chē)總成 主要由水冷式框架、左夾鉗臂、右?jiàn)A鉗臂、切割槍擺臂、 切割 機(jī)行走滾輪、水冷式夾（抱）緊氣缸等幾部分組成。4只帶沿行走滾輪支撐小車(chē)沿導(dǎo)軌做往返運(yùn)動(dòng)；切割機(jī)通過(guò)左夾鉗臂、右?jiàn)A鉗臂、氣缸來(lái)完成夾緊與松兀鑄坯的動(dòng)作，以保證切割小車(chē)與鑄坯同步并沿著導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)；由夾鉗臂推動(dòng)切割槍擺臂來(lái)保證預(yù)熱位置（可調(diào)）的可靠，當(dāng)切割氧打開(kāi)后，切割槍擺臂由割槍擺臂滾輪引導(dǎo)，沿斜導(dǎo)板運(yùn)動(dòng)，割槍做圓弧擺動(dòng)，完成切 割過(guò)程。注：參見(jiàn)XC031H-0切割小車(chē)-右2. 2. 2.機(jī)架及導(dǎo)軌包括前立柱、后立柱，前橫梁、后橫梁、導(dǎo)軌梁（一）、導(dǎo)軌梁（二）、導(dǎo)軌三）、斜導(dǎo)板組成。小車(chē)行走導(dǎo)軌采用機(jī)加導(dǎo)

3、軌，以保證切割小車(chē)行走平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)現(xiàn) 象；框架一側(cè)安裝有斜導(dǎo)板，框架有冷卻水冷卻。2. 2. 3.小車(chē)返程機(jī)構(gòu)主要由重錘、牽引線、滑輪組成。當(dāng)切割機(jī)完成切割后，夾（胞）緊氣缸松開(kāi)，此時(shí)小車(chē)在連接重錘的牽引線拉力下，拉動(dòng)切割小車(chē)返回到原始位置，等待下一次切割過(guò)程。2. 2 . 4.能源介質(zhì)系統(tǒng)能源介質(zhì)控制系統(tǒng)是將從甲方管道送來(lái)的各種不同壓力的能 源介質(zhì)凋整到火焰切割機(jī)正常使用所需的工作壓力。組成（D氧氣總管路；（2）燃?xì)饪偣苈?；?）切割氧支路（切割氧減壓閥、電磁閥、球閥及聯(lián)接管件）；（4）燃?xì)庵罚ㄈ細(xì)鉁p壓閥、電磁閥、球閥 及聯(lián)接管件）；（5）箱體。要求（1）設(shè)備管接頭選型標(biāo)準(zhǔn)：割槍為英制，其

4、余處為公制;（2）介質(zhì)管線（水管除外）要求采用不銹鋼材質(zhì)，能源介質(zhì)箱內(nèi)各聯(lián)接管件采用不銹鋼（或銅件）；注：參見(jiàn)FNJ-V m-A-0燃?xì)饽茉唇橘|(zhì)箱、FNJ-V IH-B-0氧氣能源介質(zhì) 箱、FT0 2 5閥臺(tái)2.2.5 .官路系統(tǒng)主要有能源介質(zhì)箱至拖鏈入口處的硬管；、拖鏈內(nèi)膠管、拖鏈至割 炬的金屬軟管、以及，車(chē)體冷卻用聯(lián)接管。2.2.6.其它包括切割機(jī)上介質(zhì)箱所有軟管、各種接頭、割槍、割咀、拖鏈裝置、限位裝置、以 及硬管路支架等。3?主要技術(shù)性能及參數(shù) 3.1主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱參數(shù)1鑄坯規(guī)格(mm)1 50x 1 501 60x 1 602拉速(m / min)?3.5?3.33鑄機(jī)流數(shù)

5、8流4流間距(rnfll)1 2505鑄坯溫度(oC)>7006切割區(qū)域(Elm)20007定尺長(zhǎng)度(m)6 12m8切害fj鋼種碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、熱軋鋼筋、冷鎖鋼4 .能源介質(zhì)參數(shù)及要求耗量（Nm3）序號(hào)種類(lèi)壓力(Mpa)（燃?xì)夂牧恐?正備注氫氧氣0.03 -0.05熱值12250k J/Nm3到一1> 1 270/每把槍純度>99.5%壓縮空氣0.4-0.630/每臺(tái)車(chē)無(wú)油污雜質(zhì)、脫水設(shè)備冷卻水0.6 - 0.85/每臺(tái)車(chē)可用凈環(huán)水、也可用連鑄機(jī)二冷水5?電氣要求 對(duì)于設(shè)備的電控部分，利用已有的主機(jī)PLC資源，即輸入輸出點(diǎn)，并在 主機(jī)PLC內(nèi)將火焰切

6、割機(jī)的程序設(shè)計(jì)好，供貨方可提供切割工藝，由設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)編程。5. 1 ?輸入點(diǎn)自動(dòng)狀念手動(dòng)狀態(tài)定尺信號(hào)（兀始切割信號(hào)）限位開(kāi)關(guān)信號(hào)（切割停止）5. 2?輸出點(diǎn)夾緊氣缸預(yù)熱氧切割氧燃?xì)?. 3 .火焰切割機(jī)能源介質(zhì)箱中的電磁閥、換向閥電壓DC24V o6. 4.切割完畢信號(hào)為24V接地形式。6.安裝順序及要求本機(jī)在出廠前已調(diào)試合格，以零部件形式包裝發(fā)運(yùn)。7. 1.機(jī)架安裝將前立柱、后立柱，按圖紙要求安裝固定；而后將后前橫梁、后橫梁，按圖紙要求 安裝固定；最后將切割機(jī)導(dǎo)軌梁按要求安裝好，注意導(dǎo)軌梁前后位置，用墊片調(diào)整導(dǎo)軌梁呈水平狀念， 以及調(diào)整導(dǎo)軌梁中心線與鑄坯運(yùn)動(dòng)中心線重合、平行，而后緊固螺釘。6

7、 . 2 .切割機(jī)主體（切割小車(chē)總成）安裝將切割小車(chē)總成（出廠時(shí)切割小車(chē)總成框架、割槍擺臂、4個(gè)行走滾輪、左右?jiàn)A緊臂、夾 緊氣缸等己組裝成小車(chē)總成）吊裝到框架行走導(dǎo)軌上，觀察切割小車(chē)總成上的4個(gè)滾輪同時(shí)與導(dǎo) 軌接觸，用手推動(dòng)小車(chē)總成在導(dǎo)軌全程上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活、平穩(wěn)可靠、無(wú)機(jī)械干涉現(xiàn)象，此 時(shí)，切割小車(chē)總成在導(dǎo)軌任意位置上應(yīng)處于隨意平衡狀態(tài)，不得出現(xiàn)自滑現(xiàn)象。6. 3.小車(chē)返程機(jī)構(gòu)安裝將滑輪固定在框架上二，將一段連接著重錘的牽引線繞過(guò)滑輪與小車(chē)固定。調(diào)常牽引線長(zhǎng) 度，使小車(chē)能走到最大切割行程。當(dāng)切割完成小車(chē)抱夾臂張開(kāi)時(shí)，小車(chē)能在重錘牽引下返回原位。6. 4 .冷卻水管安裝連接導(dǎo)軌梁、橫梁及割槍冷卻水的進(jìn)出水管。6. 5.拖鏈及拖鏈內(nèi)金屬鎧裝管安裝將拖鏈一端支架（一）在切割小車(chē)I固定好，再將拖鏈另一端支架（二）焊在框架上，然 后將金屬鎧裝管在拖鏈內(nèi)穿好。6. 6.斜導(dǎo)板安裝將斜導(dǎo)板、斜導(dǎo)板墊塊按圖示裝配在框架的一側(cè)，注意