水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程六標(biāo)段doc

1、第一章 編制依據(jù)和原則第一節(jié) 編制依據(jù) 一、本工程編制依據(jù)為： 1、根據(jù)江津區(qū)2011年第一批?。ǘ┬退畮?kù)除險(xiǎn)加固工程的六標(biāo)段（即江津區(qū)白沙鎮(zhèn)）工程招標(biāo)文件和施工設(shè)計(jì)圖；2、建設(shè)工程施工合同（示范文本）（GF-1999-0201313合同范本）；3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及踏勘情況；4、工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；5、國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)；6、現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；7、本公司質(zhì)量管理體系文件及管理規(guī)章制度；8、結(jié)合我公司的具體施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié) 編制原則一、本施工組織設(shè)計(jì)的編制原則為：1、采用先進(jìn)的施工技術(shù)、最大限度實(shí)施機(jī)械化施工；2、堅(jiān)持不斷優(yōu)化施工方案的原則；3、堅(jiān)持均衡生產(chǎn)、突出重

2、點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧、合理安排和信息化施工的原則；4、堅(jiān)持因地制宜、靈活機(jī)動(dòng)進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)置的原則；5、堅(jiān)持專業(yè)化施工的原則；6、嚴(yán)格遵守招標(biāo)各項(xiàng)條款要求,以精心組織、精心施工、精心管理為指導(dǎo)思想，按照建筑施工的客觀規(guī)律和本工程的實(shí)際情況合理組織施工。堅(jiān)持施工技術(shù)先進(jìn)性、項(xiàng)目管理科學(xué)性、造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理性、施工措施全面性、重點(diǎn)難點(diǎn)針對(duì)性、計(jì)劃安排可行性，合理編制施工方案；7、堅(jiān)持確保質(zhì)量、安全和工期的原則。第二章 工程概況第一節(jié) 建筑設(shè)計(jì)概況一、工程設(shè)計(jì)概況1、鳳凰山水庫(kù)位于江津區(qū)白沙鎮(zhèn)鳳麗村，是一座以農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼有防洪、人畜飲水、養(yǎng)殖等綜合利用功能的重點(diǎn)?。?）型水利工程。2、水庫(kù)集雨面積1.11k

3、m2，總庫(kù)容32.00萬(wàn)m3，設(shè)計(jì)灌溉面積1378畝。二、承包范圍該工程承包范圍為：大壩加固、溢洪道整治、放水設(shè)施整治、附屬工程等。三、工程量清單內(nèi)容項(xiàng)目編號(hào)名稱單位數(shù)量備注2-1大壩工程2-1-1土方開挖m37432-1-2石方開挖m35052-1-3壩坡開挖m357142-1-4碾壓土石方回填m368762-1-5碎石墊層m33622-1-6C20砼預(yù)制塊m32382-1-7C20砼抗滑墩m2292-1-8M7.5漿砌條石馬道m(xù)31712-1-9M7.5漿砌條石欄桿m3382-1-10M7.5漿砌條石封堵體m3482-1-11聚苯乙烯泡沫板m2192-1-12C20砼框格m31902-1-

4、13M7.5漿砌條石預(yù)制快梯道m(xù)3122-1-14草皮護(hù)坡m222672-1-15M7.5漿砌條石排水溝m3462-1-160.2m厚泥結(jié)石路面路面m31612-1-170.3m厚手?jǐn)[塊石路基m32572-1-18C20砼路沿石m3202-1-19干砌塊石排水棱體m325902-1-20碎石反濾層m31052-1-21拋石壓腳m33812-1-22鋼筋制安t92-1-23白蟻防治2-2溢洪道工程2-2-1C20砼底板m31212-2-2土方開挖m31902-2-3石方開挖m36002-2-4拆除條石m31502-2-5土石料回填m31002-2-6M7.5漿砌條石邊墻m33422-2-760P

5、VC排水管m402-2-8C20砼人行橋m332-2-9鋼筋制安t5.12-3放水設(shè)施2-3-1石方拆除m3302-3-2土方開挖m3302-3-3石方開挖m3702-3-4土石回填m3902-3-5鋼筋制安t0.612-3-6C20鋼筋砼臥管m3412-4監(jiān)測(cè)設(shè)施工程2-4-1C15混凝土m320.82-4-2土方開挖m312.52-4-3石方開挖m35.22-4-4量水堰t0.032-4-5強(qiáng)制對(duì)中歸心底盤支92-4-6固定覘牌支32-4-7活動(dòng)覘牌支22-4-8監(jiān)測(cè)設(shè)施及配套設(shè)備套12-5管理房m2802-6防汛公路Km0.2第三章 主要項(xiàng)目的施工程序和施工方法第一節(jié) 施工測(cè)量成立由項(xiàng)目

6、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、測(cè)量工組成的測(cè)量小組，制定專門的測(cè)量方案，負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)、保證建筑物的幾何尺寸正確無(wú)誤。施工放線前，經(jīng)規(guī)劃部門現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線及監(jiān)理單位確認(rèn)后方能正式施工。一、施工測(cè)量工藝流程測(cè)量?jī)x器（經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺）的檢定、校驗(yàn)-校測(cè)起始依據(jù)-場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)-建筑物的定位放線-基礎(chǔ)放線-建線物的豎向控制。二、工程定位放線依據(jù)建筑總平面圖，業(yè)主移交的書面資料（坐標(biāo)數(shù)據(jù)）和兩個(gè)以上的坐標(biāo)點(diǎn)位，設(shè)置控制網(wǎng)，計(jì)算測(cè)量數(shù)據(jù).架設(shè)經(jīng)緯儀測(cè)角，采用測(cè)量專用鋼卷尺量距，測(cè)設(shè)出建筑物的控制主軸線。經(jīng)反復(fù)檢測(cè)無(wú)誤后再分別測(cè)設(shè)出其它主要軸線控制樁。對(duì)復(fù)核無(wú)誤后的控制軸線均在建筑物四周易于保存

7、的地點(diǎn)設(shè)置三角樁并加以保護(hù)，同時(shí)要經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防移位或被覆蓋。對(duì)放出的軸線形成“工程定位測(cè)量記錄，交業(yè)及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表復(fù)核并簽字。三、建筑物垂直度的控制結(jié)構(gòu)垂直度和外墻垂直度采用經(jīng)緯儀投測(cè)控制。垂直度及總垂直度偏差值應(yīng)符合工驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)于鋼尺量距過(guò)程中拉力的影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距時(shí)采取固定拉力的方式，其誤差可以得到有效的控制。四、高程控制根據(jù)總平面和提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程，用不準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，保證標(biāo)高精度。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，樓層高標(biāo)高控制采取逐傳遞法，從測(cè)量預(yù)留洞處垂直懸吊50m鋼卷尺，掛重10Kg于尺端部，用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀上下同時(shí)讀數(shù)，并標(biāo)出控制標(biāo)高，向上施工的每一層，都在鋼筋上500mm

8、標(biāo)高處作控制標(biāo)高（結(jié)構(gòu)），從控制標(biāo)高向上量距時(shí)，誤差應(yīng)多少或少于2mm，不準(zhǔn)抄平時(shí)，誤差應(yīng)多于或少于2mm，兩次累計(jì)誤差應(yīng)多于或少于4mm。五、測(cè)量交點(diǎn)1、測(cè)量員、質(zhì)檢員采用垂吊法重點(diǎn)抽檢房屋大角及邊梁軸線閉合差，當(dāng)其偏差符合要求后移交施工員，施工員根據(jù)控制線和設(shè)計(jì)軸線關(guān)系，測(cè)出梁柱軸線并用紅油漆作醒目標(biāo)志后移交施工班組。2、主體結(jié)構(gòu)施工拆模后在構(gòu)造柱或框架柱上測(cè)設(shè)0.5m控制線,并用紅油漆作醒目標(biāo)志,作為地面、天棚裝飾標(biāo)高控制線。六、保證測(cè)量精度措施1、嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)量認(rèn)證中儀器、設(shè)備控制程序，做好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗(yàn)，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2、成立專門的測(cè)量小組，儀器定

9、人操作，定人保管。3、在測(cè)量施工過(guò)程中，應(yīng)以儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)，避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量精度。第二節(jié)、土方開挖工程一、土方工程（一）、土方填筑要求土方開挖采用自上而下分層分段的施工順序依次進(jìn)行，用人工開挖，人工裝渣。開挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求；夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止超挖或鋪填超厚；土方開挖不宜在雨期施工，防止地面水滲入壩體。將符合質(zhì)量要求的碎石和砼預(yù)制塊人工攤鋪。（二）清基清基指土料場(chǎng)清基及大壩下游壩坡清理。為保證回填土料的質(zhì)量，土料場(chǎng)開挖區(qū)內(nèi)樹根、雜草、垃圾、廢渣及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指明的其它有礙物必須清除；為保證新舊壩體接合

10、良好，原壩坡植被、雜土在回填前必須清理干凈。1、測(cè)量放線：土方工程施工前根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的高程及平面位置控制點(diǎn)引測(cè)各施工部位高程及平面位置控制網(wǎng)，然后進(jìn)行原地面測(cè)量，并向監(jiān)理工程師提交測(cè)量成果。2、土料場(chǎng)清基土料場(chǎng)清基采用TY160堆土機(jī)由開挖區(qū)中心向兩邊推土，對(duì)于高差大的料場(chǎng)表土清理時(shí)，應(yīng)分臺(tái)階平整，以便料場(chǎng)浸水。3、壩坡清基壩坡清基時(shí)，先采用TY140堆土機(jī)清理舊壩坡二馬道以下部分及1:3坡段，然后回填石渣。二馬道以上斜坡段隨填隨清，即回填2m采用 1m3反鏟挖掘機(jī)削一次坡，棄土用3m3裝載機(jī)配815t自卸汽車運(yùn)至棄料場(chǎng)，機(jī)械削坡后人工清理。 （二）塊、石填筑1、石料要求 條石要求棱角分明

11、，六面基本平整，長(zhǎng)度大于500MM，塊高宜大于250 MM，長(zhǎng)厚比不宜大于3，不符合本規(guī)定的異形體不得使用。塊石應(yīng)有兩面大體平行，比較方正，塊厚應(yīng)大于200 MM。條石及塊石石料飽和抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于30Mpa。風(fēng)化石和片石嚴(yán)禁上壩。2、石料填筑本工程永久建筑物的填筑材料，應(yīng)分類貯存使用，不得混淆。干砌條、塊石料應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。承包方在土石方開挖時(shí)，應(yīng)盡量兼顧石方填筑速度，以減少開挖棄料的第二次開挖與搬運(yùn)。漿砌石采用鋪漿法，砌筑時(shí)石料應(yīng)保持濕潤(rùn)，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)；干砌石要求縫口應(yīng)砌緊，底部墊穩(wěn)填實(shí)，嚴(yán)禁架空 填筑一律采用分層均勻平鋪布料，每層人工理砌達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能繼續(xù)

12、其上層的鋪筑。3、施工道路利用現(xiàn)場(chǎng)布置的號(hào)、號(hào)、號(hào)施工道路分別到土料場(chǎng)、溢洪道（開挖石渣）形成填筑循環(huán)道路。4、碾壓試驗(yàn) （1）試驗(yàn)?zāi)康模哼x擇碾壓機(jī)械類型，確定相應(yīng)的施工碾壓參數(shù)，研究填筑的施工工藝與措施，核實(shí)土料設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的合理性。（2）試驗(yàn)場(chǎng)地選擇及布置試驗(yàn)場(chǎng)地根據(jù)監(jiān)理指示選擇在合適的位置，試驗(yàn)開始前先填筑30cm厚的平臺(tái)，以利排水。設(shè)三個(gè)試驗(yàn)單元，每個(gè)單元有效面積為10×20m2。（3）碾壓試驗(yàn)基本原理、方法及參數(shù)組合：采用逐漸收斂法進(jìn)行試驗(yàn)。其原理是固定其它參數(shù)，變動(dòng)一個(gè)參數(shù)，通過(guò)試驗(yàn)得出該參數(shù)的最優(yōu)值。固定此最優(yōu)參數(shù)，變動(dòng)另一個(gè)參數(shù)，用試驗(yàn)得出第二個(gè)最優(yōu)參數(shù)，依次類推，每一個(gè)

13、參數(shù)得一個(gè)最優(yōu)參數(shù)，最后用全部參數(shù)進(jìn)行依次復(fù)核、試驗(yàn)，其結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求，即可定為施工碾壓參數(shù)。碾壓試驗(yàn)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的合格率應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5%左右。試驗(yàn)參數(shù)組合見表5-1。（4）試驗(yàn)用土料的開采鋪筑土料來(lái)源：試驗(yàn)用土料取自發(fā)包方指定的土料場(chǎng)。土料開采：土料采用1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，815t自卸汽車運(yùn)輸，土料按16%、18%、20%的含水量現(xiàn)場(chǎng)配制，并堆成土堆備用，每堆均500m3。土料填筑：自卸汽車進(jìn)占法卸料，TY140推土機(jī)平土，YZ13型凸塊振動(dòng)碾碾壓的方法鋪筑。按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，施工試驗(yàn)順序見下表。碾壓試驗(yàn)參數(shù)組合表碾壓機(jī)械機(jī)械參數(shù)施工參數(shù)復(fù)核參數(shù)試驗(yàn)組數(shù)振動(dòng)碾YZ13型1、 鋪土厚度（c

14、m）：30、40、502、碾壓遍數(shù)：6、8、103、含水量：16%、18%、20%按最優(yōu)參數(shù)進(jìn)行10組施工試驗(yàn)順序表 序號(hào)固定參數(shù)變動(dòng)參數(shù)試驗(yàn)組數(shù)1(16%) n(最優(yōu)) t（13t）h(cm)32(16%) h（最優(yōu)） t（13t）n（遍）33h（最優(yōu)） n（最優(yōu)） t（13t）34（16%） h（最優(yōu)） n(最優(yōu)) t(13t)（復(fù)核）1（5）現(xiàn)場(chǎng)描述：1）描述試驗(yàn)時(shí)的條件及過(guò)程，2）描述壓縮土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，3）觀察上、下壓實(shí)土層的結(jié)合情況。（6）試驗(yàn)取樣：1）每一層試驗(yàn)土料鋪好后，測(cè)量鋪土厚度，松土干容重及含水量，同時(shí)需測(cè)定土料配制前、后的土料含水量，2）壓實(shí)后測(cè)定表層翻松土層厚度及有效

15、壓實(shí)土層厚度，3）測(cè)定壓實(shí)后干容重、含水量，用500cm3環(huán)刀和核子密度儀取樣，每層試驗(yàn)量坑點(diǎn)數(shù)不少于2530個(gè)，并均勻分布。試驗(yàn)土層相結(jié)合時(shí)，需在結(jié)合部位取樣，每層試驗(yàn)取樣610個(gè)，4）試驗(yàn)過(guò)程中，取一定數(shù)量的代表性試樣進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)試驗(yàn)（包括強(qiáng)度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)、濕陷系數(shù)）。（7）試樣成果整理及分析： 1）繪制干容重、含水量、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線； 2）繪制最優(yōu)參數(shù)情況下的干容重、相對(duì)密實(shí)度、含水量的頻率分配曲線及累計(jì)頻率曲線，以確定干容重的合格率。（8）試驗(yàn)報(bào)告編寫： 1）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的合理性， 2）適當(dāng)?shù)膲簩?shí)機(jī)械類型和參數(shù)， 3）土料的最大干容重、最優(yōu)含水量及其控制范圍，并與

16、室內(nèi)擊實(shí)試樣成果比較，分析其合理性， 4）確定壓實(shí)干容重的合格率， 5）壓實(shí)土的物理力學(xué)性質(zhì)，土體的結(jié)合狀態(tài)，剪切破壞情況等， 6）提出施工參數(shù)， 7）上、下層結(jié)合情況及其處理措施。（9）注意事項(xiàng)： 1）試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制土質(zhì)、含水量以及各種試驗(yàn)參數(shù)，避免試驗(yàn)成果混亂； 2）每組試驗(yàn)開始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，土料含水量發(fā)生變化，影響試驗(yàn)成果。試驗(yàn)過(guò)程中，所有操作和管理人員宜全部固定； 3）試驗(yàn)資料由專人及時(shí)整理，找出成敗原因，以便修訂下一步試驗(yàn)計(jì)劃及試驗(yàn)參數(shù)、方法等。5、土料場(chǎng)平衡計(jì)算和規(guī)劃設(shè)計(jì)施工前，先根據(jù)壩體填筑量和料場(chǎng)勘察情況，并考慮壓實(shí)后的虛實(shí)系數(shù)、損耗情況以及料場(chǎng)覆蓋層清

17、除厚度，進(jìn)行土料的平衡計(jì)算，初步確定開采范圍和取料厚度；同時(shí)對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，將料場(chǎng)分區(qū)分塊，確定取土方式，并規(guī)劃施工道路和料場(chǎng)排水系統(tǒng)。由于兩個(gè)土料場(chǎng)資料有限，暫無(wú)法詳細(xì)規(guī)劃設(shè)計(jì)。初步考慮為：土料場(chǎng)全部取自庫(kù)區(qū)的土坡，覆蓋層清除厚度為30cm，按照土坡高度分區(qū)分塊分層進(jìn)行開采。開挖主要采用反鏟挖掘機(jī)，立面和平面開采相結(jié)合。在每個(gè)開采區(qū)修筑排水溝，減少雨水對(duì)開挖面的影響。在料場(chǎng)適當(dāng)部位設(shè)立翻曬區(qū)或?yàn)⑺畢^(qū)，對(duì)不合格土料進(jìn)行翻曬或?yàn)⑺?、施工程序與施工方法含水量測(cè)定調(diào)整自卸汽車上料推土機(jī)散料振動(dòng)碾壓實(shí)質(zhì)量檢查灑水拋毛下一循環(huán)。采用自卸汽車進(jìn)占法卸料，推土機(jī)平土，凸塊振動(dòng)碾壓實(shí)。施工前先進(jìn)行回填

18、土料碾壓試驗(yàn)，由碾壓試驗(yàn)確定鋪土厚度、碾壓機(jī)械、碾壓遍數(shù)及土料含水量控制范圍，然后按該參數(shù)進(jìn)行施工。從設(shè)計(jì)圖紙可知壩坡培厚比較寬（水平10m以上），方便布置施工機(jī)械。下游壩坡填筑的施工分卸料、攤鋪、壓實(shí)、質(zhì)檢四個(gè)工序，具體流程詳見土料回填施工工藝流程圖4-1。填筑時(shí)按水平分層，由低處開始逐層填筑，形成水平填筑面，嚴(yán)禁順坡填筑。（）（）（）（）1/4壩段長(zhǎng)1/4壩段長(zhǎng)圖中： 鋪土 平土 碾壓 質(zhì)檢 土料回填施工工藝流程7、各工序技術(shù)要求上料前必須先測(cè)定料場(chǎng)土料含水量，如土料含水量太低，應(yīng)采取浸水措施；如土料含水量接近最優(yōu)含水量，機(jī)械立面開采，同時(shí)在壩面散料過(guò)程邊散料邊灑水；如含水量過(guò)高，先用推土

19、機(jī)分層集料，增加水分蒸發(fā)量。汽車上料必須保證土料的質(zhì)量，不允將不合格的土料運(yùn)入回填區(qū)，同時(shí)自卸汽車卸料時(shí)必須聽從現(xiàn)場(chǎng)人員的指揮，車輛在回填面行駛盡量錯(cuò)胎行駛，以免形成彈簧土。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一層鋪筑前，先將原壩體與新填筑壩體之間用推土機(jī)垂直下切一層的厚度，使填筑料與層壩體成臺(tái)階接合，效果比較好。推土機(jī)散料必須按碾壓試驗(yàn)得出的參數(shù)，每鋪一層測(cè)量放鋪土厚度控制線，鋪土厚度偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。為保證邊坡壓實(shí)度，邊坡超填50cm，每回填三層進(jìn)行一次削坡，采用1m3反鏟挖掘機(jī)削坡，最后人工整平。為保證層與層結(jié)合良好，上層填筑前必須對(duì)下層填土面進(jìn)行灑水拋毛。振動(dòng)碾順壩軸線采用進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，碾壓過(guò)程不

20、允許漏壓或過(guò)壓，分段碾壓搭接寬度不小于0.5m。對(duì)于邊、腳振動(dòng)碾壓不到的地方采用 PH-500型平板夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。分段回填，相鄰兩段以1：3斜坡連接。質(zhì)檢以核子密度儀標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法進(jìn)行對(duì)比分析；質(zhì)量檢查分層進(jìn)行，每層工作面自檢按100150m3取樣一個(gè)（抽檢量可為自檢量的1/3，但不得少于3個(gè)）進(jìn)行干容重試驗(yàn)，回填壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并現(xiàn)場(chǎng)做好原始記錄，對(duì)于達(dá)不到要求的砂礫料進(jìn)行返工處理。在試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層的填筑。8、壩體填筑質(zhì)量控制（1）壩體填筑施工參數(shù)應(yīng)與碾壓試驗(yàn)參數(shù)相符。（2）壓實(shí)指標(biāo)按設(shè)計(jì)指標(biāo)控制。（3）質(zhì)量檢測(cè)取樣部位應(yīng)符合下列要求：1）取樣部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)在面上均勻分布

21、，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注明。2）應(yīng)在壓實(shí)層厚的下部1/3處取樣，并記錄壓實(shí)層厚度。（4）質(zhì)量檢測(cè)取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求：1）每次檢測(cè)的施工作業(yè)面不宜過(guò)小，機(jī)械筑壩時(shí)不宜小于600m2；大壩加高培厚時(shí)不宜小于300m2。2）每層取樣數(shù)量：自檢時(shí)可控制在填筑量每100m3150m3取樣1個(gè)；抽檢量可為自檢量的1/3，但至少應(yīng)有3個(gè)。3）特別狹長(zhǎng)的大壩加固作業(yè)面，取樣時(shí)可按每20m30m一段取樣1個(gè)。4）若作業(yè)面或局部返工部位按填筑量計(jì)算的取樣數(shù)量不足3個(gè)時(shí)，也應(yīng)取樣3個(gè)。（5）在壓實(shí)質(zhì)量可疑和壩身特定部位抽樣檢測(cè)時(shí)，取樣數(shù)視具體情況而定，但檢測(cè)成果僅作為質(zhì)量檢查參考，不作為碾壓質(zhì)量評(píng)定

22、的統(tǒng)計(jì)資料。（6）每一填筑層自檢、抽檢后，凡取樣不合格的部位，應(yīng)補(bǔ)壓或作局部處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)至合格后方可繼續(xù)下道工序。（三）土方工程資源配備 本工程主要是壩體填筑，根據(jù)本工程的工程量，按兩大班進(jìn)行施工作業(yè)，一班工作10小時(shí)。壩體填筑主要機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量說(shuō)明1.0m3反鏟挖機(jī)臺(tái)2土料開挖ZL50裝載機(jī)臺(tái)1輔助開挖TY160推土機(jī)臺(tái)1修路、揭覆蓋等TY140推土機(jī)臺(tái)1鋪設(shè)、平倉(cāng)15t自卸汽車臺(tái)10土石料運(yùn)輸8t自卸汽車臺(tái)6土料運(yùn)輸13t凸塊振動(dòng)碾臺(tái)2砂礫料壓實(shí)BW75S小型振動(dòng)碾臺(tái)2邊角壓實(shí)HZR400振動(dòng)平板夯實(shí)機(jī)臺(tái)3邊角砂礫石壓實(shí)2.8kw蛙式打夯機(jī)臺(tái)3土料壓實(shí)灑水車臺(tái)1壩體填筑

23、勞力配置表 工 種數(shù)量說(shuō)明機(jī)械工50人修理工20人勞力工30人平倉(cāng)、消坡、修路等輔助輔助工15人電工、試驗(yàn)工等合 計(jì)115第三節(jié)、石方工程石方工程指溢洪道及右岸山體削坡石方開挖、大壩石料回填及排水棱體反濾料回填。一、石方開挖石方開挖工作內(nèi)容包括：施工平面布置、測(cè)量放線、場(chǎng)地清理、風(fēng)鎬開挖、石料運(yùn)輸和堆存、邊坡防護(hù)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)等工作。1、開挖施工準(zhǔn)備工作開挖施工準(zhǔn)備工作包括施工測(cè)量、棄渣場(chǎng)規(guī)劃布置、開挖棄渣道路布置、材料庫(kù)布置、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)布置。開挖前，首先測(cè)量劃定開挖線，對(duì)邊坡應(yīng)留保護(hù)層；本工程開挖棄渣用于回填大壩，因此出渣道路于上壩道路相聯(lián)；機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)布置在生活營(yíng)地。2、石方開挖

24、前將電接通，風(fēng)鎬機(jī)具搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)事前測(cè)定的位置開始開挖。3、開挖出的石方人工進(jìn)行二次破碎，再根據(jù)回填量確實(shí)棄土量。二、石料及反濾料回填大壩回填石渣取至溢洪道及右岸山體削坡開挖料，石方總開挖方量上千立方，回填量不足部分在附近石料場(chǎng)購(gòu)買。石料隨開挖隨回填，對(duì)于直徑在50cm以上的石料應(yīng)先破碎，然后用15t自卸汽車運(yùn)至回填面，自卸汽車倒退卸料，推土機(jī)平整后，先用振動(dòng)碾靜壓，再振動(dòng)壓實(shí)。反濾料從大壩下游挖取，自卸汽車運(yùn)至回填面后，推土機(jī)分層攤鋪、碾壓。三、明挖安全措施石方開挖的溢洪道及右側(cè)壩肩距離大壩比較近，影響大壩的正常施工，因此，放炮時(shí)必須采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。具體做法如下：（1）在爆破

25、方案上，明挖按減弱松動(dòng)爆破設(shè)計(jì)裝藥，采用毫秒微差控制爆破，盡量控制其飛石距離；（2）放炮前，在炮孔上鋪蓋草帶，盡量減少飛石出現(xiàn)；（3）在需要保護(hù)的建筑物或變壓器等在安全距離內(nèi)的設(shè)施前，搭設(shè)支架，安設(shè)架板等作為防護(hù)屏障；（4）爆破時(shí)，按照爆破安全規(guī)定采取必需的措施進(jìn)行警戒、人員車輛撤離等。四、石方開挖資源配置石方開挖機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注裝載機(jī)ZL501裝車自卸汽車15t12運(yùn)輸反鏟挖機(jī)1m31裝車電動(dòng)空壓機(jī)20m3/min1石方開挖供風(fēng)電動(dòng)空壓機(jī)12m3/min1石方開挖供風(fēng)手風(fēng)鉆YT-278鉆孔備用2臺(tái)潛孔鉆YQ-1003鉆孔備用1臺(tái)石方開挖勞力資源配置表工種機(jī)械工修理工

26、輔助工勞力工合計(jì)數(shù)量205101550備注第四節(jié)、壩頂混凝土路面工程一、碎石原材料 壩頂路面是由手?jǐn)[片、碎石、C25砼等混合而成，使用前應(yīng)作材料的物理力學(xué)性能檢查，合格后方可使用。二、壩頂路面施工前的準(zhǔn)備工作由于壩頂路面凸凹不平，鋪筑碎石之前作路面修整，確保碎石路面厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。三、壩頂路面施工程序按測(cè)量放線手?jǐn)[片石碎石拌制 攤鋪碾壓檢查 鋪設(shè)路沿石0.25厚砼路面。四、施工措施1、測(cè)量放線定出壩頂路面邊線，沿壩軸線每10m 釘木樁，標(biāo)出路面標(biāo)高。2、碎石拌制按配合比配料，在現(xiàn)場(chǎng)用ZL30 裝載機(jī)進(jìn)行拌制，拌和應(yīng)均勻。3、碎石料攤鋪ZL30 裝載機(jī)運(yùn)料，T802 推土機(jī)平整，輔以人工整平，

27、確保路面坡比符合設(shè)計(jì)要求。鋪料時(shí)，虛鋪厚度比設(shè)計(jì)厚度高2cm，超填寬度20cm，確保邊緣壓實(shí)良好。4、碾壓用12t 振動(dòng)碾碾壓，振動(dòng)碾平行壩軸線行走，行車速度為12檔，按進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，相鄰碾跡重疊寬度為30cm，碾壓68 遍，具體碾壓遍數(shù)由碾壓試驗(yàn)確定。5、檢查碾壓完畢后，抽樣檢測(cè)壓實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一段施工。6、C20砼路面澆筑（1）、砼的原材料1）水泥：選用符合水工砼施工規(guī)范（SDJ207-82）的規(guī)定的P.O32.5水泥。選用堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的粗骨料，并在施工中將粗骨料按粒徑分成下列幾個(gè)粒徑級(jí)：A當(dāng)最大粒徑為40mm時(shí)，分成5-20mm和20-40mm兩級(jí)；B當(dāng)最大粒

28、徑為80mm時(shí)，分成5-20mm、20-40mm、40-80mm三級(jí)；嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑5%，遜徑10%，當(dāng)以超遜篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑2%。C、水凡適于飲用的水，均可用來(lái)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，未經(jīng)處理的工業(yè)污水不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土也可使用天然礦化水。（2）、配合比的設(shè)計(jì)1）不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求，并同時(shí)滿足施工和易性的要求。在選用配合比時(shí)考慮采用適當(dāng)?shù)拇胧?，合理降低水泥用量。配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。2）混凝土的水灰比以骨料在飽和面干面狀

29、態(tài)下的混凝土單位用水量對(duì)單位膠凝用量的比值為準(zhǔn)。單位用水量應(yīng)計(jì)入外加劑溶液的重量，單位膠凝材料用量為每m3混凝土中水泥與混合材料重量的總量。水灰比根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位對(duì)混凝土性能的要求，由試驗(yàn)確定，其最大值不超過(guò)SDJ207-82水工混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3）粗骨料級(jí)配及砂率的選用，考慮混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進(jìn)行綜合分析確定，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。4）混凝土的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。當(dāng)使用振搗器時(shí)，混凝土在澆筑地點(diǎn)坍落度一般可參照以下規(guī)定：對(duì)于水工素混凝土或少筋混凝土，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為3-5cm；對(duì)于配筋率不超過(guò)1

30、%的鋼筋混凝土，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為5-7cm；對(duì)于配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為7-9cm。（3）、混凝土的拌和與運(yùn)輸1）施工前，結(jié)合工程的混凝土配合比情況，檢驗(yàn)拌和設(shè)備的性能。如發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時(shí)，更換設(shè)備。在整個(gè)混凝土生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。2）嚴(yán)格遵守規(guī)定。按試驗(yàn)確定的混凝土配料單進(jìn)行配料，不擅自更改。入機(jī)拌和量不超過(guò)廠家所規(guī)定的拌和機(jī)容量的10%。水泥、混合材和骨料均以重量計(jì)，水與外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量偏差不超過(guò)下列規(guī)定數(shù)值：水泥、混合材 ±1%骨料 ±

31、;2%水、外加劑溶液 ±1%3）在混凝土拌和過(guò)程中采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率控制在6%以內(nèi)。4）對(duì)不能適合工程需要的拌和設(shè)備均立即加以有效修理，或予以更換。拌和機(jī)按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，使生產(chǎn)的混凝土拌和均勻，拌和程序和時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定，不使混凝土拌和過(guò)度，以及為維持所需坍落度而添加用水量。5）選用的混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況及鋼筋、模板吊運(yùn)的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。不論采用何種方式。都應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。混凝土自由下落不得大于2m，否則應(yīng)增設(shè)串筒等緩降設(shè)施。6

32、）盡量縮短混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的運(yùn)輸時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)下表規(guī)定：氣 溫（）混凝土運(yùn)輸時(shí)間（min）20-303010-20455-1060（4）、取樣和試驗(yàn)1）水泥：同品種、同標(biāo)號(hào)水泥復(fù)檢取樣單位以400t為上限，從20 個(gè)不同位置抽取，不小于10kg水泥，對(duì)水泥標(biāo)號(hào)、時(shí)間、安全性、稠度、細(xì)度和比重等進(jìn)行復(fù)檢。2）骨料：砂和小石含水量宜分別控制在±0.5%和±0.2%之間，每班檢查2次；當(dāng)氣溫變化較大時(shí)或雨后，每2h檢查一次，當(dāng)含水量±0.2%時(shí)，及時(shí)調(diào)整砼配合比。骨料的含水量、含泥量、超粒徑、有害物含量及砂的細(xì)度模數(shù)都必須檢測(cè)合格后，再使用。3）

33、水：每月檢測(cè)一次。4）摻合料：抽檢上限為200t，抽檢其細(xì)度、需水量比、燒失量、摻合料的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等指標(biāo)。其中需水量比每d至少檢查一次。連續(xù)10個(gè)樣品，其個(gè)別樣品細(xì)度與均值偏差10-15%。5）外加劑：必須具有廠家出廠合格證。減水劑以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位。（5）、模板制安1）一般要求：以九夾模板為主，配合木模板板枋材及金屬支撐件安裝。都先在加工廠內(nèi)完成定型制作，木模采用10×12cm背方及撐方。A模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝使混凝土得以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。模板應(yīng)有的足夠強(qiáng)度、能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動(dòng)力，并牢靠地維持原

34、樣、不移位、不變形。模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。每塊模板制成使每節(jié)可以單獨(dú)拆除。而不損傷混凝土。B外露混凝土表面的模板用光滑材料，如鋼板或膠合板來(lái)襯護(hù)或制成。2）材料及制作A模板及支架材料的種類、等級(jí)，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。選用鋼、混凝土和鋼筋混凝土等材料，盡量少用木材。B模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不使用腐蝕、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材。提前備好木材，干燥后使用，濕度宜為18-23%，水下施用的木模板材料濕度宜為23-45%。木面板宜烤涂石蠟或其它保護(hù)料。C鋼模和所有連接件與設(shè)計(jì)須使用模板能整裝，并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝

35、土。鋼板連接縫盡可能光滑緊密，不帶凹坑，皺折或其它表面缺陷。面板及活動(dòng)部分涂防銹的保護(hù)涂料，其他部分防銹漆。3）模板的金屬支撐件A模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。B用于固定模板的預(yù)埋金屬桿采用預(yù)埋，并伸到混凝土模板面內(nèi)不少于50mm的地方。空心模板拉桿灌上混凝土或砂漿。金屬桿端部的預(yù)埋扣件留有形狀規(guī)則的孔。長(zhǎng)期露于空氣或水面的孔予以干填。4）清理及涂刷模板在使用之后澆筑混凝土之前派人清洗干凈。為防銹或?yàn)榧铀俨鹉６吭谀０宓膫?cè)面上的涂料，使用肥皂水或一種不會(huì)使混凝土留有污點(diǎn)的油劑。并在立模前涂刷好。一旦檢查發(fā)現(xiàn)已澆混凝土或架設(shè)鋼筋上染有涂刷污跡，應(yīng)采取有效措施予

36、以清理。5）安裝A 模板安裝，按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過(guò)程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。B 模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑采用10-12mm拉條與錨環(huán)的連接牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。C 模板之間的接縫平整嚴(yán)密。建筑物分層施工時(shí)，逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”。D 模板及支架上，不堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。（6）拆除1）拆除模板的期限，除已征得監(jiān)理人的同意外，遵守下列規(guī)定：A不承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MAP以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損

37、壞時(shí)，才拆除。B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后（按混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率計(jì)），才拆除。2）拆模作業(yè)使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡倪M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（6）、現(xiàn)澆混凝土1）一般要求：A日平均氣溫穩(wěn)定在3以下時(shí)，混凝土應(yīng)遵照SDJ207-82有關(guān)規(guī)定，按低溫季季混凝土施工實(shí)施。B在混凝土施工期間，及時(shí)向監(jiān)理人提供詳細(xì)的原始施工記錄（復(fù)制件），其內(nèi)容包括：每一構(gòu)件、塊體的混凝土數(shù)量、所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)，混凝土配合比；各構(gòu)件、塊體的實(shí)際澆筑順序，起訖時(shí)間，施工期發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式情況、模板和鋼筋的情

38、況；澆筑地點(diǎn)的氣溫、各種原材料的溫度、混凝土澆筑溫度、各種位拆模的日期；混凝土試件的試驗(yàn)成果及其分析；混凝土裂縫的部位、長(zhǎng)度、寬度、深度、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況和處理意見；等等。2）澆筑準(zhǔn)備A在澆筑混凝土前，及時(shí)通知監(jiān)理人檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行，并做好記錄。B在氣候條件不適宜，無(wú)法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不進(jìn)行混凝土施工。除了施工詳圖規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理人同意列為水下混凝土之外，所有混凝土施工均為在干地進(jìn)行?；炷猎跐仓^(guò)程中，直到硬化之前不在其表面經(jīng)受流水作用。C所有在先前澆混凝土?xí)r留在模板表面和預(yù)埋材料上結(jié)殼的干砂或漿液，在其周圍或附近的混凝土澆筑之前，予以清除

39、。3）已澆筑混凝土表面的清理A新澆筑混凝土與老混凝土結(jié)合表面，采用人工仔細(xì)鑿毛，并達(dá)到監(jiān)理人滿意的程度。施工縫的表面在覆蓋新鮮混凝土或砂漿前，保持干凈潮濕，清理工作包括除出所有乳漿皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護(hù)劑（如果用的話）以及其它雜質(zhì)。B所有施工縫表面，包括老混凝土表面，應(yīng)用氣-水混合射流充分清洗。新混凝土澆筑之前，要清除干凈施工縫表面上所有的積水。4）澆筑A水泥砂漿：老混凝土面澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層2-3cm的水泥砂漿，水泥砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少0.03-0.05。鋪設(shè)的砂漿面積與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與老混凝土結(jié)合良好。

40、B澆筑混凝土：在確實(shí)可行的情況下，混凝土應(yīng)直接澆筑在最終的位置上，不能用下拋下溜，或其它會(huì)造成混凝土分離的輸送方式。混凝土入倉(cāng)的方法和設(shè)備不應(yīng)導(dǎo)致粗骨料從混凝土中分離和粗骨料成堆。提供適當(dāng)?shù)牧锊酆透舭?，以限制和控制下落的混凝土。C、混凝土澆筑作業(yè)，按經(jīng)監(jiān)理人同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行?；炷翍?yīng)均勻上升。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。D、不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)。拌制好的混凝土不重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土將其清除廢棄。澆筑混凝土?xí)r，不在倉(cāng)內(nèi)加水。E、混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，在冷縫處在混凝土未初凝時(shí)已充分搗實(shí)的混凝

41、土，按工作縫處理。混凝土澆筑的允許間歇時(shí)間（自出料時(shí)算起到覆蓋上層混凝土?xí)r為止）通過(guò)試驗(yàn)確定。若冷縫處混凝土沒有搗實(shí)而已初凝的混凝土應(yīng)清除。F、混凝土澆筑期間，及時(shí)清除表面較多泌水，并研究減少泌水的措施，不在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。G、結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，使其平整，高程符合施工詳圖的規(guī)定。5）水平分層澆筑混凝土除了被接縫中斷，所有的模澆混凝土應(yīng)大致水平分層連續(xù)澆筑，層厚按施工詳圖規(guī)定或監(jiān)理人的指示，澆筑層厚度，根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉(cāng)面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不使堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，將其均勻地分布于砂漿較多處，但不使用水泥

42、砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。6）混凝土工作縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、已澆好的混凝土強(qiáng)度當(dāng)未到達(dá)25kg/cm2前，不進(jìn)行一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。B、混凝土表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，然后按本款第一子款規(guī)定處理好，方可澆筑新混凝土。7）搗實(shí)A、筑混凝土使振搗器搗實(shí)到可能的最大實(shí)度，做到?jīng)]有粗骨料形成的孔穴，以及不使粗骨料緊貼模板和預(yù)埋件。B、每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為淮，避免振搗過(guò)度。E、混凝土的搗固采用經(jīng)批準(zhǔn)的插入式振搗器，振搗操作嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。F、振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)

43、鋼筋及預(yù)埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。凡無(wú)法使用振搗器的部位，均輔以人工振固。G、在振固各層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)保持近乎直立操作，振搗上層時(shí)，將振搗器插入下層50mm左右，以加強(qiáng)上、下層的結(jié)合。第一層混凝土充分搗實(shí)之后才繼續(xù)澆筑。（8）修補(bǔ)及整飾1）混凝土表面的所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的混凝土塊缺陷在拆模后24h內(nèi)完成修補(bǔ)。蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，及時(shí)通知監(jiān)理人，取得監(jiān)理人的同意后進(jìn)行處理，并作好詳細(xì)的記載。修補(bǔ)時(shí)，先予清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新填補(bǔ)整飾。填補(bǔ)部分應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無(wú)明

44、顯痕跡，不應(yīng)有收縮縫。2）混凝土澆筑成型后的偏差不超過(guò)模板安裝允許偏差的50%-100%，平整度符合施工詳圖或監(jiān)理人的規(guī)定。3）混凝土表面有抹面、油漆等特殊整飾要求時(shí)，嚴(yán)格按施工詳圖或監(jiān)理人的規(guī)定執(zhí)行。（9）養(yǎng)護(hù)及保護(hù)1）混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。2）混凝土表面在澆筑完畢后12-18h內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)，在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面采用經(jīng)常保持水飽和的草袋等覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽(yáng)光曝曬。3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于表4.4.6規(guī)定，重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及炎熱或干燥氣候情況下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不小于2

45、8天。4）所有混凝土工程在最終驗(yàn)收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，均需加以維護(hù)和保護(hù)，澆筑塊的棱角和突出部分更需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。豎井及其它孔洞的進(jìn)出口給予封閉。（10）質(zhì)量檢查1）現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，每一澆筑塊內(nèi)同一標(biāo)號(hào)混凝土試件數(shù)應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。如果每一澆筑塊混凝土方量不足以下規(guī)定數(shù)字時(shí)，也取樣成型一組試件，規(guī)定所述3個(gè)試件均取自同一盤混凝土。試件須在機(jī)口隨機(jī)取樣成型，不任意挑選，除此以外，必須在澆筑地點(diǎn)取一定數(shù)量的試件，以資比較。2）對(duì)混凝土原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果。及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)原始資料的統(tǒng)計(jì)方法及其質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按SDJ207-82規(guī)定執(zhí)行。3）

46、已建成混凝土建筑物，是否需要進(jìn)行鉆孔取樣壓水試驗(yàn)，結(jié)構(gòu)荷載試驗(yàn)，以及鉆孔取樣的部位、數(shù)量、壓水試驗(yàn)的部位、吸水率的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，以及是否需要進(jìn)行超聲波、回彈儀等無(wú)損試驗(yàn)法測(cè)定混凝土質(zhì)量，均按監(jiān)理人的通知執(zhí)行。4）項(xiàng)目部設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu),擬定必要制度,在混凝土施工期間及時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果,按月報(bào)監(jiān)理人.一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符要求,迅速查明原因,及時(shí)送報(bào)監(jiān)理人,并提出相應(yīng)措施,征得監(jiān)理人同意后執(zhí)行。第五節(jié)、砌石工程指大壩上游干砌石護(hù)坡、大壩下游干砌石護(hù)坡、排水棱體干砌石、漿砌石防浪墻、漿砌石護(hù)墩、漿砌石排水溝、漿砌石臺(tái)階、上游壩坡預(yù)制塊砌筑。一、干砌石1、干砌石原材料（1）干砌

47、石體的石料應(yīng)采用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理批準(zhǔn)的料場(chǎng)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。（2）砌體的塊石中部厚度應(yīng)不小于15cm，規(guī)格小于要求的塊石，可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。2、塊石料運(yùn)輸從當(dāng)?shù)刭?gòu)進(jìn)的塊石料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，先堆放在大壩左壩肩空地，采用人工裝車，機(jī)動(dòng)三輪車運(yùn)輸至砌筑倉(cāng)面。3、干砌石護(hù)坡砌筑干砌石護(hù)坡應(yīng)在已經(jīng)鋪設(shè)好并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的混合料墊層上砌筑。本工程擬結(jié)合混合料的鋪筑，分段從壩坡腳開始砌筑，沿壩坡向上推進(jìn)。砌筑前，首先應(yīng)將基面平整，墊層厚度應(yīng)均勻，其

48、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊層料應(yīng)與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。砌筑時(shí)，采用一層與一層縫鎖結(jié)方式鋪砌。表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支承，所有的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。二、漿砌石1、砌筑材料漿砌石材料主要是塊石、砂子、水泥、水，選取合格的材料是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。石料應(yīng)選用新鮮的開采巖石，并且質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落或裂紋，表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，在水和空氣中不軟化。要求容重在25KN/m2以上，濕抗壓強(qiáng)度大于80MPa。砌面用石料呈長(zhǎng)方形，頂、底、前三個(gè)面基本平整，每塊重量在4060Kg，最小面

49、長(zhǎng)度不小于25cm。對(duì)于填充砌石的小塊腹石重量在515Kg之間，用量控制在總用量的20%以內(nèi)。石料主要從當(dāng)?shù)刭?gòu)買，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面清潔、級(jí)配良好的砂，要求粒徑為 0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.12.5含泥量不得超過(guò)3%，砂中不得含有草根，樹葉等雜物。水泥要求其質(zhì)量符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的水泥必須有出廠合格證，水泥應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防受潮。砂漿應(yīng)符合施工圖的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，要保證砂漿的和易性及保水性良好。砂漿必須拌和均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師同意。水泥配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大

50、于3%，水、外加劑的配量誤差不得大于1%。砂漿采用0.4m3的攪拌機(jī)拌和，要求拌和時(shí)間不少于23min，且拌和應(yīng)做到隨拌隨用。在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，己初凝的砂漿不得繼續(xù)使用。砂漿的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。2、砌筑施工 漿砌石施工采用座漿法分層砌筑。在砌筑之前，應(yīng)先將基礎(chǔ)進(jìn)行平整、夯實(shí)，要求基礎(chǔ)的壓實(shí)度不低于95%。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層35cm厚的稠砂漿，然后安放石塊。砌筑用的石塊表面必須沖洗干凈，砌筑前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，以便與砂漿結(jié)合良好。砌筑程序?yàn)橄绕觥敖鞘薄⒃倨觥懊媸?、最后砌“腹石”，角石用以確定建筑物的位置和開頭，在選石與砌筑時(shí)須加倍注意，要選擇比較方

51、正的石塊，先行試放，必要時(shí)須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長(zhǎng)短不等的石塊，以便與腹石交錯(cuò)銜接。面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻口座砌，并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪?zhàn)鶟{。放填第一層腹石時(shí)，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/31/2，并放入合適的石片，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。砌筑時(shí)石塊宜分層臥砌，每砌34皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，且兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm。必要

52、時(shí)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面塊石、中間填心的方法，不得有空縫，砌縫一般寬23cm，嚴(yán)禁石塊間直接接觸。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差不得大于15mm。3、勾縫勾縫應(yīng)在砌筑施工24h以后進(jìn)行，先將縫內(nèi)深度不小于2倍縫寬的砂漿刮去，用水將縫內(nèi)沖洗干凈，再用標(biāo)號(hào)較高的砂漿進(jìn)行填縫，要求勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1:11:2之間。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫。力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整，粘附的砂漿清理干凈。4、養(yǎng)護(hù)砌體完成后，須用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于57天。在砌體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前，不得

53、在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動(dòng)破壞。砌體工程結(jié)束后14天可進(jìn)行回填。三、砼預(yù)制塊砌筑預(yù)制塊規(guī)格設(shè)計(jì)單位提供，在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，由機(jī)動(dòng)三輪車由上游馬道運(yùn)各砌筑點(diǎn)，人工搬運(yùn)砌筑。砌筑時(shí)掛縱橫線保證砌體斷面形狀及表面平整度，預(yù)制板錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪筑， 保證縱橫縫順直、均勻、美觀。第六節(jié)、混凝土工程本工程的混凝土工程指C15砼預(yù)制塊及放水管工程C20砼等所有本工程的砼工程。一、混凝土原材料混凝土原材料包括石子、砂子、水泥、水及外加劑等。碎石采用附近砂石骨料加工廠生產(chǎn)的碎石，其儲(chǔ)量及質(zhì)量均可滿足工程建設(shè)需要?，F(xiàn)場(chǎng)不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。砂子選用當(dāng)?shù)厣?，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、

54、級(jí)配良好。水泥采用當(dāng)?shù)厮鄰S生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，其各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，水泥在出廠前，應(yīng)對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)，均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)等，分別貯存。并認(rèn)真保管，防止受潮、變質(zhì)。外加劑采用經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)并符合水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，其化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定，任何一種外加劑的加入均不應(yīng)引起鋼筋銹蝕或破壞。二、配合比設(shè)計(jì)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特性及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行各種混凝土的配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)中要考慮技術(shù)條款要求的水工混凝土水灰比允許值、坍落度要求以及混凝土具體的施工方法等。混凝土盡量采用低坍落度混凝土，以降低水泥用量，減少混凝土發(fā)熱量，作到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地選出單位體積混凝土的各種組成材料的配合比。配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理審批后方可使用。在施工過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，適當(dāng)調(diào)整配合比，保證混凝土各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足要求。三、混凝土拌和與運(yùn)輸在砼預(yù)制場(chǎng)設(shè)0.6m3攪拌機(jī)進(jìn)行砼拌和，磅秤配料，人工喂料，混凝土熟料從攪拌機(jī)下出料口由0.4m3機(jī)動(dòng)翻斗車接料運(yùn)輸。四、除重力式擋墻外的混凝土澆筑混凝土預(yù)制塊采用定型鋼模，人工入倉(cāng)，平板振搗器振實(shí)，先用木抹子抹平，在初凝前用鐵抹子將表面壓光，混凝土強(qiáng)