鋼筋加工場(chǎng)施工方案

1、宜賓至彝良高速公路鋼筋加工場(chǎng)施工方案二分部（K14+053K20+702.53）編 制： 復(fù) 核： 審 核： 邢臺(tái)路橋建設(shè)總公司宜賓至彝良高速公路（四川境）趙場(chǎng)互通至綏慶互通段項(xiàng)目經(jīng)理部二分部2016年6月目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、鋼筋加工場(chǎng)布局及建設(shè)4四、鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)示標(biāo)牌6五、機(jī)械設(shè)備7六、鋼筋質(zhì)量控制8七、施工臨時(shí)用電要求12八、龍門吊安全操作規(guī)程18九、安全保障措施21十、應(yīng)急預(yù)案22鋼筋加工場(chǎng)施工方案一、編制依據(jù)宜賓至彝良高速公路（四川境）趙場(chǎng)互通至綏慶互通段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程（JTG/T F50-

2、2011）；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)情況；企業(yè)的管理水平、施工資源及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備情況；二、工程概況本標(biāo)段位于四川省東南部，起訖里程為K14+053K20+702.53，全部位于四川省宜賓市境內(nèi)，路線向東經(jīng)石子坡、便巖子，于鵝項(xiàng)頸設(shè)南廣河大橋跨越南廣河，而后經(jīng)望中村，青灣，到達(dá)月江鎮(zhèn)南布線，并在月江中學(xué)南150m處設(shè)月江大橋跨越月江、宜珙鐵路、縣道X023，路線轉(zhuǎn)向東北。其中特大橋1座，大橋6座，中橋2座，車行通道2座，人行通道2座，人行天橋和車行天橋各1座，鋼

3、筋混凝土圓管涵7座，T梁340片，小箱梁484片，全線需用鋼筋料約18564噸。按照預(yù)制場(chǎng)建設(shè)“工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求，本標(biāo)段共設(shè)置1處集中鋼筋加工場(chǎng)，用于對(duì)標(biāo)段內(nèi)橋涵、路基等鋼筋的集中加工生產(chǎn)，統(tǒng)一配送。為方便現(xiàn)場(chǎng)配送，減少便道占地面積，鋼筋場(chǎng)盡可能考慮建在拌合站附近。鋼筋加工場(chǎng)由項(xiàng)目部建設(shè)并采取封閉式管理，并配備專門的技術(shù)人員及管理人員。三、鋼筋加工場(chǎng)布局及建設(shè)1、鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地建設(shè)按照施工標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，建設(shè)具體位置在K17+500路基填方地段，占地面積約1920。鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)采用輕鋼拱形頂棚，立柱用鋼管噴涂藍(lán)色，加工棚的搭設(shè)滿足各功能區(qū)域鋼筋加工制作需求。2、原材料儲(chǔ)存區(qū)地面

4、采用鋼筋混凝土硬化，鋼筋原材存放區(qū)尺寸為30m×11m，儲(chǔ)存臺(tái)采用C25鋼筋混凝土澆筑，高30cm，寬25cm，鋼筋儲(chǔ)存臺(tái)間距為1m，對(duì)各種原材料進(jìn)行分區(qū)擺放。原材料堆放區(qū)采用活動(dòng)棚架，以便于鋼筋原材料裝卸料及堆放。鋼筋儲(chǔ)存臺(tái)剖面示意圖儲(chǔ)存臺(tái)鋼筋大樣圖加工區(qū)鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工區(qū)（45m×5m），加工區(qū)最小凈空高度為7m。加工區(qū)內(nèi)配置鋼拱架、格構(gòu)柱及鋼筋加工相關(guān)設(shè)備。半成品存放區(qū)網(wǎng)片、鋼筋骨架或型鋼加工完成后，全部存放于半成品區(qū)內(nèi)。鋼筋場(chǎng)內(nèi)設(shè)置半成品存放區(qū)（45m×6m）.半成品儲(chǔ)存臺(tái)剖面示意圖成品存放區(qū)對(duì)半成品鋼筋進(jìn)行綁扎焊接成形，存放于成品區(qū)內(nèi)。鋼筋場(chǎng)內(nèi)設(shè)置

5、成品存放區(qū)（55m×6m）。廢料堆放區(qū)設(shè)置一個(gè)廢料區(qū)，廢料區(qū)用磚砌1.5m高240墻與原材存放區(qū)和成品堆放區(qū)進(jìn)行隔離。辦公區(qū)將建設(shè)板房，板房建筑面積約為140(單間尺寸為3.64m×5.46m)，共7間,并租用當(dāng)?shù)孛穹?棟。3、場(chǎng)地硬化鋼筋加工場(chǎng)地地面全部采用25cm厚 C25混凝土硬化，原材區(qū)因長(zhǎng)期受重載，鋪設(shè)14單層15cm×15cm鋼筋網(wǎng)，場(chǎng)地按中間高兩側(cè)低布置，向兩側(cè)排水，保持場(chǎng)內(nèi)不積水；生活區(qū)地面、板房?jī)?nèi)地板均采用10cm厚C20混凝土硬化。4、鋼筋加工場(chǎng)四周采用隔離網(wǎng)圍墻封閉，成品堆放區(qū)與運(yùn)輸通道連接處設(shè)置10m寬鐵大門，大門兩側(cè)砌筑2.8m高80cm

6、×80cm大門門柱。5、場(chǎng)地排水場(chǎng)地設(shè)置按中間高四周低布置，向四周排水，保持場(chǎng)內(nèi)不積水，沿圍墻腳設(shè)置30×30排水溝一道，將水引出場(chǎng)內(nèi)，并在圍墻外側(cè)四周設(shè)置30×30排水溝，將水引入外側(cè)排水溝。圍墻外側(cè)邊坡較陡，使用5cm厚砂漿抹面將散水匯集至圍墻外側(cè)水溝中。6、消防設(shè)施鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)配20個(gè)干粉滅火器，同時(shí)配備相應(yīng)的消防沙、消防桶、消防鏟等器材。7、其他輔助設(shè)施鋼筋加工場(chǎng)按一般電器場(chǎng)所布置，從K17+800線路左側(cè)處變壓器埋設(shè)一根240#電纜線至鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置1個(gè)一級(jí)配電柜，保證全天候用電要求。在鋼筋加工場(chǎng)四周圍墻上每間隔50m設(shè)置1個(gè)探照燈，保證夜間加工照明使用

7、。四、鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)示標(biāo)牌鋼筋場(chǎng)實(shí)行封閉管理，各個(gè)區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。加工場(chǎng)醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)示。焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置安全警告標(biāo)志。消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)設(shè)置區(qū)標(biāo)識(shí)牌。機(jī)械設(shè)備位置懸掛安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。各種原材料、半成品或成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)示。標(biāo)示內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、

8、出廠批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)示。鋼筋加工區(qū)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。鋼筋加工場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員持證上崗。五、機(jī)械設(shè)備1、為滿足鋼筋加工的需要，需用鋼筋加工設(shè)備彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、龍門吊、滾絲機(jī)。操作人員熟悉本機(jī)構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。金屬加工工作臺(tái)要穩(wěn)固，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固、穩(wěn)定防止受力時(shí)傾斜和位移。其他機(jī)械設(shè)備按照施工要求配備，保證各種鋼筋均有機(jī)械自動(dòng)加工成型。鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)布置各種機(jī)械的操作規(guī)程和加工大樣圖，保證鋼筋加工安全和鋼筋加工質(zhì)量。主要機(jī)

9、械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)42鋼筋彎曲機(jī)GW40A臺(tái)23液壓鋼筋調(diào)直切斷機(jī)SGT5-12臺(tái)24鋼筋切斷機(jī)GQ40A臺(tái)25鋼筋切割機(jī)J3G3臺(tái)16滾絲機(jī)臺(tái)27平板車臺(tái)28龍門吊30T臺(tái)19吊車30T臺(tái)22、鋼筋加工儀器操作規(guī)程：（1）、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)

10、禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。（2）、鋼筋切斷機(jī)接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。不得剪切直徑及

11、強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（3）、鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為

12、鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。六、鋼筋質(zhì)量控制1、鋼筋加工、調(diào)直現(xiàn)場(chǎng)鋼

13、筋調(diào)直多為盤圓鋼筋，一般采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直HP，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋調(diào)直冷拉率控制在1秒以內(nèi)。采用單控冷拉工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室規(guī)定，準(zhǔn)確控制鋼筋伸長(zhǎng)值I級(jí)鋼筋冷拉伸長(zhǎng)率2%。調(diào)直后鋼筋外表不得有裂紋、擦傷、縮頸及重皮現(xiàn)象，調(diào)直后的鋼筋其抗拉強(qiáng)度、彎曲性能均滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)直后的鋼筋分類堆放整齊，進(jìn)行墊高30cm以上，上部覆蓋防雨帆布，防止鋼筋生銹。檢查數(shù)量，按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法，觀察鋼尺檢查。 2、鋼筋連接 采用焊接施工工藝過(guò)程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。焊接接頭處不得有橫向裂紋，電極接觸處不得有燒傷現(xiàn)象，焊接接頭處彎折角不得大于40度，

14、鋼筋軸線的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍且不得大于2mm。主筋縱向連接采用滾絲直螺紋連接，直螺紋端頭必須切齊，打磨平整。例如25主筋接套外徑36mm,接套長(zhǎng)度60mm,直螺紋鋼筋接頭檢驗(yàn)合格后方可使用。并且要符合以下要求：A、鋼筋接頭端頭距彎曲點(diǎn)不小于鋼筋直徑的10倍；B、套筒在廠家加工要有產(chǎn)品合格證，套筒兩端用塑料密封塞扣緊，套筒無(wú)裂紋及其他缺陷，要有防銹處理；C、套筒的材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級(jí)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格的要求；D、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)有防凍措施不得在不加切削液的情況下套絲；E、鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合

15、規(guī)范要求；F、完整螺紋部分牙形飽滿，牙頂寬度超過(guò)0.25P的禿牙部分其累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)；G、鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上接套或塑料保護(hù)帽保護(hù)，并分類堆放；H、接頭拼裝時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊，各種直徑鋼筋連接組裝后用扭力扳手校核，要求如下鋼筋直徑mm1618-2022-2528-3236-40最小扭矩N.m100180240300360I、組裝完成后，套筒每端不宜有一扣以上的完整絲扣外露，加上絲頭型接頭、擴(kuò)口型及加鎖母型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有標(biāo)記，以便檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。3、鋼筋切斷 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋切斷通常使用鋼筋切斷機(jī)，少量小直徑鋼筋也

16、有使用大剪子剪斷的。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先切斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。下料槽鋼切口加橫擋板，固定于臺(tái)架上控制下料長(zhǎng)度，切斷機(jī)下料。鋼筋下料尺寸準(zhǔn)確，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向允許誤差±10mm彎起位置，誤差為±20mm箍筋內(nèi)邊距離尺寸誤差為±3mm鋼筋不得有馬蹄形切口、重皮、油污或彎起現(xiàn)象，下料好的鋼筋應(yīng)分類堆方整齊。 4、鋼筋彎曲、焊接 （1）、鋼筋彎曲：鋼筋彎制嚴(yán)格按操作平臺(tái)大樣圖控制成型質(zhì)量。鋼筋彎鉤嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型鋼筋外觀無(wú)污染，無(wú)翹曲不平現(xiàn)象并分類堆放整齊。（2）、鋼筋焊接：鋼筋下料時(shí)，為了減少?gòu)U

17、料的產(chǎn)生，通常應(yīng)考慮長(zhǎng)短料焊接使用，對(duì)于直徑22mm以下鋼筋一般采用連續(xù)閃光對(duì)焊，直徑22以上的鋼筋，端頭平整的可采用預(yù)熱閃光焊，端頭不平整的采用閃光，光焊當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有對(duì)焊機(jī)時(shí)也可以使用搭接焊和幫條焊。這幾種焊接操作方法見(jiàn)鋼筋焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 5、鋼筋冷彎成型 鋼筋下料后或?qū)负蠛蠹纯梢蚤_(kāi)始冷彎，對(duì)大直徑鋼筋使用機(jī)械彎曲成型，小直徑鋼筋還可以使用手工彎曲成型。（1）、手工彎曲前應(yīng)對(duì)鋼筋各段長(zhǎng)度進(jìn)行劃線，一般劃線的方法是將不同角度彎曲下料長(zhǎng)度調(diào)整值在彎曲操作方向相反的一側(cè)長(zhǎng)度內(nèi)，扣除劃上分段尺寸線，彎曲點(diǎn)線，然后按規(guī)定方法進(jìn)行彎曲。成批鋼筋冷彎前，應(yīng)對(duì)各種鋼筋均試彎一根。（2）、鋼筋使用彎曲機(jī)成

18、型時(shí)，心軸直徑應(yīng)符合GB50204-2002規(guī)范中5.3章節(jié)規(guī)定成型軸必須加偏心套，以適應(yīng)不同直徑鋼筋的彎曲，鋼筋彎曲機(jī)操作時(shí)，因心軸和成型軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移鋼筋彎曲點(diǎn)線放在工作盤的位置和手工彎曲不同，需在鋼筋彎曲前試彎一根摸索規(guī)律。6、鋼筋骨架綁扎成型主體鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)整體綁扎成型，采用特制鋼骨架及開(kāi)口角鋼控制鋼筋綁扎尺寸，鋼筋骨架綁扎成型后拆除作業(yè)平臺(tái)。（1）、筋骨架保護(hù)層厚度控制據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋保護(hù)層的要求設(shè)計(jì)加工不同型號(hào)預(yù)制砼墊塊，墊塊加工尺寸滿足誤差要求，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)墊塊由試驗(yàn)度量。（2）、所用預(yù)制砼墊塊按工藝及技術(shù)交底安放，注意墊塊安裝間距控制。墊塊呈梅花型布置，加強(qiáng)受力效

19、果。（3）、所有預(yù)制砼墊塊必須安裝在鋼筋骨架最外層箍筋上，充分保證鋼筋骨架剛度。（4）、鋼筋防銹場(chǎng)鋼材堆放時(shí)，修建專用平臺(tái)，平臺(tái)周圍設(shè)排水溝。平臺(tái)高出地面30cm以上。堆放鋼材用防雨蓋布遮蓋。 鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全廠的尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5注：小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%。 在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值，檢查數(shù)量按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查 7、質(zhì)量控制點(diǎn) 特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)

20、主要控制方法1原材料檢查檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并在原材料進(jìn)廠時(shí)抽取試件進(jìn)行檢驗(yàn)2成型鋼筋尺寸檢查按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件需注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）、為防止出現(xiàn)成型尺寸不準(zhǔn)，下料計(jì)算應(yīng)精確，加工時(shí)應(yīng)有控制角度的保證措施。（2）、出現(xiàn)箍筋不規(guī)方，拐角不成90°或兩對(duì)角線長(zhǎng)度不相等，出現(xiàn)此現(xiàn)象的主要原因是箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖紙要求相差過(guò)大，沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度，一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒(méi)有逐根對(duì)齊。（3）、避免成型鋼筋變形，成型后搬運(yùn)、堆放要輕拿輕放，放置地點(diǎn)要平整，盡量按照施工需要運(yùn)去現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以減少不必要的翻找。（4）、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端

21、頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。8、鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層采用統(tǒng)一外購(gòu)高強(qiáng)度砂漿圓餅形式的墊塊，墊塊分不同保護(hù)層厚度型號(hào)購(gòu)買。鋼筋加工大樣圖鋼筋加工大樣圖七、施工臨時(shí)用電要求1、按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制度安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2、嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線分開(kāi)架設(shè)。3、場(chǎng)內(nèi)各作業(yè)區(qū)用電回路分開(kāi)設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器。照明設(shè)施加設(shè)網(wǎng)罩防護(hù)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-

22、2005）的規(guī)定。5、電力作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品。6、配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開(kāi)關(guān)箱必須接地。所有電器設(shè)備必須完整、無(wú)破損，性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開(kāi)關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。7、安全施工預(yù)制場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置配備防火設(shè)施。每個(gè)功能區(qū)四角滅火器配備4個(gè)，共配備20個(gè)滅火器，每個(gè)功能區(qū)設(shè)置一個(gè)消防池。（1）、各種機(jī)械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并做好驗(yàn)收合格記錄，以備檢查。（2）、起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋

23、落到距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘勾。（3）、人工斷料工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。（4）、鋼筋焊接時(shí)，設(shè)有可靠接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。焊接操作時(shí)佩戴防護(hù)用品。（5）、作業(yè)人員須有工班長(zhǎng)帶領(lǐng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員安全帽應(yīng)區(qū)分。安全監(jiān)察人員佩戴袖標(biāo)。（6）、作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和相關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。（7）、金屬加工工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)位移傾斜。（8）、各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色，氣瓶間距不下于5m，距

24、明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求，配有防震圈和防護(hù)帽。（9）、施工現(xiàn)場(chǎng)各類試驗(yàn)設(shè)備定期檢查。8、環(huán)水保措施（1）、易產(chǎn)生粉塵、有害氣體的加工場(chǎng)、存放場(chǎng)應(yīng)采取除塵、有害氣體凈化措施，且遠(yuǎn)離生活區(qū)。（2）、施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水排入污水處理池，然后方可排入自然水系。（3）、加工剩余的短小材料和廢料集中合理回收，充分利用。（4）、定期、專人進(jìn)行鋼筋加工場(chǎng)的清理和打掃，保持場(chǎng)內(nèi)的衛(wèi)生。八、龍門吊安全操作規(guī)程1、憑證操作（1）、操作者必須熟練掌握本規(guī)程及所有操作設(shè)備使用說(shuō)明書的內(nèi)容和要求，熟練掌握應(yīng)知、應(yīng)會(huì)要求，經(jīng)考試合格，取得設(shè)備操作證書，方能獨(dú)立工作。（2）、操作者須

25、接受有關(guān)部門對(duì)執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程情況的檢查。（3）、操作者違章操作時(shí)，主管部門有權(quán)收繳其設(shè)備操作證，并令其停止操作，根據(jù)違章情節(jié)，違章的認(rèn)識(shí)程度，對(duì)操作者作出適當(dāng)?shù)奶幚?。?）、十不吊指揮不好或亂指揮不吊。超過(guò)起重機(jī)或吊具負(fù)荷不吊。吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。吊物上有人不吊。制動(dòng)或安全裝置失靈不吊。埋在或凝結(jié)在地下的物件及帶電的設(shè)備不吊。光線黑暗或視物不清不吊。斜拉物件不吊。有棱、刃的物件，沒(méi)有采取措施不吊。高溫液體容器裝滿超過(guò)規(guī)定壓力，容器內(nèi)部有壓力或有其它不安全因素不吊。（5）、八個(gè)必須操作者在工作中必須集中精力、認(rèn)真操作。開(kāi)車前必須發(fā)出響鈴信號(hào)。各種限位、制動(dòng)、安全裝置必須齊全、動(dòng)作

26、靈敏，工作可靠。各種減速器、聯(lián)軸器、軸承等必須潤(rùn)滑良好。各種照明裝置必須齊全，性能良好。兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)使用時(shí)必須使兩臺(tái)起重機(jī)負(fù)荷均勻，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，起落保持平衡。運(yùn)行中操作者必須注意工作環(huán)境，注意起重機(jī)各部聲響、震動(dòng)、溫度及電氣設(shè)備有無(wú)電火花、冒煙、焦味現(xiàn)象。起重機(jī)如發(fā)生故障時(shí)，必須立即停車，切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理。2、龍門吊應(yīng)有專人開(kāi)車，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開(kāi)車。3、嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車。4、司機(jī)工作時(shí)，只聽(tīng)地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無(wú)論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車，查明情況再開(kāi)車。5、每日

27、每次開(kāi)車前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑。6、每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重物起吊至不超過(guò)0.5m高度，然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。7、禁止超負(fù)荷使用。8、禁止傾斜吊運(yùn)物品。9、龍門吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開(kāi)或繞開(kāi)，禁止從人頭頂通過(guò)，開(kāi)車前必須發(fā)出開(kāi)車警告信號(hào)。10、禁止人隨物品一起升降。11、不允許長(zhǎng)時(shí)間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開(kāi)。12、檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開(kāi)車造成重大事故。13、龍門吊工作完畢后，開(kāi)到指定地點(diǎn)，切斷電源。14、突然斷電時(shí)，要將主電

28、路開(kāi)關(guān)切斷，將所有控制器轉(zhuǎn)至零位。15、禁止六級(jí)以上風(fēng)力工作。16、動(dòng)作開(kāi)關(guān)說(shuō)明行走采用變頻調(diào)速，一檔最慢，三檔最快。起升為額定變速，共分三檔，一檔最慢，三檔最快。注：操作控制開(kāi)關(guān)時(shí)首先從零位至第一檔然后順次搬至第二、三、四檔，禁止越檔操作。17、小車移動(dòng)工作小車移動(dòng)是根據(jù)工件的長(zhǎng)度不同而變動(dòng)，移動(dòng)前應(yīng)檢查油泵、電機(jī)、液壓閥、油管、連接電器是否正常，應(yīng)在正常狀況下動(dòng)作。其移動(dòng)方法如下：松開(kāi)小車與主梁的連接螺栓。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)及油泵。開(kāi)啟電磁閥，油缸動(dòng)作將小車架移動(dòng)至規(guī)定位置。關(guān)閉電磁閥及電機(jī)。擰緊小車與主梁的連接螺栓。九、安全保障措施 1、建立指揮組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)成立

29、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理小組，建立安全管理體系，健全安全防護(hù)措施。2、組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)告知：加強(qiáng)施工人員基本素質(zhì)，要求作業(yè)人員身體健康。在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險(xiǎn)告知書，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。3、保證資金投入：建立完善的專項(xiàng)安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)，采購(gòu)必要的合格安全防護(hù)設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。4、加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)及監(jiān)督檢查：為了確保施工安全，應(yīng)對(duì)邊坡穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)的部位包括開(kāi)挖結(jié)構(gòu)面和開(kāi)口線上部巖體，通過(guò)人工巡視檢查和對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析、掌握邊坡巖體內(nèi)部作用力和外部變形情況，評(píng)估和判斷高坡的

30、穩(wěn)定狀況。此外作業(yè)過(guò)程中，工區(qū)專職安全員現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程跟蹤，監(jiān)督安全措施的落實(shí)。5、充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備：安全主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練并充分準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、塌方、物體打擊等應(yīng)急物資，繩索、鐵鍬、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施（1）、在施工現(xiàn)場(chǎng)行走應(yīng)注意安全，不得在鋼筋堆放區(qū)下方休息或停留。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得移動(dòng)和拆除。（3）、臨邊、臨空處應(yīng)按規(guī)定設(shè)有擋腳板、防護(hù)欄桿等。（4）、所有進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽。（5）、現(xiàn)場(chǎng)班組作業(yè)時(shí)應(yīng)自上而下平行作業(yè)，避免上下交叉作業(yè)。十、應(yīng)急預(yù)案 1、組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)

31、目部設(shè)立應(yīng)急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長(zhǎng)： 徐建波副組長(zhǎng)：周書峰 薛來(lái)焰成 員：張碩茂 李長(zhǎng)勇 向欽揚(yáng) 騰春雷 彭自偉 雷鐘皓 陳曉玲 李正明 林 柯 郭 宇 陳 波 搶險(xiǎn)救災(zāi)組長(zhǎng)：劉建軍通訊聯(lián)絡(luò)組長(zhǎng)：尹世明行動(dòng)救援組長(zhǎng)：胡建軍后勤保障組長(zhǎng)：梁英2、職責(zé)及聯(lián)系方式：（1）、事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)，在接到事故報(bào)警后，根據(jù)事態(tài)的嚴(yán)重程度決定是否啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案后，立即組織、指揮各方面的資源開(kāi)展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。及時(shí)通知各應(yīng)急救援小組趕往事故現(xiàn)場(chǎng)，并向其下達(dá)應(yīng)急處理指令，進(jìn)行排險(xiǎn)救險(xiǎn)，應(yīng)急救援，并根據(jù)事態(tài)的嚴(yán)重程度決定是否需要外部資源的援助。領(lǐng)導(dǎo)小組成員，協(xié)助組

32、長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)的具體指揮工作，指揮各搶險(xiǎn)小組進(jìn)行搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援，工作的具體措施的實(shí)施，并及時(shí)的向組長(zhǎng)報(bào)告本救援小組的工作情況。在領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)因故不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，自動(dòng)承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)的職責(zé)。通訊聯(lián)絡(luò)組，在接到事故報(bào)告后，保持和事故現(xiàn)場(chǎng)暢通的通訊聯(lián)系，并根據(jù)險(xiǎn)情的程度和需要與地方政府、醫(yī)院、消防和公安等部門保持聯(lián)系。如領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)決定需要外部資源援助時(shí)，迅速地與相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)系，并安排人員到主要路口接車、接物、引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員、物資到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。行動(dòng)救援組，接到事故通知后，立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織人員搶救受傷者脫離事故危險(xiǎn)區(qū)域，同時(shí)根據(jù)情況決定是否需要通知醫(yī)療機(jī)構(gòu)前來(lái)救護(hù)，在專業(yè)醫(yī)療人員沒(méi)到來(lái)之前對(duì)受傷人員進(jìn)行

33、簡(jiǎn)單的救護(hù)?；蚋鶕?jù)受傷的人數(shù)及傷情將傷員送往醫(yī)院治療，并及時(shí)通知要送往的醫(yī)院做好搶救的準(zhǔn)備，使人身傷害降至最低。搶險(xiǎn)救災(zāi)組，在接到事故通知立即趕往現(xiàn)場(chǎng)并做好現(xiàn)場(chǎng)的警戒和保衛(wèi)工作，并立即開(kāi)展人員的搜救、疏散受災(zāi)人員、現(xiàn)場(chǎng)偵查和組織搶險(xiǎn)工作。在確保人員安全的情況下，盡可能的排險(xiǎn)搶險(xiǎn)，搶救物資財(cái)產(chǎn)，使事故造成的損失降低到最低程度。后期保障組，在接到事故報(bào)告后，立即組織搶險(xiǎn)所必須的物資、材料、工具設(shè)備等，確保搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需要。3、事故報(bào)告程序及內(nèi)容：（1）、報(bào)告程序：事故發(fā)現(xiàn)人員當(dāng)班班長(zhǎng)項(xiàng)目值班電話救援領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)各救援小組公安、消防、醫(yī)院公司相關(guān)部門。（2）、報(bào)告內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故發(fā)生的類型，各類事故，有無(wú)人員傷亡，事故的嚴(yán)重程度，現(xiàn)場(chǎng)的救援情況。4、應(yīng)急救援措施及操作步驟：（1）、人員傷害事故的救援：在接到事故救援信息后，值班人員做好記錄，及時(shí)反饋應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人，并組織搶險(xiǎn)人員迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)。在事故現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)格按人身意外搶救流程對(duì)傷員進(jìn)行搶救，并視傷情決定是否撥打救援電話。在醫(yī)療機(jī)構(gòu)到達(dá)前，不應(yīng)放棄對(duì)傷者的搶救，更不能根據(jù)傷者的脈搏和呼吸的有無(wú)擅自判斷死亡而放棄搶救，隨時(shí)掌握受傷人員的體征、脈搏、瞳孔、意