邊坡支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)方案

1、分公司活動(dòng)室護(hù)坡改造工程邊坡支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)方案一、 工程概況：該工程由分公司建設(shè)，勘察測(cè)繪研究院有限公司設(shè)計(jì)，針對(duì)該工程具體情況特制定本工程施工組織設(shè)計(jì)方案。1、 場(chǎng)地位置：巷。2、 工程地質(zhì)條件：根據(jù)勘察部門提供的巖土工程勘察報(bào)告書。地表以下為雜填土厚度0.500.60m，下部為強(qiáng)風(fēng)化石英巖板巖互層厚度5.005.50m。二、工程主要任務(wù)：人工挖孔樁：197.4m，樁身樁徑1.0m。樁長(zhǎng)9.40m； 樁身鋼筋制作：16.80t；樁身混凝土（C30）：186 m³；錨索工作量：620m，開孔直徑130mm腰梁槽鋼制作：84m錨噴混凝土C25，厚度150mm,252m2三、投入機(jī)械設(shè)

2、備機(jī)械設(shè)備清單序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)或產(chǎn)地尺寸/功能單位數(shù)量總功率（KW）1英格索蘭空壓機(jī)P60017m³臺(tái)46162鑿巖機(jī)沈陽(yáng)7655臺(tái)6 663高壓空壓機(jī)VHP75021m³臺(tái)23684履帶式潛孔鉆機(jī)HTS352臺(tái)25錨桿鉆機(jī)MD503.0kw臺(tái)26.06噴漿機(jī)河南PZ55.5KW臺(tái)25.57潛水泵1.0臺(tái)101.08注漿泵BW60/84.0臺(tái)24.09切割機(jī)2.2臺(tái)22.210電焊機(jī)BX56036KW臺(tái)414411張拉機(jī)泵站YCD2504.0KW臺(tái)24.012鋼筋校直機(jī)3.0KW臺(tái)23.013小型空壓機(jī)3.5/715 KW臺(tái)1015014風(fēng)鎬A20臺(tái)104015風(fēng)動(dòng)碎巖

3、機(jī)D83臺(tái)1015016振搗器Z152.2臺(tái)48.817水準(zhǔn)儀J6臺(tái)118攪拌機(jī)Z3506.2臺(tái)16.219轆轤、皮捅等若干20挖掘機(jī)日本臺(tái)1四、執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1、工程邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)2、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DB21/907-2005）3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）5、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）6、鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范（JGJ118-96）7、建筑工程文件編制歸檔規(guī)程（DB21/T1342-2004）五、施工部署：1、 施工程序 ： 設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)，放線定點(diǎn)； 成樁施工，冠梁施工； ABBC段人工挖孔樁及錨索（桿）施工

4、。 鋼筋混凝土面板施工、安裝反力架；張拉鎖定。2、 施工準(zhǔn)備：施工前有項(xiàng)目經(jīng)理部主持施工準(zhǔn)備會(huì)議，主要明確開工前、施工中、整體部署及安全、質(zhì)量、設(shè)備、材料、計(jì)劃、勞力組織等相關(guān)內(nèi)容。 熟悉審查施工圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。 落實(shí)安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理責(zé)任到人。 按工種劃分施工單位。 按生產(chǎn)排序制定分步工程及整體工程工期計(jì)劃。3、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作； 地下管線及地下障礙物測(cè)定。 平整現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)量放線。 建設(shè)臨時(shí)道路、臨時(shí)供電、供水管線鋪設(shè)。 現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備安裝。 根據(jù)施工材料計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng)、加工，并做好妥善保管。 做好場(chǎng)內(nèi)外協(xié)調(diào)。 六、施工方案及主要工藝：1、人工挖孔樁：施測(cè)孔位：首先對(duì)建設(shè)單位給出的

5、施工軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好復(fù)測(cè)記錄。確定無(wú)誤后，再根據(jù)放出的軸線定樁位，做出“十字”控制點(diǎn)。并做好標(biāo)記，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線。人工挖孔： （1）挖孔前復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)及樁位明確樁孔的控制點(diǎn)。 （2）依據(jù)設(shè)計(jì)的樁徑和護(hù)壁厚度，挖第一節(jié)護(hù)壁土方復(fù)測(cè)孔位后支模，按設(shè)計(jì)要求安設(shè)鋼筋、灌注第一節(jié)護(hù)壁砼。同時(shí)將“十字”控制點(diǎn)返到護(hù)壁井圈上，并將樁號(hào)寫到護(hù)壁墻上。為防止雜物落到孔內(nèi)，第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地表150200mm。 （3）在第一節(jié)護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)，方可進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁的支護(hù)施工，堅(jiān)持層層吊中?？刂坪脴犊状怪倍取?（4）在施挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查樁徑偏差和樁中心距樁邊的半徑偏差，直至挖到持力層，由質(zhì)

6、檢員報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。待監(jiān)理及相關(guān)人員驗(yàn)槽確認(rèn)后，擴(kuò)底至設(shè)計(jì)深度，方可停挖并做好記錄。井口做好安全蓋板，待灌注砼。 (a)、樁徑允許偏差：±50mm (b)、垂直度允許偏差：0.5% （c）、樁中心位置偏差：±20mm （5）開挖以人工結(jié)合風(fēng)鎬作業(yè)為主，（如需爆破作業(yè)另行確定施工方案） （6）井內(nèi)需抽水作業(yè)時(shí)，必須配備三級(jí)漏電保護(hù)，井內(nèi)照明必須采用36V安全電壓。 （7）提升設(shè)備及相關(guān)設(shè)施必須牢固可靠，做到隨時(shí)檢查，定期保養(yǎng)。成籠： （1）制籠材料進(jìn)場(chǎng)必須出具產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、備案證。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，復(fù)試合格后方可用于本工程。 （2）主筋如需焊接時(shí)

7、，必須采用“搭接同心焊”并且做同條件試件。 （3）鋼筋籠必須按施工設(shè)計(jì)圖及井深要求制作。按規(guī)范施工。 （4）鋼筋籠制作應(yīng)在平整場(chǎng)地進(jìn)行。 （5）吊裝下籠作業(yè)必須遵守相關(guān)作業(yè)規(guī)范進(jìn)行。 （6）接籠作業(yè)時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠軸線對(duì)正，按規(guī)定進(jìn)行焊接。 （7）下籠時(shí)必須由專人指揮操作。樁身澆注： （1）鋼筋籠搬運(yùn)及井內(nèi)設(shè)置時(shí)，應(yīng)防止變形，保護(hù)層厚度要在允差范圍內(nèi)。籠頂標(biāo)高達(dá)設(shè)計(jì)要求。（2）由于樁體小且用商品砼，盡量集中灌注樁蕊砼（按樁數(shù)待現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定）砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)要先復(fù)核標(biāo)號(hào)、坍落度、數(shù)量等相關(guān)數(shù)據(jù)。做好記錄并按驗(yàn)收批做同條件試塊。（3）灌注砼前要對(duì)孔底清凈雜物。（4）按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高灌注砼，灌注過程中采用機(jī)械

8、振搗并做好必要的養(yǎng)護(hù)措施。（5）樁身澆注應(yīng)采用串桶作業(yè)，連續(xù)振搗。（6）按設(shè)計(jì)標(biāo)高采用風(fēng)鎬破碎樁頭。2、冠梁施工： 按設(shè)計(jì)尺寸開挖冠梁溝槽。 冠梁鋼筋編制，按設(shè)計(jì)與樁頭鋼筋連接。 按規(guī)定進(jìn)行摸板制作，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。 采用商品混凝土連續(xù)澆注。4、 機(jī)械放坡： 進(jìn)行放坡開挖施工。 按錨索排數(shù)分次放坡，與錨索施工、鋼筋混凝土面板施工交替作業(yè)。 放坡作業(yè)時(shí)應(yīng)保持坡體及樁體裸露表面平整。 放坡作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)狀體變形監(jiān)測(cè)。5、 預(yù)應(yīng)力錨索施工：錨索施工主要有兩大環(huán)節(jié)，一是錨孔成孔，二是錨體注漿，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌卡鉆、注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖渣和地下水排出

9、孔外，保證注漿飽滿密實(shí)。錨桿施工工藝流程圖示如下：精確測(cè)放錨桿孔孔口位置抽出鉆桿、鉆具搭鉆機(jī)腳手架工作臺(tái) 調(diào)試設(shè)備根據(jù)錨桿傾角固定鉆機(jī)孔位復(fù)檢鉆錨桿孔錨桿除銹、除污注漿、高壓風(fēng)清孔（用鉆桿送風(fēng)）預(yù)應(yīng)力張拉、封錨錨鎖體入孔鉆至終孔深度（含沉渣段）擬采取以下方案和技術(shù)措施：1） 采取先進(jìn)的專用鉆機(jī)打錨孔 由于巖層破碎，施鉆工程中上側(cè)孔壁破碎巖塊在重力作用下受震動(dòng)和鉆具碰撞而可能造成坍塌，因此必要時(shí)采取相應(yīng)措施，防止鋼絞線下不到底。 成孔采用MD-50型錨孔鉆機(jī)，該鉆機(jī)是針對(duì)破碎堅(jiān)硬地層，采用高頻輕型潛孔錘沖擊，保證鉆孔順直、錨孔成孔質(zhì)量和成孔速度。2） 高風(fēng)壓沖擊和旋轉(zhuǎn)相結(jié)合 邊坡上鉆錨孔，不能給

10、水鉆進(jìn)，以防循環(huán)水進(jìn)入坡體，進(jìn)一步加大邊坡險(xiǎn)情并影響錨固效果，所以采用氣動(dòng)沖擊鉆進(jìn)，以沖擊為主，高壓風(fēng)出渣。因?yàn)殄^孔孔徑大，鉆機(jī)鉆進(jìn)效率高，單位時(shí)間內(nèi)孔內(nèi)錘擊切削出的巖渣多，只有將孔底巖渣及時(shí)排出，才能保證鉆進(jìn)速度，避免巖渣滯留孔內(nèi)，致使扭距增大，甚至埋鉆，造成事故，影響施工進(jìn)度。擬配備英格索蘭空壓機(jī)洗孔。3） 鉆具安裝導(dǎo)向裝置，使錨孔順直，保證錨索處于良好的受力狀態(tài)。采用反向壓槳工藝，確保錨體注漿飽滿。反向壓槳工藝是指壓槳管下到孔底，由內(nèi)向外壓槳，鉆孔冒漿為止，必要時(shí)補(bǔ)漿。4）成孔作業(yè)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，按設(shè)計(jì)要求，首先實(shí)施作業(yè)面頂點(diǎn)劃線，設(shè)立鉆孔標(biāo)志，做好交驗(yàn)手續(xù)。鉆機(jī)安裝角度應(yīng)用特制專用三角

11、尺測(cè)量定位，鉆機(jī)應(yīng)進(jìn)行鉆孔前安全試車。鉆進(jìn)方法：全部采用潛孔錘鉆進(jìn)。鉆孔均在風(fēng)化巖層或與破碎斷裂帶鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程不能盲目追求鉆速，應(yīng)采取低壓、慢轉(zhuǎn)、大風(fēng)量鉆進(jìn)，盡量避免鉆進(jìn)震動(dòng)，嚴(yán)防卡鉆，保證排粉流暢。如遇軟硬不均巖層，、破碎巖層、或巖層界面與鉆孔軸線成斜角狀態(tài)時(shí)，更應(yīng)引起重視。在破碎區(qū)鉆孔、無(wú)法成孔或孔位不能移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用專用根管鉆進(jìn)，穿越不利巖層后更換鉆具。對(duì)于破碎地段可采用巖體壓漿工藝，以保證成孔質(zhì)量。5）鉆進(jìn)參數(shù)選擇：、鉆壓：潛孔錘鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭整體受壓不大于400Kg根管鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭整體受壓不大于600Kg;、轉(zhuǎn)速：潛孔錘鉆進(jìn)時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速不大于50r/min;根管鉆進(jìn)時(shí),主軸轉(zhuǎn)速不大于

12、100r/min;、風(fēng)動(dòng)參數(shù)：潛孔錘鉆進(jìn)時(shí)，風(fēng)量不小于10m;根管鉆進(jìn)時(shí),風(fēng)量不小于12m3;在可塑、破碎、坍塌地層鉆進(jìn)時(shí)，鉆具體東不宜過快，應(yīng)根據(jù)不同地層確定不同參數(shù)。6）成孔質(zhì)量控制：1、樹立質(zhì)量第一意識(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到班組，具體到人，設(shè)專門質(zhì)檢人員。3、施工前、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，主要領(lǐng)導(dǎo)必須協(xié)同技術(shù)人員、工長(zhǎng)，隨時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的實(shí)際問題。4、生產(chǎn)紀(jì)錄必須做到工整、及時(shí)、準(zhǔn)確，做好涌水、溶洞、裂隙、斷層記錄。7）錨索下入：、 下入錨索前，應(yīng)確認(rèn)孔內(nèi)無(wú)殘?jiān)?、巖粉、掉塊等雜物，鉆孔參數(shù)必須合格，如有問題必須

13、處理。對(duì)于破碎巖層，成孔后應(yīng)立即下入錨索體。錨索下入需用人工進(jìn)行，沿鉆孔方位徐徐進(jìn)入，并注意注漿管不至于脫離。所下入注漿管應(yīng)理順無(wú)扭曲、彎折現(xiàn)象，注漿后應(yīng)能順利拔出。8）注漿：、 錨索下入孔內(nèi)后，孔口注漿管應(yīng)臨時(shí)封閉，以待批量注漿，批量注漿孔數(shù)應(yīng)在30-40個(gè) 之間，以便于掌握漿液的穩(wěn)定性，漿液擬采用1：0.45：水泥漿 加3-5%外加劑 ， 以利于裂隙壓滲及時(shí)固結(jié)，必要時(shí)可進(jìn)行二次補(bǔ)漿。、 保證管口始終低于漿液面，使孔體內(nèi)空氣排出孔外。 注漿過程應(yīng)注意以下三點(diǎn)：a、 漿液嚴(yán)格按配比制作，直接、均勻注滿全孔。b、 必須保證錨固段密實(shí)，并有相當(dāng)部分沖入裂隙中，c、 在漿液初凝前，不得承載外力或由

14、外力引起的錨體擾動(dòng)。1）錨具安裝及預(yù)應(yīng)力張拉：、 錨具安裝前，應(yīng)對(duì)錨具及配件進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)合格后方允許安裝，錨具軸線必須與錨索成一直線。預(yù)應(yīng)力張拉前，設(shè)備須做技術(shù)標(biāo)定，操作應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，以保證預(yù)應(yīng)力質(zhì)量。、 張拉時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意反力架、樁體等變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止張拉，及時(shí)調(diào)整。、 對(duì)于試驗(yàn)性錨索，其張拉過程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并做好記錄，以便及時(shí)準(zhǔn)確掌握第一手資料，及時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。6、7、噴射混凝土施工鋼筋混凝土面板的施工流程：搭設(shè)腳手架整修邊坡鋼筋網(wǎng)制作安裝泄水孔模板安裝及加固-混凝土澆筑。各工序的施工方法及技術(shù)措施簡(jiǎn)述如下：1）、掛網(wǎng)噴漿施工：、 鋼筋網(wǎng)作業(yè)：筋網(wǎng)采用16

15、鋼筋制作，綁扎尺寸200*200mm。、 混凝土必須采用商品混凝土進(jìn)行施工。、 混凝土采用分層振搗，分層高度300mm保證混凝土的密實(shí)程度。清掉碎石、巖屑等。、澆筑混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤(rùn)巖層表面，以確?；炷僚c巖層之間的良好粘結(jié)。、混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行。澆筑順序自上而下；按地形條件或從右到左依次進(jìn)行。、保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，減少混凝土表面蜂窩麻面現(xiàn)象。8、腳手架施工腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后在搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度2.5-3.5m；橫桿高度以滿足鉆機(jī)安裝及噴錨要

16、求為主；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；必要時(shí)腳手架與坡面之間用錨桿連接，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。9、拆遷施工對(duì)原建筑物進(jìn)行拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，由專人負(fù)責(zé)，將建筑垃圾排放到指定地點(diǎn)。七、施工組織安排：由于施工工地受水、電和場(chǎng)地等因素影響，人員及工期做如下安排：1、 勞動(dòng)組織：項(xiàng)目經(jīng)理1人 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)1人 工長(zhǎng)1人 綜合管理員1人 測(cè)量2人 檔案員1人 鋼筋工10人 焊工3人 電工1人 材料后勤2人 技工15人 力工10人 維護(hù)工1人 質(zhì)檢員1人 安全員1人 共51人 2、 進(jìn)度計(jì)劃：自開工之日起有效工期 天。八、質(zhì)量保證措施：1、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，首先進(jìn)行質(zhì)量教育

17、，堅(jiān)持層層交底制度。增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持工序質(zhì)量自檢制度。自檢合格提請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主專檢驗(yàn)收；特殊工種持證上崗。2、施工過程中嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行工序質(zhì)量檢查，如實(shí)填寫施工記錄，完善責(zé)任程序。3、在支第一模時(shí)必須經(jīng)過測(cè)量校模后再灌注護(hù)壁砼。4、在成孔過程中經(jīng)常檢查孔徑及垂直度。5、鋼筋籠設(shè)置時(shí)必須對(duì)中，保護(hù)層要均布。6、灌注砼時(shí)要超出樁頂標(biāo)高0.10m，待鑿除樁頭浮漿以確保樁質(zhì)量。九、安全措施：（一）安全文明生產(chǎn)1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。2、施工場(chǎng)地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和折除均由電工操作，電器必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。電纜、電線必須有防磨損、防潮防斷等保護(hù)措施。3、挖孔過程中應(yīng)隨時(shí)

18、檢查提升設(shè)備的可靠性，確保作業(yè)安全。井內(nèi)施工人員作業(yè)時(shí)，井口有人監(jiān)護(hù)，上下井時(shí)必須有人輔助，嚴(yán)禁踏井壁壁凸緣上下。4、灌注砼時(shí)，相鄰孔內(nèi)必須停止孔內(nèi)作業(yè)?？椎撞坏昧羧?。5、時(shí)刻進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到安全文明施工。6、材料進(jìn)場(chǎng)必須擺放整齊，鋼筋分類型、品種擺放并做好標(biāo)識(shí)墊離地面大于200mm。對(duì)各種材料做好防雨水措施。7、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)在滿足生產(chǎn)的前提下，力求擺放規(guī)整、美觀。（二）安全用電： 1、臨時(shí)用電裝置的安裝、維修、搬遷、移動(dòng)和拆卸必須由電工完成。 2、使用設(shè)備前，應(yīng)對(duì)電氣裝置進(jìn)行認(rèn)直檢查，并對(duì)開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器進(jìn)行試驗(yàn)。確保安全用電。 3、使用的設(shè)備停止工作時(shí)，必須將開關(guān)箱中的控制開關(guān)斷開。 4、過路電纜必須埋地或架空，埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的專用接線盒內(nèi)。如架空必須綁扎牢固。 5、配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)出線應(yīng)避免受處力，并應(yīng)嚴(yán)格防止與金屬利刃和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。6、 所有電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不