閥門產(chǎn)品使用說明書

1、Z41H 閘閥使用說明書     Z41H閘閥為閥板在閥桿的帶動下，沿閥座密封面作升降運動而達到啟閉的目的。   1、壓力級：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa;   2、使用溫度：-29-425   3、使用介質：水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質。 一、結構特點   1、閥體通道為全通徑，流體

2、阻力小。   2、介質可從閘閥二側任意方向流過，不受介質流動方向的限制。   3、全開對密封面受沖蝕性較小，密封性能好。 二、維護保養(yǎng)   1、運輸途中的維護 閥門在運輸途中應注意要輕裝輕卸，以防止法蘭密封面磕碰損壞，應將密封面擦干凈后再關閉。要確保油漆、銘牌和法蘭密封面的完好，現(xiàn)場要作好防雨、防塵工作。   2、保管中的維護 對入庫的閥門，要認真擦拭、清洗閥門在運輸過程中的積水和灰塵，對容易生銹的加工面、閥桿、密封面應涂上一層防銹劑或貼上一層防

3、銹紙加以保護。閥門進出口通道的密封蓋要封好，以免贓物進入。對在運輸中損壞、丟失的閥門零件，應及時配齊。   3、閥門安裝注意事項   3.1、閥門搬運時要小心輕放，更不允許丟擲，以免閥桿扭斷及各部件損傷。   3.2、在安裝時應清除閥腔內部和管道中塵屑雜物，以避免擦傷閥體與閥板密封面，以致發(fā)生滲漏。   3.3、帶傳動機構的閘閥（如齒輪傳動、電動、氣動或液動等）均應嚴格按傳動機構使用說明的規(guī)定安裝，安裝位置應保證閥門的使用，維修方便，閥門應直立安裝。  &

4、#160;3.4、閥門傳動機構的安裝、使用、貯存、保管應按執(zhí)行機構使用說明書執(zhí)行。   3.5、手輪、傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。   3.6、手動閘閥應靠旋轉手輪使之啟閉，不得借助于其他杠桿。   3.7、在操作過程中應保持介質和閥件的清潔，發(fā)現(xiàn)任何缺陷和故障，應及時排除。   4、運轉中的維護 閥門在運轉過程中要使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運轉的狀態(tài)。以達到開啟靈活的目的，不允許在運行中對閥門進行敲打。   

5、;    三、常見故障的預防和排除  常見故障 產(chǎn)生原因 預防措施 排除方法 開不起 1、T型槽斷裂。 2、傳動部位卡阻、磨損、銹蝕。 3、閥板卡死在閥體內。 4、閥桿螺母失效。 5、閘閥長期處于關閉狀態(tài)下銹死。 6、閥桿受熱后頂死閘板 1、T型槽應圓弧過渡，開啟時不允許超過上死點。 2、保持傳動部位旋轉靈活，潤滑良好，清潔無塵。 3、關閉力適當，不使用杠桿扳手。 4、在條件允許的情況下，經(jīng)常開啟

6、一下，以防銹蝕。關閉的閥門在升溫的情況下，間隔一定時間開啟。 1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、卡死、銹死、頂死而使關閉件開不起時，先潤滑傳動部位。 3、及時更換磨損的零部件。 關不嚴 1、閥桿頂心磨滅或懸空，使閘閥密封時好時壞。 2、密封面掉線。 3、閘板與閥桿脫落。 4、導軌彎曲、偏斜。 5、閘板裝反。 6、密封面擦傷、異物卡住。 7、傳動部位卡阻、磨損、銹蝕。 1、閥門組裝時應進行檢查，并有一定的活動間隙 2、閥門組裝時密封面應有一定的預留高度。 

7、;3、操作力不當，提高閘板與閥桿連接質量。 4、組裝前注意檢查導軌。 5、閘板應作好標記。 6、不宜在含顆粒介質中使用。 7、保持傳動部位旋轉靈活，潤滑良好，清潔無塵。 1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、異物卡住密封面時，可用反復開啟閥門的方法沖走異物。  J41H 截止閥使用說明書     J41H截止閥為其閥瓣在閥桿的帶動下，升降運動面達到啟閉的目的。 1、壓力級：1.0MPa, 1.6 MPa, 2.5MP

8、a,4.0 MPa, 6.4 MPa,10 MPa; 2、使用溫度：-29-425； 3.適用介質：水蒸汽、油品等非腐蝕性介質。 一、結構特點 1、閥體通道為全通徑，流體阻力小。 2、介質流向為單向。 二、維護保養(yǎng) 1、運輸途中的維護 閥門在運輸途中應注意輕裝輕卸，以防止法蘭密封面磕碰損壞，應將密封面擦洗干凈后再關閉，防止損壞密封面，要確保油漆、銘牌和法蘭密封面的完好，現(xiàn)場要做好防雨、防塵工作。 2、保管中的維護 對入庫的閥門，要認真擦拭、清洗閥門在運輸過

9、程中的積水和灰塵，對易生銹的加工面、閥桿、密封面應涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護。閥門進出口通道的封蓋要封好，以免贓物進入。對在運輸中損壞，丟失的閥門零部件，應及時配齊。  3、閥門安裝注意事項   3.1、閥門搬運時要小心輕放，更不允許丟擲，以免閥桿扭斷及各部件損傷。   3.2、在安裝時應清除閥腔內部和管道中塵屑雜物，以避免擦傷閥體與閥板密封面，以致發(fā)生滲漏。   3.3、帶傳動機構的截止閥（如齒輪傳動、電動、氣動或液動等）均應嚴格按傳動機構使用說明的規(guī)定安裝，安裝位置應保

10、證閥門的使用，維修方便，閥門應直立安裝。   3.4、閥門傳動機構的安裝、使用、貯存、保管應按執(zhí)行機構使用說明書執(zhí)行。   3.5、手輪、傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。   3.6、手動截止閥應靠旋轉手輪使之啟閉，不得借助于其他杠桿。   3.7、在操作過程中應保持介質和閥件的清潔，發(fā)現(xiàn)任何缺陷和故障，應及時排除。   4、運輸中的維護 閥門在運轉過程中要使閥門處于常年整潔，潤滑良好、閥件齊全、正常運轉的狀態(tài)。以達到啟閉靈活的目

11、的，不允許在運行中對閥門進行敲打，閥門關閉或開啟不允許使用加長扳手。        三、常見故障的預防排除 常見故障 產(chǎn)生原因 預防措施 排除方法 開不起 1、傳動部位卡阻、磨損、銹蝕。 2、閥桿螺母失效。 3、閥門長期處于關閉狀態(tài)下銹死。 4、閥桿受熱后頂死閥瓣 1、保持傳動部位旋轉靈活，潤滑良好，清潔無塵。 2、關閉力適當，不使用杠桿扳手。 3、在條件允許的情況下，經(jīng)常開啟一下，以防銹蝕。關閉

12、的閥門在升溫的情況下，間隔一定時間開啟。 1、卡死、銹死、頂死而使關閉件開不起時，先潤滑傳動部位。 3、及時更換磨損的零部件。 關不嚴 1、密封面損壞。 2、密封面異物卡住。 3、傳動部位卡阻、磨損、銹蝕。 1、不宜在含顆粒介質中使用。 2、保持傳動部位旋轉靈活，潤滑良好，清潔無塵。 1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、異物卡住密封面時，可用反復開啟閥門的方法沖走異物。H41H 止回閥使用說明書     H41H止回閥為其閥瓣在介質工

13、作壓力的作用下實現(xiàn)啟閉動作。 1、壓力級：1.0MPa, 1.6 MPa, 2.5MPa,4.0 MPa, 6.4 MPa,10 MPa; 2、使用溫度：-29-425； 3.適用介質：水蒸汽、油品等非腐蝕性介質。 一、結構特點 1、介質壓力為動力啟閉閥瓣，無需其他動力。 2、關閉迅速，密封性能好。 二、維護保養(yǎng) 1、運輸途中的維護 閥門在運輸途中應注意輕裝輕卸，以防止法蘭密封面磕碰損壞，應將密封面擦洗干凈后再閉合。要確保油漆、銘牌和法

14、蘭密封面的完好，現(xiàn)場要做好防雨、防塵工作。 2、保管中的維護 對入庫的閥門，要認真擦拭、清洗閥門在運輸過程中的積水和灰塵，閥門進出口通道的封蓋要封好，以免贓物進入。對在運輸中損壞，丟失的閥門零部件，應及時配齊。 3、運轉中的維護 閥門在運轉過程中要使閥門處于常年整潔，閥件齊全、正常運轉的狀態(tài)，以達到啟閉靈活的目的。 三、常見故障的預防排除  常見故障 產(chǎn)生原因 預防措施 排除方法 閥蓋與閥體接觸面泄漏 1、螺釘松動 2、墊片破損  1、緊固螺釘。

15、 2、更換墊片。 關不嚴 1、密封面損壞。 2、密封面有雜物夾住。 不宜在含顆粒狀雜質的介質中使用。  1、停機拆卸閥門后修整密封面。 2、反復沖洗密封面雜物。        Q41F 球閥使用說明書     Q41F球閥為其球體垂直于通道的軸線旋轉而啟閉通道。 1、壓力級：1.0MPa, 1.6 MPa, 2.5MPa,4.0 

16、;MPa, 6.4 MPa; 2、使用溫度：-29-200； 3.適用介質：水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質。 一、結構特點 1、閥體通道為全通徑，流體阻力小。 2、啟閉迅速，不受介質流動方向的限制。 二、維護保養(yǎng) 1、運輸途中的維護 閥門在運輸途中應注意輕裝輕卸，以防止法蘭密封面磕碰損壞，應將密封面擦洗干凈后再關閉。要確保油漆、銘牌和法蘭密封面的完好，現(xiàn)場要做好防雨、防塵工作。 2、保管中的維護 對入庫的閥門，要認真擦拭、清洗閥門在運輸過程中的積水和灰塵，對易生銹的加工面、閥桿

17、、密封面應涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護。閥門進出口通道的封蓋要封好，以免贓物進入。對在運輸中損壞，丟失的閥門零部件，應及時配齊。 3、運轉中的維護 閥門在運轉過程中要使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運轉的狀態(tài)。以達到開啟靈活的目的，不允許在運行中對閥門進行敲打。閥門關閉或開啟不允許使用加長扳手。 三、常見故障的預防排除 常見故障 產(chǎn)生原因 預防措施 排除方法 閥桿機構損壞 1、閥前閥后壓力接近或波動大，使閥瓣反復拍打而損壞閥瓣和其他零件。 2、搖桿機構裝配不正，產(chǎn)生閥瓣掉下

18、現(xiàn)象。 3、搖桿、閥瓣和芯軸連接處松動或磨損。 4、搖桿變形或斷裂。 1、定期清洗，不宜使用在含磨粒多的介質中。 2、檢查零件加工質量，安裝或裝配應正確，閥蓋應逢中部歪斜。 3、閥瓣軸與導向套間隙適中。 4、定期檢修和更換。 5、組裝應牢靠。 1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、卡死、銹死、頂死而使關閉件開不起時，先潤滑傳動部位。 3、及時更換磨損的零部件。 介質倒流 1、球體不圓，表面粗糙。 2、球體沖翻。 3、閥座密封圈壓壞。 4、密封面無

19、預緊力。 5、扳手所指示的位置與實際不符，產(chǎn)生泄漏。 6、閥座圈與閥體不密封。 1、提高制造質量。 2、裝配應正確，操作要平穩(wěn)，不允許作節(jié)流閥使用。 3、裝配閥座時，閥門應處于全關位置，擰緊螺栓時應均勻，用力應小。 4、使用前應檢查扳手所指關閉位置應與實際關閉位置相符，定期校正。 5、提高閥座與閥體裝配精度和密封性能，減少閥座拆卸次數(shù)，定期檢查和更換密封件。 1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、異物卡住密封面時，可用反復開啟閥門的方法沖走異物。 3、扳手所指位置與關閉位置不符時，應修理扳手與閥桿連接處，調整位置，使扳手所指位置與關閉位置一致。 4、常閉式球閥應先關閉閥門。 5、開啟閥門應全開位置。D3/6/971J（X）對夾式蝶閥使用說明書