鐵路信號(hào)施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、信號(hào)工程施工技術(shù)及工藝標(biāo)準(zhǔn)一、室外電纜工程1）、挖電纜溝 1.電纜經(jīng)路選擇在路基邊坡坡腳外1米內(nèi),防護(hù)欄之內(nèi),遇特殊情況可選擇在路肩上,但絕對(duì)不允許在鐵路線路安全保護(hù)區(qū)外挖溝敷設(shè)電纜。對(duì)因條件限制不能設(shè)在護(hù)網(wǎng)或圍墻內(nèi)的電纜,采取以下防護(hù)措施:在電纜溝上部安裝警示板,并在其上加倍設(shè)置電纜標(biāo)和警示牌密度。  2.電纜溝直、低平,溝內(nèi)無石塊和容易損傷電纜的雜物。  3.電纜溝深度:  (1)站內(nèi)路肩0.8米(電纜曹 防護(hù)、鋼管防護(hù)地段溝深同),區(qū)間和路基下的站內(nèi)電纜溝1.2米。  (2)穿越股道、公路的溝深和引入電纜溝深度相同(股道下防護(hù)管

2、上面距路基土面不得少于0.4米)。  4.平行于股道的干線電纜距最近鋼軌軌底的距離:  (1)在線路外側(cè),應(yīng)不少于2米(當(dāng)路基寬度不夠時(shí),在保證軌底邊緣與電纜的斜面距離不少于2米的原則下,此距離可減至不少于1.7米。  (2)在線路間不少于1.6米(線間距為4.5米時(shí),不得少于1.5米)。2）、電纜敷設(shè):  1.信號(hào)設(shè)備所采用的電纜規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。  2.電纜允許在任何水平差的徑路上敷設(shè),敷設(shè)時(shí)其彎曲半徑應(yīng)不少于:  (1)全塑電纜為其外徑10倍。 &

3、#160;(2)鎧裝電纜為其外徑15倍。  3.電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行單盤測(cè)試,電纜敷設(shè)后及接續(xù)配線前,進(jìn)行施工測(cè)試;接續(xù)配線前的測(cè)試數(shù)據(jù),做為電纜隱蔽工程測(cè)試記錄。  4.電纜應(yīng)緩和的敷設(shè)在溝內(nèi),使其有一定的自然彎曲,其附加長(zhǎng)度,一般包括:  (1)室內(nèi)儲(chǔ)備量為5米(另加實(shí)際引入和做頭所需長(zhǎng)度);  (2)設(shè)備間電纜每端出土及做頭各2米;  (3)橋、較大涵洞、隧道兩端儲(chǔ)備量各不少于5米,并能滿足電纜熱脹冷縮的需要。橋面上電纜槽及橋兩端采用防護(hù)鋼管外水泥包封。  5.電纜盡量不接

4、續(xù),購(gòu)貨前,測(cè)量好實(shí)際長(zhǎng)度訂購(gòu)。不得以時(shí),站內(nèi)地上接續(xù),區(qū)間地下接頭盒接續(xù)。地下接續(xù)后不得回填,每站全部地下接續(xù)完畢后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、驗(yàn)收合格后,方可回填,并及時(shí)埋設(shè)接頭標(biāo)。  6.電纜溝內(nèi)敷設(shè)多根電纜時(shí),需排列整齊,互不交叉,如需分層敷設(shè)時(shí),其上下層間距不得少于0.1米。  7.電纜標(biāo)、警示牌設(shè)置原則v:  直線段每50米設(shè)置一個(gè)電纜埋設(shè)標(biāo),再隔50米設(shè)置一個(gè)警示牌,再隔50米設(shè)置一個(gè)電纜標(biāo),以此類推。下列處所應(yīng)埋設(shè)電纜標(biāo):  (1)電纜在轉(zhuǎn)向及分支處無電纜盒時(shí);  (2)電纜長(zhǎng)度超過50米的直

5、線中間點(diǎn);  (3)電纜地下接頭處,其標(biāo)樁應(yīng)有"接續(xù)標(biāo)"字樣,并注明埋深、電纜編號(hào),竣工圖要有顯示。  (4)電纜穿越障礙物時(shí)(如大型管道、高壓電纜等) 過軌、公路、干河需在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)標(biāo)明電纜路徑。  8.紐絞電纜敷設(shè)前應(yīng)確認(rèn)A、B端，并注明標(biāo)志。  9.電纜警示牌采用路局指定的專用大理石標(biāo)牌。3）、電纜防護(hù)  1.站內(nèi)范圍干線電纜應(yīng)全部采用水泥槽或阻燃材料電纜槽防護(hù),電纜槽平整,接頭無縫隙。電纜槽要留有三分之一空余量。埋深為上蓋距地面450米。槽內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊、互不交叉。&

6、#160; 2.電纜穿越鐵路(包括預(yù)留線路)的地方,選用鋼管(或PVC管)防護(hù),防護(hù)管兩端應(yīng)各超出枕木頭不少于0.5米。防護(hù)管的內(nèi)徑應(yīng)為電纜外徑的1.5倍以上。電纜穿過防護(hù)管后,應(yīng)用麻布條纏包堵嚴(yán)電纜管口。防護(hù)管兩端頭挖的比電纜溝底略深一些,防止日后防護(hù)管受力下沉,管口上部割傷電纜,出土應(yīng)注意堆放,勿污染石喳。防護(hù)管平置于溝底,用瀝青麻布片封堵兩邊管口,回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí),回填石喳搗固。  3.電纜穿越公路敷設(shè)時(shí).應(yīng)用鋼管防護(hù)。防護(hù)管兩端應(yīng)伸出公路邊沿各1米。  4.電纜過橋、涵兩端外漏的防護(hù)鋼管及向橋涵方向2米范圍內(nèi),必須采用水泥包封處理,電纜

7、經(jīng)路上外漏的防護(hù)鋼管,必須采用水泥包封處理。電纜防護(hù)地段作黑白相間的斑馬線明示。  5.電纜穿過水溝、水渠敷時(shí),一般以鋼管防護(hù)。同時(shí),為了防火,須采取水泥封堵防護(hù)措施。  6.過橋涵、路塹的要全部貫通磚砌(或水泥電纜槽防護(hù)),并油飾斑馬線,外掛電纜鋼槽、鐵管防護(hù),且在橋涵兩端入地處磚砌和水泥砌實(shí)并油飾斑馬線,橋頭折角處進(jìn)行特殊處理,防止電纜管角磨損造成混線、接地。  7.電纜與熱力管、煤氣管、燃料管交叉時(shí),可用鋼管防護(hù);  8.電纜與地下其他管道交叉時(shí),其防護(hù)要求:  (1)交叉點(diǎn)的垂直距離不少

8、于0.5時(shí),應(yīng)采用軟土(砂)磚防護(hù)，防護(hù)長(zhǎng)度為兩端伸出交叉點(diǎn)1米；  （2）電纜在其他管道下面通過時(shí)，電纜溝底可不加磚防護(hù)。若在其他管道上面通過時(shí)，電纜四周均應(yīng)加磚防護(hù)。防護(hù)長(zhǎng)度為兩端各伸出交叉點(diǎn)1米。  9.電纜與建筑物、管道平行敷設(shè)時(shí)的防護(hù)要求:  (1)電纜與地下建筑物接近時(shí),應(yīng)保持互相間距離不小于0.6米,如達(dá)不到上述要求,則采用防護(hù)措施,一般采用軟土(砂)磚防護(hù)或管道防護(hù);  (2)不準(zhǔn)將電纜敷設(shè)在熱力管、煤氣管、液體燃料管的上面或下面(交叉除外),當(dāng)與上述管道平行敷設(shè)時(shí),其防護(hù)要求:  距熱力

9、管一般不少于2米。當(dāng)小于2米而大于0.5米時(shí),電纜與熱力管道間需裝隔熱材料防護(hù);  距煤氣管道液體燃料管道一般不小于1米;  距上下水管一般不小于0.5米。當(dāng)小于0.5米時(shí),應(yīng)采用軟土（砂）磚防護(hù)。  10.信號(hào)電纜不得與電力電纜同溝敷設(shè),距離不小于0.5米;交叉敷設(shè)時(shí),信號(hào)電纜也應(yīng)在上面,其交叉點(diǎn)垂直距離不得小于0.5米。若小于0.5米時(shí),采用管道防護(hù)。管道兩端應(yīng)各伸出交叉點(diǎn)1米,管道與電力電纜的距離應(yīng)有0.1米以上的間距。  11.信號(hào)電纜與信號(hào)電纜交叉時(shí),其交叉點(diǎn)垂直距離應(yīng)不小于0.1米,并用軟土隔離。

10、60; 12.從路基坡腳下到路基上的電纜埋深不小于0.8米,并砌砂漿片石護(hù)坡,其砂漿片石寬度不小于上下電纜溝長(zhǎng)度的二分之一。  13.電氣化區(qū)段電纜鋼帶和鋁護(hù)套應(yīng)可靠接地,不得存在虛接和打火現(xiàn)象;內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜屏蔽層應(yīng)可靠接地。二、箱盒安裝 電纜做頭、配線  1.采用防盜型箱盒,各種箱、盒無破損裂紋,打磨光滑,箱盒蓋嚴(yán)密、通風(fēng)(設(shè)有對(duì)流通風(fēng)孔)、防潮作用良好。箱蓋外加支撐架,蓋內(nèi)有"嚴(yán)禁放物"紅色字樣,有二次防塵玻璃。  2.軌道電路送受端均采用變壓器箱,變壓器箱或電纜盒基礎(chǔ)頂面與鋼軌頂面平。變壓器箱

11、或電纜盒突出邊緣距線路軌頭內(nèi)側(cè)應(yīng)不小于1.5米,變壓器箱蓋均向所屬線路外側(cè)方向開。  3.作為中間接續(xù)的電纜盒、方向盒安裝,一般與軌道平行,基礎(chǔ)頂面應(yīng)露出地面0.15米,并應(yīng)排水良好,盡量減少對(duì)過往車輛的影響。  4.電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)用電纜盒,一般安裝在岔前,引入口向岔后方向,基礎(chǔ)頂面與鋼軌底面平。  5.軌道電路變壓器箱或電纜盒基礎(chǔ)頂面與鋼軌頂面平。電化區(qū)段扼流變頂面與變壓器箱平,鋼軌側(cè)與變壓器箱齊,距絕緣節(jié)兩端距離均勻排列。為保證大機(jī)清篩作業(yè),軌道箱距鋼軌外沿不少于1.5米,箱線、扼流變線適當(dāng)加長(zhǎng)。  6.電纜盒、變

12、壓器箱引入孔亦應(yīng)用膠堵封嚴(yán)。采用冷封膠灌注,空余膠室也灌注,膠面應(yīng)整潔明亮。進(jìn)出口膠堵防護(hù)。灌注絕緣膠后的膠面應(yīng)整潔明亮,膠面高度可低于電纜護(hù)套5-10mm。  7.各種箱、盒端子編號(hào):  (1)HZ-12、HZ-24電纜盒端子編號(hào)，從基礎(chǔ)開始，順時(shí)針方向編號(hào)；  （2）方向電纜盒編號(hào)，面對(duì)繼電器室，以“1點(diǎn)鐘”位置為1號(hào)端子，按順時(shí)針方向依次編號(hào)，1號(hào)端子注明標(biāo)記；  （3）變壓器箱端子編號(hào)，靠箱子邊為奇數(shù)，靠設(shè)備邊為偶數(shù)，站在箱子引線口一側(cè)，自右向左依次編號(hào)；  8.電纜做頭、配線統(tǒng)一整齊。

13、箱、盒內(nèi)干凈無雜物,芯線不得損傷,線頭要緊固。方向盒主電纜做成噴泉狀,付電纜在箱壁盤大圈(分體式方向盒在板上),每根電纜掛電纜去向牌。  9.一個(gè)端子柱上允許最多上三個(gè)線頭,并用墊圈隔開,每個(gè)端子柱上都應(yīng)有兩個(gè)螺母緊固。引入口要堵塞或堵板完好。箱內(nèi)配線附有配線圖,電纜芯線應(yīng)有明顯的編號(hào)銘牌和來去向銘牌。  10.信號(hào)箱盒電纜走線孔使用密封膠進(jìn)行封堵,箱盒采用橡膠盤根。  11.電纜對(duì)接盒兩方向電纜型號(hào)芯線數(shù)應(yīng)一致,備用電纜按設(shè)計(jì)圖上在端子柱上(芯線全部對(duì)接于端子上).  12.信號(hào)設(shè)備電纜,自機(jī)械室室外分線盤至道岔

14、、信號(hào)機(jī)、軌道電路終端盒貫通一對(duì)芯線并繪制備用電纜配線圖,電纜上端子標(biāo)牌明示?？⒐D一并繪制。  13.電纜配線增加輔助線環(huán),線頭套3mm套管。輔助線環(huán)上下有墊片。  14.箱盒內(nèi)端子銘牌齊全。有塑封配線圖和接線圖。高柱信號(hào)機(jī)變壓器箱基礎(chǔ)頂面與軌要平,箱子邊緣距機(jī)柱450mm。  15.矮型出站信號(hào)機(jī)變壓器箱與基礎(chǔ)間采用45°斜面法蘭盤焊接鋼管連接。  16.方向盒基礎(chǔ)與軌道平行,基礎(chǔ)頂面應(yīng)露出地面300-400,并應(yīng)排水良好,設(shè)置在對(duì)過往車輛無影響地段。多個(gè)方向盒在一起時(shí),排列整齊,兩盒間距300mm。

15、三、地面固定信號(hào)機(jī)安裝1）、信號(hào)機(jī)安裝一般要求  1.信號(hào)機(jī)的規(guī)格、型號(hào)和燈光配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)完整無破損,電纜金屬護(hù)套應(yīng)進(jìn)行屏蔽連接。  2.透鏡式色式信號(hào)機(jī)的透視孔完好,燈室互不串光,并不因外光反射而造成錯(cuò)誤顯示。  3.信號(hào)機(jī)設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)位置的要求。有條件的應(yīng)使信號(hào)機(jī)突出邊緣距線路軌頭內(nèi)側(cè)不小于1.5米。  4.各部螺絲無松動(dòng),螺絲不滑扣,螺帽須擰固,螺栓應(yīng)伸出螺帽外,最少與螺帽平。  5.箱盒器材完好,并固定牢固。高柱信號(hào)機(jī)號(hào)碼采用60×40

16、的大號(hào)字體反光號(hào)碼牌,安裝在機(jī)柱正面,距軌面兩米的地方,矮型信號(hào)機(jī)寫在信號(hào)機(jī)構(gòu)的背面蓋上,見維規(guī)。  6.信號(hào)機(jī)上道前,必須經(jīng)過檢測(cè)車間顯示激光調(diào)整,區(qū)間信號(hào)機(jī)改雙燈單絲燈座,站內(nèi)列車和重點(diǎn)部位調(diào)車信號(hào)機(jī)采用一體化點(diǎn)燈單元。  7.信號(hào)機(jī)點(diǎn)燈變壓器采用XDZ或BXC點(diǎn)燈單元。  8.信號(hào)機(jī)同時(shí)點(diǎn)兩個(gè)燈及以上時(shí),XJF220液壓斷路器容量不小于1A。信號(hào)機(jī)及箱盒硬化面完好，整潔，排水良好。2）、高柱色燈信號(hào)機(jī)安裝  1.高柱信號(hào)機(jī)采用鋁合金機(jī)構(gòu);同一機(jī)柱上安裝的多機(jī)構(gòu),燈中心應(yīng)在同一直線上(引導(dǎo)信號(hào)機(jī)構(gòu)、機(jī)柱下附調(diào)車

17、信號(hào)機(jī)構(gòu)及表示器除外);機(jī)構(gòu)托架應(yīng)水平。機(jī)構(gòu)安裝方向應(yīng)使連續(xù)顯示距離達(dá)到最遠(yuǎn)。  2.水泥信號(hào)機(jī)柱的規(guī)格型號(hào),應(yīng)符合設(shè)計(jì)。使用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:裂縫寬度與損壞程度超過下列規(guī)定者,不得使用;  裂縫寬度超過1者;  裂縫寬度雖在0.21-1內(nèi),但整圈裂通,并超過兩處,且裂縫之間距離又小于500者;  混凝土面損傷、脫落、并縱向主筋外露者;機(jī)柱碰傷至彎曲最大失度超過L/200者（L為機(jī)柱長(zhǎng)度)。各項(xiàng)裂縫寬度,均以機(jī)柱按兩規(guī)定支點(diǎn)(距兩端0.21L)平放的實(shí)測(cè)數(shù)字為準(zhǔn)。  3.信號(hào)機(jī)柱應(yīng)垂直于地

18、面裝設(shè),其傾斜量在距鋼軌面5米高處向下放垂線時(shí),在軌面處的水平距離不大于36。泥水柱頂端須封閉,不進(jìn)雨雪。  4.信號(hào)機(jī)的機(jī)柱、梯子、機(jī)構(gòu)安裝,均不得侵入建筑限界,機(jī)柱埋深均應(yīng)符合規(guī)定。(埋深為機(jī)柱全長(zhǎng)1820%).  5.設(shè)在路基面狹窄、坡度較陡地點(diǎn)的信號(hào)機(jī),應(yīng)采用片石、水泥砂漿砌圍,砌圍邊緣距信號(hào)機(jī)邊緣不得小于800。  6.當(dāng)土壤含水量較大或可塑性的砂質(zhì)粘土,土質(zhì)不好時(shí),機(jī)柱坑底應(yīng)增設(shè)混凝土底盤或夯填碎石,防止機(jī)柱沉陷。  7.高柱信號(hào)機(jī)的機(jī)構(gòu)下方應(yīng)裝有作業(yè)臺(tái),機(jī)構(gòu)門不缺油,按照電化區(qū)段標(biāo)準(zhǔn)接地,安全地線連接

19、貫通地線,連接牢固符合要求。  8.信號(hào)機(jī)梯子的規(guī)格應(yīng)與機(jī)柱配套使用;信號(hào)機(jī)梯子使用鍍鋅型,梯子無彎曲、變形、傷殘、銹蝕等現(xiàn)象;梯子中心與機(jī)柱中心一致;支架水平;梯子安裝方向與所屬線路中心線路垂直。  9.信號(hào)機(jī)及其附屬變壓器箱(或電纜盒)培土方正平坦,邊坡坡度為45°左右,培土高度為變壓器箱(或電纜盒)基礎(chǔ)面以下150±50,機(jī)柱根培土直徑不小于1200,并夯實(shí)。  10.高柱列車信號(hào)機(jī)采用鋁合金組合式機(jī)構(gòu)。采用反光牌標(biāo)志。3）、矮型色燈信號(hào)機(jī)安裝  1.矮型信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)埋設(shè)平穩(wěn),基礎(chǔ)面應(yīng)高出

20、所屬線路250±50,其傾斜量在300間距處不超過10。  2.矮型信號(hào)機(jī)培土方正平坦,培土高度為基礎(chǔ)面以下500±50,培土頂面邊緣距基礎(chǔ)邊緣400左右,邊坡坡度傾斜為45°左右。4）、信號(hào)機(jī)配線要求  1.信號(hào)機(jī)配線:信號(hào)機(jī)機(jī)柱線采用電纜引入;一般配線采用48×0.22多股阻燃絕緣軟線,條件線應(yīng)采用同其相對(duì)應(yīng)的燈光顏色一致的配線,線條應(yīng)無中間接頭和絕緣破皮現(xiàn)象,并套以塑料軟管防護(hù);線頭無病害;線把邦扎整齊,線把在機(jī)柱、箱、盒進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有防護(hù)。  2.一個(gè)端子柱上允許最多上三個(gè)線頭,并用墊圈

21、隔開,每個(gè)端子柱上都應(yīng)有兩個(gè)螺母禁固。  3.變壓器箱內(nèi)配線顏色與燈光顏色同,線把加4.0鐵線套塑料管主筋,在端子板下方繞箱壁走線把。      四、軌道電路1）、絕緣設(shè)置原則  1.在軌道電路區(qū)段內(nèi)的軌距保持桿、道岔連接桿、道岔連接墊板、尖端桿,各種轉(zhuǎn)轍機(jī)設(shè)備的安裝裝置和其他具有導(dǎo)電性能的連接兩鋼軌的配件,均應(yīng)安裝絕緣,軌道電路區(qū)段的各種絕緣裝置,應(yīng)保證絕緣良好,鋼軌絕緣的各零件應(yīng)齊全、完整無損,螺栓應(yīng)擰緊。  2.軌道絕緣的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。信號(hào)機(jī)處的兩鋼軌絕緣當(dāng)不能設(shè)在同一坐標(biāo)處時(shí),進(jìn)站

22、、接車進(jìn)路及調(diào)車信號(hào)機(jī)處的鋼軌絕緣可裝在信號(hào)機(jī)前方或后方1米的范圍內(nèi);出站和單線或復(fù)線自動(dòng)閉塞區(qū)間的單置通過色燈信號(hào)機(jī)處的鋼軌絕緣,可裝在信號(hào)機(jī)前方1米或后方6.5米的范圍內(nèi)。  3.調(diào)車區(qū)段軌道電路的兩鋼軌絕緣,應(yīng)并列安裝時(shí),錯(cuò)開的距離(死區(qū)段)不得大于2.5米。  4.兩相鄰死區(qū)段間的間隔,或與死區(qū)段相鄰的軌道電路的間隔,不宜小于18米;當(dāng)死區(qū)段的長(zhǎng)度小于2.1米時(shí),上述間隔允許小于18米,但不得小于15米。  5.電化區(qū)段的交叉渡線菱形部分軌道電路死區(qū)間長(zhǎng)度不大于14.3米。(是必須實(shí)地測(cè)量納入原始記錄控制). 

23、60;6.安裝在警沖標(biāo)內(nèi)方的鋼軌絕緣,除渡線外,應(yīng)安裝在距警沖標(biāo)計(jì)算位置不小于3.5米,距警沖標(biāo)實(shí)際位置不大于4米的地點(diǎn)。當(dāng)不得已必須安裝在警沖標(biāo)內(nèi)方小于3.5米地點(diǎn)時(shí),應(yīng)按侵入限界考慮。  7.鋼軌絕緣采用高強(qiáng)度絕緣,每個(gè)絕緣墊處使用雙墊,安裝應(yīng)做到鋼軌、槽型絕緣、魚尾板之間吻合。螺栓平直緊固,絕緣零部件齊全無損傷。鋼軌接頭處的軌道絕緣、其頂面與鋼軌面齊平。  8.電氣集中聯(lián)鎖車站的牽出線、機(jī)待線、出庫(kù)線入口處的調(diào)車信號(hào)機(jī)前方,設(shè)有軌道電路時(shí),其長(zhǎng)度不得小于50米。  9.專用線入口處的調(diào)車信號(hào)機(jī)前方,應(yīng)有不小于400米長(zhǎng)的電碼化區(qū)

24、段。  10.在半自動(dòng)閉塞區(qū)段的電氣集中聯(lián)鎖車站,接近區(qū)段的鋼軌絕緣,宜安裝在預(yù)告信號(hào)機(jī)前方100米處。  11.異型鋼軌接頭處,不得安裝鋼軌絕緣。  12.在平交道口公路路面處,不得安裝鋼軌絕緣。應(yīng)安裝在距公路路面兩側(cè)2米外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。  13.在鎖閉進(jìn)路進(jìn)行調(diào)車的車站,調(diào)車進(jìn)路,岔前鋼軌絕緣,應(yīng)安裝在距尖軌前最近的基本軌接縫處。2）、道岔絕緣安裝  1.道岔絕緣的零部件應(yīng)齊全無損傷,螺栓平直緊固,絕緣墊采用高強(qiáng)度雙墊。  2.設(shè)有電碼化設(shè)備的道岔區(qū)段,鋼軌極性絕緣不宜安裝

25、在正線上。3）、軌道接續(xù)線安裝  1.鋼軌接續(xù)線采用雙套蘇式勾線。  2.鋼軌接續(xù)線鉚接應(yīng)牢固,無傷痕。塞釘不打彎,塞釘打入深度至少與鋼軌平,以露出鋼軌內(nèi)側(cè)1-5為宜。 4）、鋼軌引接線安裝  1.鋼軌引接線使用雙線,采用小水泥雙枕固定方式。箱盒側(cè),過軌處采用黃油抹,橡皮膠或電纜外皮包扎。小水泥枕上用兩個(gè)直徑10螺絲加扣件固定引接線。  2.鋼軌引接線沿枕木部分,應(yīng)平直固定良好。  3.鋼軌引接線與變壓器箱,電纜盒連接時(shí),應(yīng)將螺母擰緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。結(jié)緣片、管應(yīng)完整無破損現(xiàn)象,并性能

26、良好。內(nèi)側(cè)應(yīng)加直徑6鍍鋅大鐵墊和彈簧墊。  4.鋼軌引接線使用雙根、防腐、防混等阻線。采用過軌卡子固定方式。箱盒側(cè)、過軌處采用黃油涂抹,橡膠皮或電纜外皮包扎。無掛網(wǎng)地段,全部采用電氣化標(biāo)準(zhǔn)箱盒引接線。鋼軌引接線與變壓器箱、電纜盒連接時(shí),箱、盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)加直徑6鍍鋅大鐵墊和鍍鋅彈簧墊。  5.為保證大機(jī)清篩作業(yè),軌道箱距鋼軌外沿不少于1.5米,箱線、扼流變線適當(dāng)加長(zhǎng)。  6.ZPW-2000(UM71)區(qū)段的引接線用702,的鋼線與鋼包銅線并用方式(一鋼一銅)或采用雙鋼線。  7.電化區(qū)段橫向連接線采用雙根952護(hù)套鋁

27、絞線并埋設(shè)入地;扼流變壓器增設(shè)中心連接板輔線,采用462包膠鋼絞線。5）、軌道電路送、受電端設(shè)備安裝  1.安裝在送、受電端箱盒內(nèi)的各類器材、元件,質(zhì)量良好,排列整齊,安裝牢固,室外軌道保險(xiǎn)采用HA-MAG/SA-B液壓斷容器，箱內(nèi)器材出廠銘牌齊全。變壓器有端子使用說明。  2.箱、盒內(nèi)設(shè)備間配線一般采用48×0.22多股阻燃絕緣軟線,配線不破、不老化,整潔、綁扎整齊,中間無斷股、線頭無病害。  3.相鄰兩軌道電路區(qū)段的極性(相位)應(yīng)交叉布置。  4.軌道電路箱、盒用大小號(hào)字體按用途的代號(hào)書寫在箱、盒蓋上

28、并注明軌道電路的送、受電端,參照現(xiàn)行違規(guī)。  5.送、受電箱、盒周圍硬面化良好,整潔無雜草,排水作用良好。  6.軌道電路防雷采用路局推廣使用的綜合防雷器材。  7.補(bǔ)償電容采用鐵道部CRCC認(rèn)證的密封無維護(hù)型組合電容（帶防護(hù)盒）。  8.扼流變壓器采用開氣隙扼流變壓器、室內(nèi)配合使用HF4-25防護(hù)盒。五、 道岔轉(zhuǎn)轍裝置安裝1）、道岔安裝裝置  1.統(tǒng)一采用125×80×12的角鋼鍍鋅安裝裝置。  2.道岔轉(zhuǎn)轍裝置的安裝符合安裝標(biāo)準(zhǔn)要求: 

29、60;(1)固定長(zhǎng)角鋼的鐵應(yīng)與鋼軌密貼(腹部除外);  (2)長(zhǎng)絞鋼應(yīng)與單開道岔直股基本軌或?qū)ΨQ型道岔中心線垂直;  (3)固定道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備的短角鋼應(yīng)與長(zhǎng)角鋼垂直;  (4)密貼調(diào)整桿、表示桿(或封閉桿)、尖端桿與長(zhǎng)角鋼之間應(yīng)平行,其偏差前后各不超過20(系指尖端桿至長(zhǎng)基礎(chǔ)角鋼的兩端因鋼軌爬行而引起的位移);  (5)道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備應(yīng)與單開道岔直股基本軌或?qū)ΨQ型道岔對(duì)稱中心線平行,其偏移不得超過10(系指轉(zhuǎn)轍機(jī)外殼縱側(cè)面兩端與基本軌垂直距離的偏差);  (6)密貼調(diào)整桿動(dòng)作時(shí),其空動(dòng)距離不得小于5

30、,調(diào)整絲扣的露出螺母外部分,兩邊長(zhǎng)度大致相等;  (7)角鋼安裝防止與軌底墊板(滑床板)摩抗混電,絕緣板伸出鐵墊板不超過5復(fù)式交分可允許少裝中間位置的一塊L鐵，但角鋼與軌底要有絕緣防護(hù)；  （8）復(fù)示交分道岔L鐵及小墊板安裝時(shí)倒角位置確認(rèn)正確,保證小墊板與軌底基本密貼;  (9)各種連接桿調(diào)整絲扣余量,不得小于10。  (10)各種曲線連接桿的曲折量不得大于100,曲折角不應(yīng)大于30° 。  3.各種螺栓應(yīng)緊固,無滑扣,螺栓應(yīng)滿帽,絲扣高出螺帽不超過10,各部螺母、鐵墊片、彈簧墊圈、開

31、口銷應(yīng)齊全完好。2）、電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝  1.電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝前應(yīng)檢查其各部件及外殼是否完整無損,防塵、防水性能良好。(做專用檢查表的原始記錄).  2.電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)的動(dòng)作桿和密貼調(diào)整桿應(yīng)安裝在同一直線上,并平行于道岔第一連接桿。  3.摩擦連接器的調(diào)整應(yīng)符合下列要求:  (1)道岔在正常轉(zhuǎn)換時(shí),不空轉(zhuǎn);  (2)道岔尖軌因故不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)換中途遇阻時(shí),應(yīng)使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn);  (3)當(dāng)?shù)啦磙D(zhuǎn)換終了時(shí),應(yīng)使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),不至因驟然停止而損壞機(jī)件。  4.在道岔第一連接桿處

32、的尖軌和基本軌之間插入厚4寬20的試驗(yàn)板時(shí),道岔不得封閉。(做原始試驗(yàn)記錄表)  5.道岔動(dòng)作電流、摩擦電流大小適當(dāng)。(做原始試驗(yàn)記錄表)  6.電動(dòng)、電液轉(zhuǎn)轍機(jī)必須經(jīng)過電務(wù)段檢修車間出所方可上道使用。(入所檢驗(yàn)后又檢測(cè)證).3）、轉(zhuǎn)轍機(jī)配線及其它  1.轉(zhuǎn)轍機(jī)引出線采用帶鋼絲的膠皮管。  2.電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)配線使用48×0.22截面積的多股阻燃銅芯塑料線,配線不破、不老化、整潔、綁扎良好、線頭無病害;導(dǎo)線與電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)的活動(dòng)部分不摩卡;一個(gè)端子柱允許最多上三個(gè)線頭,并用墊圈隔開,每個(gè)端子上有兩個(gè)螺母緊固。轉(zhuǎn)轍

33、機(jī)、電纜盒引入線口采用膠賭防護(hù)。盒內(nèi)應(yīng)有結(jié)、配線圖,并落實(shí)圖實(shí)相符。  3.道岔表示電路中的硒盒用耐高壓的4只整流雙串雙并二極管組成整流盒,固定在電纜盒端子上。必須經(jīng)過電務(wù)段檢修車間出所方可上道使用。  4.轉(zhuǎn)轍機(jī)的編號(hào)用大號(hào)體60×40書寫在機(jī)蓋中間位置并在轉(zhuǎn)轍機(jī)的防塵板上標(biāo)明道岔定位位置時(shí)動(dòng)作桿伸出、拉入狀態(tài)的箭頭符號(hào)。  5.電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)及箱盒硬面化完好,角鋼不得與硬面接觸,至少有20以上間隔,各轉(zhuǎn)換部分通路良好,無卡阻、無積水、無冰凍、無雜草,通路清理石渣不超過半槽。  6.電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)與密貼調(diào)整桿連

34、接銷上須安裝防竄卡。  7.同步安裝道岔缺口檢測(cè)裝置,配線整齊,安裝牢固。  8.提速轉(zhuǎn)轍機(jī)及外鎖裝置裝設(shè)防護(hù)罩。 六、防雷接地  1.防雷接地裝置、安全接地裝置和設(shè)備接地裝置按設(shè)計(jì)要求裝設(shè),信號(hào)與通信、電力設(shè)備的接地裝置應(yīng)分別設(shè)置。  2.下列設(shè)備應(yīng)裝設(shè)安全地線:車站的控制臺(tái)、各種機(jī)架、電源屏等設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)凡距接觸網(wǎng)帶電部分5米以內(nèi)的高柱信號(hào)機(jī)、各種復(fù)示器、繼電器箱、道口控制盤等帶電設(shè)備。  3.接地體和引接線應(yīng)焊接牢固。接地電阻值符合標(biāo)準(zhǔn)。   4.按照

35、綜合防雷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置地線,信號(hào)房屋按綜合防雷要求完成。  5.各站按部頒要求設(shè)置綜合防雷,信號(hào)機(jī)械室房屋安裝避雷網(wǎng)、避雷針、接地環(huán)線,微機(jī)聯(lián)鎖車站安裝法拉第屏蔽籠。駱峰樞紐站場(chǎng)安裝避雷針。   七、交流電力牽引區(qū)段信號(hào)設(shè)備  1.電力牽引區(qū)段接觸網(wǎng)帶電體5米以內(nèi)的信號(hào)機(jī)金屬體邊緣與接觸網(wǎng)帶電部分間距,均不得少于2000,距回流線不得小于700。  2.電力牽引區(qū)段的進(jìn)站、通過信號(hào)機(jī)構(gòu)可安裝在鋼軌側(cè),進(jìn)站信號(hào)機(jī)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)與第二位機(jī)構(gòu)中心距離為720,第一位與第二位機(jī)為1200。  3.站內(nèi)高柱信號(hào)機(jī)和

36、信號(hào)托架等設(shè)備的安全地線,應(yīng)用地纜將每個(gè)機(jī)構(gòu)分別于信號(hào)梯子連接。通過信號(hào)梯子接至貫通地線。信號(hào)機(jī)號(hào)碼牌金屬體、作業(yè)臺(tái)接地。  4.鋼軌回流線采用雙根752塑套鋁絞線,電纜槽防護(hù),埋設(shè)深度不少于700。  5.扼流變壓器增設(shè)中心連接板輔線,采用462包膠鋼絞線。  6.扼流變壓器連接線采用雙根防混、防腐等阻線,采用小枕木固定牢固,過軌采用卡子固定。  7.扼流變壓器引接線、中心連接板、箱盒引接線采用黃油涂抹,橡膠皮包扎。  8.區(qū)間按設(shè)計(jì)增加空扼流,按設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)單橫向連接和完全橫向連接,橫向連接線

37、采用雙根702的銅纜或雙根952的橡膠護(hù)套鋁絞線。過道鋼軌防護(hù)。  9.簡(jiǎn)單橫向連接防雷單元按設(shè)計(jì)型號(hào)設(shè)置,固定在另加的終端盒上。八、室內(nèi)設(shè)備安裝1）、電纜引入及分線盤安裝  (1)電纜引入后的儲(chǔ)備量應(yīng)排列整齊,盤放在電纜井內(nèi)。  (2)室外電纜引入時(shí)不得有硬彎或背扣,電纜排列整齊,避免交叉,電纜在柜內(nèi)分段固定,電纜終端固定在分線盤下方。  (3)電纜終端應(yīng)有標(biāo)明去向的銘牌。  2.分線盤的規(guī)格、端子配置應(yīng)符合設(shè)計(jì),各零部件完整無損,電氣特性符合工廠標(biāo)準(zhǔn)。  3.分線盤安裝在

38、夾墻內(nèi)時(shí),應(yīng)用角鋼固定在墻上,安裝端正、平直、牢固。  4.分線盤上的端子編號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。  5.配線用絕緣軟線與電纜芯線線條應(yīng)分別綁扎整齊,線頭在線把中出現(xiàn)部位應(yīng)一致。  6.備用電纜芯線按設(shè)計(jì)在分線盤備用端子柱上。2）、組合架及組合的安裝  1.組合架、綜合架、電碼架、防雷架等各種機(jī)架的規(guī)格符合設(shè)計(jì),外觀和各零部件完整無損,性能良好,電氣特性符合工廠標(biāo)準(zhǔn)。  2.機(jī)架安裝符合下列要求  (1）機(jī)架安裝位置、排列順序、安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。安裝端正、整齊。 &#

39、160;（2）機(jī)架與底座間、機(jī)架與機(jī)架間，用螺栓固定，機(jī)架上部用走線架或角鋼固定。  （3）機(jī)架與走線架連接后，走線架應(yīng)平直、牢固，走線架上敷設(shè)底板和其它防護(hù)措施。  3.組合中的阻容元件、二極管等器件使用插接式阻容盒。  4.保險(xiǎn)使用液壓斷路器。  5.組合及繼電器安裝后,前后銘牌齊全,字跡端正、清楚,格式統(tǒng)一。3）、電源設(shè)備安裝  1.電源屏安裝前作下列檢查  (1)設(shè)備規(guī)格符合設(shè)計(jì),外觀零、部件完整無損,性能良好,電氣特性符合工廠標(biāo)準(zhǔn),印刷電路板接觸良好,緊固件無松動(dòng);

40、  (2)手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)壓和電源切換裝置性能良好,動(dòng)作正常;  (3)電表無卡阻、碰針現(xiàn)象;  (4)電氣元件連接良好,焊接無脫焊、虛焊現(xiàn)象。  (5)開關(guān)接觸或斷開動(dòng)作良好,接觸壓力合適。  2.室內(nèi)電源配線的規(guī)格種類,截面積、敷設(shè)徑路符合設(shè)計(jì),不得降低標(biāo)準(zhǔn)。配線線條不得有中間接頭和絕緣破皮現(xiàn)象。配線線頭焊接牢固、光滑并套有防護(hù)套。線把管口處應(yīng)有防護(hù)措施,管口光滑無毛刺和無鋒利飛邊。  3.引入電源設(shè)備的三相電源相位與電源設(shè)備的相位連接必須相符,零線不得接錯(cuò)。 &#

41、160;4.通電試驗(yàn)檢查符合設(shè)計(jì)要求(須旁站做原始記錄）：  （1）指示燈表示正確；  （2）警報(bào)系統(tǒng)動(dòng)作正常；  （3）手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)壓裝置作用良好，動(dòng)作靈活；  （4）手動(dòng)或自動(dòng)轉(zhuǎn)換主用、備用電源屏?xí)r，工作穩(wěn)定可靠，轉(zhuǎn)換時(shí)間不大于0.5秒；  （5）開關(guān)、熔絲接觸良好。在有負(fù)載的情況下，觸頭無過熱現(xiàn)象。  （6）接入負(fù)載，檢查各部件的溫升，符合設(shè)計(jì)說明。4）、室內(nèi)配線一般要求  1.室內(nèi)設(shè)備配線符合下列要求:  (1)控制臺(tái)、電源屏、

42、組合架之間的配線采用電纜,消滅塑料軟線。  (2)線條不應(yīng)有中間接頭和絕緣破損現(xiàn)象。  (3)線條布放時(shí),留有適當(dāng)?shù)淖^備用量。  (4)電纜剖割時(shí),不得損傷芯線外層絕緣。  (5)引向零層端子的線條，按端子的單號(hào)或雙號(hào)分束綁扎、綁扎整齊、間隔均勻，表面線條應(yīng)力求順直，出線部位順直、美觀。  （6）電纜引出端有標(biāo)明去向的銘牌。  2.焊接配線符合下列要求  (1)焊接不得使用帶有腐蝕性焊劑,可使用酒精松香水作焊劑;  (2)焊接必須牢固

43、,焊點(diǎn)光滑飽滿,無毛刺、假焊、虛焊現(xiàn)象;  (3)每個(gè)端子上的線頭不超過兩個(gè);  (4)對(duì)有孔端子應(yīng)將線條穿入孔后再焊;  (5)配線線頭應(yīng)套有塑料軟管保護(hù),套管長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致。第九部分 ZPW-2000A專門工藝標(biāo)準(zhǔn)  為保證工程的施工和運(yùn)用質(zhì)量,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,制定以下專門的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行  一.電纜工程  1.電纜購(gòu)進(jìn)廠家為鐵路定點(diǎn)廠家,質(zhì)量可靠,電氣特性達(dá)標(biāo)。區(qū)間電纜按照實(shí)際長(zhǎng)度向廠家訂購(gòu),盡量不做電纜接續(xù)?？缭絽^(qū)間信號(hào)點(diǎn)的發(fā)送、接受、點(diǎn)燈長(zhǎng)電纜必須進(jìn)行接續(xù)時(shí),在每個(gè)信號(hào)點(diǎn)處

44、采用地上電纜盒進(jìn)行接續(xù),并納入竣工圖紙。電纜長(zhǎng)度小于500米時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何接續(xù)。  2.新電纜經(jīng)路的確定必須經(jīng)有關(guān)車間和工區(qū)配合定測(cè),徑路每100米設(shè)置一個(gè)電纜警示牌(警示牌樣式按照路局標(biāo)準(zhǔn))。  3.電纜徑路,施工前雙方共同確定,盡量統(tǒng)一在一站臺(tái)側(cè)。  4.電纜接續(xù)可采取地下電纜盒接續(xù),但不得采用地下熱縮接續(xù)方式。接續(xù)地點(diǎn)納入竣工圖紙。  5.干線電纜信號(hào)樓至進(jìn)站進(jìn)站電纜槽防護(hù),深度要求槽蓋頂面距地面450。  6.在每根電纜終端均掛銘牌,標(biāo)明電纜去向、芯數(shù)、長(zhǎng)度、備用芯線數(shù)。 &#

45、160;7.電纜配線要做到整體美觀,母墊齊全,緊固后不壓線皮,線脖兒露出不超過1。電纜盒配線,一律采用上繞三圈方式,備用線芯單獨(dú)綁把。  8.站內(nèi)信號(hào)電纜全程貫通一對(duì)芯線到電纜盒端子,套紅色套管,注明貫通字樣,應(yīng)納入竣工圖,一個(gè)端子多根貫通芯線時(shí)使用不同顏色套管區(qū)分。  9.按照有關(guān)規(guī)定留足電纜備用量、備用芯。  二、箱盒信號(hào)機(jī)  1.各種箱、盒使用分體式箱盒,電纜引入口用冷封膠密封,箱、盒使用復(fù)合材料防盜型。  2.列車信號(hào)機(jī)使用鋁合金信號(hào)機(jī)構(gòu)。信號(hào)機(jī)出廠前由電務(wù)段進(jìn)行燈光調(diào)顯,加貼檢測(cè)標(biāo)簽,

46、否則不可上道使用。  3.箱盒內(nèi)部油漆顏色為深藍(lán)色,箱蓋打號(hào),蓋內(nèi)有紅色"嚴(yán)禁放物",箱盒內(nèi)配線圖打印塑封。  4.箱盒內(nèi)部皮線配線,一律采用48×0.2軟線繞制線環(huán),進(jìn)出口采用膠堵防護(hù)。  5.變壓器箱內(nèi)軟線把,為繞箱壁走大線把,把內(nèi)設(shè)有4.0鐵線作主筋。  6.信號(hào)機(jī)內(nèi)部配線進(jìn)出口采用膠堵防護(hù)。  7.高柱信號(hào)機(jī)引出軟線,使用橡皮內(nèi)帶鋼絲膠管防護(hù)。  8.信號(hào)機(jī)采用:鍍鋅梯子、伯瑞特?zé)襞荨?#160; 9.信號(hào)機(jī)托架、變壓器箱與信號(hào)

47、機(jī)間引線管采用鍍鋅件。  10.箱、盒安裝二次防塵,采用鋼華玻璃,內(nèi)部加裝電纜槽蓋。  11.鋼軌引線孔打好后必須在當(dāng)日將引線安裝入孔,防止接觸不良,影響性能。  12.箱、盒安裝地線嚴(yán)禁與箱、盒壁碰、連接觸。  13.信號(hào)機(jī)盡量避開曲線、橋梁等對(duì)顯示不利地點(diǎn),長(zhǎng)大橋梁信號(hào)機(jī)應(yīng)避開避車臺(tái)防護(hù)網(wǎng)。  14.信號(hào)機(jī)設(shè)置地點(diǎn)以設(shè)計(jì)、車、工、電現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)為準(zhǔn)。  15.為保證汛期設(shè)備安全,區(qū)間信號(hào)機(jī)處路基及邊坡進(jìn)行片石護(hù)砌。所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行硬面化。  16.箱、盒端

48、子采用塑料標(biāo)記帽防護(hù),標(biāo)記帽顏色分配;紅色,起始端子;綠色:正常配線端子;藍(lán)色:貫通線端子;黑色:電話線端子。  17.現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)機(jī)號(hào)碼牌、接近標(biāo)志、反向停車牌、禁停牌使用專用反光標(biāo)志牌。  18.信號(hào)機(jī)安裝后,機(jī)柱中心距線路中心不少于2900,卡盤安裝良好,傾斜不超限。  19.信號(hào)機(jī)變壓器箱安裝,基礎(chǔ)面與軌底平;方向電纜盒應(yīng)設(shè)在信號(hào)機(jī)處路肩上,基礎(chǔ)面距自然地面300。安裝平、正,不傾斜。方向電纜盒基礎(chǔ)中心連線與軌道平行,1點(diǎn)鐘位置對(duì)信號(hào)樓。  三.其它室外設(shè)備  1.基本要求 

49、60;(1)設(shè)備安裝完后,應(yīng)使設(shè)備防護(hù)盒頂面距鋼軌頂面不大于200。防護(hù)盒最外邊緣(靠近鋼軌側(cè))距鋼軌內(nèi)側(cè)不小于1500。  (2)引接線安裝在鋼軌外側(cè),方向朝下并于水平面成4560°夾角。  四.地線要求  1.區(qū)間貫通地線采用352的裸銅線,與電纜同溝直埋于地下,設(shè)置于大地側(cè)。當(dāng)銅纜與信號(hào)電纜同槽,銅纜應(yīng)敷設(shè)在大地側(cè)電纜槽底部。  2.貫通地線的接地電阻值應(yīng)1。  3.室外箱、盒等所有金屬設(shè)備安全地線,安全地線、防雷地線及屏蔽地線都應(yīng)與貫通地線可靠連接。  4.各