施工組織設(shè)計(金花路)作業(yè)

1、 一、 工程概況項目名稱: 某廠綜合樓建設(shè)單位: 建工集團設(shè)計單位: 市建筑設(shè)計院監(jiān)理單位： 鑫磊建筑工程監(jiān)理有限公司工程地點: 市金花路（一）工程建設(shè)概況本工程為安陽市某廠綜合樓，位于金花路，由I部和II部組成L型轉(zhuǎn)角樓。采用現(xiàn)澆柱，預(yù)制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。（1）層高及建筑面積：I部五層，頂高21m，層高4.2m，II部為六層，頂高23.1m，1-2層層高4.8m，3、4、5層層高為3.3m，6層層高為3.6m?？偨ㄖ娣e7834m2。（2）絕對標(biāo)高：±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高425.044。（3）結(jié)構(gòu)方案：本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，橫向框架梁為預(yù)制迭合梁，縱向框架梁

2、，次梁，柱，樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其余均為預(yù)制空心板，上有4cm整澆層。墻體為非承重墻，外墻為240m厚普通粘土磚墻，內(nèi)墻為大孔空心磚墻。施工時橫向預(yù)制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。（4）樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底層地面墊層為60厚100#素混凝土。（5）頂棚及墻面：I部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙。其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面，噴白灰漿二道。（6）外墻面：為綠色水刷石，局部構(gòu)件（檐口、陽臺、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。（7）屋面防水層：瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層

3、，二氈三油防水層上鋪綠豆砂。（二）工程施工概況（1）施工工期要求基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。施工單位由0.00開始，總工期為8個月。從2011年3月1日至同年10月30竣工。（2）地質(zhì)及環(huán)境條件由勘測報告，土壤為一級大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑場地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為金花路（見總平面圖）。（3）氣象條件夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東，冬季北偏西。雨季為7、8兩月。（4）施工技術(shù)經(jīng)濟條件本工程由安陽市某建筑公司承擔(dān)，該公司分派一個施工隊負責(zé)。施工隊有瓦工和抹灰工80人，木工24人，鋼筋工15人，混凝土工40人，機械工8人，安裝工12人，油漆工

4、15人，共194人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。施工用的水、電均從廠區(qū)取得。建筑材料及構(gòu)件均可用汽車運入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村預(yù)制廠制作。臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設(shè)置外，辦公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍樓。起重機械如塔吊、井架、門架等按常用規(guī)格選用。汽車有解放牌（5T）、黃河牌（8T）可以使用。挖土機械、卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應(yīng)。（三）工程特點簡介（1） 施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場“三通一平”已基本完成，滿足施工要求。有關(guān)勘探資料齊全。（2）氣候特點本工程地處豫北，氣候條件較好，但每年7,8月雨水較多，七月氣溫較高，

5、雨期持續(xù)時間相對較短。本工程計劃于2011年3月開工，2011年10月竣工。需經(jīng)過雨季，因此必須做好相應(yīng)的季節(jié)性施工措施，以確保工程質(zhì)量。（3）文明施工安全要求高為保證本工程施工現(xiàn)場達到文明施工要求，施工過程中必須對環(huán)境和安全防護等方面進行嚴格控制，確保安全生產(chǎn)、文明施工、保護環(huán)境、控制噪音，保證道路暢通和行人的安全。（4）質(zhì)量要求高為保證工程質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)，必須采取切實可行的保證措施，精心組織，精心施工，協(xié)調(diào)配合。本工程材料品種多且量大對各種原材料、成品、半成品要嚴把質(zhì)量關(guān)。二、 施工方案與施工方法(一) 劃分施工段，并確定流水方向.施工流水段劃分本工程的分部工程劃分及施工程序為：主體工

6、程屋面工程裝修工程各分部工程的施工順序如下:主體工程：搭腳手架柱扎筋柱支模柱澆混凝土吊裝橫梁梁板梯支模梁板梯扎筋梁板梯澆混凝土安裝預(yù)制板現(xiàn)澆整澆層砌磚墻屋面工程：落水管工程找平層保溫層（及砂漿找平）隔汽層防水層裝修工程：外墻面裝飾樓地面鋪筑天棚內(nèi)墻粉刷安裝門扇窗玻璃油漆.施工段劃分與施工流向主體工程：按建筑總平面圖整個工程分為兩個部分，每部分為一段，為五層，為六層，總共分為11段。自西向東，由下而上組織流水施工。屋面工程：不分段，整體一次施工，油氈防水層施工后期做。裝修工程：外裝修自上而下，一層一段，以墻面分隔縫處為界，自西開始，每層順時針方向進行抹灰。內(nèi)裝飾和主體工程分段一樣，每層樓分兩段，

7、共11段，自上而下，從西向東進行流水施工。.施工機械的選擇和布置（1）QT1-2型塔式起重機。由塔身、起重臂、底盤組成，回轉(zhuǎn)機構(gòu)位于塔身下部。該機塔身與起重臂可折疊，能整體運輸。起重量12t，起重力矩160kN·m。（2）QT1-6型塔式起重機。由底盤、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成，為上回轉(zhuǎn)動臂變幅塔式起重機。起重量26t，起重力矩400kN·m，起重半徑8.52m，起重高度26.540.5m,軌距3.8m,適用于工業(yè)與民用建筑的機構(gòu)吊裝。根據(jù)工程需要選用QT1-6型塔式起重機兩臺，起重機的安裝位置見施工平面圖。（3）混凝土攪拌機設(shè)置：設(shè)置兩臺JS350L砼攪拌機及配置砼

8、200L的砂漿機。（4）鋼筋機械：為加快施工進度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，所用設(shè)備均配備鋼筋彎曲機GN40A，鋼筋切斷機GJ-418鋼筋對焊機UN-100。鋼筋調(diào)直機GJ58/4各一臺。（5）其他機械：主要有汽車、卷揚機、木工機械、混凝土振搗器、腳手架板等按需要選用。.主要承重結(jié)構(gòu)的施工方法，順序及施工要點1. 土石方工程1 工程概況：基礎(chǔ)土方開挖為大開挖，開挖的標(biāo)高及長、寬等待圖紙出齊之后確定。2 施工順序：方格網(wǎng)復(fù)測定位放線推土機清土基坑開挖人工清底驗槽。3 施工方法：開挖前進行方格網(wǎng)復(fù)測，然后進行建筑物的中心定位放線，主廠房的中心定位根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)或建筑方格網(wǎng)按二級導(dǎo)線精度測設(shè)控制樁；推土

9、機清土；基坑開挖；土方回填。2. 基礎(chǔ)工程由甲方自己完成3. 模板工程（1）柱模板按圖紙尺寸制作柱模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。 安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素進行設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，并計算確定螺絲的直徑、間距。（2） 梁模板在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時

10、，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。 支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以下時要另行作施工方案。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。 當(dāng)梁高超過750mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加。（3） 框架梁模板在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式鋼支頂其間距為400

11、-1000mm不等，具體視龍骨排列而定；采用門架支頂可加可調(diào)上托時其間距有600mm、900mm、1800mm等。 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的1%-3%。 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m，若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉聯(lián)結(jié)，若樓層高度超過4.5m以上時，要另行設(shè)計。 支頂若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊塊或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程不會發(fā)生支頂下沉。 梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。

12、當(dāng)梁高超過750mm時，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。 梁柱頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點進行設(shè)計和加工。（4） 樓板模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 底層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 鋪模板時可從四周鋪起，并在中間收口。同時，角位模板應(yīng)通線釘固。 樓面模板鋪

13、完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。4. 鋼筋工程鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和取樣試驗合格報告單。鋼筋進場時，應(yīng)按批號及直徑分批取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須按圖施工，符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前必

14、須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)500mm區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，并在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。焊接接頭距離鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。所有預(yù)埋件均采用Q235B鋼材，用E43型焊條進行焊接。鋼筋綁扎在鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。梁和柱箍筋應(yīng)封閉，末端應(yīng)做135°度彎鉤，彎鉤平直部分不應(yīng)少于箍筋直徑的10倍，并應(yīng)與受力鋼筋垂直綁扎。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力

15、鋼筋方向錯開布置。柱頭抗震箍應(yīng)預(yù)先焊接好，綁扎鋼筋時與梁筋配合放置。鋼筋安裝時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，并劃出鋼筋安裝位置線。配置的鋼筋級別、直徑、數(shù)量和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架，不得有彎形、松脫和開焊。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序。鋼筋綁扎前模板上的所有雜物應(yīng)清理干凈。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。一般正常情況下，板鋼筋保護層為15mm；梁、柱鋼筋保護層為25mm?；A(chǔ)鋼筋當(dāng)有墊層時，保護層為35mm；當(dāng)無墊層時保護層為70mm。梁、柱縱向鋼筋圖中末注明的錨固長度為40d。梁、柱縱向鋼筋的接頭宜優(yōu)

16、先采用焊接接頭；梁、柱縱向鋼筋采用搭接時，圖中末注明的搭接長度為48d（d為縱向筋直徑）。鋼筋綁扎和安裝過程中，現(xiàn)場施工員要進行核對、檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距和位置是否正確，如有錯漏應(yīng)及時糾正，鋼筋綁扎和安裝完畢應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計現(xiàn)場代表進行隱蔽驗收和簽證，填寫驗收記錄。5. 鋼筋焊接施工工藝電源壓和焊的工藝過程:安裝焊接夾具和鋼筋選擇焊接參數(shù)檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件安放鐵絲環(huán)（也可省去）質(zhì)量檢查卸下夾具回收焊劑施焊確定焊接參數(shù)引弧閉合電路擠壓斷電電渣過程電弧過程檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部

17、位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折，扭曲，應(yīng)予以矯直或切附，但不用錘擊矯直.安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具錯口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲環(huán)（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件，確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送禮式，以便確定合理的焊接參數(shù)，合格后，方可

18、正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。注意：接頭焊接，應(yīng)停歇20-30s后才能缺下夾具，以免接頭彎折。6. 混凝土工程 本工程采用商品砼?；炷翝补嗖僮鞅仨毎椿炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。配制混凝土所用的水泥、粗、細骨料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進場必須有出廠合格證和取樣試驗報告。并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查驗收，經(jīng)檢驗合格后才能使用。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。對粗、細骨料應(yīng)進行含雜質(zhì)檢驗。符合規(guī)定后才能使用。對粗骨料其最大顆粒粒徑不得

19、超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4?；炷僚浜媳龋瑧?yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗要求及混凝土施工的和易性由當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門試驗室提供?，F(xiàn)場應(yīng)嚴格按照試驗配合比配料、混凝土的坍落度宜58cm。混凝土澆灌前，對模板及其支架系統(tǒng)，鋼筋和預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等必須進行檢查核對。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴。模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，在樓板施工時，應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不得超過2m。如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑砼時分段分層進行，分層高度

20、為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm，平板振動器分層厚度為200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。插入式振動棒移動間距一般為300400mm，振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿墊底。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層砼澆筑完畢。砼澆筑間歇時間一般為2小時，如超過2小時則按施工縫處理。混凝土施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，

21、并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。施工縫繼續(xù)施工時接縫處砼應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊砼接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑砼時，應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补囗挪?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?；炷恋酿B(yǎng)護(1) 混凝土的自然養(yǎng)護對已澆筑完畢的混凝土在12h以內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。砼的澆水養(yǎng)護時間、對普通硅酸鹽水泥拌制的砼不得小于7d；對摻用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的砼不得小于14d。在已澆筑的砼強度等級未達到1.2N

22、/mm2以前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。 (2) 混凝土的澆水養(yǎng)護 覆蓋澆水養(yǎng)護是指混凝土在澆筑完畢后，用吸水保溫能力較強的材料如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等將混凝土表面覆蓋，并經(jīng)常澆水是混凝土表面處于濕潤狀態(tài)的養(yǎng)護方法。每日澆水的次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。一般氣溫在15以上時，在混凝土澆筑后最初3晝夜中，白天至少美3h澆水一次，夜間也應(yīng)澆水兩次；在以后的養(yǎng)護中，每晝夜應(yīng)澆水3次左右；在干燥氣候條件下，澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。7. 砌體工程（1） 準(zhǔn)備工作完成室外及房心回填上，鋪好暖氣溝蓋板。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位

23、置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢查手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520米為宜。常溫施工時，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5厘米為宜，不得用干磚砌墻；雨季施工時，不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季施工時（上午十時至下午三時），在晴天無風(fēng)的條件下。應(yīng)用噴壺用適用溫水澆磚，隨澆隨砌，以提高砌體抗剪強度。（2） 操作工藝a. 抄平、放線為了保證建筑物平面尺寸和各層標(biāo)高的正確性，砌筑砌體前，必須準(zhǔn)確的確定出基礎(chǔ)或各層樓面的標(biāo)高和墻柱的軸線的位置，以作為砌筑時的控制依據(jù)，并用水泥砂漿或C10混凝土找平。利用龍門板或軸線定位樁，在基礎(chǔ)墊層上表面放出基礎(chǔ)中心

24、線，然后根據(jù)設(shè)計圖紙放出基礎(chǔ)寬度線。標(biāo)高復(fù)核及軸線放出經(jīng)檢查無誤后，可以將相應(yīng)標(biāo)高±0.000及各軸線引測到該建筑物的外墻面上，以作為向上控制標(biāo)高和引測軸線的依據(jù)。經(jīng)認真復(fù)核軸線尺寸無誤后，根據(jù)軸線位置再確定出上部墻體的邊線，并根據(jù)設(shè)計圖紙確定出相應(yīng)門窗洞口的位置。樓層的軸線控制一般可以利用經(jīng)緯儀或鉛錘，將底層的控制軸線引到各樓層墻上，軸線引測是放線的關(guān)鍵，必須按照圖紙要求尺寸，在樓層上用鋼尺復(fù)核各控制軸線間的尺寸；準(zhǔn)確無誤后根據(jù)各控制軸線放出各墻、柱的定位軸線，然后放出墻、柱邊緣線，劃出門窗洞口位置等。b. 排磚摞底磚砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌合法砌筑。磚柱、垛不得采

25、用五順一丁砌合法，也不得采用先砌四周后填心的包心砌法。房屋外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模樓，如果窗間墻兩個角是陰陽膀或不合排磚模樓?？蓪㈤T窗口位置左右適當(dāng)移動。若有破活、七分頭或丁磚，應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明轔的部位。移動門窗口們置時，應(yīng)注意水衛(wèi)，電氣立管及窗扇開啟時不受影響，另外，在排磚時，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。c. 立皮數(shù)桿皮數(shù)桿是用于控制每皮磚砌筑時的豎向尺寸以及各構(gòu)件標(biāo)高的方木標(biāo)志桿，皮數(shù)桿上畫有標(biāo)準(zhǔn)每皮磚和灰縫的厚度；另外還可以表示出門窗洞口、過梁、樓板等構(gòu)件的標(biāo)高

26、，以控制本層構(gòu)件的標(biāo)高。一般地，皮數(shù)桿高度約為2m，可立于墻的轉(zhuǎn)角處；如果墻體過長，可每隔1215m再多立一根，皮數(shù)桿設(shè)立時需用水準(zhǔn)儀測定控制，校正標(biāo)高。d.盤角砌墻前應(yīng)先盤角，但每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修理。盤角時要認真對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后南檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可以掛線砌墻。e. 掛線砌筑如果幾個人使一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平兢兢業(yè)業(yè)縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，減薄抹灰厚度。f. 砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、

27、一擠揉的“三一“砌磚法。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。為保持清水墻面立縫垂直一致，當(dāng)砌完一步架子高時，水平間距每隔2米在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，控制游丁走縫。在操作過程中，要認真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。g.勾縫勾縫是清水墻砌筑時的最后一道工序；側(cè)表面將來不再進行粉刷的墻體稱為清水墻，清水墻砌筑完成后，應(yīng)進行勾縫。勾縫的作用是使磚灰縫飽滿、均勻，使墻面清潔、整齊美觀。勾縫的方法一般包括原漿勾縫和加漿勾縫兩種：原漿勾縫是利用原砌筑墻體用砂漿隨墻隨勾；加漿

28、勾縫是墻體砌筑完成，用1:1水泥砂漿勾縫，也有采用加色砂漿勾縫的。勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，縫隙壓實光滑，搭接自然。勾縫完成后，應(yīng)將墻面清掃干凈。h. 槎子的留設(shè)和拉結(jié)筋的規(guī)定磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處，按規(guī)定應(yīng)同時砌筑，以保證磚墻結(jié)構(gòu)重要受力部位的強體強度。對于不能同時砌筑而必須臨時中斷之處，應(yīng)留設(shè)斜槎，實心磚砌體斜留設(shè)長度應(yīng)不小于高度的2/3，空心磚砌體的斜槎長度與高度之比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸而定。i. 木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)鋼筋木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。洞口高在1.2米以內(nèi)，每邊放置2塊，高1.22米每邊放置3塊；高23米每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般距洞口上下邊四

29、皮磚，中間木磚均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。硬架支模、水暖管道、組合柱加固等穿插墻洞，均應(yīng)按要求預(yù)留，不得事后剔鑿，墻體抗震拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)按設(shè)計要求放置。j.安裝過梁、梁墊安裝過梁或梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚超過2厘米時要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度應(yīng)相等。(3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑砂漿的原材料就計量準(zhǔn)確，攪拌均勻。砂漿要有良好的和易性，其試塊強度必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)確留置，不得以后剔墻鑿洞。8. 裝飾工程(1) 抹灰工程a.內(nèi)墻

30、面抹水泥砂漿基層處理：先對墻面清理雜物，然后在不同材料交接處加掛鋼絲網(wǎng)（見一般規(guī)定），對于砼基層，用噴漿機噴射水泥膠（水泥:107膠:水=1:0.05:0.2重量比），噴漿要均勻密實，并在7天內(nèi)澆水養(yǎng)護。找方?jīng)_筋：根據(jù)房間垂直度、平整度規(guī)方，并每隔1.8m沖一道筋，務(wù)必使每個房間方正。抹底灰：抹灰前一天先對墻面澆水濕潤，但不能澆水過多，含水率控制在10%15%為宜，底灰和中層灰采用1:3水泥砂漿。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:3水泥砂漿厚度58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光

31、。b.頂棚抹灰基層處理：用噴漿機噴水泥膠，并養(yǎng)護7天。根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板下10cm四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:3水泥砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤。涂抹時先分兩

32、遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm。待面層干，“收身”時（即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r）要及時壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。c. 外墻抹底灰基層:外墻抹灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈，并對砼基層噴水泥膠。外墻預(yù)留洞填補:先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿打成外八字的喇叭口，并用水沖刷干凈。在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4-0.5內(nèi)摻107膠的水泥素漿。兩側(cè)支模填補內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。砼柱螺桿孔洞填補:將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口，并

33、將里面的套管剪切掉，用1：2干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。先從內(nèi)柱面洞口用壓槍將水泥砂漿壓至外柱面洞口再用水泥砂漿將外墻面洞口堵實、抹平。抹灰做法要點1) 先檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于7mm），再在墻上做灰餅（1：2防水水泥砂漿），大小5cm見方，厚度以墻在平整垂直度決定，間距以1.5m-1.8m為宜。另外應(yīng)根據(jù)做好的灰餅檢查外墻大面的方正。2) 抹灰前磚墻面必須澆水濕潤透。3) 所有外墻面，包括女兒墻內(nèi)面全用纖維防水砂漿打底12厚，8厚纖維防水砂漿找平。4) 防水砂漿按要求留分格縫間距6m、縫寬10，填高彈性密封材料。5) 抹灰接槎處不應(yīng)留設(shè)在外架平面

34、位置，而應(yīng)留設(shè)在兩步架的中間位置（建議留設(shè)在每層的標(biāo)高處，以保證接槎平整）。6) 抹灰層必須做到陰陽角線條順直。7) 在抹窗臺板及窗框包邊之前，應(yīng)吊垂線控制窗框兩側(cè)的位置一致，窗框上口下口包邊前也應(yīng)彈設(shè)相應(yīng)的水平位置線。8) 防水做法 聚合物水泥基防水涂膜1.5厚。 凡外墻預(yù)埋管，管一律向外找坡2%，且該管須突出外墻面層20。 外墻面防水層要翻進轉(zhuǎn)拆面，如女兒墻和欄析板頂面、窗洞四周。 鋁合金窗框固定好后，復(fù)查平整度和垂直度，掃清邊框處浮土，窗框四周的縫隙采用干硬性水泥砂漿摻膨脹劑、防水劑和少量柱拉纖維分層填堵，并最后采用壓力灌漿機對窗周不密實處進行灌漿。外表用鋼筋頭勾出5mm寬、5mm深的槽

35、口，用密封膏密封。d. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照高級抹灰質(zhì)量檢查及驗收。(2) 外墻面裝飾工程 為綠色水刷石，局部構(gòu)件及凸出墻面的壁柱等貼馬賽克。a.貼灰餅沖筋根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼馬賽克的規(guī)矩，在樓房四角吊出通長垂直線，然后根據(jù)垂直線在首層架子上、下各貼一個灰餅，根據(jù)垂直的標(biāo)準(zhǔn)，然后拉橫向通線。在角部間隔1至1.2米貼一個灰餅，然后城有門窗口處再拉橫向通縫找出垂直、方正，根據(jù)灰餅沖筋。b.抹底子灰底灰分兩次裝檔，第一次抹薄薄一層，用抹子壓實，砂漿配合比基層為磚墻用1：3水泥砂漿。第二層裝檔按沖筋線取平，用短杠刮平，低凹處填平補齊。最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，決定養(yǎng)護時間及澆水程度

36、。c. 彈線貼馬賽克前，根據(jù)高度彈出若干水平線，在彈水平線時應(yīng)計算馬賽克塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)，如分格需按總高度均分。根據(jù)設(shè)計與馬賽克品種定出縫子寬度，再加上米厘條。d.貼馬賽克貼馬賽克時底灰先澆水潤濕，在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一互助組進行操作。一個人澆水潤濕墻面，先抹上一道素水泥漿（也可摻水泥重7至10%的107膠），再抹2至3毫米厚的混合灰粘結(jié)層，配合比為紙筋：石灰膏：水泥=1：1：2(先把紙筋與石灰膏攪均過3毫米篩子，再和水泥攪均)，也可用紙筋灰素水泥漿，配合比為紙筋：石灰膏：素水泥漿=1：1：8，用靠尺板刮平，再用抹子抹平，另一個人將馬賽克鋪在木墊板上麻面朝上

37、，縫子的灌上1：1的水泥細砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一個人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住馬賽克上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要按彈好的橫豎線貼。如分格，貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。貼的高度根據(jù)當(dāng)時氣溫條件而定。e. 揭紙、調(diào)縫貼完馬賽克墻面，一手拿拍板，放在貼好的墻面上，拿錘子拍板滿一遍（敲實，敲平），然后將馬賽克上的紙用刷子刷上水（等2030分鐘開始揭紙），揭開紙后檢查縫子大小。 歪 不正的縫子， 一側(cè)撥正撥實。先橫后豎，要通直撥，撥直為止。f. 擦縫用抹子將水泥漿在鋪好的馬賽克上抹一遍，要將縫子抹嚴抹實。用麻絲和擦凈。最后用刷子

38、帶水將縫子里砂刷出，或用小水壺從上往下澆水沖凈，稍干后用棉布擦凈。超出米厘條縫子要用1：1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。(3) 水泥砂漿找平層施工工藝:基層處理基層泡水刷水泥漿設(shè)標(biāo)筋鋪面層壓實再次壓平壓實泡水養(yǎng)護?；鶎犹幚?將砼表面落地灰、砂漿疙瘩等清除干凈，直至露出結(jié)實的混凝土層。砼基層面充分鑿毛并沖洗干凈。灑水充分濕潤。刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可也基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層。并控制一次涂刷面積不宜過大。水泥砂漿地面操作:1) 混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿配比為

39、1：2（水泥：砂），操作時先在兩沖筋均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.60.8）均勻滿涂在面上（約（12mm厚）再用木抹子收平。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。2) 第二遍找平:在水泥漿初凝前,即可用抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不下陷,要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)，要求不漏壓；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。3) 養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天開始蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于5天。(4) 本工程地

40、磚樓地面 施工工藝：清理基層抹底層砂漿彈線分格鋪地磚剔縫白水泥擦縫清洗表面養(yǎng)護。清理基層并澆水濕潤，在抹底層砂漿之前應(yīng)于基層上刷一道水泥素漿。地磚應(yīng)在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進行施工，以避免造成返工。鋪貼時，應(yīng)從里向外鋪貼，先小間房后公用部位。鋪貼時，一個房間一次完成，不能分次鋪貼。鋪貼完成后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護34天，養(yǎng)護期不得上人。有泛水坡度房間，坡高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。9. 腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。(1) 扣件腳手架的搭設(shè)要求用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承

41、受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿與立桿的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點。(2) 腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。縱向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400m

42、m， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。(3) 鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴禁高空拋投。(4) 腳手架的安全設(shè)施安全網(wǎng)是建筑施工安全防護的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng)封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物

43、的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。三、施工準(zhǔn)備工作與施工進度計劃表(一)施工準(zhǔn)備工作現(xiàn)場的“三通一平施工現(xiàn)場場地基本平整，按建設(shè)單位所給的水源、電源進行線路設(shè)置，并在現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)一些臨時建筑作為生產(chǎn)、生活設(shè)施。現(xiàn)場施工道路根據(jù)現(xiàn)場所處的位置利用城市永久道路，進場入口留置在永久道路旁。根據(jù)施工現(xiàn)場需用機械設(shè)備的額定功率和數(shù)量，并考慮施工高峰時機械設(shè)備同時使用的情況，照明用電按施工用電量的10%考慮，總用電量為二者之和。經(jīng)計算施工用水量和生活用水量之和小于消防用水量，故總用水量按消防用水量考慮。（二）施工進度計劃.工期計劃安排根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設(shè)備、周

44、轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學(xué)、負責(zé)和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用235個日歷天完成本次施工任務(wù)，比定額工期提前10天。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時穿插，其分階段控制計劃如下：1. 地上主體工程計劃120天，裝修工程計劃80天，零星工程5天，室外工程計劃30天。2. 主體結(jié)構(gòu)施工完后，插入由下而上進行粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進行外裝飾，屋面結(jié)束后進行室內(nèi)精裝修。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進行，設(shè)備安裝施工等及時穿插，相互創(chuàng)造條件，密切配合。.施工總進主度計劃橫道表施工總進度計劃橫道表見附圖：.工期保證總體措施1、組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工

45、經(jīng)驗與一流管理水平的曾獲“市級優(yōu)秀項目經(jīng)理”稱號的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級資質(zhì)的項目經(jīng)理負責(zé)本工程的施工管理，同時配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責(zé)，嚴格崗位責(zé)任，各司其職，各負其責(zé)，既保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力做好工作。b、優(yōu)秀的施工隊伍：信譽好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽好、作風(fēng)硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。2、物質(zhì)措施：a、采用先進的垂直運輸機械：現(xiàn)場投入二臺QT1-6型及QT1-2型塔吊，負責(zé)現(xiàn)場材料垂直運輸和水平倒運。以加快施

46、工進度。裝修階段現(xiàn)場設(shè)置和二臺砂漿攪拌機，及時供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。其它主要設(shè)備見施工機械使用計劃表。b、應(yīng)急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時施工的正常運轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時的儲備串換能力，保證現(xiàn)場材料的及時供應(yīng)。3、技術(shù)措施：a、選用先進的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板。重量輕、剛度大、整體性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快，施工方便。柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好。梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當(dāng)達到一定強度（約設(shè)計強度50%）

47、時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進度。b、積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)：如冷軋扭、PP-R給水管、UPVC下水管等，可以加快施工進度，同時廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動，為生產(chǎn)排憂解難，確保工程一次成優(yōu)。c、合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。d、組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法，綜合運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多棟超高建筑施工中實施流水作業(yè)，達到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。4、經(jīng)濟措施：a、引進競爭

48、機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經(jīng)濟獎罰手段，激發(fā)職工的勞動積極性。b、加大獎罰力度，項目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟補償措施穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。5、配合措施：a、成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。b、加強服務(wù)，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，及時解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進行。c、充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合

49、協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進度。d、虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動邀請政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng)，積極預(yù)防質(zhì)量問題，加快施工進度。5、信息管理措施：a、建立情報室，項目經(jīng)理部及時掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時下發(fā)、宣傳。特別對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認真對待，成立情報室，具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。b、實施微機管理，對工程的進度、質(zhì)量、安全納入電腦控制保證有關(guān)信息及時準(zhǔn)確傳達到有關(guān)人員，使工程進度得到全面控制。.實施工期計劃過程控制措施1、實行項目經(jīng)理負責(zé)制行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。2、以工程總進度計劃為主線，以階段里

50、程碑計劃為控制點，細化進度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點?？傔M度。3、對施工過程實行動態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計劃、勞動力使計劃、材料進場計劃，提前準(zhǔn)備，及時組織、調(diào)整，加強協(xié)調(diào)。4、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。5、建立每周生產(chǎn)例會制度，認真檢查上一次例會確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。6、提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，采取切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進度計劃的落實。7、加強每一分部

51、分項工程質(zhì)量控制驗收、做到一次成優(yōu)，嚴把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。8、按照計劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分部分項及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。9、對建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達到施工計劃實施的預(yù)期目標(biāo)。10加強定額管理，采取經(jīng)濟措施，提高勞動效率，促進任務(wù)計劃完成，保證工期計劃的落實。.工期目標(biāo)總工期安排240個日歷天。工程采用網(wǎng)絡(luò)計劃穿插，實行科學(xué)平行、交叉、流水施工，合理的部署各項施工資源，在施工力量、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配制上做到優(yōu)化合理，確保在要求工期內(nèi)超額完

52、成各項工作。具體計算結(jié)果如下：見附表- 36 -工 程項 目時間定額一 層二 層三 層四 層五 層六 層共 計備注數(shù) 量工日數(shù)量工日數(shù) 量工日數(shù) 量工日數(shù) 量工日數(shù) 量工日數(shù) 量工日現(xiàn)澆柱支模板扎鋼筋澆混凝土0.083工/m22.38日/T1.47工日/ m3214.2m23.4T28m317.778.1041.16214.2m23.4T28m317.778.1041.16201m22.94T24.5m316.687.0036.02201m22.94T24.5m316.687.0036.02201m22.94T24.5m316.687.0036.021031.4 m215.62 T129.5

53、m385.5837.2190.38現(xiàn)澆梁板支模板扎鋼筋澆混凝土0.07工/m23.00工/T0.78工/m3298m23.6T34.1m320.8610.8026.60298m23.6T34.1m320.8610.8026.60292m23.5T33.41m320.4410.526.06292m23.5T33.41m320.4410.5026.06305.5m23.7T34.9m321.3911.1027.221485.5 m217.9 T169.92 m3103.9953.7132.54現(xiàn)澆樓梯支模板扎鋼筋澆混凝土0.146工/m25.56工/T2212工日/ m329.5m20.38T5.6m34.312.1112.3929.5m20.38T5.6m34.312.1112.33929.5m20.38T5.6m34.312.1112.33929.5m20.38T5.6m34.312.1112.339118 m21.52 T22.4 m317.248.4449.356安裝梁60根/臺班注：1、塔吊定額 2、配安裝工人12人3、重量： 2.24T100根1.67臺班五層共計安裝樓板120次/臺班注：1、塔吊定額 2、若用井架定額84