#方強(qiáng)機(jī)械廠鑄造車間改造可行性分析

1、方強(qiáng)機(jī)械廠鑄造車間改造可行性分析一、概述 方強(qiáng)機(jī)械廠鑄造車間主要生產(chǎn)柴油機(jī)缸蓋，為多個(gè)柴油機(jī)主機(jī)廠配套，屬大批量生產(chǎn)的形式，該產(chǎn)品從目前來看具有以下特點(diǎn)：(1)泥芯較多，在柴油機(jī)鑄件中屬有一定難度產(chǎn)品；(2)表面質(zhì)量要求較高；(3)由于目前全國農(nóng)機(jī)行業(yè)的競爭十分激烈，柴油機(jī)價(jià)格降價(jià)較多，必然影響配套廠家的價(jià)格，對為主機(jī)配套的廠家而言已進(jìn)入一個(gè)薄利時(shí)代。但同時(shí)市場的需求量仍然較大，這種情況下，對于配套廠家就必須靠規(guī)模、成本、價(jià)格、質(zhì)量等方便取得優(yōu)勢，才能真正得到發(fā)展。 另一方面從鑄造行業(yè)的形勢來看具有以下特點(diǎn)： 1鑄造本身性質(zhì)既臟又累，對于環(huán)境污染較重，所以，一些發(fā)達(dá)國家紛紛向我國采購大量鑄件或

2、投資設(shè)廠，近幾年，就江蘇省已有達(dá)十家的獨(dú)資鑄造廠，如：常州小松（3萬噸/年）、常州現(xiàn)代（1.5萬噸/a樹脂砂）、昆石福安、蘇州石川、鎮(zhèn)江泰克西（10萬噸/年）、鎮(zhèn)江迎峰、南京泰克西等。這是兩個(gè)方面的因素決定的：一是勞動(dòng)力低廉、原輔材料價(jià)格較低；二是中國現(xiàn)有的鑄造技術(shù)，加以合適的自動(dòng)化設(shè)備改造，生產(chǎn)出的鑄件能滿足這些發(fā)達(dá)國家的要求。2從國外到中國來辦廠或采購鑄件情況來看：首先是考慮硬件，即必須具備了基本設(shè)備條件。若是仍然靠人工來完成，一般情況下，考慮的可能性較小，尤其是高檔鑄件，絕對不會(huì)在人工造型的廠家采購。從這一點(diǎn)來看，這是國外先進(jìn)鑄造技術(shù)已得出的經(jīng)驗(yàn)，主要靠人工鑄造，質(zhì)量無法穩(wěn)定。從鑄造行業(yè)

3、這兩點(diǎn)的情況來分析，國內(nèi)的一些鑄造廠家：整體形勢上升，但壓力較大，若不進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?，逐步?huì)被這些獨(dú)資企業(yè)搶去大量市場，或者說利潤較豐厚的產(chǎn)品就會(huì)被它們占領(lǐng)。方強(qiáng)廠在柴油機(jī)缸蓋鑄件生產(chǎn)上，在業(yè)內(nèi)已屬規(guī)模較大、具有一定知名度的企業(yè)，但就目前的工藝、設(shè)備、及勞動(dòng)力狀況來看還存在以下幾點(diǎn)問題： （1）造型面積較小、不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要； （2）工藝裝備較落后，基本是靠人工造型，地面澆注； （3）勞動(dòng)力的不穩(wěn)定性； （4）人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，無論是造型、澆注、砂的處理及混制基本靠人的主觀判斷。廢品率高達(dá)20%，其中95%屬人為因素； （5）產(chǎn)品形式較單一。 另外，從同行業(yè)為主機(jī)廠配套的競爭

4、對手來比較，工藝裝備也處于劣勢。有些廠家已進(jìn)行了部分技術(shù)改造，同時(shí)這些廠家在經(jīng)營方式的運(yùn)營上也較為機(jī)動(dòng)。 從以上一些分析可以看出，方強(qiáng)鑄造廠進(jìn)行技術(shù)改造是市場的逼迫，也是發(fā)展的必然。二、改造目的總體來講是為了企業(yè)發(fā)展?fàn)畲?，具體分析以下幾點(diǎn)： (1)提高成品率，降低人為因素； (2)提高利潤率，降低成本； (3)擴(kuò)大規(guī)模，創(chuàng)名牌； (4)生產(chǎn)高檔、高利潤鑄件，逐步能出口鑄件。 三、改造總體思路 1采用機(jī)械化造型線 2采用機(jī)器造型 3鑄型輸送采用鑄型輸送機(jī) 4定點(diǎn)澆注 5采用較高檔砂處理系統(tǒng),以確保型砂質(zhì)量 6采用新工藝生產(chǎn)高檔鑄件 經(jīng)過與該廠領(lǐng)導(dǎo)商討，特提出以下設(shè)想： 新建一粘土砂車間，初定為：

5、60米×15米，頂高12米、屋檐高10米。附建砂處理工步房，面積12米×20米，頂高12米。車間有磚混結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)，其造價(jià)分別為1000元/米2、600元/米2，使用年限分別為3035年、2528年。 目前清理車間仍然不變，制芯位置不變，現(xiàn)造型車間作為新品車間之用。具體有以下幾種方案： A:年產(chǎn)80萬只柴油機(jī)缸蓋 B:年產(chǎn)60萬只柴油機(jī)缸蓋 C:5T樹脂砂處理線可行性分析及方案 A:年產(chǎn)80萬只柴油機(jī)缸蓋 1設(shè)計(jì)計(jì)算書 1)造型 根據(jù)工件尺寸大小及同行業(yè)采用造型機(jī)狀況，并考慮到今后新品的發(fā)展，采用Z148E微震壓實(shí)造型機(jī)。 ·數(shù)量（臺(tái)數(shù)） Z148E微震壓實(shí)造型

6、機(jī) 臺(tái)面尺寸：900×730 砂箱最大尺寸：800×630×300（正常砂箱尺寸：800×600×300） 生產(chǎn)率：60型/小時(shí)， 設(shè)計(jì)時(shí)取0.7系數(shù)，根據(jù)缸蓋鑄件尺寸，每箱可布置6只，年產(chǎn)80萬只鑄件，年工作日250天，一班制，每班造型時(shí)間8小時(shí)， 則：N=Q（1+K1）（1+K2）÷Tq 其中N：臺(tái)數(shù) Q：全年生產(chǎn)的鑄型數(shù)：800000÷6=133334型 T：年時(shí)基數(shù)：T=250×8=2000 q：設(shè)計(jì)采用的生產(chǎn)率：30 K1：內(nèi)外廢品率：8%10% K2：造型廢品率：5% N=133334×（1+

7、0.1）×(1+0.05)÷2000÷30=2.56(圓整為3對)實(shí)際需造型機(jī)3對、6臺(tái) 2）熔煉 年綱領(lǐng)：800000只 每天需成品：800000÷250=3200（只） 出品率：0.7 成品率：90% 毛坯凈重：9.5kg/只 實(shí)際一天需鐵水為： (3200×9.5)÷(0.7×0.9)=48254（kg）50(T) 考慮其它因素，實(shí)際一天需鐵水55T即可滿足生產(chǎn)需要（取熔煉不平衡系數(shù)為1.1） 實(shí)際開爐時(shí)間8小時(shí) 沖天爐生產(chǎn)率為：55÷8=6.9T/小時(shí)(圓整為7T/小時(shí)) 沖天爐選用生產(chǎn)率為7T/小時(shí)的新“

8、三化”，大排距沖天爐 3)砂處理能力 每天需成品件3200只 機(jī)械化造型線 GS=K1·K2·Qi·(V·r-0.2GT) 其中GS：砂處理量 QI：造型線中的實(shí)際生產(chǎn)率：30×3=90型/小時(shí) K1：不平衡系數(shù)：1.25 K2：散落砂系數(shù)：1.05 r：壓實(shí)后的型砂比重：1.6 V：砂型體積：800×600×300=0.145立方米 GT：型空內(nèi)鑄件重量：6×9.5÷0.7=81kg 則：每小時(shí)砂處理量為： 1.25×1.05×90×(0.145×1.6-0.2&

9、#215;0.081)=25.5T/小時(shí) 砂處理量為30T/小時(shí) 混砂機(jī)采用GS-190混砂機(jī)，混砂能力為40T/小時(shí)，考慮負(fù)荷系數(shù)0.8， 實(shí)際混砂能力為32T/小時(shí)。 4)鑄型輸送線 (1)速度的決定 V=Q×T÷（60×Z×h） （小車選用：SZ-60、650×1000， 節(jié)距：1334mm） V：速度 Q：每小時(shí)裝上輸送機(jī)的型數(shù)：90箱 Z：每節(jié)小車裝箱數(shù)：1箱 h：小車裝載系數(shù)：0.8 T：節(jié)距：1334mm 則V=(90箱×1.334米) ÷(60分鐘×1箱×0.8)=2.5米/分鐘 (2)冷

10、卻段長度確定 LeVt Le：冷卻段長度 V：小車運(yùn)行速度：2.5米/分鐘 t：冷卻時(shí)間：40分鐘 則Le40×2.5=100米 取Le=110米 (3)造型下芯段長度定為：30米 (4)澆注段長度定為：10米 (5)落砂段長度定為：10米小車線實(shí)際總長度可定為160米左右（120節(jié)小車） 每小時(shí)一條線造型90箱，一班8小時(shí)共造型720箱，能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)。 2.砂處理系統(tǒng)工藝流程 整套砂處理包括以下幾個(gè)部分： 1)落砂部分 其中包括：氣吊、L252振動(dòng)輸送落砂機(jī)、鱗板輸送機(jī)。 氣吊將砂篩吊入落砂機(jī)中、砂與鑄件分離后，落砂機(jī)直接將鑄件送入鑄件柜中或鱗板線上，空砂箱由氣吊吊回由人工運(yùn)輸或

11、回箱線運(yùn)輸。 2)磁選部分 包括：Y337磁選皮帶機(jī)、懸掛式S997磁選機(jī) 3)篩砂部分 包括：1#斗提機(jī)（TDQ350）、S4440滾筒破碎篩、舊砂庫、圓盤給料機(jī)、2#皮帶機(jī) 4)冷卻部分 其中包括：CRG-30冷卻再生機(jī)、2#斗式提升機(jī)（TDQ350） 5)混砂部分 包括：3#斗提機(jī)、GS-190高速混砂機(jī)、全自動(dòng)稱量裝置、定量給料裝置、3#皮帶機(jī)、新砂斗提機(jī)（TDQ280）（其中高速混砂機(jī)為德國技術(shù)圖紙制造） 6)型砂輸送部分 包括：4#皮帶機(jī)、5#皮帶機(jī)、松篩機(jī)、顎式開關(guān) 7)電控部分 控制全線運(yùn)作 8)除塵部分 包括：兩套BD160布袋除塵器、兩臺(tái)旋風(fēng)除塵器、風(fēng)機(jī)電機(jī)組 9)鋼結(jié)構(gòu)件

12、6070T3.預(yù)算清單 1)造型機(jī)：Z148E，6臺(tái)，單價(jià)：5.4萬元， 總價(jià)：32.4萬元 2)熔煉：7T/小時(shí)大排距沖天爐2臺(tái)，總價(jià):30萬元 風(fēng)機(jī)、電控：2.5萬元 熔煉總價(jià)：32.5萬元 3)鑄型輸送線（按120節(jié)小車）小車線：每節(jié)2350元，120節(jié)則為28.2萬元傳動(dòng)裝置：4.6萬元軌道：4T，單價(jià)：0.75萬元，總價(jià)3萬元軌枕:小車總價(jià)的12%，約3.4萬元 鑄型輸送線總價(jià)：39.2萬元 4)定點(diǎn)澆注環(huán)線 15萬元 5).氣吊 0.7×6=4.2萬元 6).推箱機(jī)捅箱機(jī)（一套液壓泵站）： 10 萬元 7).鱗板輸送機(jī) 8.5萬元 8)回箱軌道： 10.5萬元 9).以上

13、部分安裝調(diào)試費(fèi)： 9萬元 10)砂處理系統(tǒng)： 約232萬元 11)房屋總造價(jià)： 約70萬元 12). 其它： 約20萬元 以上(不包括運(yùn)輸費(fèi)用)總計(jì)： 約483萬元4人員配置： 沖天爐：5人 澆注：78人 風(fēng)機(jī)房：1人 電控：1人 造型工：12人 下芯：3人 砂處理：平臺(tái)控制1人，輔料工2人（非專職），落砂2人，行車工2人，共計(jì)7人。 以上共計(jì)37人（按40人編制）5改造后結(jié)果 1)目前產(chǎn)品的正品率可上升1012%點(diǎn)，僅此一項(xiàng)一年可節(jié)約費(fèi)用為： 設(shè)生鐵價(jià)格為1200元/T ，鑄件價(jià)格：3000元/噸， 節(jié)約費(fèi)用額為：（3000-1200）×8000×10%=144（萬元）。

14、 2)另外，由于采用機(jī)器造型，自動(dòng)化系統(tǒng)澆注、混砂等因素。 鑄件的幾何尺寸、加工余量能得以保證 最起碼一年可節(jié)省加工費(fèi)用3050萬元 3)人工上，從造型至砂處理結(jié)束只需30人，與目前車間相比可以節(jié)省60人以上，一年按5000元/人計(jì)算，可節(jié)省30萬元總計(jì)一年至少可節(jié)省210萬元 B：年產(chǎn)60萬只柴油機(jī)缸蓋 1 設(shè)計(jì)計(jì)算書（粘土砂線） 根據(jù)工件尺寸大小及同行業(yè)采用造型機(jī)狀況，并考慮到今后新品的發(fā)展，采用Z148E微震壓實(shí)造型機(jī)。 ·數(shù)量（臺(tái)數(shù)） Z148E微震壓實(shí)造型機(jī) 臺(tái)面尺寸：900×730 砂箱最大尺寸：800×630×300（正常砂箱尺寸：800&

15、#215;600×300） 生產(chǎn)率：60半型/小時(shí)， 設(shè)計(jì)時(shí)取0.7系數(shù)，根據(jù)缸蓋鑄件尺寸，每箱可布置6只，年產(chǎn)60萬只鑄件，年工作日250天，一班制，每班造型時(shí)間8小時(shí)， 則：N=Q（1+K1）（1+K2）÷Tq 其中N：臺(tái)數(shù) Q：全年生產(chǎn)的鑄型數(shù)：600000÷6=100000型 T：年時(shí)基數(shù)：T=250×8=2000 q：設(shè)計(jì)采用的生產(chǎn)率：30 K1：內(nèi)外廢品率：8%10% K2：造型廢品率：5% N=100000×（1+0.1）×(1+0.05)÷2000÷30=1.925(圓整為2對)實(shí)際需造型機(jī)2對、4

16、臺(tái) 2）熔煉 年綱領(lǐng)：600000只 每天需成品：600000÷250=2400（只） 出品率：0.7 成品率：90% 毛坯凈重：9.5kg/只 實(shí)際一天需鐵水為： (2400×9.5)÷(0.7×0.9)=36190（kg）36(T) 考慮其它因素，實(shí)際一天需鐵水40T即可滿足生產(chǎn)需要（取熔煉不平衡系數(shù)為1.1） 實(shí)際開爐時(shí)間8小時(shí) 沖天爐生產(chǎn)率為：40÷8=5T/小時(shí) 沖天爐選用生產(chǎn)率為5T/小時(shí)的新“三化”，大排距沖天爐 3）砂處理能力 每天需成品件2400只 機(jī)械化造型線 GS=K1·K2·Qi·(V

17、83;r-0.2GT) 其中GS：砂處理量 QI：造型線中的實(shí)際生產(chǎn)率：30×2=60型/小時(shí) K1：不平衡系數(shù)：1.25 K2：散落砂系數(shù)：1.05 r：壓實(shí)后的型砂比重：1.6 V：砂型體積：800×600×300=0.145立方米 GT：型空內(nèi)鑄件重量：6×9.5÷0.7=81kg 則：每小時(shí)砂處理量為： 1.25×1.05×60×(0.145×1.6-0.2×0.081)=16.8T/小時(shí) 砂處理量為20T/小時(shí) 混砂機(jī)采用GS-160混砂機(jī)，混砂能力為20T/小時(shí) 4）鑄型輸送線 （1

18、）速度的決定 V=Q×T÷（60×Z×h） （小車選用：SZ-60、650×1000， 節(jié)距：1334mm） V：速度 Q：每小時(shí)裝上輸送機(jī)的型數(shù)：60箱 Z：每節(jié)小車裝箱數(shù)：1箱 h：小車裝載系數(shù)：0.8 T：節(jié)距：1334mm 則V=(60箱×1.334米) ÷(60分鐘×1箱×0.8)=1.67米/分鐘 （2）冷卻段長度確定 LeVt Le：冷卻段長度 V：小車運(yùn)行速度：1.67米/分鐘 t：冷卻時(shí)間：40分鐘 則Le40×1.67=66.8米 取Le=80米 （3）造型下芯段長度定為：3

19、0米 （4）澆注段長度定為：12米 （5）落砂段長度定為：10米 小車線實(shí)際總長度可定為134米左右（100節(jié)小車） 每小時(shí)一條線造型60箱，一班8小時(shí)共造型480箱，能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)。 2砂處理工藝流程 整套砂處理包括以下幾個(gè)部分： 1）落砂部分 其中包括：氣吊、L251振動(dòng)輸送落砂機(jī)、鱗板輸送機(jī)。 氣吊將砂篩吊入落砂機(jī)中、砂與鑄件分離后，落砂機(jī)直接將鑄件送入鑄件柜中或鱗板線上，空砂箱由氣吊吊回由人工運(yùn)輸或回箱線運(yùn)輸。 2）磁選部分 包括：Y335磁選皮帶機(jī)、懸掛式S995磁選機(jī) 3）篩砂部分 包括：1#斗提機(jī)（TDQ280）、S4420滾筒破碎篩、舊砂庫、圓盤給料機(jī)、2#皮帶機(jī) 4）冷卻部分

20、 其中包括：CRG-20冷卻再生機(jī)、2#斗式提升機(jī)（TDQ280） 5）混砂部分 包括：3#斗提機(jī)、GS-160高速混砂機(jī)、全自動(dòng)稱量裝置、定量給料裝置、3#皮帶機(jī)、新砂斗提機(jī)（TDQ225）（其中高速混砂機(jī)為德國技術(shù)圖紙制造） 6）型砂輸送部分 包括：4#皮帶機(jī)、5#皮帶機(jī)、松篩機(jī)、顎式開關(guān) 7）電控部分：控制全線運(yùn)作 8）除塵部分 包括：兩套BD160布袋除塵器、兩臺(tái)旋風(fēng)除塵器、風(fēng)機(jī)電機(jī)組 9）鋼結(jié)構(gòu)件約50T3預(yù)算清單 1）造型機(jī)：Z148E，4臺(tái)，單價(jià)：5.4萬元， 總價(jià)：21.6萬元 2）熔煉：5T/小時(shí)大排距沖天爐2臺(tái)，價(jià):20萬元， 風(fēng)機(jī)、電控：2.5萬元 熔煉總價(jià)：22.5萬元

21、 3）鑄型輸送線（按100節(jié)小車）小車線：每節(jié)2350元，100節(jié)則為23.2萬元傳動(dòng)裝置：4.6萬元軌道：3.5T，單價(jià)：0.75萬元，價(jià)2.63萬元軌枕:小車總價(jià)的12%，約2.82萬元 鑄型輸送線總價(jià)：33.5萬元 4）定點(diǎn)澆注環(huán)線 約15萬元 5).氣吊 0.7×4=2.8萬元 6).推箱機(jī)捅箱機(jī)（一套液壓泵站）： 10 萬元 7).鱗板輸送機(jī) 8.5萬元 8)回箱軌道： 9萬元 9).以上部分安裝調(diào)試費(fèi)： 7.5萬元 10)砂處理系統(tǒng)： 約190萬元 11)房屋總造價(jià)： 約70萬元 12). 其它： 約20萬元 以上(不包括運(yùn)輸費(fèi)用)總計(jì)： 約410萬元4人員配置： 沖天爐

22、：5人 澆注：78人 風(fēng)機(jī)房：1人 電控：1人 造型工：8人 下芯：3人 砂處理：平臺(tái)控制1人，輔料工2人（非專職），落砂2人，行車工2人，共計(jì)7人。 以上共計(jì)33人（按35人編制） 5改造后結(jié)果 1）目前產(chǎn)品的正品率可上升1012%點(diǎn)，僅此一項(xiàng)一年可節(jié)約費(fèi)用為： 設(shè)生鐵價(jià)格為1200元/T ，鑄件價(jià)格：3000元/噸， 節(jié)約費(fèi)用額為：（3000-1200）×6000×10%=108（萬元）。 2）另外，由于采用機(jī)器造型，自動(dòng)化系統(tǒng)澆注、混砂等因素。 鑄件的幾何尺寸、加工余量能得以保證 最起碼一年可節(jié)省加工費(fèi)用3040萬元 3).人工上，從造型至砂處理結(jié)束只需30人，與目前

23、車間相比可以節(jié)省70人以上，一年按5000元/人計(jì)算，可節(jié)省35萬元。總計(jì)一年至少可節(jié)省180萬元。 C.5T樹脂砂處理線可行性分析及方案 1.簡介： 樹脂砂造型工藝以其生產(chǎn)的鑄件表面輪廓清晰、光潔，幾何精度、尺寸精度高。生產(chǎn)工藝簡單易于控制，而越來越為鑄造企業(yè)接受和應(yīng)用。這幾年隨著機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，包括材質(zhì)、尺寸精度，尤其是表面質(zhì)量要求的提高，樹脂砂這一較先進(jìn)的工藝也得到了大力的推廣。 樹脂砂造型的特點(diǎn)： 1)成品率高 成品率一般情況下92%，較高情況可達(dá)96%98%。 2)表面光潔 比普通濕型粘土砂造型高23個(gè)等級，表面粗糙度可達(dá)Ra12.5 3)尺寸精度 由于型砂強(qiáng)度較高，鑄件

24、尺寸精度比一般潮模砂高2個(gè)級別，可達(dá)IT911級。后續(xù)加工余量可減少，刀具磨損小。 4)工藝簡潔，易于控制 樹脂砂造型工藝屬自硬型，工藝要點(diǎn)由設(shè)備保證，只要掌握好工藝參數(shù)，就完全可以保證鑄件質(zhì)量，所以對操作工的技術(shù)素質(zhì)要求較低，且節(jié)省勞力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)揚(yáng)塵點(diǎn)與散落砂少，所以工作環(huán)境較整潔。 2成本比較樹脂砂與一般潮模砂工藝進(jìn)行成本比較是一個(gè)綜合性的比較，包括多個(gè)方面，主要有以下幾個(gè)方面： 原輔材料成本比較 成品成本比較 勞動(dòng)工時(shí)費(fèi)用比較 正常情況下樹脂砂造型原輔材料價(jià)格較高，但樹脂砂鑄件成品率高。后續(xù)各工序中樹脂砂型的工作量較小，根據(jù)國內(nèi)外部分使用廠家情況，一般樹脂砂件的成本比粘土砂高每

25、噸2030元。有些廠家原先粘土砂成品率較低（80%）時(shí)，樹脂砂的成本基本與粘土砂相近。3.主要指標(biāo)1）生產(chǎn)綱領(lǐng)：（鑄件年產(chǎn)量） 2000-2500噸2）再生能力： 5噸/小時(shí)3）混砂能力： 5噸/小時(shí)4）再生系統(tǒng)脫膜率： 25%5）砂溫 32°C4工藝流程：主要分兩個(gè)部分：1).砂再生部分流程為：振動(dòng)落砂磁選破碎再生二級磁選二級再生去微粉砂溫調(diào)節(jié)器壓送混砂造型震實(shí)這一系統(tǒng)中主要包括以下部分組成：(1)落砂部分（該部分采用與否視具體情況而定）包括振動(dòng)落砂機(jī)、振動(dòng)輸選機(jī)、懸掛皮帶磁選機(jī)、斗提機(jī)落砂庫。澆注冷卻后的砂型經(jīng)落砂機(jī)落砂后，砂塊與鑄件分離，落下的砂進(jìn)入下方振動(dòng)輸送機(jī)，經(jīng)磁選后由斗

26、式提升機(jī)提入1砂庫。在振動(dòng)輸送機(jī)的端部上方設(shè)置一磁選機(jī)去除砂中的鐵性物，振動(dòng)輸送機(jī)端部采用不銹鋼制成，防止磁化。落砂庫儲(chǔ)砂量噸。（2）破碎再生部分包括振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、2號斗提機(jī)、再生機(jī)、去微粉機(jī)、3號斗提機(jī)、雙腔砂斗、4號斗提機(jī)。由1號砂庫流出的砂經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入破碎機(jī)，由破碎機(jī)將砂塊破碎，再由2號斗提機(jī)提升至二級再生機(jī)中，再生脫膜，由去微粉機(jī)去除再生砂中的微粉，由3號斗提機(jī)提入雙腔砂斗中，同時(shí)新砂由4號斗提機(jī)提入雙腔砂斗的新砂腔中。(3)砂溫調(diào)節(jié)，氣送部分 包括砂溫調(diào)節(jié)器、5號斗提機(jī)、壓送裝置。(4)除塵系統(tǒng) 包括一臺(tái)BD-120布袋除塵器，XLP9.4旋風(fēng)除塵器。(5)電控系統(tǒng) 電控系統(tǒng)對

27、全線的動(dòng)力和生產(chǎn)進(jìn)行控制，采用進(jìn)口的PLC程序控制， 全過程模擬屏顯示。2)造型線部分 樹脂砂造型線基本組成部分分為：連續(xù)混砂機(jī)混砂、震實(shí)臺(tái)震實(shí)、翻轉(zhuǎn)去模、輸送輥道和轉(zhuǎn)運(yùn)小車組合模板準(zhǔn)備、硬化段、模板返回段、砂型涂料段、烘干段、合箱段和澆注段等。 具體包括以下一些設(shè)備： 輸送輥道、轉(zhuǎn)運(yùn)小車 連續(xù)式混砂機(jī)臺(tái)、振實(shí)臺(tái)臺(tái) 烘干機(jī)（涂料） 電控部分 烘干機(jī)可根據(jù)實(shí)際情況確定是否采用，若是水基涂料采用烘干，若是醇基涂料則無需烘干機(jī)。 總體來說：樹脂線工藝主要部分為再生部分、混砂機(jī)、震實(shí)臺(tái)，其余部分可根據(jù)實(shí)際情況確定是否采用。 5.主要設(shè)備性能參數(shù)1).振動(dòng)破碎機(jī) 利用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力使得砂塊與砂塊、

28、砂塊與網(wǎng)格壁體產(chǎn)生撞擊從而使得砂塊破碎為一定粉度的砂粒，同時(shí)起一定的再生作用。功率：4.5kw，生產(chǎn)率5T/小時(shí)2).CRG05再生機(jī) 該機(jī)是再生系統(tǒng)的核心設(shè)備，通過離心作用使砂粒與砂粒，砂粒與反擊圈撞擊搓擦，從而達(dá)到脫膜的目的。 功率：22kw，生產(chǎn)率5T/小時(shí)3).S255固定式雙臂混砂機(jī) 該混砂機(jī)具有混砂均勻，頭尾砂采用特定的結(jié)構(gòu)與控制達(dá)到無頭尾砂，采用PC控制，優(yōu)質(zhì)隔膜泵流量準(zhǔn)確，誤差1.5%以內(nèi)。4).除塵器：BD-120布袋除塵器，XLP9.4旋風(fēng)除塵器 采用旋轉(zhuǎn)反吹式既保證工藝微粉含量，又保證生產(chǎn)環(huán)境。5).Z292振實(shí)臺(tái)6).振動(dòng)輸送機(jī) 7).電控系統(tǒng) 采用三菱公司程控器，全過程模擬顯示，合資電器元件，以保證整個(gè)控制系統(tǒng)運(yùn)行可靠。 6.方案布置見附圖 7.設(shè)備清單見附表 8.人員配置：2025人。 9.預(yù)算1).設(shè)備投資：約70萬元2).人員工資：約10萬元總計(jì)：80萬元 10.結(jié)果：按年產(chǎn)量2000噸,5500元/噸計(jì)算,年產(chǎn)值1100萬元,以15%的利潤計(jì)算,年利潤165萬元。四、A、B、C三方案比較類別A（年產(chǎn)80萬只）