QMS-WI-009 單色雙色機(jī)印刷作業(yè)指導(dǎo)書C00

1、文件修訂（新增）記錄表文件名稱：單色雙色機(jī)印刷作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：QMS-WI-009日 期版次修 改 內(nèi) 容申請人審 核批 準(zhǔn)2013-1-10B00統(tǒng)一版式，版本升級鄧英媛馬萬英袁海忠2014-1-1C00版本升級鄧英媛馬萬英袁海忠四川新財(cái)印務(wù)有限公司 QFM-GL-001-A00四川新財(cái)印務(wù)有限公司發(fā)行蓋章修訂鄧英媛審核核準(zhǔn)實(shí)施日期2014-1-1文件編號QMS-WI-009單色雙色機(jī)印刷作業(yè)指導(dǎo)書版次C00頁次2/21.目的：保證印刷工序在生產(chǎn)過程中，印刷品得到有效檢驗(yàn)與控制，防止不良品流入下一道工序。 2.適用范圍： 適用于單色雙色機(jī)印刷生產(chǎn)過程中生產(chǎn)自檢、FA、標(biāo)識等生產(chǎn)控制工作

2、。 3.作業(yè)步驟:3.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備機(jī)長閱讀印刷工單，了解需要印刷產(chǎn)品的相關(guān)要求內(nèi)容與信息：l 所印產(chǎn)品機(jī)種/料號或版號版次、客戶；l 印刷方式：是正反版，還是自反版，如自反版，是左右翻，還是咬口翻；l 印刷數(shù)量，給定的消耗數(shù)量；l 有無改版，是否是新產(chǎn)品；l 印刷套數(shù)；l 印刷顏色及標(biāo)準(zhǔn)色卡號；l 紙張材質(zhì)、克重、品牌、印張規(guī)格尺寸；l 工藝人員備注在印刷工單上的相關(guān)印刷注意事項(xiàng)或要求；3.2 領(lǐng)取印刷標(biāo)準(zhǔn)樣品及印刷材料l 機(jī)長依據(jù)印刷工單要求，向當(dāng)班主管領(lǐng)取正確樣品或色卡，并安排助手領(lǐng)取相應(yīng)紙張、PS版、油墨，領(lǐng)取其它輔材：破布、洗車水等。檢查： a 紙張材質(zhì)、克重、印張規(guī)格尺寸與印刷工

3、單要求及樣品材質(zhì)是否一致。b 樣品顏色、色卡號（顏色）、印刷工單要求印刷顏色是否一致；c PS上標(biāo)識的機(jī)種料號、版號版次、版別是否與印刷工單要求及需要印刷的套數(shù)一致。l 反饋錯(cuò)誤：檢查發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，由機(jī)長向當(dāng)班主管反饋處理后，重新領(lǐng)取正確印刷標(biāo)準(zhǔn)、印刷材料、PS版。裝版時(shí)，需再次核對PS版標(biāo)識的機(jī)種料號、版號版次、版別是否正確。3.3 裝PS版3.4 裝紙拉規(guī)輸紙輪進(jìn)紙輪將紙張整齊裝于輸紙板上，并在最上面放好校版紙。3.5 調(diào)整飛達(dá)3.6 調(diào)整進(jìn)紙各輸紙輪、拉規(guī)3.7 裝墨并調(diào)節(jié)出墨量墨斗出墨量調(diào)節(jié)旋鈕依紙張厚度變化調(diào)整印刷壓力，印版滾筒與橡皮滾筒的壓力： 0.10-0.20mm，橡皮滾筒與壓印

4、滾筒的壓力：0.15-0.25mm。3.8 調(diào)整印刷壓力速度調(diào)節(jié)旋鈕車速指示表停車按鈕合壓按鈕飛達(dá)開/停定速反點(diǎn)動急停揚(yáng)聲器正點(diǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn)鈴聲按鈕前規(guī)檢測飛達(dá)風(fēng)泵開關(guān)機(jī)臺主控制面板示意：3.9 加潤版液：在水斗中加入適量潤版液（潤版液濃度：100g潤濕粉+ 10kg水）保持水斗輥浸入潤版槽約2-3cm,調(diào)整出水量。3.10上水、墨開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行預(yù)傳墨、水，停機(jī)用清水清洗印版上的保護(hù)膠層、墨層，清洗橡皮、壓印滾筒表面，再運(yùn)轉(zhuǎn)后合上著水輥上水，合上著墨輥上墨，并檢查到印版上的印刷圖文是否完整清晰。3.11試印刷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，合壓試印一組校版紙。3.12首件檢驗(yàn)停機(jī)取出試印張，拿出樣品、色卡、色樣、改版通知單

5、等標(biāo)準(zhǔn)，由機(jī)長依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行首件檢驗(yàn)：l 檢查試印張上的角線是否左右平齊、十字線位置是否居中左右平齊；l 檢查印刷內(nèi)容是否完整、無漏印、無斷字、版面清潔無墨點(diǎn)、線條，如是改版產(chǎn)品，需檢查改版是否到位；l 檢查墨色、墨量符合樣品、色卡或色樣要求，專色用愛色麗密度儀檢測時(shí)，色差值E1.5；l 機(jī)長檢查合格后，交給當(dāng)班主管進(jìn)行檢驗(yàn)（FA），F(xiàn)A合格后，可批量生產(chǎn)，F(xiàn)不合格，機(jī)長重新調(diào)整（校版、校色）試印刷，直到FA合格為止。3.13 批量生產(chǎn)FA合格后方可批量生產(chǎn)l 批量生產(chǎn)前，機(jī)長需先將計(jì)算器讀數(shù)清零，校版紙不計(jì)入產(chǎn)品數(shù)量；l 定速印刷，彩色與滿版最高印刷速度不得超過6500轉(zhuǎn)/小時(shí)，黑白圖文最高印

6、刷速度不得超過7500轉(zhuǎn)/小時(shí)；l 重墨色、滿版印刷時(shí)，機(jī)長要根據(jù)實(shí)際情況加大噴粉或采用其它相應(yīng)措施防止粘臟、粘傷問題發(fā)生。3.14 過程自檢在印刷過程中，機(jī)長需按下列要求抽樣自檢與處理：l 抽檢頻率：一般每100張抽檢1次，每次抽3-4張；l 檢驗(yàn)內(nèi)容：有無漏印、空白、干水、墨皮、臟點(diǎn)、線條、破紙、色差、重印、壞片、粘傷、粘臟；l 自檢發(fā)現(xiàn)不良品要立刻停機(jī)調(diào)整，直到正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)；l 自檢發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，在這一段時(shí)間生產(chǎn)的半成品，需全部從印刷機(jī)臺上取下放在另外一塊板上，并作相應(yīng)的不良品標(biāo)識，以便頁碼檢驗(yàn)員對此半成品進(jìn)行全檢。l 過程中PS版磨損更換新版時(shí)，需重做FA，OK后才能生產(chǎn)。3.1

7、5 收尾工作每版印刷結(jié)束后，機(jī)長記下計(jì)數(shù)器印刷數(shù)量，助手做好PS版保護(hù)并放于PS版待檢區(qū)，需換墨色時(shí)，要清洗設(shè)備，油墨應(yīng)作好標(biāo)識并放于油墨架上。3.16 整理標(biāo)識印刷完畢后，機(jī)長或助手要對印刷頁碼進(jìn)行整理、標(biāo)識好數(shù)量，隔離好不良品，如實(shí)填寫好印刷工單、產(chǎn)品生產(chǎn)流程交接明細(xì)表，連同F(xiàn)A記錄、狀態(tài)標(biāo)識卡、樣品一起夾在印刷頁碼上。3.17 物料移交印刷完畢后，機(jī)長要確認(rèn)所生產(chǎn)的產(chǎn)品是合格的，才能將印好的頁碼放在半成品周轉(zhuǎn)區(qū)移交給下一道工序。4 安全操作注意事項(xiàng)l 在操作接觸油墨及其它溶劑時(shí)請佩戴橡膠手套，避免身體接觸化學(xué)品。l 現(xiàn)場機(jī)臺在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音較大，請佩戴耳塞，防止聽力受損。l 印刷滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)中注意防止被卷入破布、碎紙、工具等，工具要用完后就歸位，機(jī)臺物品（化學(xué)品、破布）按要求放置。l 上班時(shí)應(yīng)穿著工作服：夏季穿無袖T恤，冬季穿緊身廠衣，袖口一定要緊扣起來。l 每天開啟機(jī)臺時(shí)對啟動蜂鳴器、聯(lián)鎖保險(xiǎn)裝置、二次按壓啟動按鈕等安全裝置開機(jī)前進(jìn)行檢查和測試。l 機(jī)臺人員在處理機(jī)臺故障時(shí)或處理卡紙等異常時(shí)務(wù)必停機(jī)并鎖住安全開關(guān)后才進(jìn)行，以防止其它人員點(diǎn)動機(jī)臺開關(guān)。l 在停機(jī)后，馬上又開機(jī)時(shí)必須重打警鈴再點(diǎn)動機(jī)臺，預(yù)防意外事故。l 在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁用紙板去刮墨皮。l 機(jī)臺在開機(jī)運(yùn)行過程中